[go: up one dir, main page]

TR201911120T4 - Isıl işlemden geçirilebilen, boyalı cam altlık ve/veya bunu imal etme yöntemi. - Google Patents

Isıl işlemden geçirilebilen, boyalı cam altlık ve/veya bunu imal etme yöntemi. Download PDF

Info

Publication number
TR201911120T4
TR201911120T4 TR2019/11120T TR201911120T TR201911120T4 TR 201911120 T4 TR201911120 T4 TR 201911120T4 TR 2019/11120 T TR2019/11120 T TR 2019/11120T TR 201911120 T TR201911120 T TR 201911120T TR 201911120 T4 TR201911120 T4 TR 201911120T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
weight
coating
paint
heat
heat treatment
Prior art date
Application number
TR2019/11120T
Other languages
English (en)
Inventor
Ming Yaqiang
Devisetti Suresh
Original Assignee
Guardian Glass Llc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guardian Glass Llc filed Critical Guardian Glass Llc
Publication of TR201911120T4 publication Critical patent/TR201911120T4/tr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/006Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
    • C03C17/008Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character comprising a mixture of materials covered by two or more of the groups C03C17/02, C03C17/06, C03C17/22 and C03C17/28
    • C03C17/009Mixtures of organic and inorganic materials, e.g. ormosils and ormocers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/006Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
    • C03C17/008Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character comprising a mixture of materials covered by two or more of the groups C03C17/02, C03C17/06, C03C17/22 and C03C17/28
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/02Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/14Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/216ZnO
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/228Other specific oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/40Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
    • C03C2217/42Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of particles only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/70Properties of coatings
    • C03C2217/72Decorative coatings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31627Next to aldehyde or ketone condensation product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Bu buluşun bazı örnek düzenlemeleri, biriktirilmiş halde, ağırlıkça %11'den (daha tercih edilebilir olarak ağırlıkça %5-10'dan ve daha da tercih edilebilir olarak ağırlıkça %5-9'dan) daha az oranda bir organik içerik ihtiva eden, ısıl işlemden geçirilebilen boyalı cam altlıklar ve/veya bunları imal etme yöntemleri ile ilgilidir. Söz konusu boya, tercihen, nispeten kısa bir süre (ör. 10-15 dakikadan daha az) 300 derece santigrattan daha düşük bir sıcaklıkta kürlenebilir ve kürlenmiş kaplamalı materyal, ileri işlemlere tabi tutulmadan önce uzun süre boyunca depolanabilir. Bazı örnek düzenlemelerde, kaplamalı materyal, ısıl işlem sonrası kayda değer bir renk değişimine uğramaktadır.

Description

TARIFNAME ETME YÖNTEMI Bu bulusun düzenlemeleri, boyali cam altliklarla ve/veya bunlari etme yöntemleriyle ilgilidir. Daha spesifik olarak, söz konusu düzenlemeler, biriktirilmis halde bulunan agirlikça %5-10 organik içerige sahip, isil islemden geçirilebilen boyali cam altliklarla ve/veya bunlari imal etme yöntemleriyle ilgilidir. Bu düzenlemelerin konusu olan boyali ürünler, isil islemin öncesinde ve sonrasinda avantaj saglayacak sekilde iyi dayanikliliga sahiptir ve/veya isil islemden sonra büyük bir renk degisimi sergilemektedir. Bulusun arka plani ve örnek düzenlemelerinin özeti Renkli cam; evsel ve ticari uygulamalarda ve iç mekan uygulamalarinda, ör. insan yasamina estetik olarak hosa giden canli renkler getiren bir dekoratif unsur olarak gittikçe popülerlik kazanmaktadir. Çogu zaman birinci ve/veya ikinci boyali veya lake yüzeyler ihtiva eden bu ürünleri imal etmek için çesitli prosesler kullanilmistir. Örnegin, bir cam altlik, sonrasinda bir firinda kurutulan ve/veya kürlenen organik esasli bir boya tabakasiyla kaplanabilmektedir. Tipik organik esasli boyalar, örnegin poliüretan reçine, alkid reçine, akrilik reçine ve/veya benzeri içerebilir. Boya uygulanmadan önce, cam bir silanla islemden geçirilebilir. Ne var ki, organik esasli bir boya katmani ile kaplanmis geleneksel lake cam altliklar yüksek bir sicaklikta isil islemden geçirildiginde, lake yanmakta, bozulmakta ve/veya tamamen zarar görmektedir. Nitekim, geleneksel lake cam altliklar genellikle, 200 veya 250 derece santigrattan daha yüksek sicakliklarda belli ölçüde bir bozunmaya ugramadan yapisini koruyamaz. Sonuç olarak, bu tip lake altliklarin, lake uygulamasi yapmadan önce isil islem öncesi sekillendirme, boyutlandirma, kesme, perdahlama, kenar ekleme ve/veya farkli bir islemden geçirilmesi gereklidir (ör. isiyla mukavemet kazandirma ve/veya isil temperleme), zira bu proseslerin isil islemden sonra yapilmasi mümkün degildir. Bu gereksinim, ne yazik ki seri ve kontinü üretim söz konusu oldugunda kayda deger zorluklar arz etmektedir. Baska bir örnek olarak, bir cam altlik; kizilötesi (IR) veya morötesi (UV) ile kürlenebilen bir emaye tabakasi ile kaplanabilir ve ardindan kürlenebilir, sonrasinda da isil islem gerçeklestirilebilir. Ilk kürleme prosesinin amaci, kaplanmis cam altliga, ör. isil islemin gerçeklesecegi firina ulasana kadar bu cam altlik üzerinde üretim hattinda uygulama yapilmasina olanak vermek üzere sinirli bir mekanik dayanim kazandirmaktir. Ne var ki, kürleme prosesi tipik olarak, kaplanmis cam altligin isil islemden önce tasinmasina, kesilmesine, kenarinin islenmesine, stoklanmasina ve/veya farkli bir islemden geçirilmesine imkan vermeye yeterli olan bir mekanik dayanim ve su dayanimi saglamamaktadir. Dolayisiyla tipik olarak, böyle bir geleneksel emaye kapli camin, üretimden hemen sonra ve ayni üretim hattinda isil islemden geçirilmesi gereklidir. Bunun yani sira, cam altliklar üzerinde, altliktan disa dogru hareket edildiginde sirasiyla bir emaye içeren bir birinci tabaka ve bir reçine içeren ikinci bir tabaka ihtiva eden bir kaplamanin temin edilmesi yoluyla lake cam altliklar gelistirilmistir. Bkz. ör. WO uygulama yapilabilir ve bu cam altliklar tasinabilir. Örnegin, bunlar, kaplamanin soyularak dökülmesine ya da kesim hattinin sinirlarinda hasar görmesine neden olmadan isil islemden önce kesilebilir ve perdahlanabilir. Bunlar ayrica, kullanim suyu altinda, en azindan isil islem öncesinde bazen iyi derecede dayanim da saglayabilir. Genel anlamda, ikinci tabaka, isil islemden önce lake cam altliga geçici olarak dayanim kazandirmak için mevcuttur ve isil islemden sonra çikarilmasi veya imha edilmesi amaçlanir. Maalesef, her ne kadar bu iki tabakali sistem isil islemden önce iyi derecede çizilme dayanimi saglayabilse de, ikinci tabakanin biriktirilmesinden önce birinci tabanin dayanimi bazen yetersizdir. Sonuç olarak, konveyör makaralar, emme tertibatlari ve/veya benzeri gibi uygulama ekipmanlari bazen, ikinci tabaka tarafindan korunmadan önce birinci tabakaya zarar vererek nihai üründe kusurlara yol açabilmektedir. Dolayisiyla, teknikte, daha gelistirilmis boyali cam altliklara ve/veya bunlari imal etmek için yöntemlere ihtiyaç oldugu anlasilacaktir. Örnegin, isil islemden geçirilebilir nitelikte ve isil islemden önce ve sonra mekanik olarak dayanikli olan boyali cam altliklar temin edilmesinin arzu edilecegi anlasilacaktir. Yukarida belirtilen sorunlar, istem 1'e uygun isil islemden geçirilebilen kaplamali bir materyal ve Istem 6'ya uygun kaplamali bir materyal imal etme yöntemi vasitasiyla çözümlenebilir. içeren bir cam levha ile ilgili olup bu levhanin özelligi, kaplamanin toplam agirligina dayali olarak agirlikça %11 ila %40 arasinda bir organik madde içermesi ve kaplamanin cam Ievhaya dogrudan temas etmesidir. bir cam levha ile ilgili olup bu levhanin özelligi, kaplamanin, camdan itibaren bir emaye içeren bir birinci tabaka ve bir reçine içeren ikinci bir tabaka ihtiva etmesidir. EP0803480 A1 sayili referans doküman, otomotiv camlari için renkli bordürler olarak kullanilabilen çinko esasli seramik emayeler ile ilgilidir. perdeleyici emaye bilesimleri ile ilgilidir. bizmut borosilikat muhtevali cam firitlerinin elde edilebildigi cam bilesimleri ile ilgilidir. emayenin temin edilmis oldugu bir lake ürün tarif edilmektedir. "099 sayili yayin, emayesinin %11 ila 40 arasinda organik madde içerdigini ifade etmekte ve emaye kapli ürününün isil islem görebilir nitelikte oldugunu belirtmektedir. '099 sayili yayina göre, emaye kaplamasindaki organik madde içeriginin arttirilmasi isil islemden önce avantajli mekanik dayanim özellikleri saglayabilir, söyle ki, örnegin, emaye kapli ürünler, isil islemden önce, çizilme veya benzeri araciligiyla kaplamaya zarar vermeden standart uygulama ekipmanlari (ör. makaralar, emme tertibatlari) ile isleme tabi tutulabilir ve tasinabilir. Bunun yani sira, '099 sayili yayin, kaplama bilesimlerinin, lake cam altliklara yönelik önceden bilinen kaplamalara göre daha düsük sicakliklarda ve/veya daha hizli kürlenebildigini ifade etmektedir. Emaye kaplama içerisindeki organik maddenin üst sinirda olmasinin, "yildiz kümesi" olarak adlandirilan yapinin (bir boya kaplamasinin tam olarak homojen olmadigi ve küçük isik noktalari olarak kendini gösteren bazi (mikroskopik) delikler içerdigi yapi) önlenmesine imkan verdigi öne sürülmektedir. '099 sayili yayinda yer alan Karsilastirmali Örnek 1-3, organik madde alt siniri kriterinin en az %11 olarak tespit edilmesine yardimci olmaktadir. Örnegin Tablo 1'de, kaplamada agirlikça %11'den daha az miktarda organik madde temin edilmesinin, dayaniklilik bakimindan '099 sayili patentin kabul edilemez olarak degerlendirdigi duruma yol açtigi görülmektedir. tarafindan, uygulamada organik madde içeriginin agirlikça %11'in altina indirilmesinin mümkün oldugu kesfedilmistir. Daha spesifik olarak, sasirtici ve beklenmedik bir sekilde, bir yandan halen isil islemin hem öncesinde hem de sonrasinda uygun bir dayaniklilik elde ederken diger yandan organik polimer içeriginin agirlikça %5 ila 10ia, daha tercih edilebilir olarak agirlikça %5 ila 9'a düsürülebilecegi kesfedilmistir. Bu bulusta, Istem 1'de tarif edilen sekilde, bir cam altlik ve cam altligin ana yüzeyine bir boyadan dogrudan uygulanmis bir kaplama içeren isil islemden geçirilebilen kaplamali bir materyal saglanmaktadir. Kaplama, kürlendiginde, kaplamanin toplam agirligina bagli olarak agirlikça %5-10 oraninda organik madde ihtiva eder. Kaplamali materyal, opsiyonel olarak, isiyla mukavemet kazandirilabilir ve/veya isil temperlemeye tabi tutulabilir. Bu bulusta, Istem 6'da tarif edilen sekilde bir kaplamali materyal Imal etme yöntemi saglanmaktadir. Bir cam altligin bir ana yüzeyine bir boya uygulanir. Boya, uygulanmasinin ardindan kürlenir ve kaplama, kürlendiginde, kaplamanin toplam agirligina bagli olarak agirlikça %5-10 oraninda organik madde ihtiva eder. Üzerinde kürlenmis boya yer alan cam altligi içeren kaplamali materyal isil islemden geçirilebilir ve bazi durumlarda, opsiyonel olarak isiyla mukavemet kazandirilabilir ve/veya isil temperlemeye tabi tutulabilir. Cizimlerin kisa açiklamasi Bu ve diger özellikler ve avantajlar, çizimlerle birlikte açiklayici örnek düzenlemelerin asagidaki detayli tarifine basvurularak daha iyi ve daha bütünsel bir sekilde anlasilabilir; burada: SEKIL 1, bazi örnek düzenlemelere uygun bir boyali materyalin bir sematik enine kesit görünüsüdür; SEKIL 2, bazi örnek düzenlemelere uygun bir boyali materyal imal etmek için kullanilabilen bir prosesi gösteren bir akis semasidir; SEKIL 3, bazi örnek düzenlemelere uygun olarak olusturulan bir dizi beyaz boya numunesine iliskin organik maddeler için agirlikça yüzde kayiplarin grafigini göstermektedir; SEKIL 4, Sekil 3'te yer alan numune dizisindeki organik madde miktarini gösteren bir aralik grafigidir; SEKIL 5, organik maddelerde agirlikça yüzde kayiplari örnek bir beyaz boyada b* degerleriyle iliskilendiren bir grafiktir; SEKIL 6, organik maddelerde agirlikça yüzde kayiplari örnek bir siyah boyada L* degerleriyle iliskilendiren bir grafiktir; SEKIL 7, burada açiklanan örnek tekniklere uygun olarak beyaz ve siyah boyali çesitli numune kisimlarinda gerçeklesen agirlikça % organik kayiplara iliskin ayrintili bilgileri gösteren bir tablodur. SEKIL 8A ve 88, kaplanmis ve temperlenmis hallerde beyaz numuneleri göstermektedir; ve SEKIL 9A ve 98, kaplanmis ve temperlenmis hallerde siyah numuneleri göstermektedir; Bulusun örnek düzenlemelerinin avrintili açiklamasi Bu bulusun bir düzenlemesi, boya veya lake emaye kapli, isil islemden geçirilebilen cam altliklarla ilgilidir. Kaplama, çözücüler buharlastirildiktan ve/veya düsük molekül agirlikli polimerlerin bazilari yakilarak uzaklastirildiktan sonra (ör. bir kurutma firiniyla) agirlikça levhalar yüksek sicakliklarda isil islemden geçirilebilir (ör. isiyla mukavemet kazandirma ve/veya isil temperleme) ve isil islemden hem önce hem de sonra, kaplamaya zarar vermeden bu levhalar üzerinde uygulama yapilabilir ve bu levhalar tasinabilir. Örnegin, boyali veya lake emayeli levhalar, kaplamanin soyularak dökülmesine ya da kesim hattinin sinirlarinda hasar görmesine neden olmadan ve delik kenari açmadan, isil islemden hem önce hem de sonra kesilebilir, perdahlanabilir, içerisinde açilmis deliklere sahip olabilir, vb. Cam levhalar ayrica iyi su direnci saglar ve kaplamalar, kenar perdahlama, depolama, tasima, vb. sirasinda soyularak dökülmez ya da bozulmaz. Dolayisiyla bazi örnek düzenlemeler, kaplanabilen ve ardindan kesilebilen ve daha sonra isil islemden geçirilebilen, ve böylelikle isleme verimliligi elde edilmesini saglayan bir ham levha temin edilmesini mümkün kilmaktadir. Biriktirilmis ve isil islemden geçirilmis hallerdeki kaplamanin iyi bir dayanikliliga sahip olmasi, ilaveten veya alternatif olarak, avantaj saglayacak sekilde üretim prosesine esneklik kazandirmaktadir, ör. bir ara ürün olarak son islemden (ör. boyutlandirma) ve/veya isil islemden önce imalatçiya sevk edilmek suretiyle, esas itibariyle ara ürünlerin tipki konvansiyonel düz cam altliklar gibi islenmesi ve/veya baska sekilde islemden geçirilmesi mümkün hale gelmektedir. Yine baska bir avantaj olarak, bazi örnek düzenlemelerin kapsaminda, isil islemden sonra kayda deger bir renk degisimi yer alabilir ve böylelikle gözle kontrol yoluyla isil islem görmüs ve isil islem görmemis ürünlerin birbirlerinden kolayca ayirt edilebilmesi saglanabilir. Bazi durumlarda, üzerinde biriktirilmis halde boyalar tasiyan Ievhalarin, uzun süreler boyunca, ör. 6 aya kadar ve muhtemelen daha uzun bir süre saklanabilmesi mümkündür. Sekil 1, bazi örnek düzenlemelere uygun bir boyali materyalin bir sematik enine kesit görünüsüdür ve Sekil 2, bazi örnek düzenlemelere uygun boyali materyaller imal etmek için kullanilabilen bir prosesi gösteren bir akis semasidir. Adim 821'de bir altlik (1) temin edilir ve adim 8213'te, altligin (1) en az bir ana yüzeyine istenen kalinlikta bir boya tatbik edilir. Bazi örnek düzenlemelerde, altlik (1) bir cam altlik olabilir ve bazi durumlarda genis bir ham levha olabilir. Boya, bazi örnek düzenlemelerde, örnegin GVC- boyalar gibi bir Fenzi HT boyasi esasli olabilir ve uygun olan herhangi bir yöntemle tatbik edilebilir. Uygun olan tatbik etme teknikleri arasinda, örnegin perde tipi kaplama, merdaneli kaplama, püskürterek kaplama, vb. yer alabilir. Boyanin viskozitesi, seçilen uygulama teknigine ve/veya düzenegine bagli olarak ayarlanabilir. Örnegin eger perde tipi kaplama kullaniliyorsa, malzemenin viskozitesi, ör. ksilen veya benzeri ilave edilerek düsürülebilir. Bazi örnek düzenlemelerde yapisma güçlendiriciler de ilave edilebilir. Genel olarak, bazi örnek düzenlemeler kapsaminda, baslangiçta agirlikça %15 ila 35 (daha tercih edilebilir olarak agirlikça %20 ila 30) pigment, agirlikça %40 ila 60 (daha tercih edilebilir olarak agirlikça %45 ila 55) firit (ör. çinko, bizmut ve/veya benzerinden olusturulmus veya bunlari içeren), agirlikça %10 ila 17 (daha tercih edilebilir olarak agirlikça %11 ila 15) organik polimer ve agirlikça %15 ila 25 organik çözücü bulunabilir. Her halükarda, boya, ekteki Istem 1'de tarif edildigi gibi en azindan sinirlidir. Organik maddeler, sunlarin ve/veya baska maddelerin birini veya daha fazlasini içerebilir: Bir poliol, bir alkid, bir akrilik, bir poliakrilik, bir poliakrilat, bir polimetakrilat, bir akrilamid, melamin, bir poli melamin, bir poliolmelamin, bir polikarbonat, bir akrilik stiren, vinilakrilik, bir üretan, bir poliüretan, bir polyester, bir poliolefin, bir üretan alkid, bir poliüre, bir amino reçine, bir poliamid, bir epoksi, bir epoksi ester, bir fenolik reçine, bir silikon reçine, PVC, PVB, bir su bazli reçine ve isikla kürlenebilir kimyasal yapiya sahip bir reaksiyon ürünü. Pigmentler istenen renklenmeye bagli olarak seçilebilir. Örnegin, beyaz boyalar için herhangi uygun bir stokiyometriye sahip titanyum oksit (ör. titan veya TIOz) kullanilabilir. Baska bir örnek olarak, siyah boyalar için herhangi uygun bir stokiyometriye sahip krom oksit, bakir oksit ve/veya diger malzemeler kullanilabilir. Uygulandiginda, boya tabakasi, ör. boya tabakasi (3) ile altlik (1) arasinda uygun yapisma temin etmek ve/veya boya tabakasi (3) için uygun bir dayaniklilik temin etmek amaciyla, adim S25ite kurutularak ve/veya kürlenerek boya tabakasi (3) üretilebilir. Kurutuldugunda ve/veya kürlendiginde, biriktirilmis haldeki kaplama tercihen %5 ila 10 organik madde ve daha tercih edilebilir olarak %5 ila 9 organik madde ihtiva eder. Baslangiçta uygulanan bir kurutma ve/veya kürleme prosesinin neticesinde organik maddenin en azindan bir kismi uzaklastirilabildiginden, müteakip isil islem (uygulaniyorsa), fazla miktarda organik madde uzaklastirma ihtiyaci olmadigindan daha hizli bir sekilde gerçeklestirilebilir. Mevcut bulusta, kürleme islemi istem 6'de tarif edilen sekilde gerçeklestirilir. Bazi durumlarda, kürleme ve/veya isil islem öncesi bu tip fazla malzemenin kalmasi islanmaya veya baska kusurlara yol açabileceginden altlik üzerinde ve/veya kaplama üzerinde var olabilecek tüm veya büyük ölçüde tüm çözücüyü (ihtimal dahilinde su da dahil olmak üzere) uzaklastirmak amaciyla kurutma ve/veya kürleme adimlari sirasinda malzemenin kür almasi arzu edilebilir. Dolayisiyla, çözücünün (ihtimal dahilinde su dahil olmak üzere) uzaklastirilmasini kolaylastirmak için kaplamali veya kaplamasiz haldeki altligin ortam sicakligindan biraz daha yüksek bir sicakliga önceden isitilmasi arzu edilebilir. Opsiyonel bir adimda, üzerine boya tabakasi (3) bulunan altlik (1), adim 827'de bir imalatçiya veya baska bir unsura sevk edilebilir. imalatçi, biriktirilmis haldeki altligi sonradan islemek üzere depolayabilir. Altlik (1) henüz isil islem görmediginden, üzerinde boya tabakasini (3) tasiyarak islenmesi halen mümkündür. Islemler arasinda, adim S29'da gösterildigi gibi örnegin kesme, boyutlandirma, finisaj, delik açilmasi, vb. bulunabilir. Bu sekilde islenmis materyaller (ör. büyük ham Ievhadan kesilmis) opsiyonel olarak adim S31`de isil islemden geçirilebilir. Sekil 2lde gösterilen ve bununla baglantili olarak tarif edilen örnek adimlarin herhangi uygun bir sirada ve herhangi uygun bir tarafça gerçeklestirilebilecegi dikkate alinmalidir. Örnegin, büyük bir ham levha, imalatçiya sevk edilmeden önce kaplanabilir, kesilebilir ve temperlenebilir. Bazi örnek düzenlemelerde, en azindan belli bir dereceye kadar önceden boyutlandirilmis ve dolayisiyla mevcut halleriyle ham levha yapisinda olmayan kaplama altliklarinin kullanilmasinin öngörüldügü dikkate alinmalidir. Organik madde miktari tercihen, boya tabakasinin (3) uygulandigi altligin bir ana kismi boyunca büyük ölçüde tekdüzedir. Örnegin, organik madde miktari tercihen, belirli bir degerin agirlikça %2"si dahilinde, daha tercih edilebilir olarak belirli bir degerin agirlikça dahilindedir. Bu homojenlik, tercihen, hem biriktirilmis hem de opsiyonel isil islem görmüs hallerde panel boyunca estetik ve dayaniklilik performansi benzer olacak sekilde biriktirilmis hal Için de geçerlidir. Örnek dayaniklilik performansi verileri asagida verilmistir. Yukarida belirtildigi gibi, isil islem, bazi durumlarda isil islem görmüs ve isil islem görmemis materyallerin birbirinden ayirt edilmesinde yardimci olabilen büyük bir renk kaymasina yol açabilmektedir. Tercihen, delta E* degeri insan gözüyle algilanabilecektir ve en az 2, daha tercih edilebilir olarak en az 3 ve daha da tercih edilebilir olarak en az 5 olacaktir. Delta E* degeri, bir renk koordinatinda gerçeklesen büyük bir degisimle yansitilabilir. Örnegin, b* renk koordinatindaki degisimlerin beyaz boyalar için ayirt edilebildigi görülürken L* renk koordinatindaki degisimlerin siyah boyalar için ayirt edilebildigi görülmüstür. Bazi örnek düzenlemelerde, boya baslangiçta 10-150 mikron, daha tercih edilebilir olarak -100 mikron ve daha da tercih edilebilir olarak 40-70 mikron kalinliginda uygulanabilir. Bu kalinlik araliklarinin (ve tüm alt araliklarin) hem kürleme sonrasi ve isil islem öncesi safhalar hem de isil islem sonrasi safhalar için öngörüldügü dikkate alinmalidir. Örnekler Ilk Örnek grubu için bir varil (200 kg) Fenzi GVC-0236A beyaz dispersiyon boya, ksilen ile karistirilarak viskozitesi kademeli bir sekilde düsürülmüstür. Daha spesifik olarak, yaklasik 6,1 kg ksilen ilave edilerek viskozite 130s Zahn #3'ten 32s'ye azaltilmistir. Karisim, 4 mm kalinligindaki cam altliklara perdeleme tipiyle kaplanmis ve akis hizi ile pompa hizi arasinda dogrusal bir iliski gözlenmistir. Viskozite degisimi öncesi boya muhteviyati su sekildeydi: Pigment agirlikça ~ %27-31 Çinko esasli firit agirlikça ~ %45-50 Organik polimer agirlikça ~ %10-14 Organik çözücü agirlikça ~ %18-23 Sekil 3, bazi örnek düzenlemelere uygun olarak olusturulan bir dizi beyaz boya numunesine iliskin organik maddeler için agirlikça yüzde kayiplarin grafigini göstermektedir. Sekil 3, 4 mm kalinligindaki numunelere tekabül etmektedir. Sekil 3'teki grafikte görüldügü gibi, 50 panelin kaplanmasinin ve isitilmasinin söz konusu oldugu ilk stabilizasyon evresinden sonra organik maddeler için agirlikça yüzde kayiplar yaklasik agirlikça %8,3"e ulasmis, standart sapma agirlikça %0,2 olmustur. Sekil 4, Sekil 3'te yer alan numune dizisindeki organik madde miktarini gösteren bir aralik grafigidir. Her numune için 21 veri noktasi toplanmis ve daha spesifik olarak panelin ön kenarinda yedi veri noktasi toplanmis, panelin ortasinda yedi veri noktasi toplanmis ve panelin arka kenarinda yedi veri noktasi toplanmistir. Sekil 4'teki grafikte yer alan dagilimda, ortalama için %95 güven araligina iliskin veriler gösterilmistir. Asagida daha detayli olarak ele alinmis Sekil 7'deki tablo ile baglantili olarak ayrintili ek bilgiler sunulmustur. Farkli düzenlemelerle baglantili olarak farkli sicaklik profilleri kullanilabilir. Örnek olarak, altlik sicakligi, ör. bir yandan dakikada 8 fit degerinde bir hat hizinda islem yaparken, 5 dakika boyunca oda sicakligindan genellikle sabit sekilde yaklasik 300 derece santigrata yükseltilebilir ve 4 dakika boyunca yaklasik 200 derece santigrata düsürülebilir. Bir numunenin "beyazlik derecesinin" degerlendirilmesi söz konusu oldugunda, b* renk koordinati degerlerinin en anlamli degerler oldugu görülmüstür. Bu noktada, Sekil 5, organik maddelere iliskin agirlikça yüzde kayiplari örnek bir beyaz boyaya iliskin b* degerleriyle iliskilendiren bir grafiktir. Veriler, RSEX modunda çalistirilan bir Perkin- Elmer Lambda 950 Spektrofotometresi kullanilarak toplanmistir. Sekil 5'teki grafikten anlasilabilecegi üzere, organik maddelerin agirlik yüzdesi ile b* degeri arasindaki iliski epey dogrusaldir ve agirlikça yüzde organik madde kaybi azaldikça b* degeri artmaktadir. Aksine, organik maddeler için agirlikça % kayip arttikça b* degeri azalmaktadir. Bu durum genellikle, baska bakimlardan organik madde varligina atfedilebilecek olan kaplamanin "sarilik derecesinde" bir azalmaya karsilik gelecektir. Numuneler 6 dakika boyunca 650 derece santigratta isil temperleme islemine tabi tutulmustur ve RSEX modunda çalistirilan bir HunterLab UItraScan XE düzenegi kullanilarak renk koordinat verileri ölçülmüstür. Kayda deger bir renk degisimi gözlenmistir ve bu degisim, b* degerindeki kayda deger degisime bakilarak deneysel olarak teyit edilmistir. Temperleme prosesinin daha da fazla organik madde uzaklastirdigi ve dolayisiyla bu numunede b* degerini pozitiften negatife kaydirdigi düsünülmektedir. Bu durum yine genellikle, baska bakimlardan organik madde varligina atfedilebilecek olan kaplamanin "sarilik derecesinde" bir azalmaya karsilik gelecektir. Isil islem sonrasi b* degerindeki kayma tercihen 5-20, daha tercih edilebilir olarak 7-15 ve bazen 9-13'tür. Kaplanmis halde Temperli halde Fark L* 92,5 88,9 3,6 b* 9,5 -2,1 11,6 Y 82 73,8 8,2 Ikinci Örnek grubu için bir varil (200 kg) Fenzi GVC-02368 siyah dispersiyon boya, ksilen ile karistirilarak viskozitesi kademeli bir sekilde düsürülmüstür. Daha spesifik olarak, yaklasik 4,5 kg ksilen ilave edilerek viskozite 683 Zahn #3'ten 28s'ye azaltilmistir. Karisim, 4 mm kalinligindaki cam altliklara perdeleme tipiyle kaplanmis ve akis hizi ile pompa hizi arasinda dogrusal bir iliski gözlenmistir. Viskozite degisimi öncesi boya muhteviyati su sekildeydi: Pigment agirlikça ~ %18-23 Bizmut esasli firit agirlikça ~ %49-53 Organik polimer agirlikça ~ %11-14 Organik çözücü agirlikça ~ %15-19 Bazi örnek düzenlemelere uygun olarak olusturulan siyah boya numunelerine iliskin organik maddeler için agirlikça yüzde kayiplar hesaplanmistir. Kaplama ve isitma islemlerinin yer aldigi ilk stabilizasyon evresinden sonra organik maddeler için agirlikça yüzde kayiplar yaklasik agirlikça %8,2'e ulasmis, standart sapma agirlikça baglantili olarak ayrintili ek bilgiler sunulmustur. Yukarida belirtildigi gibi, farkli düzenlemelerle baglantili olarak farkli sicaklik profilleri kullanilabilir. Örnegin, yukarida tarif edilenle ayni veya benzer bir profil kullanilabilir ya da farkli durumlarda bu profil modifiye edilebilir. Bu örnege yönelik örnek bir profil kapsaminda, örnegin, bir yandan dakikada 8 fit degerinde bir hat hizinda islem yaparken, sicakligin 5 dakika boyunca oda sicakligindan genellikle sabit sekilde yaklasik 300 derece santigrata arttirilmasi ve 4 dakika boyunca yaklasik 250 derece santigrata azaltilmasi söz konusu olabilir. Bir numunenin "siyahlik derecesinin" degerlendirilmesi söz konusu oldugunda, L* renk koordinati degerlerinin en anlamli degerler oldugu görülmüstür. Bu noktada, Sekil 6, organik maddelere iliskin agirlikça yüzde kayiplari örnek bir siyah boyaya iliskin L* degerleriyle iliskilendiren bir grafiktir. Veriler, Konica Minolta CM-ZSOOD Spektrofotometre ve bir HunterLab UItraScan XE gibi farkli düzenekler kullanilarak toplanmistir. Sekil öldaki grafikten anlasilabilecegi üzere, organik maddelerin agirlik yüzdesi ile L* degeri arasindaki iliski epey dogrusaldir ve agirlikça yüzde organik madde kaybi azaldikça L* degeri artmaktadir. Aksine, organik maddeler için agirlikça organik madde varligina atfedilebilecek olan kaplamanin "renginin açilmasinda" bir azalmaya karsilik gelecektir. Numuneler 6 dakika boyunca 650 derece santigratta isil temperleme islemine tabi tutulmustur ve RSEX modunda çalistirilan bir HunterLab UItraScan XE düzenegi kullanilarak renk koordinat verileri ölçülmüstür. Kayda deger bir renk degisimi gözlenmis olup bu degisim, L* degerindeki kayda deger düsüse bakilarak deneysel olarak teyit edilmistir. Bu durum yine genellikle, baska bakimlardan organik madde varligina atfedilebilecek olan kaplama "renginin açilmasinda" bir azalmaya karsilik gelecektir. Isil islem sonrasi L* degerindeki kayma tercihen 7-25, daha tercih edilebilir olarak 10-20 ve bazen 13-17'dir. Kaplanmis halde Temperli halde Fark L* 27,7 12 15,7 Y 5,4 1,4 4 Sekil 7, burada açiklanan örnek tekniklere uygun olarak beyaz ve siyah boyali çesitli numune kisimlarinda gerçeklesen agirlikça % organik kayiplara iliskin ayrintili bilgileri gösteren bir tablodur. Sekil 7'de görüldügü ve yukarida belirtildigi üzere, panel genelindeki agirlikça ortalama organik madde yüzdesi beyaz numune için agirlikça numuneler genelinde agirlikça organik madde yüzdelerindeki standart sapmalar sirasiyla agirlikça %0,2 ve %0,4 olmustur. Agirlikça organik madde yüzdesi beyaz numune için agirlikça %7,9 ila 8,6, siyah numune için agirlikça %7,5 ila 8,8 arasinda degismistir. Numuneler ayrica, dayaniklilik bakimindan, bilhassa '099 sayili yayinin agirlikça olmayacagini belirtmesi itibariyle sasirtici derecede iyi performans göstermistir. Alttaki tabloda, agirlikça %13'Iük bir organik numune agirlikça %8,30'Iuk bir organik numune ile karsilastirilarak bu sasirtici ve beklenmedik sonuç ortaya konmustur. Diger durumlarda dayanikliligin bu ve/veya baska yollardan bazilariyla veya tümüyle, ör. ayni veya farkli hedef parametrelerle ölçülebilecegi anlasilacaktir. Hedef Agirlikça Agirlikça organik organik Kaplanmis halde CASS Testi - 120 saat Maruziyet sonrasi Geçer Geçer fiziksel hasar yok, kalitede kalitede serit çekme < %15 Yogusma Nemi Maruziyet sonrasi Geçer Geçer (50 °C / %95 Bagil Nem), boyada fiziksel hasar kalitede kalitede gün yok Çapraz Taramali Serit < %15 numune kaybi SB 3B MEK Ovalama (çevrim) Iyi kürlenme 32 60 Uzun Süreli Depolama 6 aydan sonra boyada 4 ay, 2 ay, yüzeyden ayrilma yok uygulama uygulama halinde halinde Imalat Testleri (ekleme, Kaplamada soyulma Geçer Geçer delme ve perdahlama) veya pullanma yok kalitede kalitede Yas Sicaklik Maruziyet sonrasi Geçer Geçer (85 °C / %85 Bagil Nem) fiziksel hasar yok, kalitede kalitede serit çekme < %15 CASS Testi - 120 saat Maruziyet sonrasi Geçer Geçer fiziksel hasar yok, kalitede kalitede serit çekme < %15 MEK Ovalama (çevrim) Kaplamada kayip yok 100 100 Firçali yikama testi Birkaç igne deligi ve Geçer Geçer (500 çevrim) çizik kalitede kalitede kaplanmis ve temperlenmis hallerde beyaz numuneleri göstermektedir; ve Sekil 9A ve 98, kaplanmis ve temperlenmis hallerde siyah numuneleri göstermektedir. Belirgin renk degisimleri gözle ayirt edilmektedir. Her ne kadar yukarida spesifik beyaz ve siyah boya örnek bilesimleri verilmis olsa da, ayni veya benzer bir renklenme elde etmek için baska bilesimlerin de kullanilabilecegi dikkate alinmalidir. Örnegin, ayni veya farkli taban firit malzemeleriyle birlikte ayni veya benzer bir renklenme elde etmek için farkli pigmentler ve/veya pigment kombinasyonlari kullanilabilir. Benzer sekilde, her ne kadar beyaz ve siyah boyalar bahsedilse de, farkli örnek düzenlemelerde baska renk boyalarin kullanilabilecegi anlasilacaktir. Burada kullanildigi anlamiyla "isil islem" ve "isiyla isleme" terimleri, cam içeren materyalin isil temperlenmesini ve/veya isiyla mukavemet kazandirilmasini saglamak için materyalin yeterli bir sicakliga isitilmasini ifade etmektedir. Bu tanim, örnegin, kaplanmis bir materyalin bir firinda veya ocakta en az yaklasik 550 C derece sicakliga, daha tercih edilebilir olarak en az yaklasik 580 C derece sicakliga, daha tercih edilebilir olarak en az yaklasik 600 C derece sicakliga, daha tercih edilebilir olarak en az yaklasik 620 C derece sicakliga ve en tercih edilebilir olarak en az yaklasik 650 C derece sicakliga, temperlemenin ve/veya kismi temperlemenin mümkün olmasi için yeterli bir süre boyunca isitilmasini içerir. Bu süre, bazi örnek düzenlemelerde, en az yaklasik iki dakika, en fazla yaklasik 10 dakika, en fazla 15 dakika vb. olabilir. Bir tabaka, tabaka sistemi, boya, lake, kaplama veya benzerinin bir altlik, tabaka, tabaka sistemi, boya, lake, kaplama veya benzeri "üzerinde" oldugu veya bunlar tarafindan boya(lar), lake(ler), kaplama(lar) ve/veya benzeri de temin edilebilir. Dolayisiyla, örnegin, aralarinda baska tabaka(lar), boya(lar) veya lake(ler) temin edilmis olsa da yukarida tarif edilen boyalarin veya Iakelerin altlik ve/veya baska kaplamalar veya tabakalar "üzerinde" oldugu ve bunlar tarafindan "desteklendigi düsünülebilir. Mevcut bulus çerçevesinde, bir cam altlik içeren, isil islemden geçirilebilen bir kaplamali materyal temin edilmektedir. Cam altligin bir ana yüzeyine bir boyadan dogrudan bir kaplama uygulanir. Mevcut bulusta, kaplama, kürlendiginde, kaplamanin toplam agirligina dayali olarak agirlikça %5 ila 10, daha tercih edilebilir olarak agirlikça %5 ila 9 ve bazen agirlikça Kaplama, bir pigment ve bir cam firiti içerir. Mevcut bulus çerçevesinde, firit, çinko esasli bir malzemeden agirlikça %40 ila 60 (daha tercih edilebilir olarak agirlikça %45 ila 55) ihtiva edebilir; ve kaplama, biriktirilmis halde beyazimsi bir görünüme sahip olabilir. Bazi örnek düzenlemelerde, kaplamali materyalin b* degeri, isil islemden sonra asagi yönde 9-13 birim kayabilir. Alternatif olarak, firit, bizmut esasli bir malzemeden agirlikça %40 ila 60 (daha tercih edilebilir olarak agirlikça %45 ila 55) ihtiva edebilir ve kaplama, biriktirilmis halde siyahi bir görünüme sahip olabilir. Bazi örnek düzenlemelerde, kaplamali materyalin L* degeri, isil islemden sonra asagi yönde 13-17 birim kayabilir. Önceki iki paragraftan herhangi birinde yer alan özelliklerin yani sira, bazi örnek düzenlemelerde, kaplamali materyal isiyla mukavemet kazandirilabilir ve/veya isil Mevcut bulus çerçevesinde, Istem 6'da tarif edilen sekilde bir kaplamali materyal imal etme yöntemi saglanmaktadir. Bir cam altligin bir ana yüzeyine bir boya uygulanir. Boya, uygulamanin ardindan kürlenir ve kaplama, kürlendiginde, kaplamanin toplam agirligina bagli olarak agirlikça %5-10 oraninda organik madde ihtiva eder. Üzerinde kürlenmis boya bulunan cam altligi içeren kaplamali materyal isil islem görebilir. Bazi örnek düzenlemelerde, kaplama, kürlendiginde, kaplamanin toplam agirligina bagli olarak agirlikça %5 ila 9 ve bazen agirlikça %5 ila 8 organik madde ihtiva edebilir. Önceki paragrafta belirtilen özelliklerin yani sira, bazi örnek düzenlemelerde, uygulama islemi kapsaminda, bir perde tipi kaplayici ile baglantili olarak islak uygulama yer alabilir. Kürleme islemi, üzerine boya uygulanmis haldeki cam altligin 15 dakikadan uzun olmayan bir süre boyunca yaklasik 300 derece santigratlik bir sicaklikta isitilmasini içerir. Örnegin, kürleme islemi, üzerine boya uygulanmis haldeki cam altligin 10 dakikadan uzun olmayan bir süre boyunca yaklasik 200-300 derece santigratlik bir sicaklikta isitilmasini içerebilir. Önceki üç paragraftan herhangi birinde yer alan özelliklerin yani sira, bazi örnek düzenlemelerde, üzerine boya uygulanmis haldeki kaplamali materyal isil islem görebilir. Önceki dört paragraftan herhangi birinde yer alan özelliklerin yani sira, bazi örnek düzenlemelerde, kaplamali materyal, kürleme ve/veya isil islemden önce ön isitma islemine tabi tutulabilir. Önceki bes paragraftan herhangi birinde yer alan özelliklerin yani sira, bazi örnek düzenlemelerde, kaplamali materyal isil islemden önce beyazimsi bir görünüme sahip olabilir. Bu örnek durumlarin bazilarinda, kaplamali materyalin b* degeri, isil islem neticesinde asagi yönde 9-13 birim kayabilir. Önceki bes paragraftan herhangi birinde yer alan özelliklerin yani sira, bazi örnek düzenlemelerde, kaplamali materyal, isil islemden önce, isil islemin ardindan görünür sekilde daha koyu olan siyahi bir görünüme sahip olabilir. Bu örnek durumlarin bazilarinda, kaplamali materyalin L* degeri, isil islem neticesinde asagi yönde 13-17 birim kayabilir. Önceki alti paragraftan herhangi birinde belirtilen özelliklerin yani sira, bazi örnek düzenlemelerde, aItIik, isil islemden önce boyutlandirilabilir. Önceki 10 paragraftan herhangi birinde belirtilen özelliklerin yani sira, bazi örnek düzenlemelerde, organik madde bir polimer içerebilir. Önceki 11 paragraftan herhangi birinde belirtilen özelliklerin yani sira, bazi örnek düzenlemelerde, organik madde bir poliolmelamin içerir. Bulus, halihazirda en pratik ve tercih edilen düzenleme oldugu kabul edilen düzenleme ile baglantili olarak tarif edilmis olsa da bulusun açiklanan bu düzenleme ile sinirli olmadigi, aksine, ekli istemlerin kapsami içerisinde yer alan çesitli modifikasyonlari ve esdeger tertipleri de kapsama amaci tasidigi anlasilacaktir. TR TR TR TR TR TR TR

Claims (1)

1.
TR2019/11120T 2013-08-30 2014-08-28 Isıl işlemden geçirilebilen, boyalı cam altlık ve/veya bunu imal etme yöntemi. TR201911120T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/014,996 US20150064479A1 (en) 2013-08-30 2013-08-30 Heat treatable painted glass substrate, and/or method of making the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201911120T4 true TR201911120T4 (tr) 2019-08-21

Family

ID=51535562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2019/11120T TR201911120T4 (tr) 2013-08-30 2014-08-28 Isıl işlemden geçirilebilen, boyalı cam altlık ve/veya bunu imal etme yöntemi.

Country Status (8)

Country Link
US (2) US20150064479A1 (tr)
EP (1) EP3038980B1 (tr)
BR (1) BR112016004109B1 (tr)
ES (1) ES2739709T3 (tr)
MX (1) MX376342B (tr)
PL (1) PL3038980T3 (tr)
TR (1) TR201911120T4 (tr)
WO (1) WO2015031555A1 (tr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3630691A1 (en) 2017-06-02 2020-04-08 Guardian Glass, LLC Glass article containing a coating with an interpenetrating polymer network
WO2022195612A1 (en) * 2021-03-18 2022-09-22 Saint-Gobain Glass France A heat treatble glass article with an enamel coating
US11858200B2 (en) * 2021-10-13 2024-01-02 City University Of Hong Kong In-situ 4D printing of high-temperature materials
WO2024033936A1 (en) * 2022-08-12 2024-02-15 Saint-Gobain Glass France A glass substrate having a heat treatable enamel coating and a method of manufacturing the same

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4306012A (en) * 1979-12-05 1981-12-15 Hercules Incorporated Process of radiation and heat treatment of printing medium
JPS57123844A (en) * 1981-01-20 1982-08-02 Central Glass Co Ltd Formation of colored layer or electrically-conductive layer on plate glass
US4822396A (en) * 1987-11-13 1989-04-18 Ciba-Geigy Corporation Method of shaping a coated glass sheet on a shaping die
US5141798A (en) * 1989-01-04 1992-08-25 Degussa Aktiengesellschaft Enamel for glass panes provided with silver conducting tracks
US5677251A (en) * 1996-04-25 1997-10-14 Cerdec Corporation Partially crystallizing enamel containing crystalline zinc borate seed material
US6624104B2 (en) * 1998-04-27 2003-09-23 Ferro Glass & Color Corporation High durability low temperature lead-free glass and enamel compositions with low boron content
DE19945866A1 (de) * 1999-09-24 2001-03-29 Dmc2 Degussa Metals Catalysts Verfahren zur Herstellung einer leitfähigen Beschichtung auf Glas oder emailliertem Stahl und hiernach beschichtete Substrate
FR2826955B1 (fr) * 2001-07-09 2003-10-03 Snc Eurokera Verre mineral sans plomb, email obtenu avec celui-ci
US20090220778A1 (en) * 2006-03-13 2009-09-03 Agc Flat Glass Europe Sa Coated glass sheet
US7560401B2 (en) * 2007-04-20 2009-07-14 Johnson Matthey Public Limited Company Frits and obscuration enamels for automotive applications
US8221958B2 (en) * 2008-05-30 2012-07-17 E.I. Du Pont De Nemours And Company Photosensitive paste and sintered layer
EP2316799A1 (en) * 2009-10-30 2011-05-04 AGC Glass Europe Coated glass sheet

Also Published As

Publication number Publication date
BR112016004109B1 (pt) 2021-08-10
ES2739709T3 (es) 2020-02-03
US20150064479A1 (en) 2015-03-05
PL3038980T3 (pl) 2019-10-31
US20230027538A1 (en) 2023-01-26
MX2016002501A (es) 2016-05-31
EP3038980B1 (en) 2019-05-15
BR112016004109A2 (tr) 2017-08-01
MX376342B (es) 2025-03-07
WO2015031555A1 (en) 2015-03-05
EP3038980A1 (en) 2016-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20230027538A1 (en) Heat Treatable Painted Glass Substrate, and/or Method of Making the Same
JP5694646B2 (ja) 被覆されたガラスシート
US9017815B2 (en) Near-infrared radiation curable multilayer coating systems and methods for applying same
CN102596842B (zh) 涂覆玻璃板
JP6030156B2 (ja) エナメル被覆を持つガラス板
TWI619557B (zh) Coated product and method of manufacturing same
EP2029497B1 (en) Coated glass sheet
JP2011116182A (ja) 自動車用樹脂ガラス及びその製造方法
KR20160083852A (ko) Uv-경화성 코팅 조성물 및 이를 사용하는 방법
KR20160137862A (ko) 데코시트용 코팅 조성물 및 데코시트
WO2021005616A1 (en) A composition for lacquering temperable glass substrates
KR101622853B1 (ko) 칼라강판 및 그 제조 방법
US20090191407A1 (en) Coatings providing low surface emissivity
KR101471723B1 (ko) 플라스틱 부품 도장 장치 및 방법
JP5277058B2 (ja) 塗膜形成方法、塗装物品及び遊戯器具
CN101415653A (zh) 涂覆玻璃板
JP6254970B2 (ja) 積層塗膜の形成方法
WO2024033936A1 (en) A glass substrate having a heat treatable enamel coating and a method of manufacturing the same
WO2024218787A1 (en) A heat treatble glass article with an enamel coating
WO2021100060A1 (en) A mono-component lacquer for glass substrates
HK1169823B (en) Coated glass sheet