TW200404498A - Compound feed and method for producing the same - Google Patents

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200404498 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明為關於供給家畜、魚類等營養為其目的所使 飼料及其製造方法。本發明為關於將至少一種之固體 予以二次性接黏成形之飼料及其製造方法。為關於將 所製造之丸狀物等之固體飼料予以數個接黏成形所製 任意大小的飼料、或丸狀物與維生素、色素、其他錠 顆粒等予以共同多數接黏成形的飼料及其製造方法。 【先前技術】 若將養魚飼料大致分類，則可分成固體飼料和粉體^ 粉體飼料一般為包含膠類和糊料，將生魚與冷凍魚 剁碎，視情況加入水和魚油等，並且以潮濕丸狀型式 用。有時僅於粉體飼料中加入水和魚油等，並且成形 濕丸狀，供使用。 另一方面，固體飼料為使用榖類、綜合類、植物性 類、動物質性飼料等之粉體原料，將此些原料以多數活 並且進行成形則可取得。因此，飼料原料為於成形前 粉碎和過筛等之行程進行均勻混合和粒度調整後，供 擠壓機和成粒機等之成形機，並且被成形。 關於粉體成形之理論雖有許多種，但一般為使用飼 造中所用之擠壓機和成粒機之例予以說明。 擠壓機之情況為將所混合的原料粉體於擠壓機中， 供給至擠壓機前之處理予以加水、加熱，再於擠壓機 以高壓令原料熔融。經熔融之原料為經由在大氣壓中 312/發明說明書(補件)/92-12/92124440 用之 飼料 預先 造的 劑、 "斗。 共同 供使 為潮 油潰 丨合， 經由 給至 料製 或於 中加 擠出 6 200404498 令壓力被解放，且伴隨著水分的蒸散、原料溫度的降低， 則可形成内部的網狀構造。對於擠壓機中將原料的熔融， 必須加以高溫、高壓，及適當的水分。 另一方面，成粒機之情況為與擠壓機之情況同樣將所混 合的原料粉體於供給至成粒機前調濕，但其比例為遠低於 上述擠壓機之情況，且視情況有時僅以來自原料的水分進 行運轉。經調濕的原料被供給至成粒機，並於高壓下成形。 即，此情況為將原料粉體以高壓予以壓硬，再經由高壓下 所發生的高溫，誘發原料粉體的熔融，並且將原料粉體予 以黏合。 於任何一種情況，粉體之成形為將各個粉體經由物理性 或化學性作用進行黏合，並且利用此手法製造固體飼料， 但現在則繼續增加以可對固體飼料本身賦與吸水性、吸油 性、調整比重等機能的擠壓機製造固體飼料。 但是，現在的固體飼料為如前述般，因為令原料粉體彼 此黏合，故其數個性質乃受到限制。 現在的固體飼料所具有的問題之一為固體飼料的大小 (尺寸）問題。 於專利文獻1中，記載於角叉菜膠所構成之管狀套管中 充填養魚用人工飼料。 [專利文獻] 曰本專利特開平4 - 4 0 8 6 1號公報 【發明内容】 (本發明所欲解決之問題） 312/發明說明書(補件)/92-12/9212444〇 200404498 一般固體飼料為作成球狀，大部分為作成圓柱形，其最 大短軸直徑為30mm左右，最大長軸直徑為50mm左右。比 彼等更大之尺寸時，成形物為 下一步驟時之物理性衝擊而變 先前所述之物理性形狀安定範 近年，要求鮪魚等大型魚的 為短軸直徑lOOmm左右、最大 類大小之固體飼料並不可能以 行製造。 另一方面，若將焦點移至固 下列問題。 首先，具有乾燥之問題。固 於形狀安定化及保持品質等目 乾燥，並且將水分減至 1 0 %左 於飼料業界中一般使用温風式 對象物曝露於溫風中，令乾燥 進水分蒸發。此時，由乾燥對 來自乾燥對象物表面之水分蒸 擴散速度，影響乾燥時間。即 分蒸發速度與對象物内部之水 得最大的乾燥效率。 一般，乾燥以愈高溫則愈可 情況，過多的高溫乾燥溫度乃 令飼料品質惡化等之弊病。特 於成形後經由本身或移送至 形、破壞。因此，必然採取 圍内之大小。 養魚飼料，而所必要的大小 長軸長度為300mm左右，此 先前的粉體原料黏合方法進 體飼料之製造上，則可列舉 體飼料一般於成形後，為了 的中降低水分活性，乃供以 右。於乾燥上有各種方法， 的乾燥機。其為經由將乾燥 對象物的溫度上升，並且促 象物的表面發生水分蒸發， 散速度與對象物内部之水分 ，來自乾燥對象物表面之水 分擴散速度為一致時，可取 縮短乾燥時間，但於飼料之 令飼料品質產生變化，具有 別以熱安定性低之維生素和 312/發明說明書(補件)/92-12/92124440 8 200404498 色素類於高溫下的耗損顯著。因此，於飼料的乾燥上 求較低溫且長時間的乾燥，並且為飼料生產上的決定 步驟之一。 又，乾燥對象飼料之形狀亦為重要的要素。如前所知 乾燥為來自乾燥對象物表面之水分蒸散速度與對象物 之水分擴散速度的關係。現今，假設相似形之飼料時 料重量（體積）為比例於直徑的3倍，且飼料表面積為 於直徑的2倍。又，乾燥速度為比例於乾燥對象物之 積，且反比於重量（體積），例如飼料直徑為X倍時， 速度於理論上為X的2倍，於生產鮪魚等所要求之大 飼料時，變成需要非常長時間的乾燥，於實質上不可 工業性生產。 更且，具有飼料組成之問題。飼料組成為配合對象 和對象魚的成長和季節、及出貨等時期，令其營養成 化。另一方面，於生產飼料的現場，於同時期亦必須 數種飼料，因此必須於原料更換時乃將生產線暫時停 將生產線中殘存的舊原料清掃後，更換成新原料，除 間的損失以外，加上亦成為飼料生產率降低的一因素 又，於飼料組成中亦含有熱安定性低的成分，彼等 於飼料原料中配合後，成形、乾燥。於此步驟中，熱 性弱的成分為經由加熱和加壓而受到損傷、耗減。因 常預先求出其耗減率，並將此些成分以多餘部分配合 料原料中，此乃成為費用上升的一因素。 加上，亦具有飼料形狀變更之問題。飼料形狀必須 312/發明說明書(補件)/92-12/92124440 為要 速率 .般， 内部 ，飼 比例 表面 乾燥 口徑 能以 魚種 分變 生產 止， 了時 〇 通常 安定 此， 至飼 配合 9 200404498 對象魚之成長而慢慢使用大的飼料，其主要在改善飼料效 率上具有大效果。 但是，於飼料形狀（一般上為圓柱狀）之變更上，乃以更 換擠壓機等之押出機的出口管嘴予以應對。因此，於更換 管嘴時必須暫時停止生產線，成為生產性降低的要因。 即，現在若配合市場的需求，則一生產業者本身必須製 作許多的製造機器和配合組成，於初期投資上為非常大， 且經營費用本身亦為莫大費用。但是，必須應付市場所要 求的項目（i t e m )，具有所謂並無可將其解決之新穎製造方 法的根本性問題。 由於此類情事，於飼料業界中雖已進行分業化，但其亦 不可能整年僅生產單一項目，目前的狀況為一工廠至少生 產數十種項目的飼料。此乃成為飼料費用上升的要因，進 而剝奪國產飼料的競爭性，亦連繫造成養殖業的衰退。 本發明為以提供任意大小（尺寸）之固體飼料、特別是鮪 魚等大型魚之養魚飼料及其簡單的製造方法為其目的。 又，本發明為以提供含有熱安定性低之維生素和色素類 之品質不會惡化之任意大小（尺寸）的固體飼料、特別為鮪 魚等之大型魚的養魚飼料及其簡單的製造方法為其目的。 (解決問題之手段） 本發明者等人為了解決前述問題而致力檢討，結果發現 經由將擠壓機所成形之固體飼料（以下，簡稱為「E P」）使 用加熱熔融型接黏劑予以加熱接黏成形，則可製造任意大 小的飼料，更且發現此飼料於養殖魚中通過消化道速度為 10 312/發明說明書(補件)/92-12/9212444〇 200404498 比相同大小之通常的EP優良，並且達到完成本發明。 本發明為將一種以上之固體飼料予以二次性黏結作 意大小飼料的黏結飼料、較佳為直徑或長徑為5公分 的黏結飼料為其要旨。 固體飼料中之至少一種為成形物、較佳為以擠壓機 造之成形物，此時，本發明為一種以上之固體飼料且 至少一種為成形物、較佳為以擠壓機所製造之成形物 體飼料予以二次性黏結作成任意大小飼料的黏結飼料 佳為直徑或長徑為5公分以上的黏結飼料。 將一種以上之固體飼料共同與錠劑、顆粒、或、粉 成分、視需要對不耐熱之該成分予以黏結之物質，此 本發明為將一種以上之固體飼料、較佳為其中至少一 成形物、更佳為以擠壓機所製造之成形物之固體飼料 錠劑、顆粒、或、粉末狀成分、視需要對不耐熱之該 共同予以二次性黏結作成任意大小飼料的黏結飼料， 為直徑或長徑為5公分以上的黏結飼料。 使用加熱熔融型接黏成分、具體而言為含有水之澱 澱粉可塑劑、具體而言為含有脲類和/或多元醇類之低 化澱粉、含有水之聚合度為1 0以下之糖類、或、常溫 固體之油脂經由接黏成形予以黏結之物質，此時，本 為將一種以上之固體飼料、較佳為其中至少一種為 物、更佳為以擠壓機所製造之成形物之固體飼料，使 熱熔融型接黏成分、具體而言為含有水之澱粉、澱粉 劑、具體而言為含有脲類和/或多元醇類之低黏度化澱 312/發明說明書(補件)/92-12/92124440 成任 以上 所製 其中 之固 、較 末狀 時， 種為 ，與 成分 較佳 粉、 黏度 下為 發明 成形 用加 可塑 粉、 11 200404498 含有水之聚合度為1 0以下之糖類、或、常溫下為固體之油 脂經由接黏成形予以二次性黏結，且視需要與錠劑、顆粒、 或、粉末狀之成分、視需要該對不耐熱之成分共同予以二 次性黏結，作成任意大小、較佳為直徑或長徑為5公分以 上大小之飼料的黏結飼料。 又，經由可食性套管，具體而言為膠囊、具有不會令内 容物漏出程度大小之孔之物質等將固體飼料包含予以二次 性黏結的物質，此時，本發明為將一種以上之固體飼料、 較佳為其中至少一種為成形物、更佳為以擠壓機所製造之 成形物之固體飼料，與視需要之錠劑、顆粒、或、粉末狀 之成分、視需要對不耐熱之該成分共同以可食性套管、具 體而言為膠囊、具有不會令内容物漏出程度大小之孔之物 質等將固體飼料包含予以二次性黏結，作成任意大小飼料 的黏結飼料、較佳為直徑或長徑為5公分以上的黏結飼料。 又，本發明為將一種以上之固體飼料予以二次性黏結之 步驟、較佳為使用加熱熔融型接黏成分、具體而言為含有 水之澱粉水之含有澱粉水之澱粉、含有澱粉可塑劑之低黏 度化澱粉、含有水之聚合度為1 0以下之糖類、及常溫下為 固體之油脂所組成群中選出加熱熔融型接黏成分予以接黏 成形為其特徵之黏結飼料的製造方法為其要旨。 【實施方式】 本發明為關於令至少一種之固體飼料予以二次性黏結的 飼料，於本發明中，所謂「黏結」之技術用語為使用於包 含不僅為直接黏結者，且亦包含全部以任何方法予以包圍 12 312/發明說明書(補件)/92-12/92124440 200404498 「包合」而黏結等之意義。 將至少一種之固體飼料數個與視需要之錠劑、顆粒、粉 末狀之其他成分共同直接黏結、包合或直接黏結後、包合， 或包合後、直接黏結作成飼料供使用。 圖1示出黏結的概念。以（1 )僅直接黏結、（2 )僅包合、 (3 )直接黏結—包合、（4 )包合—直接黏結等之可達成本發 明目的之各種組合為其態樣。 根據本發明可解決以製造裝置所製造之飼料大小受到 限定的問題。因為將所成形的固體飼料以直接黏結、包合 或直接黏結之後，包合或包合之後、直接黏結等作成飼料 供使用，故可完全覆蓋現實上所要求的飼料大小。 一般，維生素和色素等之原料為對熱敏感，且易耗減， 通常與其他原料共同被予以擠壓機處理，並且經過其後的 乾燥步驟而再度曝露於熱。根據本發明，此些熱敏感性高 之原料為在黏結固體飼料時，以錠劑、顆粒、或粉末等之 形態共同黏結則可防止熱所造成的耗減。 如前所述般，飼料原料為大致分成穀類、綜合類、植物 性油渣類、動物質性飼料等，加上，亦有維生素類、礦物 類、及色素等。此些原料為依據各個對象魚的成長和時期 而配合，並成形為最適的大小，作成製品。 即，關於飼料原料之配合即使為相同魚種亦因成長和時 期而使得營養要求為不同，故其内容為完全不同。一般飼 料為根據對象魚種及大小而分類，且分別被視為一個項 目，但即使為相同項目亦因對象魚之生長狀態和使用者之 13 312/發明說明書(補件)/92-12/92124440 200404498 要求等而令其配合有時不同，若考慮此些情事，則飼料的 項目變為龐大。 但是，於飼料配合中多有做為基本的部分，且此部分即 使項目改變亦不會變化。於是，將此部分預先加工成形， 其後，若視需要予以黏結，則於各項目中並非必要製作原 料之配合。 當然，對於做為各構成單位之飼料必須進行原料配合， 並且予以成形加工，但於此類製造飼料之機械裝置產業 中，將同一配合及同一尺寸的製品予以大量地連續加工成 形，則對於製造效率之提高上具有大貢獻。 圖2示出此概念。 各構成單位飼料為被加工成形、乾燥，故不需要其後之 加工，即，不需要黏結後的二次乾燥，令製造效率提高。 (1 )直接黏結 將複數個固體飼料使用澱粉、糊精、糖類等之水溶性素 材、或於魚類消化道内可消化的明膠、膠原、及磨碎魚肉 等之蛋白素材、及於魚類消化道内可消化的脂質素材並將 複數個固體飼料予以接黏、黏結，成形為任意大小的飼料。 (2)包合 以澱粉、糊精、糖類等之水溶性素材做為原料的薄膜、 或於魚類消化道内可消化的明膠、膠原、及磨碎魚肉等之 蛋白素材薄膜將複數個固體飼料包合，成形為任意大小的 飼料。 (3 )直接黏結—包合 14 312/發明說明書(補件)/92-12/92124440 200404498 將上述（l)所述之接黏劑所結合之複數個固體飼料使用 上述（2 )所述之薄膜予以包合，成形為任意大小的飼料。 (4 )包合—直接黏結 將使用上述（2 )所述之薄膜所包合之複數個固體飼料以 上述（1 )所述之接黏劑予以黏結，成形為任意大小的飼料。 本發明之黏結飼料為將加熱熔融型接黏劑與固體飼料混 合，並且充填至適當之模型、框架等之停留器（retainer) 且於加熱成形後冷卻，並由停留器中取出則可取得目的大 小的飼料。 本發明中可使用的加熱熔融型接黏劑首先可列舉含有水 之澱粉及聚合度為1 0以下的糖類。可使用之澱粉可列舉馬 鈴薯澱粉、玉米澱粉、糯種玉米澱粉、木薯澱粉、西谷澱 粉、綠豆澱扮等之生澱粉及將彼等予以酯化、醚化等之衍 生物化之物質、將彼等予以α化之物質、及將彼等予以氧 化、酸處理、糊精化等之低黏度化之物質等。彼等可單獨 或組合使用。由糊化之容易度及對於固體飼料之流動性而 言，以低黏度化之物質為適於使用。於本發明中可使用之 聚合度為 1 0以下的糖類可列舉葡萄糖、半乳糖等之單糖 類、蔗糖、麥芽糖等之二糖類、麥芽三糖、麥芽四糖等之 募糖類。水為在澱粉本身所含有之水分中再加入糊化所必 要的份量。其添加量相對於澱粉1 0 0質量份以2 0〜1 0 0質 量份、較佳為3 0〜5 0質量份。水的添加方法可列舉預先以 水含浸固體飼料，且於水含浸澱粉後分散至固體飼料，澱 粉於固體飼料中分散後喷霧水等。聚合度為1 0以下之糖類 15 312/發明說明書(補件)/92-12/92124440 200404498 情況亦與澱粉同樣加入水。 其次列舉含有澱粉可塑劑之澱粉系的加熱熔融型接黏 劑。其為將澱粉與澱粉可塑劑共同暫時糊化之物質，經過 喷霧乾燥、冷凍乾燥等之乾燥步驟作成粉末狀。可使用之 澱粉原料可列舉生澱粉、各種澱粉衍生物等，作成接黏劑 時，加熱熔融時之黏度低的澱粉為對於被黏體的流動性良 好且接黏性佳。低黏度之澱粉可列舉焙燒糊精、酵素改質 糊精、酸處理澱粉、氧化澱粉及彼等再予以酯化或醚化之 物質等，但並非限定於此。 澱粉可塑劑若為可將澱粉糊化，且對糊化物賦與可塑性 者即可，並無特別限制，可列舉例如脲類、硫脲、胍類、 對曱苯磺醯胺、蜜胺等、和多元醇類之乙二醇、二甘醇、 聚乙二醇、丙二醇、聚丙二醇、伸己基二元醇、甘油、二 甘油、多甘油、三經甲基丙烧、季戊四醇、山梨糖醇、甘 露醇等之多元醇類。其中以脲類及多甘油等為佳。 可塑劑之使用量為澱粉每1 0 0質量份使用1 0〜10 0質量 份之可塑劑，其由充分糊化澱粉，且可對糊化物賦與充分 流動性之觀點而言為適當。更且，較佳為澱粉每1 0 0質量 份使用2 0〜7 0質量份。又，視需要添加阿拉伯膠等之水溶 性糊劑亦無妨。 亦可使用常溫下為固體的油脂。將加熱熔融之油脂冷卻 且再凝固時將固體飼料接黏。本發明可使用的油脂可列舉 常溫下為固體的椰子油、棕櫚仁油、可可脂、馬脂、羊脂、 雞脂、羊脂、緒脂、牛脂、牛、油、植物油及各種硬化油。 16 312/發明說明補件)/92-12/92124440 200404498 加熱熔融型接黏劑之添加量為以覆蓋固體飼料表面程度 之份量，即相對於固體飼料1 0 0質量份以3〜5質量份為適 於使用。此為以粉體狀態添加。於飼料為含有油分之情況， 並未處理且令其撒滿接黏劑，但於不含有油分之情況則必 須以水將固體飼料表面濕潤等之處理。 以微波進行加熱。實驗上為使用電爐進行。加熱時間為 依據目的之大小，有無澱粉可塑劑而異，但以消耗電力 8 0 0 W為5秒鐘至1 0分鐘。若為5秒鐘以下，則接黏不充 分，若為 1 0分鐘以上則飼料中之營養成分亦變質且為不 佳。大致於固體飼料5 0克之情形中，含有水之澱粉為加熱 2分鐘、含有澱粉可塑劑之低黏度化澱粉為加熱1分鐘3 0 秒。含有澱粉可塑劑者之加熱時間為較短為佳。即使單以 烤爐加熱之微波以外的加熱方法亦可利用於加熱。僅以表 面至中心可均勻以短時間加熱之方法為佳。 停留器可使用任意形狀及大小之物質。材質為可微波加 熱者，可列舉例如聚丙烯等之合成樹脂、木材、厚紙等。 為了強力接黏，亦可以蓋等簡易地加壓。又，為了由停留 器輕易脫落，亦可設置矽層等之脫模層。又，於添加水之 情形中，亦可開設用以抽出蒸氣的小孔。 本發明所用之可食性薄膜的套管可使用例如火腿和香腸 所用之套管、羊腸般之天然素材或人工套管、或、醫藥品 所用之明膠膠囊大小的套管。將固體飼料封入其中。此時， 固體飼料亦可與例如維生素和礦物質錠劑、及抗生素等之 錠劑同時封入。於内容物封入後將套管中的空氣脫氣，且 17 312/發明說明書(補件)/92-12/92124440 200404498 將口部予以密封為佳。又，於製造沈降性之飼料上，以使 用套管表面開有多數細孔、或使用網狀套管為佳。經由於 其中混入水，則易沈降，又，固體飼料中所含之誘引物質 等溶出且具有提高魚攝餌性的效果。使用有孔穴的套管亦 可令其中放入的固體飼料作成多孔性之飼料且亦可作成浮 上性的飼料。 (作用） 經由使用本發明之養魚用飼料及其製法則可達成以下之 作用、效果。 <<關於製造步驟〉〉 1 )本發明之養魚用飼料製法為將預先成形的飼料予以黏 結，製造任意大小的飼料，故不必如先前般根據各種飼料 大小暫時停止工作線並且改變成形管嘴直徑，可令生產效 率化。 2 )又，用以取得任意大小飼料之做為構成單位的飼料， 若為預先生產數種直徑的飼料即可，故可令生產效率化。 3 )同樣地若準備數種成分等不同之做為構成單位的飼 料，則可迅速、且簡便地製造配合魚種、成長等狀況所要 求的成分和大小。 4 )又，根據使用者的要求亦可迅速、且簡便地製造訂作 的飼料和小批量的飼料。 5 )因為無成形、乾燥步驟，因此，經由加熱、加壓等所 造成之損傷少。即，可抑制熱安定性低之物質的耗減。 <<關於飼料〉〉 18 312/發明說明書(補件)/92-12犯124440 200404498 l)因為將構成單位之飼料予以黏結，故可取得任意大小 的飼料。 2 )所黏結之飼料與相同大小的飼料相比較，因為存在許 多空隙，故可將水和魚油等之液體、及粉體等於其内部中 良好保持。 3 )又，因為此空隙，故於魚類消化道内的消化液滲透亦 快速，比相同大小的飼料，其消化道通過速度快。 [實施例] 以下，以實施例更加詳細說明本發明，但本發明並非僅 被限定於此些實施例。 (調製例1 ) 於氧化澱粉2 0 0質量份中加入尿素6 0質量份、多甘油# 3 1 0 [阪本藥品工業（股）製]1 0質量份及水8 8 0質量份並攪 拌。以8 0 °C〜9 5 °C將漿料加熱至完全變糊為止。將糊液一 邊以6 0 °C保溫一邊使用喷霧乾燥機予以喷霧乾燥，取得熱 炫融性澱粉。 (調製例2 ) 除了使用乳酸胍代替尿素以外，同調製例1處理取得熱 炫融性殿粉。 (實施例1 ) 對擠壓機所成形之固體EP飼料- Fatrich6[日本水產（股） 製]1 〇克喷霧水0. 3克令其吸附。於其中將酵素變性糊精 0 . 2克及表1記載之各種澱粉以0. 3克粉末添加混合並且 放入直徑3公分高度2. 5公分的停留器（聚丙烯製）中。以 19 312/發明說明書(補件)/92-12/92124440 200404498 少許加壓般予以加蓋，並且使用微波爐以8 0 0 W加熱6 0秒 鐘，冷卻至室溫後由停留器中取出取得成形物。 (實施例2 ) 除了以調製例1、調製例2所得之熱熔融性澱粉0 . 5克 代替酵素變性糊精0 . 2克及各種澱粉0 . 3克且未加入水並 於F a t r i c h 6中添加混合以外，同實施例1處理取得成形 物。 (實施例3 ) 除了以棕橺油0 . 5克代替酵素變性糊精0 . 2克及各種澱 粉0 . 3克且於約7 0 °C中加熱並於F a t r i c h 6中添加混合以 外，同實施例1處理取得成形物。 , (實施例4 ) 除了使用蔗糖0. 5克代替酵素變性糊精0 . 2克及各種澱 粉0 . 3克以外，同實施例1處理取得成形物。 (比較例1 ) 除了未喷霧水以外，同實施例1處理，且使用木薯澱粉 〇 . 5克代替酵素變性糊精0 . 2克及各種澱粉0 . 3克進行成 形，但僅可由停留器中取出且崩解。 (比較例2 ) 除了使用馬鈐薯澱粉0 . 5克代替酵素變性糊精0 . 2克及 各種澱粉0 . 3克以外，同實施例1處理取得成形物。 (試驗例1 ) 為了觀察成形性，乃將實施例1〜4、比較例2所得之成 形物由1公尺的高度掉落至混凝土床上並且觀察，結果示 20 312/發明說明書(補件)/92-12/92124440 200404498 於表1。 (試驗例2 ) 為了觀察於水中的崩壞性，乃將實施例1〜4所得之成形 物浸於離子交換水中並且每5分鐘攪拌，觀察3 0分鐘崩壞 時間，結果示於表1。 [表1] 接 黏 劑 成型性 水中崩壞性（分） 實 施 例 1 木 薯 澱 粉 〇 15 玉 米 澱 粉 Δ 10 乙 酿 化 澱 粉（綠 豆 、 取 代 度〇· 02) 〇 15 乙 醯 化 澱 粉（木 薯 取 代 度〇· 03) 〇 20 a 化 澱 粉 (馬鈴 薯 ) 〇 30 羥 丙 基 化 澱粉（木 薯 取 代度 0.01) 〇 15 氧 化 澱 粉 〇 10 酸 處 理 澱 粉 〇 10 酵 素 變 性 44n m m ◎ 30 焙 燒 糊 精 ◎ 30 實 施 例 2 調 製 例 1 ◎ 30 調 製 例 2 ◎ 30 實 施 例 3 棕 搁 油 〇 30 實 施 例 4 蔗 糖 ◎ 15 比 較 例 2 X 10 由表1之結果，於加水之系中，雖可成形，但於其中亦 以成形性及水中崩壞性為低黏度化者較為良好。 (實施例5 ) 對擠壓機所成形之5 0克固體飼料F a t r i c h 6喷霧水1 . 5 克令其吸附。於其中將酵素變性糊精1克及表2記載之各 種澱粉以1 · 5克粉末添加混合並且放入停留器（聚丙烯製） 中。未加蓋且使用微波爐以8 0 0 W加熱2分鐘，冷卻至室溫 後由停留器中取出取得成形物。成形物之大小為長度 740mmx 寬度 50mmx 厚度 23mm。 (實施例6 ) 21 3U/發明說明書(補件)/92-12/92124440 200404498 除了以調製例1、調製例2所得之粉末加熱熔融型接黏 劑2 . 5克代替酵素變性糊精1克及各種澱粉1 . 5克且未加 入水並於F a t r i c h 6中添加混合，且令加熱時間為1分鐘 3 0秒以外，同實施例6處理取得成形物。 (實施例7 ) 除了以棕櫚油2 . 5克代替酵素變性糊精1克及各種澱粉 1 . 5克且於約 7 0 °C中加熱並於 F a t r i c h 6中添加混合以 外，同實施例6處理取得成形物。 (實施例8 ) 除了使用蔗糖2. 5克代替酵素變性糊精1克及各種澱粉 1 . 5克以外，同實施例1處理取得成形物。 (試驗例3 ) 對於實施例 5〜8所得之成形物進行彎曲試驗，並將 5 回平均之結果示於表 2。彎曲試驗條件為支點間距離為 40mm、橫頭（cross head)移動速度為 50mm/miri。 [表2] 接 黏 劑 彎曲強 度（kgf ) 實 施 例 5 木 薯 澱 粉 1. 63 玉 米 澱 粉 1.12 乙 醢 化 澱 粉 (綠 豆 Λ 取 代 度0. 02) 1. 23 乙 醯 化 澱 粉 (木 薯 取 代 度0· 03) 1. 38 a 化 澱 粉 (馬鈴 薯 ) 0. 91 羥 丙 基 化 澱 粉（木 薯 取 代度 0. 01) 1. 41 氧 化 澱 粉 0.75 酸 處 理 澱 粉 0. 86 酵 素 變 性 糊 精 3. 98 焙 燒 糊 精 3. 14 實 施 例 6 調 製 例 1 3. 96 調 製 例 2 3. 72 實 施 例 7 棕 櫚 油 0. 63 實 施 例 8 蔗 糖 1. 42 彎曲試驗亦支持表 1之結果並且得知低黏度化者為良 22 312/發明說明書(補件)/92-12/92124440 200404498 好。棕橺油雖然可成形，但因為未能強力接黏，故強度小。 (實施例9 ) 對擠壓機所成形之丸狀物（幼魚用微粒子人工飼料）5 0 克噴霧水1 . 8克令其吸附。於其中將調製例1所製造之加 熱熔融型接黏劑以 1 . 5克粉末混合並且放入停留器（丙烯 樹脂、底及蓋為木製）。加蓋並加壓且使用微波爐以 8 0 0 W 加熱2分鐘，冷卻至室溫後，由停留器中取出取得成形物。 成形物為直徑6mmx高度8mm的圓柱狀。 (實施例1 0 ) 對擠壓機所成形之丸狀物（幼魚用微粒子人工飼料）5 0 克噴霧水3克令其吸附。於其中將酵素糊精以1 . 5克粉末 混合並且放入停留器（丙烯樹脂、底及蓋為木製）。加蓋並 加壓且使用微波爐以8 0 0 W加熱2分鐘2 0秒，冷卻至室溫 後，由停留器中取出取得成形物。成形物為直徑 6mmx高 度8mm的圓柱狀。 (實施例1 1 ) 使用打錠機製作直徑 5mm的維生素粒。對於此維生素 粒，以實施例 2所示之方法黏結混合等重量的 EP飼料· Fatrich 6[日本水產（股）製]，取得成形物。 (實施例1 2 ) 對固體EP飼料· Fatrich 6(曰本水產（股）製）噴霧重量 比 3 %之水令其吸附。於其中將酵素變性糊精以重量比 5 % 粉末添加混合並且放入直徑3公分高度2. 5公分的停留器 (聚丙烯製）中。以少許加壓般予以加蓋，使用連續微波加 23 312/發明說明書(補件)/92-12/92124440 200404498 熱裝置（雄工精機製）並以8 0 0 W加熱6 0秒鐘，冷卻 後由停留器中取出，且可連續取得成形物。 (實施例1 3 ) 對明膠做為主成分的硬膠囊封入擠壓機所成形的 料。此時，亦可將ΕΡ飼料與例如維生素和礦物質錠 抗生素等之錠劑同時封入。 所使用之膠囊為被使用於通常的醫藥品用途。但 使用膠囊表面開有許多封入飼料和錠劑直徑以下之 則在給餌時由膠囊表面所開穿的細孔，將膠囊内部 空氣抽出，故膠嚢不會長時間漂於水面，且快速沈 且，由膠囊表面之細孔令飼料中所含之水溶性成分 滲出，且亦有助於魚類誘引效果。圖4中示出本實 概念。 根據魚類所攝餌的膠囊為在給姆時經由渗透至 部的水分，使得膠囊内部充分濕潤，於消化道内膠 易崩壞、釋出内容成分。又，於消化道内所分泌之 亦透過膠囊表面所開穿的細孔而滲透，且有助於膠 壞和提高内容成分的消化、吸收。 (實施例1 4 ) 於火腿和香腸所用之羊腸中封入擠壓機所成形的 料。此時，亦可將ΕΡ飼料與例如維生素和礦物質鍵 抗生素等之錠劑同時封入。内容物封入後期望將套 空氣脫氣，且將口予以密封。 又，於羊腸表面開出多數細孔者為顯示出與膠嚢 312/發明說明書(補件)/92-12/92124440 至室溫 ΕΡ飼 劑、及 是，若 細孑L ， 殘存的 降。更 一部分 施例的 膠囊内 囊亦容 消化液 囊的崩 ΕΡ飼 劑、及 管中的 之實施 24 200404498 例同等之效果。圖5中示出本實施例的概念。 (使用例1 ) 飼料於消化道内滯留狀態的檢討 比較檢討本案發明飼料與通常之 EP飼料於養殖魚中的 消化性。 試驗飼料為使用實施例 9、1 0之飼料，比較例為使用 Ni ssui配合飼料Madai EP-8(日本水產（股）製）。實施例9 之飼料形態示於圖3。試驗魚為使用錦鱒（平均體重約1 2 0 克）。 試驗方法為於各水槽中各放入1隻試驗魚，並且馴服至 給餌後立即攝餌的狀態為止。其後令其絕食2日，於各飼 料各給餌1克8小時後、2 4小時後取出試驗魚並且調查飼 料於消化道内的滯留狀態。 如圖6所示般，由胃中之飼料殘存率可知本發明飼料乃 較比較例更快速消化。即，於給餌後2 4小時，在給與實施 例9、1 0飼料之魚的胃中並不存在内容物，確認被1 0 0 %消 化。另一方面，比較例為於胃中殘存約5 0 %的内容物。 由此些結果可知，實施例的消化道通過速度為較比較例 快約2倍。由此可期待本發明之飼料於消化道内的崩壞性 優良，且改善冬天場所的攝餌量。 (發明效果） 可提供任意大小（尺寸）之固體飼料、特別是鮪魚等大型 魚之養魚飼料及其簡單的製造方法。可提供含有熱安定性 低之維生素和色素類之品質不會惡化之任意大小（尺寸）的 25 312/發明說明書(補件)/92-12/92124440 200404498 固體飼料、特別是鮪魚等大型魚之養魚飼料及其簡單的製 造方法。 【圖式簡單說明】 圖1為說明本發明之黏結飼料之「黏結」概念的圖面。 圖 2為說明黏結數種固體飼料之黏結飼料之概念的圖 面。 圖3為代替說明實施例9黏結飼料之圖面的照片。 圖4為說明實施例1 3飼料之圖。 圖5為說明實施例1 4飼料之圖。 圖6為說明各試驗飼料於消化道内滯留狀態的圖面。 26 312/發明說明書(補件)/92-12/92124440

Claims (1)

1. 200404498 拾、申請專利範圍： 1. 一種黏結飼料，其特徵為將一種以上之固體飼料予以 二次性黏結作成任意大小之飼料。 2. 如申請專利範圍第1項之黏結飼料，其中，固體飼料 中之至少一種為成形物。 3. 如申請專利範圍第1項之黏結飼料，其中，固體飼料 中之至少一種為以擠壓機所製造。 4 .如申請專利範圍第1項之黏結飼料，並為將一種以上 之固體飼料與錠劑、顆粒、或、粉末狀成分共同黏結。 5 .如申請專利範圍第1項之黏結飼料，其為將一種以上 之固體飼料與不耐熱之成分的錠劑、顆粒、或、粉末狀成 分共同黏結。 6 .如申請專利範圍第1項之黏結飼料，其中，黏結飼料 之直徑或長徑為5公分以上。 7. 如申請專利範圍第1項之黏結飼料，其為使用加熱熔 融型接黏成分經由接黏成形而黏結者。 8. 如申請專利範圍第1項之黏結飼料，其為使用由含有 水之澱粉、含有澱粉可塑劑之低黏度化澱粉、含有水之聚 合度為1 0以下之糖類、及常溫下為固體之油脂所組成群中 選出的加熱熔融型接黏成分經由接黏成形而黏結者。 9. 如申請專利範圍第1項之黏結飼料，其為使用由含有 水之澱粉、含有脲類和/或多元醇類之澱粉可塑劑的低黏度 化澱粉、含有水之聚合度為1 0以下之糖類、及常溫下為固 體之油脂所組成群中選出的加熱炫融型接黏成分經由接黏 成形而黏結者。 1 0 .如申請專利範圍第1項之黏結飼料，其為經由可食 性套管將固體飼料包合予以二次性黏結者。 1 1 .如申請專利範圍第 1項之黏結飼料，其為經由膠囊 之可食性套管將固體飼料包合予以二次性黏結者。 27 312/發明說明書(補件)/92-12/92124440 200404498 1 2 .如申請專利範圍第 1項之黏結飼料，其為經由具有 不會令内容物漏出程度大小之孔的可食性套管將固體飼料 包合予以二次性黏結者。 1 3 . —種黏結飼料之製造方法，其特徵為將一種以上之 固體飼料予以二次性黏結的步驟。 1 4 .如申請專利範圍第1 3項之黏結飼料之製造方法，其 中，二次性黏結步驟為使用加熱溶融型接黏成分予以接黏 成形的步驟。 1 5 .如申請專利範圍第1 3項之黏結飼料之製造方法，其 中，二次性黏結步驟為使用由含有水之澱粉、含有澱粉可 塑劑之低黏度化澱粉、含有水之聚合度為1 0以下之糖類、 及常溫下為固體之油脂所組成群中選出之加熱熔融型接黏 成分予以接黏成形的步驟。 28 312/發明說明書(補件)/92-12/92124440