TW200811402A - Improved fired heater and flue gas tunnel therefor - Google Patents

Description

200811402 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於火焰方式之加熱器，及其煙氣通道輸 送管系統。 【先前技術】 氫氣重組器單元被普遍地使用在石化工業中，以便可 從甲烷及水蒸汽中產生氫氣。一常用之氫氣重組程序運用 一如第1及2圖所示類型之習知重組器的加熱器2。此習知 ^ 加熱器2包括：一方形或矩形之輻射燃燒室4 ;複數列6 之處理管8，其延伸穿過輻射燃燒室4，並被塡充以催化 劑；一收集歧管系統1 0，其接收來自諸處理管8下端部處 ^ 之熱的製程產物；複數列向下點火燃燒器1 2，其被安裝在 ' 位於諸列6之管8間的輻射燃燒室4之頂部中；複數個煙 氣通道14，其被建構於燃燒室4內，並沿著燃燒室4之底 板1 6延伸於各相鄰對之管列6之間，及於最外側管列6及 0 燃燒室4之諸側壁之間；複數個入口孔1 8，其穿過諸通道 14之垂直側壁20，以便連續地接收在燃燒室4中所產生之 煙氣；一外部對流區段22，其可從熱煙氣回收熱；及若干 外部煙氣導管24,其可將熱煙氣從煙氣通道14之諸縱向排 放端部26輸送至此對流區段22。 在習知之頂部燃燒加熱器2中，諸煙氣通道14被定位 成完全地位於輻射燃燒室4之內，且通常從燃燒室底板1 6 處向上延伸至一達7呎或更高之高度。習知之煙氣通道14 必須被建構在燃燒室4之內，且具有一矩形截面之形狀。 -5- 200811402 習知通道1 4之側壁2 0係由耐火磚所建成，且此諸通道1 4 之平坦頂部2 8係由連接於諸側壁2 0上端部之間的楣石或 瓷磚所構成。爲可促進煙氣在燃燒室4內之均勻流動’且 可協助在諸通道Μ中沿其全長獲得一更均勻之煙氣收 集，被設置在諸通道14之垂直側壁20中之諸煙氣孔18在 與諸通道1 4之排放端部26相鄰處.係爲最小，並在大小（亦 即截面面積）上朝向諸通道1 4之相對縱向端部3 0逐漸增 •大。 • 不幸地，直至今日尙在使用中之諸煙氣通道系統具有 若干顯著缺失，且安裝、維護及修理之費用昂貴並耗費時 間。當建構習知加熱器2時，需有多位經驗老到之泥水匠 在燃燒室4內砌起諸垂直通道側壁20。此外，由於位於諸 管列6間的燃燒室4內之極爲有限的空間與機動性，使得 建造程序非常費時且困難。再者，當暴露在燃燒室內之極 端溫度狀況下一段時間時，習知通道1 4之平坦楣石或瓷磚 蓋體28會產生顯著之疲勞且有造成斷裂之傾向。此導致在 ® 諸蓋體28中產生裂痕及孔，其進一步地降低燃燒室4內及 諸通道1 4內之煙氣的流量分佈與均勻性。再者，將諸通道 1 4設於諸管列6間之受限空間內，使得爲可進行燃燒爐 12、管8及加熱器2之其他內部組件的檢查及修理，而在 燃燒室4內搭建鷹架及將材料運入或運出燃燒室4之工作 變得非常困難。 【發明内容】 本發明可滿足各項需求並解決上述之問題。本發明可 -6- 200811402 適用於新的及許多現存之頂部燃燒重組器加熱器中，以及 任何其他類型之燃燒加熱器中，不論是頂部點火型、側邊 點火型、底部點火型，或其他型式者（其均使用一煙氣通 道系統）均可。 在一態樣中’本發明提供一針對一種類型之燃燒加熱 器的改良，而此類型之點火加熱器包括：一具有一內部底 板之輻射燃燒室、複數列位於此燃燒室中之處理管、及至 少一與此諸處理管列中之至少一列相鄰而延伸之煙氣通 ® 道’且此煙氣通道具有複數個用於收納來自輻射燃燒室之 煙氣的入口孔。上述之改良包括：煙氣通道被安裝成可使 煙氣通道之至少大部分側向截面位於內部底板之下方。 ^ 在本發明之另一態樣中，其改良較佳亦包括：（a)煙 ' 氣通道具有一縱向頂蓋，及（b)煙氣通道之諸入口孔被設 置成穿過縱向頂蓋。此外，縱向頂蓋較佳地包括一系列位 在燃燒室之底板中之側向磚砌拱形部，並使得諸入口孔較 佳地係爲若干位於相鄰對之側向磚砌拱形部間之縱向頂蓋 ® 中的的側向延伸間隙。諸側向狹長孔較佳爲以一角度穿過 縱向頂蓋而延伸向煙氣通道之一煙氣出口端部。 在另一態樣中，其改良較佳另包括··煙氣通道具有一 第一縱向端部及一與第一縱向端部相對向之第二縱向端 部；此第二縱向端部係一煙氣通道的排放端部；且此煙氣 通道之側向截面在尺寸上係從第一縱向端部增加至第二縱 向端部。 本發明相對於本技藝中迄今尙被使用之煙氣通道提供 -7- 200811402 了多項之利益及優點。由本發明所提供之利益及優點之例 子包括：消除習知通道在輻射燃燒室內建造垂直的磚砌側 壁之必需性；可在非現場處建造諸煙氣通道，並在運送前 先在其內安裝耐火襯裡；顯著地減少諸煙氣通道之重量； 可增設方便工人及材料通往燃燒室之通道門；減少在燃燒 室內搭建檢查及修理用鷹架所需之時間；大大地增加燃燒 室內之可用工作空間及機動性；顯著地降低結構支撐之要 求與加熱器之成本；及顯著地改良在燃燒室內及諸煙氣通 道內之煙氣流量分佈及均勻性。 本發明之其他態樣、特徵及優點，對於熟習本技藝之 人士而言’在參照附圖並閱讀諸較佳實施例之下列詳細說 明之後立即可明白無誤。 【實施方式】 第3至6圖中顯示一種改良加熱器50，其運用由本發 明所提供之煙氣通道系統。改良加熱器50大致上相同於上 述之習知加熱器2，除了習知加熱器2之煙氣通道14已被 本發明之煙氣通道52所取代之外，而本發明之煙氣通道 52則被安裝在燃燒室56之內部底板54中，並延伸於其下 方。本發明之煙氣通道5 2沿著燃燒室底板5 4而與燃燒室 56中之諸列58之管60相鄰延伸。雖然第3及4圖中所示 之諸管列5 8構成若干由多個垂直管60所組成之水平列， 但可理解的是此諸管列或可爲由多個水平管所組成之垂直 列、可爲由多個水平管所組成之向上傾斜列，或任何其他 被用於本技藝中之管列配置。 -8- 200811402 對照於習知煙氣通道1 4，本發明之諸煙氣通道5 2中之 每一者較佳地包括··一金屬外殼62，其被連接至燃燒室56 之底部’並包含若干向下延伸之側壁64與一底部66 ; 一 層耐火絕緣體68，其被鋪在金屬外殼62之諸側壁與底部 上；一耐火材料製內部覆蓋物（例如耐火塊）70，其被安 裝在此絕緣體層68上方；一縱向頂蓋72，其被安裝在燃 燒器底板5 4中；及複數個入口孔7 4，其可收納來自燃燒 器56之煙氣。結果，本發明之煙氣通道52之至少大部分 側向截面5 5係位於燃燒器5 6之內部底板5 4下方。 諸煙氣入口孔74可爲任何想要之類型或形狀，且可被 設置成穿過此位於燃燒器56中之本發明通道的任何所要 部分。諸孔74較佳地被設置成穿過縱向頂蓋72，且最佳 地係爲諸被設置在頂蓋72中之狹長孔，如第3至6圖中所 示且如下文中所述。 本發明之煙氣通道52的縱向頂蓋72可爲一由楣石、 瓷磚或其他材料所構成之平坦蓋體，而較佳地係成一如第 4至6圖中所示之側面成拱形之蓋體。頂蓋72最佳地將由 \ 一系列呈側向起拱之耐火磚砌拱形部75。 如果頂蓋72之全部面積均敞開以供煙氣流動，則被運 用在本發明煙氣通道52之頂蓋72中的諸狹長孔或其他孔 較佳地具有從大約5%至大約50%之充分大小與數目，且更 佳地係從大約10%至大約35%。頂蓋72中之諸煙氣入口孔 74較佳地係若干成側向延伸之狹長孔。此諸側向延伸狹長 孔74較佳地藉由設置若干間隙而被構成，而此諸間隙係在 -9- 200811402 相鄰對之側向磚砌拱形部75間並沿著縱向頂蓋72之長度 而位於所要之位置處。狹長孔74之寬度較佳地係在大約.1 英寸至大約8英寸（in)之範圍中。狹長孔74之寬度更佳 地係在大約1.5in至大約6in之範圍中，且最佳地係在大約 2in至大約4in之範圍中。此外，諸側向煙氣入口狹長孔74 可垂直延伸穿過縱向頂蓋72,或者以一角度延伸穿過縱向 頂蓋72，並伸向通道52之排放端部76，如下文中將說明 的。 ® 第7至9圖中顯示另一種運用本發明煙氣通道系統之 第二實施例的改良加熱器80。此改良加熱器80係大致上 相同於改良加熱器50，除了每一個運用改良加熱器80之 . 本發明煙氣通道84的截面流動面積在大小上將朝向通道 84之煙氣排放端部86而增加。在截面流動面積上朝向排 放端部86之增加將運·作以便可沿著通道84之長度而提供 一更爲均勻（較佳係相當恆定）之煙氣流動速度。 在本發明之通道84的截面流動面積上之增加將較佳 ^ 地使通道84之截面流動面積在任何指定點處可至少相等 於（更佳爲超過）所有頂部入口孔85及/或其他在通道84 中向上通向該點之諸孔的總面積。在截面流動面積上之增 加將亦較佳地在通道84之第一端部88至通道排放端部86 間保持大致恆定不變之狀態。另外，雖然可使用任何想要 之形狀，但本發明之煙氣通道84將較佳地具有一不變之寬 度，且具有一向下地朝向排放端部8 6而傾斜之底部9 0。 典型地，本發明之煙氣通道84的底部90將以一在從大約 -10- 200811402 2。至大約10°之範圍中的不變角度向下地朝向通道排放端 部86而傾斜。 本發明之通道84的諸側向煙氣入口狹長孔或其他孔 85可垂直延伸（亦即直接向下）穿過縱向頂蓋92，而更佳 地朝向通道排放端部86係成角度。諸煙氣入口狹長孔85 之角度較佳地係在與水平面成大約20°至大約70°之範圍 中。諸煙氣入口狹長孔85之角度更佳地係在與水平面成大 約30°至大約60°之範圍中，且最佳地係與水平.面成大約 鲁 · 45 °。如本技藝中之人士可理解的，被用以形成通道蓋體 92之側向磚砌拱形部94的耐火磚端部可依需要被切割， 以便可提供任何所要之入口狹長孔角度。 對於本發明之上述煙氣通道系統中之任一者，將亦可 被理解的是：（a )通道之截面形狀可部分地成圓形，或可 爲任何其他想要之形狀，（b )諸煙氣入口孔可爲孔（hole)， 或其他任何類型之隙孔（aperture)，（ c)本發明之通道的上 部或可部分地延伸在燃燒室之內部底板上方，（d )如果使 ^ 用除了側向狹長孔外之諸煙氣入口孔，則此諸孔亦可垂直 或以一角度延伸穿過頂蓋，及（e )雖然整·個加熱器較佳地 係使用本發明之通道，但本發明之通道或可組合其他類型 之通道而被使用（例如與一或多個習知通道1 4相組合）。 範例 模擬係藉由利用下列之電腦模式予以進行：（a ) 一頂 部燃燒重組器加熱器，其利用如第1及2圖中所示之習知 煙氣通道系統，及（b ) —頂部燃燒重組器加熱器，其運用 •11- 200811402 如第7至9圖中所示之本發明煙氣通道系統。此諸模擬運 用：一標準之高雷諾數紊流模式；一用於計算熱輻射熱傳 遞之離散縱標（縱座標組S4 )法；及灰氣體加權總數法， 以便可計算出假設在10%過量空氣下之自然氣體燃燒的氣 體吸收係數。篩網係利用Prostar 3.26之高級網篩模組所製 備。諸模擬各使用110萬至180萬間之單元數，並各需超 過60個CPU小時之處理時間。 諸模型模擬煙氣流動、從煙氣至諸加熱器線圈之對流 ® 熱傳遞、及從煙氣與耐火表面至諸線圈之輻射熱傳遞。此 煙氣流動被指定爲每秒6呎，並係在2350°F下位於輻射室 之底板上方25呎處。管金屬溫度被指定爲1 500°F，且諸管 之發射率被指定爲0.85 (此係氧化鋼之典型數値）。諸耐火 . 表面被指定爲絕熱的，並被指定爲具有0.65之發射率。理 想氣體定律被用於確定煙氣密度。 在習知加熱器之模式中，位於燃燒室內之諸煙氣通道 在各側上具有五個孔，其被塑造爲若千穿過諸側壁之矩形 0 切口。諸孔在大小上係從通道之出口端部處朝向此通道之 相對端部處增大。然而，雖然與此通道出口相鄰接之孔係 顯著較小於朝向此通道之相對端部處之孔，但第1 〇圖顯示 經由位於通道出口端部附近之較小孔所收納之煙氣量仍顯 著較大於經由位在較靠近此通道之相對端部或中間處之較 大孔所收納之煙氣量。此顯示了習知系統內之煙氣流動與 其他狀況存在顯著程度之不均勻。 被用於此模擬中之本發明煙氣通道在其頂部中具有兩 -12- 200811402 個與水平面成45。角傾斜之1英寸長入口狹長孔，且其等 中心對中心係相隔20英寸。本發明之通道具有傾斜的底 部，其沿著各通道長度朝向其排放端部提供一大致成恆定 之煙氣速度。各通道包括總計3 1個成角度傾斜之頂孔，並 沿著通道長度提供一顯然更均勻之改良煙氣入口流量分 佈，如第1 1圖所示。 此模擬之結果進一步顯示：相對照於使用習知通道之 加熱器所吸收之58.9 MMBtu/hr，在利用本發明通道之改良 ® 加熱器的各列諸管中則將可吸收60.2 MMBtu/hr。再者，相 對於習知系統之1 740°F煙氣排放溫度，針對本發明系統所 計算出之煙氣排放溫度係1727°F。 ^ 因此，本發明相當適於實現諸項目的並達成上述以及 - 其固有之目標與優勢。雖然已爲揭示之目的而敘述了若干 目前較佳之實施例，但許多變更及修改對熟習本技藝之人 士而言均是顯而可知的。此諸變更及修改均被涵蓋於由申 請專利範圍所界定之本發明精神內。 0 【目式簡單說明】 第1圖係習知重組器加熱器2之部分剖面側視圖。 第2圖係習知重組器加熱器2之內部立體圖。 第3圖係本發明所提供之改良燃燒加熱器實施例5 〇之 部分剖面側視圖，其中利用了 一具有恆定截面流動面積之 煙氣通道實施例52。 第4圖係本發明之燃燒加熱器5 0的內部立體圖。 第5圖係被運用於燃燒火加熱器5 〇中之本發明煙氣通 -13- 200811402 道52之剖面前視圖。 第6圖係本發明煙氣通道52之剖面側視圖。 第7圖係利用本發明煙氣通道實施例84之改良燃燒加 熱器實施例80的部分剖面側視圖。此通道84之截面面積 朝向排放端部8 6而增大，以致可沿著通道84之長度而提 供一更恆定之流動速度。 第8圖係從第7圖中所示之8-8線所觀看到之本發明 煙氣通道84之剖面前視圖。 • 第9圖係本發明煙氣通道84之一片段的剖面側視圖。 第1 0圖係以圖表顯示被運用在習知加熱器2中之煙氣 通道1 4之側壁孔的煙氣入口流量之分佈。 . 第1 1圖係以圖表顯示本發明燃燒加熱器8 0之本發明 , 煙氣通道84之頂孔的煙氣入口流量之分佈。 【主要元件符號說明】 2 加熱器 4 輻射燃燒室 6 列 8 處理管 10 收集歧管系統 12 點火燃燒器 14 煙氣通道 16 底板 18 入口孔 20 側壁 -14- 200811402 22 對流區段 24 煙氣導管 26 排放端部 28 頂部 5 0 加熱器 52 煙氣通道 54 內部底板 55 側向截面 ® 56燃燒室 58 管列 60 管 / 62 金屬外殼 - 64 側壁 66 底部 68 絕緣體 7 0 內部覆蓋物 ® 72縱向頂蓋 7 4 入口孔 75 拱形部 76 排放端部 80 加熱器 84 煙氣通道 85 入口孔 86 排放端部 -15- 200811402 88 第一端部 90 底部 92 蓋體 94 磚砌拱形部

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Claims (1)

1. 200811402 十、申請專利範圍： 1. 一種燃燒加熱器’其包括一具有一內部底板之輻射燃燒 室、複數列位於該燃燒室中之處理管、及至少一與該等 處理管列中之至少一列相鄰延伸之煙氣通道，而該煙氣 通道則具有一側向截面及複數個用於收集來自該輻射燃 燒室之煙氣的入口孔，其改良包括··該煙氣通道係被安 裝成位於，例如可使該煙氣通道之至少大部分該側向截 面之該內部底板下方。 # 2.如申請專利範圍第1項之燃燒加熱器，其中改良另包括 該煙氣通道，具有一縱向頂蓋，及 該等入口孔，被設置成穿過該縱向頂蓋。 3 ·如申請專利範圍第2項之燃燒加熱器，其中改良另包括 :該縱向頂蓋，被安裝於該內部底板中。 4 ·如申請專利範圍第2項之燃燒加熱器，其中改良另包括 :該等入口孔，係若干被設置在該縱向頂蓋中之側向狹 _ 長孔。 5 ·如申請專利範圍第4項之燃燒加熱器，其中改良另包括 :該等側向狹長孔，以一角度穿過該縱向頂蓋而延伸向 該煙氣通道之一煙氣出口端部。 6.如申請專利範圍第5項之燃燒加熱器，其中改良另包括 :該角度，係在與水平面成大約20°至70°之範圍內。 7·如申請專利範圍第5項之燃燒加熱器，其中改良另包括 :該角度，係在與水平面成大約3 〇 °至6 0 °之範圍內。 -17- .200811402 8. 如申請專利範圍第5項之燃燒加熱器’其中改良另包括 :該角度，係與水平面成大約45 °。 9. 如申請專利範圍第1項之燃燒加熱器’其中改良另包括 該煙氣通道，具有一第一縱向端部及一與該第一縱向 端部相對向之第二縱向端部； 該第二縱向端部，係一用於排放煙氣之該煙氣通道的 排放端部；及 該側向截面，在尺寸上係從該第一縱向端部增加至該 第二縱向端部。 1 0 ·如申請專利範圍第1項之燃燒加熱器，其中改良另包括 該煙氣通道，具有一在側向上呈拱形之縱向頂蓋；及 該等入口孔，被設置成穿過該縱向頂蓋。 1 1 ·如申請專利範圍第1 〇項之燃燒加熱器，其中改良另包 括：該縱向頂蓋，被安裝於該內部底板中。 12·如申請專利範圍第10項之燃燒加熱器，其中改良另包 括：該縱向頂蓋，包括一系列之側向磚砌拱形部。 1 3 ·如申請專利範圍第1 2項之燃燒加熱器，其中改良另包 括：該縱向頂蓋，被安裝於該內部底板中。 14·如申請專利範圍第12項之燃燒加熱器，其中改良另包 括：該等入口孔，係若千成側向延伸之間隙，其係位於 相鄰對之該等側向磚砌拱形部之間的該縱向頂蓋中。 1 5 ·如申請專利範圍第1 4項之燃燒加熱器，其中改良另包 -18- .200811402 括：該等間隙，以一角度穿過該縱向頂蓋而延伸向該煙 氣通道之一煙氣出口端部。 1 6 .如申請專利範圍第1 5項之燃燒加熱器，其中改良另包 括：該角度，係在與水平面成大約20。至70。之範圍內。 1 7 .如申請專利範圍第丨5項之燃燒加熱器，其中改良另包 括：該角度，係在與水平面成大約30°至60°之範圍內。 1 8 ·如申請專利範圍第1 5項之燃燒加熱器，其中改良另包 括：該角度，係與水平面成大約45 °。 Φ 19·如申請專利範圍第12項之燃燒加熱器，，其中改良另包 括： 該煙氣通道，具有一第一縱向端部及一與該第一縱向 . 端部相對向之第二縱向端部； , 該第二縱向端部，係一用於排放煙氣之該煙氣通道的 '排放端部；及 該側向截面，在尺寸上係從該第一縱向端部增加至該 第二縱向端部。 ® 20. —種燃燒加熱器，其包括一具有一內部底板之輻射燃燒 室、複數列位於該燃燒室中之處理管、及複數個煙氣通 道，而該等煙氣通道中之每一者均相鄰該等處理管列中 之至少一列而延伸，且該等煙氣通道中之每一者均具有 一側向截面及複數個用於收集來自該輻射燃燒室之煙氣 的入口孔，其改良包括：該等煙氣通道中之每一者均被 安裝成可使各個該煙氣通道之至少大部分該側向截面位 於該內部底板之下方。 -19-

   .200811402 2 1.如申請專利範圍第20項之燃燒加熱器 括： 每一該等煙氣通道均具有一縱向頂蓋， 每一該等煙氣通道之該等入口孔被設 頂蓋。 22·如申請專利範圍第2 1項之燃燒加熱器 該等煙氣通道，改良另包括：該縱向頂 部底板中。 23·如申請專利範圍第21項之燃燒加熱器 該等煙氣通道，改良另包括：該等入口 置在該縱向頂蓋中之側向狹長孔。 24·如申請專利範圍第23項之燃燒加熱器 該等煙氣通道，改良另包括：該等側向 度穿過該縱向頂蓋而延伸向該煙氣通道 部。 2 5 ·如申請專利範圍第2 4項之燃燒加熱| 、括：該角度，係在與水平面成大約20。 26·如申請專利範圍第24項之燃燒加熱^ 括··該角度，係在與水平面成大約3 0。 27 ·如申請專利範圍第24項之燃燒加熱; 括：該角度，係與水平面成大約45。。 2 8 ·如申請專利範圍第2〇項之燃燒加熱: 該等煙氣通道，改良另包括： 該煙氣通道，具有一第一縱向端部;; ’其中改良另包 •及 置成穿過該縱向 ，其中針對每一 蓋被安裝於該內 ，其中針對每一 孔，係若千被設 ，其中針對每一 狹長孔，以一角 之一煙氣出口端 ，其中改良另包 g 70。之範圍內。 :，其中改良另包 g 60。之範圍內。 〖，其中改良另包 $，其中針對每一 .一與該第一縱向 -20- 200811402 端部相對向之第二縱向端部； 該第二縱向端部，係一用於排放煙氣之該煙氣通道的 排放端部；及 該側向截面，在尺寸上係從該第一縱向端部增加至該 第二縱向端部。 29. 如申請專利範圍第20項之燃燒加熱器，其中針對每一 該等煙氣通道，改良另包括： 該煙氣通道，具有一在側向上呈拱形之縱向頂蓋；及 • 該等入口孔，被設置成穿過該縱向頂蓋。 30. 如申請專利範圍第29項之燃燒加熱器，其中改良另包 括：每一該等煙氣通道之該縱向頂蓋，被安裝於該內部 底板中。 , 3 1.如申請專利範圍第29項之燃燒加熱器，其中改良另包 括：每一該等煙氣通道之該縱向頂蓋，包括一系列之側 向磚砌拱形部。 3 2 .如申請專利範圍第31項之燃燒加熱器，其中改良另包 ^ 括：每一該等煙氣通道之該縱向頂蓋被安裝於該內部底 板中。 3 3 .如申請專利範圍第31項之燃燒加熱器，其中針對每一 該等煙氣通道，改良另包括：該等入口孔，係若干成側 向延伸之間隙，其係位於相鄰對之該等側向磚砌拱形部 之間的該縱向頂蓋中。 3 4 .如申請專利範圍第3 3項之燃燒加熱器，其中針對每一 該等煙氣通道，改良另包括：該等間隙’以一角度穿過 -21- 200811402 該縱向頂蓋而延伸向該煙氣通道之一煙氣出口端部。 35·如申請專利範圍第34項之燃燒加熱器.，其中改良另包 括：該角度，係在與水平面成大約20°至70。之範圍內。 36. 如申請專利範圍第34項之燃燒加熱器，其中改良另包 括：該角度，係在與水平面成大約30°至60。之範目@。 37. 如申請專利範圍第34項之燃燒加熱器，其中改良另包 括：該角度，係與水平面成大約45°。 3 8 ·如申請專利範圍第31項之燃燒加熱器，其中針對每一 該等煙氣通道，改良另包括： 該煙氣通道，具有一第一縱向端部及一與該第一縱向 端部相對向之第二縱向端部； 該第二縱向端部，係一用於排放煙氣之該煙氣通道的 排放端部；及 該側向截面，在尺寸上係從該第一縱向端部增加至該 第二縱向端部。 -22-