TW200829413A - Method of fabricating plastic part having three-dimensional image and visual effect and structure thereof - Google Patents
Method of fabricating plastic part having three-dimensional image and visual effect and structure thereof Download PDFInfo
- Publication number
- TW200829413A TW200829413A TW096100930A TW96100930A TW200829413A TW 200829413 A TW200829413 A TW 200829413A TW 096100930 A TW096100930 A TW 096100930A TW 96100930 A TW96100930 A TW 96100930A TW 200829413 A TW200829413 A TW 200829413A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- plastic
- stereoscopic image
- film layer
- layer
- visual effect
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
- B44F7/00—Designs imitating three-dimensional effects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/37—Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings
- B29C45/372—Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings provided with means for marking or patterning, e.g. numbering articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/24—Pressing or stamping ornamental designs on surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/04—Coating on selected surface areas, e.g. using masks
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/47—Scattering, i.e. diffuse reflection
-
- H10P14/20—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
- B29C2045/0079—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping applying a coating or covering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
- B29C33/3842—Manufacturing moulds, e.g. shaping the mould surface by machining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Description
200829413 - 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 ‘種製作 本發明係種製作歸件之方法及其結構,尤指 具有立體圖像與視覺效果之塑膠件的方法及其^構。曰 【先前技術】 讎為目前廣泛應用之材料,目前塑膠產 •触心触型方式純製作,爾著轉產品的: 廣泛,市場上對歸產品的要求亦愈來愈綠。—般而言,塑膠 產糾優點在於具有可大量製造的特性,_轉材質本身也給 予人們廉價觀感的缺點,因此如何利用塑膠產品可大量製造的特 性,製作出高質感的塑膠基材產品為現今塑膠產品發展上的一大 課題。 【發明内容】 本發明之主要目的之一在於提供一種製作具有立體圖像與视 覺效果之塑膠件的方法。 本發明之另一目的在於提供一種具有立體圖像與視覺妹果之 塑膠件。 根據本發明之一較佳實施例,係提供一種製作具有立體圖像與 視覺效果之塑膠件的方法。上述方法包含有首先製作一塑勝件, 200829413 -該娜件具有-讀_祕及—平坦面,接著再於雜膠件上 :形成-_層’使該轉件具有立體圖像與視覺效果。其中該塑 谬件之該立體圖像面提供立體圖像,而該薄膜層可產生視覺效果。 根據本發狀另-較佳實關,係提供—種具有具有立體圖像 與視覺效果之塑膠件。上述塑膠件包含有一塑膠件,該塑膠件具 有立體圖像面與-平坦面,以及一薄膜層。該薄膜層係覆於該 鲁塑膠件之該立體圖像面上或該平坦面。其中該立體圖像面提供立 體圖像,而該薄膜層則可產生視覺效果。 為了使貝審查委員能更近-步了解本發明之特徵及技術内 谷’请參閱以下錢本發明之詳細說明與關。然峨附圖式僅 供參考與辅助說_,並_來對本發明加以限制者。 【實施方式】 請參考第1圖至第7圖’第!圖至第7圖為本發明之一較 “加例製作具有立細像與視覺效果之娜件的方法示意圖。 如第1圖所示’首先提供-基錢,並於基底1〇之表面塗佈上一 2阻層12。其中’基底1G可為麵基底或其他絕緣基底,而光阳 之材質可·際狀賊賴式細魏縣阻。糾,隨著 =使用之光罩或光罩上圖案之不同,或依成品之_轉移次數 5先阻層I2亦可視需要使用正型或負型光阻,以於成品上 成正確之圖案。 200829413 如第2圖所示,接著利用一光罩μ =二宰光阻層若為正型― 與光罩而若為負型光阻,則光阻圖案16即為一 Φ > ιιφ θ圖所示,於基底1G與光關案16表面形成—晶種 g…、’㈤種層18係彻蒸鍍、濺鍍或無紐等方式加以形 成省度i依製程技術而定,厚度單位可小至奈米(_m邮 ㈣等級’亚可視需要而增加其厚度。此外,為了進行後續電鱗或 電鐘製程並提升其效果,晶種層18材質以金屬,如鎳、銀等較佳, 或其他具有導電特性之材質,如IT〇或碳薄膜等。 如帛4圖所示’接著利用電鑛、無電鍍或電鑄技術等於晶種層 ♦ 18表面形成-金屬層20。如第5圖所示,隨後再進行-脫模製程, 以將金屬詹2G及晶種層18自光阻_ 16及基底1()表面麟。 雌製程之主要目的在於將晶種層18自光關案16及基底1〇表 面脫離,因此於實際操作上可於形成晶_ 18之前先於基底1〇 與光阻圖案16表面另形成—光阻薄膜(圖未示)當作鬆脫層㈣議 layer·),以便於晶種層18自基底1〇與光阻圖案16表面鬆脫,而脫 離基底10之金屬層20與晶種層18係作為模仁(stamper)之用。由 上述可知’本實施例之方法係利用微機電類深刻模造(Lith〇graphie 200829413
Ga Vanoformung Abformung like,LIGA_like)製程製作出模仁,但本 發明之方法並不限於此,模仁的製作可視產品需求與規格等因素 而採用不同之方式加以形成。 如第6圖所示,接著以金屬層2〇與晶種層18為模仁,藉由其 上之圖案進行一鑄模製程製作塑膠件30,即可製作出與模仁具有 互補圖案之塑膠件30。鑄模製程可依產品之特性採用不同塑膠成 φ 型技術’舉例來說,可利用射出成型(injection)製程射出塑膠件3〇, 或是利用熱壓成型(thermal compressing)製程、冷壓成型製程、壓 鑄成型(casting)製程或滾壓成型(caiendaring)製程等技術將模仁上 之圖案壓印至塑膠件3〇上。藉由上述成型技術,即可製作具有至 少一立體圖像面(three-dimensional graphic surface)之塑膠件 3〇,而 於本實施例之轉件3G相對敎翻像面的另—賴為—平坦 面。塑^件30之立體圖像面可視產品需求而包含有具高解析度之 立體文子、立體騎、微結構幾何圖形或防細料,已具有產 業上利用之舰,叫立_像面之歸件30更可㈣進一步的 加工而賦與瓣件3林同之視覺縣,轴使娜件具有質 感並擴大其應用範圍。 貝 如第7圖所不’為了突顯視覺效果,接著於塑膠件30之立」 圖像面上形成一薄膜M j ^ ^ y 32。於本實施例中,薄膜層32係為一金 次為化學軋相沉積製程。薄膜層32約鳴 200829413 等厚度並隨 τ'* ^_ 4· k. 廓起伏使得薄闕32仍财立體圖像
像’本發明之方法即可製作出具有域圖像與視覺效果之塑膠件 30 〇 月多考第8圖’並—併參考第7圖。第8圖為利用本發明上述 實施例之方法賴作出之瓣件的示賴。如第S騎示,歸 件30本身的立體圖像面即可顯示出立體圖像的效果,配合上立體 圖像面表蚊_層32又可展現出紐與炫光等特殊之視覺效 果,使得歸材料醜賊圍更廣泛,舉凡f子產品之銘板如手 機、數位相機與數位影音播放器之銘板、電子產品之數字鍵扣 如手機與個人數位助理(PDA)之數帛鍵、光學滑鼠墊、各種飾板與 手錶鏡板等。。餅綱的是本發明之^法所能展狀視覺效果 不僅限於本實施例所揭示之類似金屬質感的視覺效果,隨著薄臈 層32的材質選用不同,以及塑膠件3()本身的立翻像面的圖案 •又计’亦可呈現出各式視覺效果。舉例來說,若塑朦件3〇之立體 圖像面具有同心圓狀排列之微結構圖案(一般稱為CD紋),則當後 續覆蓋於其上之薄膜層32亦會具有相同之同心圓排列之立體圖 案,在此狀況下薄膜層32將可使塑膠件3〇產生出炫光效果。另 外,在其匕的狀況下,亦可‘作出髪絲效果或波紋效果等不同之 視覺上或藝術上之效果,如第8圖所示。 200829413 另外’在本發明之方法中薄膜層32並不限於形成在塑膠件30 之立體圖像面,而亦可依產品需求形成於塑膝件3〇之平坦面。# 參考第9圖’第9圖為本發明之另—較佳實施例製作具有立體圖月 像與視覺效果之瓣件的方法示意圖,其帽9圖之步驟係接續 前一實施例之第6圖之步驟進行。如第9騎示,不同於前一實 她例在本貝知例中薄膜層32之位置係設於塑膠件%之平坦面, #而非立體圖像面’且薄膜層32係為一塑膠薄膜,例如一_月之 _薄膜,並利用貼附方式形成於卿件30之平坦面。如此一來, 塑膠件30之立體圖像面可表現出立體圖像,而貼附於塑膠件昶 之平坦面之塑膠薄膜則可因光線反射的原理而使觀察者由塑膠件 30之立體哪峨察轉件料觀察鱗殊之視覺綠另外為 了進步展現塑膠件30的色彩豐富性,更可於貼附塑膠件如盥 薄膜層32之前先進行一印刷製程或一鍍臈製程,以於塑膠件30、 表或細層32之表面先形成—包含有文字或卿之資訊層 所二:斤述,有別於—般以傳統成型技術或直接機械加工等工法 =之瓣’具她爾精細細編’本發明 ==利用微機電類深刻模造製程製作出之模仁,具 的特性’加上轉件高複雜的特性,可快 度與質咸佳之ft辦jul -種視覺效果,例如金屬質 更可塑膠件。另外’配合上後續的薄膜製程 更了使腾件依^成品的需求展現出各: 11 200829413 而有效提升了塑膠件的 感、髮絲效果、炫光效果、波紋效果等 應用性。 以上所述僅為本發明之較佳實施例,凡依本發明申 圍所做之均等變化與修飾,皆應屬本發明之涵蓋範圍。 【圖式簡單說明】
弟1圖至第7 ®為本㈣之—較佳實關製作具社
覺效果之塑膠件的方法示意圖。 H 第8圖為本發明上述實施例之方法所製作出之塑膠件的示意 圖。 第9圖為本㈣之另—健實關製料有城 之瓣件的方法示意圖。 見又禾 【主要元件符號說明】 10 基底 14 光罩 18 晶種層 30 塑膠件 12 16 20 32 光阻層 光阻圖案 金屬層 薄膜層 12
Claims (1)
- 200829413 十、申請專利範圍: • l 一種製作具有立體圖像與視覺效果之塑膠件的方法,包含有·· 衣作塑膠件,該塑膠件具有一立體圖像面,以及一平坦面; 以及 於該塑膠件上形成一薄膜層,使該塑膠件具有立體圖像與視覺 政果,其中該塑膠件之該立體圖像面提供立體圖像 ,而該 薄膜層可產生視覺效果。 2.如申請專纖_丨項所述之方法,其中該賊層係設於該塑 膠件之該立體圖像面。 3· 如申請專利範圍第 薄膜層。 2項所述之方法,其巾該細層係為-金屬4·如申凊專利範圍第3 物捜項所I之方法,其中該金屬薄膜層係利月 乳目 >儿積製程或化學氣相沉積製程加以製作。 5· 如申清專利範圍第 膠件之該平坦面。 1項所述之方法,其中該薄 臈層係設於該塑 6. 如^專利範圍第5項所述之方法,其找薄膜層係為一塑膠 13 200829413 7·如專利範圍第5項所述之方法,其中該薄膜層係利用貼附 方式形成於該塑膠件之該平坦面。 8.如申請專利範圍第6項所述之方法,另包含有於在該塑膠件上 成薄膜層之月ί』,於該薄膜層之表面或該塑膠件之該平坦 面上形成一資訊層。9· 如申請專利範圍第8項所述之方法,其中該資訊層係利用一印 刷製程或一鍍膜製程加以形成。 塑膠件之製作步驟 10.如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該 包含有: 進行-微機電_難造製程,⑽成—模仁,其巾該模仁具 有與該塑膠件之該立體圖像面互補之立體圖像面;以及_該模_行—射域賴程,讀作出具有社體 之該塑膠件。 L如申明專利範圍第i項所述之方法,其中該娜件係利用一孰 歷成型製程或一冷壓成型製程加以製作。 2·如申喷專利範圍第1項所述之方法,其中該塑膠件係利用_限 鑄成型製程加以製作。 ^ 3·如申咕專利範園第1項所述之方法,其中該娜件係利用一:穿 200829413 壓成型製程加以製作。 14· 一種製作具有立體圖像之塑膠薄膜的方法,包含有: 進行一微機電類深刻模造(Lithographic Ga V^ioformmig Abf〇rmungiike,LIGA_like)製程,以形成一模仁;以及 利用該模仁進行一射出成型製程,以製作出一具有立體圖像面 之塑膠薄膜。 15· —種具有具有立體圖像與視覺效果之塑膠件,包含有·· 一塑膠件,該塑膠件具有一立體圖像面;以及 薄膜層’覆於該塑膠件之該立體圖像面上,該薄膜層約略 為等厚度並隨該立體圖像面之輪廓起伏,其中該立體圖 像面提供立體圖像,而該薄膜層則可產生視覺效果。 16·如申明專利範圍第⑴員所述之塑膠件,其中該薄膜層係為一 金屬薄瞑層。 17· —種具有具有立體圖像與視覺效果之塑膠件,包含有: ^膠件’该塑膠件具有一立體圖像面與一平坦面;以及 _薄_ ’覆贿瓣狀該平坦社; 其中該立體圖像面提供立體圖像,而該薄膜層則可產生視覺 效果。 15
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW096100930A TW200829413A (en) | 2007-01-10 | 2007-01-10 | Method of fabricating plastic part having three-dimensional image and visual effect and structure thereof |
| JP2007110291A JP2008168611A (ja) | 2007-01-10 | 2007-04-19 | 立体模様と視覚効果のあるプラスチック部材及び製作方法 |
| US11/864,922 US20080166505A1 (en) | 2007-01-10 | 2007-09-29 | Method of fabricating plastic part having three-dimensional image and visual effect and structure thereof |
| KR1020070122169A KR20080065905A (ko) | 2007-01-10 | 2007-11-28 | 3차원 이미지 및 시각적 효과를 지니는 플라스틱 부품을제조하는 방법 및 3차원 이미지 및 시각적 효과를 지니는플라스틱 부품의 구조 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW096100930A TW200829413A (en) | 2007-01-10 | 2007-01-10 | Method of fabricating plastic part having three-dimensional image and visual effect and structure thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW200829413A true TW200829413A (en) | 2008-07-16 |
Family
ID=39594531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW096100930A TW200829413A (en) | 2007-01-10 | 2007-01-10 | Method of fabricating plastic part having three-dimensional image and visual effect and structure thereof |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080166505A1 (zh) |
| JP (1) | JP2008168611A (zh) |
| KR (1) | KR20080065905A (zh) |
| TW (1) | TW200829413A (zh) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102055330B1 (ko) * | 2013-03-13 | 2020-01-22 | 삼성전자주식회사 | 케이스 및 이의 제조방법 |
| WO2016065331A2 (en) | 2014-10-24 | 2016-04-28 | Wavefront Technology, Inc. | Optical products, masters for fabricating optical products, and methods for manufacturing masters and optical products |
| CA2992060A1 (en) | 2015-07-13 | 2017-01-19 | Wavefront Technology, Inc. | Optical products, masters for fabricating optical products, and methods for manufacturing masters and optical products |
| CA3015684C (en) | 2016-04-22 | 2025-09-09 | Wavefront Technology, Inc. | OPTICAL SWITCHING DEVICES |
| CN111132852A (zh) | 2017-10-20 | 2020-05-08 | 伟福夫特科技公司 | 光学切换装置 |
| CN109866359B (zh) * | 2019-03-26 | 2021-04-02 | 维沃移动通信有限公司 | 一种壳体制作方法及终端设备 |
| CA3134512A1 (en) | 2019-04-19 | 2020-10-22 | Wavefront Technology, Inc. | Optical switch devices |
| US12253691B2 (en) | 2020-10-07 | 2025-03-18 | Wavefront Technology, Inc. | Optical products, masters for fabricating optical products, and methods for manufacturing masters and optical products |
| US12360391B2 (en) | 2020-10-07 | 2025-07-15 | Wavefront Technology, Inc. | Optical products, masters for fabricating optical products, and methods for manufacturing masters and optical products |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0201323B1 (en) * | 1985-05-07 | 1994-08-17 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Article incorporating a transparent hologramm |
| JPH081895A (ja) * | 1994-06-21 | 1996-01-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シート及びその製造方法 |
| JP2761861B2 (ja) * | 1996-02-06 | 1998-06-04 | 明和グラビア株式会社 | 装飾シート |
| JP2005103874A (ja) * | 2003-09-30 | 2005-04-21 | Kawaguchiko Seimitsu Co Ltd | 装飾部品及びその製造方法とそれを備えた電子機器 |
-
2007
- 2007-01-10 TW TW096100930A patent/TW200829413A/zh unknown
- 2007-04-19 JP JP2007110291A patent/JP2008168611A/ja active Pending
- 2007-09-29 US US11/864,922 patent/US20080166505A1/en not_active Abandoned
- 2007-11-28 KR KR1020070122169A patent/KR20080065905A/ko not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20080166505A1 (en) | 2008-07-10 |
| KR20080065905A (ko) | 2008-07-15 |
| JP2008168611A (ja) | 2008-07-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW200829413A (en) | Method of fabricating plastic part having three-dimensional image and visual effect and structure thereof | |
| CN105247596B (zh) | 一种利用合成树脂膜制作品牌标志及商标标签的方法 | |
| CN105172119A (zh) | 具有三维表面浮凸图案的模具 | |
| CN101005737A (zh) | 外壳及外壳的制造方法 | |
| CN106915170B (zh) | 金属色烫印膜及其制备方法和使用方法 | |
| CN101890828A (zh) | 不导电且具金属质感的塑料件 | |
| TWI251266B (en) | Manufacturing method of the microstructure for roller and the structure thereof | |
| CN101229753A (zh) | 具有立体图像与视觉效果的塑料件及其制作方法 | |
| KR101511524B1 (ko) | 로고 라벨 제조 방법 | |
| TW201217191A (en) | Method for manufacturing a transfer decorating article, transfer decorating device and transfer decorating article | |
| CN102320107B (zh) | 一种基于iml和ncvm的镀膜工艺 | |
| JP2010064485A (ja) | ハウジングの製造方法 | |
| TW201038413A (en) | Manufacture method of micro pattern structure and case | |
| CN101551590A (zh) | 一种超精细超线全息膜的制备方法 | |
| CN103930838A (zh) | 制造和装饰透明钟表组件的方法 | |
| TW550188B (en) | Method for generating a holographic visual effect and decoration plate formed by the method | |
| TWI379778B (zh) | ||
| TWI339164B (zh) | ||
| JP3154902U (ja) | 金属表面被覆構造 | |
| TW201028215A (en) | Method for forming three-dimensional pattern on article surface by using paint containing magnetic metal | |
| CN103253055A (zh) | 模内装饰材料 | |
| JP2001105797A (ja) | 金属模様付き装飾品および当該装飾品の製造方法 | |
| JP2019126998A (ja) | 装飾体および装飾体の製造方法 | |
| US20110273792A1 (en) | Optical Designed Pattern and Structure Capable of Reflecting Light | |
| TW594386B (en) | Decorative metal thin board |