TW200824886A - Heated injection moulding nozzle - Google Patents

Description

200824886 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明Μ於—種射出成形卫具用之射出成形喷嘴 ⑽’具有-材料管（14)，及—加熱件（32)，該材料管中至 少形成-條流動通道(20)以供一種可流動料流動，該加軌 件（32)用於將該可流動材料加熱。 … 【先前技術】

射出成形噴嘴用於射出形工具(模具)中，以將一可流 動勺物料(例如一塑膠熔融物)在一可預定的溫度在高壓下 ^到一可分離的模嵌入物（Formeinsatz，英：mould -。 ^些射出成形噴嘴大多具有—材料管，它有-流動通道， :止：：噴嘴口件中。後者-端構成-噴嘴出口開口，它 經一免鑄開口而開口於模嵌人物[模座⑽職中 :該：流動物料在材料管中不會提前冷却，故設有二 ^匕i伸入喷嘴口件進去，俾使溫分佈儘量平均。 EP^° 027 617 J 良導熱材料構成，該匣被推到材料管上，則 :乎I伸過材料管的整個軸向長度範圍。€的壁中形成一 :::^¥線圈’與流動通道共軸，它經由匣將熱能放出到 :、吕。為了將放出到個別之軸向材料管部段的熱能改 =加熱導線圈的個別繞圈的斜升度（螺距）可依需要而選 不1^螺距越小，越多能量放出到相關之軸向材料管 ::::如不採此"，如果，舉例而言，不想要有或不可 I a加熱件時’則該加熱件也可設計成一管路件，它可 6 200824886 被一熱媒（如水或油）流過。 在此EP-A-1 927 617所發表的加熱件的一問題在於： 該材料管與加熱件須互相準確相對定位，俾經由加熱件將 所要熱能送到各軸向材料管部段，其中此相對定位作用在 熱通道噴嘴操作之時不得改變。反之，如果加熱件沿軸向 向材料管移動（例如由於熱通道喷嘴的個別構件的不同熱脹 係數所致），則材料管部段不再能規則地調節，因此不能確 保熱通迢噴嘴無誤地操作。加熱件只要相對於材料管作幾 就已經會出問題，因為有許多加工的塑 膠對溫度變動的反應很敏感。 為了監控實際溫度，一般使用溫度感測器，它們將喷

DE-U-201 〇〇 不利影響。 呈分別的元件形式放入噴嘴體或 。此處還有一問題··溫度感測器 就會造成相當的測量誤差，這對 cierbarkeit，英：reproducibility)有 【發明内容】

Λ材料管中至少形成一條流動通 之射出成形噴嘴，具有 7 200824886 2:供一種可流動料流動，該加熱件用於將該可流動材料 依本發明’該加熱件沿軸向相對於該材料管設在一預 疋位置’其中至少設有一 作時維持此預定位置。緊手在該射出成形喷嘴操 二：防止由於構件與溫度有關的熱脹冷 1=料管沿轴向作相對移動的情事。用此方式可確伴在、 ^ =形喷嘴操作時’該經由加熱件供入個別轴向材= W段中的熱能不會不當地改變。 /y =們很/月楚，該夹緊手段的準確構造以及其在射出 別：：：、内係與射出成形喷嘴本身的構造有關^ ^/料官、加熱件及射出成形噴嘴殼體的構造或幹軸 设置有關，這點在下文還要配合圖式說明。匕戈幹軸 但所用之加熱件宜為£狀，繞著材料管外周圍 =㈣管均勻加熱。舉例而言，加熱件可為一… 導熱材料（如銅或黃銅）構成， 由良 /軸向長度，且其壁中形成vr 過材料管整個 路，：流動通道成共軸。該材料管與加熱件宜： 在本發…： 具之間造成良好熱絕緣。 熱件之間：1中加“Γ:，爽緊手段設在材料管與加 部撞住。在該圍住材料管的殼體上被-止擋 ^ : “例中’夹緊手段設在殼體與加埶件之門 因此加熱件在材料管上被—止擋部播住。4之間， 8 200824886 —該至少-夾緊手段宜為一彈簧，特別是—環形彈菁。 它將加熱件沿射出成形噴嘴的軸向預夾緊。在此，舉例而 言，夾緊手段一邊頂向材料管一區域，另一邊頂向力牛口 = :區域中該夹緊手段將加熱件㈣向—止擔部。此止 才s。卩將加熱件與材料管沿軸向互相作恆定的相對定位。 此外，該射出成形喷嘴宜至少有一溫度感測器，它為 了溫度調節的目的，將射出成形喷嘴内的—實際溫度檢 出。在此，該溫度感測器宜固定在加熱件上在材料管的二 區域中/此在射出成形喷嘴操作時，連溫度感測器^ 於材料管的位置也由於夾緊手段而保持恆定。 以下配合圖式詳細說明本發明的射出成形噴嘴的一每 施例。 、 、 【實施方式】 圖式中整體用（1〇)表示的射出成形喷嘴係使用在一射 出成形裝置中，該射出成形裝置用於由一可流動物料〜— ^ 例如—塑膠熔融物——製造模製件。此射出成形裝置—般 有一夾緊板（Aufspannplatte)(圖未示）及一平行於該失緊板 的分配板（同樣未作圖示），在分配板中形成一流動通道系 統。這些流動通道開口於數個射出成形喷嘴（1〇)中，這此 射出成形喷嘴舉例而言，係設計成熱通道噴嘴方式，且各 用一殼體（12)安裝在分配板下側。 射出成形噴嘴（10)包含一材料管（14)，其上端設有一突 緣式接頭（16)。此接頭以可鬆開的方式位在殼體（12)中。一 沿徑向形成的階段（18)將殼體（12)以及射出成形噴嘴在射出 9 200824886 成形裝置中對準中心。 在=徑…伸的材料管⑽内，*中央放入一流 運（）以供塑㈣融物流動°此流動通道（20)[它宜設 计成孔形式]在接頭（16)中有一 虿材枓供應開口（22)且其下端 開口到一喷嘴口件（24)， ,κ ,,. 贺鳥口件舉例而言，設計成喷

Μ嘴尖端有—材料出口開口（26)，俾能使 該可㈣的材㈣融物進人—模座（f㈣叫（圖未示）中。 此贺嘴:（24)(它宜由高導熱性材料製成）在末端放入材料管 :(且且％入)。然而各依使用情形—也可在相同功能 1式的情況支承成可軸向移動的方式，或與材料 計成一體。 為了使射出成形噴嘴⑽對分配板密封，在材料管⑽ 、、、員（6)中π又有一岔封環（28)，與材料供應開口 ο])成同 〜。也可考慮形成另-環形之對準中心突部。這點可使射 出成形：嘴(1〇)較容易安裝在該射出成形裝置上。 有加熱件（32)放在材料管（14)的外周圍（30)，該加熱 、匣構成，匣由良導熱性材料如銅或黃銅構成，它延 申k成乎材料官（1句的整個卓由向長度。在Β (34)内形成一電 加熱線圈（圖中未示），與流動通道⑽成共軸，其端子（同 樣未圖示）由側邊從殼體（12)伸出來。整個加熱件（32)被一 護管（36)圍住。 _為了將加熱件（32)產生的溫度檢出及設有一溫度感測 為（38) ’它穿過加熱件（32)過法直到材料管（14)端區域内為 ^ /JDL度感測裔（38)利用一收縮匣（39)(Crimphiilse) 200824886 固定。此收縮匿利用適當手段，例如用熔接或軟銲而以良 傳導熱的方式固定在材料管上。

而幹軸主部（46)及分離部（48)圍住材料管（14)，其間留一徑 向距離’因此在加熱件（32)與幹軸設置（44)之間留有一絕熱 的空氣縫隙（56) ’ 直伸到分離部（48)上加熱件（Μ)的一狹 的止擋位置（54)為止。 為了將材料管（14)及加熱件（32)對工具板作熱遮蔽， 殼體（12)向喷嘴尖端（42)的方向用一「幹軸裝置」句延續 此幹軸裝置（44)有一幹軸主部（46)，由一硬化之工具鋼構 成’亚有套蓋形的分離部（48)，由弱導熱性材料構成，並 有-環形幹軸端部(50)，同樣由硬化工具鋼構成。該幹轴 端部（50)構成一容納部（52)，其内輪廓大致呈圓柱形，該容 、’内邛以植封方式該材料管（丨4)的自由端（4〇)圍在移動座中， 整體設計成圓柱形的幹軸主部（46)的上端設有一外螺 紋（58)並以此由下方旋入殼體（12)中。幹軸主部的下端 设計成階段狀，且與分離部（48)上端銲接。 在射出成形喷嘴（10)操作時，由加熱件（32)產生的孰能 傳送到材料管（14)及到在其中通過的塑膠熔融物。因此， 在匣（34)中沿軸向A設置的加熱線圈部段的螺距以及密度 宜選設成不同，這點使得不同量的熱能送到對應之軸向= 料笞# |又，如此溫度分佈一直可最佳化。 為了要能將一定的熱能送到各材料管部段，故該加熱 件（32)與材料管（14)須沿軸向A互相準確地相對定位。為 了在射出成形喷嘴（10)操作時達成此種軸向定位，故在加 200824886 熱件（32跑（34)的上自㈣㈣料管（i4)之—個與此自由 ::立的徑向肩部(6〇)之間設-夾緊手段(62)，宜呈一環形 彈黃形式，該環报碟翌、A 7 衣形弹頁水久地將匣（34)壓向幹軸設置（Μ)幹 轴主Μ40)的止擋位置⑽。用此方式可確保加熱件（32)沿 軸向Α相對於材料管⑽保持在—始終固定的位置，而且 =甽ϋ(34)的材料以及材料f (14)的材料在先前的操作溫度 是否均句膨脹皆然。因此，在射出成形喷嘴（ίο)操作時Γ 由於材料官（14)與加熱件（32)之間的軸向位置移動，動熱能 攸加熱件（32)傳到個別之軸向材料管部段的作用的影響可 以排除。此外，利用收縮匣可確保溫度感測器（38)相對於 才料笞（14) 軸向a的位置不會改變，因此溫度測量的地 點不會改變。因此可確保一溫度調節裝置（圖未示）含規定 勺力月b方式’匕係基於溫度感測器（3 8)所測的實際溫度。 當然’本發明範圍不限於先前所述的本發明射出成形 噴嘴的貫施例，而係可作種種變更而不脫離本發明由申請 專利範圍所定的保護範圍。因此，舉例而言，本發明也可 直接用到冷通道喷嘴。 在另一圖未示的實施例中，夾緊手段（62)設在殼體 (12)(44)與加熱件（32)之間。在此，該夾緊手段（62)(它宜設 计成彈簣元件形式）支持在幹軸裝置（44)的套蓋形分離部（48) 上’並永久地將熱件頂向材料管〇4)上的一止擋位置（圖不 詳示）。如此，在射出成形喷嘴（10)操作時也可確保加熱件（32) 使終能在材料管（44)上準確地作軸向定位，因此可供應始 終一定而恆定的熱能。 12 200824886 我們知道，射出成形工具的-射出成形 材料管（14)，該管巾至少形成—條㈣通道 — :::T在材料管〇4)上有一加熱件(32)以將可流動: '，口、中该材料管〇4)及加熱件（32)被—殼體⑽（ 圍住。為了在#出成形喷嘴（1〇)操作時，避免熱從加熱件 傳送到材料管（14)的作用受料，故加熱件（32)沿轴向A 相對於材料管〇4)設在-預定位置，纟中要維持此預定位 置，至少使用一夾緊手段（62)，它設在材料管（14)與加熱件 (32)之間，或在殼體（12)(44)與加熱件（32)之間。 此外要說明，在申請專利範圍、說明書及圖式中所述 的特點及優點，包含結構的細節及空間的設置，不論是單 獨或作各種不同組合，都在本發明範圍之内。 【圖式簡單說明】 圖1係本發明之射出成形噴嘴的一縱剖面圖。 【主要元件符號說明】 (10) 射出成形噴嘴 (12) 殼體 (14) 材料管 (16) 突緣式接頭 (18) 階段 (20) 流動通道 (22) 材料供應開口 (24) 喷嘴口件 (26) 材料出口開口 13 200824886 (28) 密封環 (30) 外周圍 (32) 加熱件 (34) 匣 (35) 溫度感測器 (39) 收縮匣 (44) 幹軸裝置 (46) 幹軸主部 (48) 分離部 (50) 幹軸端部 (52) 容納部 (54) 止擋位置 (56) 空氣缝隙 (58) 外螺紋 (60) 徑向肩部 (62) 夾緊手段

Claims (1)

1. 200824886 十、申請專利範圓： 妊粗帛射出成形工具用之射出成形喷嘴(1 〇)，具有-4管（14)及-加熱件（32)，該材料管中至少形成—條流動 =(2〇)以供一種可流動材料流動，該加熱件(32)用於將該 可流動材料加熱，其特徵在： 署…、件（32)/口軸向（A)相對於該材料管⑽設在一預定位 八中至^ <有夾緊手段（62)以在該射出成形喷嘴（1〇) 才呆作時維持此預定位置。 如申請專利範圍第1項之射出成形喷嘴，其中： X加熱件(32)呈匣狀繞材料管。4)之一外周圍(3〇)設 置。 中 3.如申請專利範圍帛1或第2項之射出成形噴嘴，其 該材料管(14)及加熱件(32)被一殼體(12)(44)包圍住。 4. 如申請專利範圍帛i或第2項之射出成形噴嘴，盆 中： 〃 該夾緊手段（62)設在材料管〇4)與加熱件（32)之間。 5. 如申請專利範圍第4項之射出成形喷嘴，其中： 該加熱件（32)在該圍住材料管〇4)的殼體〇2)(44)上被 一止擋部擋住。 6. 如申請專利範圍帛丄或第2項之射出成形噴嘴，i ΓΓ> · / 、 3亥夾緊手段（62)設在殼體（12)(44)與加熱件（32)之間。 7.如申請專利範圍第6項之射出成形喷嘴，其中： 15 200824886 中： 該加熱件（32)在材料管（14)上被一止擒部播住。 8.如申請專利範圍冑i或第2項之射出^形噴嘴，其 該夾緊手段（62)將加熱件（32)沿射以形喷嘴⑽的轴 向（A)施力。 9.如申請專利範圍帛i或第2項之射出成形噴嘴，其

   該夾緊手段（62)為一彈簧。 1〇·如申請專利範圍第丨或第2 中： 項之射出成形喷嘴，其 中 射出成形噴嘴溫度感測器⑽。 11 ·如申請專利範圍第 _、、w p m M之射出成形噴嘴，其中·· Θ 度感測哭dg、 口口（ ）口疋在該材料管（14)的端區域（40) ( 十一、圖式： 如次頁 16