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TW206266B - - Google Patents

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TW206266B
TW206266B TW081104495A TW81104495A TW206266B TW 206266 B TW206266 B TW 206266B TW 081104495 A TW081104495 A TW 081104495A TW 81104495 A TW81104495 A TW 81104495A TW 206266 B TW206266 B TW 206266B
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TW
Taiwan
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cylindrical
rotating body
woven fabric
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TW081104495A
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Toray Industries
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Priority claimed from JP3140402A external-priority patent/JPH089827B2/ja
Priority claimed from JP3215590A external-priority patent/JPH086240B2/ja
Priority claimed from JP3277901A external-priority patent/JPH05117955A/ja
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Description

,06266 A6 B6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（1 ) (産業上之利用領域） 本發明有關於實施筒狀不織布之製造之新穎不織布之 製造方法，詳細的銳有關於可以使用各種纖織，可變更不 織布之構造，由單位面積重量輕到重之布均能製造，可使 用各種纖維，或變更筒狀不織布直徑，可實施製品品質安 定之製造之筒狀不織布之裂迪方法。 由本發明之製造方法所獲得之筒狀不織布像，得以筒 狀，或摺疊或由筒狀切開而供使用，其利用領域係過濾材 ，土木資材，農業資材，包裝材，拭布等用途很廣。 又本發明利用上述本發嗎之筒狀不織布之製造方法之 前未見之具有特徽之筒狀不織布者。 (先前技術） · 以往之筒狀不織布之製造方法有，如日本專利公報特 公昭56—48624號所示，以熱噴射流將由孔口壓出 之熔融聚合物予以纖維化，而將該纖維一面捕集於回轉體 ，一面在回轉體上直接形成筒狀不織布之方法。惟依該方 法畤，因為隨箸高風速之噴射流將仍然軟化之纖維碰銜於 回轉體上以資形成筒狀不織布，所以筒狀不織布將牢固地 附著於捕集用迴轉體上，因此欲從捕集回轉體拉拔筒狀不 織布很困難，於是在拉拔時易使不織布拉伸或拉破之缺點 ，又欲製造單位面積之重量重之筒狀不織布時，當在捕集 面推積很多纖維時，往往髙速之熱噴射流會吹去推積纖維 ,所以有無法獲得均勻之筒狀不織布之缺點。又在於生産 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度逡用中國國家標毕(CNS)甲4規格(210x297公«) -3 - 81. 5. 20.000(H) ,06266 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 五、發明説明0 ) 筒狀不織布時也有無法自由的變更筒狀不鏃布直徑之缺點 Ο 又依此方法所獲得之筒狀不織布偽由未延伸纖維所成 強度小，所以不能使用於需要強度之用途。也具有尺寸之 安定性差之缺點。 再者，具有電氣吸著性，過濾性，有機械強度之筒狀 電介體化不織布之利用領域有，袋式過濾器，電氣吸塵機 用過濾片，影印用過濾片，拭布，浴帽，口罩等等。 習知之製造電介體化不織布之方法有例如日本公報轉 公昭5 9 — 1 2 4號公報所掲示之方法。惟以此法所獲得 者用於筒狀不織布時需要縫製兩端，該時有縫製部之強度 降低，或由於具有缝製線而致使吸著性之降低，或使用於 過濾Η時無法獲得充分之捕集效率之缺點。 (發明所欲解決之問題） 本發明之第一目的為，鑒於上述先前技術之缺點，提 供一種在製造時不會被拉伸，拉破，可以製造單位面積重 量高之筒狀不織布，又可自由地變更所生産之筒狀不織布 等，依照完全不同於習用製造方式之製造方式來製造筒狀 不織布。 第二目的俗巧妙的利用上述本發明之筒狀不織布之裂 途方法，以提供尺寸上之安定性良好之筒狀不織布，以及 製造上述不織布之製造方法。 第三目的傜巧妙地利用上述本發明之筒狀不織布之製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- •1Τ, -線- 本紙張尺度逍用中國Β家樣準(CNS)甲4規格(210x297公嫠) 81. 5. 20.000(H) -4 - 206266 A 6 B6 經濟部中央標準局貝工消贽合作社印製 五、發明説明<3 ) 造方法·，以提供吸著性強度均優之筒狀不織布及其製法。 (解決問題之手段） 本發明之筒狀不織布之製造方法之基本構成為，在第 1回轉髏上捕集由流髏所移送來之纖維狀物，形成綿膜之 後，由第1回轉體將該綿膜移動於第2回轉體，而在第2 回轉體上，形成由該綿膜所形成之筒狀物，而將該形成之 筒狀物收取於第2回轉體之迴轉軸方向為特徵之筒狀不織 布之製造方法。 又為達成第二目的之，具有強度且尺寸安定性良好之 筒狀不織布之製造方法為，在上述之方法中，當在第2回 轉體上形成，由該綿膜所成之筒狀物時，一面插入補強纱 一面形成該筒狀物為其特徵之筒狀不織布之製造方法。 又以上述方法所獲得之逹成本發明之第二目的之筒狀 不織布傜，具有筒狀形態之不織布，且該補強纱卽實質的 插入於圓周方向為特徽之筒狀不織布。 又為達成本發明第三目的之筒狀電介髏化不織布之製 造法為，在上述之本發明之方法中，當在第1回轉體上捕 集，以流體所移送來之纖維狀物來形成綿膜時，令該纖維 狀物處於直流電場中之下，捕集於第1回轉體上以資形成 電介體化綿膜為特徵之筒狀電介體化不織布之製造方法。 又由上述方法所獲得之逹成本發明第三目的之筒狀不 織布傜，具有筒狀形態之不織布，而具有表面電荷密度1 X 1 庫侖/ cnf以上為其特徵之筒狀電介體化不織 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙》尺度逍用中國困家標毕(CNS)甲4規格(210X297公釐) -5 - 81. 5. 20.000(H) A6 B6 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明蚪） 布。‘ 下面依實施態樣說明本發明基本構成之筒狀不織布之 製造方法。 第1圔，第2圖傜本發明之一實施態樣。第1圖偽從 形成筒狀不織布之回轉髖之軸方向之視圔。第2圖偽其概 略斜視圖。 以熱噴射流將經熔融噴嘴1所擠出之熔融聚合體形成 為熔融噴出纖維2,以第1回轉體3捕集該纖維2形成為 綿膜4,移至第2回轉體6,而在第2回轉體6上形成筒 狀物7。為了在第1回轉體3上形成綿膜4,亦可使用用 於抽吸熱噴射流用之抽吸器5。 如第2圖所示，將形成之筒狀物7依序拉出於第2回 轉體6之軸方向以資製造筒狀之不織布9。在形成筒狀物 7時，綿膜4之纖維仍在軟化狀態時，就可能形成筒狀物 7,惟不是如此時，即可使用第3回轉髏8而將各構成纖 雒予以壓著或熱壓著。又其他綿膜或筒狀不織布之各構成 纖維之之接合方法有，採用依非接觸熱源之接著方法，依 化學接著劑之噴霧接著方法或依熱熔融接著劑之散佈接著 方沄。 以同步於第2回轉體之速度之收取锟10將製造之筒 狀不織布9收取於收取棍1◦而接受於箱車11。 又，筒狀不織布9之其他收取方法有，一面收取一面 捲取之方式。又在收取時，以刀片等之切刀來切開筒狀不 織布9而切開於長度方向，由而可製成平面之不織布。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度遴用中國國家標毕(CNS)甲4規格(210X297公*) -6 - 81. 5. 20.000(H) ^06266 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 五、發明説明6 ) 再者，第2回轉髏6傜如第3圖所示，以容易朝軸方 向拉出筒狀物起見，將第2回轉體之半徑形成為朝拉出方 向縮小之形狀為宜。即如第3圖以模式的表示一般，回轉 髏半徑γι〉γ2狀，圖中Γ2傜拉出之方向。 筒狀不織布之單位面積重量可由移送纖維量，第2回 轉體之速度或筒狀物之拉出速度而可改變。 第4圖為，變更筒狀不織布直徑方法之一實施態樣， 到使用熔融噴嘴1來形成綿膜4為止，係與第1圖第2圖 相同，惟形成筒狀物7之第2回轉體6即不相同。即第2 回轉體6俗至少由二支以上之回轉體所構成。本實施例中 第2回轉體6係由主回轉體12及副回轉體13所構成。 又該兩回轉體之位置（設置間隔）係可以自由變更，於是 由此很容易變更所製造之筒狀物直徑。所形成之筒狀物即 以第3回轉體8來接著，依順拉出於軸方向以資製造筒狀 不織布9。又該時為了使筒狀物容易拉向第2回轉體之軸 方向起見，使主回轉體與副回轉髏之軸間隔之拉出方向側 設為較小為宜。該時可採兩回轉髏均小或抵一邊小亦可。 第5圖表示使用纺粘纖維之筒狀不織布之製造方法之 一實施態樣。以射出器（Eject〇r)l 5延伸由熔融噴嘴 1 4所擠出之聚合體以資形成纺粘纖維1 6 ,將它捕集於 第1回轉髏3上，形成綿膜。該時為了助成綿膜之形成使 用熱的锟17來接合為宜。又亦可採用化學接箸或熱融接 著。 而後將上述之綿膜移至第2回轉體6於是形成筒狀物 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 裝. 訂· 本紙張尺度通用中S 家標準(CNS)甲4規格(210X297公釐) -7 - 81. 5. 20.000(H) 206266 A 6 B6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明钐） 7。該時藉第3回轉體8來強化其接合，將筒狀物7向軸 方向拉拔由而可製成筒狀不織布9。 關於所移送之纖維之形成方法，可採用融噴法，紡粘 法之外，瞬時紡纱法孽一面以氣流開纖短纖維或長纖維一 面移送之方法也可採用，祗要是可製造能移送之纖維之方 法即可並不侷限於那一種方法。移送纖維之質材可使用合 成有機聚合體，天然纖維，紙漿等等，又不限於單一成份 之纖雒，與可與其他纖維混合使用。尤其是混用低觸點纖 維時即很容易形成綿膜或筒狀物。 第1回轉體3係，由於須通過移送用流體或抽吸流體 ，因此需要由多孔質材料來形成為宜。第2回轉體即為方 便於從軸方向拉出筒狀物起見，其表面宜採用摩擦阻力少 之表面。待別是梨子皮花紋表面，氟化乙稀樹脂加工表面 ，鏡面加工表面等均可。 接合筒狀物之化學接著劑可採用丙烯糸樹脂，烏拉丹 条樹脂，環氣条樹脂，聚烯条樹脂等。又熱觸樹脂即可採 用聚烯共聚合樹脂，聚酯共聚合樹脂等等。 筒狀不織布之密度傜，藉由變更移送纖維之捕集距離 來自由的改變也。 在上述之基本構成中，為了逹成本發明之上述第二目 的，卽提供具有強度而且尺寸安定性良好之筒狀不織布之 製造方法為：當在第2回轉體上，由該綿膜來形成筒狀物 之時，一面插入補強纱一面形成該筒狀物為其特徽。由於 本發明之基本方法中使用第2回轉髏來形成筒狀，所以一 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} -裝· 訂 線. 本紙張尺度进用中國1家標毕(CHS)甲4規格(210X297公釐) -8 - 81. 5. 20.000(H) 206266 A 6 B6 經濟部中央橾準局员工消費合作社印製 五、發明説明0_) 面_入補強纱一面形成-筒狀也是很容易，使甩補"^纱也是 活用本莛明之基本方法之->寺徽之一値方法。- 第6圖僳由回轉體_之回轉軸方向看形成插入補強紗 之筒狀不織布之裝置之圖。第7圖偽該斜視圖。 以熱噴射流將由熔融噴嘴1所擠出之熔融聚合體形成 為融噴纖維2。在第1回轉體3上捕隼該融噴纖維2以形 成綿膜4」而以第2回轉體6來收取移動，而當在該第2 回轉體6上形成筒狀物時，以一面插入補強纱18—面形 成補強筒狀物1 9。為便於在第1回轉體3上形成綿膜4 也可以採用抽吸器5來抽吸熱噴射流。 依序以第2回轉體6軸方向的拉出所形成之補強筒狀 物1 9於是可以製造筒狀不織布2 0。 補強纱18之插入係在第2回轉體6上以固定插入位 置或不停的移動插入位置之下為之，如果以固定位置來插 入時即由於筒狀物之被拉出於軸方向之收取移動而成為平 行插入，又使之移動之即可變更其間隔。又將架纱器左右 的移動於該第2回轉體6之軸方向時即可呈Z字狀，或成 為互相交叉之插入狀態。 該時補強纱1 8係從纱筒2 2經過喂纱件2 1供給。 一面移動補強紗插入位置一面插入之情形時，如果第2回 轉體6旋轉一次之間使架纱器多次回的來回移動即可成為 如第8圖所示之呈Z字狀之插入狀。 又當第2回轉體6之旋轉一回轉之間，多次回的行半 横移時即成為呈顯如第9圖所示之插入狀態。該時交叉狀 (請^-閲讀背面之>i意事項再填窝本頁) 裝< •訂·. · · ·線· '· 本紙張尺度逍用中國國家搮準(CNS)甲4規格(210x297公釐) 81. 5. 20.000(H) -9 - A 6 B6 206266 五、發明説明（8 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 之高度傜依存於架纱器之移動距離，而節距卽依靠於第2 回轉體行1回轉間之横移次數。 補強纱係可埋沒或露出狀的插入於不織布中。欲埋沒 狀的插入補強纱時，例如以將該横移距離設定為比所供給 之綿膜之寬度為狹即可達成。補強纱之埋没狀之情形者即 具有耐摩耗性良好，外觀好看，可以固定補強纱等優點。 如欲使補強纱露出狀的插入時，即使横移移動距離設 定為大於所供給之綿膜之寬度即可達成。補強纱露出時具 有可防止滑動，及對於插入纱容易賦予接著劑之效果。 補強纱也可再用接著劑來接著於不織布。該接著之方 式為，可使用補強纱内具有接著成份之纱，或從外部以塗 佈等之賦與手段使之接著等等來達成。接著劑即可使用熱 熔融接著劑，化學接著劑等。 插入纱可使用各種材質者，例如棉纱，羊毛纱等之天 然纱，聚酯紗，尼龍纱，碩纖維纱，芳香族聚醯胺纱等有 機合成纖維纱，以及玻璃纖維等無機纖維纱等也可使用。 在本發明中，由所使用之補強用插入紗之纱種即可自 由的變更補強強度，彈性率，尺寸安定性等。 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 在欲形成補強之筒狀物19時，如果綿膜4之纖維仍 在軟化狀態時即可接著形成補強筒狀物19,而如果已呈 非軟化狀時，即使用如第6圖第7圖所示之第3回轉體8 來予以壓著或旋予熱壓著為宜。又筒狀物19之其他接合 方法可採用非接觸熱源之接著方法，化學接著劑之噴霧接 著法，熱熔融之散佈接著法等等。 本紙張尺度逍用中國家楳竿(CNS)甲4規格(210X297公釐) -10 - 81. 5. 20.000(H) 206266 A 6 B6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（9 ) 而以具有與第2回轉體6同步之速度來回轉之收取痕 23收取被補強製造之筒狀不織布20，接受於箱車24 Ο _ 闊於筒狀不織布2 0之其他收取方法也可以採用一面 收取同時捲取。又在收取時以切刀將筒狀不織布20切斷 於長度方向而製成連缠之平不織布亦可能。 依上述方法所獲得之筒狀不織布僳，具有筒狀之形態 之不織布，補強纱係實質的淦沿著其筒狀形態之圓周方向 地插入者。 第10圖所示像在筒狀不織布2 ◦中，補強纱18互 相實質的呈平行狀態的插入之筒狀不織布之實施.態樣。 第1 1圖所示係在筒狀不織布20中，呈交錯狀地插 入補強纱之筒狀不織布之實施態樣者。 本發明之不織布之形成方式中，採用熔噴不織布，纺 粘不織布方式時，即由於以連缠纱所構成，因此具有強度 強之利點。又採用短纖維不織布方式時，得由混織各種材 質而使之易於發揮各種機能及附加價值。又有可製成膨鬆 品等之利點。 再者，為了達成本發明之上述第三目的之筒狀電介體 化不織布之製造方法為，在上述本發明之方法中，當在第 1回轉髏上捕集以流體移送之纖維狀物來形成綿膜時，會 該纖維狀物處於直流電場之中之下捕集於第1回轉體上， 由而形成電介體化綿膜為其特徵之筒狀電介體化不織布之 製造方法也。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張疋度逍用中國家樣準(CHS)甲4規格(210X297公釐) -11 - 81. 5. 20.000(H) A 6 B6 五、發明説明（10) 由上述所獲得之可逹成本發明第三目的之筒狀不織布 偽，一種具有筒狀形態之不織布，而其特歡為具有表面電 荷密度1 X 1 庫侖/cm2以上之筒狀電介塍化不織 布者。 依本發明之基本方法時不需特地的予以縫製就可獲得 簡狀之不織布，所以不會有隨伴著由縫製所衍生之問題， 且可獲得不會由於有縫製部份而導致電介體性降低問題之 筒狀電介體化不織布，因此將本發明應用於電介體化不織 布也是活用本發明之基本方法之特徴之一應用也。 第1 2圖傜形成本發明之筒狀電介體化不織布製造裝 置之側視圖（從後述之回轉體之回轉軸方向視圖）。第 1 3圖係該斜視圖。 以熱噴射流將由熔融噴嘴1所擠出之熔融聚合體形成 為熔噴纖維2,在印加電極25與電接地之第1回轉體3 之間令該纖維2,處於使用直流高壓發生機26所形成之 直流場之内之下捕集於第1回轉體3之上，以資形成電介 體化綿膜27。將該綿膜27移至第2回轉體6,在第2 回轉體6上形成電介體化筒狀物2 8。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在第1回轉體3上形成電介體化綿膜2 7也可使用為 了抽吸上述熱噴射流用之上述抽吸器5。 依序將形成之電介饈化筒狀物28,拉出於第2回轉 體6之軸方向而可製造筒狀電介體化不織布2 9。在製造 筒狀電介體化不織布28時，如果電介體化綿膜27之纖 維仍為乾化狀態時自可形成電介體化筒狀物2 8,惟不是 本紙張尺度遑用中國國家樣準(CHS)肀4規格(210 x 297公*) -12 81. 5. 20.000(H) 206266 A6 B6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（11) ' 軟化狀態時，-即以第3 -回轉體8來施予壓著或熱龙著為宜 。電介體_化筒狀-28之-接合方法係，除了上述方法之外 亦可採用藉非_鈿熱源_之接著方法，藉化學接著劑乏噴畚 接著方法，熱熔之散佈接著方法等等。將製出之筒狀電介_ 體化不織布2 9_收取於，具有與第2回轉體6同步速度的 回轉中之收取锟10後接受於箱車11_/ 第1_4圔表示使用紡粘纖濰之筒狀電介體化不織布之 製造方法之實施態樣，即如在第5圖所說明一般，使用射 成器1 5將經紡纱噴嘴1 4所擠出之聚合體予以延伸以資 形成纺粘纖維16,捕集於第1回轉體3上。該時使纺粘 纖維1 6處於，在印加電極2 5與接地之第1回轉體3之 間所形成之直流電場之中，捕集於第1回轉體3而形成為 電介體化綿膜2 7。該時為了助成綿膜之形成，以熱辊 1 7而予以接合為宜。又亦可採用化學接著，熱熔接著等 等。 斯後，將綿膜移至第2回轉體6，又使之處在由印加 電極30、 31,與經接地之主回轉體32及副回轉體 33之間所形成之電場，於是製成電介體化筒狀物28。 該時使用第3回轉體8來更強化其接合，而將筒狀物依序 拉向軸方向，即可製造出筒狀不織布29。 第1 5圖係模式的顯示以上述方法所獲得之本發明筒 狀電介體化不織布2 9之構造。 本發明之筒狀電介體化不織布2 9係，具有如第15 圖所示之筒狀之構造。該不識布係具有表面電荷密度1x (請先M-讀背面之1意事項再填寫本頁) 裝· 訂- .線- 本紙張尺度逍用中《國家標準(CNS)甲4規格(210X297公*) 81. 5. 20.000(H) -13 - A6 B6 c,〇626〇 五、發明説明（12) 1 〇-;.°庫侖/ cm2以上之電介體化不織布也。 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 又其外表面與内表面之電氣極性不同，其内部之電介 體化纖維34係具有如第16圖所示厚度方向配向分極之 構诰。 如上述製造出之筒狀電介體化不織布之表面電荷密度 將顯示1 X 1 〇_;庫侖/ cm2以上。又最好為3X 1 庫侖/ cuf以上，該上限為，依發明人之所知係 在放電限界乃至1 X 1 〇_ 8庫侖/cm2附近，又表面背面 之極性不相同。 該表面電荷密度之測定法係如第17圖所示，將試料 置於接地電極3 6上，將測定電極3 5接於試料3 5上， 由而於電容器3 8上誘起電位，以電位計3 9測定其電位 ，由下式求出。 表面電荷密度（庫侖/cm2) = CXV/S C :電容器容量（庫侖） V :測定電壓（伏特） S ··測定電極面極（3 . 1 4 c m2 ) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 (發明之效果） 依本發明之筒狀不織布之製造方法時，筒狀不織布不 會伸長或破裂，可製造單位面積重量大之筒狀不織布，又 如前面所述以多數（二値以上，可更多）之棍來構成第2 回轉體，即可自由地變更筒狀不織布直徑。又筒狀不織布 之密度亦藉由變更移送纖維之捕集距離來改及自如。 本紙張尺度遑用中國國家樣準(CNS)甲4規格(210x297公釐) = _ 81. 5. 20.000(H) A6 B6 206266 五、發明説明（13) C請先閲讀背面之注意事項再構窝本頁j 依本發明之製造方法所獲得之筒狀不織布將大幅度廣 泛地使用於過濾器，袋、水泥管補修、包裝材、生活資料 、拭布、農業資料、土木資材、圓管保溫材等等用途。 又長度方向地剖開筒狀不織布所形成之平面狀不織布 俗亦可使用於以往不織布之用途上，又依此法製成之平面 狀不織布係由於沒有耳邊屑料損失，因此大致可達100 %之收率（現品率）。 持別是，以為逹成本發明第二目的之方法所製造之筒 狀不鐵布之強度持高，亦有尺寸安定性，最適合於上述用 途。 又，以為逹成本發明第三目的之方法所製造之筒狀電 介體化不織布時，由於没有缝製部份，由而可免除：由缝 製線所致之電氣吸著特性之降低；使用於過濾器時由缝製 部份之疊合部份所導致之壓力損失之增加及由縫製線所致 之漏洩。以及由於沒有缝製部份所以可求機械強度之提高 〇 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 再者筒狀電介體化不織布之内面電荷係同極性，所以 會發生互相反撥，不會吸著能維持開封狀態，易於處理操 作。使用於過濾器時，能均一的捕集於圓周方向故非常合 宜。因此可用於袋式過濾器，吸塵機過濾片，影印過濾器 ，拭布防塵帽（溶帽）、口罩等等廣泛的領域。 (實施例） 下面例示實施例，惟本發明並不侷限於實施例也。 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS) 規格(210x297公釐) -15 - 81. 5. 20.000(H) •H^06266 A6 B6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（14) 實施例1 以第2圖所示之方法，以纺纱溫度2 6 5 t：熔噴纺纱 了聚丙烯纱，而將熔噴纖維捕集於直徑20 cm之第1回 轉體上。 第1回轉體備有20網目之金屬網之表面，以20 r. p.m.回轉。 將此捕集之綿膜移至離開笫1回轉體表面1 0 cm之 直徑3 2 cm之第2回轉體形成為筒狀物。第2回轉體傺 表面呈梨子皮花樣之表面，而在其長軸拉出方向，對於水 平軸備有1度之傾斜角度使之縮小直徑狀。而第2回轉體 上實施綿膜間之接著起見使用以熱風加熱之第3回轉體。 亦試用不備有第3回轉體之裝置惟其接著性劣於使用有第 3回轉體者，將此筒狀物依序拉出於第2回轉體之軸方向 ，獲得單位面積重量20gr/nf,圓周100cm之筒 狀不織布。 將該筒狀不織布以長度方向各切成60 cm,該成品 具有屏細菌性及通氣性，很適合用於醫療器具或衣料等之 收納袋。 實施例2 纺出以尼龍6為島成份，聚對苯二甲酸乙二醇酯為生 成份，共聚合異酞酚，磺基異酞酚一 5 -鈉而成之熱水可 溶型聚合物為海成份之海島型纖維（16島，島成份80 %,海成份20%,單絲數24)，以射成機抽吸（ 4500m/分）（平均單絲纖度5丹尼爾），介著·衝突 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- 訂- 線一 本紙張尺度遑用中國家標準(CNS)甲4規格(210x297公*) 一 16 一 81. 5. 20,000(H) Α6 _ - Β6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（is) ' - 板予以開纖，-噴射捕集-於直徑2 0 c m-之第1-回轉鐙。-第 1回轉體_係具有2· 0網目-之金翳網表面，且備-有抽吸機構 者，以1 1 〇ti熱锟來假接#所捕集-之堆積纖雒/形成 為寬度約1 5 c m之單位面積重量5 _ g r / m2 之綿膜。- 將該·绵膜移至第2回轉體形成筒狀物。笫2回轉體像 由直徑20 cm之主回轉體及直徑2 Ocm之副回轉體所 構成兩者之中心距離為7 0 c m。在副回轉體上接觸： 1 8 0 t：之第3回轉體（熱壓棍）以強化筒狀物之接著。 依序將形成之筒狀物拉出於軸方向·獲得單位面積重量 1 OOg/in2圓周200cm之筒狀不織布。 以切刀切開做成平面寬度20〇cm之不織布，將該 不織布以5 0根/ctf之針密度施予針剌後通過9 81G之 熱水溶，去除海成份。接著一面搖動備有多數之0. 25 mm細孔之板狀噴嘴，以水壓SOkg/cra2而對表背面均 施予水刺（water punching)處理。 該成品非常柔軟，強勁，横縱方向之異方性小，周邊 不易離絲，極適合於拭布或醫療用床單之用途。 實施例3 以第3圖所示之方法，以紡纱溫度265Ό將聚丙烯 熔噴纺纱，而將其熔噴纖雒捕集於直徑20cm之第1回 轉體上。第1回轉髏像具有20網目之金屬網表面，在於 此形成約1 5 cm寬之平均5 g r/#之綿膜。將該綿膜 移至離開第1回轉體之表面10cm之直徑32cm第2 本紙張疋度逍用中β國家橾準(CNS)甲4規格(210x297公货)~~1~_ 81. 5. 20.000(H) 請_ 閲. 背 之 注- 意 事 項 再 填 寫 本 頁 206265 A6 B6 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（16) 回轉體，以節距7. 5mm插入聚酯纱（15 ◦丹尼爾） ，_由而形成補強筒狀物。第2回轉體傜具有梨子皮表面花 樣狀之表面，在長軸拉出方向對水平軸具有1度之傾斜角 Ο 又為在第2回轉體上實施接著綿膜與補強纱，使用熱 風加熱之第3回轉體。依序將該筒狀物抽拉於第2回轉體 之軸方向製造出單位面積重量lOOgr/ni2,圓周 1〇◦ c m之筒狀不織布。 該筒狀不織布用於袋式過濾器上時尺寸安全性極佳。 又偽由平均纖度〇.〇3丹尼爾之極細纖維製成，故過濾 性能優異。 又試用了不採用第3回轉體者其接著性劣於有第3回 轉體之製品。 實施例4 將實施例3之熔噴纖維捕集於直徑2 0 c m之第1回 轉體。第1回轉體具有20網目之金屬網表面，製成寬約 15cm,平均每單位面積重量20gr/iif之綿膜，將 該捕集之綿膜移至離開第1回轉體之表面1 0 c m之直徑 3 2 c m之第2回轉體。以第2回轉體回轉一次間，平行 插入芳香族聚醯胺纱（20 ◦丹尼爾），該插入方式係第 2回轉體每回轉一次，以左右橫移七次在右，以3 cm節 距地交錯狀，由而形成補強筒狀物。補強纱之插入狀態係 如第8圔所示之交錯狀，交錯寛度傺15 cm,節距為 14cm,第2回轉體係具有梨子皮表面狀，對水平軸成 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙ft尺度逍用中國困家«準(CNS)甲4規格(210X297公釐） -18 81. 5. 20.000(H) 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 五、發明説明（17) 1度之長軸拉出方向之傾斜角度。為了在第2回轉體上實 施綿膜與補強纱之接著而使用熱風加熱之第3回轉體。將 筒狀物以依序拉向第2回轉體之軸方向，獲得單位面積重 量lOOsi'/m2圓周100cm之筒狀不織布。- 切開筒狀不織布用做農業用途，顯示了破裂少優異之 安定性之特性。 實施例5 將實施例3庆熔噴纖維捕集於直徑20 cm之第1回 轉體。第1回轉髏係具有20網目之金屬網表面，在於該 表面製作約15cm寬度，平均單位面積重量20gr/ in2之綿膜。將該捕集之綿膜移向離開第1回轉體表面1 0 cm之直徑32 cm之第2回轉體，而在第2回轉體回轉 一次之間横移交錯插入3回轉半之芳香族聚醯胺纱（ 200丹尼爾）由而形成補強筒狀物。補強纱之插入狀態 係如第9圖所示之網目狀之交叉，交叉寬度為15 cm, 節距係28cm。第2回轉體係具有梨子皮花樣狀表面， 對水平軸傾斜1度於長軸拉出方向狀。又為了在第2回轉 體上實施綿膜間及補強纱間之接著起見，使用熱風加熱之 第3回轉體。將該筒狀物依序拉向第2回轉體之軸方向製 造了單位面積重量lOOgr/ra2,圓周100cm之筒 狀不織布。 切開筒狀不織布使用於地盤補強用片之後獲得地盤沉 下很少之優異特性。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- 訂_ 線- 本紙張尺度逍用中國國家樣毕(CNS)T4規格(210父297公龙） 81. 5. 20,000〇〇 20G266 A6 B6 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 五、發明説明（18) 實施例6 將聚對苯二甲酸乙二醇酯、複單絲纖維與低融點纖維 一齊紡纱，使用射成機開繊形成為2Ocm寬單位面積重 量5g γ/#之綿膜。將它移動於3〇cm直徑之第2回 轉體，插入15 ◦丹尼爾之補強用聚酯纱（以節距10 mm)，一面形成如第10圖所示之補強筒狀物而以 220¾之熱棍予以接著，拉出於軸方向，製成100 g /m2之筒狀不織布。 使用於穀物袋之結果，耐用於長期使用。 實施例7 以第12圖所示之方法，以紡纱溫度265 °C將聚丙 烯予以溶噴纺纱，將熔噴纖維處於直流電場内而捕集於第 1回轉體上。在電線型之印加電極與接地之第1回轉體之 間印加了 30KV。又第1回轉體俗具有20網目之金屬 網表面，以20r. p.m來回轉，製成寬約15cm平 均單位面積重量5 g r/nf之電介體化綿膜。將該捕集之 綿膜移至離開第1回轉體之表面10cm之直徑32cm 之第2回轉體製造了電介體化筒狀物。 第2回轉體像具有梨子皮花樣狀表面，對水平軸形成 向長軸拉出方向傾斜1度狀。又為了在第2回轉體上實施 綿膜間之接著使用了以熱風加熱之笫3回轉體。雖亦試作 了不使用第3回轉體之裂品，惟其接著性較使用了第3回 η 先 閲 背 面 之 注 意 事 項 再 填 寫 本. 裝 -訂 線 本紙張尺度逍用中Β國家橾準(CNS)甲4規格(210X297公釐) -20 - 81. 5. 20.000(H) 20626ο Α6 Β6 五、發明説明（19_) __ — - ——- 轉體者為差。將該筒狀-物依序拉出於第_ 2回轉體之軸方向 獲得單^面積重量80 g r / #,圓周1 〇 〇- c m之筒狀 電介體化不織希。 : 該不織布之表面電荷密度為，表面（-),8 X 1 0 -1 ° 庫侖/_c nf ,背面（_+ ) , 7 X 1 0 — 2 庫侖 / C#，以聚苯乙烯0. 3 micron粒子，測定風速1 . 5 m/分測定過濾性能，結果捕集率達9 9 . 9 %以上。 該筒狀電介體化不織布很強，又由於沒有缝製部因此 捕集效率高，最石用為袋型過濾器。又裁斷後用做二張疊 合之電氣吸著性高之拭布性能亦優異。 先 閲 讀 背 之 注 意 事 項 再 填 寫 本 η 經濟部中央標準局貝工消贽合作社印製 實施例8 以第14圖所示之方法，混纖纺纱了聚丙烯纖維與聚 丙烯共聚合纖維（融點125 °C),以射成機而以 4500m/分抽吸（平均單絲纖度5丹尼爾），開纖後 捕集於直徑2 0 cm之第1回轉體。 該時在印加電極與接地之第1回轉體之間形成7KV /cm之電場，由而製成電介體化綿膜。又第1回轉體具 有之20網目金屬網表面，備有抽吸器者，以90C之熱 棍假接著所捕集之堆集電介體化纖維，形成約15 cm寬 之單位面積重6 g r/m2之電介體化綿膜。將它移至第2 回轉體，再在電線型印加電極，與接地之副回轉體之間， 形成6KV/cm之電場，製造了電介體化筒狀物。 第2回轉體傺由2 0 cm直徑之主回轉體及2 0 cm 本紙張尺度逍用中家楳毕(CNS) Τ4規格(210X297公*) -21 - 81. 5. 20.000(H) 20626ο A 6 Β6 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明¢0) 直徑之副回轉體所構成，兩者之中心間距離為7 0 c m。 在副回轉體上抵接了 10 0t：之第3回轉髏（熱浮彫棍） 以強化筒狀物之接著，依序將形成之筒狀物拉出於軸方向 製造出SOgr/ra2,圓周2〇0cm之筒狀電介體化不 織布。 該不織布之表面電荷密度為，表面（一）7 X ΙΟ—。庫侖/cm2,背面（+ ) , 6X10-M 庫侖 / c nf 〇 本品用於大型袋型過濾器，由於強勁，沒有缝製部所 以得均一地捕集灰塵，具有優異之過濾性能。 圖式之簡單説明 第1圔係有關本發明之筒狀不織布之製造方法之裝置 之實施態樣之從回轉體之軸方向所視之槪略側面圖。 第2圖俗第1圖所示之本發明之製造裝置之概略斜面 圔。 第3圖僳表示第2回轉體之回轉徑傾斜度之概略平面 圖。 第4圖俗表示本發明之筒狀不織布之製造方法中，容 易變更筒狀不織布直徑布之實施態樣之筒狀不織布製造裝 置之概略説明園。 第5圖顯示，以纺粘法實施本發明之筒狀不織布之製 造方法之實施態樣之筒狀不織布製造方法之概略側面圔。 第6圖係有關本發明製造方法其他實施態樣之筒狀不 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· •'訂_ 線- 本紙張凡度遑用中國國家榣準(CNS)甲4規格(210X297公*) -22 - 81. 5. 20.000(H) A6 B6 五、發明説明¢1) 織布製造裝置之槪略側面圖。 第7圖係第6圖所示裝置之概略斜視圖。 .第8圔傜有關本發明之交錯花樣狀的插入補強纱之筒 狀不織布切開於長度方向之展開圖。 第9圔僳有關本發明之交錯狀的插入補強纱之筒狀不 織布切開於長度方向之展開圖。 第10圖係，以第6圖方法所獲得之筒狀不織布之一 實施例斜視圖。 第1 1圖傺，以第6圖方法所獲得之筒狀不織布之其 他實施例斜梘圔。 第12圖係，以本發明製造筒狀電介體化不織布製造 裝置之一實施態樣之概略側面圔。 第13圖係第12圖裝置之概略斜視圖。 第1 4圖係以纺粘法之纖維製造筒狀電介體化不織布 裝置之一實施態樣概略側面圖。 第1 5圖傜有關本發明筒狀電介體化不織布之概略斜 視圖。 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 第1 6圔俗顯示第1 5圖之不織布之内部電介體化纖 維狀況之部份擴大正面圖。 第1 7圖表示表面電荷密度之測定方法之概略說明圖 本紙張尺度逍用中B國家樣毕(CHS)甲4規格(210x297公龙) -23 - 81. 5. 20,000⑻

Claims (1)

  1. 2 6 d θ A B c D 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製> 六、申請專利範ffl 1. —種筒狀不鐵布之製造方法，在第1回轉體上捕 集，以流體所移送之纖維狀物而形成為綿膜之後，由第1 回轉體將該綿膜移動於第2回轉體上，在第2回轉醸上形 成由該綿膜所成之筒狀物，而將該形成之筒狀物從該第2 回轉體之回轉軸方向收取為其特徽者。 2. 如申諳專利範圍第1項所述之不織布之製造方法 ，其中，在第2回轉體上形成由該綿膜所成之筒狀物時， 一面插入補強纱一面形成該筒狀物者。 3. 如申請專利範圍第1項所述之不織布之製造方法 ，其中， 當在第1回轉體上捕集，以流體移送而來之纖維狀物 ，以資形成綿膜時，使該纖維狀物處於直流電場之下捕集 於第1回轉體上來形成電介體化綿膜者。 4. 如申請專利範圍第1項所述之筒狀不織布之製造 方法， 當從第1回轉體將綿膜移動至第2回轉體，而在該第 2回轉體上由該綿膜形成筒狀物時，於該第2回轉體上， 在於印加電極與該第2回轉體之間作成直流電場由而形成 由電介體化綿膜所成之筒狀物者。 5. 如申請專利範圍第1項所述之筒狀不織布之製造 方法， 當在第1回轉體上捕集流體所移送之纖維狀物而形成 綿膜時，使該纖維狀物處於直流電場之下捕集於第1回轉 體形成電介體化綿膜，然後又從第1回轉體將該綿膜移至 本紙張尺度適用屮《«家櫺芈(CNS)ip4規格(210x297公81. 2. 2.500(H) -24 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) AT Β7 -Cl D7 ' 20626ο 六、申济專利範園 ^ - 先 閲 讀 背 面 之 注- 意 事 項 再 填 窝 本 頁 第2_回轉體上，而在第-2回轉體上形成由該線膜商成之障 .狀物時，_在於印加鼋極與第2瓯轉體之間作晚第2直流雩 場而作成為電介體化筒狀物者。 : 6.如申請專利範_第1項所述之筒狀不織布之製造-方法， 其中，該第2回轉體係至少由主回轉體與副回轉體所 構成，改-變這些回轉體之間隔而是筒狀物之直徑變更者。 7 .如申請專利範圍第1項所述之筒狀不織布之製造 方法，在第1回轉體上設置令構成綿膜之各纖雒狀物互相 接合之裝置者。 8. 如申請專利範圍第1項所述之筒狀不織布之製造 方法，其中，在第2回轉體上設置令構成綿膜之各纖維狀 物互相接合之裝置者。 9. 如申請專利範圍第1項所述之筒狀不織布之製造 方法，其中，在第1回轉體或第2回轉體或在兩者上接觸 第3回轉體，以資接合構成筒狀物之纖維狀物者。 濟 部 中 央 標 準 局 員 工 消 費 合 作 杜 印 製 10. 如申請專利範圍第1項所述之筒狀不織布之製 造方法，其中，至少第2回轉體之回轉體直徑偽被形成為 ,將所形成之筒狀物之拉出方向地被形成為較小之回轉體 直徑者。 11. 如申請專利範圍第2項所述之筒狀不織布之製 造方法，其中，以從固定位置一面插入補強纱一面形成筒 狀物者。 12. 如申請專利範圍第2項所述之筒狀不織布之製 81. 2. 2.500(H) 本紙张尺度適;丨1中闲W家標平（CNS)T4规格(210X297公i) -25 - 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 AT B? C7 D7_ 六 '申請專利.苑aa 造方法，其中，將補強纱一面横移動於第2回轉體之軸方 向一面插入以資形成由綿膜所成之筒狀物者。 13. 如申請專利範圍第12項所述之筒狀不織布之 製造方法，其中，當第2回轉體在旋轉一回轉之間，一面 將補強多數次横移於第2回轉體之軸方向以資形成由綿膜 所形成之筒狀物者。 14. 如申請專利範圍第12項所述之筒狀不織布之 製造方法，其中，當第2回轉體旋轉一回轉之間，令補強 纱在第2回轉體之軸方向橫移整數回半地插入以資形成由 該綿膜所成之筒狀物者。 15. 如申請專利範圍第2項所述之筒狀不織布之製 造方法，其中，一面插入補強纱以資形成由該綿膜所成之 筒狀物之後，以熱輥將該補強纱接著於綿膜，而後將該筒 狀物拉出於第2回轉體之軸方向者。 16. 如申請專利範圍第3項所述之筒狀不織布之製 造方法，其中，該直流電場俗由，印加電極以及構成接地 電極之經接地之第1回轉體來形成者。 17. —種筒狀不織布，主要係具有筒狀形態之不織 布，其待欺為，補強纱係實質的插入於該筒狀形態之圓周 方向者。 18. —種筒狀電介體化不織布，主要係具有筒狀形 態之不織布，其特擞為，具有表面電荷密度1X1〇_〃 庫侖/ C Ή12。 19. 如申請專利範圍第17項所述之筒狀不織布， 本紙張尺度適;丨】十《«家標規格(2]0χ297·4^) _ 81. 2 . 2.500(H) -26 - 206266 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 206266 A" Β： C： D· 經 濟 部 中 k 標 準 Μι Μ X- 消 费 合 作 社 印 製 六、申請專利範00 其中， 補強纱偽對於筒狀形態之圓周方向成互相實質的平行 狀孽的插入者。 @0.如申請專利範圍第17項所述之筒狀不織布， 其中，補強纱俗對筒狀形態之圓周方向呈交錯狀態的插入 者。 21. 如申請專利範圍第17項所述之筒狀不鐵布， 其中，補強纱傜對筒狀形態之圓周方向呈互相交叉狀態的 插入者。 22. 如申請專利範圍第17項所述之筒狀不織布， 其中，補強纱偽埋沒於不織布内者。 23. 如申請專利範圍第17項所述之筒狀不織布， 其中，補強纱係與不織布接著而成者。 24. 如申請專利範圍第18項所述之筒狀電介體化 不織布，其中 由聚烯条胚材所成，内面與外面之極性不相同者。 25. 如申請專利範圍第17或第18項所述之筒狀 不織布，該不織布係熔噴紡纱不織布者。 26. 如申請專利範圍第17或第18項所述之筒狀 不織布，該不織布傺紡粘紡纱不織布者。 27. 如申請專利範圍第17或第18項所述之筒狀 不織布，該不織布係短纖維不織布者。 28. 如申請專利範圍第17或第18項所述之筒狀 不織布，该不織布偽由低融點材料及商融點材料所構成者 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 木紙张尺度適州中S Β家楯準(CNS) «Ρ4規格(210x297公"^) 81. 2. 2.500(H) -27
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