TW200422095A - Washing apparatus, a method of purifying a wash material and use of the washing apparatus - Google Patents
Washing apparatus, a method of purifying a wash material and use of the washing apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- TW200422095A TW200422095A TW092125316A TW92125316A TW200422095A TW 200422095 A TW200422095 A TW 200422095A TW 092125316 A TW092125316 A TW 092125316A TW 92125316 A TW92125316 A TW 92125316A TW 200422095 A TW200422095 A TW 200422095A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- section
- washing
- scope
- washing device
- item
- Prior art date
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 168
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 81
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 62
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 47
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 43
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 36
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 19
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 19
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 18
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 8
- -1 cleaners Substances 0.000 claims description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 6
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 claims description 6
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 3
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000004900 laundering Methods 0.000 claims 2
- 239000004909 Moisturizer Substances 0.000 claims 1
- UNLRVSBRNJYNHN-UHFFFAOYSA-N [cyano-(3-phenoxyphenyl)methyl] 2-(4-chlorophenyl)-3-methylbutanoate;dimethoxy-(4-nitrophenoxy)-sulfanylidene-$l^{5}-phosphane Chemical compound COP(=S)(OC)OC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1.C=1C=C(Cl)C=CC=1C(C(C)C)C(=O)OC(C#N)C(C=1)=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 UNLRVSBRNJYNHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000001333 moisturizer Effects 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 68
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 29
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 24
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 13
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 7
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical compound C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 6
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N p-methoxyphenol Chemical compound COC1=CC=C(O)C=C1 NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 5
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 5
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 4
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 4
- NOTSENYEYVSAHZ-UHFFFAOYSA-N 2-ethyl-3-methylbenzene-1,4-diol Chemical compound CCC1=C(C)C(O)=CC=C1O NOTSENYEYVSAHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 3
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 3
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- SQOCQQPFEFRKBV-UHFFFAOYSA-N 3-[(4-amino-2-methylpyrimidin-5-yl)methyl]-5-(2-hydroxyethyl)-4-methyl-1,3-thiazole-2-thione Chemical compound CC1=C(CCO)SC(=S)N1CC1=CN=C(C)N=C1N SQOCQQPFEFRKBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CVOWOOVNWMIICO-UHFFFAOYSA-N N=C=O.N=C=O.C(C1=CC=CC=C1)=CC1=CC=CC=C1 Chemical compound N=C=O.N=C=O.C(C1=CC=CC=C1)=CC1=CC=CC=C1 CVOWOOVNWMIICO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N Para-Xylene Chemical group CC1=CC=C(C)C=C1 URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 2
- MDHYEMXUFSJLGV-UHFFFAOYSA-N phenethyl acetate Chemical compound CC(=O)OCCC1=CC=CC=C1 MDHYEMXUFSJLGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N pyrene Chemical compound C1=CC=C2C=CC3=CC=CC4=CC=C1C2=C43 BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- CFGGNXFNDNQZKD-UHFFFAOYSA-N 2-(9H-fluoren-1-yl)prop-2-enoic acid Chemical compound C1C2=CC=CC=C2C2=C1C(C(=C)C(=O)O)=CC=C2 CFGGNXFNDNQZKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930000680 A04AD01 - Scopolamine Natural products 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIERETOOQGIECD-UHFFFAOYSA-N Angelic acid Natural products CC=C(C)C(O)=O UIERETOOQGIECD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- 241000046053 Betta Species 0.000 description 1
- REDSFVUTBBJUNM-UHFFFAOYSA-N C1(=CC=CC=2C3=CC=CC=C3CC12)C(=C)C1=CC=CC=C1 Chemical compound C1(=CC=CC=2C3=CC=CC=C3CC12)C(=C)C1=CC=CC=C1 REDSFVUTBBJUNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010011469 Crying Diseases 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- STECJAGHUSJQJN-GAUPFVANSA-N Hyoscine Natural products C1([C@H](CO)C(=O)OC2C[C@@H]3N([C@H](C2)[C@@H]2[C@H]3O2)C)=CC=CC=C1 STECJAGHUSJQJN-GAUPFVANSA-N 0.000 description 1
- JGFBQFKZKSSODQ-UHFFFAOYSA-N Isothiocyanatocyclopropane Chemical compound S=C=NC1CC1 JGFBQFKZKSSODQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- STECJAGHUSJQJN-UHFFFAOYSA-N N-Methyl-scopolamin Natural products C1C(C2C3O2)N(C)C3CC1OC(=O)C(CO)C1=CC=CC=C1 STECJAGHUSJQJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010029412 Nightmare Diseases 0.000 description 1
- 229910052778 Plutonium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000001409 amidines Chemical class 0.000 description 1
- DIJLAAOAEQSLHY-UHFFFAOYSA-N benzaldehyde;benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1.O=CC1=CC=CC=C1 DIJLAAOAEQSLHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDLDASNSMGOEMX-UHFFFAOYSA-N benzene benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1 XDLDASNSMGOEMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 210000001124 body fluid Anatomy 0.000 description 1
- 239000010839 body fluid Substances 0.000 description 1
- PWLNAUNEAKQYLH-UHFFFAOYSA-N butyric acid octyl ester Natural products CCCCCCCCOC(=O)CCC PWLNAUNEAKQYLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011538 cleaning material Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000011217 control strategy Methods 0.000 description 1
- MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N crotonaldehyde Chemical compound C\C=C\C=O MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 description 1
- GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N fluoranthrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=C22)=C3C2=CC=CC3=C1 GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003983 fluorenyl group Chemical group C1(=CC=CC=2C3=CC=CC=C3CC12)* 0.000 description 1
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000010191 image analysis Methods 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N n-[4-(1,3-benzoxazol-2-yl)phenyl]-4-nitrobenzenesulfonamide Chemical class C1=CC([N+](=O)[O-])=CC=C1S(=O)(=O)NC1=CC=C(C=2OC3=CC=CC=C3N=2)C=C1 SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UUIQMZJEGPQKFD-UHFFFAOYSA-N n-butyric acid methyl ester Natural products CCCC(=O)OC UUIQMZJEGPQKFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VJZNUICECYWOFV-UHFFFAOYSA-N o-phenyl carbamothioate Chemical compound NC(=S)OC1=CC=CC=C1 VJZNUICECYWOFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- OYEHPCDNVJXUIW-UHFFFAOYSA-N plutonium atom Chemical compound [Pu] OYEHPCDNVJXUIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052704 radon Inorganic materials 0.000 description 1
- SYUHGPGVQRZVTB-UHFFFAOYSA-N radon atom Chemical compound [Rn] SYUHGPGVQRZVTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- STECJAGHUSJQJN-FWXGHANASA-N scopolamine Chemical compound C1([C@@H](CO)C(=O)O[C@H]2C[C@@H]3N([C@H](C2)[C@@H]2[C@H]3O2)C)=CC=CC=C1 STECJAGHUSJQJN-FWXGHANASA-N 0.000 description 1
- 229960002646 scopolamine Drugs 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- UIERETOOQGIECD-ONEGZZNKSA-N tiglic acid Chemical compound C\C=C(/C)C(O)=O UIERETOOQGIECD-ONEGZZNKSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/004—Fractional crystallisation; Fractionating or rectifying columns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/004—Fractional crystallisation; Fractionating or rectifying columns
- B01D9/0045—Washing of crystals, e.g. in wash columns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/005—Selection of auxiliary, e.g. for control of crystallisation nuclei, of crystal growth, of adherence to walls; Arrangements for introduction thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/0059—General arrangements of crystallisation plant, e.g. flow sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/041—Cleaning travelling work
- B08B3/042—Cleaning travelling work the loose articles or bulk material travelling gradually through a drum or other container, e.g. by helix or gravity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/43—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
200422095 玖、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於一種洗務褒置、_種淨化裝置、 合成裝置、-種淨化洗務材料的方法,以及有關於一種洗 條裝置的使用或是一種用於淨化的淨化裝4,而 β 有關於藉由淨化作用所得到之目標產品的使用。 尺 【先前技術】 、對於在化子工業中所生產得到之產品純度的要求正逐 漸增加中。特別是針對非常小量生產的所謂,,精細化學品” 或是藥物。同樣地,最近在非常 — 隹外吊大里生產之化學品的應用 貫例中,亦有要求其純度提高的趨勢。以上這些物質大1 份是在更進-步合成大量生產之聚合物中所採用的起始材 料。在本項專利說明書之内容中所可能提及的物質例如是 丙稀酸、甲基丙烯酸、苯乙稀、丙烯酿胺、己内酿胺、萘 或盼。當由以上這些起始材料所製造之產品被使用於醫療 '食品或是衛生的應用範圍内’高純度的要求是更須特別 被採用。藉由使用於醫療和衛生應用範圍内之實例,其中 所提及之吸收性聚合物大致上是依據部份已被中和之交連 聚丙晞酸而得到,在醫療和衛生之應用範圍内,該吸收性 聚合物分別是以創傷敷料或尿布之型式被使用,用以吸收 體液。在食品之應用範圍内,舉例而言,由丙烯酸或丙烯 酿胺或是由丙烯酸和丙稀酿胺所共同製作的絮凝劑是被用 來處理飲用水。 對於使用在聚合反應程序之起始材料純度要求增加的 200422095 另外一項理由是倘若所採用之單體具有高純度時,則聚合 反.應程序就能夠大致上以受到控制之方式被施^藉由此 種處理方式’對於從單體中合成得到之聚合物性質很重要 的分子量和分子量分配亦能夠較容易控制。 另外一項在工業方面對於高純度要求的應用範圍是廢 水處理。其原因為在合成技術上,有機溶劑的使用正逐漸 被水或是水溶劑所取代’導致合成處理過後產生更大量的 廢水。^ ’環境保護法規的要求是有關合成之產物和副 產物,其中已被使用作為溶劑的水必須儘可能地從 清除掉。 τ 在食品的應用範圍中,有關消費產品之純度要求亦正 持續增加中。此種情形特別係針對濃縮產品的應用實例。 =地…該項目的’亦極需要具有不致於破壞食品之 符口經濟效益的濃縮製造程序。 同樣地,由於加熱系統、喷射引擎和内燃機引擎等方 面的技術發展,必須使用更加純淨之 性能和排氣最大效應。 用叫升弓丨擎 然而,當一化學化合物被合成或是當_物 、 來源中得到時,所需要產生的物質通常 、、疋 < 天然 之型式。相反地,當施行合成反應或是當從:屯:爭產物 到-物質時,其中所得到之化合物混 “、'來源十得 ^ λ, ^ ζ ^ 的一部份是由Μ 而物質組成,連同例如是溶劑、起始材 疋由所 Ν付和副產口十 要之異構體等不純物。為了要將所需物質 $不需 出來,在工業應用方面經常是採用蒸餾:純物中分離 刀離法;然而,i 200422095 於所需產品因為相當嚴苛之加熱狀況而必須更進一步產生 · 反應,該蒸餾分離法所需使用的大量能源在熱敏感和須再 產生反應終、產品之應用實例中,則會導致其生產量的降 低。 當所需物質是一種能夠產成結晶的化合物,並且在合 成反應之後,能夠存在於化合物的液體混合物中時,熔解 結晶法被視為是一種非常有效的淨化所需物質之製造方法 ’亦即是從化合物的液體混合物中分離出所需物質,通常 被稱為是”進料”,其中副產品是以被溶解或液體之型式而· 存在。在此項加工程序中,所需化合物是從液體(通常被 稱為是母液)中被結晶出來成為固體之型式,此固體則能 夠被分離和再度被熔解。接著,料物是以純淨產品之型 式被取出。 刚技術中所得到的常用習知結晶法為靜態和動 層結晶法’其中即將被隔離的化合物是沈搬於固定冷卻
:士’或是沈澱於依據在懸浮物中之結晶成長狀況而定 芯汙結晶體上。懸浮結晶作 層狀結晶作用之特點 ^夠以連續方式而被施行。此外,由於此 結晶成長速率較低,其結晶的純度^^ 到二率較低’藉由使用懸浮結晶法是能夠彳 ,相者大的U /此乃因為對於在溶液中的結晶體而1 相田大的區域(亦即是所有單一好 均可以被用來提供予处 DBa 1個表面區域) -項能夠在目標產品中乍用通“ 吊有Λ率和經濟的製造方法 10 200422095 相較於層狀結晶作用,由於懸浮結晶作用的結晶Μ 速率較低,大部份存在於液體㈣不純物是不會被結合至 結晶格架μ,而是依然保存於母液中。甚至即使是在:個 士-階段結晶作用之製程中,所需化合物通常是可以得到 高純度的結晶。 另外一項對於終端產品之純度要求是很重要的製造步 驟是:懸浮物之其他液體成份中分離出存在於該懸浮物二 的結Βθ,其中大部份的懸浮物是包含有不純物和即將被淨 0 化之此合物的無法產生結晶作用之部位。此種分離作用通 常是藉由一固體/液體分離製程而被施行。此種分離作用 是可以抓用一個階段或是更多個階段來施行,其中至少是 在最後尸白#又中’有一個被稱為是洗務柱體的裝置是被用來 作為:洗條裝置。在此種洗條裝置中,產生於一結晶器内 的,懸浮物是會被導引和結晶懸浮物是會被濃縮成為一 、、力μ床 洗滌液體(以是包含有熔解後之結晶的熔解物 為較適宜)則是會沿著相反方向而流經該結晶床。 φ 不同的方法可以被用來形成緊密式結晶床。舉例而言 ,美國f利Re.24, 038描述一種比重法操作的洗滌柱體, 其中、、、。曰a I浮物是被導引至該洗滌柱體的上側區段,而且 結晶床是藉由沈澱程序之作用而組成。然而,在此種柱體 中沈贏耘序將會造成垂直溝槽的成形,其中母液或是結 晶懸淨物將會有與洗滌液體產生往後混合之可能。 如同專利DE 0S 1 947251中所描述之内容,比重法操 11 200422095 作洗條柱體已被配置有-個_機構,至少是被配置於該 洗蘇柱體的-部份高度之上’用以防止該垂直液體溝槽成 形於結晶床内。^,採用此_拌機構所產生的缺點是 由於授拌運動會造減晶床餘上攪動,料該洗蘇裝置 之分離效果產生負面的影響。 在液壓式洗滌柱體或是機械式洗滌柱體之應用實例中 ’則是毋須使用到此種攪拌機構。舉例而言,專利肿 0920894A1中揭示了-種液壓式洗務柱體,其中懸浮物是 在壓力之作用下而被輸送至—個壓力密封外罩Θ,並且由 於輸送壓力之作動而形成一個緊密的結晶床。在專利卯 0920894M巾㈣力是藉由—個半渗透性活塞之作用而產 生,其中该半渗透性活塞是容許液相的結晶懸浮物通過。 在專利DE 0S 2_54",-種螺旋結構的旋轉式輸送元 件疋被用來作為濃縮結晶之機構,用以組成該結晶床。 為了要將濃縮於結晶床内之結晶再一次加以破壞和將 其供應至有結晶被熔解的區域内,專利DE 1〇〇39〇25ai提 2 一種旋轉式清除工具,此清除工具本身則是被配置於結 晶成長累積表面的相對位置處,而且通常是轉子葉片或 除器的型式。 先前所提及之用於輸送結晶、濃縮結晶至一結晶床内 和刮除結晶的可移動式機構通常是會導致一個非均質結晶 床之成形。將此種可移動式機構納入洗滌柱體内—起被= 用,除了會顯著地增加使用成本以外,亦須花費相當的= 護費用。在洗滌柱體内之可移動部位的維護經常會造成嗦 12 200422095 洗滌柱體必須被暫停使用,以及其中的部件必須被拆解、 /月/糸、修理或是更換。特別是當淨化反應之物質時,在洗 ^柱體内之可移動部位會產生另外―項缺點。舉例而言, 當淨化丙烯酸時,不必要的自發性聚合反應通常是會:生 方;可移動部位主軸之密封件區域内,造成該洗隸體必須 被暫停使用’成形的聚合物必須被清除,以及可移動部位 必須被拆解、修理或是更換。 苓考以上所描述之内容,一種洗滌柱體是能夠從專利 DE 3786471T2中得知,其中並未包含有任何在結晶床之部 伤中的可移動部位。此外,專利DE 3786471T2中亦揭示出 數種用於限制住或是甚至避免入口被阻塞或擋住的不同解 決方案。然而,以上這些解決方案尚未考量到在結晶床中 和在結晶懸浮物中,以及在介於結晶懸浮物與結晶床間之 轉換區域中所出現的複雜流體作動狀況。為了要能夠可靠 地操作一洗滌柱體,此種複雜流體作動狀況在下列文章中 被描述成是非常重要:,,在液壓式洗滌柱體之性能上的可壓 縮性作用”,L. van Oord-Knol,O.S.L.Bruinsma, Ρ· J· Jansen,AlChE 期刊,2002 年 7 月,第 48 卷,第 7 期
,從第1478頁開始,以及,,使用於液壓式包裝床洗滌柱體 之常用控制策略”,P. J. Jansens、0. S. L. Bminsma, G.M.van Rosmalen, R.de Goede, Trans IchemE 第 72 卷 A 部份,1 994年9月,從第695頁開始。 【發明内容】 一般而言,本項發明係被用來解決或是克服採用先前 13 200422095 技術所產生的問題與缺點。 本項發明所解決的一項問題特別 儘可能地以經濟和簡單之方式而被製固洗以置能夠 適宜的分離性能。 Λ ’同時,提供 本項發明所解決的另外一 大至工業應用範圍之洗滌柱體。 疋供一個容易被放 相;1:明所解決的另外一項問題是提供-個使用-八 相虽長之洗滌柱體,此種洗滌柱體的使 用可中 因為過多經常性維修工作 ’、特別是不會 F丨〆作之出現而被中斷0 此外,本項發明所解決的一項問 滌材料之方法,眇鍤士 i 疋棱ί、一個淨化洗 千之方法,此種方法將容許操作儘可 不被中斷,同時,提供適 '續進行和 大型之工業用途。 -和非常適合被用於 以上所提及之問題首先是主 的標的和從次要申姓衰刹〜A J主要申凊專利範圍 獲得解決。月專利乾圍中所得到的次要組合内容而 另外’以上所提及之問題的解 之作用,其中包含有·· 自㈤洗滌裝置 〜一個有洗滌材料被供應至其t的第一區段, 一個有洗務材料在其内被洗㈣第二區段,以及 個有洗滌材料在其内被熔解的第三區段,以及 二個被提供於第二區段與第三區段之間的流阻器。 —外,本項發明是有關於洗錄裝置,以包含有: 個有洗滌材料(4 )被供應至其中的第一區段 200422095 個有洗滁材料⑷在其内被洗滌的第二區段(2 ),以及 --個有洗蘇材料(4)在其内被炫解的第三區 ),以及 —一個被提供於第二區段(2)與第三區段(3)之間 的流阻器(6 ), 其中該第二區段(2 )至少有一部份是一個柱體(2a ) ,而且該柱體的直徑尺寸至少是3〇〇公厘,以是7〇〇公厘 為較適宜和以是1000公厘為最適宜。在許多項應用實例中 ’該直徑尺寸的最大值是8000公厘。 藉由以上所提及之第二區段的尺寸大小,在洗滌裝置 内之洗滌材料的複雜流體作動狀況得以有所依循。 在依照本項發明之洗滌裝置的一項實施例中,流阻器 以被配置成不會繞著第二區段的中央縱軸而旋轉為較適宜 。此外,流阻器以是被配置於一個在第二區段與第三區段 之間的固定位置處為較適宜。另外,該流阻器所配置之在 第二區段與第三區段之間的固定位置處以是被固定連結至 以上這些區段為特別適宜。 依照本項發明,洗滌材料以是一結晶懸浮物為較適宜 。此種結晶懸浮物是結晶和液相成份所共同組成。組成單 一目標產品之結晶量至少是50% ,以是至少75%為較適宜 ,以是至少95%為更適宜和以是至少99%為甚至更加適宜 ,而且以是至少99.9%為最適宜。在理論上,依照本項發 15 200422095 明之洗滌裝置能夠被用夾、麄給 離。“和被㈣作為固態/液態分 和私*丄 两疋具有在固態/液態分離過 耘所產生的液體,另外一方面 ^ ^ 疋具有在濃縮過程所產生的 可結晶固體。一般而古,目俨* σ Ί
Al &而口目軚產品可以是食品、單體、舞 、溶劑;或是從廢水處理中所得到的水;或是異構物、 非鏡像異構物或鏡像異構物。 如果是食品,則以是飲料為較適宜。如果是單體,則 以是丙烯酸、甲基丙烯酸、苯乙蝉、甲基丙浠酸甲酯、丙 稀酸丁醋、苯甲酸、2.2_雙([經紛基)㈣、己内酿胺
、脂肪酸、單氣醋酸、甲基二異氰酸化物、二苯乙烯二里 氰酸㈣、萘、石躐、P-、Q-或匕氣苯、ρ_二甲苯、駄 胺或每一個以上成份的衍生物,或是每一個以上成份的鹽 類為較適宜。如果是燃料’則以是聯氨或柴油為較適宜。
單體目標產品以是包含有從二個到二十個碳原子和至 少一個雙鏈結,或水的有機化合物為較適宜。如果是包含 有從二個到二十個碳原子和至少一個雙鏈結的有機化合物 ,則就可以是以上所提及之苯乙烯、α_曱基笨乙烯、丙烯 酸、甲基丙烯酸、曱基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯,而且以 疋丙稀酸、甲基丙稀酸和曱基丙稀酸曱醋為較適宜,以是 丙烯酸為特別適宜。當組成結晶的目標產品是水時,在有 機合成反應中的溶劑以是水為較適宜,並且水是能夠從以 上這些有機合成反應之主要產物和次要產物中分離出來。 在此所描述之内容中,值得注意之處是包含有至少一個雙 鏈結之有機化合物的合成反應,以是採用丙烯酸、曱基丙 16 200422095 烯酸、丙烯醛或丙烯酸甲酯為較適宜,而且以是合成丙烯 酸或丙烯酸為特別適宜。 如同在結晶懸浮物之應用實例中,當洗條材料是以固 相和液相混合物之型式存在時,在每一個依據全部洗滌材 料或全部結晶懸浮物之應用實例中,組成固相之結晶成份 的重量以是從10%到80%為較適宜,以是從15%到60% 為較適宜和以是從20%到40%為甚至更加適宜。洗滌材料 亦包含有液相成份。在第二區段的上側部位中,該液相成 份主要是包含有從熔解後結晶所產生之洗滌液體。在第二 區段的下側部位中,而且以是在固體/液體分離裝置的區 域中為較適宜,該液相成份主要是包含有從生成於一結晶 產生器内之結晶所產生的母液,其中母液是可以藉由固體 /液體分離裝置之作用而被分離出來。 另外’洗條材料以是結晶懸浮物為較適宜,其黏度是 小於250mPas,以是小於l〇〇mPas為較適宜和以是小於 50mPas為特別適宜,以上黏度的決定則是依據dIN 5301 9 IS0/IS03219 。 當洗滌材料是以一結晶懸浮物之型式存在時,該結晶 的平均直徑尺寸以是不超過15 〇 〇微米為較適宜,以是在從 50微米到1〇〇〇微米的範圍内為較適宜,以是在從75微米 到500微米的範圍内為更加適宜和以是在從1〇〇微米到 250微米的範圍内為甚至更加適宜。平均直徑尺寸係藉由 從結晶懸浮物中任意挑選出500個結晶來決定。結晶的尺 寸大小是其最大長度與其直徑尺寸的平均值,直徑尺寸是 17 200422095 在結晶的中央部位,與其最大長度保持直角而量測得到。 為了要1測結晶的長度和直徑尺寸’係採用一個由一具有 相連結之電荷耦合裝置之攝影機的光學顯微鏡和個人電腦 評估單元所組合的影像分析系統,其中個人電腦的程式是 採用軟體成像系統公司的產品(Sis,V3. 1 )。 另外,在依照本項發明之洗滌裝置中,以能夠達到下 列目標為較適宜,至少是在第二區段内,其壓力是在從 0· 1巴到3· 0巴的範圍,以是在從〇. 5巴到1 〇巴的範圍内 為較適宜和以是在從丨· 5巴到7巴的範圍内為特別適宜。f 此外,以上所提及之壓力值以是高於與洗滌材料相對之過 慮器所在位置的壓力為較適宜。 例如是在包含有丙烯酸之結晶懸浮物的應用實例令, 丙烯酸在結晶内的濃度重量比至少是9〇% ,以是至少95% 為車乂適且和以疋至少98%為特別適宜,而且以是至少gg% 為甚至更加適宜。 相季乂於與流阻器相距相當遠
^ ^ OIL Γ-α- ^ \SSL 域中之料後液相Ml產品的濃度以Μ較高為較適宜。 當從丙稀酸或丙騎之聚合反應(以是從丙稀酸之聚 :反應為較適宜)中處理廢水時,在每—項依據結晶量之 :用貫例巾,組成結晶懸浮物的水結晶是由重量比至少為 90/Q之水所組成’而且水的 疋至少99%為較適宜 和以疋至少99.9%為特別適宜。 在依照本項發明之洗滌裝 ^ ^ A ^ ^ 1甲對於有洗滌材料被供 應至其中的第一區段而言,該 弟 L奴以疋開口的型式為 18 200422095 較適二’此開口是被連結至—個類似管狀的管線,並且β 與至少一個被安置於洗滌裝置外側t @ # 疋 連通。若+ 一、'a 、卜側之洗滌材料輸送機構相 先产材料~ $达4置疋被用來多至地輸送洗務材料。當 包含有反應性化合物時,此種配置方式是特別需 要。於疋,倘若一個或是更多個輸送裝置 應性化合物之不必要自發性聚合反應而失去其功能:= 照本項發明之洗務裝置依然能夠連續操作。由於輸又 係被安置於洗滌裝置的外側, 番^ 目,丨处私”斤 玄功此之輸送裝置的維修 、J此夠以間易和便利之方式而被施行。 Φ 有關使用於依照本項發明之洗務裝置的輸送裝置,孰 項技★之人士已考量到採用任何適宜的輪送裝置。特 二以=許洗條材料承受最小機械應力的輸送裝置為較適 且^纟洗㈣料上僅產生極小的剪力亦是有利。此外 :别达裝置必須儘可能於低脈動之狀況下操作,並 能對於結晶床產生極小的分裂現象。”低脈動,,_詞係:_ 在輸送機構出π處之被輸送材料的壓力變化是小於〇 5 2 链^於以上的背景資料’連續操作螺旋式輸送果浦和旋 ^活塞果浦、離心系浦等裝置的間隙寬度以是盡可能地 =較適宜’而且以是至少為結晶之平均直徑尺寸的二倍 ^ 交適宜’或是多重活塞膜片式泉浦要比非連續操作往復 =活塞栗浦更加適宜,其中又以是螺旋式輸送菜浦為特別 ,宜。於是,在第-區段或至少在第一區段的一部份中是 :在有一個具有低脈動之輸送機構,其中該具有低脈動之 雨送機構以是包含有一進給螺桿為較適宜。 19 200422095 、本貝么明之洗滌裝置的第二區段,其中洗滌材料 ^ 皮力洗滌,一般而言,此第二區段的 構造和配置使得兮、冰攸u ^ ^ 扭…料能夠在第二區段内連同流體- 何非均質的現象。疋層狀流,而且不具有任 在依照本項發明之洗滌裝置的操作過程中,於整個第 内以是未出現累積前緣為較適宜。此累積前緣被視 為疋k懸浮物到社a成由p弓ά 曰曰床中間的轉換階段’而且其特徵為懸 洋物内之結晶含量合相杏此、击 、 3里θ相虽快速增加。在依照本項發明之洗 條裝置的操作過穿呈φ,Α楚 轾中在第一區段内以是出現有累積前緣 為較適宜,並且以是出現於輸送裝置之輸送部位的上 較適宜。 另/卜’在以管子之型式來製作出第二區段的應用實例 中S子之長度與在第二區段中所使用之管子橫剖面尺寸 的比例是不超過10倍’以是不超過5倍為較適宜和以是不 超過一倍為特別適宜。 日依照本項發明之洗務裝置的第三區段,其中洗滌材料 是在該第三區段内被熔解,此第三區段的構造以是不產生 過熱區域為較適宜,過熱結果可能導致洗滌材料中所存在 之反應性化合物的不必要過熱反應發生。如同第二區段一 般,依照本項發明之洗滌裝置的第三區段亦以是被製作成 是管子之型式為較適宜。在第三區段的一項實施例中,加 熱用元件是被安置於該第三區段的壁面上。依照第三區段 的另外一項實施例,加熱用元件是被安置於該第三區段内 20 200422095 。此外,亦可以採用以上二種實 ηπ , 貝轭例的組合。依照本項發 明之洗滌柱體的另外一項實施例,一认 、 >祕抑e 4 個用於熔解結晶的熱 父換益疋被安置、取代或額外增加於第三區段之外側。在 此種應用實例中,第三區段所得到的加熱作用是藉由炫解 後目標產品之喊而達成的°特別是在具有㈣性物質之 應用實例中,用於料結晶的熱交換^是被安置於第三 區段之外側為較適宜,用㈣解結晶之熱交換器的熱傳表 面溫度以是比目標產品之炫點要超過最多攝氏5度為較適 宜,以是超過最多攝氏3度為更加適宜和以是超過最多攝 氏1. 5度為特別適宜。 上述之抓阻器被製作和配置成使得該流阻器首先能夠 凝結存在於絲材料中的㈣成份,&固體成份以是懸浮 物之結晶為較適宜,而不致於造成結晶擋住在流阻器中凝 結作用的產生。結果導致毋須使用—可移動式到除器或把 子來碎解即將進入至第三區段内之洗滌材料之凝結後的固 體成伤。依照本項發明,此項碎解作用的施行是藉由該流 阻器。 依照本項發明之洗滌裝置的一項實施例,該流阻器的 特徵為:其自由橫剖面區域與流阻器之全部區域的比例是 在從大於0%到小於100%之範圍内,以是在從20%到8〇 %之範圍内為較適宜,以及以是在從4〇%到6〇%之範圍内 為特別適宜。 另外’在流阻器中之開口的橫剖面尺寸以是在從 0.001公厘到50公厘之範圍内為較適宜,以是在從5公厘 21 200422095 到25公厘之範圍内為更加適宜和以是在從丨〇公厘到別公 厘之範圍内為特別適宜。 在依照本項發明之洗滌裝置中,至少有一個開口的橫 剖面以是能夠變化為較適宜。 八 此外,開口的壁面以是能夠被液體弄溼為較適宜,用 以改善洗條材料的流動能力。為了達到此項目的,一層薄 膜疋成形在用於弄溼該壁面之開口的壁面上,用以減少或 甚至是避免結晶的附著。此薄膜主要以是由熔解後之目標 產品所組成為較適宜,該目標產品的熔解則是藉由一個被 f 提供於該流阻器中的加熱裝置之作用。 以上這些解決方案是能夠平衡在洗滌材料中(特別是 在結晶床中)的壓力變動情形,以及防止阻塞現象的產生 〇 依照-項實施例’開口是被提供有一個可調式小孔。 依照另外一項實施例’開口之橫剖面尺寸的變化是藉由包 έ有第平板、第一平板的流阻器之作用,其中第一平板 是具有開口’而且第二平板亦具有開口,並且該第二平& · 被配置成能夠相對於第一平板而旋轉。 依照另外一項實施例,流阻器的至少一個開口是由一 格架支柱所組成。該流阻器的動力是能夠藉由至少二個被 配置成彼此可以相互移動的格架之作用而有所改變,而且 其所產生的相對位移是會造成成形於格架中之開口能夠被 其他個別不同格架之支柱多少覆蓋住一部份。 另外,在依照本項發明之洗滌裝置中,較佳的是,洗 22 200422095 ▲材料的液相成份(例㈣解後之結晶)是從形成洗務材料 之結晶懸浮物甲之流阻器的至少_個孔_出4由此種 機構,被提供於流阻器中之開口的阻塞現象得以被防止, 並且洗餘體的分離性㈣此而增加。上述之孔洞以是小 於結晶的平均直徑尺寸為較適宜。 另外,在依照本項發明之洗滌裝置的一項實施例中, 開口之面朝向第二區㈣A橫剖面以是比其面朝向第三區 段的B橫剖面要大上1G倍為較適宜。開口的構造以是圓錐 形為較適宜。此種解決方案亦能夠防止開口和流阻器被阻 塞。此外’此種解決方案有助於結晶床儘可能均勾地累積 。在此所描述之内容中’流阻器之面朝向第二區段的表面 以是具有中凸凹口為特別適宜,肖口則是從該中凸凹口處 生成。 在依照本項發明之洗滌裝置中,介於第一區段與第二 區段之間以是被提供有一個具有一過濾液分流線的固相/ 液相分離裝置為較適宜(以是一過濾器為更加適宜)。在 過濾液分流線内之目標產品的濃度以是與在第一區段液相 中之目標產品的濃度相同為較適宜(以是比較小為更加適 宜)。此外,在第三區段中之目標產品的濃度以是大於在 第二區段中之目標產品的濃度為較適宜。 適宜的過濾器所採用之過濾材料的孔徑是小於在洗滌 材料中之固體成伤的平均粒徑。過遽材料的平均孔徑以是 在從1微米到1 000微小之範圍内為較適宜,以是在從5〇 微米到800微米之範圍内為更加適宜和以是在i 〇〇微米到 23 200422095 500微米之範圍内,為特別適宜。適宜的過濾材料例如是金 屬網格、金屬纖維、金屬網孔或是金屬網目。 在依照本項發明之洗滌裝置中,過濾器以是被成形於 一個與第一區段相鄰接的壁面上為較適宜。此外,有過濾 器被構置於其上之壁面是以與流經洗滌裝置之洗滌材料流 動方向所組成的軸線保持α角而被配置於該洗滌裝置内, 此α角以是在從大於0度到小於9〇度之範圍内為較適宜, 而且以是在從1度到5〇度之範圍内或從丨5度到60度之範 圍内為更加適宜,並且以是在從10度到30度之範圍内或· 從5度到15度之範圍内為特別適宜。 此外’依照本項發明之洗滌裝置的至少是第二區段以 是具有溫度可修正式過濾器為較適宜。 另外,本項發明是有關於一種淨化裝置,其中包含有 -個被結晶承載機構連結至洗務裝置之第一區段的結晶產 生器’ m条裝置本身則於前文中加以界定。當考量到結 日日產生器在理觸上,熱知本項技術之人士所習知之任何 適合產生結晶懸浮物的裝置均可以被採用。在此所描述< · 内容中,例如是冷卻圓盤式結晶產生器可以被採用。 本項發明是有關於一個淨化裝置,其中包含有: 一個被結晶承載機構連結至一洗務裝置之第一區段的 結晶產生器,該洗滌裝置包含有: —一個有洗條材料被供應至其中的第一區段, —一個有洗務材料在其内被洗滌的第二區段,以及 —一個有洗條材料在其内被熔解的第三區段,以及 24 200422095 一一個被提供於第二區段盘Μ — 仅”弟二區段之間的流阻器。 或是被連結至依昭太頂路0日*、山 項發明之洗滌裝置。 依照本項發明之淨化梦罟沾 曰立1 尹化放置的一項較佳實施例,介於結 日日產生器與洗膝裝置之間是赫 m、 间疋被獒供有一個停留時間容器, 用以將結晶懸浮物加以成熟化或均質化。 依照本項發明之淨化桊罟 、a、一 净化裝置的另外-項較佳實施例’被 匕濾益所分離出來的母液至少有一 μ 一, 兩 伤疋會回流到該結晶 懸洋物中。此種現象可以發生 、 生於輸送裝置之前或是之後(
以疋在輸送裝置之後為較適宜) „ ^ , 、且)而且特別是發生於輸送 裝置與固相/液相分離作用之間。 依照本項發明之淨化裳置 含有在第三區段中溶解之純產 第三區段中。 的另外一項實施例,其中包 品至少有一部份會回流到該 外一項實施例包 部份會回流到該 此外,依照本項發明之淨化裝置的另 含有在第三區段中熔解之純產品至少有一 流阻器中。
另外’依照本項發明之淨化裝置的另外一項實施例 含有在第二區段中熔解之純產品至少有—部份會回流到 第三區段中’其中存在於第三區段内的結晶會往上旋轉 主要流動和回流是被提供於該淨化裝置内,並且流 器之開口的變化是依據藉由整合式多重溫度感測器或; 電阻式溫度計而在至少-位置處所得到之資料而被加以 制。此多重溫度感測器以是被配置於結晶床的中央區域 較適宜,該結晶床的中央區域本身則是以可旋轉之方式 25 200422095 保持對稱。上述之控制目的是儘可能 材料和儘可能得到最佳的分離 9勾机動的洗滌 是藉由能夠被溫度量測值所控 、、、’°果的得到特別 ,藉由主要流動與回流之作流動與回流的作用 在位置。另外,在洗滌裝置内先“月〗、、彖的所 此方面的詳細内容可以表考的二::能夠被調整。有關 ⑽⑽謝!和 DE 1 0036如,以tmi〇〇39〇25A1、时 成所揭示内容的一部份。在处 ‘ —#之内容則會組 :戶=溫度量測探針所產生,藉由精確控制洗務前ί 之所在位置’能夠避免該非均質現象的發生。 月“ 照本項發明,至少有二個依照本項發明之淨 化4置以疋被配置成串聯或是彼此相互平行連結為較 =所採用之連結配置方式的性質和淨化裝置或 置的數目則是由目標產品之淨化需求和淨化潛力來決定。 此外,本項發明是有關於—種合成襄置,其中包含有 -個合成裝置(以是一反應器為較適宜)和一個先前所界 定之淨化裝置。丙稀酸與甲基丙稀酸之合成作用的結合, 以及結晶產生器與洗蘇裝置之較佳組合均可以參考在專利 W0 02/055469中所描述的内容,於是,上述之内容會組成 本項專利》兒明書所揭示内容的一部份。依照本項發明之較 佳實施例,邊合成裝置以是一個氣相氧化單元為較適宜。 在此所描述之内容中’以及與例如是丙烯醛、甲基丙烯酸 、丙稀酸(其中以是丙稀酸為較適宜)等單體之可聚合性 材料的生產有關,可以參考,,丙烯醛與其衍生物,,於Stets 26 200422095 geforscht Bandl ^ 2 > chemieforschung im Degussa-Forschungszentrum Wolfgang 1988 年,第 1〇8 頁到第 i26 頁,以上參考内容可以作為本項專利說明書所揭示内容的 一部份。 另外,本項發明是有關於一種淨化洗務材料的方法, 其中洗滌材料是經由先前所界定之洗滌裝置的第_區段而 被供應。 在依照本項發明之方法的較佳實施 <列中,》條材料包 含有重$比至少為20%的目標產品(以是丙烯酸為較適宜 ),以疋至少為50%為較適宜和以是至少為85%為特別適 宜。 此外,本項發明是有關於在食品、聚合物、燃料、潤 滑劑、清潔劑、染料或藥物之生產中,使用依照本項發明 之方法來得到目標產品。 最後,本項發明是有關於在淨化例如是食品、單體、 燃料或溶劑之目標產品,或在廢水處理;或是在異構體分 離中,使用依照本項發明之洗滌裝置或是使用依照本項發 明之淨化裝置。 如果是食品,則以是飲料為較適宜。如果是單體,則 以是丙烯酸、曱基丙烯酸、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙 烯酸丁酯、笨甲酸、2. 2-雙(4-羥酚基)丙烷、己内醯胺 、脂肪酸、單氣醋酸、甲基二異氰酸化物、二苯乙烯二異 氰酸化物、奈、石蠟、p—、〇一或m一二氣苯、p二曱苯、肽 胺或每一個以上成份的衍生物,或是每一個以上成份的鹽 27 、為較適且。如果是燃料’則以是聯氨或柴油為較適宜。 ^參考隨附之未受限制的圖形,本項發明將於下文令被 5平加說明: 【實施方式】 圖1係顯示-個由第一區段卜第二區段2和第三區 :3、所共同組成的洗務裝置,其中第一區段可以包含有一 。則运用機構6卜此輸送機構以是—個進給螺桿為較適宜 材:個流阻器6是以被固定之方式而被提供於包含有洗滌 θ二4的第二區段2與第三區段3之間。此流阻器本身則 :―個具有開口 10之擋板的型式。此流阻器6更還具有產 :回流26,藉由此產品回流之作用,溶解後之目標產品能 -被導入至該流阻器6内和能夠從開口 1〇流出。此流阻器 二還具有则於容納—具有不同量測位置之多重溫度 感測器29的孔洞3卜第二區段2會形成—個洗務柱體μ 。此洗務柱體53以是一種對稱旋轉管子之型式為較適宜, t同與第二區段2相同之方式,第二區段2的中央縱軸5 疋能夠經過該洗務柱體53。洗務柱體53之柱面的表面是 儘可能地平坦。此洗滌柱體53包含有結晶床32,該結晶 f本身則是沿著直線之箭頭方向而流經洗滌柱冑53。與,结 晶床32的流動方向相反,洗滌液體33是沿著蛇狀彎曲之 箭頭方向而流經該結晶床。一個被提供有一過遽器分離線 8的過濾器7是被配置於第一區段!與第二區段2之間。 過濾器7的壁面9是與洗滌柱體53之壁面相鄰接。過二写 7之面朝向絲㈣4的壁面是—個具有_筛孔之圓=形 28 200422095 牙孔平板的型式,過濾器7的壁面則是以一個與第二區段 中央縱車由5 # Μ >u .. 3保持α角之方式而被配置,此α角的範圍是從 大於〇度到小於90度。於是,洗滌柱體53的一個末端是 流阻器6,而n ff/v ^ 而且除了通往用於洗滌材料供應來源52之第一 區::的剩餘開口以外,該洗滌柱體53的另外一個末端是過 • ^ £ & 1具有型式為一管子之洗滌材料供應來
源52 ’其中多重溫度感測器29是藉由一個三腳架28之作 用:被固定住。第三區段3具有一個熔解用裝置54,其中 產°°通路炫解物回流是會流人此熔解用裝S,以及產品通 路懸浮物回流則會從此料用裝置流出。在此段落中所描 述之洗條裝置-方面是可以連同被安置於下側之第一區段 1 一起被使用。然而,亦可藉由㈣丨之上方施加 洗滌材料來使用該洗滌裝置。 _ 一 …,,山/外π %玲、态龙上 之《成4置的-部份’連同—個額外增加的冷卻裝置, 製作成是結晶懸浮物之型式的洗㈣料是經由—進、
而被供應至一結晶產生器13。藉由結晶溢流Μ,二曰 浮物會被輸送至—個停留時間容器㈣,而且 時間容器溢流5G之作用’該結晶懸浮物是會被 用於洗:條材料/懸浮物之輸送裝£ 51 '經由—個:務材 供應來源52,該結晶懸浮物是會沿著過濾器 蘇柱體5\内,並Μ經由流阻器6而流人至^用^ 54内’接耆疋從產品通路懸浮物回流i5而产 —、 交換器17,並且經由一產品 =—個 汞滴18和產品通路熔, 29 200422095 物回流以而再度流回到熔解用裝置54内,或是經由產品 回流26而再度流回到該流阻器6。目標產品的回流量是受 到一個用於控制產品出口之塵力控制閥20的調節。此麼力 控制閥2〇是經由多點調整式多重測溫元件30之作用而被 力H肖以藉由改變目標產品之保留量和回流量來調 整在洗務柱體中之洗務前緣的高度。淨化後之目標產品是 經由-純產品出口 21而離開該淨化裝置。接著該純產品出 口 21之後是另外一個淨化裝置,離開純產品出口 η的純 產品首先是會進入至另外一個結晶產生器内,接著該結晶i 產生器之後是如圖2所示之淨化裝置的組成部份,或至少 是該淨化裝置中回流到原先結晶產生器13内的組成部份, 或U二組成部份均包含在其中。部份過濾液以藉由流 入停留時間容器溢流5〇而被供應至洗滌材料中,並且部份 過遽液22是經由被過滤液回流泵浦24所操作之第^ 液回流23而流經第二過滤液回流25。關於依照本項發; 之右干淨化裝置的較佳連結配置方式,可以參考專利仰 02/055469’此項專利之内容則會組成本項專利說明書所揭· :内容的一部份。此外’至少部份過滤液22是能夠依昭虛 線所示之管路而被供應至輸送裝置51的輸出側邊。藉由 種方式,洗務材料之進仏痛法—、β肢一 進乱机或是懸洋物之進給氣流是食t ^所有氣流中分別被獨立調整。另外,在產品通路熱^ 換器17之上游處,被一物岳丨1制糾也+ 卞, 抑制劑供應來源16所供應的抑制 别是能夠藉由抑制劑計量裝置58之而被增加至目標產 。當目標產品的純度已經足夠時,因為其純度之作用°,°該 30 200422095 目標產品亦容易產生不必要和自發性的反應。另外,包含 有該目標產品之結晶的熔解能夠藉由在以元件符號15、17 18和19所組成之通路中移動含有目標產品的溶解物來 達成。 圖3係顯示一個型式為一擋板的流阻器6,在所示之 圖形中’此擋板是具有二個開口 1〇,開口 1〇之面朝向第 二區段2的A橫剖面11是大於該開口 10之面朝向第三區 段3的B橫剖面12。從第二區段2開始看,開〇 1〇首先 是具有一個圓錐形孔洞57,此圓錐形孔洞57的一個末端 是Α橫剖面11,另外一個末端則是β橫剖面12。接著該圓 錐形孔洞57的Β橫剖面12之後,是有一個具有Β橫:面 12的平行孔洞56。結晶床32的結晶59是沿著直線之箭頭 方向而流經開ρ 1()。與結晶59㈣動方向相反,洗務液 體33則是沿著蛇狀彎曲之箭頭方向而流動。為了要加熱擋 板型式之流阻器6,此流阻器6本身則是包含有一個溫度 修正用介質入口 34和一個溫度修正用介質出口託。另外 ,經由產品回流26,產品會流到開口 1〇和流到其型式為 二個面朝向第二區段2之擋板的流阻器6之側邊。回流到 μ阻益6之含有目標產品的熔解物是經由產品回流2丨而被 供應至結晶59,並且是經由孔洞31來洗滌這些結晶。此 外’多重測溫元件30是能夠通過孔洞31。 圖4係顯示一個型式為一格板的流阻器6,其中開口 10是由支柱36所組成。格板37是藉由一個加熱用裝置 之作用而被加熱。在另外一項實施例中,支柱36是栅攔的 31 200422095 =部份。在此段落所描述之實施_中,支柱36卩是空心為 較適宜,而且加Μ或是冷卻作用以是能夠被導引經過此支 柱36所生成的孔穴,用以儘可能採用最低之過埶情形來加 熱即將被熔解的結晶。有關更進—步的元件符號、,可參考 依據先前圖式所描述之内容。
係顯示—個具有可變化橫剖面之開π 1()的流阻器 6,其中包含有-個被固定住的下側穿孔平板39和一個穿 孔平板42,此穿孔平板42纟身則是能夠相對於下側穿孔 平板39而產生旋轉,藉由—個具有—驅動線圈45的環狀 :鐵44之作用’此穿孔平板仏亦能夠沿著一個多重溫度 感測-導引通道46而被移動。有關更進一步的元件符號, 可麥考依據先前圖式所描述之内容。 圖6係顯示一個流阻器6的上視圖。此流阻器6且有 若干個孔洞10,每一個^丨、π β a 士 益有 *個孔洞疋具有-個中凸構造之圓錐形 / 卜。此部份的流阻器6還具有—個孔洞31。
取二^著如圖6所示之部份流阻器6之軸線1/15所 ΤΗ面圖式。此流阻器6具有開口…。開口 1〇 :巾凸孔洞60和一平行孔洞%所形 身大=是被製作成與此部份流阻器6的表面保持—直角 中被詳加說明。 冑用貫例’本項發明將於下文 應用實例 應用實例1 (水處理) 由 GMF-Gouda Β· V.公司 在一個如圖2所示之裝置中 32 200422095 所生產的100公升冷卻圓盤式結晶器是被用 生1 q 垂旦4 & 1 Λ 乍為結晶產 心:,: 醋酸/水混合物會被導弓|至該結 曰曰"内。結晶作用所生成的熱量是會被冷卻圓盤式,曰曰哭 之冷部表面轉料。混合物所採用的平衡溫度是攝氏3 5 度。在、结晶作用上所生成的懸㈣(相對於攝氏貞Η度 之:晶溫度’該懸浮物的密度大約是3〇% )是藉由停留: 間容器49和使用一個由Netzsch GmbH公司所生產:離心 螺旋系浦(最大輸送性能為每小日夺15G公升),而被連續 供應至一個如圖1所示之洗滌裝置(内徑82公厘,長^ 550公厘),上述之洗滌裝置還包含有—個如圖3所示: 流阻器(高度60公厘,具有九個内徑為14公厘之穿通孔 )和一個圓錐形過滤、H 7 (網目尺寸為25〇微米之2器 材料1.4571,下側直徑27.7公厘’上側直徑8〇 5公厘)
為了要得到反向流動之洗滌作用,大約全部體積2〇% 的流動是會被純產品出口 21所帶走,使得往上移動結晶床 的某些結晶在已被炫解之後’會往後向下流經該結晶床。 藉由此種方式,位於洗滌柱體之頭部的醋酸激度則會減少 2. 8%重量比。 應用實例2 — 成份如表1所示之醋酸混合物會被導引至一個依照圖 2之具有一 1〇〇公升冷卻圓盤式結晶器(GMF—G〇uda B. v.公 司)的裝置内: 33 200422095 表1 成份名稱 百分比 進給量 水 % 8.0 醋酸 °/〇 0. 052 呋喃曱醛 % 0. 006 苯甲醛 % 0.007 丙烯醛 % <0.0001 丙酸 % 0.028 原白頭翁素 % 0.006 丙稀酸 % 91.625 MEHQ % 0.016 HQ % 0.017 PZ % 0. 036 D -丙烯酸 % 0. 227 MA % 0.030 其他 % 0.059
MEHQ :甲基乙基對苯二酚 HQ :對苯二酚 PZ :苯硫醯胺 D -丙烯酸:二聚丙烯酸 MA :順一丁烯二酸酐 結晶作用所生成的熱量是會被冷卻圓盤式結晶器之冷 卻表面吸收掉。混合物所採用的平衡溫度是攝氏5度。在 34 200422095 結晶作用上所生成的懸浮物(相對於攝氏2度之結晶溫度 ,㈣浮物的密度大約a 2G% )是藉由停留時間容器和使 用-個由NetzschGmbH公司所生產之離心_浦(最大 輸达性能為每小時300公升),而被連續供應至一個如圖 1所不之洗務柱體(内經82公厘’長度52〇公厘),上述 置還包含有-個如冑4所示之流阻器(金屬支柱 二 A厘’網目尺寸1. 5公厘)及-個圓錐形過濾器 4 ’”目尺寸為250微米之過濾器材料1.457卜下側直徑 A厘’上側直徑8 0 · 5公厘)。 ΐΓ要得到反向流動之洗料用,純產品出口 Η會被 後,得往上移動結晶床的全部結晶在已被烙解之 時之^後向下流經該結晶床。藉由此種方法,在24個小 酸。洗社體之頭部會得到成份如纟2所示的純醋
Φ 35 200422095 HQ % n. d. PZ % n. d. D-丙烯酸 °/〇 0. 03 MA °/〇 <0. 001 其他 % <0. 009
MEHQ:曱基乙基對苯二酚 HQ :對苯二酚 PZ :苯硫醯胺 D-丙烯酸:二聚丙烯酸 Μ:順一丁烯二酸酐 n. d.:低於量測限度 表2係顯示依照本項發明之洗滌裝置能夠成功地被用 來將丙烯酸淨化到高純度。在淨化作用中所得到的過濾液 是具有如表3所示之成份。
表3 成份名稱 百分比 過濾液 水 % 10.3 醋酸 % 0. 06 呋喃甲醛 % 0.007 苯曱醛 °/〇 0. 008 丙酸 % 0. 03 原白頭翁素 % 0. 005 36 200422095 丙浠酸 %〜 MEHQ % HQ PZ D -丙稀酸 MA % 其他 % MEHQ :曱基乙基對苯二酚 HQ :對苯二酚 PZ :苯硫醯胺 89· 1〇4 —__ 0.0180.022 〜— 0.042 〇. 342 0.09 〇. 053
D-丙稀酸··二聚丙稀酸 Μ:順一丁烯二酸酐
# $來決定。水的濃度係 齊J ^濃度則是依照ASTM D 以上之濃度圖形是由氣體層 依照ASTM D 1364來決定,抑制 3125來決定。 應用實例2係顯示依照本項發明之裝置使用依照本項 發明之方法所得到的淨化效果。表i與表2的比較結果係
顯示除了目標產品丙烯酸以外’所有其他不純物的濃度均 可能被降低。 【圖式簡單說明】 一、圖式部份: 圖1為經過依照本項發明之洗滌裝置的概略橫剖面視 37 200422095 圖2係顯示依照本項發明之淨化裝置結構的概略圖形 圖3為經過依照本項發明之擋板型式流阻器的概略橫 剖面視圖。 圖4係顯示依照本項發明之袼板型式流阻器的概略橫 剖面視圖與部份上視圖。
圖5為一個擋板的概略橫剖面視圖與部份上視圖,其 中此擋板是具有如同依照本項發明之流阻器一般的可調式 開口橫剖面。 圖6係顯示一個流阻器6的上視圖。 圖7為沿著如圖6所示之軸線I /1,所取的擋板橫剖面 概略圖形。
二、元件符號部份: 1.第一區段 2.第二區段/柱體2a 3·第三區段 4.洗務材料 5·第二區段中央縱軸 6.流阻器 7·過濾器 8.過濾器分流線 9.壁面 10·開口 11 · A橫剖面 12. B橫剖面 13·結晶產生器 14.合成裝置 15·產品通路懸浮物回流 16.抑制劑供應來源 17·產品通路熱交換器 18.產品通路泵浦 38 200422095 19 ·產品通路炼解物回流 21.純產品出口 23.第一過濾液回流 25.第二濾液回流 27·圓錐形篩孔平板 29·多重溫度感測器 31 ·孔洞 33·洗條液體 35.溫度修正用介質出口 37·不同網目尺寸袼板 39·下側穿孔平板 41·開口去角部位 43·開口 /上側穿孔平板 45·驅動線圈 47·自由橫剖面表面 49·停留時間容器 51·洗滌材料/懸浮物輸送 裝置 2 0 ·壓力控制閥/產品出口 22.過濾液 24·過濾液回流泵浦 26.產品回流 28·三腳架 30·多重測溫元件/多重電阻式 溫度計 32.結晶床 34·溫度修正用介質入口36.支柱 38·加熱用裝置 40.開口 /下側穿孔平板 46·多重溫度感測器導引通道
42·上側穿孔平板 44·環狀磁鐵 48·結晶溢流 50·停留時間容器溢流 52·洗滌材料供應來源
洗滌柱體 54.熔解用裝置 39 200422095 5 5.進給線 57.圓錐形孔洞 59.結晶 56.平行孔洞 58.抑制劑計量裝置 60.中凸孔洞 61.輸送用機構/進給螺桿
Claims (1)
- 200422095 拾、申請專利範圍: 1· 一種洗滌裝置,其包含有: 個有洗私材料(4)被供應至其中的第一區段(i ), --個有洗滌材料(4 )在其内被洗滌的第二區段(2 ),以及 —一個有洗滌材料(4 )在其内被熔解的第三區段(3 ),以及 一個被提供於第二區段(2 )與第三區段(3 )之間 的流阻器(6 ), 其中該第二區段(2 )至少有一部份是一個柱體(2a) ,而且其中該柱體的直徑尺寸至少是3〇〇公厘。 2·如申請專利範圍第1項所述之洗滌裝置,其中流阻 器是被配置成不會繞著第二區段(2)的中央縱軸(5)而 旋轉。 3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之洗滌裝置, 其中介於第一區段(丨)與第二區段(2 )之間是被提供有 個固體/液體分離裝置,該固體/液體分離裝置以是一個 具有一過滤液分流線(8 )的過濾器(7 )為較適宜。 4. 如申請專利範圍第3項所述之洗滌裝置,其中該固 體/液體分離裝置的型式是一個位於一與第二區段(2 )相 鄰接之壁面(9 )内的過濾器(7 )。 5·如申請專利範圍第4項所述之洗滌裝置,其中壁面 (9 )是被配置成為與中央縱軸(5 )保持在從大於〇度到 200422095 小於90度之範圍内的α角度。 6·如申請專利範圍第1至5項中任何一項所述之洗滌 裝置,其中流阻器(6)具有至少一個開口( 1〇)。 7.如申請專利範圍第1至6項中任何一項所述之洗滌 裝置,其中机阻器(6 )的特徵為與流阻器之全部面積相 對應的自由橫剖面區域是在從大約〇%到小於j 〇〇%之範圍 内。 8·如申請專利範圍第7項所述之洗滌裝置,其中該自 由橫剖面區域是可變化的。 9 ·如申凊專利範圍第7項或第8項所述之洗滌裝置, 其中流阻器(6 )的溫度是可以被調整。 1 〇·如申请專利範圍第丨至9項中任何一項所述之洗滌 裝置’其中在第一區段("中或是至少一部份是在第〆 區段(1)中,存在一個具有低脈動的輸送機構。 11.如申請專利範圍第丨〇項所述之洗滌裝置,其中該 具有低脈動的輸送機構包含有一個進給螺桿。 12· —種淨化裝置,其包含有: 一個被結晶承載機構連結至一洗滌裝置之第一區段(1 )的結晶產生器(丨3 ),該洗滌裝置包含有: 個有洗滌材料(4)被供應至其中的第一區段(1 ), 個有洗條材料(4 )在其内被洗滌的第二區段(2 ),以及 個有洗條材料(4 )在其内被熔解的第三區段(3 200422095 ),以及 —一個被提供於第二區段(2)與第三區段(3)之間 的流阻器(6 ), 或是該結晶產生器被連結至如申請專利範圍第丨至U 項中任何一項中所界定之洗滌裝置的第一區段(1 )。 13 · —種淨化裳置,其包含有: 一個被結晶承載機構連結至一洗滌裝置之第一區段〇 )的結晶產生器(13 ),該洗滌裝置包含有: —一個有洗滌材料(4)被供應至其中的第一區段(1 ''一個有洗滌材料(4)在其内被洗滌的第二區段(2 ),以及 一個有洗滌材料(4)在其内被熔解的第三區段(3 ),以及 一 又 間 —一個被提供於第二區段(2)與第三區段(3)之 的流阻器(6 )。 ^戈口甲晴專利範圍第12項或第13項所述之淨化裝 ’其中有-個停留時間容器(49)是被提供於結晶產生、 (13)與洗滌裝置之間。 15· —種合成設備,其包含有一合成裝置(14),而且 该合成設備的下游是具有一個如申請專利範圍第12至Η 項中任何一項所界定之淨化裝置。 其中名 .如申請專利範圍第15項所述之合成設備 成裝置(⑷是-個氣相氧化單元。 43 200422095 17· -種淨化洗滌材料的方法,其中洗滌材料是經由一 個如申請專利範圍第丨至η項中任何—射所界定之洗務 裝置的第一區段⑴而被供應’並且得到一目標產品。 18.如申請專利範圍帛17項所述之方法,其中洗滌材 料包含有重量比至少是20%的目標產品。 19·-種由如中請專利範圍第17或⑴頁所述之方法而 付到之目‘產品的使用’其係使用在食品、聚合物、燃料 潤/月背j、清潔劑、染料或藥物之生產中。 2〇· 一種如申請專利範圍第1至11項中任一項所述之# 洗滌裝置或如中請專利範圍第12或13項所述之淨化裝置 的使:’其係使用在淨化例如是食品、單體、燃料或溶劑 之目心產中’或使用在廢水處理中;或是使用在異構體 分離中。 拾壹、囷式:如次頁 44
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10242746A DE10242746B4 (de) | 2002-09-13 | 2002-09-13 | Waschvorrichtung, ein Verfahren zur Aufreinigung eines Waschguts sowie die Verwendung der Waschvorrichtung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW200422095A true TW200422095A (en) | 2004-11-01 |
Family
ID=31724765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW092125316A TW200422095A (en) | 2002-09-13 | 2003-09-15 | Washing apparatus, a method of purifying a wash material and use of the washing apparatus |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8252120B2 (zh) |
| EP (1) | EP1536871B1 (zh) |
| JP (1) | JP4520302B2 (zh) |
| CN (1) | CN100381191C (zh) |
| AU (1) | AU2003273881A1 (zh) |
| BR (1) | BR0314256B1 (zh) |
| DE (1) | DE10242746B4 (zh) |
| TW (1) | TW200422095A (zh) |
| WO (1) | WO2004026429A1 (zh) |
| ZA (1) | ZA200501766B (zh) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8211319B2 (en) * | 2003-09-16 | 2012-07-03 | Bp Corporation North America Inc. | Solid-liquid separation process |
| DE102004005863A1 (de) * | 2004-02-05 | 2005-09-08 | Stockhausen Gmbh | Reaktor mit einem einen Einsatz aufweisenden Wärmetauscherbereich |
| DE102004034316B4 (de) | 2004-07-15 | 2015-07-16 | Evonik Degussa Gmbh | Ein Verfahren zur Herstellung von (Meth)Acrylsäure |
| JP4845172B2 (ja) * | 2005-03-30 | 2011-12-28 | 月島機械株式会社 | 有機化合物の断熱冷却式晶析方法及び装置 |
| DE102005039156B4 (de) | 2005-08-17 | 2014-12-24 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur Herstellung von (Meth)Acrylsäure mit Schwersiedeaufarbeitung durch Kristallisation |
| DE102005040655A1 (de) * | 2005-08-26 | 2007-03-01 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von angereichertem Isopulegol |
| DE102006039203B4 (de) * | 2006-08-22 | 2014-06-18 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur Herstellung von durch Kristallisation gereinigter Acrylsäure aus Hydroxypropionsäure sowie Vorrichtung dazu |
| WO2008113387A1 (en) * | 2007-03-20 | 2008-09-25 | Larox Oy | Process for separating a mixture containing salt |
| DE102008020688B3 (de) * | 2008-04-24 | 2009-11-05 | Evonik Stockhausen Gmbh | Verfahren zur Herstellung und Aufreinigung wässriger Phasen |
| US8530716B2 (en) * | 2008-08-14 | 2013-09-10 | Bp Corporation North America Inc. | Melt-crystallization separation and purification process |
| JP5336794B2 (ja) * | 2008-09-04 | 2013-11-06 | 三菱レイヨン株式会社 | 原料粗結晶の精製方法 |
| EP2248569A1 (en) * | 2009-05-06 | 2010-11-10 | Nederlandse Organisatie voor toegepast -natuurwetenschappelijk onderzoek TNO | Wash column |
| CN101979389B (zh) * | 2010-10-28 | 2013-05-22 | 西北大学 | 一种丙交酯的分离装置 |
| DE102011076931A1 (de) | 2011-06-03 | 2012-12-06 | Basf Se | Wässrige Lösung, enthaltend Acrylsäure und deren konjugierte Base |
| WO2013037131A1 (en) * | 2011-09-16 | 2013-03-21 | Evonik Roehm Gmbh | Process for preparation of methacrylic acid and methacrylic acid ester |
| MY161504A (en) * | 2011-09-16 | 2017-04-14 | Evonik Roehm Gmbh | Process for preparation of methacrylic acid and methacrylic acid esters |
| EP2664370A1 (en) | 2012-05-18 | 2013-11-20 | Michael Mogilevski | Apparatus and process for concentrating a separable component of a slurry |
| CN104059018B (zh) * | 2013-10-28 | 2016-10-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种己内酰胺的纯化方法和装置 |
| DE102013225703A1 (de) | 2013-12-12 | 2015-06-18 | Evonik Industries Ag | Epoxyterminiertes Polybutadien als Sauerstoff-Fänger |
| EP3235805B1 (de) | 2016-04-19 | 2018-07-04 | Evonik Degussa GmbH | Kopplung der destillativen aufreinigung mit einem partialkondensator zur vorreinigung von isophorondiamin |
| EP3275858B1 (de) | 2016-07-27 | 2018-11-14 | Evonik Degussa GmbH | Abtrennung von leichtsiedern sowie reduktion des ammoniakgehaltes im isophorondiamin durch partialkondensation |
| EP3292898A1 (en) * | 2016-09-12 | 2018-03-14 | Sulzer Chemtech AG | Wash column apparatus with a static grid element for the use in a suspension crystallization process |
| CN108480297B (zh) * | 2018-03-12 | 2020-12-11 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 文物除盐井 |
| CN109107221B (zh) * | 2018-08-21 | 2024-11-19 | 金发科技股份有限公司 | 一种固液萃取纯化装置及纯化方法 |
| CN117412946A (zh) * | 2021-06-02 | 2024-01-16 | 株式会社日本触媒 | 易聚合性化合物的制造方法 |
Family Cites Families (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE24038E (en) | 1955-07-19 | arnold | ||
| US2540083A (en) | 1945-12-29 | 1951-02-06 | Phillips Petroleum Co | Continuous extractive crystallization process |
| US2770533A (en) * | 1952-12-01 | 1956-11-13 | Phillips Petroleum Co | Crystal purification apparatus control |
| GB1246277A (en) * | 1967-12-29 | 1971-09-15 | Benzole Producers Ltd | Improvements in the crystallisation of substances |
| DE1794084C3 (de) * | 1968-09-04 | 1973-10-25 | Union Rheinische Braunkohlen Kraftstoff Ag, 5047 Wesseling | Vorrichtung zum kontinuierlichen Gewinnen von Kristallen aus einer Schmelze oder Losung |
| AU416845B2 (en) | 1968-09-18 | 1971-08-27 | Union Carbide Australia Limited | Solid-liquid continuous countercurrent purifier |
| US3637081A (en) * | 1970-04-09 | 1972-01-25 | Puredesal Inc | Liquid treatment system |
| CA960019A (en) | 1970-06-26 | 1974-12-31 | Henricus A.C. Thijssen | Apparatus for the separation and treatment of solid particles from a liquid suspension |
| US3777892A (en) | 1971-01-27 | 1973-12-11 | H Thijssen | Apparatus for the separation and treatment of solid particles from a liquid suspension |
| NL173601C (nl) * | 1972-09-26 | 1984-02-16 | Grasso Koninkl Maschf | Inrichting voor het scheiden en zuiveren van vaste stoffen uit een suspensie en voor het uitlogen van vaste deeltjes. |
| US3872009A (en) | 1971-06-25 | 1975-03-18 | Henricus Alexis Corne Thijssen | Apparatus for the separation and treatment of solid particles from a liquid suspension |
| JPS5225393B2 (zh) * | 1971-07-23 | 1977-07-07 | ||
| US4332599A (en) | 1977-01-12 | 1982-06-01 | Douwe Egberts Koninklijke, Tabaksfabriek-Koffiebranderijen - Theehandel B.V. | Continuous packed bed wash column |
| GB1589477A (en) * | 1977-01-12 | 1981-05-13 | Douwe Egberts Tabaksfab | Freeze concentration apparatus |
| ZA792809B (en) | 1978-06-23 | 1980-06-25 | Douwe Egberts Tabaksfab | Continuous packed bed wash column |
| JPS56100736A (en) * | 1980-01-16 | 1981-08-12 | Tsukishima Kikai Co Ltd | Purifying method of monochloroacetic acid |
| JPS56139103A (en) * | 1980-03-31 | 1981-10-30 | Yoshio Aoyama | Crystallization of purified crystal |
| US4309878A (en) | 1980-08-22 | 1982-01-12 | Koppers Company, Inc. | Process and apparatus for separating and purifying a crystalline material |
| DE3049196A1 (de) * | 1980-12-24 | 1982-07-29 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von granulaten aus organischen in form einer schmelze vorliegenden stoffen |
| NL8202517A (nl) | 1982-06-22 | 1984-01-16 | Tno | Inrichting voor het verdichten van een suspensie. |
| NL8402536A (nl) | 1984-08-17 | 1986-03-17 | Tno | Werkwijze voor het afscheiden van suspensievloeistof van in een suspensie aanwezige vaste stofdeeltjes en wassen van het verkregen samengepakte bed van vaste stofdeeltjes met een wasvloeistof in tegenstroom. |
| NL8403559A (nl) * | 1984-11-23 | 1986-06-16 | Stamicarbon | Werkwijze en inrichting voor het zuiveren van benzoezuur. |
| EP0191194A1 (en) * | 1985-02-15 | 1986-08-20 | Gist-Brocades N.V. | Apparatus and process for separating solid particles from a liquid suspension and/or for the purification or leaching of solid particles |
| NL8600461A (nl) | 1986-02-24 | 1987-09-16 | Percy Cohen Henriquez | Statische waskolom. |
| US4830645A (en) * | 1988-03-09 | 1989-05-16 | Nestec S.A. | Freeze concentration system and method |
| NL8803060A (nl) | 1988-12-14 | 1990-07-02 | Grasso Koninkl Maschf | Inrichting voor het continu afscheiden van kristallen uit een moederloog en voor het wassen van de kristallen. |
| JPH03186303A (ja) * | 1989-12-16 | 1991-08-14 | Shigeru Saito | 冷却結晶精製装置 |
| JPH0487601A (ja) * | 1990-07-27 | 1992-03-19 | Kobe Steel Ltd | 物質の連続式分離精製方法ならびにその装置 |
| US5406641A (en) * | 1993-06-15 | 1995-04-11 | Rohm And Haas Company | Flexible light pipe, cured composite and processes for preparation thereof |
| NL1007687C2 (nl) | 1997-12-03 | 1999-06-09 | Niro Process Technology Bv | Inrichting voor het scheiden en zuiveren van vaste stoffen. |
| DE19829477A1 (de) * | 1998-07-01 | 2000-01-05 | Basf Ag | Verfahren zur Reinigung von Acrylsäure oder Methacrylsäure durch Kristallisation und Destillation |
| BR0109929B1 (pt) | 2000-04-11 | 2012-08-07 | processo para a purificaÇço de uma massa fundida de Ácido acrÍlico bruto. | |
| DE10036880A1 (de) | 2000-07-28 | 2002-02-07 | Basf Ag | Regelung einer Waschkolonne in einem Schmelzkristallisationsprozess |
| DE10039025A1 (de) * | 2000-08-10 | 2002-02-21 | Basf Ag | Verfahren zur Reinigung einer Rohacrylsäureschmelze |
| DE10036881A1 (de) | 2000-07-28 | 2002-02-07 | Basf Ag | Verfahren zur Regelung einer Waschkolonne in einem Schmelzkristallisationsprozess und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| EP1349826B1 (de) | 2001-01-12 | 2012-06-27 | Evonik Stockhausen GmbH | Kontinuierliches verfahren zur herstellung und aufreinigung von (meth) acrylsäure |
| EP1295628A1 (en) | 2001-09-19 | 2003-03-26 | Niro Process Technology B.V. | Hydraulic annular washing column, and process for separating solids from a suspension |
-
2002
- 2002-09-13 DE DE10242746A patent/DE10242746B4/de not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-09-15 JP JP2004537091A patent/JP4520302B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-15 WO PCT/EP2003/010251 patent/WO2004026429A1/de not_active Ceased
- 2003-09-15 AU AU2003273881A patent/AU2003273881A1/en not_active Abandoned
- 2003-09-15 BR BRPI0314256-6A patent/BR0314256B1/pt active IP Right Grant
- 2003-09-15 EP EP03757844.0A patent/EP1536871B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-15 US US10/527,519 patent/US8252120B2/en active Active
- 2003-09-15 CN CNB038217643A patent/CN100381191C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-15 TW TW092125316A patent/TW200422095A/zh unknown
-
2005
- 2005-03-01 ZA ZA200501766A patent/ZA200501766B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR0314256B1 (pt) | 2012-12-25 |
| US20060013748A1 (en) | 2006-01-19 |
| EP1536871B1 (de) | 2016-04-20 |
| ZA200501766B (en) | 2006-05-31 |
| WO2004026429A1 (de) | 2004-04-01 |
| US8252120B2 (en) | 2012-08-28 |
| DE10242746B4 (de) | 2010-07-01 |
| JP2005537930A (ja) | 2005-12-15 |
| BR0314256A (pt) | 2005-07-26 |
| CN100381191C (zh) | 2008-04-16 |
| JP4520302B2 (ja) | 2010-08-04 |
| AU2003273881A8 (en) | 2004-04-08 |
| AU2003273881A1 (en) | 2004-04-08 |
| DE10242746A1 (de) | 2004-03-18 |
| EP1536871A1 (de) | 2005-06-08 |
| CN1681570A (zh) | 2005-10-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW200422095A (en) | Washing apparatus, a method of purifying a wash material and use of the washing apparatus | |
| McGinty et al. | Nucleation and crystal growth in continuous crystallization | |
| JP4960562B2 (ja) | 粗製アクリル酸溶融物の精製法 | |
| Yazdanpanah et al. | Handbook of Continuous Crystallization | |
| Zhang et al. | Application of continuous crystallization in an integrated continuous pharmaceutical pilot plant | |
| JP5701305B2 (ja) | アクリル酸結晶を母液中の該アクリル酸結晶の懸濁液sから精製分離するための分離法のスタートアップ方法 | |
| JPH0312931B2 (zh) | ||
| JP2010132711A (ja) | 少なくとも1種のモノマーの粗製溶融物の結晶化による精製のための方法 | |
| JP2008506653A (ja) | (メタ)アクリル酸の製造方法 | |
| JP4124660B2 (ja) | 少なくとも1種のモノマーの精製された溶融物の製造方法 | |
| Shen et al. | Recent advances in melt crystallization, towards process intensification and technique development | |
| DE102008042008B4 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Abtrennung eines Zielproduktes X in Form von feinteiligem Kristallisat | |
| CN101163529A (zh) | 调节液压洗涤塔的方法 | |
| US20070173665A1 (en) | Method for producing acrylic acid | |
| US20140200366A1 (en) | Method for reducing fouling during purification of (meth)acrylate esters | |
| US6194609B1 (en) | Crystallization in a plate heat exchanger | |
| US3665033A (en) | Method for cooling the reactor effluent from the oxidation of meta-or para-xylene | |
| US2913344A (en) | Process and apparatus for purification of crystals | |
| Tähti | Suspension melt crystallization in tubular and scraped surface heat exchangers | |
| JP2010536940A (ja) | 2,6−ジメチルナフタレンの結晶大きさおよび結晶形状制御を通じた高純度分離および精製方法 | |
| TWI907597B (zh) | 將組分與液體混合物連續分離之方法 | |
| DE102010030279A1 (de) | Verfahren der Inbetriebnahme eines Trennverfahrens zur reinigenden Abtrennung von Acrylsäurekristallen aus einer Suspension S ihrer Kristalle in Mutterlauge | |
| Xiao et al. | Experiments and model development of p-nitrochlorobenzene and naphthalene purification in a continuous tower melting crystallizer | |
| CN101421220A (zh) | 结晶方法 | |
| DE2323219A1 (de) | Verfahren zur reinigung von terephthalsaeuredimethylester |