TW200815879A - Liquid crystal EO film with particles having high surface area and method of fabricating the same - Google Patents

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200815879 P51950062TW 21156twf.doc/006 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於一種液晶光電(electr〇-〇ptics，EO)膜 及其製作方法，且特別是有關於一種包含具高表面積顆粒 (亦稱為sponge particle)之液晶光電膜及其製作方法。 【先前技術】 液晶光電膜是目前隶受囑目的顯不器技術之"一，因此 各界不斷地對其進行著提高產量、降低成本和提高面板性 能的技術革新。 圖1A繪示為習知的玻璃液晶顯示器的剖面示意圖。 請參照圖1A，習知的玻璃液晶顯示器1〇〇是由兩片光電玻 Μ基板102與104、液晶106與間隔球(spacer ball)108所 構成。其中，光電玻璃基板102與104是互相貼合，其間 具有液晶106，且以間隔球108來正確地控制光電玻璃基 板102、104間的間隙(gap)。此外，在光電玻璃基板1〇2、 1〇4邊緣通常會用框膠(edge sealant)l 10封邊。傳統上，圖 1A的玻璃液晶顯示器丨⑻通常是先在光電玻璃基板1〇2、 104邊緣形成框膠(edge seala_1〇，再將間隔球1〇8灑在 光電玻璃基板102上，再組合光電玻璃基板1〇2、1〇4，然 後以真空注入方式將液晶1〇6注入其中並密封，過程繁雜 且耗時甚久，完成一次密封製程超過二十四小時，非常沒 有效率。近來，雖然新製程下滴法(0ne Drop Fillmg)s= 相备成功，但是完成一次液晶密封製程仍然需要數小時， 生產效率不佳。 5 200815879 FMyM)〇62TW 21156twf.doc/0〇6 ，近來有-_的技術’是把均勾尺寸的具高表面積顆 粒當作間隔驗，以控制光電材料的厚度(即㈣㈣，其 中具高表面積顆粒的製作已見於美國專利第527〇445號/、 圖1B為習知的另一種液晶顯示器_的剖面示意 圖。这些具南表面積顆粒（又稱sp〇nge partide)1〇8a特徵為 1現凹凸不平之山丘狀或多孔表面型態，所以能提供光電 • 材料的分子間相互作用（interaction)，以創造如可撓性液晶 f 顯示器（flexible Uquid crystal display)或者光電調節器 (electro-optic modulator，EOM)的光電元件的獨特光電特 性。這種具高表面積顆粒可用沉澱製程（predpitati〇n process)製造，且其透過與光電元件中作為光電媒介 (electro-optic media)的光電材料間的混合能提供良好的光 電特性。例如，假使把混有具高表面積顆粒的液晶供應到 可撓性液晶顯示器，則這些具高表面積顆粒會成為對於改 進顯示影像之視角非常重要的光散射中心。 ' | 不過，因為這種包含具高表面積顆粒的液晶光電膜在 1 製程上的技術仍有許多困難點待克服，如密封液晶問題即 為其一，因此如何簡單且快速製作完成這種新型液晶光電 膜，已成為目前研究的重點之一。 【發明内容】 本發明的目的就是在提供一種包含具高表面積顆粒 (又稱sponge particle)之液晶光電膜，其中具有優異光學特 F生的具南表面積顆粒’且為果面基材的結構。 本發明的另一目的是提供一種包含具高表面積顆粒之 200815879 ^l^U〇62TW 2H56twf.doc/006 f曰曰先4的4作方法’可藉 式⑽Μ〇-_)製程製作出液晶光電膜。 捲軸 本發明的再一目的就是在提供一種句入且古矣品土邮 粒之液晶光電膜的譽作方、、包含具同表面積顆 電膜。錢I作H可製作出單面基材的液晶光 、夜曰的目的是提供—種包含具高表面積顆粒之 至:層if 液晶光電膜在使用時發生厚度變化甚 本毛月的又-目的就是在提供一種包含具高表面積顆 膜的製作方法，可藉由簡單省時的捲轴式製 程製作出液晶光電膜。 液日3== W战供一種包含具高表面積顆粒之 ’曰曰士电、9衣作方法，以製作出雙面基材的液晶光電膜。 七明提出-種包含具高表面積顆粒之液晶光電膜， 包括具有-層電極層的光電基材、混合液晶塗層與導電聚 合物，。其中’混合液晶塗層是位於光電基材的表面，且 上述此5液日日塗層含有具高表面積顆粒與液晶。導電聚合 物層則包设於展合液晶塗層表面，且導電聚合物層不血 極層接觸。 ^电 依照本發明的較佳實施例所述之液晶光電膜，上述光 電基材包括連續成捲的光電基材。 依照本發明的實施例所述之液晶光電膜，上述導電聚 合物層的寬度至少要比混合液晶塗層的寬度寬0·5mm以 200815879 P51950062TW 21156twf.doc/006 依照本發明的實施例所述之液晶光電膜，還包括一條 連接至導電聚合物層的第一導線以及穿過光電基材而連接 至電極層的一條第二導線。 依照本發明的實施例所述之液晶光電膜，還包括一條 連接至導電聚合物層的第一導線、形成於光電基材上的一 個絶緣結構及穿過絕緣結構連接至電極層的一條第二導 線。 ' 上现導電聚 依照本發明的實施例所述之液晶光電膜 合物層包括透明導電聚合物層。 依知、本發明的實施例所述之液晶光電膜，上述電極肩 的材料包括金屬、透明導電材料或聚合物導電材料。 依照本發明的實施例所述之液晶光電膜，上述光電基 材包括一種可撓性基材，其中可撓性基材包括玻璃、塑I"、 皮革、布料或紙類。 ’ 本發明另提出一種包含具高表面積顆粒之液晶光電膜 的製作方法，包括先提供一個具有一層電極層的光電2、 材，並製備含有具高表面積顆粒與液晶的一種混合物。然 後’利用-個雙層塗佈模頭，於光電基材的電極層上塗= 上述混合物與一層導電聚合物層，以使混合物成為—屑、、3 合液晶塗層’且導電聚合物層包覆混合液晶塗層 = 與電極層接觸。 一不 本發明再提出一種包含具高表面積顆粒之液晶光 的製作方法，包括先提供一個具有一層電極層的光電美、 材，並製備含有具高表面積顆粒與液晶的一種混合物:接 200815879 my)ui)62TW 21156twf.doc/〇〇6 著，於光電基材的該電極層上塗佈上述混合物，以使混合 物成為一層混合液晶塗層，之後再於混合液晶塗層上塗佈 一層導電聚合物層，以使導電聚合物層包覆混合液晶塗層 表面但不與電極層接觸。 依照本發明的實施例所述之包含具高表面積顆粒之液 晶光電膜的製作方法，其中形成混合液晶塗層之後與塗佈 導電聚合物層之前更包括固化上述混合液晶塗層的步驟。 π : 依照本發明的實施例所述之包含具高表面積顆粒之液 晶光電膜的製作方法，上述塗佈導電聚合物層之後更包括 將第一導線連接至導電聚合物層以及將第二導線穿過光電 基材連接至電極層的步驟。 依照本發明的實施例所述之包含具高表面積顆粒之液 晶光電膜的製作方法，上述塗佈導電聚合物層之後更包括 將第一導線連接至導電聚合物層，再於光電基材上形成一 個絕緣結構，之後將第二導線穿過絕緣結構連接至電極層。 依照本發明的實施例所述之包含具高表面積顆粒之液 ， 晶光電膜的製作方法，其中導電聚合物層的寬度至少要比 混合液晶塗層的寬度寬〇.5mm以上。 本發明又提出一種包含具高表面積顆粒之液晶光電 膜，包括第-光電基材、第二光電基材、混合液晶塗^ 感光硬化塗層。其中，混合液晶塗層是位於第一光電^材 的表面，且上述混合液晶塗層含有具高表面積顆粒與二 晶。感光硬化塗層則包覆於混合液晶塗層表面，而第一光 電基材疋貼合於弟一光電基材具有混合液晶塗層及的表一 9 200815879 P51950062TW 21156twf.doc/0〇6 依照本發明的實施例所述之液晶光電膜，上述具高表 面積顆粒包括表面滿佈凹凸不平之山丘狀突起結構。 依照本發明的實施例所述之液晶光電膜，上述具高表 面積顆粒的直徑是介於3〜2〇Jum之間。 。依照士發明的實施例所述之液晶光電膜，上述第一光 電基材與第二光電基材包括連續成捲的光電基材。 、依照本發明的實施例所述之液晶光電膜，上述感光硬 化塗層包括紫外線硬化膠。 、、依照士發明的實施例所述之液晶光電膜，上述感光硬 化塗層的覓度至少要比混合液晶塗層的寬度寬〇.5咖以 上0 干依照本發明的實施例所述之液晶光電膜，上述第一光 電基材包括-個可撓性騎及錄可撓性基材上的電極 2 ’其中電極層的材料包括金屬、透明導電材料或聚合物 導電材料。此外，電極層也包括平面電極層或圖案化電極 層’而可撓性基材包括玻璃、塑膠、皮革、布料或紙類。 依照本發明的實施例所述之液晶光電膜，上述第二光 電基材可與第—光電基材__樣包括—個可撓性基材及二層 電極層。 本發明又提出一種包含具高表面積顆粒之液晶光電膜 的衣作方法，包括先製備含有具高表面積顆粒與液晶的一 混合物，再利用一個雙層塗佈模頭於一個連續成捲的第一 光電基材上塗佈混合物與一感光硬化塗層，以使上述混合 200815879 P51950062TW 21156twf.doc/006 物成為一層混合液晶塗層，且感光硬化塗層包覆混合液晶 塗層表面。之後，將一個連續成捲的第二光電基材與第一 光電基材具有混合液晶塗層與感光硬化塗層的表面貼合， 再硬化上述感光硬化塗層，以完成成捲的液晶光電膜。 本發明再提出一種包含具高表面積顆粒之液晶光電膜 的製作方法，包括先製備含有具高表面積顆粒與液晶的一 種，合物，再於一個第一光電基材上塗佈上述混合物，以 使混合物成為一層混合液晶塗層。然後，於第一光電基材 的混合液晶塗層上塗佈一層感光硬化塗層，以使感光硬化 塗^包覆混合液晶塗層表面。隨後，將一個第二光電基材 與第-光電基材具有混合液晶塗層與感光硬化塗層面 貼合，再硬化感光硬化塗層。 晶光月的實施例所述之包含具高表面積顆粒之液 膠，且科Γ作方法，其中感光硬化塗層包括紫外線硬化 行硬化步驟 塗相方法包括_料線曝光機進 曰光明的實施例所述之包含具高表面積顆粒之液 財法，其中形成混合液晶塗層之後與塗佈 心土 θ之則更包括固化混合液晶塗層的步驟。 晶光電膜包含具高表面積顆粒之液 混合液晶塗層的寬度寬^=^上化塗層的寬度至少要比 本么明因採用捲軸式製程製 晶光電臈，因此 γ卞八/、阿表面積顆粒之液 u此了 _具有優異光學特性的液晶光電膜。 11 200815879 P51950062TW 21156twf.doc/006 於合具南表面積顆粒的混合液 故可在使用時防止厚度變化 此外，本發明藉由完全包覆 晶塗層表面之感光硬化塗層 甚至脫層現象的發生。 目的、特徵和優點能更明顯 並配合所附圖式，作詳細說 為讓本發明之上述和其他 易懂，下文特舉較佳實施例， 明如下。 【實施方式】 與圖犯分別是依照本發明之第—實施例的兩種 〇 3具咼表面積顆粒(spongepartides)之液晶光電 (electro-optics，簡稱E0)膜的剖面示意圖。 明錄圖2A與圖沈，其中的液晶光電膜2〇〇&和2_ 均包括光電基材202、混合液晶塗層2G4與導電聚合物層 206,而上述混合液晶塗層綱含有具高表面積顆粒期 與液晶210,且光電基材2〇2具有一層電極層212。其中， 混合液晶塗層204是位於光電基材2〇2的表面，導電聚合 物層206則包覆於混合液晶塗層2〇6表面，且導電聚合物 層206不與電極層212接觸，其中導電聚合物層2〇6譬如 是透明導電聚合物層，且上述導電聚合物層2〇6的寬度至 少要比混合液晶塗層204的寬度寬〇 5 mm以上。在第一 貫施例中，上述具高表面積顆粒2〇8包括表面滿佈凹凸不 平之山丘狀突起結構、皺摺或是充滿纖毛表面，而使其具 有大面積不規則表面。此外，具高表面積顆粒2〇8的直徑 例如是介於3〜20 μιη之間。而光電基材202包括連續成捲 的光電基材。 200815879 P51950062TW 21156twf.doc/006 在圖2A中還顯示一條連接至導電聚合物層2〇6的第 一導線216以及穿過光電基材202而連接至電極層212的 一條第二導線218。另外，在圖2B中的第二導線218則可 穿過形成於光電基材202上的一個絕緣結構22〇連接至電 極層212。 在第一貫施例中，液晶210可包括膽固醇狀液晶 (cholesteric liquid crystal，簡稱 ChLC)、扭轉向列型(twisted nematic ’簡稱TN)液晶或超扭轉式向列型(SUper tn，簡稱 STN)液晶。再者，液晶210可包括添加有兩色性染料 (dichoric dyes)的主-客型(gUest-host)液晶。 在第一實施例中，上述光電基材202可包括一個可撓 性基材214,其材料如聚對苯二曱酸乙二酯(p〇lyethylene terephthalate，PET)、聚萘二酸乙二 g旨（p〇lyethylene naphthalate ’ PEN)、聚鱗石風(p〇lyethersulf〇ne，PES)、聚碳 酸酯（polycarbonate，PC)、聚醯亞胺(p〇lyimide，PI)、環狀 浠烴共聚物(cyclo olefin copolymer，COC)、聚環烯烴聚合 物(cyclo olefin polymer，COP)或環氧樹脂(epoxy)。此外， 可撓性基材214還可包括玻璃、塑膠、皮革、布料或紙類 等。電極層212的材料則可包括金屬，如鋁(A1)、銅(Cu)、 鉬(Mo)、銀(Ag)、金(Au)等、透明導電材料，如銦錫氧化 物（indium tin oxide，ITO)、錫銻氧化物（antimony tin oxide ’ ΑΤΟ)或聚合物導電材料（polymeric conductive material)，如聚二氧乙基嗟吩(p〇iy (3, 4- ethylenedioxy-thiophene)，PEDOT)。此外，電極層212可以是平面電極 13 200815879 P51950062TW 21156twf.doc/006 層（plain conductive layer)或圖案化電極層（pawerned conducive layer)。第一實施例的液晶光電膜2⑻因為有導 電聚合物層206包覆於混合液晶塗層2〇4表面，所以能製 作出單面基材的液晶光電膜，而大大增加其應用範圍。 圖3是依照本發明之第二實施例的一種包含具高表面 積顆粒之液晶光電(EO)膜的製作流程示意圖。 凊麥照圖3，第二實施例的製作方法是採用一種捲軸 ( 式製程設備300，包括先製備含有具高表面積顆粒與液晶 的一此合物301，並將其放置在圖中的一個定量幫浦儲槽 (tank)3〇2。而且，製備上述混合物3〇1的方式例如是將丄 咼表面積顆粒與液晶分別定量後，將液晶放入震盪攪拌槽 内，一邊震盪攪拌，一邊分批徐徐加入具高表面積顆粒， 待混合均勻後靜置脫泡。同時，可根據捲軸式製程設備3〇〇 來裝設各基材與零件，例如：將一連續成捲的第一光電基 材303放置於卸捲輪(unwinciing Γ〇π)3〇4上，並沿著塗佈線 展開，經過塗佈輪(coating roll)305後，固定於捲取輪 C # (rewinding roll)306 上。 然後，請繼續參照圖3，利用定量幫浦（metering pumps)307將混合物301與放置在圖中的另一個定量幫浦 儲槽308的導電聚合物309打入一個雙層塗佈模頭 (two-layer coating die)310，並於連續成捲的光電基材3〇3 上同時塗佈混合物301與導電聚合物3〇9，以使上述混合 物301在光電基材303上成為一層混合液晶塗層，且導電 聚合物309包覆混合液晶塗層表面而成為導電聚合物層。 14 200815879 P51950062TW 21156twf.doc/006 接著，以捲取輪306捲取，以完成成捲的液晶光電膜3i2。 圖4則為第二實施例之第IV部分的製作流程放大示 意圖。 請參考圖4’第IV部分是雙層塗佈模頭31〇塗佈混合 物301與導電聚合物309時，具高表面積顆粒4〇〇之分佈 變化圖。而關於雙層塗佈的模頭塗佈技術，可參考1997 年出版的「液態薄膜塗佈：科學原理及其技術含意(LiqUid Film Coating: Scientific Principles and Their Technological

Implications)」（Stephan F. Kistler and Peter M· Schweizer， eds，ISBN:0412064812, Chapman & Hall);舉例來說，假定 被塗佈在第一光電基材303上含有具高表面積顆粒400與 液晶402的混合液晶塗層404之塗佈厚度為tl (μιη)，且tl 約與具高表面積顆粒400直徑相當，則設定方法為塗佈厚 度 ti (μιη)二 1000 X 塗佈量（cc/min) + [寬度(cm) X 塗佈 速度(cm/min)];以相同的方法設定導電聚合物3〇9的塗佈 厚度Μμιη)。此外’由於導電聚合物309的寬度較寬，所 以其會將混合液晶塗層404兩側包覆，直接密封混合液晶 塗層404。接著，需調整雙層塗佈模頭31〇與塗佈輪3〇5 間隙至適當之塗佈間隙§1(μπι)，而塗佈間隙一般設定為底 層（混合液晶塗層404)塗佈厚度tl的5〜2〇倍。此雙層塗 佈椒頭310的寬度並不相同，屬於導電聚合物309之寬度 大於混合液晶塗層404約數mm，較佳是至少要比混合液 晶塗層404的寬度寬〇 5mm以上。 之後，請繼續參考圖4，分別設定定量幫浦3〇7(請見 15 200815879 P51950062TW 21156twf.doc/006 圖3)塗佈量並將其啟動，以使混合物3〇1與導電聚合物3〇9 分別自儲槽302與308(請見圖3)打入雙層塗佈模頭31〇 内，待混合物301與導電聚合物3〇9充滿雙層塗佈模頭31〇 後再啟動塗佈輪305。此時，混合物3〇1與導電聚合物3〇9 在塗佈間隙g2形成一塗佈液珠(c〇ating l3ead)4〇6，且為使 塗佈品質調整至最佳狀態，需控制塗佈液珠4〇6與潤濕彎 月面(wetting meniscus^、塗膜形成彎月面即mf〇rming meniscus)f2 以及界面彎月面（interfaciai meniscus)f3 之行為。 接著，請再參考圖4，塗佈液珠406内部底層充滿著 具高表面積顆粒400與液晶402，當控制合適之流體剪應 力（shear force)時，塗佈液珠406在混合液晶塗層404形成 時產生切變配向（shear alignment)現象，促使具高表面積顆 粒400形成單一層排列，即塗佈厚度tl方向上僅含有一層 具高表面積顆粒400，因具高表面積顆粒400直徑均一， 因此可以利用此特性控制液晶光電膜312之液晶間隙。 圖5是依照本發明之第三實施例的一種包含具高表面 積顆粒之可撓性液晶光電(E0)膜的製作流程步驟圖。 請參照圖5，於步驟500中，提供具有一層電極層的光 電基材。然後，於步驟510中，製備含有具高表面積顆粒與 液晶的混合物。接著，在步驟520中，於光電基材的電極層 上塗佈混合物’以使混合物成為一層混合液晶塗層。而且，形 成混合液晶塗層之後還可選擇進行固化混合液晶塗層的步 驟。 最後，於步驟530中，於混合液晶塗層上塗佈一層導電 16 200815879 P5 1950062TW 21156twf.doc/006 聚合物層’以使導電聚合物層包覆混合液晶塗層表面但不與電 極層接觸。之後，還可以將一條第一導線連接至導電聚合 物層，並將一條第二導線穿過上述光電基材連接至電極 層。另外，還可以在光電基材上先形成一個絕緣結構，再 將第二導線穿過上述絕緣結構而連接至電極層。 圖6疋依J3、?、本發明之弟四實施例的一種包含具高表面 積顆粒之液晶光電(EO)膜的剖面示意圖。 請參照圖6，第四實施例的液晶光電膜6〇〇包括第一 光電基材602、第一光電基材604、混合液晶塗層與感 光硬化塗層608，而上述混合液晶塗層6〇6含有具高表面 積顆粒610與液晶612。上述混合液晶塗層6〇6是位於第 一光電基材602的表面，感光硬化塗層6〇8則包覆於混合 液晶塗層606表面，其中感光硬化塗層6〇8譬如是紫外線 硬化塗層，且上述感光硬化塗層608的寬度至少要比混人 T晶塗層606的寬度寬〇.5mm以上。而第二光電基材二 疋貼合於第一光電基材602具有混合液晶塗層6〇6及感光 硬化塗層608的表面。而且，上述具高表面積顆粒61〇、 光電基材602、604及其中的可撓性基材614和電極層616 等的材料與尺寸等·均與第—實施例所描述的相似或相 同。因為第四實施例的液晶光電膜6⑻有感光硬化塗層6〇8 包覆於混合液晶塗層6G6表面，所以能藉此防止混合液晶 塗層606有脫層現象或厚度發生變化。 圖7疋依照本發明之第五實施例的一種包含具高表面 積顆粒之液晶光電(E0)膜的製作流程示意圖。 17 200815879 F51950062TW 2 1156twf.doc/006 明參照圖7’第五實施例的製作方法是採用一種捲軸 式製私δ又備700，包括先製備含有具高表面積顆粒與液晶 的合物701，並將其放置在圖中的一個定量幫浦儲槽 (tank)702。而且，製備上述混合物701的方式例如是將^ 南表面積顆粒與液晶分別定量後，將液晶放入震盪擾掉槽 内，一邊震盪攪拌，一邊分批徐徐加入具高表面積顆粒， 待合均勻後靜置脫泡。同時，可根據捲轴式製程設備7〇〇 來裝設各基材與零件，例如··將一連續成捲的第一光電基 材703放置於卸捲輪(unwinding roll)704上，並沿著塗佈線 展開’經過塗佈輪(coating roll)706、貼合輪(laminat〇r)7〇8、 紫外線曝光機(exposure unit)710，並與另一捲來自卸捲輪 712貼合用第二光電基材713貼合後，固定於捲取輪 (rewinding r〇ll)714上，並調整兩捲光電基材7〇3、713及 液晶光電膜715張力。 然後’請繼續參照圖7，利用定量幫浦（metering pumps)716將混合物701與放置在圖中的另一個定量幫浦 儲槽718的感光硬化塗膠717打入一個雙層塗佈模頭 (two-layer coating die)720，並於連續成捲的第一光電基材 703上同時塗佈混合物701與一感光硬化塗膠717,以使上 述混合物701在第一光電基材703上成為一層混合液晶塗 層，且感光硬化塗膠717包覆混合液晶塗層表面，其中感 光硬化塗膠717在第二貫施例是以紫外線硬化膠為例。此 處詳細的運作將於後續描述。 接著，請再次參照圖7，待第一光電基材703進入貼 18 200815879 FM950062TW 21156twf.doc/006 合輪708日ΤΓ ’控制適當之貼合壓力、貼合溫度以及貼合間 隙，將連續成捲的第二光電基材713與第一光電基材7〇3 的表面貼合。然後，硬化上述感光硬化塗膠717，其方法 在本貫施例中疋利用紫外線曝光機710硬化感光硬化塗膠 717’再以捲取輪714捲取’以完成成捲的液晶光電膜715。 圖8則為第五實施例之第VIII部分的製作流程放大示 意圖。請參考圖8,第VIII部分是圖7在硬化感光硬化塗 膠717時的放大圖。在圖中是以適當波長、曝光能量、以 及曝光強度之紫外光800透過第二光電基材713曝光硬化 感光硬化塗膠717。 圖9是依照本發明之第六實施例的一種包含具高表面 積顆粒之可撓性液晶光電(ΕΟ)薄膜的製作流程步驟圖。 請芩照圖9，於步驟900中，製備含有具高表面積顆粒 與液晶的一種混合物。之後，在步驟91〇中，於第一光電基 材上塗佈混合物，以使混合物成為一層混合液晶塗層。此外， 形成混合液晶塗層之後可選擇固化上述混合液晶塗層。 然後，在步驟920中，於第一光電基材的混合液晶塗層 上塗佈一層感光硬化塗層，以使感光硬化塗層包覆混合液晶塗 層表面。其中，感光硬化塗層的寬度則可選擇至少比混合 液晶塗層的寬度要寬〇.5mm以上。而上述感光硬化塗層較 佳是紫外線硬化膠。 接著，於步驟930中，將第二光電基材與第一光電基材 具有此合液晶塗層與感光硬化塗層的表面貼合。最後，於步 驟940中’硬化感光硬化塗層，其硬化方法例如利用紫外線 19 200815879 PM950062TW 21156twf.doc/006 曝光機進行硬化步驟。 綜上所述，因為本發明將可改良光學特性的具高表面 積顆粒同時運用於單面及雙面的光電基材中，因此可大大 增加其應用面。此外，本發明採用雙模頭之捲軸式製程來 製作液晶光電膜，所以可大幅減少製程時間，同時因為本 發明的液晶光電膜中含有具高表面積的顆粒，因此可改良 ，學特性。再者，當本發明之液晶光電膜中具有完全包覆 ( =合液晶塗層表面之感光硬化塗層，則可在使用液晶光電 膜時’不會有厚度變化甚至脫層現象發生。 —雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其並非用以 限，本發明’任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不 =離本龟明之精神和範圍内，當可作些許之更動與潤飾， =此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者 準。 【圖式簡單說明】 (圖1八繪示為習知的液晶光電(E〇)薄膜的剖面示意圖。 圖1B繪示為習知的另一種液晶光電薄骐的剖面示竜 圖0 〜 與圖2B分別是依照本發明之第一實施例的兩種 5 一局表面積顆粒之液晶光電膜的剖面示意圖。 浐黯4圖3是依照本發明之第二實施例的一種包含具高表面 貝顆粒之液晶光電膜的製作流程示意圖。 圖4則為第二實施例之第IV部分的製作流程放大示 思圖。 20 200815879 i y)u062TW 21156twf.doc/006 圖5是依照本發明之第三實施例的一種包含具高表面 積顆粒之可撓性液晶光電(Ε Ο)膜的製作流程步驟圖。 圖6是依照本發明之第四實施例的一種包含具高表面 積顆粒之液晶光電(EO)膜的剖面示意圖。 圖7是依照本發明之第五實施例的一種包含具高表面 積顆粒之液晶光電(EO)膜的製作流程示意圖。 圖8則為第五實施例之第VIII部分的製作流程放大示 意圖。 圖9是依照本發明之第六實施例的一種包含具高表面 積顆粒之可撓性液晶光電(EO)薄膜的製作流程步驟圖。 【主要元件符號說明】 100、100a :玻璃液晶顯示器 102、104、202、303、602、604、703、713 :光電基 材 106、210、402、612、802 :液晶 108 :間隔球 108a、208、610、400、800 :具高表面積顆粒 110 :紫外線硬化塗膠 200a、200b、312、600、715 :液晶光電膜 204、606、404、701 :混合液晶塗層 206 :導電聚合物層 212、616 :電極層 214、614 :可撓性基材 216 :第一導線 21 200815879 iy^u062TW 21156twf.doc/006 218 :第二導線 220 :絕緣結構 300、 700 :捲式製程設備 301、 701 :混合物 302、 702、718 ··儲槽 304、 704、712 :卸捲輪 305、 706 :塗佈輪 306、 714 :捲取輪 (' 307、 716 :定量幫浦 309 :導電聚合物 310、720 :雙層塗佈模頭 406 :塗佈液珠 500〜530、900〜940 :步驟 608 :感光硬化塗層 708 :貼合輪 710 : UV曝光機 717 :感光硬化塗膠 800 :UV光 fi · 潤濕彎月面 f2 · 塗膜形成彎月面 f3 ·· 界面彎月面 gi、 g2 :塗佈間隙 h、 t2 :塗佈厚度 22

Claims (1)

1. 200815879 ^M^MJ〇62TW 21156twf.doc/006 十、申請專利範圍： 1. 一種包含具高表面積顆粒之液晶光電膜，包括： 一光電基材，具有一電極層； 一混合液晶塗層，位於該光電基材的一表面，其中該 混合液晶塗層含有具高表面積顆粒與液晶；以及 一導電聚合物層，包覆該混合液晶塗層表面，其中該 導電聚合物層不與該電極層接觸。 2. 如申請專利範圍第1項所述之包含具高表面積顆粒 之液晶光電膜，其中該具高表面積顆粒包括表面滿佈凹凸 不平之山丘狀突起結構。 3. 如申請專利範圍第1項所述之包含具高表面積顆粒 之液晶光電膜，其中該具高表面積顆粒的直徑是介於3〜20 μιη之間。 4. 如申請專利範圍第1項所述之包含具高表面積顆粒 之液晶光電膜，其中該光電基材包括連續成捲的光電基材。 5. 如申請專利範圍第1項所述之包含具高表面積顆粒 之液晶光電膜，其中該導電聚合物層的寬度至少要比該混 合液晶塗層的寬度寬〇.5mm以上。 6. 如申請專利範圍第1項所述之包含具高表面積顆粒 之液晶光電膜，更包括： 一第一導線，連接至該導電聚合物層；以及 一第二導線，穿過該光電基材而連接至該電極層。 7. 如申請專利範圍第1項所述之包含具高表面積顆粒 之液晶光電膜，更包括： 23 200815879 P51950062TW 21156twf.doc/〇〇6 第一導線，連接至該導電聚合物層； 一，緣結構，形成於該光電基材上；以及 第一導線，穿過該絕緣結構而連接至該電極層。 、t申/月專利範圍第1項所述之包含具高表面積顆粒 之液M光電膜，其中該導電聚合物層包括透明導電聚合物 層0 、9曰如申請專利範圍第1項所述之包含具高表面積顆粒 之液晶光電膜’其巾該電極層的材料包括金屬、透明導電 材料或聚合物導電材料。 10♦如申請專利範圍第1項所述之包含具高表面積顆 粒之液晶光電膜，其巾該光f騎包括—可撓性基材。 11·如申請專概圍第1()項所狀包含具高表面積顆 粒之液晶光電膜，其中該可撓性基材包括玻璃、塑膠、皮 革、布料或紙類。 / 電膜的製作方 12. —種包含具高表面積顆粒之液晶光 法，包括： =供-光電基材，該光電基材具有-電極層； 製備含有具高表面積顆粒與液晶的—混合 时、、曰!!用—雙層塗佈模頭於該光電基材的該電極層上涂佈 以此ό物與-導電聚合物層，以使該混合物成二二 與該電極層接觸 晶塗層，且該導電聚合物層包覆該混合液晶塗層表=不 13·如申請專利範圍第12 粒之液晶光電膜的製作方法， 項所述之包含Μ表面積顆 其中形成該混合_ ^ < 24 200815879 P51950062TW 21156twf.doc/006 後更包括： 將一第一導線連接至該導電聚合物層；从及 將一第二導線穿過該光電基材連接至該電極層。 14. 如申請專利範圍第12項所述之包含具古: 粒之液晶光電_製作方法，其巾形賴混;之 後更包括： 將一弟一導線連接至該導電聚合物層； 於該光電基材上形成一絕緣結構；以及 將一第二導線穿過該絕緣結構連接至該電極層。 15. 如申請專利範圍第12項所述之包含具高表面積顆 粒之液晶光電膜的製作方法，其中該導電聚合物層的寬度 至少要比該混合液晶塗層的寬度寬〇 5mm以上。 16. -種包含具❸表面積顆粒之液晶光電膜的製作方 法’包括： 、 提供-光電基材，該光電基材具有一電極層； u 製備含有具高表面積顆粒與液晶的—混合物； 於該光電基材的該電極層上塗佈該混合物，以使該混 合物成為一混合液晶塗層；以及 於該混合液晶塗層上塗佈—導電聚合物層，以使該導 =聚合物層包覆該混合液晶塗層表面但不與該電極層接 Π.如申請專利範_ 16項所述之包含具高表面積顆 晶光電膜的製作方法，其中形成該混合液晶塗層之 後與塗佈該導《合物層之前更包括：固化該混合液晶塗 25 200815879 P51950062TW 21156twf.doc/006 18.如申請專利範圍第16項所述之包含具高表面積顆 粒之液晶光電㈣製作方法，其中塗佈該導合物層之 後更包括： α θ 將一第一導線連接至該導電聚合物層；以及 將-第二導線穿過該光電基材連接至該電極層。 二”請專利範圍第16項所述之包含具高“積顆 =: 的製作方法，其中塗佈該導電聚合物層之 後更包括： 將一第—導線連接至該導電聚合物層； 於該光電基材上形成一絕緣結構；二及 ?财絕緣結誕接至該電極層。 2〇.如申„專利範圍第16項 粒之液晶光電膜的製作方法， ,1 2，表面積顆 至少要比兮、、曰人、广日a 一中该導電聚合物層的寬度 v要…吧δ液日日塗層的寬度寬〇 5麵以上。 26 1 」第一種光包電含基具材高表_聽之峨電膜，包括： 一混合液晶塗層，位於該第_ 中該混合液晶塗層含有^基材的—表面’其 -感光硬化塗;有包=顺與液晶； ,匕託合液晶塗層表面；以及 2 22m基ji’貼合於該第-光電基材的該表面。 22·々甲叫專利乾圍第21 粒之液晶光電膜，其中該呈古 ' 述之匕g具向表面積顆 凸不平之山丘狀突起結構”、面積顆粒包括表面滿佈凹 200815879 PM95U062TW 21156twf.doc/〇〇6 23·如申請專利範圍第21項所述之包含具高表面積顆 粒之液晶光電膜，其中該具高表面積顆粒的直徑是介於 3〜20 μηι之間。 24·如申請專利範圍第21項所述之包含具高表面積顆 粒之液晶光電膜，其中該第一光電基材與該第二光電基材 包括連續成捲的光電基材。 、，25·如申請專利範圍第21項所述之包含具高表面積顆 粒之液晶光電膜，其中該感光硬化塗層包括紫外線硬化膠。 26·如申請專利範圍第21項所述之包含具高表面積澤員 粒之液晶光電膜，其中該感光硬化塗層的寬度至少要 混合液晶塗層的寬度寬0.5mm以上。 μ 粒之21柄狀衫料表面積顆 之液B曰光電膜，其中該第一光電基材包括： 一可撓性基材；以及 —電極層，位於該可撓性基材上。 28·如申睛專利範圍第π項所述之包含且高 晶光電膜，其中該電極層的材料包括金:透明導 電材料或聚合物導電材料。 29. 如申請專利範圍第27項所述之包含 粒之液晶光電膜，豆巾兮雷朽展τ 衣面知顆 電極層。層包括平面電極層或圖案化 30. 如申請專利範圍第27項所述之 古 粒之液晶光電膜，其中該第二光電 第1面積顆 同樣包括包括-可撓性基材與—電極^。、^―光電基材 27 200815879 P51950062TW 21156twf.doc/006 31.如中請專利範圍帛27項所述之包含具高表 粒之液晶光電膜’其巾該可撓性基材包 、 革、布料或紙類。 之取皮 法，3勺2#~·種包含具高表面積顆粒之液晶光電膜的製作方 製備含有具高表面積顆粒與液晶的-混合物； 利用—雙層塗佈模頭於連續成捲的—第—光 =該混合物與—感光硬化塗層，以使該混合物成二' 域光魏塗層包㈣混合液龄層表面； 將連、、買成捲的-第二光電基材與該第一光電 〜混合液晶塗層與該感光硬化塗層的表面貼合；^及-=匕該感光硬化塗層，以完成祕的液晶光電膜。 粒之、、夜專利範圍第32項所述之包含具高表面積顆 外線的製作方法，其中該感光硬化塗概 粒之、^日專利圍第33項所述之包含具高表面積顆 方本=曰曰、兒膜的製作方法，其中硬化該感光硬化塗層的 去匕括利用紫外線曝光機進行硬化步驟。 粒夕=·日如申凊專利範圍第32項所述之包含具高表面積顆 2，光電_製作方法，其中該感光硬化塗層的寬度 夕要比如合液晶塗層的寬度寬〇.5腿以上。 衣備3有具向表面積顆粒與液晶的一混合物； 28 200815879 P51950062TW 21156twf.doc/006 於一第一光電基材上塗佈該混合物，以使該混合物成 為一混合液晶塗層； 於該第一光電基材的該混合液晶塗層上塗佈一感光硬 化塗層，以使該感光硬化塗層包覆該混合液晶塗層表面； 將-第二光電基材與該第一光電基材具有該混合液晶 塗層與該感光硬化塗層的表面貼合；以及 硬化該感光硬化塗層。 37·如申請專利範圍第36項所述之包含具高表面積顆 粒之液晶光電膜的製作方法，其中該感光硬化塗層包括紫 外線硬化膠。 38·如申請專利範圍第37項所述之包含具高表面積顆 粒之液晶光電膜的製作方法，其中硬化該感光硬化塗層的 方法包括利用紫外線曝光機進行硬化步驟。 39·如申請專利範圍第36項所述之包含具高表面積顆 粒之液晶光電膜的製作方法，其中形成該混合液晶塗層之 後與塗佈該感光硬化塗層之前更包括··固化該混合液晶塗 層。 40·如申請專利範圍第36項所述之包含具高表面積顆 粒之液晶光電膜的製作方法，其中該感光硬化塗層的寬度 至少要比該混合液晶塗層的寬度寬〇.5mm以上。 29