TW205018B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- TW205018B TW205018B TW080103338A TW80103338A TW205018B TW 205018 B TW205018 B TW 205018B TW 080103338 A TW080103338 A TW 080103338A TW 80103338 A TW80103338 A TW 80103338A TW 205018 B TW205018 B TW 205018B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- mold
- metal
- templates
- template
- injection molding
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 115
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 115
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 58
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 28
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 22
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 8
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 7
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000002079 cooperative effect Effects 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 7
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 7
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 4
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 description 4
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 102100021899 Cyclin-L2 Human genes 0.000 description 1
- 229910052692 Dysprosium Inorganic materials 0.000 description 1
- 101000897452 Homo sapiens Cyclin-L2 Proteins 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000005347 demagnetization Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- KBQHZAAAGSGFKK-UHFFFAOYSA-N dysprosium atom Chemical compound [Dy] KBQHZAAAGSGFKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 210000004709 eyebrow Anatomy 0.000 description 1
- 210000000887 face Anatomy 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 210000004317 gizzard Anatomy 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229940098465 tincture Drugs 0.000 description 1
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/56—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using mould parts movable during or after injection, e.g. injection-compression moulding
- B29C45/561—Injection-compression moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/56—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using mould parts movable during or after injection, e.g. injection-compression moulding
- B29C45/561—Injection-compression moulding
- B29C2045/5615—Compression stroke, e.g. length thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/56—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using mould parts movable during or after injection, e.g. injection-compression moulding
- B29C45/561—Injection-compression moulding
- B29C2045/563—Enlarging the mould cavity during injection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C2045/645—Mould opening, closing or clamping devices using magnetic means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
205018 Λ 6 13 6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明(1) 〔發明之技術範圍〕 本發明乃關於射出成形機壓鏵機等,進行金屬模之挾 模之挾模方法者。 〔發明之技術背景〕 在射出成形機,壓縳機等,將成形品加以成形時,必 需將金屬模維持在閉鎖之狀態(閉模狀態)。抗拒金屬模 内—所-發-生之極大内部壓力,—將金屬模維持於閉鎖之狀態「 乃需要將金屬模從相對側以強大之力量推壓之挾模作用。 為此,在射出成形機等之成形裝置,乃有在成形中將模維 持於閉鎖狀態之挾模(將模挾緊》裝置,與將成形原料以 熔融狀態射出之射出裝置一起,被設置其中。 作為挾模裝置,以往,曾有利用油壓驅動式挟模活塞 ♦汽缸機構來直接對金屬模進行押壓之直壓式挾模裝置, % 以及利用肘節機構來保持挾模力之肘節式挾模裝置等為一 般所知。在此等挾模裝置中,乃準備將形成成形品成形用 模穴所需之個數之金屬模加以保持之模板,並將此等模板 之一個作為被固定之固定模板,同時將其他模板作為向此 固定模板移動之移動模板。 進行挾模時,則在移動模板與固定模板之間將被賦予 極大之押壓力;此押壓力,乃由將構成挾模活塞·汽缸繞 構之挾模活塞,直接或經由肘節機構頂壓在移動模板之背 面側所賦予。 在此倩形下,於以往之裝置中,乃將構成固定模板及 本紙張尺度逍用中國國家樣毕(CNS)甲4規格(210X297公龙) ~ 3 - (請先閲讀背面之注意事項再蜞寫本頁) 裝- 訂· 205018 Λ 6 Β6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明(2 ) 挾模活塞·汽缸機構之挾模汽缸,以互相平行之複數,通 常乃以四支之繫捍來結合;以此繫捍為導件來進行移動模 板之移動動作。 此繫捍乃以金屬模為中心被配置在包圍金屬模之位置 ,以進行移動模板之滑動導引,同時具有在固定模板與挾 模汽缸之間形成力之閉口環路,將挾楔力加以内部保持之 機能。為此,在以往之利用油壓驅動式挾模活塞·汽缸機 構之—挾模裝置中厂繫得已―成為H或缺之I成要素―。一— 然而,此種繫桿為保持強度,乃需以高價之特殊合金 鏑來製作;同時,亦成為增加挾模裝置之零件數目之原因 ,已成為挾模裝置之成本上昇之_因。 而且,因金屬模外周圍之位置有繫桿,將在金屬模之 更換作業時發生繫桿之干擾,亦成為作業效率降低之原因 。為此,在金屬模之更換時,將四支繫桿之中之1支移動 至軸方向,以便較容易來更換金靥模之方法,亦已被試行 之中(例如日本實公昭50-23656.號及實公平2 — 2 7 9 6 6號專利公報等);此種方法因為需特別設置繫 桿之移動機構,故已成為進一步使挾模裝置之構造複雜化 之要因。 進一步,由於在移動繫桿之後方側設置油壓驅動式汽 缸♦活塞機構,乃使挾模裝置向軸線方向超長,而亦成為 射出成形機,壓鑲機等之較長一方之尺寸趨大之原因。此 種情形在將射出成形機等配置於工廠内時,亦成為將需極 大作業空間之原因,具有降低工廠之佈置效率等之缺點。 (請先閲讀背面之注意事項再褀窝本贡) 裝· 線- 本紙張尺A边用中困國家榣準(CNS)甲4規格(210X297公龙) -4 - 205018 Λ 6 136 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明(3 ) 而且,使用油壓驅動式活塞♦汽缸機構時,亦有漏油 所引起之作業環境之惡化,及需要油料火災之防止對策等 之問題。 本發明乃有鑑於上述數點所提出者;其目的乃在提供 :可減少零件數目,以謀求裝置之小型化之挾楔裝置者。 並且,亦在提供:因不需要繫桿,故金屬模之更換作 業可容易進行之挾楔裝置者。 而卫了 1飞馮_供7^油~壓1|動飞1^1除更厂將可使裝 置之維護管理容易化之挾模裝置者。 進一步,亦在提供:可使挾模動作之控制容易,經常 可進行最適當之挾模作用之挾模^法者。 〔發明之開示〕 本發明之射出成形機之挾模裝置,乃由將被配設於搭 載有射出裝置之機台上之第1金屬模加以保持之第1模板 及保持第2金屬模之第2模板,及使第1及第2模板在機 台上相對移動之模板蓮送機構,及被配設在第1及第2模 板之至少一方之側之電磁吸引力發生機構,及將電磁吸引 力發生機構之電磁吸引力加以控制之電磁吸引力控制機構 等所構成。 並且,本發明之射出成形機之挾模方法由: (a) 在保持第一金屬模之第1模板及保持第2金屬 模之第2模板之至少一方設置電磁吸引力發生機構; (b) 使兩模板向互相靠近之方向作相對移動,並使 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本I·') 裝< 線. 本紙張又;t逍用中BB家樣毕(CNS)甲4規格(210x297公《) -5 - 205018 Λ 6 Β6 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 五、發明説明(4 ) 其靠近,將第1金屬模及第2金屬模加以閉鎮; (c )由電磁吸引力發生機構,使在第1及第2模板 間發生電磁吸引力,將兩模板保持在靠近狀態,同時使兩 金屬模間發生規定之挾模力; (d) 在金颶模内之模穴注入鑲造原料; (e) 解除兩模板間之電磁吸引力; (f) 使兩模板向互相離開之方向作相對移動,將第 H—屬—模1T第—2—金—屬模加I開ΈΠ —---------— 等之各工程所構成。 〔附圖之簡單說明〕 ^ 第1圖乃為本發明之第1實施例之側斷面圔,第2圖 乃従第1圖A_A線方向投視之圖,第3圖乃表示第2圖 所示電磁鐵線圈之裝接側之變形例之圖,第4圖乃表示電 磁鐵線圈之裝接構造之部分放大斷面圖,第5圖(A)及 (B)乃表示電磁鐵線圈之裝接例子及磁束之形成狀態之 説明圖\第6圖乃表示電磁鐵線圏之裝接例子之部分放大 斷面圖,第7圖乃為本發明之第2實施例之倒斷面圖,第 8圖乃第7圖所示缓衝機構之部分放大斷面第9圖乃 表示第7圖所示實施例之變形例子之側斷面圖,第10圔 乃為本發明之第3實施例之側斷面圖,第1 1圖乃從第 10圖B — B線方向投視之圖,第12圖(A)及(B) 乃表示頂接銷之作用狀態之部分放大斷面圖,第13圖乃 為本發明之第4實施例之側斷面圖,第1 4圖乃從第1 3 本紙張尺Λ逍用中Η «家楳毕(CNS)甲4規格(210X297公*) - 6 ~ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝< 訂- 線· 205018 Λ 6 0 6 經濟部中央標準局员工消费合作社印製 五、發明説明(5 ) 圖C—C線方向投視之圖,第15圖乃本發明之第5實施 例之側斷面圖,第1 6圖乃本發明之第6實施例之倒斷面 圖,第1 7圖乃從第1 6画D — D線方向投梘之圖,第 1 8圖(厶)乃至(〇乃從第16圖£一£線方向投視 之圖,並表示調整構件之各種形狀之概略圖,第19圖乃 表示第1 6圖所示實施例之變形例子之側斷面圖,第2 0 圖乃表示第16圖所示實施例之變形例子之側斷面圔,第 一2丁圖I從-第-2 -0-圖-,方-向-投-視-之-圖了-第-2-2-圔乃一 表示本發明之第7實施例之側斷面圖,第23圔乃表示本 發明之第8實施例之側斷面圖^第24圖乃從第2 3圖G —G線方向投視之圖,第25圖h表示電磁鐵線圈控制機 構之變形例之方塊線圖。 〔實施本發明之最佳形態〕 下面參照附圖來說明本發明之實施例。 第1圔乃表示本發明之第1實施例所適用之射出成形 機。射出成形機10乃備有被水平方向設在箱形之裝置框 架11上面之機台12,並由被搭載在此機台12上之射 出裝置13及挾模裝置14等所構成。 射出裝置13乃為將熔融之原料向金屬模内射出所用 之裝置,内藏有供給原料之漏斗15及螺旋,並備有向設 在先端之噴嘴16輸送熔融原料之桶17;並被構造成由 被安裝在第1模板2 2背面之噴嘴接觸汽缸(nozzle to-uch cy 1 i nder) 1 8 , 向金屬模設置方向使其在機台1 2 t尺逍用中B 家樣毕(CHS)T4規格(210X297公*) - Ί - " (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 205018 Λ 6 136 經濟部中央標準局员工消费合作社印製 五、發明説明b ) 上移動之構成。 ,模裝置14則備有保持第1金屬模4之第1模板 保持第2金屬模2 3之第2模^第1及笫 &之模板22, 24亦具有相對向之平面22a, 24a ,而在此相對向之面22a〜24a之略中央部,則各形 成有金屬模裝接用空間2. 2b, 2.4 b。然後,在此各個 之金屬模裝接用空間22b, 24b内,亦裝接有被構造 成裝卸—自節—之卡—匣—式之第1金屬模2 Γ及 Ο 在機台12上乃有一對之導桿25被配設成互為平行 之狀態。第1模板2 2即以被靜_止固定在此導桿2 5之射 出裝置13側之端部之狀態,被配置其上者;而第2模板 24則被配置在此導桿2 5上成為向水平方向滑動可能之 狀態。以下將第1模板22稱為固定模板,第2模板稱為 移動模板。 在機台12之下方位置,隔著規定之間隔,亦有一對 之軸承構件26a, 26b被固定配置在機台12;在軸 承構件2 6 a , 2 6 b ,則有進給螺旋2 7被支持成旋轉 可能之狀態。進給螺旋2 7之一端側亦連結有驅動馬逹 2· 8,例如為電動馬逹。而且,進給螺旋2 7亦螺合有螺 帽構件29,此螺帽構件29則被結合在移動模板24。 如第2圖所示,在移動模板24之對向面24 a,亦 設有環狀溝31成為連續包圍第2金屬模23之外周圍之 狀態;此環狀溝3 1内則配設有能發生電磁吸引力之電磁
(請先閲讀背面之注意事項再填窝本一〇〇 裝. 訂· 線- 本紙張尺度逍用中國國家標毕(CNS)甲4規格(210><297公龙) 8 205018 Λ 6 13 6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明(7 ) 鐵線圏3 2。 同樣,在固定模板22之對向面22,亦設有環狀溝 成為連續包圍第1金屬模21之外周圍之狀態;此環狀溝 内亦配設有能發生電磁吸引力之電磁鐵線圏3 2。 電磁鐵線圈乃宜被配設成以金屬模為中心來包圍其外 周圍之狀態,以便使金屬模之挾緊力成為均勻,較妥。其 種配設之方法,除第2圖所示,配設成連^還_狀之方法 —外T—亦—可例—如―第—3】—所示:―將電磁—鐵―線:圈:F複數醫之—小型― 電磁鐵線圈34之組合來構成,將各値小型;磁鐵線圈 34,在移動模板24 (固定模板22)之對向面24a ________·— ...........~~______.. — ~ (2 2 a ),分散配設於如包闺::ί® 3 (它1 )外周 圍,留著間隔所形成之複數値之圓形溝3 3内。 第4圖乃表示電磁鐵線圏3 2之配設狀態之部分放大 斷面圖。電磁鐵線圏β2乃以連缅捲繞狀態被配設在環狀 溝3 1内。然後,被收容成最表面側32a之位置乃成為 較移動模板24之對向面24 a稍進入環狀溝3 1内之位 置之狀態;而全體亦以合成樹脂等被鞏固後固定在狀溝 3 1内。 此種情形在電磁鐵線圏32之情形,或複數個之小型 電磁鐵線圈34之情形,亦為同樣。 第5圖乃表示電磁鐵線圈3 2之種種配設方法之例子 之局部斷面圖。(A)乃如上述,在固定模板22,移動 模板24之雙方各配設電磁鐵線圏3 2者。由此配設方法 所發生之磁力線(磁束)35,乃如圖所示,被形成包圍 本紙張尺度连用中國國家標毕(CNS)甲4規格(210X297公ft) _ 9 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂· 線< 205018 Λ 6 Β6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明(8 ) 各電磁鐵線圏3 2之狀態;將可獲得強固之電磁吸引力。 (B )乃表示將電磁鐵線圈3 2僅配設在一方之模板 ,例如固定模板22之例子。在此情形下,製作上及電力 配線上之構造將趨於簡單。 第6圖乃表示進一步加強電磁鐵線圈所生電磁吸引力 力之方法之局部斷面圔。在此實施例中,乃於各被配設在 • · 固定模板22,移動模板24之電磁鐵線圈32之外周圍 7—進二y配設_有—最^大磁束密度較f之材料T例如純_鐵等预 成之溝形構件3 7。 因配設有如此之構件3 7,磁力線將較第5圖(A) 所示配設方法,使其最大磁束密k增加;將可加強其電磁 吸引力。 在電磁鐵線圏32,乃經由電磁鐵線圏控制機構40 (參照第1圖)連接有交流電源41。電磁鐵線圏控制機 構40乃備有電流整流器42,定電流控制器43,電路 轉換器44等;而電路轉換器44則被連.接在電磁鐵線圈 3 2。並且,為消除殘留磁束所引起電磁吸引力,對電路 轉換器4 4亦連接有消磁器4 5。 電磁鐵線圈控制機構4 0乃被連接在控制射出成形機 1 0之動作之主控制機構46。主控制機構46除控制射 出裝置13之動作外,亦被連接在驅動馬達28,以便控 制模板蓮送機構之動作。在本賁施例中,驅動馬達2 8亦 設有位置檢測器2 8 a ;由來自此位置檢測器2 8 a之信 號,將檢知與進給螺旋27螺合之螺帽構件29之移動位 各紙張尺度遑用中SB家標準(CNS)甲4規格(210x297公;Jt) - 10 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本I) 裝· 線- 205018 Λ 6 13 6 經濟部中央標準局貝工消#合作社印製 五、發明説明(9 ) 置,亦即檢知移動模板24之位置;以便來控制模板蓮送 機構之動作。位置檢測器亦可在固定模板2 2與移動模板 2 4之間,以一方為位置檢測用比例尺,另一方為檢測頭 之組合來設置。 並且,在本實施例中,移動模板24亦設置有間隙感 測器(gap sensor) 3 8 ;與此間隙感測器3 8相對向, 亦有感測板3 9被設置在固定模板2 2。然後,從間隙感 一損Γ器_3 8—所潑出之信:ST波乃—由一感損Γ板3__9_所反*ΓΤ—將此反 射波再以間隙感測器3 8來檢知,即可進行兩模板2 2 , 2 4間之間隙之檢測。此間隙感測器3 8乃披連接在主控 制機構4 6 ,而兩模板間之間隙i算出則根據撿測信號由 主控制機構4 6來進行。 主控制機構46,電磁鐵線圈控制機構40,乃被配 置在設於裝置框架1 4之控制裝置配置部4 7。 下面詋明具有此種構成之本實施例之作用。 在固定模板22及移動模板24,各裝接所需之金屬 模2 1, 2 3。由於來自主控制機構46之挾模開始指令 信號,驅動馬達2 8乃被旋轉驅動,並被傳逹至進給螺旋 2 7。因進給螺帽2 7之旋轉,與其螺合之螺帽構件2 9 將被移動至軸方向。由此,被結合在螺帽構件2 9之移動 模板24,乃在導捍25上向固定模板22之方向滑動。 當移動模板2 4至規定距離,則由安裝在驅動馬達 2 8之位置檢測器2 8 a所發出之信號,使驅動馬達2 8 停止。此時,第1及第2之金屬模21, 23將成為以低 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本π) 裝. 訂· 線< 本紙張尺Α遑用中Β國家榣毕(CNS)甲4規格(2】0Χ297公*) -11 - 205018 Λ 6 13 6 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 五、發明説明(1〇) 壓被閉鎖之狀態,並且,固定模板22與移動模板24相 對向之面22a, 24a之間隔,亦成為規定之電磁吸引 力可作用之距離。此間隔可以間隙感測器3 8來控制模板 之蓮送動作,以高精度來決定。 接著,利用電磁鐵線圈32之挾模動作,將如下列之 方式被進行。 從主控制機構4 6向電磁鐵線圈3 2之通電指令被發 出了則—來—自―交流電源41之電流—將以整流器4 2被整流 成為直流電壓源後,被供給至定電流控制器43。在主控 制機構4 6,將被算出根據所設定之挾模力需發生之電磁 吸引力及其所必需之電流值。被^出之必需電流值信號將 從主控制機構46被送至定電流控制器43 ;由此,所供 給之電流值乃被控制。 因來自主控制機耩46之信號,電路轉換器44將操 動;當被配設於定電流控制器43及兩模板2 2, 24之 各電磁鐵線圏32被連接,則規定之電流將被供給至電磁 鐵線圈32,而發生電磁吸引力。 此電磁吸引力乃如前述,由於控制所供給之電流值而 被控制;並因將使兩模板22, 24互相強烈吸引,可使 第1及第2之金屬模2 1, 23,以規定之挾模力被進行 挾模。 在此情形下,由來自間隙感測器3 8之信號,使兩模 板間之間隔成為較規定值為大時,則進一步增加電流值以 便確保所需之挾緊力。並且,若將電磁鐵線圈如第3圖所 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 装< 訂· 線- -12 - 205018 Λ 613 6 經濟部中央標準局貝工消贽合作社印製 五、發明説明(η) 示,加以分散配置,則由來自間隙感測器3 8之信號,可 將向各電磁鐵線圈之通電量個別加以控制,以使金屬模全 體之挾模力均勻化。 金屬模之狹模作業完了,則噴嘴接觸汽缸1 8將操動 ,使射出裝置13被拉近至固定模板22側,噴嘴16亦 頂接於金屬模内之模穴入口。接著,由桶17内之螺旋( 未圖示),被熔融之原料,例如熔融樹脂將被注入填充金 .屬.模——内一: ———— -——- —....―― 射出成形動作終了,模開放動作即開始。 首先,電路轉換器44將操動,向電磁鐵線圈32之 電流供給將停止,以解消電磁吸引力。並且,由來自主控 制機構46之信號,交流電流將被送至消磁器45;並經 由電路轉換器44,足以消除電磁鐵極之殘留磁束所生電 磁吸引力之充分之消磁電流,將被供給至各電磁鐵線圈 3 2 〇 其次,將驅動馬達28加以旋轉驅動,以使進給螺旋 2 7旋轉,由此使螺帽構件2 9及結合於此之移動模板 24,在導捍25上向自固定模板22離開之方向滑動, 以進行金屬模2 1 , 2 3之開放。 本實施例之挾模裝置在基本上乃進行如上述之作用; 但由供給電流值之控制,亦可進行如下列之進一步複雜之 挾模動作。 首先,操動驅動馬達2 8將兩模板2 2,2 4相對移 動至互相接近之方向,使兩金屬模2 1,2 3閉鎖。接著 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) τ 本紙»•尺度遑用中《國家«毕(CNS)甲4規格(210x297公龙) - 13 _
20501S Λ 6 13 6 經濟部中央標準局貝工消f合作社印製 五、發明説明(12) ,以主控制機構46算出發生可對抗射出壓力之較必需之 挾模力為小之挾模力之電磁吸引力;將可發生此電磁吸引 力之數值之電流供給至電磁鐵線圏32。由此,金屬模 2 1, 2 3乃以較所必需之挾模力為低之挾模力(中壓之 挾模力),成為被挾模之狀態。 以此狀態,向金屬模内射出熔融原料,則由原料之射 出壓力,兩金屬模21, 23之頂接面將稍微離開。 此7在兩金屬禊之丁厂21_間發!獵^^ aP)後,再增加向電磁鐵線圏3 2之供給電流值。因電流 值之增加,電磁吸引力亦增大,並發生較射出壓力為大之 挾模力。 _ 兩金屬模21, 23乃由此極大之挾模力,再度被壓 縮而模亦被挾緊。 如此,一旦將金屬模稍微離開後,由於再度進行挾模 ,射出成形品之内部應力亦被除去,故可獲得緻密之射出 成形品。 進一步,利用間隙感測器3 8 ,檢測因射出壓力金屬 模被離間時之間隙量;當此間隙量達到規定之值時,增加 供給電磁鐵線圏3 2之電流值,即可將前述射出後之壓縮 作用之高精度加以進行。 而且,挾模完了後,停止向驅動馬達28之通電,使 進給螺旋2 7可自由旋轉,則移動模板2 4作微小移動時 ,進給螺旋2 7將旋轉,解消作用於進給螺旋2 7之軸方 向力,即可防止進給螺旋2 7之損傷。_ t尺度逍用中國韻家楳毕(CNS)甲4規格(210x297公故) -14 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝< 線· 205018 Λ 6 13 6 經濟部中央標準局员工消费合作社印製 五、發明説明) 第7圖乃至第9圖乃表示本發明之第2實施例之斷面 圖,並顯示在#板蓮送機構裝接有向進給螺旋之軸方向變 位之缓衝機構5 ◦之例子者。其他構成因與前述實施例相 同,故在相同之構成要素乃附以同一之编號,並省略其說 明。 在第7圖所示實施例中,移動模板24組裝有缓衝機 構50之螺帽構件49,乃被連結在進給螺旋27。如第 包ΐ所芫乏詳I倩17—1於移I槙振 49,乃設有貫穿進給螺旋27之空間49a;此空間 49 a内亦有附有凸緣之螺帽5 1 ,以與進給螺帽27螺 合之狀態被配設其中。此附有凸^緣之螺帽5 1 ,其凸緣 5 1 a之外面側亦頂接於止子構件5 2 ;凸緣5 1 a之内 面側與形成螺帽構件4 9之空間4 9 a之内壁面之間,則 配設有彈簧5 3。 * 依據此實施例,當移動模板24作用有極大之後退方 向之外力時,彈簧53將被壓縮,以防止在附有凸緣之螺 帽5 1作用過大之軸方向力;並可防止進給螺旋2 7之損 傷。亦即,在挾模後,將熔融原料射出於金屬模時,若挾 模力不足,則有時因其射出壓力將使金屬模開啓,使移動 模板2 4作後退移動。在此情形下,以彈簧5 3來吸收螺 帽構件4 9之軸方向變位,即可防止附有凸緣之螺帽5 1 及進給螺旋2 7之損傷。並且,如前述之實施例,使挟模 为成為中壓程度,實施在射出成形時於兩金屬模間發生微 小間隙之挾模方法時,此構造亦在防止進給螺旋2 7之損 (請先閲讀背面之注意事项再填寫本-π) 裝· 訂· 線- 私紙張尺度遑用中國困家樣準(CNS)肀4規格(210x297公;¢) -15 - 205018 Λ 6 Β6 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 五、發明説明(14) 傷方面具有良好之效果。 在第9圖所示之例中,互相被連結之兩値軸承構件 26a, 26b,乃被裝接成對於與導桿25平行被設在 機台1 2下面之滑動構件54形成滑動可能之狀態;模板 蓮送機構以全體而言亦在與移動模板24同一之方向形成 滑動可能之狀態。機台12下面,亦固設有内部收容有彈 簧5 5之彈簧箱5 6 ;此彈簧箱5 6.内則有與彈簧5 5頂 接乏凸綠5 7 T——被配設成向與|動-模版2飞之胗 一方向移動可能之狀態。然後,與此凸緣5 7之彈簧5 5 頂接之面及相反側面,亦被連接在一方之軸承構件2 6 a 〇 依據此實施例,於射出成形時在移動模板24將作用 極大之力;當於螺帽構件2 9及進給螺旋2 7作用軸方向 力,則與進給螺旋2 ·7—起,軸承構件26a, 26b將 以凸緣57,—面將彈簧55壓縮變位,一面沿滑動構件 54滑動。由此,將可防止在螺帽構件2.9及進給螺旋 2 7作用過大之力,亦可防止螺旋之損傷。 在上述之實施例中,乃表示作為裝接於模板蓮送機構 之缓衝機構,使用彈簧之例子;惟除此之外,亦可使用油 壓缓衝機構,彈簧以外之彈性機件(例如橡膠構件)。 第1 0圖乃至第1 2圔乃表示本發明之第3實施例之 圖者。 在本實施例中,於固定模板2乃裝接有兼用作定位導 件之模開放用之頂接鎖6 1。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- 訂 本紙張尺A遑用中S國家標準(CNS)〒4規格(210x297公放) -16 - 205018 Αβ Λ 6 13 6 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 五、發明説明(15) 頂接銷61乃如第10圖及第11圖所示,在固定模 板22之對角線上之對稱位置,將固定模板22右以貫穿 ,被裝接其上。頂接銷61之後方部亦形成有螺旋部 6 1 a,此螺旋部6 1 a除從固定模板22之背面側突出 外,亦螺合有内部形成有雌螺旋,外周圍形成有鐽齒輪部 之螺帽構件6 2。頂接銷6 1亦被保持成向軸方向移動可 能之狀態;螺帽構件6 2則被保持成旋轉可能之狀態。 在螺帽構件飞_2'之_鍵賴~部了乃-裝藶有~形成閉口環路之_ 鍵條6 3之一方端部;此鐽條6 3之另一方端部,則裝接 在由伺服馬達6 4所旋轉驅動之鏈輪6 5。在伺服馬達 5 4 ,亦設有檢測頂接銷6 1之_位置之位置撿測器6 6。 並且,在頂接銷6 1之前方部(圖之左方),亦如第 1 2圖所示,形成有具有放大之徑之頂接部6 1 b,及從 此頂接部61b進一步向前方突出,而較頂接部61b之 徑為小之定位部6 1 c。與移動模板24之此定位部 6 1 c相對向之位置,亦形成有導穴67,並如第1 2圖 (A)所示,當固定模板22與移動模板24為挾模而接 近時,定位部6 1 c將被插入導穴67,而形成由此可進 行兩模板22, 24之定位之構成。 在本實施例中,進一步亦設有撿測配設於桶1 7内之 螺旋1 7 a之位置之位置撿測器6 8 ;此位置檢測器6 3 則經由伺服馬達6 4之控制裝置6 9 ,被連接在電磁鐵線 圏控制機構4 0。 其次說明本實施例之作用。首先,進行挾模作業時, (請先閲讀背面之注意事項再填窝本I·) 本紙張尺度遑用中B明家樣华(CNS)T4規格(210><297公龙) 205018 Λ6 13 6 經濟部中央標準局员工消费合作社印製 五、發明説明(16) 頂接銷6 1乃在被拉入後方(圖之右方)之狀態(從固定 模板2 2之相對向面2 2 a僅有定位部6 1 c突出之狀態 )(參照第12圖(A))。如前述,當移動模板24接 近固定模板22,則定位部6 1c將被插入導穴67,並 進行兩模板22, 24及兩金靥模21, 23之定位作用 。當射出成形工程被實施,接著,模開放指令倍號亦 被發出,則伺服馬達64乃操動;並由鐽條6 3及鐽輪 6 5之眉構,使螺帽構件6—2—被—旋—轉驅 6 1之螺旋部6 1 a乃從螺帽構件6 2受到軸方向之移動 作用,使頂接銷6 1向移動模板24移動。 此頂接銷6 1之移動作用,_乃與進給螺旋2 7之旋轉 所生螺帽構件2 9及移動模板24之軸方向之移動同步進 行。 由於頂接銷6 1之頂接部6 1 b ,乃從固定模板2 2 之對向面2 2 a突出,一面頂接於移動模板24之對向面 24 a, —面亦對移動模板24施加押壓力;故與進給螺 旋2 7及螺帽構件2 9所生模板蓮送力一起加算,將可增 大模開放動作之初期開放力(參照第1 2圖(B ))。 金屬模被開放後,由模運送機構,將進行移動模板 24之移動。由此,將可確實,迅速進行金屬模之開放動 作。 本實施例之挾模裝置,將可適用於下列之更為複雜之 挟模方法。 首先,將驅動馬達28加以操動,由進給螺旋27將 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本·!) 裝. 訂- 線< 本紙張尺A逍用中B Η家標毕(CNS)甲4規格(210x297公龙) -18 - 205018 Λ 6 13 6 經濟部中央楳準局员工消f合作社印製 五、發明説明(17) 移動模板2 4移動至固定模板2 2側;並一面以位置檢測 器2 8 a檢測兩金屬模之頂接面間所發生微小間隙之位置 ,一面停止於此位置。並且,以此狀態,操動頂接銷6 1 驅動用之伺服馬達6 4 , —面以位置檢測器6 6加以檢測 ,一面將頂接.銷61之先端部6 lb,從固定模板22之 對向面,向移動模板24倒突出規定之距離亦可。 在一面以位置檢測器2 8 a檢測,一面使其停止之狀 態下厂接著,乃將成形原料注入在+金屬模内;從注入開始 後至經過預先設定之時間後,使規定之電磁吸引力發生, 以進行挾模;或在成形原料注入金屬模内時,因兩金屬模 之頂接面之間將稍微增加,故在ib增加之數值成為預先設 定之數值時,進行挾模。 並且,在頂接銷61突出之狀態下;若接著向電磁鐵 線圈32通電,則由電磁吸引力,兩金屬模21, 23將 受到挾模作用;但因頂接銷6 1之先端部6 1 b突出,兩 金靥模2 1 , 2 3之頂接面之完全密接被阻擋,兩金屬模 之頂接面將發生微小之間隙。 以此狀態,向金屬模内射出成形原料。金屬模内之模 穴因較規定之體積已稍被擴大,故可以較小之射出力將規 定之成形原料加以射出。 射出作業終了後,再度驅動伺服馬達64,使頂接銷 6 1之先端部6 1 b進行後退移動。與此頂接銷6 1之後 退移動同步,將進给螺旋2 7加以旋轉驅動,使螺帽構件 移動。然後,同時由來自螺旋位置檢測器6 8之信號 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 裝- 訂- 線- 本紙張尺度逍用中B B家楳準(CNS)甲4規格(210x297公釐) -19 - 205018 Λ 6 136 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明(18) ,使向電磁鐵線圈32之供給電流增加,並以高壓力將兩 金屬模挾緊。 依據此挾模方法,最终所成形之成形品之尺寸精度, 將容易被掌握,且可獲得高密度之成形品。而且,在射出 時己形成微小之間隙,故可進行存在於熔融櫥脂内之抽氣 作業。進一步,亦可將射出壓力(射出充填壓)抑制在較 低值,故可發揮應力不易發生等之優異效果。 兩金屬模間之—間隙之控可利用間隙感測 ,位置檢測器66等,來逹成高效率且高精度之實施效果 Ο 第1 3圖及第1 4圖乃表示_本發明之第4實施例者。 在本實施例中,乃以設置定位用導針來代替前述第3 實施例之頂接銷。 導針7 1乃在固定模板22之對向面22a,被設置 成向移動模板24突出者。其位置乃如第14圖所示,在 電磁鐵線圏3 2之外側位置,被配置在對角線上成對稱狀 態為宜。 在與此導針7 1相對向之移動模板2 4之對向面 24a之位置,亦設有插入導針71之導穴72。 依據本實施例,進行挾模作業時,導針71將被插入 導穴72,以確實進行兩模板22, 24之合位工程,故 金屬模2 1 , 2 3之合模精度可被加以提高。 第1 5圖乃表示本發明之第5實施例者。 本實施例之挾模裝置乃代替前述之卡匣金屬模,將兩 (請先閲讀背面之注意事項再蜞寫本頁} 本紙張尺度逍用中Η B家«毕(CNS)甲4規格(210x297公没) -20 - 205018 Λ 6 13 6 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 五、發明説明(19) 模板之形狀加以變更,以便可使用以往之金屬模者。亦即· ,在固定模板73及移動模板74,均在其中央部各形成 有金屬模裝接用之凹部7 3 a , 7 4 a。然後,在此凹部 73a, 74a内,亦各裝接有第1金屬模75及第2金 屬模7 6。 此兩金屬模7 5, 7 6,亦形成可調整距金屬模頂接 面75a, 76 a之模板安裝位置之距離之構成,以便可 _將_各種形狀者加以變更—使用―厂在―本―賓施—伊厂中—Π在第21— 屬模7 6之後部連結有貫穿移動模板74而向軸方向延伸 之螺旋構件7 7 ;此螺旋構件7 7亦螺合有螺帽構件7 8 。然後,由調整此螺帽構件78^螺合位置,將可使第2 金屬模7 6移動至軸方向,以進行模厚之調整。 電磁鐵線圈3 2乃被設在互相最能接近之位置之兩模 板73, 74之外周緣附近。 依據本實施例,因而模板之中央部設有金屬模裝接用 凹部73a, 74a,故可將種種形狀之以往金屬模加以 更換裝接來使用。並且,因使第2金靥模76形成向軸方 向移動可能之狀態,故即使模厚變化亦可自由加以調整。 第16圔乃至第18圖乃表示本發明之第6實施例者 Ο 在本實施例中,電磁鐵線圏乃對模板被裝接成向與導 桿2 5同一方向移動可能之狀態。 裝接有第1金屬模81之固定模板82及裝接有第2 金屬模83之移動模板84,乃被搭載於裝置框架11之 i紙張尺A埠用中《S家標毕CCNS)甲4規格(210X297公;¢) - 21 - (請先閲讀背面之注意事項再蜞寫本一〇〇 205018 Λ 6 13 6 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 五、發明説明(2()) 機台1 2上;移動模板84則在導桿2 5上形成滑動可能 之狀態。 在第16圖中,编號55乃為呈圓盤狀之調整構件; 此調整構件8 5亦向移動模板84之對向面84 a,如第 1 8圖(A)所示,在金屬模8 1之外周圍隔著間隔配設 有複數個,例如四個。然後,在與此調整構件85之移動 模板84相對向之面8 5 a ,亦各安裝有電磁鐵線圏34 T而且7—在移動模板8 4—之對向面,亦同樣酊 之電磁鐵線圈34。 調整構件85乃如第18圖(B), (C)所示,亦 可形成圓盤狀以外之形狀,例如''四角形狀。並且,電磁鐵 線圈34亦對各調整構件85,可以圓形或四角形狀等之 形態來安装。 在調整構件8 5之背面側亦連結有螺旋構件8 6,此 螺旋構件8 6乃在與導捍2 5平行之方向貫穿固定有模板 8 2而被支持成向軸方向移動可能之狀態。貫穿固定模板 8 2而突出於背面側(射出裝置1 3側)之螺旋構件8 6 ,亦螺合有調整螺帽構件8 7。 此調整螺帽構件87之外周圍,亦形成有鐽輪部;在 此等鏈輪部,則如第1 7圖所示,裝接有形成閉口環路之 1値鏈條8 8。鐽條8 8之途中亦繫合有由安裝在固定模 板8 2之驅動馬達8 9所旋轉驅動之鐽輪9 1 ,而形成驅 動馬達8 9之旋轉力將經由鐽條8 8傳達至調整螺帽8 7 之構成。在第16圖,第17圖中,编號92乃表示防止 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度遑用中國Η家標毕(CNS)甲4規格(210x297公«) -22 - 205018 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 五、發明説明(21) 鐽條8 8鬆弛所用之中間鏈輪。 依據本實施例,由驅動馬逹89之操動,調整螺帽構 件87將被旋轉驅動,而與此螺合之螺旋構件86亦向軸 方向移動。由此,將可自由調整調整構件85之配置位置 ,並可因應金靥模81,83之模厚之變化,且可使用以 往之金屬模。 並且,與各調整構件85之各値相對應以設置間隙感 測13 8厂則由控制向—各’ 值,即可每按各調整構件85來調整與移動模板84之間 之間隙。由此,金屬模之均勻之挾模將成為可能。 第19圖乃表示第16圖所^實施例之變形例者。 在本實施例中,作為測定金屬模之挾模力之機構,亦 有荷重測定機構,例如測力器9 3被配設在移動模板8 4 内。 · 在挾模完了後,以測力器9 3來測定挾模力;若挾模 力不足時,則可增加供給電磁鐵線圏3 4之電流值,以獲 得所需之挾模力。 第20圖及第21圖乃表示第16圖所示之本發明之 第6實施例之變形例者。 在本實施例中,調整構件95乃由單一之調整板所構 所。在調整構件95,亦形成有具有中央可插穿金屬模 8 3之形狀尺寸之貫穿孔9 5b。調整構件9 5乃如第 2 1圖(A)及(B)所示,形成圓形或四角形等形狀, 並在與移動模板8 4之附向面9 5 a,有電磁鐵線圈3 2 (請先閲讀背面之注意事項再璜寫本頁) 本紙張尺度逍用中B 8家標毕(CNS)甲4規格(210X297公Λ) 2050i8 Λ 6 13 6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明(22) 被裝接成連續包圍金屬模83之外周圍之狀態。此電磁鐵 線圏32亦如已在第3圖所示及所說明,分散成複數値來 配置亦可。 調整構件9 5乃由貫穿固定模板8 2所設之螺旋構件 86所支持,此螺旋構件86亦被螺合在由驅動馬達89 所旋轉驅動之調整螺帽構件8 7。調整構件9 5之配置位 置,則與前述之實施例同樣,可由驅動馬達89之操動, "~ ~ ~ · ·*~· · y - — # ·- —^ —·"· · —- ............... ... ........................——. .......—.. _______________ ______ ___________________...-------- -------------j— —. 向軸方向調整。 第2 2圖乃表示本發明之第7實施例者。 在本實施例中,模板與金屬模乃形成一體。在圖中, 編號1 02, 1 04乃為備有各_値互相組合之後形成注入 熔融樹脂之模穴所用之凹部101及凸部103等之固定 金屬模及移動金屬模。 固定金屬模1 0*2乃在被靜止固定於機台1 2上之射 出裝置13側之固定方塊102b上,而移動金屬模 1〇4則在導捍25上被捲載成滑動可能之移動方塊1 0 4b上,各由螺栓9 9固接後被載置其上。在固定金屬模 1〇2及移動金屬模1 04之各對向面1 02 a, l〇4a,亦有電磁鐵線圏32,以凹部101,凸部 103為中央,被配設成包圍其凸部及凹部之狀態。 並且,在固定金屬模102之對向面102a,亦向 移動金屬模104突設有導針7 1 ;在移動金屬模1〇4 之對向面104a之相對應位置,則設有插入導針71之 導穴 7 2。____ 本紙張尺度逍用中B B家樣準(CNS)甲4規格(210X297公龙) _ _ ~ (請先閲讀背面之注意事項再蜞寫本頁) 205018 Λ 6 13 6 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 五、發明説明(23) 本實施例之挾模裝置之作用,乃與前述實施例相同。 第2 3圖及第24圖乃表示本發明之第8實施例者。 在本實施例,作為模板運送機構,乃使用直動汽缸裝置。 在固定模板2背面側乃固設有直動汽缸106,其桿 1〇7則貫穿固定模板2 2後延伸至移動模板24,並被 連結在移動模板24。 直動汽缸106乃如第24圖所示,宜配置在固定模 —板2 2之背面側之—對角ϋ。 .................... -—- — 依據本實施例,以直動汽缸106,將桿107加以 伸縮,則由此卽可使移動模板24在導桿2 5上滑動。直 動汽缸1 0 6可以使用油壓汽缸^電動汽缸;使用油壓汽 缸時由高壓油之供給即可使其發生極大之挾模力,故可與 電磁鐵線圏3 2所生電磁吸引力相組合來進行強固之挾模 作用。 * 第2 5圖乃表示作為電磁鐵線圏控制機構丨丨◦使用 電流控制反相器1 1 1之例子。亦即,交流電源4 1乃被 連接在單相電流可變型電流控制反相器1 1 1 ;供給至此 電流控制反相器1 1 1之交流電流,乃根據來自主控制機 構4 6之激磁電流變換指令信號,被轉換成規定電流值之 直流,並被供給至電磁鐵線圈32。 並且,進行模開放動作時,則根據消磁電流指令信號 ,從電流控制反相器1 1 1 ,乃有足以消除殘留電磁吸引 力之充分之消磁電流,各被供給至電磁鐵線圏32。 在上述之各實施例中,乃將第i模板加以固定,而第 (請先閱讀背面之注意事項再填窝本頁) 205018 Λ 6 06 五、發明説明(24) 2模板則形成移動可能之狀態;但使兩模板移動以便互相 靠近或離間亦可。 〔産業上之利用可能性〕 如上述說明,依據本發明,將可利用電磁鐵線圈之電 磁吸引力來進行金屬模之挾模作業,而不必利用如以往之 使用油壓裝置之挾模機構。 亩此將―可除去—連結模板—之—繫—捍丁不僅可將挾―模裝置 之構造加以簡單化,亦可使金屬模之更換作業容易化。 並且,因不需要挾模用之油壓操動機構,故射出成形 機之較長方向之尺寸可予以縮短I進一步,由油壓驅動条 統之被除去,亦可使裝置之維護及管理趨於容易化。 而且,亦可容易進行挾模力之控制,挾模部位之控制 等,可經常進行均勻而最適當之挾模作用。 本發明在作為射出成形機,壓鑲機等之金屬模之挾模 裝置使用時,將可發揮特別裝優異之效果。 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 遑 度 紙 ICCN 毕 標 雕 一細
Claims (1)
- 205018 A7 B7 C7 D7 經濟部屮央橾準w工消贤合作社印31 六、中锜專利範園 1 . 一種射出成形機之挾模方法,其特徽為由: (a) 在保持第1金屬模之第1模板及保持第2金屬 模之第2模板之至少一方設置電磁吸引力發生機構; (b) 將兩模板向互相接近之方向作相對移動,使第 1金臑模k第2金靥模閉鎖; (c) 由電磁吸引力發生機構使第1及第2之模板之 間發生電磁吸引力,將兩模板保持於接近之狀態,同時使 —兩m間發生規淀之狹m — -------------------- - (d) 在前述金屬模内之模穴注入成形原料; (e) 解除兩模板間之電磁吸引力; (f )使兩模板向互相離間乏方向作相對移動,以開 放第1金屬模與第2金屬模; 等之各工程所構成者。 2 .如申請專利範圍第 1項所述之射出成形機之挾 模方法中;檢測第1模板與第2模板之間之間隙量,由此 間隙量之控制來控制兩金屬模間之挾模力者。 3.如申請專利範圍第 1項所述之射出成形機之挾 模方法中;檢知供給電磁吸引力發生機構之電流值,由控 制此電流值來控制兩金屬模間之挾模力者。 4 .如申請專利範圍第 1項所述之射出成形機之挾 模方法中;將電磁吸引力發生機構各分散配設於模板之複 數位置,由調整供給至各電磁吸引力發生機構之電流值, 來將兩金屬模間之挾模力控制成為均一狀態者。 5 .如申請專利範圍第 4項所述之射出成形機之挾 i;fr先聞請背面之注意事碛再蜞蒋本¥· .¾. .訂* .線. 本絨玦尺度適用中sa家焓準(CNS)甲4規格(210x297公嫠) -27 - A7 B7 C7 D7 205018 六'中锖專則範園 模方法中;將檢測第1及第2模板相對向之間隙之檢測機 構配設複數値以上;並將供給至前述電磁吸引力發生機構 之電流值控制成由前述複數個以上之間隙檢測機構所檢出 之間隙撿測值,成為一致或其偏差在預先設定之容許值以 下者。 6.如申請專利範圍第 2項所述之射出成形機之挾 模方法中;含有: 將兩模板向!—相接近之方向作相對移動,以閉 鎖兩金屬模; (b) 由電磁吸引力發生機構使兩模板間發生電磁吸 引力,以使在兩金屬模間發生中愈之挾模力; (c) 將成形原料注入金屬模内; (d )由成形原料之注入壓力使兩金屬模之頂接面間 稍微離開; k (e )增加向電磁吸引力發生機構之供給電流值,使 於兩金羼模間發生高壓之挾模力; 等之各工程者。 7 .如申請專利範圍第 2項所述之射出成形機之挾 模方法中;含有: (a)將兩模板向互相接近之方向作相對移動; (b )在兩模板間夾入規定尺寸之間隙構件,於兩金 屬模之頂接面間發生微小間隙之狀態下閉鎖兩金屬模; (c)由電磁吸引力發生機構使兩模板間發生電磁吸 引力,以使兩金屬模間發生規定之挾模力; (請先閱讀背面之注意事項再填荈本页 •Κ. •訂* .綠. 本纸張尺度適用中國圉家徉準(CNS)甲4規格(210x297公窠) -28 - AT B7 C7 D7 205018 中HH.死® (d)在金屬模内注入成形原枓; (e )將前述間隙構件從兩模板間除去; (f)增加向電磁吸引力發生機構之供给電流,使兩 金屬模間發生高壓之挾模力; 等之各工程者。 8. 如申請專利範圍第 2項所述之射出成形機之挾 模方法中;含有) ο(a )將兩模板向互相接近之方向作相對移勤; — (b )使兩模板於兩金屬模之頂接面間發生微小間隙 之位置停止; (c) 在兩金屬模由注入成系原料; (d) 從注入開始至經過預先設定之時間後,其數值 成為預先設定之數值時; (c)由電磁吸引力發生機構使兩模板間發生電磁吸 引力,以使兩金靥模間發生規定之挾模力; 等之各工程者。 9. 如申請專利範圍第.2項所述之射出成形機之挾 模方法中;含有: (a )將兩模板向互相接近之方向作相對移動; (b )使兩模板於兩金屬模之頂接面間發生微小間隙 之位置停止; (c)在兩金屬模内注入成形原料; (d )前述兩金屬模之頂接面間之微小間隙增加,其 數值成為預先設定之數值時; ih 先 « 讀 背 之 I 事 項 再 填 % 主_ 頁 % 經濟部屮央標-f-^β工消费合作社卬製 本纸ft尺度適用中國囷家桴準(CNS)甲4規格(210x297公;Sr) -29 - AT B7 2〇5〇i-8_S_ 六、申锖專利範圊 (e)由電磁吸引力發生機構使兩模板間發生電磁吸 引力,以使兩金屬模間發生規定挾模力; 等之各工程者。 (請先聞請背面之注意事項再填寫本頁 .汶. .訂. 經濟部十央標準沿Η工沾贽合作社印¾. .綠. -30 - 本纸伕尺度適用中國圃家徉準(CNS)甲4規格(210x297公釐)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33481590 | 1990-11-30 | ||
| JP33481490 | 1990-11-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW205018B true TW205018B (zh) | 1993-05-01 |
Family
ID=26574947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW080103338A TW205018B (zh) | 1990-11-30 | 1991-04-29 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5352394A (zh) |
| EP (1) | EP0544903B1 (zh) |
| CN (2) | CN1061741A (zh) |
| CA (1) | CA2074944C (zh) |
| DE (1) | DE69125719T2 (zh) |
| TW (1) | TW205018B (zh) |
| WO (1) | WO1992009416A1 (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI495551B (zh) * | 2011-12-28 | 2015-08-11 | Sumitomo Heavy Industries | Injection molding machine |
Families Citing this family (62)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4336572C1 (de) * | 1993-10-27 | 1994-12-15 | Ferromatik Milacron Maschinenb | Formzuhaltevorrichtung, insbesondere an Spritzgießmaschinen |
| JPH07132536A (ja) * | 1993-11-11 | 1995-05-23 | Fanuc Ltd | 射出成形機 |
| EP0669198A1 (de) * | 1994-02-28 | 1995-08-30 | Schoeller-Plast S.A. | Spritzgiessvorrichtung |
| US5447425A (en) * | 1994-08-11 | 1995-09-05 | Leopardex Industrial Co., Ltd. | Injection molding assembly for forming foam products |
| DE4443689A1 (de) * | 1994-12-08 | 1996-06-13 | Krauss Maffei Ag | Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine |
| EP0722819A1 (en) * | 1995-01-17 | 1996-07-24 | OIMA S.p.A. | Injection moulding press |
| US7758794B2 (en) * | 2001-10-29 | 2010-07-20 | Princeton University | Method of making an article comprising nanoscale patterns with reduced edge roughness |
| US20040137734A1 (en) * | 1995-11-15 | 2004-07-15 | Princeton University | Compositions and processes for nanoimprinting |
| JPH09201857A (ja) * | 1996-01-30 | 1997-08-05 | Toshiba Mach Co Ltd | 射出成形機 |
| DE19620360C2 (de) * | 1996-05-13 | 2001-10-04 | Mannesmann Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Spritzgießmaschine |
| US6338618B1 (en) | 1997-10-09 | 2002-01-15 | Lear Corporation | Apparatus for molding articles |
| US6287488B1 (en) | 1998-02-02 | 2001-09-11 | Thomas J. Dougherty | Method for injection molding of high quality parts |
| ITTO980507A1 (it) * | 1998-06-09 | 1999-12-09 | Bazzica Engineering Di Carlo B | Macchina per la produzione di pezzi di materiale plastico espanso. |
| US6270698B1 (en) | 1999-05-25 | 2001-08-07 | American Greetings Corp. | Stress-relieved acrylic optical lenses and methods for manufacture by injection coining molding |
| JP5174306B2 (ja) | 1999-11-11 | 2013-04-03 | カウテックス マシーネンバウ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | ブロー成形機 |
| US6636153B1 (en) * | 2000-07-26 | 2003-10-21 | Simon C. Barton | Sensing system for magnetic clamping devices |
| DE10040819B4 (de) * | 2000-08-21 | 2012-08-09 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Plattenschließeinheit für eine Spritzgießmaschine |
| JP3938281B2 (ja) * | 2001-02-02 | 2007-06-27 | 三菱重工プラスチックテクノロジー株式会社 | 電動型開閉装置 |
| RU2184654C1 (ru) * | 2001-03-20 | 2002-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "МГП Этакор" | Способ удержания пресс-формы от размыкания при формировании изделий |
| US6619940B1 (en) * | 2001-05-07 | 2003-09-16 | Industrial Technology Research Institute | Method and device for clamping electromagnetically molds of injection molding machine |
| JP4571337B2 (ja) * | 2001-05-07 | 2010-10-27 | 東芝機械株式会社 | 射出成形機の電動直圧式型締装置 |
| JP4146623B2 (ja) * | 2001-05-22 | 2008-09-10 | 東芝機械株式会社 | 射出成形機の直圧式電動型締装置 |
| US20030017230A1 (en) * | 2001-07-18 | 2003-01-23 | Akira Yoshinaga | Clamping unit |
| JP4762462B2 (ja) * | 2001-09-26 | 2011-08-31 | 東芝機械株式会社 | 射出成形機の電動直圧式型締装置および射出成形機 |
| AT413513B (de) * | 2001-12-13 | 2006-03-15 | Engel Austria Gmbh | Zweiplatten-spritzgiessmaschine |
| EP1509379B1 (en) * | 2002-05-24 | 2012-02-29 | Stephen Y. Chou | Methods and apparatus of field-induced pressure imprint lithography |
| DE10229060B4 (de) * | 2002-06-28 | 2006-07-06 | Mannesmann Plastics Machinery Gmbh | Schließeinrichtung für eine Spritzgießmaschine |
| NL1021421C2 (nl) * | 2002-09-10 | 2004-03-11 | Fountain Patents B V | Inrichting en werkwijze voor het vervaardigen van producten uit een warm plastische massa. |
| US20040208951A1 (en) * | 2003-04-21 | 2004-10-21 | Bealer Kenneth H. | Electric molding clamp assembly |
| JP2005104071A (ja) * | 2003-10-01 | 2005-04-21 | Toyota Motor Corp | 成形装置および専用型の段替方法 |
| KR20080063859A (ko) * | 2004-03-19 | 2008-07-07 | 스미도모쥬기가이고교 가부시키가이샤 | 형체장치 및 형체방법 |
| TWI252157B (en) * | 2004-03-19 | 2006-04-01 | Sumitomo Heavy Industries | Mold clamping device and mold thickness adjusting method |
| WO2005097470A1 (ja) * | 2004-03-30 | 2005-10-20 | Pioneer Corporation | パターン転写装置及びパターン転写方法 |
| US20070264382A1 (en) * | 2004-09-27 | 2007-11-15 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Mold-Clamping Apparatus |
| AT501948B1 (de) * | 2005-04-21 | 2007-08-15 | Engel Austria Gmbh | Spritzgiesseinrichtung |
| JP4885475B2 (ja) | 2005-05-13 | 2012-02-29 | 東芝機械株式会社 | ダイカストマシン等の型締装置及び同型締装置を備えた金型交換方法ならびに移動側ダイプレートの交換システム |
| JP4790358B2 (ja) * | 2005-09-26 | 2011-10-12 | 東芝機械株式会社 | 型開閉装置及び型開閉方法 |
| CN100528515C (zh) * | 2005-12-02 | 2009-08-19 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 模具定位机构 |
| US20080042310A1 (en) * | 2006-08-18 | 2008-02-21 | William Davis | Magnetic mold closure |
| JP4531737B2 (ja) * | 2006-11-07 | 2010-08-25 | 住友重機械工業株式会社 | 型締装置 |
| CH698516B1 (de) * | 2006-12-20 | 2009-08-31 | Kistler Holding Ag | Kupplung für eine Kunststoffspritzgiessanlage. |
| JP5456660B2 (ja) * | 2008-04-04 | 2014-04-02 | 住友重機械工業株式会社 | 型締装置 |
| EP2355968A4 (en) * | 2008-10-03 | 2012-08-29 | Athena Automation Ltd | FORM MOTOR CONTROL SYSTEM FOR INJECTION MOLDING MACHINE |
| DE102009039696A1 (de) * | 2009-09-02 | 2011-03-24 | Krones Ag | Vorrichtung zum Umformen von Kunststoffbehältnissen mit einer Blasform |
| JP5497398B2 (ja) * | 2009-10-06 | 2014-05-21 | 住友重機械工業株式会社 | 型締装置 |
| CN101890805B (zh) * | 2010-04-13 | 2012-07-11 | 苏州同大机械有限公司 | 中空塑料制品成型机的磁力合模装置 |
| JP5634899B2 (ja) * | 2011-01-31 | 2014-12-03 | 住友重機械工業株式会社 | 型締装置 |
| JP5774420B2 (ja) * | 2011-09-08 | 2015-09-09 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形機 |
| JP5752554B2 (ja) * | 2011-10-12 | 2015-07-22 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形機 |
| JP2013082176A (ja) * | 2011-10-12 | 2013-05-09 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 射出成形機 |
| JP5752556B2 (ja) * | 2011-10-12 | 2015-07-22 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形機 |
| JP6005569B2 (ja) * | 2013-03-25 | 2016-10-12 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形機 |
| JP6084546B2 (ja) * | 2013-10-15 | 2017-02-22 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形機 |
| JP5800938B2 (ja) * | 2014-03-19 | 2015-10-28 | ファナック株式会社 | 電源コンバータ制御部を有する射出成形機の制御装置 |
| CN104057059B (zh) * | 2014-06-25 | 2016-04-13 | 西安交通大学 | 一种轴瓦的半固态挤压充型与电磁致密镦粗装置 |
| AT519607B1 (de) * | 2017-01-30 | 2019-02-15 | Engel Austria Gmbh | Zwei-Platten-Schließeinheit |
| DE102018217550B4 (de) * | 2018-10-12 | 2026-01-15 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Dauerform und Verfahren zur Herstellung eines Bauteils |
| JP7222751B2 (ja) * | 2019-02-20 | 2023-02-15 | 芝浦機械株式会社 | ダイカストマシン、金型付ダイカストマシン、ダイカストマシン用制御装置及びダイカスト方法 |
| CN110878495B (zh) * | 2019-10-21 | 2021-06-22 | 永发(江苏)模塑包装科技有限公司 | 带有蜂巢式电永磁快速锁模装置的纸浆模塑成型设备 |
| CN112936699B (zh) * | 2021-05-13 | 2021-07-20 | 潍坊华潍新材料科技有限公司 | 一种可降解材料用注塑机 |
| CN114393192A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-26 | 丹阳市伟盛电子有限公司 | 一种高频头铝壳的压铸装置及其加工方法 |
| CN114799124B (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-30 | 广东伊之密精密机械股份有限公司 | 一种压铸二板机的锁模结构 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1332027A (zh) * | 1963-12-16 | |||
| GB1174390A (en) * | 1967-12-22 | 1969-12-17 | Alfred Fischbach | Improvements in or relating to Injection Moulding Machines. |
| US3887312A (en) * | 1971-06-28 | 1975-06-03 | Eugene G Seary | Injection molding apparatus |
| US3909169A (en) * | 1972-01-20 | 1975-09-30 | Ici Ltd | Injection moulding apparatus |
| JPS5962128A (ja) * | 1982-10-01 | 1984-04-09 | Tokai Rika Co Ltd | 金型の型締装置 |
| JPS59194913U (ja) * | 1983-06-15 | 1984-12-25 | 井上エムテ−ピ−株式会社 | 成形用金型の型締装置 |
| US4589830A (en) * | 1983-08-01 | 1986-05-20 | Clawson Burrell E | Press control system |
| JPS61154823A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-14 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 射出成形機の型締力制御方法 |
| JPS61241115A (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-27 | Seiko Giken:Kk | 圧縮加圧成形可能な樹脂成形用金型 |
| AT385465B (de) * | 1986-05-13 | 1988-04-11 | Engel Gmbh Maschbau | Schliesseinheit fuer eine einrichtung zum spritzgiessen |
| JPH0622828B2 (ja) * | 1986-06-30 | 1994-03-30 | フアナツク株式会社 | 直圧式型締機構 |
| JPS63197623A (ja) * | 1987-02-12 | 1988-08-16 | Dai Ichi Seiko Co Ltd | 射出圧縮成形装置 |
| KR900007341B1 (ko) * | 1987-04-16 | 1990-10-08 | 가부시기가이샤 싱고 세루 빅구 | 수지 성형용 카세트형 금형 |
| DE3718106A1 (de) * | 1987-05-27 | 1988-12-15 | Mannesmann Ag | Praezisionsschliesseinheit fuer eine spritzgiessmaschine |
| US4867924A (en) * | 1988-04-22 | 1989-09-19 | The Budd Company | Method and apparatus for compression molding under vacuum |
-
1991
- 1991-04-29 TW TW080103338A patent/TW205018B/zh active
- 1991-04-30 DE DE69125719T patent/DE69125719T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-30 CN CN91102820A patent/CN1061741A/zh active Pending
- 1991-04-30 EP EP91908784A patent/EP0544903B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-30 US US07/916,081 patent/US5352394A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-30 CA CA002074944A patent/CA2074944C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-30 WO PCT/JP1991/000586 patent/WO1992009416A1/ja not_active Ceased
-
1992
- 1992-10-19 CN CN92112358A patent/CN1036183C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI495551B (zh) * | 2011-12-28 | 2015-08-11 | Sumitomo Heavy Industries | Injection molding machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69125719D1 (de) | 1997-05-22 |
| EP0544903A4 (en) | 1993-02-09 |
| US5352394A (en) | 1994-10-04 |
| CN1061741A (zh) | 1992-06-10 |
| WO1992009416A1 (en) | 1992-06-11 |
| CN1036183C (zh) | 1997-10-22 |
| EP0544903B1 (en) | 1997-04-16 |
| EP0544903A1 (en) | 1993-06-09 |
| DE69125719T2 (de) | 1997-07-24 |
| CN1073628A (zh) | 1993-06-30 |
| CA2074944C (en) | 1997-01-21 |
| CA2074944A1 (en) | 1992-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW205018B (zh) | ||
| JP2010173333A (ja) | 型締装置及び型厚調整方法 | |
| KR20080063859A (ko) | 형체장치 및 형체방법 | |
| JP5456660B2 (ja) | 型締装置 | |
| JP4680923B2 (ja) | 型締装置 | |
| JPWO2008120647A1 (ja) | 型締装置 | |
| WO2007125596A1 (ja) | 射出成形機 | |
| JP2009029086A (ja) | 型締装置 | |
| JP5647053B2 (ja) | 射出成形機 | |
| JPH10151649A (ja) | 型締装置 | |
| JP2898093B2 (ja) | 射出成形機の型締装置 | |
| TW200902290A (en) | Mold clamping device and mold clamping device control method | |
| JP2009029040A (ja) | 型締装置 | |
| JPWO1992009416A1 (ja) | 射出成形機の型締装置 | |
| KR101395470B1 (ko) | 사출성형기 | |
| TW201908032A (zh) | 鑄模高度變更單元、無箱造模機、及鑄模高度變更方法 | |
| JP5774443B2 (ja) | 射出成形機 | |
| TWI574816B (zh) | Injection molding machine | |
| JP4745126B2 (ja) | 型締装置 | |
| JP4842705B2 (ja) | 型締装置 | |
| KR100896673B1 (ko) | 형체장치 | |
| KR101327253B1 (ko) | 사출성형기 | |
| KR101339972B1 (ko) | 사출성형기 | |
| JP2008093986A (ja) | 型締装置 | |
| JPH04373B2 (zh) |