TW200838826A - Joint compound using predispersed dedusting agents - Google Patents

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200838826 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種製造低塵接合複合物之方法。更特定 曰之’其係關於一種將除塵劑更有效地添加至產品中之方 法。 【先前技術】 在建築物之建造中，最常見的建築元件之一為用於建造 牆壁及/或天花板之石膏牆板，通常稱為乾牆或石膏鑲 板。該板可包含多種材料中之任一者，該等材料包括（但 不限於）黏結性材料，諸如水泥或石膏。術語，，乾牆，，係以舉 例說明之方式使用，但如一般技術者將瞭解，該術語包括 多種產品，諸如牆板、纖維板、玻璃面石膏板、水泥板及 其類似物。由石膏牆板製成之牆壁傳統上係藉由以下方法 建造：將板固定至木立柱或金屬框架上，且用稱為接合複 合物之經特殊製備之黏著劑來處理聯接板之間的接合處。 此系統之一巨大優勢在於將石膏板切割為定製的尺寸及形 狀之能力。石嘗板易於提供特殊尺寸且可在諸如樑或管道 之結構元件周圍成形之牆壁。一般使用墊刀將板切割為所 要形狀，接合至基板，且接著用接合複合物進行表面加 工。將乾牆板之側邊削尖，由此允許將接合複合物塗覆至 聯接板之間的接缝，以此方式在表面加工時形成單片表 面。在此項技術中吾人熟知，表面加工板之間的接合包: 三個步驟。首先將一薄層接合複合物塗覆至板上接合處， 且將可透過液體之紙或玻璃纖維帶嵌入其中。該步驟通常 126588.doc 200838826 稱為嵌入步驟。接著，將接合複合物之第二塗層塗覆於嵌 入之接合帶上。該步驟通常稱為填充步驟。該接合複合物 之第二塗層通常延伸至接合帶邊緣以外約2吋。最後將接 合複合物之第三塗層塗覆於前兩層塗層上，其中該第三塗 層通f延伸至接合帶邊緣外更遠處。@後可在乾燥情況下 將第二及第三塗層略微打磨。接合複合物亦用於修整缺 陷’諸如不平整之表面、孔洞、凹陷、間隙、凹痕及其他 瑕疵(包括彼等位於電箱、管道通風系統以及由乾牆板相 交所形成之拐角處的瑕疵）。 接合複合物具有若干分類。乾燥型複合物經由水蒸發而 固化，而凝固型接合複合物在固化過程期間與水發生化學 反應。凝固型接合複合物通常使用半水合硫酸鈣（亦稱為 粕刷灰泥或热石賞）作為基礎成份。當將水添加至凝固型 叙末中％，其經由水合反應與半水合硫酸約反應以形成二 水合硫酸鈣晶體之交鎖基質。該交鎖晶體基質提高複合物 之強度。凝固型接合複合物相較於乾燥型之優點在於成品 接合之總體強度，其導致較少收縮及破裂，且無需在進一 步表面加工别等待接合複合物完全乾燥。乾燥型接合複合 物通常使用碳酸鈣作為基礎成份且經由乾燥來固化。乾燥 型接合複合物具有易於使用之優勢，由於其通常以預拌形 式使用，其中水係由製造商添加及混合。第三種類型之接 合複合物將基於半水合硫酸鈣之複合物的凝固作用與預拌 複合物之易用性組合。在美國專利第5,746,822號中教示預 摔凝固型接合複合物之特性，其以引用之方式併入本文 126588.doc 200838826 中。 在接合複合物之塗層之間(且在裝飾牆壁之前)必須將接 合複合物打磨以使表面平齊。在進行此操作時，所生成之 粉塵一般極為細微且傾向於保留在空氣中，僅在一段較長 時間後才沈積下來。空氣中之此長滯留時間使得其傳播至 遠離牆壁所在位置。在房屋維修中，該細微粉塵不侷限於 緊鄰於使用接合複合物處的區域内，而通常出現於整個房 屋中’導致細微粉塵到處沈積。 已知液體礦物油可減少石膏基之組合物中的粉塵。然 而，該等添加劑具有若干缺點。當將該等液體混合至組合 物中時，其傾向於向石膏產品之表面遷移，導致降塵特性 分布不均。而當在產品表面上施加摩擦力時，降塵情況係 可接受的，當表面加工延伸至產品内部時，硬化之產品可 能具有極不相同之特性。此亦可能導致產品乾燥不均。產 Π口表面之油聚積可能阻礙水蒸汽自產品内部之通過。在較 局濃度下之油及液體蠟亦導致對於基板黏著力之損失。 固體壤亦已用於減少由打磨或研磨石膏表面而生成之石 膏細粉量。選擇固體蠟來克服關於液體複合物之問題，且 由此可在牆板製造期間便利地將躐與固體組份一同添加。 然而’單獨使用高分子量之固體蠟將在使用手持工具切割 石貧板期間導致不能令人滿意之粉塵回收。儘管不希望受 理論所限，但據信相較於電動工具而言由手持塾刀產生較 小之摩擦力，藉此限制可用於熔化蠟及聚結細粉之熱量。 儘管一些合成蠟可溶於水，但其不必易於增溶。一些合 126588.doc 200838826 成壤為難以濕潤之極細粉末形式，且—旦濕潤則溶解極為 緩慢°在將固體合成€與其他固體組份-同添加至漿料水 中時’固體合成蟻傾向於漂浮於表面上很長時間，在長久 混合後緩慢溶解。 & 即使使用軟固體«具有問題。過軟之材料難以經由乾 燥添加齊U統與其他固體添加劑—同饋人。具有75〇道爾 頓(Dalton)分子量之聚乙二醇(，,pEG”)為已知會在乾燥添加 劑系統中阻塞傳遞設備之軟固體合成蠟。儘管pE(j 7咒為 極佳除塵劑，㈣乾燥添加劑系統將其添加至接合複合物 組合物中不能令人滿意的。即使將製造方法修改為直接添 加軟固體至製程用水中’在某些情況下仍不能解決問題。 儘管合成蠟可溶於水，但在工廠條件下其需要很長時間來 液化。12月時在美國北部的製造工廠中，溫度平均可低於 5〇°F(10°C)。在該等溫度下，PEG 75〇需要長達5天來熔化 且藉由在水中混合來溶解。 熔化軟固體以形成液體亦不能減輕所有上述問題。在大 規模製造設施中，由於高天花板、大體積及門或加載設施 之持續打開及關閉而難以維持恆定溫度。其中如PEG 75〇 之情況，熔化溫度接近室溫，一旦軟固體熔化，則室溫可 能降至除塵劑之凝固點以下，導致其再次硬化。可能必須 對PEG 750恆定地施加熱以保持其處於液體形式，或可能 需要在温度變化時將其多次熔化。在任一種情況下，在多 種氣候下使用能量來保持除塵劑處於液體形式。 因此，需要一種將軟固體除塵劑添加至漿料中之改良方 126588.doc 200838826 法，該方法允許在合理時間内分散除塵劑。另外需要一種 使用在低溫下經濟地製造之除塵劑來製造接合複合物漿料 的方法。 【發明内容】 該等及其他需要係由本發明來滿足或超越，本發明提供 一種製造漿料之改良方法’其允許於較冷氣候期間在未加 熱之工廠中經濟地製備漿料。 更特疋έ之，本發明係關於一種製造接合複合物之方 法’其包括在水中預分散除塵劑以製造預分散之除塵劑。 將包括至少一種填充劑之乾燥組份組合以製造乾燥混合 物。將製程用水抽至一容器中，且將預分散之除塵劑引入 該谷中接著將乾燥混合物添加至容器中，且將所有組 份摻合以得到均質產物。 使用預分散之除塵劑防止在使用軟固體除塵劑時阻塞乾 燥添加劑系統。預增溶除塵劑使其處於液體形式，使得對 於該組份完全不必使用乾燥添加劑系統。 除塵劑之預分散形式亦極大地減少液化除塵劑及將其與 ^他接合複合物組份摻合所需之_。在形成接合複合物 丽進行熔化、濕潤及增溶除塵劑之耗時步驟（可能在不同 設施中）。在眾多製造設施中，原料儲存不受氣候控制。 除塵劑由於溫度變化導致之再凝固將產生_著較小之影 響，此係因為預分散材料在較低溫度下保持液態。在多種 氣候下，可完全克服預分散除塵劑之凝固。 即使預分散除塵劑凝固，液化該材料所需之能量亦大為 126588.doc 200838826 減少。添加水亦降低除塵劑之黏度，使得即使當冷卻至熔 點以下，其仍可抽取。 【實施方式】 低塵接合複合物係由填充劑、黏合劑、增稠劑及至少微 溶於水且在室溫下形成硬質固體之除塵劑製得。該除塵劑 包括在添加至接合複合物組合物中之前預分散於水中之除 塵劑。

真充知]之減型及里將視製造凝固型亦或乾燥型接合複合 物而變化》當待製造之接合複合物為乾燥型調配物時，填 充劑之量係在約50%至約98%之間變化。較佳填充劑為碳 酸鈣，其量為以乾燥型乾燥混合物之重量計約65%至約 93%。石賞或二水合硫酸鈣亦適用作乾燥型接合複合物中 之填充劑。煅燒石貧（用於凝固型配方之較佳填充劑）係以 任何合適之量使用。锻燒石膏較佳以在以乾燥組合物之重 量計約50%至約93。/。、更佳約55%至約75%之範圍内的量存 在。凝固型接合複合物可基於α型半水合硫酸鈣或β型半水 合硫酸鈣。除煅燒石膏外，可以凝固型接合複合物之乾燥 混合物之重量計約0%至約3〇%之量使用碳酸鈣。 L ” 亦使用其他填充劑為接合複合物賦予特殊特性。雲母、 滑石、矽溱土、黏土（諸如鎂鋁海泡石、海泡石及高嶺 土）、二水合硫酸鈣、無水硫酸鈣及葉蠟石亦為適用的1 雲母有助於減少接合複合物在乾燥時之破裂，且較佳為至 多25%之量。亦較佳添加至多約1〇%之量的黏土以改^ 合複合物之主體及可加工性，且作為流變改質劑。較㈣ 126588.doc 200838826 碳酸鹽添加至凝固型接人 π t H複合物巾’其作為膨化劑亦為乾 燥堂接合複合物中之較隹埴右 私仫填充劑。所有填充劑與所有黏合 劑之比率較佳在約15__1至約5:1之範圍内。 ，珠石或膨脹珍珠石為可在複合物之重量很重要的情況 下使用之輕質填充劑。在美國專利第4,454,267號中教示膨 脹珍珠岩在輕質接合複合物中之料，該專利以引用之方 弋併入本文中。私脹珍珠岩為一種極輕質之材料，其含有 眾多裂痕及裂缝。其可根據美國專利第4,525,388號(其以 引用之方式併人本文中）之教示進行處理，以便該材料不 會由於毛細管㈣所吸收之水而增重。經處理之膨脹珍珠 岩在使用時較佳以用接合複合物之所有成份（包括水）重量 計至少5%之濃度存在。 &本發明之接合複合物視情況包括作為填充劑之一的樹脂 微球體’其在輕質調配物中代替膨脹珍珠岩使用或作為對 膨脹珍珠岩之補充使用。適用於本發明之較佳殼樹脂為均 聚物、共聚物或均聚物及/或共聚物之摻合物，其係由以 下單體中之一或多者形成：丙烯腈（，，ACN")、二氣亞乙烯 ("VDC”）或甲基丙烯酸曱酯（"mma”）單體。尤其較佳之樹 脂為聚丙烯腈（"PACN”）、聚二氯亞乙烯（”pvDC”）、由acn 及VDC形成之共聚物及由ACN、VDC及mma形成之共聚 物。微球體對壓縮展示高回彈性而不塌陷（非易碎）且能夠 經受典型接合處理製造方法及隨後用戶製備之外加剪應力 (剪切穩定性）。 任何適用於接合複合物之黏合劑均適用於本發明。黏合 126588.doc -12- 200838826 劑係用於增強接合複合物與其基板（通常為乾牆）之黏著 力。可接受之黏合劑包括（但不限於）乳膠乳液或噴霧乾燥 粉末；其包括聚乙酸乙烯酯、聚乙稀丙烯酸及乙烯-乙酸 乙烯酯乳膠；及可分散粉末，諸如聚乙酸乙烯酯、聚乙烯 醇、聚乙烯丙烯酸、乙烯乙酸乙烯酯、乙烯基氯、苯乙烯 丙烯酸及澱粉，或其組合（摻合物及/或共聚物）。 較佳黏合劑係柔軟及可彎的，而非極其堅硬的。硬質黏 合劑可能形成相較於可彎聚合物而言更細微之粉塵顆粒。 在本發明中乳膠黏合劑最佳。典型接合複合物中之黏合劑 濃度係在以乾重計P/❶至約8%之範圍内。在本發明中，乳 膠黏合劑之濃度係在約1%至約6·〇%之範圍内。 藉由添加增稠劑、增塑劑及/或聚乙烯醇粉末來改良接 合複合物與基板之間的黏著。纖維素增稠劑較佳，其中 METH0CEL® 240S提供最佳結果。f知纖維素增稠劑（諸 如乙經基乙基纖維素、㈣基甲基纖維素、甲㈣丙基纖 維素及羥乙基纖維素）亦適用於本發明之接合複合物。纖 維素增稠劑之濃度係在以接合複合物成份之乾重計約 〇·〇5%至約2%之範圍内。 接合複合物之另一組份為除塵劑。除塵劑經選擇以在施 加摩擦時軟化或溶化，諸如在打磨、切割、機械加工或研 磨接合複合物產品時軟化或熔化。由表面加工過程產生之 粉塵藉由經軟化或液化之除塵劑而聚結。當聚結之細粉自 石Τ產品上脫落時，除塵劑硬化以牢固地固持粉塵。 在-些實施例中，除塵劑為具有寬溶化溫度範圍之播合 126588.doc •13- 200838826 蠟。該範圍應足夠寬以便在使用手持工具時蠟熔化以聚結 細粉，但蠟應足夠堅實以用於固體饋料系統中而不使其阻 塞。中值溶化溫度高於約75卞（24。〇)，但低於約15〇卞 (65 ·5 C )。為了節約定製摻合物之花費，市售之躐較佳。 精由將具有不同分子量之蠟及/或蠟摻合物進行摻合可 獲得寬分子量範圍。諸如MPEG 750 LD(Clariant Inti. Ltd.，

Muttenz，Switzerland)甲氡基丙二醇750之蠟具有（例如）約 715道爾頓至約785道爾頓之目標中值分子量範圍。除塵劑 之分子量範圍及由此所得之熔點概況係藉由蠟之摻合而擴 展。熔點概況足夠寬以允許在對石膏產品施加摩擦以將其 打磨、切割或研磨時使除塵劑軟化，藉此在粉塵顆粒傳播 至空氣中之前將其聚結。 擴展除塵劑之熔點之一方法為藉由將第二較硬除塵劑添 加至上述第一除塵劑中。較佳之第二硬質固體除塵劑具有 約8〇 F(27 C)至約11〇卞（43。〇且更佳約8〇卞(27。。）至約 89.6F(32C)之熔點概況，但若除塵劑在施加摩擦時溶化 接著硬化以聚結所產生之細粉，則其他概況亦為可能的。 舉例而言，當使用MPEG 75〇 LD時，在眾多實施例中較佳 添加較高分子量之材料，諸如pEG 15〇〇 ps。較佳之較高 分子量聚乙二醇具有約1〇7 6卞（42。〇至約114·8Τ(46^)2 熔點。除塵劑組份視情況一同溶解以形成預分散之除塵 劑。若兩種或兩種以上除塵劑一同溶解，則溶解之除塵劑 車又仏包括至少5〇❶/❶之第一除塵劑。溶解之除塵劑更佳包括 至少70%之第一除塵劑。該等濃度係以除塵劑之總重量 126588.doc 14- 200838826 計。

熔點概況係針對以不同方式表面加卫之料產品進行定 製。選擇錢電動卫具㈣、打磨或刻劃之可機械加工之 灰泥在較高溫度下炼化，此係因為產生大量摩擦。常常藉 由手工打磨之接合複合物具有最優熔點概況，其具有較低 中值熔化溫度。藉由手均割石膏板之相對較低的摩捧較 ，具有相較於以上實例而言較低之熔點概況。特定產品之 最優熔點概況視將發揮用途之基質的硬度及密度而定。 諸如藉由氧化乙稀及/或經絲基取代之氧化乙稀與水 之加成反應而形成之可溶於水之直鏈聚合物的合成犧為較 佳除塵劑。該等添加劑中之任—者均可心控制固化接: 複合物之表面吸收特性。聚乙二醇（，，PEG")、甲氧基聚2 二醇（"MPEG")、聚乙二醇或其組合最佳。該等添加劑亦改 良材料之濕潤性及潤滑性。合適之複合物在室溫下呈固體 形式且至少微溶於水。較好，在2(rc下粉末形式之合成蝶 在水中可溶解至至少1 0重量〇/〇。 以任何合適之量添加除塵劑。其較佳以在約01〇/。至約 8%之接合複合物乾重範圍内之濃度存在。在另一較佳範 圍内，以約0.1%與約6%之間，且最佳約〇5%與約=〇二= 間的濃度添加除塵劑。當以於水中之懸浮液形式提供固5體 除塵劑時’計算所使用除塵劑之量時僅考慮乾燥固體。除 塵劑之量係根據打磨期間將產生之粉塵量來進行選擇。于 在將除塵劑添加至接合複合物中前將其預分散於水中。 術語”分散"之使用亦意欲包括除塵劑之溶解或增溶。當形 126588.doc -15- 200838826 成分散液時’相較於除塵劑之直者w 夠保持除塵劑分散直至接合複；:足:::= 面活性劑或除塵劑遷移至產品表面之 界 知遷移將導致關於接合複合物之乾燥表面與=成。已 飾性覆蓋物之黏結的問題。當使蠟戈其他裝 將石壤分散於水中。謹慎地二=:’用界面活性劑 歷時-段合狀時^ 擇界面讀劑㈣持分散液

更佳地，將除塵劑溶解或增溶於水中而非使用界面活性 齡散。所用水之量較佳儘可能地少，以形成可抽取之f 料。此使得儲存及輸送大量增溶除塵劑之成本最低化。較 低溫度多半需要更多水來製造可抽取之漿料，且預期水量 將視使用預分散除塵劑之設施的溫度而變化。 在選擇除塵劑之後’將其分散於水中。將合適量之除塵 ，添加至水中且混合直至摻合。視情況將混合物加熱至液 匕以助於除塵劑之分散。較佳將除塵劑溶解或增溶於水中 以IV低界面活性劑基之分散液在產品乾燥前化學成份改變 之可月匕性。較佳在除了將使用除塵劑之接合複合物製造設 鉍以外的其他场所製備經分散之除塵劑，以便可更準確地 控制溫度。接著將經分散之除塵劑輸送至其將使用之設 施。 亦預期在將預分散之除塵劑與固體除塵劑一起使用，此 時彼等係獨立地添加至接合複合物中。較佳將預分散之除 塵劑與製程用7]C組合或經由獨立管線添加至漿料中。較佳 將固體除塵劑與其他乾燥成份—起添加。 126588.doc -16- 200838826 接合複合物可以乾燥混合物形式或濕潤預拌形式與製造 期間所添加之水一起使用。基於本發明之目的，將預分散 之除塵劑添加至分批混合水中’隨後添加乾燥成份。在製 造期間或使用之前立即將一定量之水添加至乾燥成份中以 獲得所要稠度。水較佳以濕職合物之重量計約14%至約 /。範圍内之里’更佳以濕潤組合物之重量計約至約 55%範圍内之量存在於漿料中。 亦將增稠劑添加至本發明之接合複合物巾。在將水添加 至組合物後，增_變成水合且膨脹，進而使組合物增 稠。舉例而言，增稠劑可用於幫助形成通常與接合複合物 相關之主體及流動特性。增稠劑理想地經選擇以便皇在將 水添加至組合物中後的混合過程期間大體上為水合物，盆 中在混合完成後增稠劑極少發生水合或不 在接合複合物中形成團塊。 t 合適之增稠劑包括羥丙基甲基纖維素；羥 纖維素基之膠，諸如二仏暖繁准素， 瓜爾膠，其係單獨的或呈 ^果膠及 u t 口使用。較佳之增稠劑為 24GS。增稠劑可以任何合適之量提供。其較佳以 乾燥組合物之約〇·1%至約

之量存在。 至、、、勺2.0/〇,且更佳約至約L 亦將凝固控制添加劑或敦 σ ^ y戍餐合劑添加至凝固型調配物中以 子放期及使用期間之凝固起始或速率"交件之 凝固控制添加劑包括(但不限於)硫酸鉀 二 鋁、硼酸、檸檬酸納、释 4 ϋ 谷禚酸、酒石酸鹽或蛋白質材料， 126588.doc -17- 200838826 或其類似物’及其組合。熟習此項技術者將瞭解，凝固控 制添加劑之選擇及濃度視所要水合時間及水合速率而定。 在將凝固型預拌接合物塗覆至接合處時，使用催化劑來 克服凝固控制添加劑且開始水合反應。較佳使用鋅鹽催化 劑，諸如美國專利第5,746,822號中所教示者，該專利以引 用之方式併人本文巾。若在無催化劑情況下採用凝固型預 拌接合複合物，則其充當乾燥型接合複合物。

三偏填酸鹽離子㈣期用於本發明。採用三偏填酸鹽離 子之凝固型接合複合物具有增強之生強度、最終強度或該 兩者。然而，由於三偏磷酸鹽離子在高pH值下不穩定，因 此在使用一偏磷酸鹽離子之組合物中較佳將卩^值維持在9 、下在2000年11月22日申請之美國專利第㈣川，⑺號 中揭示三偏磷酸鹽在接合複合物中之用途，該專利以引用 之方式併入本文中。 孩接合稷合物係 4 I守（示/王：月·4 刀-聚不甲 以形成預分散之除塵劑來製造。將除塵劑加熱至液體形式 且溶解或分散於水中。將兩種或兩種以上市售蟻組合係擴 展預分散除塵劑之熔點概況之一較佳方式。 /量測接合複合物之乾㈣份且將其添加至乾燥組份饋料 糸統中。組合乾燥組份之一較佳方法為藉由輸送機移動填 充劑且在移動之填充劑上投下額外之乾燥組份。另一奸 方法為使用卸«置饋人乾燥組份材料。接合複合物之^ 工將熟習該兩種饋料技術。 將製程用水或補給水抽人—容器中。將預分散之除塵劑 126588.doc -18- 200838826 於製程用水中或經由連接至該容器之獨立管線添加至該容 器中。若經由專用管線添加，則應選擇容器中用於添加預 分散除塵劑之位置以便預分散除塵劑與乾燥成份極少直接 接觸或不直接接觸。 將接合複合物之乾燥組份添加至該容器中且將所有組份 摻合直至得到均質接合複合物漿料。一般將該漿料作為預 拌接合複合物來封裝。 實例1 ⑩ 製備若干份PEG Μ 750於水中之分散液，以測定各分散 液之特性。在各情況下，將PEG Μ 750加熱直至其熔化， 接著添加至水中且混合直至其完全溶解。表I展示樣品中 各者保持液態所處之溫度。

表I 樣品 PEG Μ 750 形成糊狀物之溫度 A 100% 75〇F(23.9°C) B 95% 65〇F(18.3〇C) C 90% 55°F(12.8°C) D 85% 54〇F(12.2°C) E 80% 46〇F(7.8〇C) 此數據展示當PEG Μ 750預分散於水中時其凝固溫度降 低。低凝固溫度導致製造成本節約，因為使除塵添加劑液 化所需花費之能量較少。 實例2 自實例1之樣品Α及樣品Ε之各者獲得200公克樣品。樣 126588.doc -19- 200838826 品A在室溫下初始為固體，而樣品E為液體。將該等樣品 置於113°F(45T：)下之環境腔室中。樣品A之純PEG Μ 750 需要185分鐘來液化，而80% PEG之預分散溶液已液化。 實例3 乾燥型接合複合物係使用若干種形式之聚乙二醇來調 配，以比較除塵效能。在表II中展示三種接合複合物之組 成。所有百分比均以重量計。所用填充劑包括Snowhite Filler碳酸Huber Corp·，Edison，N.J·)&Talcron45-26(Minerals Technologies，Inc·，New York，NY)。膨脹珍珠 岩（Silbrico 35-34，Silbrico Corp·，Hodgkins，IL)係用作輕 質填充劑。Gel B(Zemex Industrial Minerals，Inc· Atlanta， GA)為精細研磨之鎂鋁海泡石黏土。Aqua-D 3916為經改質 之纖維素醚增稠劑。卩1111£丨1：1：〇1158係由111118八111614〇&，111(：· 製造之殺真菌劑，其可添加至接合複合物中。Troysan 174 係由Troy Chemical Company製造之防腐劑，其係用於預拌 接合複合物之罐内防腐。聚乙酸乙烯酯乳膠（Halltech AIMS)係用作黏合劑 。該 等組份為所有樣品共有的。 各樣品亦包括處於至少兩個分子量範圍内之合成躐。約 80重量％之合成蠟為具有750道爾頓之平均分子量的低熔 點聚乙二醇。剩餘20%之合成蠟為具有1500道爾頓之平均 分子量的較高熔點聚乙烯。樣品8560A包括PEG 1500 PS， 其為一種與填充劑、珍珠岩、黏土及增稠劑一同添加至混 合器中的硬質固體。PEG Μ 750為軟質固體。將其在烘箱 中加溫直至其液化，接著與水、乳膠黏合劑、防腐劑及任 126588.doc -20· 200838826 何其他液體組份一同添加。樣品8560B使用750A，其為 PEG 750與PEG 1500之軟質固體摻合物。其相較於單獨 PEG 75 0而言更堅固，但硬度不足以添加至乾燥組份系統 中。亦將該摻合物在烘箱中加熱直至熔化，接著添加至製 程用水中。製造PEG 750摻合物（PEG Μ 750與PEG 1500 PS 之預分散摻合物）以用於添加至樣品8560C中。以80/20之 比率將合成蠟與水摻合，直至蠟溶解於水中。在以下表II 中，所用PEG 750摻合物之量較多，說明有水存在。在該 等樣品之各者中，以重量計之合成蠟的量為約3%。

表II

樣品 8560A 8560B 8560C 碳酸鈣 72.11% 71.58% 71.58% Silbrico 35-34 10.65% 10.57% 10.57% GelB 4.00% 3.97% 3.97% Talcron 45-26 3.50% 3.47% 3.47% Aqua-D 3916 0.90% 0.89% 0.89% HalltechHP41.355/830 5.63% 5.59% 5.59% Troysan 174 0.10% 0.10% 0.10% Fungitrol 158 0.10% 0.10% 0.10% PEG M750 2.35% 0 0 PEG 1500 PS 0.66% 0 0 PEG 750A 0 2.98% 0 PEG 750摻合物 0 0 3.73% 水，lb(kg) 680.0 (309) 680.0 (309) 680.0 (309) 總批次重量，IbCkg) 1679.8 (763.6) 1679.8 (763.6) 1687.3 (766.9) 接合複合物係藉由將以上列出之組合物中各者之乾燥組 126588.doc •21 - 200838826 伤、、且σ，繼雨組合填充劑、黏土、珍珠岩、增稠劑及其他 口體乾知成份來製造。亦將PEG 1500 PS添加至樣品8560Α 中之乾秌組份中。將液體或軟質固體組份（包括乳膠黏合 J防腐劓及其他合成蠟）與製程用水一同添加且混合直 • 至摻合。接著將乾燥組份添加至混合器中且摻合直至獲得 均質漿料。 鳞 另外，目視檢查接合複合物中各者之碎片以測定在打磨 』間开y成細微顆粒之傾向。在此實例中所述之接合複合物 中各者展示良好之降塵能力。 儘官已展示且描述用於粉塵控制之預增溶蠟摻合物之一 特定實施例，但熟習此項技術者應瞭解可根據本發明之廣 泛態樣及以下專利申請範圍中所闡述在不偏離本發明的情 況下對其進行改動及修改。

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Claims (1)

1. 200838826 十、申請專利範圍： 1· 一種製造接合複合物之方法，其包含··將除塵劑預分散 於水中以製造預分散之除塵劑； 將包括至少一種填充劑之乾燥組份組合以製造乾燥混 合物； 將製程用水抽入一容器中； 將該預分散之除塵劑引入該容器中； 將該乾燥混合物添加至該容器中；及 將該等乾燥混合物、水及預分散之除塵劑播合以製造 均質產物。 2 ·如 €青 工舊 1 d 44* I 、 ’八中該預分散步驟包含將該除塵劑 添加至水中且進行該除塵劑之溶解及分散中之至少一 者0 ^求項a之方法，其中該預分散步驟進一步包含在 h、塵剎添加至水中之該步驟前加熱該除塵劑。 4·如請求項1之古 前將該預分散之二 步包含在該第一添加步驟 散之除塵劑輸送至一製造設施。 點概況項1之方法，其中該預分散之除塵劑具有一寬 6 ·如請求項丨 7 ^ ^ .. 、，其中該除塵劑為合成蠟。 7·如明求項1之方法甘山 之摻合物，发 ，/、中該除塵劑為至少兩種聚乙二 二聚乙二醆：中第一聚乙二醇在室溫下為軟質固體且 8·如請求：7之方室溫下為硬f固體。 去，其中該硬質固體除塵劑在該添加 126588.doc 200838826 驟期間與該# m 、唸乾燥混合物一起添加。 9·如請求項7之方法， 其中該軟質固體聚乙二醇具有約80.6 卞至約89.6卞之熔點。 1〇.如哨求項7之方法，其中該硬質聚乙二醇具有約107.6T 至約114.8卞之熔點。、 11.如請求項7之方法，其中該預分散之除塵劑包含以該增 ’/谷之除塵劑總重量計至少5〇重量％之該第一除塵劑。 12·如清求項11之方法，其中該預分散之除塵劑包含以該增 溶之除塵劑總重量計至少7〇重量％之該第一除塵劑。 13.如請求項12之方法，其中該除塵劑包含以該增溶之除塵 劑總重量計約70重量％至約9〇重量％之除塵劑。

   126588.doc 200838826 七、指定代表圖： (一) 本案指定代表圖為：（無） (二) 本代表圖之元件符號簡單說明： 八、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式： (無）

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