[go: up one dir, main page]

TR201920934A2 - Brass casting composition, a material obtained with said composition and method of obtaining said material - Google Patents

Brass casting composition, a material obtained with said composition and method of obtaining said material Download PDF

Info

Publication number
TR201920934A2
TR201920934A2 TR2019/20934A TR201920934A TR201920934A2 TR 201920934 A2 TR201920934 A2 TR 201920934A2 TR 2019/20934 A TR2019/20934 A TR 2019/20934A TR 201920934 A TR201920934 A TR 201920934A TR 201920934 A2 TR201920934 A2 TR 201920934A2
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
brass
weight
composition
molten
obtaining
Prior art date
Application number
TR2019/20934A
Other languages
Turkish (tr)
Inventor
Ayan Mehmet
Akyel Hüseyi̇n
Erçeti̇n Burak
Tamsü Selli̇ Nesli̇han
İmer Özgü Ceren
Original Assignee
Eczacibasi Yapi Gerecleri Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi
Eczacibaşi Yapi Gereçleri̇ Sanayi̇ Ve Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eczacibasi Yapi Gerecleri Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi, Eczacibaşi Yapi Gereçleri̇ Sanayi̇ Ve Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇ filed Critical Eczacibasi Yapi Gerecleri Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi
Priority to TR2019/20934A priority Critical patent/TR201920934A2/en
Publication of TR201920934A2 publication Critical patent/TR201920934A2/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Buluş, sızdırmazlık ve/veya yüksek korozyon dayanımı ve/veya yüksek eriyik akışkanlığı özelliklerine sahip, pirinçten mamül bir malzemenin elde edilmesi için bir kompozisyon ve bahsedilen kompozisyonun elde edilme yöntemi ile ilgilidir. Buluş kapsamında geliştirilen pirinç kompozisyonu, bakır (Cu) ve çinkoya (Zn) ilave olarak temel olarak eriyik haldeki pirinç kompozisyonunun ve/veya pirinçten mamül nihai ürünün en az bir özelliğinin iyileştirmesi için en az bir ajan içermektedir. Kompozisyon, eriyik haldeki pirincin akışkanlığını arttırıcı etkiye sahip alüminyum ve/veya pirinçten mamül nihai ürünün sızdırmazlığını arttırıcı etkiye sahip nikel ve/veya pirinçten mamül nihai ürünün korozyon dayanımını arttırıcı etkiye sahip kalay içermektedir.The invention relates to a composition for obtaining a material made of brass with impermeability and/or high corrosion resistance and/or high melt fluidity properties, and a method of obtaining said composition. In addition to copper (Cu) and zinc (Zn), the brass composition developed within the scope of the invention basically contains at least one agent for improving at least one property of the molten brass composition and/or the final product made of brass. The composition contains tin, which has the effect of increasing the fluidity of the molten brass, and has the effect of increasing the corrosion resistance of the final product made of nickel and/or brass, which has the effect of increasing the sealing of the final product made of aluminum and/or brass.

Description

TARIFNAME PIRINÇ DÖKÜM KOMPOZISYONU, BAHSEDILEN KOMPOZISYON iLE ELDE EDILEN BIR MALZEME VE BAHSEDILEN MALZEMENIN ELDE EDILME YÖNTEMI Bulusun Konusu Bulus, sizdirmazlik ve/veya yüksek korozyon dayanimi ve/veya yüksek pirinç eriyik akiskanligi özelliklerine sahip, pirinçten mamül bir malzemenin elde edilmesi için bir kompozisyon ve bahsedilen kompozisyonun elde edilme yöntemi ile ilgilidir. DESCRIPTION BRASS CASTING COMPOSITION IS A MANAGEMENT OBTAINED BY THE MENTIONED COMPOSITION. MATERIAL AND METHOD OF OBTAINING THE MENTIONED MATERIAL Subject of the Invention The invention is characterized by tightness and/or high corrosion resistance and/or high brass melt viscosity. a composition for obtaining a brass material having the characteristics of and relates to the method of obtaining said composition.

Teknigin Bilinen Durumu Pirinç, temel olarak bakir ve çinko elementlerini içeren bir metal alasimi olup yüksek isi iletkenligi, elektrik iletkenligi ve asinma direncine sahip olmasi, ergime ve döküm kolayligi saglamasi, kolaylikla levha ve tel haline gelebilmesi, düsük maliyetle üretilebilir olmasi, parlakligi ve hammaddelerin birlesme oranlarina göre farkli renklerde üretilebilmesi özelligiyle estetik bir görünüm saglamasi sebepleriyle elektronik cihazlarin, motorlu tasitlarin ve sihhi tesisat elemanlarinin üretiminde yaygin olarak kullanilmaktalardir. State of the Art Brass is a metal alloy containing mainly copper and zinc elements and is a high temperature conductivity, electrical conductivity and abrasion resistance, ease of melting and casting it can be easily turned into sheets and wires, can be produced at low cost, It can be produced in different colors according to the brightness and the combination ratio of the raw materials. electronic devices, motor vehicles and sanitary They are widely used in the production of plumbing elements.

Pirinç alasimindan mamül ürünlerin üretiminde en çok kullanilan yöntemlerden biri düsük basinçli döküm teknigidir. Bahsedilen yöntemle üretilen nihai ürünün özellikleri pirincin eriyik haldeki sicakligi, eriyigin sekillendirilmek üzere aktarildigi kalibin sicakligi, bu kaliba aktarilma basinci, aktarilma ivmesi, aktarilma zamani, kalip içinde dagilimi ve nihai halini almak üzere kalipta bekletilme süresi gibi proses kosullari iliskilidir. Üretilen nihai ürünün özellikleri ayni zamanda her kaliplama isleminin ardindan sogutulmak üzere sogutma havuzuna daldirilan kaliplarin bahsedilen havuza daldirilma süresi, bu havuzda bekletilme süresi, bu havuzun bilesimi ve sicakligi ile de iliskilidir. Dolayisiyla döküm prosesinde karsilasilabilecek problemlerin engellenmesi amaciyla proses kosullarinin sürekli kontrol altinda tutulmasi gerekmektedir. One of the most used methods in the production of products made of brass alloy pressure casting technique. Characteristics of the final product produced by the aforementioned method state temperature, the temperature of the mold where the melt is transferred to be shaped, the temperature of transfer to this mold pressure, transfer acceleration, transfer time, distribution in the mold and to take its final form. Process conditions such as holding time in the mold are related. The properties of the final product produced are the same. immersed in the cooling pool to be cooled after each molding process. the immersion time of the molds in the said pool, the waiting time in this pool, It is also related to its composition and temperature. Therefore, it can be encountered in the casting process. Keeping the process conditions under constant control in order to prevent problems required.

Pirinç alasimindan mamül ürünlerin düsük basinç döküm yöntemiyle üretimi sirasinda alasim özelliklerinde veya üretim sonrasinda nihai ürün özelliklerinde meydana gelen istenmeyen degisimlerin yarattigi problemler, nedenleri ayrintili olarak incelenmeden, döküm basinci, döküm ivmesi, eriyigin kalipta bekleme süresi, kalibin sogutuldugu havuzda kalma süresi gibi sartlarin disaridan müdahale ile degistirilmesi ile önlenmeye çalisilmaktadir. Bu durum da insan kaynakli hatalari ve dolayisiyla maddi kayiplari arttirmaktadir. Dolayisiyla bahsedilen problemlerin disaridan müdahale gerekmeden nihai ürünün kullanim alanina göre sahip olmasi istenen özelliklere sahip, kolay islenebilir pirinç alasim kompozisyonlari ile çözülmesi amaciyla yeni pirinç kompozisyonlari gelistirilmektedir. During the production of brass alloy products by low pressure casting method, the alloy undesirable effects occurring in the properties of the end product or in the post-production The problems created by the changes, without examining the causes in detail, casting pressure, casting acceleration, the residence time of the melt in the mold, the residence time of the mold in the cooling pool. It is tried to be prevented by changing the conditions with external intervention. In this situation It increases human-induced errors and therefore material losses. hence the mentioned problems can be found according to the usage area of the final product without the need for external intervention. Solving it with easily machinable brass alloy compositions with desired properties. For this purpose, new rice compositions are being developed.

Gelistirilen kompozisyonlar, pirinç alasimindan mamül nihai ürünün kullanim alanina ve tercih edilen üretim yöntemine göre islenen pirinç eriyigine ve nihai ürüne farkli mekanik özellikler kazandirmak amaciyla temel bilesenlere ilave olarak eser miktarlarda kalay, alüminyum, demir, nikel, bor, manganez, kursun, silikon, arsenik gibi elementlerini tek baslarina veya kombinasyonlar halinde içermektedirler. Sihhi tesisat sistemlerinin temel elemanlarindan olan armatürlerin yüksek korozyon direncine, sertlige, iyi derecede sizdirmazlik özelligine sahip olmasi, dolayisiyla dayanikli olmasi beklenmektedir. Bu elemanlarin düsük basinçli döküm prosesi ile üretimi sirasinda yüksek basinç ve yüksek sicaklik sartlarindan dogan problemlerin ortadan kaldirilmasi, dolayisiyla üretim maliyetlerinin düsürülmesi amaciyla da pirinç alasiminin kolay islenebilir olmasi, örnegin akiskanliginin yüksek olmasi gerekmektedir. Bu sebeple bahsedilen armatürlerin üretiminde kullanilmak üzere gelistirilen pirinç kompozisyonlari bahsedilen özelliklere sahip elementleri içermektelerdir. Developed compositions depend on the usage area and preference of the final product made of brass alloy. different mechanical properties to the rice melt processed and the final product according to the production method In addition to the basic components, trace amounts of tin, aluminum, elements such as iron, nickel, boron, manganese, lead, silicon, arsenic, alone or contained in combinations. One of the basic elements of plumbing systems luminaires with high corrosion resistance, hardness, good sealing it is expected to be durable. Low pressure casting of these elements problems arising from high pressure and high temperature conditions during the process and production. Rice is also used in order to eliminate it, and therefore to reduce production costs. The alloy should be easily machinable, for example, its fluidity should be high. This For this reason, the brass developed to be used in the production of the mentioned fixtures. The compositions contain elements with the properties mentioned.

Pirincin çevresiyle yaptigi kimyasal ve/veya elektrokimyasal reaksiyonlar sonucunda korozyonun olusumunu ve gözenekli bir yapi olusturacak sekilde pirinçten mamül ürünün derinlerine dogru ilerlemesini engellemek, nihai ürünün dayanikliligini arttirmak amaciyla nikel kullanilmaktadir. Ancak suya karisma ve dolayisiyla insan sagligini olumsuz etkileme riski tasimasi sebebiyle nikelin kullanim miktari Dünya Saglik Örgütü tarafindan sinirlandirilmistir. As a result of the chemical and/or electrochemical reactions of rice with its environment The product made of brass will prevent the formation of corrosion and create a porous structure. in order to prevent it from moving deeper, to increase the durability of the final product. nickel is used. However, the risk of mixing with water and thus adversely affecting human health. The amount of nickel used is limited by the World Health Organization due to its transportation.

Ancak örgüt tarafindan belirlenen maksimum degerde nikel kullanimi dahi hedeflenen korozyon direncini saglamakta yetersiz kalmaktadir. Öte yandan pirinç alasiminin kaliba aktarilma basincini düsürerek kalip asiniminin ve dolayisiyla nihai ürünün üretim maliyetinin artmasini engellemek amaciyla bor kullanilmaktadir. Bor eriyik halindeki pirincin akiskanligini arttirmakta, eriyigin döküm sicakligi degismeden daha düsük basinç altinda kaliplara aktarilmasini saglamaktadir. Ancak fazla miktarda bor kullanimi alasimin islenebilirligini güçlestirmekte, nihai ürünün sertligini ve dayanikliligini azaltarak, akiskanin yüksek basinç altinda hareket ettigi durumlarda nihai üründe hasarlarin ve dolayisiyla sizdirma problemlerinin olusmasina yol açmaktadir. Dolayisiyla bahsedilen elementlerin belirli bir miktar araliginda kullanildiklarinda beklenen etkiyi gösterirken belirli bir miktarin üzerinde bir miktarda kullanildiklarinda, alasima eklenen diger bir elementin nihai ürüne kazandirdigi mekanik özelligi ortadan kaldirabilmektedir. Bahsedilen durumlar alasima ilave edilecek elementlerin seçiminin, miktarlarinin, bilesim oranlarinin oldukça önemli oldugunu ortaya koymaktadir. However, even the use of nickel at the maximum value determined by the organization It is insufficient to provide corrosion resistance. On the other hand, the mold of the brass alloy By reducing the transfer pressure, mold wear and therefore the production cost of the final product are reduced. Boron is used to prevent its increase. Boron determines the fluidity of molten rice. increases, the casting temperature of the melt is not changed into the molds under lower pressure. provides the transfer. However, the use of large amounts of boron reduces the machinability of the alloy. high pressure of the fluid, reducing the hardness and durability of the final product. In cases where it moves under it, damage to the final product and therefore leakage gives rise to problems. Therefore, certain elements of the mentioned While they show the expected effect when used in the amount range, when they are used in large amounts, another element added to the alloy is added to the final product. can remove the mechanical property. The conditions mentioned will be added to the alloy. It has been revealed that the selection of the elements, their amounts and composition ratios are very important. puts it.

Mevcut kompozisyonlardan farkli olarak bulus konusu pirinç kompozisyonu bakir ve çinkoya ilave olarak nihai ürüne akma dayanimi, dayaniklilik ve sizdirmazlik özellikleri kazandirmasi sebebiyle nikel, nihai ürünün asinma dayanimini, çekme dayanimini iyilestirmesi, korozyon direncini azaltmasi sebepleriyle kalay içermektedir. Kompozisyon ilaveten, nihai ürünün dayanikliligini arttiran, ince parçacik formunda olup solüsyonda homojen olarak dagilmasi ve nihai ürünün sertligini azaltmayacak sekilde eriyik akiskanligini arttirmasi sebepleriyle alüminyum içermektedir. Böylece alüminyum ürünün islenmesini kolaylastirmakta, eriyik halindeki pirincin kaliplara daha düsük basinç altinda doldurulmasini saglamaktadir. Nihai ürün bir armatür olup, sahip olmasi istenen özelliklerin armatüre, düsük miktarlarda bilesen kullanimi ile kazandirilmasi sayesinde sagliga zararli olmayan, maliyeti düsük bilesenler içeren ve insan kaynakli hatalari azaltan, dolayisiyla üretim maliyetlerini düsüren bulus konusu kompozisyonun kullanilmasiyla elde edilmektedir. Nihai ürün ayrica eriyik haldeki pirincin kaliplara daha düsük basinçta, daha kisa süreyle aktarilmasi ile elde edilmektedir. Unlike existing compositions, the inventive brass composition contains copper and zinc. In addition, it gives the final product flow resistance, durability and sealing properties. Due to nickel, it improves the abrasion resistance, tensile strength, corrosion resistance of the final product. It contains tin because it reduces its resistance. In addition to the composition, the final product It is in the form of fine particles, which increases its durability, and is homogeneously dispersed in the solution and Due to the fact that it increases the melt fluidity without reducing the hardness of the final product. contains aluminum. Thus, aluminum facilitates the processing of the product, the melt It ensures that the rice in the form is filled into the molds under lower pressure. Final product It is an armature and it is an armature that has the desired features to the armature, with low amounts of components. It contains components that are not harmful to health, with low cost, thanks to the use of and the subject of the invention, which reduces human-induced errors and therefore reduces production costs. obtained by using the composition. The final product is also molten rice. It is obtained by transferring it to the molds at lower pressure and for a shorter time.

Bulusun Amaci Bulusun amaci sizdirmazlik, yüksek korozyon dayanimi, yüksek eriyik akiskanligi özelliklerinden en az birine sahip, pirinçten mamül malzemenin elde edilmesi için bir kompozisyon ve bahsedilen kompozisyonun elde edilmesi için bir yöntem gelistirmektir. Purpose of the Invention The aim of the invention is to have impermeability, high corrosion resistance, high melt flow properties. a composition for obtaining brass material having at least one and is to develop a method for obtaining said composition.

Bulusun baska bir amaci, sizdirmazlik, yüksek korozyon dayanimi, yüksek eriyik akiskanligi özelliklerinden en az birine, bu özelligi saglayacak elementi/elementleri düsük miktarda içererek, diger fiziksel ve/veya mekanik özellikleri etkilenmeden sahip olan, bu sayede insan sagligini etkilemeyen bir kompozisyon gelistirmektir. Another object of the invention is impermeability, high corrosion resistance, high melt fluidity. at least one of its properties, the element(s) that will provide this property in a low amount. containing, without affecting other physical and/or mechanical properties, is to develop a composition that does not affect its health.

Bulusun baska bir amaci, pirinç döküm prosesi esnasinda veya elde edilen üründe meydana gelen sizdirmazlik, korozyon ve düsük eriyik akiskanligi problemlerinin proses kosullarina müdahale edilmeden çözülmesini, dolayisiyla operasyon hatalarinin azaltilmasini saglayan bir kompozisyon ve bahsedilen kompozisyonun elde edilmesi için bir yöntem gelistirmektir. It is another object of the invention that occurs during the brass casting process or in the resulting product. to the process conditions of sealing, corrosion and low melt viscosity problems. It is a solution that allows it to be solved without intervention, thus reducing operational errors. composition and to develop a method for obtaining said composition.

Bulusun Açiklamasi Bulus, sizdirmazlik ve/veya yüksek korozyon dayanimi ve/veya yüksek eriyik hâl akiskanligi özelliklerine sahip, pirinçten mamül bir malzemenin elde edilmesi için bir kompozisyon, bahsedilen kompozisyondan mamül bir ürün ve bahsedilen ürünün elde edilme yöntemi ile Bulus kapsaminda gelistirilen pirinç kompozisyonu, bakir (Cu) ve çinkoya (Zn) ilave olarak temel olarak eriyik haldeki pirinç kompozisyonunun akiskanligini arttirici etkiye sahip en az bir elementi ve/veya pirinçten mamül nihai ürünün sizdirmazligini arttirici etkiye sahip en az bir elementi ve/veya pirinçten mamül nihai ürünün korozyon dayanimini arttirici etkiye sahip en az bir elementi içermektedir. Pirinç kompozisyonu Cu, Zn ve istenilen özellik veya özelliklerin iyilestirilmesi amaciyla ilave edilen elementlerin yaninda tercihen eser miktarlarda kursun (Pb), demir (Fe), silisyum (Si) manganez (Mn), magnezyum (Mg), krom (Cr), arsenik (As), selenyum (Se), antimon (Sb), kadmiyum (Cd), bizmut (Bi), kobalt (C0), bor (B) elementlerini de içermektedir. Description of the Invention The invention is characterized by tightness and/or high corrosion resistance and/or high melt state fluidity. A composition for obtaining a brass material having the characteristics of a product made of said composition and the method of obtaining said product. The brass composition developed within the scope of the invention, in addition to copper (Cu) and zinc (Zn) basically at least one ingredient that has the effect of increasing the fluidity of the molten rice composition. element and/or at least one that has a sealing effect on the final product made of brass. element and/or the most effective way to increase the corrosion resistance of the final product made of brass. contains only one element. Brass composition is Cu, Zn and desired property or properties. Preferably trace amounts of lead as well as elements added to improve (Pb), iron (Fe), silicon (Si) manganese (Mn), magnesium (Mg), chromium (Cr), arsenic (As), selenium (Se), antimony (Sb), cadmium (Cd), bismuth (Bi), cobalt (C0), boron (B) elements. contains.

Bulus konusu pirinç kompozisyonu agirlikça % 50-60 oraninda bakir, agirlikça % 30-38 oraninda oraninda silisyum, agirlikça % O,2-O,7 oraninda alüminyum ve agirlikça %0,005-0,06 oraninda diger elementleri (Bor, Kobalt, Bizmut, Kadmiyum, Antimon, Selenyum, Arsenik, Krom, Magnezyum, Manganez) içermektedir. The subject rice composition is 50-60% copper by weight and 30-38% by weight. Silicon at the rate of 0.2-0.7% by weight, aluminum at the rate of 0.005-0.06% by weight other elements (Boron, Cobalt, Bismuth, Cadmium, Antimony, Selenium, Arsenic, Chromium, Contains Magnesium, Manganese).

Bulusun alternatif bir uygulamasinda, pirinç kompozisyonu agirlikça % 50-60 oraninda bakir, elementleri (Bor, Kobalt, Bizmut, Kadmiyum, Antimon, Selenyum, Arsenik, Krom, Magnezyum, Manganez) içermektedir. Bulusun bahsedilen uygulamasinda kompozisyon, pirinçten mamül nihai ürünün sizdirmazligini arttirmak üzere, diger elementlere ilave olarak agirlikça % 0,05- 0,12 oraninda nikel (Ni) içermektedir. Nikel nihai ürüne sizdirmazlik özelligi kazandirmasinin yaninda pirincin eriyik haldeki akiskanliginin arttirilmasinda da destekleyici etkiye sahiptir. In an alternative embodiment of the invention, the brass composition is 50-60% copper by weight, elements (Boron, Cobalt, Bismuth, Cadmium, Antimony, Selenium, Arsenic, Chromium, Magnesium, Contains manganese. In said embodiment of the invention, the composition is made of brass. 0.05% by weight, in addition to other elements, to increase the tightness of the final product. It contains 0.12 nickel (Ni). Nickel imparts sealing property to the final product. Besides, it also has a supportive effect in increasing the molten fluidity of rice.

Bulusun alternatif bir uygulamasinda, pirinç kompozisyonu agirlikça % 50-60 oraninda bakir, (Bor, Kobalt, Bizmut, Kadmiyum, Antimon, Selenyum, Arsenik, Krom, Magnezyum, Manganez) içermektedir. Bulusun bahsedilen uygulamasinda kompozisyon pirincin eriyik haldeki akiskanligini arttirmak üzere, diger elementlere ilave olarak agirlikça % O,3-O,7 oraninda alüminyum (AI) içermektedir. Akiskanligin artmasi, elde edilen pirinç kompozisyonunun sekillendirme kaliplarina daha düsük döküm basinci ile doldurulmasini saglamakta, döküm islemini kolaylastirmakta, kalibin asinmasini azaltmakta ve nihai ürünün yüzey özelliklerini iyilestirmektedir. In an alternative embodiment of the invention, the brass composition is 50-60% copper by weight, (Boron, Cobalt, Bismuth, Cadmium, Antimony, Selenium, Arsenic, Chromium, Magnesium, Manganese) contains. In the mentioned application of the invention, the composition is the molten form of rice. In order to increase its fluidity, in addition to other elements, it is 0,3 - 0,7 % by weight. contains aluminum (AI). The increase in fluidity, the resulting rice composition It ensures that the forming molds are filled with lower casting pressure. It simplifies the process, reduces the wear of the mold and improves the surface properties of the final product. is improving.

Bulusun alternatif bir uygulamasinda, pirinç kompozisyonu agirlikça % 50-60 oraninda bakir, silisyum, agirlikça % O,3-O,6 oraninda alüminyum ve agirlikça %0,01-0,06 oraninda diger elementleri (Bor, Kobalt, Bizmut, Kadmiyum, Antimon, Selenyum, Arsenik, Krom, Magnezyum, Manganez) içermektedir. Bulusun bahsedilen uygulamasinda kompozisyon, pirinçten mamül nihai ürünün korozyon dayanimini arttirmak üzere, diger elementlere ilave olarak agirlikça % 0,01-0,05 oraninda kalay (Sn) içermektedir. In an alternative embodiment of the invention, the brass composition is 50-60% copper by weight, silicon, 0.3-0.6% by weight aluminum and other 0.01-0.06% by weight elements (Boron, Cobalt, Bismuth, Cadmium, Antimony, Selenium, Arsenic, Chromium, Magnesium, Contains manganese. In said embodiment of the invention, the composition is made of brass. % by weight, in addition to other elements, to increase the corrosion resistance of the final product. It contains tin (Sn) at the rate of 0.01-0.05.

Bulus konusu pirinç kompozisyonu külçeler halinde alinan saf hammaddelerin/elementlerin tartilmasi, elementlerin tartilan miktarlarinin indüksiyon ocaginda bir arada eritilmesi, eriyik hale gelen alasimin düsük basinçli dökümün yapildigi indüksiyon ocaklarina aktarilmak üzere tekrar pirinç külçesi haline getirilmesi, külçenin düsük basinçli dökümün yapilacagi indüksiyon ocaklarina aktarilmasi ve burada belirli bir sicaklik ve basinç altinda eritilmesi ile homojen ve eriyik halde elde edilmektedir. The composition of the subject of the invention is the composition of pure raw materials/elements taken as ingots. weighing, melting the weighed amounts of the elements together in the induction furnace, melt to be transferred to the induction furnaces where the low-pressure casting of the alloy is made. re-forming into brass ingots, induction of low-pressure casting of the ingot It is transferred to the furnaces and melted here under a certain temperature and pressure, homogeneous and obtained in molten form.

Bulus konusu kompozisyonun nihai ürünün sekline ve kalip tasarimina uygun basinç ve ivme ile belirli bir sicakliga isitilmis olan, nihai ürün formuna uygun formda kaliplara doldurulmasi, bahsedilen kaliplarda belirli bir süreyle bekletilerek eriyik halden kati hale gelmesinin saglanmasi ve belirlenen sürenin ardindan kati ürünün kaliplardan çikarilmasi ile pirinçten mamül nihai ürün elde edilmektedir. Bosalan kaliplar ise sogumasi ve yaglayici özellik kazanabilmesi için özel bir bilesime sahip olan sogutma havuzlarina daldirilmakta, bir sonraki döküm islemine hazir hale getirilmektedir. Pressure and acceleration of the inventive composition in accordance with the shape of the final product and mold design Filling the molds in the form suitable for the final product form, which are heated to a certain temperature with to become solid from molten state by keeping it in said molds for a certain period of time. and after the specified time, the solid product is removed from the molds. the final product is obtained. The emptied molds have cooling and lubricating properties. It is immersed in cooling pools with a special composition so that it can recover, the next It is made ready for the casting process.

Bulusun tercih edilen uygulamasinda pirinçten mamül nihai ürün bir armatür olup, armatürün sizdirmazlik özelligi TS EN 817 standardinda belirtilen prosedür ile tayin edilmistir. Prosedürün uygulanmasi sonucunda yeni gelistirilen kompozisyon ile üretilen ürünün sizdirmazlik dayaniminin ve akiskanlik özelliklerinin, nikel içermeyen pirinç kompozisyonu ile üretilen ürünün ayni özellikleriyle kiyaslandiginda daha iyi ve hedeflenen seviyede oldugu görülmüstür. In the preferred embodiment of the invention, the final product made of brass is an armature. The sealing property is determined by the procedure specified in the TS EN 817 standard. of the procedure sealing of the product produced with the newly developed composition as a result of the application of strength and fluidity properties, produced with nickel-free brass composition. It has been seen that the product is better and at the targeted level when compared with the same features.

Armatürün korozyon dayanimi ise tuz püskürtme testi olarak bilinen TS EN 248 standardinda belirtilen prosedür ile tayin edilmistir. Prosedürün uygulanmasi sonucunda yeni gelistirilen kompozisyon ile üretilen ürünün korozyon dayaniminin, kalay içermeyen pirinç kompozisyonu ile üretilen ürünün ayni özellikleriyle kiyaslandiginda iyilestirildigi ve hedeflenen seviyede oldugu görülmüstür. The corrosion resistance of the armature is in the TS EN 248 standard, known as the salt spray test. determined by the specified procedure. As a result of the implementation of the procedure, newly developed tin-free brass composition of the corrosion resistance of the product produced with the composition. The product produced with the product is improved when compared with the same features and at the targeted level. it has been seen.

Yeni gelistirilen pirinç kompozisyonunun eriyik akiskanliginin alüminyum içermeyen pirinç kompozisyonunun eriyik akiskanligiyla kiyaslandiginda iyilestirilmis ve hedeflenen seviyede olmasi ise eriyigin 30-60 mbar daha düsük döküm basinci uygulanarak elde edilebilmesiyle anlasilmistir. Düsük basinç, eriyigin dolum kalibina dolumunu kolaylastirmakta, kalip asinimini azaltmakta ve döküm sonrasi nihai ürünün yüzey kalitesini iyilestirmektedir. The melt fluidity of the newly developed brass composition is made of aluminum-free brass. improved and at the targeted level when compared to the melt fluidity of its composition. This is because the melt can be obtained by applying 30-60 mbar lower casting pressure. it is understood. The low pressure facilitates the filling of the melt into the filling mold, prevents mold wear. and improves the surface quality of the final product after casting.

Elde edilen pirinç kompozisyonu bakir ve çinkoya ilave olarak nihai ürüne akma dayanimi, dayaniklilik ve dolayisiyla sizdirmazlik özelliklerini kazandiran düsük miktarda nikel, nihai ürünün asinma dayanimini, çekme dayanimini iyilestirmesi, korozyon direncini ve dolayisiyla nikel ihtiyacini azaltmasi sebepleriyle kalay içermektedir. Kompozisyon ilaveten pirinç alasiminin dayanikliligini arttirirken, belirli bir ince parçacik formunda olup solüsyonda homojen olarak dagilmasi ve nihai ürünün sertligini azaltmayacak sekilde eriyik akiskanligini arttirmasi sebepleriyle alüminyum içermektedir. Böylece alüminyum ürünün islenmesini kolaylastirmakta, eriyik halindeki pirincin kaliplara daha düsük basinç altinda doldurulmasini saglamaktadir. Nihai ürün bir armatür olup, sahip olmasi istenen özelliklerin armatüre, düsük miktarlarda bilesen kullanimi ile kazandirilmasi sayesinde sagliga zararli olmayan, maliyeti düsük bilesenler içeren ve insan kaynakli hatalari azaltan, dolayisiyla üretim maliyetlerini düsüren bulus konusu kompozisyonun kullanilmasiyla elde edilmektedir. Nihai ürün ayrica eriyik haldeki pirincin kaliplara daha düsük basinçta, daha kisa süreyle aktarilmasi ile elde edilmektedir. The resulting brass composition, in addition to copper and zinc, yield strength to the final product, low amount of nickel, which imparts durability and therefore sealing properties, It improves the abrasion resistance, tensile strength of the product, corrosion resistance and therefore It contains tin because it reduces the need for nickel. Composition in addition to rice While increasing the strength of the alloy, it is in the form of a certain fine particle and is in solution. homogeneously dispersed and the melt flow will not reduce the hardness of the final product. It contains aluminum due to its increase. Thus, the aluminum product is cured. It facilitates the filling of molten rice into the molds under lower pressure. it provides. The final product is a luminaire, and the features desired to be possessed are attached to the luminaire, low Thanks to the use of components in large quantities, it is not harmful to health and has a low cost. An invention that includes components and reduces human-induced errors, thus reducing production costs. obtained by using the subject composition. The final product is also molten rice. It is obtained by transferring it to the molds at lower pressure and for a shorter time.

Claims (1)

ISTEMLER Bulus, bir pirinç kompozisyonu olup özelligi, - agirlikça % 50-60 oraninda bakir, - agirlikça % 30-38 oraninda çinko, - agirlikça % 0,5-1,3 oraninda kursun, - agirlikça % 0,01-0,09 oraninda demir, - agirlikça % 0,005-0,015 oraninda silisyum, - pirinçten mamül nihai ürünün sizdirmazligini arttirmak üzere agirlikça % 0,001-0,12 oraninda nikel, - pirinçten mamül nihai ürünün korozyon dayanimini arttirmak üzere agirlikça % 0,002-0,05 oraninda kalay, - pirincin eriyik haldeki akiskanligini arttirmak üzere agirlikça % 0,2-0,7 oraninda alüminyum içermesi ile karakterize edilmektedir. Istem 1'e göre bir pirinç kompozisyonu olup özelligi, ilave olarak agirlikça % 0,005-0,06 oraninda manganez (Mn), magnezyum (Mg), krom (Cr), arsenik (As), selenyum (Se), antimon (Sb), kadmiyum (Cd), bizmut (Bi), kobalt (Co), bor (B) elementlerinden bir veya bir kaçini içeren bir karisimi içermesi ile karakterize edilmektedir. Istem 1'e göre bir pirinç kompozisyonu olup özelligi, bahsedilen nikel oraninin agirlikça istem 1'e göre bir pirinç kompozisyonu olup özelligi, bahsedilen kalay oraninin agirlikça istem 1'e göre bir pirinç kompozisyonu olup özelligi, bahsedilen alüminyum oraninin agirlikça % 0,3-0,7 araliginda olmasi ile karakterize edilmektedir. Bulus, Istem 1'e göre bir pirinç kompozisyonu ile pirinçten mamül bir ürünün elde edilmesi için bir yöntem olup özelligi, - Külçe formundaki elementlerin indüksiyon ocaginda bir arada eritilmesi ile eriyik halde bir pirinç alasimi elde edilmesi, Eriyik haldeki pirinç alasiminin düsük basinçli dökümün yapildigi indüksiyon ocaklarina aktarilmak üzere tekrar pirinç külçesi haline getirilmesi, Yeni külçenin düsük basinçli dökümün yapilacagi indüksiyon ocaginda belirli bir sicaklik ve basinç altinda eritilmesi ile eriyik halde homojen bir pirinç Eriyik haldeki pirinç kompozisyonunun nihai ürün formuna uygun formda kaliplara doldurulmasi ve kaliplarda bir süre boyunca bekletilmesi islem adimlarini içermesi ile karakterize edilmektedir. istem 6'ya göre pirinçten mamül bir ürünün elde edilmesi için bir yöntem olup özelligi, külçe formundaki agirlikça % 50-60 oraninda bakirin, agirlikça % 30-38 oraninda çinkonun, agirlikça % 0,5-1,3 oraninda kursunun, agirlikça % 0,01-0,09 oraninda demirin, agirlikça % 0,005-0,015 oraninda silisyumun, agirlikça % 0,005-0,06 oraninda diger alasim elementlerini içeren bir karisimin, pirinçten mamül nihai ürünün sizdirmazligini arttirmak üzere agirlikça % 0,001-0,12 oraninda, tercihen agirlikça % 0,05-0,12 oraninda nikelin, pirinçten mamül nihai ürünün korozyon dayanimini arttirmak üzere agirlikça % pirincin eriyik haldeki akiskanligini arttirmak üzere agirlikça % 0,2-0,7 oraninda, tercihen agirlikça % 0,3-0,7 oraninda alüminyumun indüksiyon ocaginda bir arada eritilmeleri ile eriyik halde bir pirinç alasiminin elde edilmesi ile karakterize edilmektedir. Istem 7'ye göre pirinçten mamül bir ürünün elde edilme yöntemi olup özelligi, bahsedilen elementlerin indüksiyon ocaginda agirlikça % 0,005- 0,6 oraninda manganez (Mn), magnezyum (Mg), krom (Cr), arsenik (As), selenyum (Se), antimon (Sb), kadmiyum (Cd), bizmut (Bi), kobalt (Co), bor (B) elementlerinden birini veya birkaçini içeren bir karisimi ile bir arada eritilmeleri ile karakterize edilmektedir. 9. Bulus, istem 1 'e göre bir pirinç kompozisyonu kullanilarak elde edilen pirinçten mamül bir ürün olmasi ile karakterize edilmektedir. 10. Istem 9'a göre pirinçten mamül bir ürün olup özelligi, armatür olmasi ile karakterize edilmektedir.REQUESTS The invention is a brass composition characterized in that - 50-60% copper by weight, - 30-38% zinc by weight, - 0.5-1.3% by weight lead, - 0.01-0.09% by weight iron, - 0.005-0.015% by weight silicon, - 0.001-0.12% by weight nickel to increase the impermeability of the final brass product, - 0.002-0.05% tin to increase the corrosion resistance of the brass finished product, - It is characterized by the fact that it contains 0.2-0.7% aluminum by weight in order to increase the molten fluidity of the rice. It is a brass composition according to claim 1 and its feature is additionally 0.005-0.06% by weight of manganese (Mn), magnesium (Mg), chromium (Cr), arsenic (As), selenium (Se), antimony (Sb). It is characterized by containing a mixture containing one or more of the elements cadmium (Cd), bismuth (Bi), cobalt (Co), boron (B). A brass composition according to claim 1, the feature of which is a brass composition according to claim 1, where the said nickel content is by weight, and the feature is a brass composition according to claim 1, where the said tin content by weight is 0.3% by weight of the said aluminum content. It is characterized by being in the range of 0.7. The invention is a method for obtaining a brass composition with a brass composition according to claim 1, characterized in that - A molten brass alloy is obtained by melting together the elements in the form of ingots in an induction furnace, Induction by low pressure casting of the molten brass alloy The process steps include turning the new ingot into rice ingots again to be transferred to the furnaces, melting the new ingot under a certain temperature and pressure in the induction furnace where the low-pressure casting will be made, and a homogeneous molten rice composition. is characterized by. It is a method for obtaining a product made of brass according to claim 6, characterized in that 50-60% by weight of copper in the form of ingots, 30-38% by weight of zinc, 0.5-1.3% by weight of lead, 0% by weight of copper. A mixture containing .01-0.09 iron, 0.005-0.015% by weight silicon, 0.005-0.06% by weight other alloy elements, 0.001-0.12% by weight, preferably 0.001-0.12% by weight, to increase the impermeability of the final product made of brass 0.05-0.12% nickel, 0.2-0.7% by weight, preferably 0.3-0.7% aluminum, in order to increase the molten fluidity of the brass in % by weight to increase the corrosion resistance of the end product made of brass. It is characterized by obtaining a molten brass alloy by melting them together in an induction furnace. It is the method of obtaining a product made of brass according to claim 7, and its feature is that the mentioned elements are 0,005- 0.6% by weight of manganese (Mn), magnesium (Mg), chromium (Cr), arsenic (As), selenium (Se) in the induction furnace. ), antimony (Sb), cadmium (Cd), bismuth (Bi), cobalt (Co), boron (B) are characterized by being melted together with a mixture containing one or more of the elements. 9. The invention is characterized in that it is a rice product obtained using a rice composition according to claim 1. 10. It is a product made of brass according to claim 9, characterized in that it is an armature.
TR2019/20934A 2019-12-20 2019-12-20 Brass casting composition, a material obtained with said composition and method of obtaining said material TR201920934A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2019/20934A TR201920934A2 (en) 2019-12-20 2019-12-20 Brass casting composition, a material obtained with said composition and method of obtaining said material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2019/20934A TR201920934A2 (en) 2019-12-20 2019-12-20 Brass casting composition, a material obtained with said composition and method of obtaining said material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201920934A2 true TR201920934A2 (en) 2021-06-21

Family

ID=77689144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2019/20934A TR201920934A2 (en) 2019-12-20 2019-12-20 Brass casting composition, a material obtained with said composition and method of obtaining said material

Country Status (1)

Country Link
TR (1) TR201920934A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2014202539B2 (en) Low-lead bismuth-free silicon-free brass
JP5383730B2 (en) Eco-friendly manganese brass alloys and methods for producing them
US8425697B2 (en) Tin-free lead-free free-cutting magnesium brass alloy
CN101440442B (en) Leadless free-cutting bismuth brass alloy
CN103509967B (en) A kind of gravitational casting special DZR environment-friendly yellow brass alloy ingot and manufacture craft thereof
CN105026586A (en) Copper-zinc alloy for sanitary fittings and method of manufacture
AU2014202540B2 (en) Lead-free bismuth-free silicon-free brass
CN107779695A (en) A kind of high corrosion resistant chain-less bicycle manufacture of casing of flowing
CN102766777A (en) High-strength aluminum-brass-copper alloy and preparation method thereof
CN104195365B (en) Low-lead brass alloy and preparing method thereof
CN103946402B (en) Unleaded without bismuth without silizin
TR201920934A2 (en) Brass casting composition, a material obtained with said composition and method of obtaining said material
CN106191552B (en) It is a kind of can anodic oxidation pack alloy preparation method
CA2680214C (en) Low lead copper alloy
CN101250641A (en) Leadless copper alloy for amiable cutting smithing
CA2680218C (en) Low-lead copper alloy
CN101250642A (en) A lead-free recast copper alloy
Rzadkosz et al. Structure analysis and properties of unleaded brasses
CN112063882B (en) Lead-free copper alloy for casting and preparation method thereof
CN101250643A (en) Low lead double teeming copper alloy
CA2687452A1 (en) Brass alloy
CN102477499A (en) Free-cutting environment-friendly brass alloy
US20110081271A1 (en) Low-lead copper alloy
CN102400012A (en) Low-lead corrosion-resistant brass alloy for casting and manufacturing method thereof
CN120530213A (en) Low-lead alloy