TW200817262A - Non-contact transport apparatus - Google Patents

Description

200817262 ^ 九、發明說明： 【發明所屬之技術之領域】 本發明係有關於一種能夠蕪由 •件於非接觸狀態中之非接觸式輸送^置Γ —維持與輸运工 【先前技術】 、 非接觸式輸送裝置已知用於處理輸送半導體晶 圓:且痛由氣流所產生的柏努力效應(Be_m ,=式方式輸物簡m與電漿顯示裝 置的）$成為片狀零件的工件。 此種非接觸式輸送梦罟 報第—號所:括曰:;期:咖 右H1 θ π处· 括·凹槽，其内周面具 開口：i r連同面用形ί於面向該工件之該凹槽之 孔嘴射供應流體至二内：從該:槽=周：的嘴 所供應的空氣在該平坦面* 產流體導入口 ,柏努力效應產生負壓，且使，速氣流， 能藉由㈣於料心藉此’該工件 送’同時於其間維持非接觸狀態。曰、正昼乳流而被輸 與尺寸。因此，有藉由择二工件係分別具有各種重量 送甚至較大且較重的工二::之:㈣能夠維持與輸 與輪送較輕工件的需求。1:求_：亦有穩定地維持 觸式輸送裝置，其能釣維二而吕，一直期待有一種非接 β、、隹持舁輸送甚至更多各種類型之工 319603 5 200817262 能擴大該工件 件，同時相對於固定的空氣供應量（璧力 的維持範圍。 【發明内容】 本發明之一般目的係在提供 總 其能可靠地且穩定地維持與輪送工件=式輸送裝置， 應量能擴大此等工件的維持範圍。 $相對於空氣供 從配合附圖之下文㈣中，本發明 的、特徵和優點將變得明顯，其中該等圖 例來顯示本發明之較佳實施形態。 猎由例不乾 【實施方式】 根據本發明之實施例，第1圖中之元件符號10表亍非 接觸式輸送裝置。 仃現川表不非 該非接觸式輸送裝置1〇，如第丨 峨本擊，蝴大致以彡的^ 體）14，係裝設於該殼體12中，其中， 目 連接螺㈣將該殼體12與_構件14相互連接H口 狀結構。 ^ 5亥敢體12包含：孔18 ’大致形成於殼體中心，且部 分的該内構件14係插入其中；以及環形凸緣20,係設置 於殼體外周部分，且朝該内構件14之垂直方向㈣。與孔 1 8相連通之空間2 2係設置於該凸緣2 〇之内周側。該凸緣 20係形成大致平行於該殼體12之軸。 該孔18具有大致恆定的直徑。供連接螺栓16插入其 中的複數個螺栓孔24係設置於該孔18之外周側，並且複 319603 6 .200817262 、=裝設孔（m_tinghQle)26係進—步地設置於該等螺检 :為中心分別設置在相同的直徑，且以相# =寻裝設孔26係使用於例如，當該非接觸式輸送裝置 1 〇連接至如機械手臂或類似之裝置時。 一^再者’於該殼體12面向該内構件14之内壁面上，第 一被封構件28係安裝於位在該等螺栓孔24與該等裝設孔 :在槽’而第二密封構件3G係同樣地安裝於位 =緣20下端面之環形槽。當該殼體12與該内構件12 =:内該接第一及第二密封構件28、3。係防止在該殼體 〜该内構件14之間通過的空氣㉟漏至外部。 凸緣：凸緣2〇之外周面係以大致恆定的直徑形成，然而該 凸 '、表20之内周面32包括階梯部p⑽_讲，其係 以階梯形態在直徑上朝向該殼體12之下端面侧擴大。 *該内構件Η具有大致了形的剖面，並包含：圓筒形 ^部^形成於大致中心部；基部38’形成於該突出部 、端並且在直徑上擴大預定的徑量 amo曰unt);板體42，相對於該基部％徑向地向外設置，並 且提供保持面（holding surface)4〇以維持該工件w(見第4

3S =出部36係插入該殼體12之孔18，而用來供應空 、、/、〜口 46(空氣供應口）係沿著轴向形成於大致中心。 連接至未圖示之管體的聯接器（c〇upling)係藉由與該供應 319603 7 200817262 口 46螺接而予以安裝，其令，空氣係 a 示）經由該管體而供應至該供應口 46。 …、應源（未圖 該基部38係配置於該殼體12之空 周面面向該凸緣20之内周面32。另外 j使得其外 形通道則界定於該凸緣2。之内周面3:= 34)與該基部38之外周面之間。具體而言，該環形= 界定出一空間，該空間％ U φ Λ y 、 28及配設在外周侧之;之第，構件 弟一讀構件3G而維持在氣密狀態。

再者’於該基部38之内部形成有複數個（例如I 連通這（comnmnication passage)5〇，並連接至該供應口 46,且徑向地向外延伸。該等連通道％係設置成以該供應 口 46為中心於圓周方向以等距隔開，並穿過該基部％^ 外周面，且面向該殼體12之凸緣2〇。另外，該連通道50 係與該供應口 46以及界定於該内構件14之外周面側之環 形通道48相連通。 〈 位於面對該殼體12之螺栓孔24處的各螺孔52係設置 於該基部38中。藉由插穿該螺栓孔24之連接螺栓16分別 與相對應的螺孔52的螺合，該殼體12與該内構件14即相 互連接在一起。複數個螺孔52係形成於複數個連通道％ 之間的位置處。 此外，因為安裝於該殼體丨2的内壁面的該第一密封構 件28抵罪於該基部，而防止通過該基部與談殼體I】 之間的空氣浪漏。 另一方面，於剖面大致梯形向外凸出的向外凸出部（突 8 319603 200817262 出部）5 4係朝遠離穿屮# α < ρ 6的方向（即箭頭χ的方向）形成 ^基^ 38之下端面。該凸㈣54係設置於該基部％ :心：並具有形成於其外周之第-錐面(第二傾斜面)56, ”直控係在遠離該基部38之方向逐漸地減少（即箭頭乂的 方向）。該第一錐面56的傾斜角度係設定成，例如， 相對於该基部38之底壁面（壁面）58為大於或等於3〇。以 及!、於90 (30 01<9()。），以定義該第—錐面％之

=點。該基部38之底壁面58係設置成大致平行於該板 —2之保持面4〇’其細節將於以下描述（見第$圖）。再者， 例如’該第一錐面56相對於該基部38之底壁面％之傾斜 角度Θ1最理想可設為角度6〇。(θ1=6〇,

該板體42係形成有與該殼體12之外圍直徑大致相同 的直徑’並且具有均勻的厚度。該板體42係 得 蓋㈣成殼題12之該凸緣20之下端面。具體而；，： 向該殼體12之該板體42之上表面係抵靠於該凸緣20,相 對地’路出於外部之τ表面係作用為能夠維持該I件 保持面40。 、 再者，該保持面40係設置成超過設於該内構件14上 之該凸出部54之端面突出預定的高度τ。換言之，該凸出 部端面係以相對於面向工件1之保持面仞向^縮一 預疋π度T的方式設置。如第4圖所示，位於該工件w與 該凸出部54之間的間隙C1係大於位於該工件w與該保 持面40之間的間隙C2(分隔距離）(C1>C2)。 再者，藉由安裝於該凸緣20的該第二密封構件3〇抵 319603 9 200817262 罪名板體42 ’可防止在該板體42與該殼體丨2之間通過的 空氣泡漏。 該連接部44由該基部38之外周區域呈徑向向外延 伸’並形成環形狀，*且以該板體42之内周區域連接至該 基部38。第二錐面（第一傾斜面）6〇，係由該基部％朝向該 該箭頭χ的方向)在直徑上逐漸擴大，而形成於該 / ^^4之内周’然而，該連接部44之外周係形成具有 大致恆=的直徑且平行於該内構件14之軸。 定：：：圖所示’該第二錐面6〇的傾斜角度W係設 於Sr以及目^該基部％之底壁面（牆面）58成大於或等 ==小於9。。(3〇。02<9。。），以定義該第二錐 起始點。該第二錐面6〇相對 :體而δ，環形槽62係由該基部％之底壁面％、談 部54之第-錐面56與該連接部44之第：錐面6〇: 界疋於該内構件14上。該環形槽62 ^錐面⑼而 :於遠離一〜箭… ^ h〇Ie)64 …之間相連t ：l之外周面與於其内周上之第二 60開口。 之^部對第二錐面 凸出 ”㈣孔64係相對於形成於該連接部44與該 319603 10 200817262 *部54之間的環形槽62呈切線狀設置。因此，該環形通道 48與該環形㈣經由該等導出孔料彼此相連通，^ 再者，該第二錐面60之位置係鄰近形成於該板體42 側之第三錐面66。該第三錐面％係呈傾斜狀，使 由該第二錐面60朝向該保持面4〇逐漸增大。該 二^面66的傾斜角度Θ3係設定成小於相對於該基部％ 土面58之該第二錐面6〇的傾斜角度θ 2(β3<^2)。 • 60 j體而言，當流過該環形槽62的空氣沿著該第二錐面 60::2錐面66流向該保持面4〇時，因為該第二錐面 和"亥第二錐面66係呈階描方十棘士古广 逐漸導向該料s 4f)， 該空氣能被 動。 ’、、 而因此使得該空氣相當流暢地流 ㈣室68係界定於該内構件14 被該凸出部54、訪A。。 上 二 〜土邛38之底壁面58、該連接部44之第 42 0 你^成為包含該環开:播 且朝向該保持面40逐漸；大直::中：:外周面形娜’ 錐狀，且朝向該内構直〜b外’該内周面係形成 中心部係相對於該保持面4。二^ 空氣係… 說明該實施例之操作與優點。 口46,因此^應空氣供應源經由管體提供至該供應 道50而被導人該環形^應口 46的空氣係通過複數個連通 、迢48。另外，該空氣係經由與該 319603 11 200817262 環形通道48相連通之複數個導出孔64而被導引至 槽62。此時，因為該等導出孔64 、 、乂 置形成切線方向，故該空氣係由該等;形… 中’並以渦旋方式沿著該環形槽62流 ，'體、二 氣在該渦旋室68中產生渦旋氣流，因此 =體二：以大致梯形的剖面朝内部凹陷之該環形槽62 通過’同％該氣體流速提升。 導出Γ6=中，因為所有朝向該渦旋室68開口之複數個 連接[/ 成該涡旋室68之該環形槽62呈切線方向 入至該環形槽62的空氣流動方向係朝相同方向 疋向於圓周方向。 ，隹孩保持叫〜興配罝在面向該内構件14 保持面40的位置之兮1杜w 、、 置之°亥件w之間，於該渦旋室όδ中以 :方式·動之乳體係沿著該保持面40以高速流向外周， 於該保持面40與該工件w之間形成負壓。於此情 ，之該空氣係在該渦旋室68内從形成於該環形槽62 :周側之該第二錐面⑽著該第三錐面66 &動，因而; 輪地流内該保持面4〇 〇 結果，設置於面向該内構件14之保持面4〇位置之工 件（例如，晶圓或類似者）乃被該渦旋室68所產生之負壓吸 力所吸引’另—方面’由於介於該工件w與該内構件14 =保持面40之間的空氣（正壓）接受到排斥力，其中藉由平 衡該^壓與該正壓，該工件w即維持在非接觸狀態中。結 田維持於保持狀態（held state)時，該工件w係在該非 319603 12 200817262 接觸式輪送裝置10之保 對該工件被搬送至預定位置。 件14之保持面4 0與該工：：璧係隨位於該内構 體而言，_f…：件W之間的間隙C2而改變。1 。•该間歸、C2變得較小時，該文具 增加。另-方面，當該間隙C2變 2減少且該正慶 而該正Μ減少。於此情況中，該被、:大τ ’該負麼增加 件W本身重量與該正壓與負壓之^的平由於該工 果之間隙。由此，例如，該工件二的::， 用翹曲而被搬送。 9或弹性膜）能不 弟7與8圖係表示在非接觸式輸送裝置1〇中，於 之實線干的特性曲線圖。如第7圖所示 性，^ Γ 明之非接觸式輸送裝置1〇之特 |線a係表不該渦旋室之外周面形成且延 二之圓柱形情況之特性。另一方面，如第8圖所示之實 ;係表不根據如上所述之本發明之非接觸式輸送裝置 之寸性’因此該虛線b係表示未設有凸出部之非接觸式 輸送裝置之特性。 由第7圖可知，藉由設置該弟二錐面6〇及第三錐面 (在忒渦旋至68之外周面上徑向地朝向該保持面4〇側擴 大，且空氣係朝向該工件W向外地導入該渦旋室68)，當 維=該工件貿時，與當該渦旋室之外周面係大致為圓柱形 且壬對於該保持面垂直時之保持力F之最大值U比較，保 持力F之最大值A1變得較大（A1>al)。 319603 13 200817262 具體而言，藉由在該渦旋室68之外周面上設置_ 錐面60及第三錐面66(朝向該保持面4〇側直捏地擴 於該渦旋室68内回旋的空氣係逐漸流向該第二錐面及 f三錐面66,並且在該保持面4〇上順暢地流動。以此^ 渦旋室⑼内之空氣能沿著該錐狀之外周面被順暢 保：面40。換言之，在該渦旋室⑼中快 會由該第二錐面60及第三錐面66上剝離 =向外導入至大氣中’同時在該保持面4〇上被順暢地引 因此，因為該渦旋室68之外冃品於&丄、丄 而4〇 .古广 之外周面係形成有朝向該保持 f ir :上擴大的較，使畴紅件w之該保持力 %疋地保持與搬送較重的工件。 =第8圖可理解，藉由於供空氣流過之該渦旋室队 内朝向該工件W向外凸由夕i π 部54，^U2I之該凸出部54之設置’該凸出 較，^又°又^凸出部54之情況的最小值bl作比 田^寺该工件W時’該保持力F之最小㈣變得較 ^呆= ，於搬送該"·件時（其重量輕於可以 工件了 At F之取小值B1、bl維持之工件W)，要考慮到該 工件可能經歷期望之振動。 ，此方式，由於藉由設置該凸出部54，能使該保持力 r疋取小值B1變得較小，蛉如从‘ 可靠地且穩定地搬送。即使重量輕的工件W’也能 /、體而έ ’由第7及8圖可以理解，藉由在該渦旋室 319603 14 200817262 -68内設置該凸出部54,能使支持該工件％之該保持力f 之最小值B1可變得較小。另外，藉由設置該第二及第三 ^ 60、66(其直徑在該渦旋室68之外周面朝向該保持面 擴大），該保持力？之最大值~可變得較大。結果，能 持工件W之該保持力F之範圍WSAD被加大，並且 =件W可相對於該保持面40更加可靠地且穩定地受到維 ^上所述，於本實施例中，向外突出且面向該工件％ 勺凸出W4係設置於該内構件14之下部上。藉由設置具 有大致梯形剖面之凸出部54，彳纟 、 ^ 相1 乂於未裝配有此種凸出部 54之習知非接觸式輸送裝 枯丄r 肐约維持該工件W的該伴 持力F之範圍得以擴大，因此 乂保 处叮止L . U此工件W相對於該保持面40 旎可靠地且穩定地被維持。 士再者，當該工件w相對於該保持面4〇接近走 日守，於該渦旋室68内之*τ* 士 …、曼刀離 心 二虱T相對於該工件W提供翕執 作用。由於此種設計，藉由於 ，、及墊 54,吁、風#— 、〜屬方疋至68中設置該凸出部 该純至68之容積可變得 合 68之容積變得較小時 U此田以方疋至 盥哕工門士尸拥抑制了產生於該渦旋室Μ vibration)。 所引發的互搞振師⑽㈣ 此外，由於位於該工件w C2能被設定為小量，故 …亥保持面40之間的間隙 W。 欠把更加可靠且穩定地維持該工件 再者，形成於該内構件j 4 之下側且空氣係從複數個導 319603 15 200817262 •出孔64導入的該渦旋室68係由該凸出部54、誃 之底壁面58、形咸於該連接部44之内周側之二土部％ .以及形成於該板體42之内周側之第三錐φ 面6〇 .成。該第二及第三錐面60、66係以便於 厅，丨定而 侧在直徑上逐漸擴大的方式形成。 -保持面4〇 f 結果’於該渦旋室68内迅速流動的空 錐面60與該第三錐面66上剝離，而在沿著^弟— 側被導引時能順暢地流至外部大氣中。所以相較於= =置之圓周面之習知圓柱形渦旋室，於該非接觸^輪^ :八之:呆持面40與該工件〜之間可獲致較低的負壓； 該工件之力量。因此，时非;^、^’可提升能維持 w能經由該保持面40穩定地保持與輸送。 该工件 實施:ΓΓΓ之該非接觸式輸送褒置係不受限於前述之 下採用各種其他的結構 Ο •〜 、 【圖式簡單說明】 農置根據本發明第-實施例之非接觸式輸送 觸=3圖係顯示在不同方向觀察圖所 觸式輪送裝置的分解透視圖；ΰΤ所丁之非接 第4圖係顯示於笫丨岡士 W中之非接觸式輸送裝置的垂直 319603 16 200817262 剖面圖； 第5圖係顯示於第4圖之垃、 凹槽附近的放大剖面圖； 骞式.輪送裝置中之環形 第6圖係沿第4圖之νι·ν 第7圖係顯示相對於第】圖、:的相圖； 渦旋室組構的特性曲線圖，該特性觸式輪送裝置之 的關係，其中該力鸟 、本表不力與間隙之間 工件與保持面之間的間隙；以及 刀而该間隙為在該 第8圖係顯示相對於第！圖令之认 一有或不具有突出部的特性 =輪送裝置中 間隙之間的關係，其中綠士* ^該# 寸性曲線表示力與 隙為在該工件盘俾;寺〜’、、、工 < 月"*破維持的力，而該間 r 一1示符面之間的間隙。 10 14 18 22 26 30 34 38 42 46 主要元件符號說明】 12 殼體 16 螺拾 20 凸緣 24 螺拾孔 28 弟一密封 32 内周面 36 突出部 40 保持面 44 連接部 48 環形通道 52 螺孔 非接觸式輪送駿置 内構件 孔 空間 裝設孔 弟一^禮、封構件 階梯部 基部 板體 供應口 連通道 319603 17 50 200817262 54 凸出部 56 第一錐面 58 底壁面 60 第二錐面 62 環形槽 64 導出孔 66 第三錐面 68 渦旋室 18 319603

Claims (1)

1. 200817262 十、申請專利範圍： 1· 一種非接觸式輸送裝置，包括： 本體（12，14); 從空氣供 通道（48)，形成於該本體（12，14)之内部， 應部（46)供應的空氣係通過該通道； 保持面（40) (12，14)之一端； 以面向工件(W)之方式設置於該本體 環形渦旋室（68) ’從該保持面（40)徑向朝内 置，並具有面對該工件（w)之開口，以及第—傾: :〇.) ’該第一傾斜面係朝向該工件㈤在直徑上逐漸擴 導出孔（64)，連接該渦旋室（68)之該第一傾斜面 (6〇)，並且在該渦旋室（68)與該通道⑽之間相連 於將該空氣向外導入該渦旋室（68)中； 向外凸出部（54)，設置於該渴旋室（68)之大致中 心，該凸出部（54)係朝該工件（W)之方向在直徑上 逐錐減^ 又阿 2.如申請專利範圍® i項之非接觸式輸送裝置，其中，該 導出孔（64)係對於該渦旋室（68)呈切線狀連接。 人 如申請專利範圍第2項之非接觸式輸送裝置，其中，該 ，(54)與該工件(w)之間_:(ci)係設定成大於 該保持面（40)與該工件（w)之間的間隙（c2)。 4.如申請專利範圍第2項之非接觸式輸送裝置，盆中，該 弟—傾斜面（6〇)之傾斜角度㈣係設定成相對於該涡旋 319603 19 200817262 以及小於90。（30。$ 一傾斜面（60)之起始 室（68)之壁面（58)大於或等於3〇。 Θ 2<90 )，且該壁面係界定該第 5.如申請專利範圍第4項之非接觸式輸送裝置， 二傾斜面⑽係形成於該凸出部（54)之 並j =⑽之傾斜角度(曝設定成相對於該=弟 W之壁面（58)A於或#於，以及小於9 疋至 二㈣。）’且該壁面係界定該第二傾斜面⑽之起^ 6· ^申請專利範圍第4項之非接觸式輸送裝置，其中，談 第一傾斜面（60)之傾斜角度（θ2)係設定在6〇。二 " 7. ^申請專㈣圍第5項之非接觸式輸送裝置，其中，該 第二傾斜面（56)之傾斜角度w 1}係設定在6〇。 8. 如申請專利範圍第5項之非接觸式輸送裝置，其中，該 本體(14)包含第三傾斜面(66) ’該第三傾斜面係於朝： ^件（W)之方向在直徑上逐漸擴大，並從該保持面（40) ⑽向朝内設置’該第三傾斜面（66)係相對於該第一傾 斜面（6〇)設置於該保持面（4〇)之一側，且其中該第三傾 斜面(66)相對於該涡旋室（68)之壁面（S8)之傾斜角度α 3)係較小於該第一傾斜面（60)之該傾斜角度（θ 2)。 9·如申請專利範圍g i項之非接觸式輸送裝置，其中，該 、I (48)之内壁面係形成有朝向該保持面以 態在直徑上擴大之階梯部。 319603 20