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TW200838678A - Chilled injection molding during ophthalmic lens manufacture - Google Patents

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TW200838678A
TW200838678A TW096135740A TW96135740A TW200838678A TW 200838678 A TW200838678 A TW 200838678A TW 096135740 A TW096135740 A TW 096135740A TW 96135740 A TW96135740 A TW 96135740A TW 200838678 A TW200838678 A TW 200838678A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
mold
temperature
molding
lens
cooled
Prior art date
Application number
TW096135740A
Other languages
English (en)
Inventor
Gregory L Berckmiller
Vincent H Barre
Timothy P Freeman
Scott F Ansell
Changhong Yin
Jason M Tokarski
Original Assignee
Johnson & Johnson Vision Care
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Johnson & Johnson Vision Care filed Critical Johnson & Johnson Vision Care
Publication of TW200838678A publication Critical patent/TW200838678A/zh

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Description

200838678 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明關於用以成型眼科鏡片的模具。更特定言之，本 發明關於用來以減低的射出成型溫度製作塑膠眼科鏡片模 5 具之裝置及方法。 【先前技術】
10 15 20 眼科鏡片通常It由洗鑄成型方式製造，其中將一單體戈 預聚物材料沈積於一界定在相對模具部件之光學表面之門 的模穴内。用以將水凝膠製作成一有用物件（譬如眼科鏡 片）的多部件模具舉例來說可包含：一第一模具部件，S 具備對應於眼科鏡片背曲面的凸形部分；及^_第-模且 部件，其具備一對應於眼科鏡片前曲面的凹形部分。在2 ，明書中，第一模具部件大體上稱為前曲面模具部件，且 弟一棋具部件大體上稱為背曲面模具部件。 要利用此等模具部件製備鏡片時，將一未固化水凝谬鏡 片調配物或預聚物放在模具部分之凹面與凸面之間且隨後 使其固化。水凝膠鏡片調配物舉例來說可藉由暴露於熱和 光任-者或二者而固化。SJ化的水㈣或預聚物依據該 模具部分之尺寸形成一鏡片。 離該等模具部分，且 一脫模程序使鏡片脫 在固化之後，傳統實務方式要求分 鏡片仍黏附於該等模具部分之一者。 離留下的模具部件。 “頃已知經由射出成型方式形成用來製造眼科鏡片之塑 膠模具部件。一般而言，頃已知n g # 稽田加熱塑性樹脂並經由 jjv96571 doc 5 200838678 一熱澆道將熔融樹脂供予一模具裝置的方式形成此等塑膠 模具部件。然後熔融樹脂被迫進入一模具以製作一塑膠模 具部件。習知方法利用一具有約30°C至90°C或更高之升高 溫度的循環水加熱用以製作塑膠模具部件的模具。但使模 5 具升溫至此等高溫會減慢射出成型程序且為能量密集的。 基於此物理行為，頃已知曉使用較低溫模具會有一些好 處。但低模具溫度也會加大材料内之珠結應力（frozen-in stresses )、指向性及其他不均性。這些變異通常會對部件 特質造成負面影響。有一些反效果是部件翹曲，這會減低 10 聚合物模具在後續鏡片中複製期望光學特性的能力。因 此，最好提供經由一程序促進具備期望特性之模具部件之 形成的裝置和方法，該程序包含使一用來成型模具部件之 模具部件冷卻同時仍維持良好的模具部件品質並且提供製 造循環時間及能量之節約效果。 15【發明内容】 據此，本發明提出用以經由相較於介於約30°c至90°〇 ® 間之薄壁光學工業標準為較低的熔融物和模具溫度促進眼 科鏡片模具生產的方法及裝置。特定實施例可包含以一溫 度範圍在約-10°c至約28°c較高模具溫度或環境溫度之間 20 的較低模具溫度進行眼科鏡片模具生產。在一些較佳實施 例中，眼科鏡片模具生產係以一溫度範圍在約Ot至約10 °C較高模具溫度之間的較低模具溫度完成。 【實施方式】 本發明大體上關於用以促進在眼科鏡片製程中使用之 6 jjv96571.doc 200838678 塑膠模具形成的方法。特定言之，本發明包含經加強的射 出成型程序及用於施行此等程序之裝置，該等程序和裝置 係用來經由薄壁光學工業標準之低等熔融物和模具溫度之 使用而達成隱形眼鏡模具生產。在一些實施例中，熱轉移 5 能量舉例來說可用下式導出·· Q=(單位時間重量）X (材 料比熱）X (溫差）。 依據本發明之一些實施例，較低製模工具溫度造成一射 出熔融聚合物與製模工具間之一加大熱轉移速率。在一些 * 實施例中，製模工具溫度可被降到約-10°C至環境溫度之溫 10 度範圍内，且以or至10°c為一較佳範圍。其他實施例亦 可包含更低的製模工具溫度。此加大轉移速率有益於循環 時間縮減及同等或更佳尺寸安定性和表面複製性的非預期 成果。舉例來說，本發明造成減小的模具收縮率，特別是 針對半晶體材料類，此模具收縮率例如室溫下之約1%至 15 10°C下之約0.65%。隱形眼鏡光學模具之關鍵要素之一是 保有模具之任何經線（meridian)的設計半徑。降低材料 ^ 整體收縮率會使模具偏離設計半徑的機會較低。 依據本發明之冷模具溫度處理及較低熔融物溫度處理 亦允許下列物之一或多者的使用··以快速循環時間及可接 20 受模具品質將半晶體和非晶材料應用於隱形眼鏡生產。冷 模具溫度處理亦提供先前被認為較不理想或不適用於眼科 鏡片模具材料應用之模具材料的寬廣選擇範圍。
在一些較佳實施例中，模具材料可包含以ExxonMobil PP9544MED⑧聚丙烯（9544 )用作底曲面及以NOVA 7 jjv96571.doc 200838678
Chemicals Polystyrene VEREX 1300®與硬脂酸鋅（Zinc Stearate )添加物化合用作前曲面。 亦可使用替代材料譬如Zeon Chemical Corporation出 品之Zeonor和Zeonex與不同混合比例聚丙烯混合物類， 5 亦可使用聚烯烴類、環烯烴類及環烯烴共聚物類，在一些 實施例中包含聚烯烴類和COC類與添加物化合。在一些特 定實施例中，實例非侷限性包含：PP9544與聚苯乙烯，55 %Zeonor與45%聚丙烯或聚苯乙烯，75%Zeonor與25% ® 聚丙烯或聚苯乙烯，25% Zeonor與75%聚丙烯或聚苯乙 10 烯，10%Zeonor與90%聚丙烯或聚苯乙烯，90%Zeonor 與10%聚丙烯或聚苯乙烯，50% Zeonor與50%聚丙烯或 聚苯乙烯，及ExxonMobil PP 1654 E暨上列比例。 這些混合樹脂可利用不同化合方法獲得，其中包含手 混、單螺桿化合、雙螺桿及/或多螺桿化合。 15 在一些實施例中，採用一最低有效熔融物溫度以減少注 入被冷卻到環境溫度以下之一模具内的聚合物熔融物之熱 ® 量。因此在一些較佳實施例中，以一用於模具塑性樹脂之 約225°C至260°C的塔融物溫度範圍用在諸如ExxonMobil 聚丙烯9544 MED之材料。 2〇 為使模具溫度低於環境溫度，在一些實施例中使用一冷 卻器件，此冷卻器件使水或其他液體或氣體冷卻並將冷卻 的水循環通過製模工具。 術語定義 在本說明書中，、、鏡片〃或、、眼科鏡片〃意指放在眼上 jj v96571. doc 8 200838678 科器件。此等器件可提供光學矯正效果或 為：？：。舉例來說，鏡片-辭可指隱形眼鏡、眼内 :眼，件、光學喪件或其他類似器件， 使目]視力付到矯正或改善，或是藉由此等器件 使^^硯強^化妝效果（譬如虹膜顏色）而無礙視力。 目r科//二日中，'、鏡片構成混合物"意指可被固化形成 X +'兄片的早肢或預聚物材料。各實施例 : = 加:，；，阻隔劑， ίο 15 二铲片二古°人可此希望諸如隱形眼鏡或眼内鏡片之 =鏡二中擁有的其他添加物。鏡片構成混合物將在下文 更進一步說明。 物Λΐ兒Λ書中’、、模具部件"意指可用來從未固化調配 物形成鏡片的塑性、剛性或半剛性物件。 、、^本尤月曰中，未固化/7意指反應性混合物（有時稱 此=調配物〇在最終固化形成鏡片之間的物理狀態。有 二反應性混合物含有只會固化一次之單體的混合物。其他 反應性混合物含有單體、部分固化單體、大分子單體及i 他組份。 〃 在本祝明書中’、'鏡片成型表面”意指用來模塑鏡片的 表面购⑷在-些實施射，任何此等㈣购1 2有光學品質的表面拋光，這代表其夠m被形成為 使付因與此模塑表面接觸之鏡片構成材料之聚合化作用而 塑造的鏡片表面是光學可接受的。又’在—些實施例中， 鏡片成型表面103-104得具有對鏡片表面賦予期望光學特 20 200838678 ;i:!L的幾何形狀，此等光學特性非偈限性包含球面、 ι面光焦度’波前像差矯正，角膜形貌矯正和類 似特性以及以上之任何組合。 模具 5 ”在，可二，且未二化調配物形編^ =包含二個部件’其中前曲面或背曲面部件 糸在造杈工具中形成’此造模工具在用以塑造塑膠模具部 件之熔㉔材料注人之前已被冷卻到該造模卫具周遭之溫产 或更低溫度。 & 今麥照圖1，其例示—用於眼科鏡片之範例模具的示音 圖。在本說明書中广模具"和、模具總成"意指一具有二 模穴105的模型100，鏡片構成混合物可施配於該模穴内 致使在该鏡片構成混合物反應或固化之後，製成一期望形 狀的眼科鏡片108。本發明之模具和模具總成1〇〇係由二 15或更多個模具部件”或、、模件101-102組成。 鲁 至少一模具部件101_102被設計成以其表面103-104之 至少一部分與鏡片構成混合物接觸致使在該鏡片構成混合 物反應或固化之後，表面103_1〇4對與其接觸之鏡片部分 提供一期望形狀和樣式。至少另一模具部件1〇1_1〇2亦如 20此。與反應性混合物發生接觸之凹面1〇4部分具有欲在模 具總成100内製造之眼科鏡片之前曲面的曲率，此部分夠 光滑且被形成為致使因與凹面1〇4接觸之反應性混合物之 聚合作用而形成的眼科鏡片之表面是光學可接受的。 相似地，背曲面模具部件1〇1有一凸面1〇3，該凸面與
Jjv9657l.doc 10 200838678 反應性混合物接觸且具有欲在模 鏡片之背曲面的曲：玄。几品1Λ。机， 門衣化之眼科 盘背面1()3接^；^凸面103多句光滑且被形成為致使因 /、月面103接觸之反應性混合物之反 的眼科鏡片之表面是光學可接w J化作用而形成 件Η)2之内凹面i f广“ _具部 囬川4界疋眼科鏡片之外表面， 之外凸面103界定眼科鏡片之内表面。 件〇1 模具部件1GMG2可被帶到—起或 ίο
20 因拉具部件1GMG2合併而形成，且鏡片1G8得以在模穴 105内塑造。模具部件而⑽之合併較佳為暫時性。、在 鏡片形成後’模具部件.102可再次分離以移出已成型 Γ〇 2鏡二。圖1例示背曲面模具部件101從前曲面模具部件 依據本發明，用以塑造模具部件101_1〇2的造模工且 (有時稱a、、模具結構〇被冷卻i該模具結構之_環境溫 度以下且促使用來形成鏡片之材料加速冷卻。 ^ 一 一些較佳實施例包含下列物之一或多者：c〇c類、脂 環共聚物及聚丙稀當作主要模具部件材料。又，在丄些實 施例中’本發明之模具可含有促進模具成型表面分離^ 低已固化鏡片與模塑表面之黏著力或兩種效果兼具的添加 物。舉例來說，可在使聚合物固化形成模具之前將添加物 譬=硬脂酸之金屬鹽或㈣類、軸堪類、聚乙烯或聚丙 烯蠟類、有機磷酸酯類、甘油酯類或醇酯類添加於脂環共 聚物。此等添加物之實例非侷限性包含：Dow Sil〇xane ΜΒ50·001 或 321(聚矽氧分散體& Μ: jjv96571 doc 11 200838678 (乙烯-甲基丙烯酸共聚樹脂登錄編號25053-53-6)， Erucamide(脂肪酸醯胺登錄編號112-84-5)，Oleamide (脂 肪酸醯胺登錄編號301-02-0)，Mica (登錄編號 12001-26-2)，Atmer (脂肪烷基二乙醇胺登錄編號 5 107043-84-5 )，Pluronic (聚氧丙烯-聚氧乙烯嵌段共聚物 登錄編號106392-12-5 )，Tetronic (烧氧基化胺 110617-70-4)，Flura (登錄編號 7681-49_4)，硬脂酸鈣， _硬脂酸鋅，Super-Floss抗結塊劑（滑溜/抗結塊劑登錄編號 61790_53-2)，Zeospheres抗結塊劑（滑溜/抗結塊劑）； 10 Ampacet 40604 (脂肪酸酿胺），Kemamide (脂肪酸蕴胺）， Licowax 脂肪酸醯胺，Hypermer B246SF，XNAP，聚乙烯 單月桂酸乙二醇醋（抗靜電）環氧化大豆沙拉油，滑石（水 合矽酸鎂），碳酸鈣，二十二酸，異戊四醇四硬脂酸酯，琥 ί白酸，epolene E43-Wax ’甲基纖維素，cocamide (抗結塊 15劑登錄編號61789-19-3 )，聚乙烯吡咯烧酮（360,000 MW) I及美國專利弟5，6 9 0，8 6 5號中揭示之添加物，該專利之内 谷以引用的方式併入本文中。較佳添加物為聚乙烯吼π各烧 酮、硬脂酸鋅和單硬脂酸甘油酯，其中以聚合物總重為基 準的添加物重量百分率是約〇·〇5至約ι〇·〇重量百分率， 20較佳約〇·〇5至約3.0重量百分率，最佳是約2 0重量百分 率。 在一些實施例中，除了添加物，可藉由對鏡片成型表面 施加界面活性劑的方式促進鏡片從鏡片成型表面分離。適 合的界面活性劑實例包含Tween界面活性劑，特別是如美 12 jjv96571.doc 200838678 國專利第5,837,314號所述之丁^¥661180(該專利之内容以 引用的方式併入本文中）以及Span 80。界面活性劑之其 他實例見於美國專利第5,264,161號，該專利之内容以引 用的方式併入本文中。 5 再者，在一些實施例中，本發明之模具可含有其他聚合 物譬如聚丙烯，聚乙烯，聚苯乙烯，聚曱基丙烯酸曱酯， 在主鏈中含有脂環半部（moiety )的改性聚婦烴類以及環 聚稀烴類譬如Atofina Corporation出品之Zeonor和EOD * 00-11。舉例來說，可使用脂環共聚物與聚丙烯之混合物（有
10 成核作用的二茂金屬催化程序，譬如ATOFINA EOD 00-11⑧），其中脂環共聚物與聚丙烯之重量百分率的比例 為約99 : 1至約20 : 80。此混合物可用於模具半體之任一 者或二者，但在一些實施例中最好是將此混合物用在背曲 面上，且前曲面係由脂環共聚物組成。 15 在一些實施例中，第一模具部件102和第二模具部件 101其中一者或二者亦可包含多層，且每一層可具有不同 化學結構。舉例來說，前曲面模具部件102可包含一表面 層和一芯層（圖中未示）致使該芯層包含第一材料和第二 材料且本質上被第一層覆蓋。在任何給定橫截面，存在於 20 該表面層中之第一材料的濃度大於存在於該芯層中之第一 材料的濃度。要延續此實例，依據本發明，表面層暨芯層 被一維持在低於環境溫度之一溫度的模具結構冷卻。 方法步驟 今參照圖2, 一流程圖例示可能在本發明一些實施例中 13 jjv96571.doc 200838678 施行的範例步驟。應理解到下列步驟其中一些或全部可在 本發明之不同實施例中施行。 在步驟200,在一第一結構與一對應第二結構之間界定 一容積空間，該第一結構具有一界定一光學品質曲面的凸 5 形曲面且該第二結構具有一相對於該凸面以近距離間隔設 置的凹形曲面。 在步驟201，使熔融材料從一熱澆道系統送到該容積空 0 間界定的容積内。 在步驟202,使該第一結構和第二結構之至少一者冷卻 10 至一低於該第一結構和第二結構之環境溫度的溫度。 在一些較佳實施例中，炼融材料可包含聚合物譬如得自 EXXON MOBIL之9544 MED、9494E1聚丙烯類或是得自 Basell之HP370P，後者是Ziegler_Natta催化等級。添加物 組合亦可包含下列物之一或多者：一級和二級抗氧化劑， 15 酸性中和劑及成核劑。 0 有些實施例亦可採用射出成型機和熱澆道，譬如SE50D Sumitomo電動式射出成型機。 冷卻時間和固持時間是造模程序之重要參數。通常其係 由聚合物與製模工具之間發生之熱交換決定。冷卻能量通 20 常可用下式量化： Q=(程序之熱轉移係數）X面積X (介質間之平均溫差 的對數）Π]’[6：|，[8] (8) 塑料（在一些特定實施例中為聚丙烯塑料）以一最低原 料溫度和一冷模具進行模塑在過去已知會因為高内應力而 14 jjv96571.doc 200838678 在塑膠模具部件中產生翹曲。依據本發明，過去知道的負 面影響已被克服。 今參照圖5，藉由一非限制性實例，可經由聚丙烯上之 熱轉移效應的檢驗來對本發明所呈現的改良更進一步理 5 解。圖5示出聚丙烯、聚苯乙烯及55/45 Zeonor/PP混合物 背曲面的收縮率對上時間。當在5 0 °C造模時，聚丙烯塑膠 部件呈現大約1%收縮率，這可視為此類半晶體材料所常 見。非晶材料譬如聚笨乙烯或混合物具有一遠低於此的整 * 體收縮值。當在一 10°C模具中造模時，聚丙烯部件呈現降 10 到0.65%的收縮率。此較低數值與混合材料之數值相仿。 依據本發明，得以實現改良的原因在於塑料在低溫製模結 構内快速冷凍。低溫製模結構限制聚丙烯分子用以結晶的 時間，且所得部件相較於在50°C製得之部件會包含更多非 晶區域。 15 模具平均差值（delta)係以一球面設計模具之任何經 線（meridian)上的最大與最小模具半徑間之一線性差表 ® 示。其與模具之流動和交叉流方向中的差異收縮率有關。 當塑膠部件之整體收縮率減小時，發生高線性差值的機會 也降低。球面產品之線性差值的縮減是品質之一關鍵因素 20 且為模具之設計半徑之再現度的量度標準。意料中本發明 亦藉由具有對於設計半徑之較貼近匹配度、較不受流動和 交叉流收縮影響而改善非球面產品的再現度。 •裝置 今參照圖3，圖中例示可用以施行本發明之處理站 15 jjv96571 doc 200838678 利用一射中屮所:之裝置的方塊圖。在一些較佳實施例中， 勹人埶、％ '機301提供熔融材料譬如熔融聚丙稀至一 包含一熱洗這的機械化製模社 成型之裝置3G3使f模1 ^構302。利用用以冷卻射出 境溫度以下。在—：;；=2之温度降到室溫或其他環 ◦c之間。但更低的：二用八之參數降到介於負贼與10 亦在本發明之範圍=低於·1(^之溫度的模具結構 ίο 15 20 一電腦化控制器3〇4可經由 出成型機與熱洗道3〇 丁專體^作以射 的功能。 狨械化衣模結構302及冷卻器303 今參照圖4，盆φ々丨- 結構儀。製料構^不—可用以施行本發明的範例製模 供炫融材料譬如;丙可包含—熱洗道4G1，該熱洗道提 例來說可包含至少—L細至一模具結構。該模具結構舉 第一鲈構且古—^―弟—結構及至少一對應第二結構，該 第二結構具有光學品質曲面的凸形曲面402且該 形曲面403，噹第_^该凸面402以近距離間隔設置的凹 4〇5, -塑料模且」°弟二結構在其間界定一容積空間 、/、#件係形成於該容積空間中。 該等冷道彻’—冷卻㈣氣體可通過 有-凸形曲面4〇2^料模具結構4〇0、特別是冷卻具 應第二結構之―或夕:—結構和具有一凹形曲面403之對 。〇與HTC之間的^至—低於環境溫度且較佳介於Μ jjv9657l.doc 16 200838678 實例 如下表卜表2及表3所列，實驗顯示 料或Z_or i 060R/聚丙烯混合物時，：：= 5 10 改善係得自會提# 中’尺寸安定性之 田:目曰徒供期-尺寸一致性之聚丙烯形態之一變
兴。一权具與—收或更低溫之水溫人流搭配9544MED 的使用允許以相較於較高模具度 製造出擁有良好模具品質之聚合為㈣循％時間 表1 BC半徑
25C 30C 35C 40C
^ 差^^04 0·0〇3 0·004 〇·〇〇4 平均 表2 BC差值 25C 30C 35C 4〇C 0.015 0.016 0.017 0 〇17
模具溫度 〜------- BC平均差值 BC差值標準差 5 ^:~~__ 0.012 0.008 jjv9657l doc 17 200838678
儘管以上已用文字
ίο
者會理解财錢離切胃此技藝 出樣式和細節方面的農：“:：耗圍基於以上所述作 隨附申請# ，、文'交，本發明之精神和範圍僅受 甲月寻利乾圍項之範圍限制。 【圖式簡單說明】 示-習知眼科鏡片模具和鏡片的示意圖。 =示：可用以施行本發明之方法步驟的方塊圖 Θ歹'：可用以施行本發明之裝置的方塊圖。 圖4例示一依據本發明一些實施例的模具結構。 圖5例示一標出塑膠模具部件之半徑收縮率的圖 【主要元件符號說明】 100模具總成 1〇1模具部件 102模具部件 103鏡片成型表面 104鏡片成型表面 105模穴 108眼科鏡片 301射出成型機與熱洗道 18 jjv96571 doc 200838678 302機械化製模結構 303冷卻器 304電腦化控制器 400製模結構 5 401熱澆道 402凸形曲面 403凹形曲面 404冷卻通道 ® 405容積空間 10
19 jjv9657l

Claims (1)

  1. 200838678 十、申請專利範圍： 1 · 一種製模裝置，其用於生產後續藉以模塑一軟式隱形 眼鏡之至少一模具半體，該裝置包括： 至少一第一結構，其具有一界定一光學品質曲面的 凸形曲面； 至少一對應第二結構，其具有一相對於該凸面以近 距離間隔設置的凹形曲面，該第一和第二結構在其間 界疋一谷和二間，一模具半體形成於該容積空間中； 一澆道系統，其連接至該第一和第二結構間之該容 積空間用以輸送一份欲用來形成該模具半體之熔融材 料； 一冷卻裝置，其用於將一冷卻液冷卻至一低於該製 模裴置之環境溫度以下的溫度；及 k體連通衣置，其用於將冷卻至環境溫度以下之冷 卻劑從該冷卻裝置送到該第一和第二結構之至少一 者，其中已冷卻的該冷卻劑提供形成該模具半體之熔 融材料在该光學品質表面的較快速冷卻作用並且提供 較快速模具循環時間。 2·如申請專利範圍第1項之裝置，其中該第一結構之該 ，學曲面被定位為比該至少一第二結構之該凹形曲面 離該熱澆道系統更遠，使得後續模製的模具半體包括 一凹形光學品質鏡片成型表面。 3·如申請專利範圍第1項之製模裝置，其中該冷卻裝置 包括一可操作產生一通過製模結構之紊流模式的冷卻 jjv96571 doc 20 200838678 劑循環器。 4.如申晴專利範圍第1項之製模裝置，其中該冷卻劑被 冷卻至一介於約5X：與約20°C之間的溫度。 5·如申請專利範圍第1項之製模裝置，其中該冷卻劑被 冷卻至一介於約8。(：與約12°C之間的溫度。 6·如申請專利範圍第1項之製模裝置，其中該冷卻劑被 冷卻至一介於約-l〇°C與約1(TC之間的溫度。 ίο 7·如申請專利範圍第1項之製模裝置，其中該冷卻劑被 冷卻至一約〇°C以下的溫度。 8·如申請專利範圍第6項之製模裝置，其中該製模裝置 包3杈數個第一和第二結構以供同時製作複數個模呈 半體。 、/' 15
    9· 10. 如申請專利範圍第8項之製模裝置，#中該熱洗道系 統以介於約185t：至26(rc間之一溫度將熔融塑料輸 送至該第一和第二結構。 *種用以生產後績藉以模塑一軟式隱形眼鏡之至少一 模具半體的方法，該方法包括： /、 〜呢不—殍稱之間界定一容積 20 =，該第一結構具有-界定-光學品質曲面的凸形 設置的凹形曲面厂 對於該凸面以近距離間隔 内使：融材料從—澆道系統輪送到該界定容積空間 在該溶融材料輪送之前，使該第—結構和該第二結 jjv9657l.doc 21 200838678 11. 5
    10 12. 13. 傅 < 至少一者冷卻至 之環境溫度的溫度。 :申請專利範圍第：Π)項之方法，其 该弟二結構之至少一者冷卻至弟^構和 至少部分地藉由將一已冷卻至兮c步驟係 :之，溫度以下之一溫度的冷卻液帶到與該；：： 和第二結構之至少一者熱連通的方式進二欠 如申請專利範圍第11項之方法，盆浐。 冷㈣提供聚丙烯之較快速冷卻 亚猎此防止I丙；!：布完全結晶化。 如:請專·圍第Π)項之枝，其中 一熱澆道系統。 、系、，死匕括 14. 15 15· 16· 20 17. 如t請專利範圍第1G項之方法，其中職道系統包括 一冷澆道系統。 =申請專利範圍第10項之方法，其中該洗道系統以介 二約185 C至260°c間之-溫度將溶融塑料輸送至該 弟一和第二結構。 如申請專利範圍第11項之方法，其中該冷卻劑被冷卻 至一介於約-1(TC與約10。(：之間的溫度。 如申明專利範圍第11項之方法，其中該冷卻劑被冷卻 至—約低於o°c的溫度。 種‘造眼科鏡片的方法’該方法包括以下步驟： 在一第一結構與一對應第二結構之間界定一容積 4間，该第一結構具有一界定一光學品質曲面的凸形 22 jjv96571 doe 18. 200838678 = = 構具有一相對於該凸 面以近距離間隔 5
    10 19· 20· 如斗 ------。調达主孩界定容積办 =融材料輸送之前，使該第一結構和“間: ，至少一者冷卻至-低於該第-結構和該第：： 之環境溫度的溫度； 禾一m構 形成至少一具備一鏡片成型表面的模具部件； 用一鏡片構成混合物與該至少一模具部件上之鏡 片成型表面接觸而模鑄一眼科鏡片。 兄 如申請專利範圍第18項之方法，其中該鏡片構成混合 物包括石夕燒（siloxane)。 如申請專利範圍第18項之方法，其中該鏡片構成混合 物包括聚石夕氧水凝膠（silicone hydrogel)。
    jjv96571 .doc 23
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