TW199114B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- TW199114B TW199114B TW080103161A TW80103161A TW199114B TW 199114 B TW199114 B TW 199114B TW 080103161 A TW080103161 A TW 080103161A TW 80103161 A TW80103161 A TW 80103161A TW 199114 B TW199114 B TW 199114B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- item
- riser
- sister
- liquid
- please
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 70
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 49
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 8
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- 241000545744 Hirudinea Species 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims 1
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 description 11
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 10
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 4
- 241000270722 Crocodylidae Species 0.000 description 3
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 description 3
- LNNWVNGFPYWNQE-GMIGKAJZSA-N desomorphine Chemical compound C1C2=CC=C(O)C3=C2[C@]24CCN(C)[C@H]1[C@@H]2CCC[C@@H]4O3 LNNWVNGFPYWNQE-GMIGKAJZSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000005206 Hibiscus Nutrition 0.000 description 2
- 235000007185 Hibiscus lunariifolius Nutrition 0.000 description 2
- 244000284380 Hibiscus rosa sinensis Species 0.000 description 2
- 235000008753 Papaver somniferum Nutrition 0.000 description 2
- 241000239226 Scorpiones Species 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 241000254173 Coleoptera Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000134253 Lanka Species 0.000 description 1
- 240000005373 Panax quinquefolius Species 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- 240000001090 Papaver somniferum Species 0.000 description 1
- 241000218180 Papaveraceae Species 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- -1 hydrogen sulfonate Chemical class 0.000 description 1
- 230000002687 intercalation Effects 0.000 description 1
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 description 1
- 229910052743 krypton Inorganic materials 0.000 description 1
- DNNSSWSSYDEUBZ-UHFFFAOYSA-N krypton atom Chemical compound [Kr] DNNSSWSSYDEUBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229910052705 radium Inorganic materials 0.000 description 1
- HCWPIIXVSYCSAN-UHFFFAOYSA-N radium atom Chemical compound [Ra] HCWPIIXVSYCSAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000003079 shale oil Substances 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- YBBRCQOCSYXUOC-UHFFFAOYSA-N sulfuryl dichloride Chemical compound ClS(Cl)(=O)=O YBBRCQOCSYXUOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G11/14—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
- C10G11/18—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/0025—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor by an ascending fluid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
199114 A6 _ B6 五、發明説明(3_) , 經濟部中央標準局印製 »明夕雄》» W : • - 本發明乃有U -種用K驊僵化粒子引入《I化移動床之裝 置及方法。 藉一「膊一再生器及一液嬲偃化分《姐元之一反應器之 底部加以聯褸之直立管J驊值化粒子引入一液A值化分裂 -反應瞿内》乃一B知技術•如此•一值化粒子潦乃得K藉 本身之重力·自再生《(復热鑪)•經由亶立管進入反應 鑪(升降灶)之底部*並藉昇降氣臞及有持轉捵之遒料等 引至反應鑪之上部者。 採用傅統式升降爐有一不可避免之缺》•即*值化粒子 僅能在其經歷一段相當畏之路徑,通蠼r提升管j之後· 才旌取得tt具有商業價值之值化分裂而亩,最佳之流量狀 想是也。 最近發«之一大事實ft催化粒子可在一大為掮舫之«段 •進人值化分裂狀態•即•在「提升管」僅鼂遢一段相當 短之距雛時•利用一由一其中之下游部位投有一儷化粒子 専用通道之败麵•作為「升降灶j雇用之•如此可在反應 «内取得改良之反應供式•因而得以製得品質大為改菩之 高價值產品。 是K本發明乃有鼷一種用以將觸媒粒子引人觸媒移動床 之裝置》該装置由一》Η所構成•在該tt麵之上游部位内 設有输入姐元•以利將觸媒粒子引入》钃及.液化姐元内* 其下游部位又设有一通道·K利在導引姐元及蕺讎之内矍 之W界定觸媒粒子之走向•及/或在互相毗邮之面對面導 MSC .7. (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. -訂· 線. 甲 4(210x297 公釐) 199114 A 6 B6 五、發明説明(2 ) 經濟部中央標準局印製 弓Γ姐元之間作此界定者•件外•上述蠼道在下游方向又投 有一爾窄部位及一窄狹部位者。 最好* 在一大致上》於中央部位之定向姐元及其内 鑒之閭•夾设K一單一通道。 最好•該犟一通道K里珊狀闋口進型者為宜》 環狀Η口最好未受中爾•但•由一系列圼瓖狀埴型之閭 口 *以有中斷之方式配置•亦無不可·肇然从採翬一(瑁 狀)遍道鰌構比較理想•但必須抱出者亦可探多重蠼道埵 型*只賣殼鱷之環形Μ口在一價以上•例如有三個時•催 化粒子仍然得Μ«利《«即可》 最好•本轚明装置通道在下游方有一渐霣部位》 最好•定向姐元中设有一《石進型之垂直截面部位•且 該截面部位乃與其垂直Μ互相對稱者。 最好*本發明装1内設有一液瀟姐元•且在其通道之漸 X部位或狭窄部位處成狭窄部位處附近投有一儀以上之箝 液_出閧口者》 最好,流液繪出Η口是设置於對通瑾之狹窄部位而宮為 一下游部位之部位。 最好•液湄姐元在「相對於纒道之狹窄部位j之殼鼉之 «部上•投有一β以上之《元。 最好•此一姐元投有一β以上「其中之壁》投有Μ口J 之湎頭構件,Κ利引入有待輪至败Μ内之潦·此一流液 並得以與至少局部存有之外匾氣Η潘和•於外氣Μ可在 受壓狀戆下纆由其璧部上之開口溱入液漘姐元是也。 MSC -4- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 装· 訂 線. 甲 4(210x 297公釐) A 6 B6 199114 五、發明説明(5 ) (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 最好•本發明装置内所》置之上述姐元•至少在两個K 上•例如,四個•有ΗΓ此等姐元之進一步脫明謫參Η英· 專利申嫌菜中8923345.β 。 最好· 内投有由其麽靖蠹伸而投之液濛姐元•作為 定向姐元*排液口可投於定向姐元下游部位之灌窄構件内 *液源姐元之排口可採一9形造型•投置於姐元之下 游姍緣内•或可探裡數瓖列進形•亦嫵不可。 就本《明裝置之另一理想《澹例而言•在败臞之内蠹上 另设有一定白姐元*以使通道界定於»定向姐元興自該殼 Η之底靖所蠹伸之液翟》元之Μ·如上所述者。 tt本發明之另一理想實豳例而言•政《I係探一定向格架 结構•其閏可界定出一其中设有一*窄部位及一狹窄部位 之通道者。 tt本發明裝置之结構而言•最好聃同畤投有里液灑姐元 埴型,自》Η之底部班伸而投之定向姐元•以及投置於》 MS部上•沿其蠘道之灌寘部位投有一排液鬨口之液濛姐 元者。 最好·般煽内设有一里犟一管狀液蹶姐元•約略位置位 於其底緣内之定向姐元。 經濟部中央樣準局印製 最好•《狀通遒之尺寸須蘸使催化粒子以一至少相當於 值化粒子在「提升管J反應器内遘«時之速度0.25倍之速 度•通«閧口部位者•最好*催化粒子能至少以相當於其 通«「提升管J反應器時之逋度之0.5倍之速度通過開口 部位。 MSC -5- 甲 4(210 x 297公釐) Λ 6 Β6 199114 五、發明説明(4 ) 就本發明装置之一其妙麵比之實Mi例而言》該装置内设 有鎗人姐元•該_入姐元内设有一值化粒子液化床•以利 將值化粒子導入奴讎内者。 最好•該输入姐元麄輿催化粒子之一《化床•例如•一 剌解容器或一再生容罌之底部互相交職之•如此•催化粒 -子即得Μ在通IS通道之Μ ·利用剝解成再生容器底罐之「 靜電顗j · S先取得加逋度,逭一點植為有利。 最好•催化粒子之液化床之驗入姐元内«有採「穿孔板 或瓖形ifi型•或環狀隳化姐元」造型之液化姐元·其上更 Μ設有固定隔距之液化瓦斯闋口•以利液化瓦斯之引入输 入姐元内者*竈用之液化瓦斯有水蒸汽及液«I觸媒分裂瓦 斯。 催化粒子之液化床之轤入》元Μ採管狀缠型•且呈水平 配置者為宜》 最好,值化粒子之输人姐元其長度約為管狀輸入姐元之 直埋之2 — 3倍•且觳Η/_入姐元亶徑比比值Κ1 一 5 為宜〇 最好·在催化粒子之通道上游部位·》Η内投有大致里 水平S置之内部構件•如此•乃得Κ在催化粒子蠼瑾之上 游部位·*立一均勻之催化粒子潦程•缠一《極為有利》 是Κ ·本«明装置之一主要目的·乃在於在操作*程中 一僵化粒子流得Κ取得一最佳之潦動構式·Φ·相對於習 用操作棋式而宮》值化粒子可在一更矩之蠼道距艫内達成 裂解效應•因而得以改瞢反應器内之反應供式·進而使Γ MSC ·6- 甲 4(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 寒· 經濟部中央櫟準局印製 199114 Λ 6 Β6 五、發明説明(5 ) 經濟部中央標準局印製 使用流程較短之反應器J_*成為可籬者》 本發明装置《液》_媒分裂操作而言•在勝催化粒子引 入一「搛升管J反應器之*程中•可作為槿為有利之利用 是也。 故本發明•進一步而宮*乃提供一《對氯磺進料實旛值 -化分裂之裝置*其中之「提升管」反應器構件之底部乃接 至一如前所述•用K將催化粒子引入其内之装置者是也。 在K本發明装置實_液》僵化分裂時•若在_道之狭窄 部位之下游部位设Μ排液闋口•以等入氳磷進料·則勝可 Μ促成催化粒子之與該氩磧澹料之迅速•密切•及均勻之 播攪是也。 茲參照·1一匾3·就本發明用以將催化粒子引入一反 應爐内•以)Nf氳磺進料加以轉換之裝置之若干實嫌例•加 以銳明之。 1 一 ·3所示者分別為液鼸値化裂解反應爐之底部之 鑲向囁面·。 1所示之液Η催化分裂反應Μ之底部係一大致上里垂 直造型之》H(i> ·其内》有一输入元⑵以將催化粒子引人 之•在其下游部位尚»有一定向姐元⑶•在該定向姐元⑼ 與毂麵⑸之内鑒之Μ界定有一通道⑷•其内设有一環狀閧 口(6)及一漸窄部位•一狹窄部位•及其下游方向所投之一 渐寬部位· 一觸媒移動床⑺及採姐元⑻之進型•用Μ將礙 氳油引人「提升管j反懕器内之液源姐元(_中所示者僅 MSC -7- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂· 線. 甲 4(210x297公釐) 199114 Λ 6 Β6 五、發明説明(6 ) 經濟部中央標準局印製 有两個)》 「提升管j反搴器内更設有液化姐元⑼•例如 採瑁狀進型之液化姐元⑼,其上更设有固定釅距之胰化瓦 斯開口 (例如啧口 ίο) ·以利嫌由液化瓦斯轤入之ου引入 之掖態瓦斯*例如水蒸汽•之匯流入反應器之底邰03者。 2所示者為·ι所示裝置之一理想實嫌例•其中之用 -以引入值化粒子之轤入元内»有一值化粒子液化床Μ · 最好•此一轤入元⑵内更投有其中设有固定藺距液化瓦斯 Μ 口 •例如《口 1β之》化姐元17·例如採如·2所示之Μ 孔板造型成琢狀液化姐元者* Κ利纒由液化瓦斯轤入之(Π) 引入之液化瓦斯•例如水蒸汽或液臁值化裂解瓦斯•二匯 流入觸媒液化床Μ者》 3為本轚明装置之另一理想實豳例示意_ *其中之構 件包括一採液漯姐元◎适型•自反應》之底蝝延設之定向 姐元•在該姐元之灌窄部位内(_示者僅有兩瞿)更投有 排液Μ 口《9者》 本發明進一步而言·乃係有Η—種用以將催化粒子引入 一移動床内之程序·其步騵包括將一催化粒子》引入一鷇 鱷之上游部位内•並使催化粒子得Μ鋟由定向姐元及《Μ 之内《之閗所界定之一通道•成在彼此對置之紙W定向W 元之閎·««其下游部位•且該通道在下游部位内設有一 灌窄部位及狭窄部位者。 最好•值化粒子以麄經由一的路设於中央嬅位之定向姐 元及«臞之内«之閫所界定之一單一通道之。 若催化粒子能經由一其中設有一環狀関口之單一通道通 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 裝. -訂- 線< 甲 4(210x297公釐} 199114 Λ 6 Β6 五、發明説明(7 ) 經濟部中央標準局印製 β »則更為理想。 就本發明程序而言任有定向姐元·均可依前文所述之方 式加以應用之。 本發明程序所採用之装1 »其中之通道在其下游部位篇 設有一渐寬部位。 最好·本發明程序在《旛時•雔有一 R液化催化粒子得 Κ遒人殼艚内為宜•為達此目的,輸入之内最好設有一麄 大致上沿水平走_興一值化_解容器或一再生容器之底部 互相交聯之催化粒子液化床•如此•則值化粒子乃得在進 入通雄之前•先藉助於Μ解或再生容器之底部之「艚霣頭 j之作用*而取得一加速度•逭一點植為有利。 最好•能在《道上嫌持一至少壓力值在0.2巴以上之屋 力降。 若此一懕力降之賴度值能保持於0.3巴以上•'則更為理 想是也。 最好•催化粒子流是以其在「提升管J反應器内通道時 之速度乘以0.25倍Μ上之逋度通過開口部位。 最好•催化粒子是Κ其在「提昇管J反應器内通«畤之 速度乘以0.5倍以上之逋度iSMIM 口部位》 最好•催化粒子之液化潦是引入《«之上》部位内者。 最好·液流是以朗下之走向引入狭窄部份•即·沿通道 之灌寬部位引入者•如此•乃使得值化粒子齊可能與液流 達成一迅速•撇底而均匀之潘播效果是也。 最好•液流是》者股置於殼體之壁面上之構件導引至通 MSC -9- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝< 訂- -線< 甲 4(210X297公釐) 199114 Λ 6 Β6 五、發明説巧(8) 經濟部中央標準局印製 道之狹窄部位上者•本《_程序《其將值化粒子引人一液 戆值化分裂裝S之「提升管j反應罌之懕用而宫·檯為有 利。 故·本發明亦可涵Μ—用Μ對磺氳進料旛以催化分裂處 理之程序•進料乃引入一催化分裂觸媒移動床内·然後胞 -以催化分裂程序者。 液鱷•例如在一催化分裂程序中所使用之液鱷•最好齙 與在Ot;〜800Χ:之問》最好ft在100-1501:之W之霣度下 ,通«繾道之催化粒子•灌攪之。 液β與催化粒子之«攪*最好是在1〜100巴之高屋下· 尤其最好是在2〜50巴之高屋下》進行之》 液態值化裂解程序最好是在400〜8001C之瀣度下及1〜 10Ε之壓力下進行之。 此一程序最好是在藉本S明裝置•自一催化Η再生器引 入一催化粒子潦之情況下•在一專供《氳進料之催化 分裂之「搛升管J反應器内實Μ者·其示意在·1〜· 3中可供參照者。 本發明程序所應用之催化Μ/液_重量比例值《画極廣 •可离達100比1是也•必須抱出者•催化粒子潦之值化謂 對液_之霣量比比值雄直接影響到催化粒子蠼道之X輻· 引入穀臞内之催化粒子流之「催化Μ對液两J之比值越高 •則催化粒子遢道之寬度越大。 —般而言•本發明程序之實》步驟如下: 將一般催化粒子潦,例如:«自一催化Β!再生器之粒子 MSC -10- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂· -線· 甲 4(210X297公釐) 1991λ4 Λ 6 Β6 五、發明説明(9 ) 經濟部中央標準局印製 流•經由繪入元⑵引入「辑升管J反應薄之底部aa内•值 化粒子可鞴·例如•纒由鐮路(U)引入「其上£置有固定閜 距之噴口(10)之j環狀液化姐元⑼·明上方轤送之*其後 朗上方液化之催化粒子《乃得Μ在一「其中之下游部位投 有一灌窄部位•一狹窄部位及一灌寬部位之j遢道中取得 -加速度引人催化劑之移動床内•並輿纆姐元⑻或取道排 液闋口 〇9·纒由液灑姐元》·且在离壓·离鳙下_入之礙 氳油來完美的澴攪之》 雖然以上僅就一種明上之蛵《蠼道之催化粒子%實MB例 • tt本發明程序加以銳明•但•必須指出者•依據本發明 之辦法•明下方定昀之催化粒子潦亦可引人設置於通道之 下游部位内之催化嫌移動床内ft也》 在採用本S明装置後•即可得以在「提升管J反應器内 之一早期程序陏段時•《在加速度吠戆下移動之值化粒子 *磺氫油两之間•取得一槿佳之均勻攪和效果· W時亦可 達成一最佳之催化粒子流程横式是也•迪可K大轜提高汽 油之壜益_出ft是也》 利用本發明装置之液《觸媒裂解程序·所可加Μ轉換之 磺氳族油两種類不勝枚舉·如籯磺氫油》例如大氣屋下或 興空下之蒸餾物·再生油及泥油•脫《青油•大氣及真空 残留物•加熱裂解殘留物•各桓不同脫瀝育程序所生成之 瀝胄•合成殘留物及氳轉換程序所生成之礙第油·任何種 類及性質之具油砂及頁岩油•及其灌和物。 茲»下述實驗例對本發明加以銳明 MSC "11_ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂· 線· 甲 4(210X297公釐) 199114 Λ6 B6
五、發明説明(IQ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂· -線- 經濟部中央標準局印製 竇例 茲完成一液戆值化裂解實 —液化催化«粒子流(再 之a度及3.3巴之壓力下引 戆催化分裂反應爐内•如_ 加逋度•值化粒子流在取得 示特性之氫磺油流灌合之· 及6巴之懕力下經由姐元⑻ 15米之速度進入攞升管反應 度為520*0 •工作懕力為3 程序步驗實施另一實驗•以 採用之液簾催化裂解反應鑪 J也·在兩實騙分別完成逆 置所作之實驗取得了重量比 221Ό )。 宪T IBP t: 霣量比例50X 霣ft比例70X 密度70/4 班 氪 驗,其遢程如下》 生縳石丫催化粒子)在700C 入一由「昇降灶J所構成之液 2所示者•號在蠼道⑷内取得 加速度之後與一具有如表1所 該油》乃是在260t!之«度下 所引入者•催化粒子K毎秒 爐内•提升管反應爐之工作瀣 巴· Μ大致上與上述者相冊之 供比較•罐一之盖別在於•所 其中所使用者為傅統「昇降灶 加Μ比較後S現·以本發明装 例tt U之頫外汽油(C 5 — 〜73 463*C 506X3 0.8831 璽量成份144ρρ· 重量成份700P.P·
MSC .12· 甲 4(210X297公釐}
Claims (1)
- 坑辱f】t請業申迹專到範困修正本()1年丨I月) 六、申請專利範®該裝置包括一提升 1. 一種用於催化 爐,該 劑移動 有输入 體之下 元及殻 蛭濟部中央橾準局印¾ 管反應 入催化 部位設 ,該殻 定向姐 對定向 向設有 於通道 開口。 2. 根據申 通道, 内壁之 3 . 根據申 環狀開 4. 根撺申 中該通 5 . 根據申 中該殻 一漸寬 6. 根據申 至少一 7 . 根據申 中該定 裂解碳氫進料之装置 反應埔之底部乃接至 床之裝置•該裝置包 元,Μ將催化粒子引 游部位設有一通道, 體内壁之間,及/或 一用以將 括一殼體 入殼體及 Μ將催化 將之界定 中該通道 且該液源 狹窄部位之下游部位處,配置有至少 姐元之間,及一液源姐元,其 一漸窄部位及一狹窄部位, 催化粒子引 ,在其上游 液化姐元内 粒子界#於 於毗鄰之相 在其下游方 姐元在相對 一個之排液 (請先«讀背面之注意事項再填寫本页) 人 -装· 請專利 其界定 間。 請專利 口 ° 請專利 道在下 請專利 體包括 部位, 請專利 個設於 請專利 向姐元 範圍第1項之裝, 在設於約略於中央部 其中該殼體包括單一 位之定向組元及殼體 範圍第2項之裝置,其中該通道内設有一 範圍第1項至第3項中任一項之裝置,其 游部位包括一漸寬部位。 範圍第1項至第3項中任一項之裝置,其 姐元之下游部位包括 位。 其中該液源姐元包括 一定向姐元,該定向 一寛部位及一漸窄部 範圍第5項之装置, 殻體壁上之構件,- 範圍第1項至第3項中任一項之装置,其 包括自殻體底端延伸之液源姐元。 •訂· •線 f 4(210X297 公廣) 199114 A7 B7 C7 D7 六、申請專利範面 括 包 元 姐 源 液 該 中 其 , 0 置口 裝開 之液 項排 7 之 第圍 圍周 範位 利部 專緣 請下 申其 據於 根設 8 第之 圍置 範配 利平 專水 請圼 申致 據大粒 根中化 9 部 游 上 之 道 通 子 其催 ,於 置對 裝相 之内 項體 一 殼 任於 中置 項設 3 係 第件 至構 項部。 1 内位 其化 ,液 置之 裝子 之粒 項化 一 催 任一 中括 項包 3 元 第入 至輸 項之 1子 第粒 @-1*1 範催 利入 專引 請 Μ 申用 據該 根中 床 化 催 入 引 Μ 用 該 中 其 置 裝。 之元 項组 Ob 1 /1 第液 圍括 範包 利元 專入 請输 申之 據子 根粒 化一 催之 入子 引粒 Μ化 用.催 該與 中向 其方 » 之 置一平 裝水 之為 項上 10致 第大 圍沿 。 範乃聯 利元交 專入相 請输互 申之床 據子化 根粒液 第 圍 範之 利徑 專直 請其 申於 據當 根相 至 倍 度 長 之- 元 入 输 該 中 其 置 裝 之 。 項倍 ..................................{...............装. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本页) •打· 催入由 於引經 用流向 種子方 1 粒游 化下毗 催 Κ 互 束子由 1 粒或 將化\ 括催及 包由, 其任間 , 及之 法,壁 方内 之位 料部 進游 氫上 碳之 解體 裂殻 化一 内 體 殼 及 元 组 向 定 由 下引 之料 道進 通氫 該碳 中將 其- , 位 道部 通窄 之狹 定一 界及 所位 間部 之窄 元漸 姐 一 向有 定設 對乃 相位 之部 B, .線. 絰濟部中央標準局印製 進解 氫裂 碳化 該催 中行 其進 -並 位, 部内 游床 下®l 體移 殻之 之劑 位化 7J UE 0 催 窄解 狹裂 道化 通催 於入 對引 相係 人料 上 道 通 在 於 在 徴 特 其 法 方 之 項 4 ΊΧ 第 圍 範 利 專 請 申 據 根 f 4 (210X297 公沒) 7 7 7 7 A B c D χ99ϋ^ 六、申請專利範® 之壓力降低維持在至少0.2巴。 16.根據申請專利範圍第14項或第15項之方法,其特徵在於 有一催化粒子液化流引入殻體之上游部位内。 (請先閱讀背面之注意事項再填"本頁) •裝· •打. .綠* 經濟部中央橾準局印製 199114 第八〇—〇三一六一號專利申請案 中文補充說明書(八十一年十一月)本發明裝置和傳統装置之比較實例 圖1說明在提升管底部,催化劑粒子通過提升管截面之速度形態。 圖2說明在提升管1/5高度處,催化劑粒子通過提升管截面之速度 形態。 圖3說明在提升管截面,實質上均勻和不均匀分隔催化粒子流狀態 下,Μ標準催化劑可得之產率和提升管中激烈度之函數關係。 ENX0125.G 20/11 *9219911^ .· » :58 ©+31 70 3776141 SHELL RS/RSPH LEE AND LI 0)004/005 圖i:提升管基部之催化劑粒子速度形 ,#\<4〕餚^ 標記:. Φ\<^〕^!Γ 標記: Ό^Θ765432 10 2111111111110020 40 60 80 探針位置C公釐) 本發明提升管 傳統提升管 2 _ 1 -Ο 09876543210 211111-1111120 100 ( 40 60 80 探針位置C公釐) 本發明杈升管. 傳统提升管 I 20/11 f92 08:58 ®+31 70 3776141 SHELL RS/RSPH LEE AND LI ®005/005 4νΛ X 9 9 % r ζη. ρ 正充I 本
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB909011407A GB9011407D0 (en) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | Apparatus and process for producing catalyst particles into a moving bed of catalyst |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW199114B true TW199114B (zh) | 1993-02-01 |
Family
ID=10676352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW080103161A TW199114B (zh) | 1990-05-22 | 1991-04-23 |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5205992A (zh) |
| EP (1) | EP0458416B1 (zh) |
| JP (1) | JP3157189B2 (zh) |
| CN (1) | CN1029941C (zh) |
| AR (1) | AR247831A1 (zh) |
| AT (1) | ATE111506T1 (zh) |
| AU (1) | AU642239B2 (zh) |
| BR (1) | BR9102058A (zh) |
| CA (1) | CA2042888A1 (zh) |
| DE (1) | DE69103958T2 (zh) |
| DK (1) | DK0458416T3 (zh) |
| ES (1) | ES2064036T3 (zh) |
| GB (1) | GB9011407D0 (zh) |
| TW (1) | TW199114B (zh) |
| ZA (1) | ZA913793B (zh) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5562818A (en) * | 1993-07-16 | 1996-10-08 | Uop | FCC feed injection with non-quiescent mixing |
| US5346613A (en) * | 1993-09-24 | 1994-09-13 | Uop | FCC process with total catalyst blending |
| US5462652A (en) * | 1993-09-24 | 1995-10-31 | Uop | Short contact FCC process with catalyst blending |
| US5554341A (en) * | 1994-12-12 | 1996-09-10 | Phillips Petroleum Company | Feed zone performance for a cat cracker |
| US6042717A (en) | 1997-12-05 | 2000-03-28 | Uop Llc | Horizontal FCC feed injection process |
| FR2778859B1 (fr) | 1998-05-25 | 2000-08-11 | Total Raffinage Distribution | Procede et dispositif d'introduction de particules de catalyseur dans un reacteur de craquage catalytique a l'etat fluide |
| US6346219B1 (en) | 1998-11-20 | 2002-02-12 | Uop Llc | FCC feed injector with closure plug |
| CN1098338C (zh) * | 2000-06-12 | 2003-01-08 | 中国石油化工集团公司 | 一种加氢催化剂器外再生方法 |
| US6613290B1 (en) * | 2000-07-14 | 2003-09-02 | Exxonmobil Research And Engineering Company | System for fluidized catalytic cracking of hydrocarbon molecules |
| DE102004013019A1 (de) * | 2004-03-16 | 2005-10-06 | Sebastian Zimmer | Wirbelschichtreaktor |
| US8377387B2 (en) * | 2010-06-23 | 2013-02-19 | General Electric Company | Fluidization device for solid fuel particles |
| US20120171054A1 (en) * | 2011-01-03 | 2012-07-05 | General Electric Company | System for fluidizing solid feedstock from a solid feed pump |
| JP5823911B2 (ja) * | 2012-04-27 | 2015-11-25 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | 流動接触分解装置における原料と触媒を混合する混合装置 |
| CN103446877B (zh) * | 2013-08-23 | 2016-08-10 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司 | 流化床反应器及其内构件 |
| US10913043B2 (en) | 2018-09-28 | 2021-02-09 | Uop Llc | Apparatuses for mixing of staged methanol injection |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2606104A (en) * | 1948-04-12 | 1952-08-05 | Phillips Petroleum Co | Catalyst fluidization |
| US2640731A (en) * | 1951-07-31 | 1953-06-02 | Sun Oil Co | Automatic air lift control |
| US2937988A (en) * | 1957-03-19 | 1960-05-24 | Exxon Research Engineering Co | Prevention of coking on walls of transfer line reactor |
| US4230668A (en) * | 1976-02-19 | 1980-10-28 | The Badger Company, Inc. | Process and apparatus for producing halogenated unsaturated hydrocarbons |
| DE2744360C2 (de) * | 1977-10-01 | 1979-11-15 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Kathodisch abscheidbare Elektrotachlackbindemittel |
| US4479920A (en) * | 1981-06-29 | 1984-10-30 | Torftech Limited | Apparatus for processing matter in a turbulent mass of particulate material |
| IT1150650B (it) * | 1982-03-10 | 1986-12-17 | Montedison Spa | Reattore a letto fluido |
| EP0180291A1 (en) * | 1984-10-26 | 1986-05-07 | Mobil Oil Corporation | Feed mixing technique for fluidized catalytic cracking of hydrocarbon oil |
| US4578183A (en) * | 1984-11-30 | 1986-03-25 | Mobil Oil Corporation | Feed mixing technique for fluidized catalytic cracking of hydrocarbon oil |
| US4853189A (en) * | 1987-01-23 | 1989-08-01 | Phillips Petroleum Company | Apparatus for conversion of oils to hydrocarbon products |
| US4820493A (en) * | 1987-05-15 | 1989-04-11 | Mobil Oil Corporation | Apparatus for mixing fluid catalytic cracking hydrocarbon feed and catalyst |
| FR2626284B1 (fr) * | 1988-01-26 | 1990-06-08 | Total France | Appareil pour le craquage catalytique en lit fluidise d'une charge d'hydrocarbures |
| FR2631857B1 (fr) * | 1988-05-24 | 1990-09-14 | Inst Francais Du Petrole | Reacteur a lit fluidise entraine comprenant un moyen de regulation du flux de particules solides et son utilisation dans un procede de craquage catalytique |
| GB8923345D0 (en) * | 1989-10-17 | 1989-12-06 | Shell Int Research | Process for the catalytic cracking of a hydrocarbon oil |
-
1990
- 1990-05-22 GB GB909011407A patent/GB9011407D0/en active Pending
-
1991
- 1991-04-23 TW TW080103161A patent/TW199114B/zh active
- 1991-04-24 AU AU75909/91A patent/AU642239B2/en not_active Ceased
- 1991-05-17 AT AT91201203T patent/ATE111506T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-05-17 ES ES91201203T patent/ES2064036T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-17 US US07/701,715 patent/US5205992A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-17 DE DE69103958T patent/DE69103958T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-17 EP EP91201203A patent/EP0458416B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-17 DK DK91201203.6T patent/DK0458416T3/da active
- 1991-05-17 CA CA002042888A patent/CA2042888A1/en not_active Abandoned
- 1991-05-20 BR BR919102058A patent/BR9102058A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-05-20 AR AR91319713A patent/AR247831A1/es active
- 1991-05-20 CN CN91103443A patent/CN1029941C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-20 JP JP14261291A patent/JP3157189B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-20 ZA ZA913793A patent/ZA913793B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69103958D1 (de) | 1994-10-20 |
| CA2042888A1 (en) | 1991-11-23 |
| GB9011407D0 (en) | 1990-07-11 |
| ZA913793B (en) | 1992-02-26 |
| DE69103958T2 (de) | 1995-01-26 |
| EP0458416A1 (en) | 1991-11-27 |
| AU7590991A (en) | 1991-11-28 |
| CN1056638A (zh) | 1991-12-04 |
| JPH06315620A (ja) | 1994-11-15 |
| JP3157189B2 (ja) | 2001-04-16 |
| BR9102058A (pt) | 1991-12-24 |
| ATE111506T1 (de) | 1994-09-15 |
| US5205992A (en) | 1993-04-27 |
| DK0458416T3 (da) | 1994-10-17 |
| ES2064036T3 (es) | 1995-01-16 |
| AU642239B2 (en) | 1993-10-14 |
| CN1029941C (zh) | 1995-10-11 |
| EP0458416B1 (en) | 1994-09-14 |
| AR247831A1 (es) | 1995-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW199114B (zh) | ||
| JPH08165101A (ja) | 水素の製造方法 | |
| DE2250056A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur reduktion von teilchenfoermigem metallerz zu metallteilchen | |
| JPS63182397A (ja) | 短接触時間流動接触クラッキング方法 | |
| DE1696621C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Überzügen aus stöchiometrischen Siliciumkarbid auf Drähten | |
| DE68904014T2 (de) | Verfahren zum schmelzen von silizium und ofen dafuer. | |
| US3249509A (en) | Nuclear fuel particles coated with mixture of pyrolytic carbon and silicon carbide | |
| Puig et al. | Experimental carbothermal reduction of MgO at low pressure using concentrated solar energy | |
| JP6232923B2 (ja) | 内循環流動層を用いた石炭コークスのガス化装置及びガス化法 | |
| US4084958A (en) | Method of reducing finely grained material containing iron oxides in a fluid bed | |
| CN209338470U (zh) | 一种生物质气化制合成气的生产装置 | |
| US2235644A (en) | Process and apparatus for effecting chemical reactions involving a melt and a gaslike body | |
| US3826225A (en) | Carbonyl pellet decomposer | |
| CN205473590U (zh) | 一种废塑料熔盐裂解装置 | |
| DE102012201743B3 (de) | Mehrzonen-Reformer zur Erzeugung von Produktgas aus einem kohlenstoffhaltigen Einsatzstoff durch allotherme Vergasung | |
| CN209226854U (zh) | 一种石墨烯包覆水泥填料的生产设备 | |
| CN109181773A (zh) | 一种煤粉加氢气化方法及装置 | |
| CN118241522B (zh) | 一种沥青混凝土的制备系统 | |
| DE1796137C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Flachglas | |
| CN117025237B (zh) | 一种特炭材料的生产设备 | |
| DE1080253B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Ausnutzung der fuehlbaren Waerme von durch Schwebevergasung staubfoermiger Brennstoffe erzeugtem Brenngas | |
| CN109569490A (zh) | 一种非催化重整反应器及其工艺 | |
| EP0533866A1 (de) | Verfahren zum herstellen von flüssigem metall aus feinkörnigen metalloxidpartikeln und reduktions- und schmelzofen zur durchführung des verfahrens. | |
| DE1936949A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur indirekten Waermeuebertragung von einem waermeabgebenden Medium auf eine Fluessigkeit oder ein Gas | |
| DE1817258C3 (zh) |