200810634 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於穿孔裝置 【先前技術】 在電子機器中，隨著1C晶片、電阻、電容器等的表 面安裝用的電子零件的小型化，安裝此些印刷配線板也被 要求高密度化，大都被多層化者。多層印刷配線板是以露 出於表背兩層的內部的導體層，及數層未露出的內層的導 體層所構成。在各導體層之間配置有絕緣性基板，藉由此 基板黏接有導體層。 在作成多層印刷配線板之際，使用著所定枚數的內層 用的兩面印刷配線板。在內層用各兩面印刷配線板，事先 開設有定位用的至少兩個基準孔與表背識別用基準孔，以 此基準孔作爲基準，使得表背兩面的圖案等以蝕刻工程所 形成。兩面印刷配線板的表背圖案是在平面上，互相地保 持著其位置關係。在構成相同多層印刷配線板的內層用的 各兩面印刷配線板，使用相同座標位置的基準孔形成著圖 案等。在形成於內層用的兩面印刷配線板的圖案，是除了 構成電路的圖案之外，形成有新設置的基準孔用的引導標 記，及表示表背識別用基準孔的位置的引導標記等。 重疊已鈾刻的內層用的兩面印刷配線板，並將分別形 成於兩面印刷配線板的導體部的圖案的位置關係正確地作 成整齊稱爲敷層（Lay up )。爲了進行敷層，準備複數銷 -4- 200810634 (2) 所植設的工模板。通常，銷是設在適合於已設置的基準孔 的位置。爲了更正確地作作整齊已完成的多層配線板的 各層圖案，也有設置新敷層用的基準孔的情形。 一枚已鈾刻的兩面印刷配線板，是於其基準孔插通工 模板的銷而被置放在工模板上，並在其上面載置有開設基 準孔的加熱前的基板材料（稱爲預浸材）又另一枚的兩面 配線板，是於基準孔插通工模板的銷而被重疊在工模板上 。以此階段，暫時固定兩枚兩面配線板與被置放在其間的 預浸材的外周而完成敷層。 在經敷層的兩枚面印刷配線板的兩側置放預浸材與導 體材料的銅箔而以熱壓機施以加壓加熱，則銅箔或被插入 在兩面配線板之間的預浸材被熱硬化而變成（絕緣）基板 ，完成各導體間的黏接。 之後，在多層印刷配線板，開設對應於內層圖案的基 準孔與表背識別用的基準孔，以基準孔作爲基準進行最外 層的導體配線圖案的蝕刻，貫通孔的開孔加工等。又，施 以電鍍工程，防鏽處理工程等，而以機械加工分割成單一 配線板，切出所需要的外形形狀而完成多層印刷配線板。 在此，在多層印刷配線板製程所形成的貫通孔，是依 據藉由定位用基準孔所決定的座標軸，與形成於多層印刷 配線板的未露出的內層用的兩層印刷配線板的圖案拉關係 般地，開設事先決定的座標位置。因此，必須正確地設定 多層印刷基板的表背面。然而，如上述地，用熱壓機被加 壓加熱的多層印刷配線板的表背兩外面是以無污垢的導體 -5- 200810634 (3) 層所覆蓋，而以肉眼很難判別表背面。如此，在多層印刷 配線板，與內層用的兩面印刷基板同樣地，形成有表背識 別用的基準孔。 在兩面印刷基板或多層印刷配線板等，除了定位用基 準孔之外，爲了開設表背識別用的基準孔的裝置，有如表 示於下述專利文獻1、2者。 專利文獻1 :日本特開平5-228800號公報 專利文獻2 :日本專利第3248092號公報 【發明內容】 在表示於專利文獻1及專利文獻2的穿孔裝置，是在 開設定位用的基準孔之後，才開設表背識別用的基準孔。 所以，加工時間變久，而很難減低成本。 本發明的目的在於提供可減低多層印刷配線板的加工 成本的穿孔裝置。 爲了達成上述目的，本發明的觀點的穿孔裝置，其特 徵爲：具備：載置印刷配線板的台；及 具有在抵接的對象開孔的穿孔手段，將上述穿孔手段 朝Z軸方向移動的昇降手段，及將上述印刷配線板予以固 定的固定手段，而在上述印刷配線板開孔的複數穿孔單元 ;及 測定上述印刷配線板的開孔位置或基準點的位置的複 數攝影手段；及 保持上述攝影手段與上述穿孔單元的距離的狀態下， -6 - 200810634 (4) 將該攝影手段及穿孔單元移動在垂直於上述Z軸方向的 XY平面上的移動手段；及 將上述穿孔手段在上述移動手段上，對於上述攝影手 段移動在XY平面上的穿孔單元移動手段， 上述複數穿孔單元中的至少一個穿孔單元是具備： 具有上述穿孔手段及上述昇降手段，而在上述印刷配 線板開設表背識別用的孔的表背識別孔穿孔單元，及 將上述表背識別孔穿孔單元移動在XY平面上的表背 識別孔穿孔單元移動手段；及上述固定手段。 又，上述攝影手段是X線攝影機也可以。 又，上述台是在XY平面上可移動也可以。 本發明是可實現可減低多層印刷配線板的加工成本的 穿孔裝置。 【實施方式】 針對於本發明的實施形態的穿孔裝置1，參照圖式加 說明。 第1圖是表示本發明的實施形態的穿孔裝置1的主要 部分的立體圖，第1圖是透視穿孔裝置1的筐體la而表 示內部。 第2圖是表示成爲加工對象的多層印刷配線板70的 圖式。 第3圖是表示穿孔裝置1的主要內部的構成例的圖式 -7 - (5) 200810634 第1圖的穿孔裝置1是將如第2圖所示的矩形多層印 刷配線板70作爲工件，例如開設兩個定位用基準孔7 1、 72，而且開設用以識別多層印刷配線板70之表背的表背 識別用基準孔73。 穿孔裝置1是具備：遮斷內部與外部的筐體la、及可 動台2、及架台3。在筐體la的內部，固定著架台3。可 動台2是功能作爲將所載置的多層印刷配線板70移動至 • 所定位置的手段。 被記入在第1圖的機械座標系（原點0、Χ、Υ、Ζ) 是被固定在穿孔裝置1的不動部分（例如筐體1 a或架台3 )的座標系，而移送裝置的各種機械部分的移動方向作成 平行於此座標軸。又，第1圖的空白箭號是作業人員的定 位置，作業人員是朝箭的方向（Y軸的正方向）站著，投 進工件的印刷配線板（未圖示），當完成加工則從穿孔裝 置1取出。工件的供給與取出是藉由搬運裝置來進行也可 ^ 以。搬運裝置是如以具備藉由空氣所吸附的吸附器的機器 人臂可構成。 在架台3的上部，安裝有平行於X軸的直線導件4。 在直線導件4上載置有兩台X軸移動架台1 〇、20，而X 軸移動架台1 0、2 0藉由直線導件4被支撐成可移動狀態 。在架台3的上部，又安裝有平行於直線導件4的兩支滾 珠螺絲5。兩支滾珠螺絲5是分別移動X軸移動架台1 〇、 12者，而被配置在X軸移動架台10、20的底面下側。在 各X軸移動架台1 0、20的底面下側，分別安裝有卡合於 (6) (6)200810634 滾珠螺絲5的螺帽（未圖示）。 兩台X軸移動架台10、20是具有底面與壁面及上面 的槽形，而槽形的解放部爲互相相對。在各χ軸移動架台 10、20的上部’分別固定有χ線發生裝置η、21。在χ 軸移動架台1 0的底面上，安裝有平行於γ軸的直線導件 1 2與滾珠螺絲1 3，而直攀導件i 2支撐γ軸移動架台3 〇 與Y軸移動架台40成爲可移動的狀態。 Y軸移動架台30是具有底面與壁部及上面，X軸移動 架台20側被解放的槽形，而γ軸移動架台4〇是具有底面 與壁邰及上面，X軸移動架台2 0側被解放的槽形。γ軸 移動架台3 0的底面下側，安裝有螺帽（未圖示），使得 其螺帽卡合於X軸移動架台1 0的底面上的滾珠螺絲1 3。 在Y軸移動架台3〇的壁部，安裝有螺帽31，而在γ 軸移動架台4 0的壁部，安裝有平行於γ軸的滾珠螺絲4 i 。螺帽3 1卡合於浪珠螺絲41，當Y軸移動架台3 0移動 ’則也移動Y軸移動架台40般地，連結有γ軸移動架台 3 〇及Y軸移動架台40。又，利用旋轉滾珠螺絲4 1，則對 於Y軸移動架台30可移動Y軸移動架台40。 在Y軸移動架台30的上面上，配置有X線防護管32 ，與此並排著設有上下移動夾緊裝置的氣缸3 3。夾緊裝置 是在Y軸移動架台3 0的上面下側，抑制多層印刷配線板 者，例如形成有圓形孔而預防著與鑽頭34的干擾。在γ 軸移動架台30的底面，安裝有載置鑽頭34的鑽頭移動架 台35與X線攝影機36。鑽頭移動架台35是鑽頭34對於 *9- (7) (7)200810634 X線攝影機36可調節水平方向的位置。利用上昇鑽頭移 動架台35，使得鑽頭34上昇’用鑽頭34所握持的鑽錐 3 4a，在多層印刷配線板70可開設孔。 在Y軸移動架台40，又收容有X軸移動架台5〇。在 Y軸移動架台40的壁部，朝X軸平行地安裝有滾珠螺絲 42，卡合於此滾珠螺絲42的螺帽5 1被安裝於X軸移動架 台5 0的例如壁部。利用旋轉滾珠螺絲42，而對於γ軸移 動架台40可移動X軸移動架台50。 X軸移動架台50是具有上面與壁部及底面，呈乂軸 移動架台20側被解放的槽形，在X軸移動架台5〇的上面 上，設有上下移動夾緊裝置的氣缸53。夾緊裝置是在X 軸移動架台5 0的上面下側，抑制多層印刷配線板70者， 形成有例如圓形孔而能預防與鑽頭54之干擾。 在X軸移動架台50的底面，安裝有載置鑽頭54的鑽 頭移動架台5 5。利用上昇鑽頭移動架台5 5 (參照第3圖 )，令鑽頭54上昇，用鑽頭54所握持的鑽錐54a，在多 層移動架台70可開設孔。 一方面，在X軸移動架台20的底面上，安裝有朝Y 軸平行地安裝有直線導件22與滾珠螺絲23。藉由直線導 件22支撐γ軸移動架台60。 Y軸移動架台60是具有底面與壁部及上面，呈X軸 移動架台10側被解放的槽形。在γ軸移動架台60的底面 下側’安裝有螺帽（省略圖示），其螺帽卡合於X軸移動 架台1 〇的底面上的滾珠螺絲23。 -10- 62 (8) 200810634 在Y軸移動架台60的上面上，配置有X線防護管 ，與此並排著設有上下移動夾緊裝置的氣缸63。夾緊裝 是在Υ軸移動架台60的上面下側，抑制多層印刷配線 70者，爲了防止與鑽頭64，例如形成有圓形孔而預防 與鑽頭64的干擾。在γ軸移動架台60的底面上，安裝 X線攝影機6 6與載置鑽頭6 4的鑽頭移動架台6 5 (參照 3圖）。鑽頭64是對於X線攝影機63可調節水平方向 位置。利用上昇鑽頭移動架台65，使得鑽頭64上昇， 鑽頭64所握持的鑽錐64a，在多層印刷配線板70可開 孔。 可動台2是藉由被固定於筐體la的中央部分的未 示的複數直線導件及滾珠螺絲所支撐，與γ軸移動架 30的夾緊裝置，X軸移動架台50的夾緊裝置及γ軸移 架台6 0的夾緊裝置相輔相成，能抑制多層印刷配線板 般地，支撐著其多層印刷配線板70。此可動台2，是不 可朝Y軸方向，還可朝X軸方向移動較佳。 在可動台2上，安裝有工模板80。在工模板8〇的 央設有吸附多層印刷配線板7 0而加以固定的吸附部8】 在工模板80設有工模孔83成爲在多層印刷配線板70 設孔時不會干涉著鑽頭或鑽錐。 又’在第1圖中，在X軸移動架台1〇、20的上部 備X線發生裝置，惟將X線發生裝置4設於Y軸移動 台30、40的上部，而與Y軸移動架台3〇、4〇上的X 防護管一體地構成也可以。 置 板 著 有 第 的 用 設 圖 台 動 70 僅 中 〇 開 具 架 線 -11 - (9) 200810634 在第1圖及第3圖，雖未予圖示，惟支撐可動台2的 滾珠螺絲，組裝於架台3的滾珠螺絲等，是以馬達被驅動 。此些馬達的控制等，從控制裝置9 〇藉由控制訊號所進 行。 第4圖是表示控制裝置90的構成例的方塊圖。 如第4圖所不地，控制裝置9 〇是具備：控制部91、 主記憶部92、外部記憶部93、操作部94、顯示部95及輸 ® 出入邰9 6。主記憶部9 2、外部記憶部9 3、操作部9 4、顯 示部9 5及輸出入部9 6都經由內部滙流排9 7而被連接於 控制部91。 控制部 91 是由 CPU (Central Processing Unit)等所 構成，依照被記憶在外部記憶部9 3的程式，實行用以下 述的開孔的處理。 主 §己憶 92 是由 RAM (Random-Access Memory)等所 構成，載入被記憶於外部記憶部93的程式，被使用作爲 β 控制部9 1的作業領域。 外部記憶部93是由快閃記憶體、硬碟、DVD-RAM ( Digital Versatile Disc Random-Access Memory) 、DVD-RW( Digital Versatile Disc Rewritable)等非揮發性記憶 體所構成，事先記憶用以將上述的處理進行在控制部9 1 的程式，又，依照控制部91的指示，將此程式所記憶的 資料供應於控制部9〗，而記憶著從控制部91所供應的資 料。 操作部94是由鍵盤及滑鼠等的瞄準裝置等，及將鍵 -12- (10) (10)200810634 盤與瞄準裝置等連接於內部滙流排97的介面裝置所構成 。經由操作部94，被輸入有處理的開始或終了的指令等， 被供應於控制部9 1。 顯不部 95 是由 CRT (Cathode Ray Tube)或 LCD ( Liguid Crystal Display)等所構成，顯示著χ線攝影機36 、66的攝影，或X線攝影機36、66及鑽頭34、64的位 置座標，及計測的多層印刷配線板7 0的後述的標記或孔 的座標、警告等。 輸出入部 96是由串列介面或 LAN (Local Area Network )介面所構成。經由輸出入部96，輸入從X線攝 影機36、66所攝影的畫像訊號。又，輸出驅動X軸移動 架台10、20，Y軸移動架台30、40、60，可動台2及鑽 頭移動架台35、65的馬達的訊號。又，經由輸出入部96 ，從X軸移動架台10，Y軸移動架台20，可動台2及鑽 頭移動架台3 5、6 5的線性標度’輸入各該架台或台的位 置資訊（及速度資訊）。 以下，表示使用以上構成的穿孔裝置1，將定位用基 準孔7 1、7 2與表背識別用孔7 3開設於多層印刷配線板7 0 的情形的處理流程（參照第5圖）。 多層印刷配線板7 0是隔著基板材料（預浸材）重疊 有複數枚的兩面印刷面板，而於其兩側重疊有預浸材與導 體構件的銅箔，而在其狀態下預浸材被熱硬化者。 在各兩面印刷基板，分別形成有以定位用的基準孔作 爲基準的圖案。在此些兩面印刷基板的圖案，作爲圖案形 -13- (11) 200810634 成有用以決定多層印刷配線板70的銅箔的位置的標記， 或是表示多層印刷配線板70的表背的標記，或表示多層 印刷配線板7 〇的方向性的標記等。用以決定多層印刷配 線板70的銅箔的位置的標記’是對應於定位用基準孔7 1 、72。表示多層印刷配線板70的方向性的標記及多層印 刷配線板70的表背的標記，是形成在對應於如定位用基 準孔7 1的標記近旁。 # 定位用基準孔7 1，是被配置於矩形的多層印刷配線板 70 —邊的近旁。定位用基準孔72，是被配置於相對於其 一邊的相對邊的近旁。表背識別用基準孔7 3，是如定位用 基準孔7 1所配置的一邊近旁，配置在連接定位用基準孔 7 1與表背識別用基準孔73的線分，對於連結定位用基準 孔7 1、72的線分成爲垂直的位置。 多層印刷配線板70的表背面是用銅箔所覆蓋，惟穿 孔裝置1是以X線攝影機3 6、66攝影形成於兩面印刷基 ^ 板的標記，從其攝影畫像進行穿孔定位用基準孔7 1、72 及表背識別用基準孔73。 步驟S 1是事先所進行的處理，求出定位用基準孔71 與定位用基準孔72的設計上距離，並將鑽頭34、64的距 離調在其距離。之後，求出定位用基準孔71與表背識別 用基準孔73的設計上距離，並將鑽頭34、54的距離調在 其距離使之待機。在完成此些的階段，例如從顯示部95 顯示訊號以促進多層印刷配線板70的投入（步驟S2 )。 作業人員是將作爲工件的多層印刷配線板70載置（ -14- (12) (12)200810634 投入）在可動台2上的所定位置。此所定位置是指當不會 錯誤表背而朝上下方向正確方向地載置多層印刷配線板70 ，可動台2從待機的狀態朝Y軸方向移動時，令對應於定 位用基準孔7 1的標記控制在X線攝影機3 6的攝影範圍的 位置。此所定位置會使作業人員容易知道地，例如在可動 台2事先描繪有相當於多層印刷配線板70的外型的矩形 。載置多層印刷配線板70的作業人員是操作輸出入部96 ，而將投入完成告知控制裝置90。 告知多層印刷配線板7 0的投入完成時（步驟S 3 :是 )，則控制裝置90是控制氣缸33、63、53，降低被組裝 於各Y軸移動架台30、60及X軸移動架台50的夾緊裝 置，而抑制多層印刷配線板70加以固定。 控制裝置90是在以X線攝影機3 6攝影下，朝Y軸方 向移動X軸移動架台30及Y軸移動架台60，並從攝影畫 像掃描對應於定位用基準孔71的標記（步驟S4)。藉由 市Y軸方向移動Y軸移動架台30，而與其連動Y軸移動 架台40也朝Y軸方向移動。 未檢測對應於定位用基準孔71的標記時（步驟S5: 否），當控制裝置90是判斷多層印刷配線板70的方向不 相同’從顯示部95顯示訊息；告知作業人員多層印刷配 線板7 0的方向不相同的情形（步驟s 6 );而將處理回到 步驟S 2。 檢測對應於定位用基準孔71的標記時（步驟S 5 :是 );控制裝置9 G是從X線攝影機3 6的攝影畫像，來判斷 -15- 200810634 (13) 多層印刷配線板70的表背是否正確地被投入（步展 〇 當判斷爲多層印刷配線板7 0的表背不正確時 S7 :否），則控制裝置90是將表示多層印刷配線标 表背不正確的訊息顯示在顯示部95 (步驟S8)並 _ 回到步驟S2。 當判斷爲多層印刷配線板70的表背正確時（参 • :是），則控制裝置90是依據被組裝於Y軸移動g 的X線攝影機3 6的攝影畫像，求出對應於多層印 板70的定位用基準孔7 1的標記的中心座標。又， 置90是用被組裝於Y軸移動架台60的X線攝影榜 行攝影，從其攝影畫像，求出對應於多層印刷配箱 的定位用基準孔72的標記的中心座標。 控制裝置90是獨立地控制鑽頭移動架台3 5、 令鑽頭3 4、64的中心調在相當於定位用基準孔7 1 ® 標記的中心座標般地，移動鑽頭34、64。亦即，進 3 4、64的位置修正（步驟S 9 )。 之後，控制裝置90是進行鑽頭54的位置修正 S 1 〇 )，所投入的多層印刷配線板70是稍旋轉地旋 軸周圍。亦即，與機械座標系的XY軸與連結相當 用基準孔7 1、72的標記的中心座標的軸不一致， 微的誤差。 爲了此誤差，表背識別用基準孔73的開孔位 偏離其旋轉角。因此，必須修正鑽頭54的位置。 I S7) (步驟 [70的 將處理 b驟S7 装台30 刷配線 控制裝 I 66進 !板70 65，能 、72的 行鑽頭 (步驟 轉在Z 於定位 產生些 置也僅 在此鑽 -16- (14) 200810634 孔54的位置修正，由定位用基準孔71的中心座標，及 位用基準孔72的標記的中心座標，以計算求出表背識 用基準孔73的中心座標。 又，控制裝置90是於表背識別用基準孔73的中心 標能調在鑽頭54的中心般地，移動鑽頭54。在移動鑽 54之際，控制氣缸53而從多層印刷配線板70拉開X 移動架台50的夾緊裝置。欲朝Y軸方向移動鑽頭54時 ©則驅動滾珠螺絲41而利用移動Y軸移動架台40，就可 動Y軸移動架台40上的X軸移動架台50及鑽頭54。 欲朝X軸方向移動鑽頭54時，則驅動滾珠螺絲42 而對於Y軸移動架台40朝X軸方向移動X軸移動架台 來移動鑽頭54。 將鑽頭54的中心調在表背識別用基準孔73的中心 標之後，控制裝置90是再控制氣缸5 3，下降X軸移動 台50的夾緊裝置，而藉由夾緊裝置來抑制多層印刷配 _ 板 70。 之後，控制裝置90是旋轉各鑽頭34、54、64的鑽 34a、54a、64a。在此狀態下同時地上昇鑽頭移動架台 、55、65而將鑽錐34a、54a、64a從前端抵接於多層印 配線板70，而在多層印刷配線板70進行穿孔定位用基 孔71、定位用基準孔72及表背識別用基準孔73 (步 si 1) ° 當結束定位用基準孔7 1、定位用基準孔72及表背 別用基準孔73的穿孔時，則控制各氣缸33、53、63， 定 別 座 頭 軸 y 移 50 座 架 線 錐 3 5 刷 準 驟 識 上 -17- 60 (15) 200810634 昇Y軸移動架台30、X軸移動架台50、Y軸移動架台 的夾緊裝置，俾解除多層印刷配線板70的固定（步 S12 ) 〇 朝Υ軸方向移動可動台2，作業人員排出結束穿孔 多層印刷配線板70 (步驟S13)，並將鑽頭34、54、 恢復到待機位置而待機（步驟S 1 4 )。 又，從至今已穿孔的多層印刷配線板70的數量， Φ 判斷是否還有未穿孔的剩餘的多層印刷配線板7 0 (步 S 1 5 )。若有剩餘的多層印刷配線板70時（步驟S 1 5 : )，則將處理恢復到步驟S2繼續進行穿孔。若沒有剩 的層印刷配線板70時（步驟S1 5 :否），則結束一連 的動作。 如上所述地，在本實施形態的印刷配線板1，因同 地可穿孔定位用基準孔7 1、72與表背識別用基準孔73 因而可減低多層印刷配線板70的加工成本。又，因藉 ^ 共通直線導件1 2及滾珠螺絲1 3朝Υ軸方向移動兩個獨 的Υ軸移動架台30與Υ軸移動架台40的構成，因此 必另外準備直線導件1 2及滾珠螺絲1 3，可抑制裝置的 型化。 又，本發明是並不被限定於上述實施形態，可做各 變形。作爲其變形例有如以下者。 (1 )形成於多層印刷配線板的定位用基準孔7 1、 的數目是2以上也可以。此時，增加搭載 Υ軸移動架 60的X軸移動架台20的數目也可以。 驟 的 6 4 來 驟 是 餘 串 時 由 -jy 不 大 種 72 台 -18- (16) (16)200810634 (2 )也可增加表背識別用基準孔73的數目。此時， 於Y軸移動架台40連結與γ軸移動架台40同樣的架台 也可以。又’於Y軸移動架台60連結與Y軸移動架台40 同樣的架台也可以。 (3 )在本實施形態中，將多層印刷配線板70作爲加 工對象的工件，惟將用以構成多層印刷配線板70的兩面 印刷基板作爲工件也可以。 【圖式簡單說明】 第1圖是表示本發明的實施形態的穿孔裝置的槪要的 立體圖。 第2圖是表示多層印刷配線板的圖式。 第3圖是表示穿孔裝置的主要內部的配置例的圖式。 第4圖是表示控制裝置的構成方塊圖。 第5圖是表示穿孔的動作的流程圖。 【主要元件符號說明】 1 :穿孔裝置 la :筐體 2 :可動台 3 :架台 4、 12、22 :直線導件 5、 13 ' 23、41、42 :滾珠螺絲 1〇、20、50 : X軸移動架台 -19- (17) 200810634 30、40、60: Y軸移動架台 33、 53、 63:氣缸 34、 54、64 ：鑽頭 35、 55、65 :鑽頭移動架台 36、 66 : X線攝影機 70 :多層印刷配線板 71、72 :定位用基準孔 # 73 ··表背識別用基準孔 8 0 :工模板 90 :控制裝置 91 :控制部 9 2 :主記憶部 93 :外部記憶部 94 :操作部 9 5 :顯示部 ® 96 :輸出入部 9 7 :內部滙流排 -20-