[go: up one dir, main page]

TR201903954T4 - Lamine yapıştırıcılar için sertleştirilebilir formülasyonlar. - Google Patents

Lamine yapıştırıcılar için sertleştirilebilir formülasyonlar. Download PDF

Info

Publication number
TR201903954T4
TR201903954T4 TR2019/03954T TR201903954T TR201903954T4 TR 201903954 T4 TR201903954 T4 TR 201903954T4 TR 2019/03954 T TR2019/03954 T TR 2019/03954T TR 201903954 T TR201903954 T TR 201903954T TR 201903954 T4 TR201903954 T4 TR 201903954T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
terminated polyester
acid
polyester
glycol
terminated
Prior art date
Application number
TR2019/03954T
Other languages
English (en)
Inventor
J Zupancic Joseph
E Vietti David
A Marine Amira
Original Assignee
Rohm & Haas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rohm & Haas filed Critical Rohm & Haas
Publication of TR201903954T4 publication Critical patent/TR201903954T4/tr

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/42—Polycarboxylic acids; Anhydrides, halides or low molecular weight esters thereof
    • C08G59/4246—Polycarboxylic acids; Anhydrides, halides or low molecular weight esters thereof polymers with carboxylic terminal groups
    • C08G59/4269—Macromolecular compounds obtained by reactions other than those involving unsaturated carbon-to-carbon bindings
    • C08G59/4276—Polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/16—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C08G63/20—Polyesters having been prepared in the presence of compounds having one reactive group or more than two reactive groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/40—Polyesters derived from ester-forming derivatives of polycarboxylic acids or of polyhydroxy compounds, other than from esters thereof
    • C08G63/42—Cyclic ethers; Cyclic carbonates; Cyclic sulfites; Cyclic orthoesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/66—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups
    • C08G63/668—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/672—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/66—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups
    • C08G63/668—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/676—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds in which at least one of the two components contains aliphatic unsaturation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/91—Polymers modified by chemical after-treatment
    • C08G63/914—Polymers modified by chemical after-treatment derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/916—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
    • C08K5/103—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids with polyalcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C08L67/025—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds containing polyether sequences
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/06—Unsaturated polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/06—Unsaturated polyesters
    • C08L67/07—Unsaturated polyesters having terminal carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L71/02—Polyalkylene oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08L77/08—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids from polyamines and polymerised unsaturated fatty acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J163/00—Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J167/00—Adhesives based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Bu buluş, lamine yapıştırma uygulamaları ve bunlardan yapılan laminasyon yapıştırıcıları için uygun olan sertleştirilebilir bir formülasyon sunmaktadır. Mevcut buluşa göre lamine edici yapışkan uygulamaları için uygun olan sertleştirilebilir formülasyon aşağıdakileri içerir: a) i) bir epoksi sonlandırılmış polyester ve en az bir ii) bir maleat (poli) ester veya iii) bir diakrilat sonlandırılmış oligomer veya polimer ve b) içeren bir karışım bir alifatik amin sertleştirme ajanı.

Description

TARIFNAME LAMINE YAPISTIRICILAR IÇIN SERTLESTIRILEBILIR FORMÜLASYONLAR Ilgili Uvgulamalara Referans Mevcut basvuru, 23 Aralik 2014 tarihinde dosyalanmis ABD Geçici Basvurusu No. 62 / 096,272'nin faydalariiii talep etmektedir.
Bulus Alani Mevcut bulus, lamine yapistirma uygulamalari ve bunlardan yapilan laminasyon yapistiricilari için uygun olan sertlestirilebilir bir formülasyon ile ilgilidir.
Bulusun Arka Plani Izosiyanatlar ve bisfenol-A bazli epoksi reçineleri, gida ambalaj uygulamalari için laminasyon yapistiricilarinda kullanilir. Bununla birlikte, bisfenol-A epoksi reçineleri potansiyel bir kirletici maddedir ve endüstride asamali olarak kullanilmaktadir.
Izosiyanat bazli malzemeler güvenlik, hassasiyet ve maruz kalma sorunlari olusturabilir. Polimer agina tam olarak reaksiyona girmedigi takdirde atom kütlesi 1000 Dalton'dan az olan monomerler ve oligomerler gidaya geçebilir. Ek olarak, izosiyanat bazli reçinelerin kullanimi, potansiyel olarak gidaya da geçebilen birincil aromatik aminler üretebilir. Bu nedenle, hem bisfenol-A hem de izosiyanat bazli malzemeler içermeyen solventli veya solventsiz laminasyon yapistiricilari istenmektedir. prepolimer, bir polyester poliol, bir epoksi modifiye edilmis polyester akrilat,bir 2- (2- etoksietoksi) etil akrilatve bir foto baslatici içeren esnek lamine ambalaj malzemeleri olarak kullanilan polimerik filmlerin yapistirilmasi için bir yapistiriciyi açiklar.
US 6489405'te, dimerlestirilmis veya trimerize bir yag asidinin bir epoksi grubu ile islenmis polyesterini ve bir epoksi reçinesi için sertlestirici olarak bir polioksialkilen di- veya triamin ve polioksialkilenamin olmayan bir sertlestirici karisimini içeren bir epoksi grubu ile islenmis polyester içeren esnek dökümler için sertlestirilebilir epoksi reçine formülasyonlari açiklanmaktadir.
Bulusun Özeti Bu bulus, laminasyon yapistirici uygulamalari ve bunlardan yapilan laminasyon yapistiricilari için uygun olan sertlestirilebilir bir formülasyon sunmaktadir.
Bir düzenekte mevcut bulus asagidakileri içeren sertlestirilebilir bir fonnülasyon 3) i) asagidaki yapiya sahip bir epoksi sonlandirilmis polyester buradaki R-, - (CH2) 4- 'dan olusan gruptan seçilir, buradaki n, l-25'tir. ve burada poliester birimi, bir karboksilik asit sonlandirilmis polyester ve bir dikarboksilik asit sonlandirilmis polyesterden olusan gruptan seçilir; ve en az bir ii) asagidakilerden olusan gruptan seçilen bir yapiya sahip olan bir maleat (poli) ester buradaki R, bagimsiz bir sekilde hidrojen veya buradaki R, bagimsiz bir sekilde, CH3, C2H5 veya veya iii) asagidaki genel yapida bir diakrilat sonlandirilmis oligomer veya polimer içeren bir karisimi CH2 CH2 buradaki R ', bir diol, polietilen glikol, polipropilen glikol, polyester veya poliüretan radikaldir ve b) bir alifatik amin sertlestirme ajanidir Baska bir alternatif düzenlemede, mevcut bulus ayrica bulusa göre tedavi edilebilir formülasyonu içeren bir laminasyon yapistiricisi saglar.
Alternatif bir uygulamada, mevcut bulus, laminasyon yapistiricisinin, laminat konstrüksiyona bagli olarak 1.5 ila 5.0 N / 15 mm araliginda bir yapiskan bag kuvvetine sahip olmasi ve 50 ° C`de 56500 mPa * s uygulama viskozitesi ile karakterize edilmesi disinda, önceki uygulamalarin herhangi birine göre bir laminasyon yapistiricisi saglar.
Bulusun ayrintili açiklamasi Bu bulus, laminasyon yapistirici uygulamalari ve bunlardan yapilan laminasyon yapistiricilari için uygun olan senlestirilebilir bir formülasyon sunmaktadir.
Laminasyon yapistiricilari için uygun olan sertlestirilebilir formülasyon, a) i) asagidaki yapiya sahip bir epoksi sonlandirilmis polyester buradaki R-, - (CH2) 4- 'dan olusan gruptan seçilir, buradaki n, l-25'tir. ve burada poliester birimi, bir karboksilik asit sonlandirilmis polyester ve bir dikarboksilik asit sonlandirilmis polyesterden olusan gruptan seçilir; ve en az bir ii) asagidakilerden olusan gruptan seçilen bir yapiya sahip olan bir maleat (poli) ester buradaki R, bagimsiz bir sekilde hidrojen veya buradaki R, bagimsiz bir sekilde, CH3, C2H5 veya veya iii) asagidaki genel yapida bir diakrilat sonlandirilmis oligomer veya polimer içeren bir karisimi CH2 CH2 buradaki R `, bir diol, polietilen glikol, polipropilen glikol, polyester veya poliüretan radikaldir ve b) bir alifatik amin sertlestirme ajani içeren yilestirilebilir bir formülasyon sunar. Çesitli düzenlemelerde, bu bulusun epoksi sonlandirilmis polyester reçineleri alifatik glisidil eter (örnegin Dipropilen Glikol diglisidil Eter, Polipropilen Diglisidil Eter veya Bütandiol Digisidil Eter gibi) terbiyeli polyester reçineleri tabanina dayanmaktadir. Çesitli düzenlemelerde, R-, - (CH2) 4- 'dan olusan gruptan seçilir, buradaki n, l-25'tir. 1 ile 25 arasindaki tüm bireysel degerler ve alt araliklar buraya dahil edilmistir ve burada açiklanmaktadir, örnegin, n, 1-10 arasinda olabilir. Çesitli düzenlemelerde, polyester birimi bir dikarboksilik asit veya karboksilik asit ile sona eren polyester oligomer / reçineye dayanir. Kullanilabilecek dikarboksilik asitler, bunlarla sinirli olmamak üzere adipik asit, azelaik asit, sebasik asit, süksinik asit, fumarik asit, maleik asit, 1,4-5ikloheksandikarboksilik asit ve orto-ftalik asit, izoftalik asit ve tereftalik asit. Karboksilik asit sonlandirilmis polyester, etilen glikol, dietilen glikol, propilen glikol, dipropilen glikol, 1,4-bütandiol, 2-metil-1,3-pr0pandiol, neopentil glikol, 1,6-heksandiol, l,4-sikloheksandimetanol, 1,3-sikloheksandimetanol, trietilen glikol, trimetilol etan, trimetilolpan, gliserin, fumarik asit, maleik asit, adipik asit, süksinik asit, afalaik asit, sebasik asit, ftalik anhidrit, izoftalik asit asit, 1,4- sikloheksandikarboksilik asit, maleik anhidrit ve süksinik anhydrite dayanabilir.
Karboksilik asit sonlandirilmis polyesterler, 100 ila 250 arasinda bir Asit Degerine (AV) sahip olabilir.Tüm bireysel degerler ve alt araliklar buraya dahil edilmistir ve burada açiklanmaktadir, örnegin AV 140 ila 210 arasinda olabilir.
Bu bulusun epoksi sonlandirilmis polyester reçineleri 242 ila 1400 arasinda bir Epoksi Esdeger Agirligina (EEW) sahiptir. Tüm bireysel degerler ve alt araliklar buraya dahil edilmistir ve burada açiklanmaktadir, örnegin, EEW 450 ila 850 arasinda olabilir.
Epoksi-sonlandirilmis polyester reçinesi sertlestirilebilir formülasyonda agirlikça bütün bireysel degerler ve alt gruplar buraya dahil edilmistir ve burada açiklanmaktadir; örnegin epoksi sonlandirilmis polyester reçinesi sertlestirilebilir yüzde 700 ila 78.0 araliginda mevcut olabilir. Çesitli düzenlemelerde, bu bulusun maleat polyesteri, bir dikarboksilik asit ve / veya anhidrit ve bir glikol ile birlikte polimerize olan maleik anhidriti baz alir. Bu düzenlemeler asagidaki Yapi IIa ve Çesitli düzenlemelerde, R bagimsiz olarak hidrojen veya Yapi Ilb Çesitli düzenlemelerde, R bagimsiz olarak CH3, C2H5 veya 'dir, Kullanilabilecek dikarboksilik asit örnekleri arasinda bunlarla sinirli olmamak üzere adipik asit, azelaik asit;sebasik asit, süksinik asit, fumarik asit, maleik asit, 1,4- sikloheksandikarboksilik asit ve orto-ftalik asit bulunur. Glikol etilen glikol, dietilen glikol, propilen glikol, dipropilen glikol, 1,4-bütandiol, 2-metil-l, 3-pr0pandiol, neopentil glikol, 1,6-heksandiol, 1,4-sikloheksandimetanol, l,3-sikloheksandimetanol, trietilen glikol, izosorbit, trimetilol etan, trimetilol propan, gliserin, vb. olabilir.
Polyester hidroksil ile sonlandirilabilir veya bir alkol veya karboksilik asit ile kapatilabilir. Sinamik asit poliesterin sonlandirilmasi için de kullanilabilir ve cinnamat islevselligi, Aza-Michael sertlestirme yoluyla bir amin ile reaksiyona sokulmasi için ilave bir reaktif bölge saglayabilir. Maleat islevselligi, bir maleat ve fumarat kisimlarinin bir karisimini verecek sekilde poliesteri hazirlamak için kullanilan reaksiyon kosullari altinda izomerlestirilebilir.
Poliesterin moleküler agirligi 600 ila 4000 arasinda degisebilir. Bütün bireysel degerler ve alt araliklar buraya dahil edilir ve burada açiklanir, örnegin, polyester reçinenin moleküler agirligi 650 ila 1500 arasinda olabilir. Çesitli düzeneklerde maleat polyesterleri, 350 ila 1500 arasinda bir Aktif Çift Bag Esdeger Agirligina sahiptir. Aktif Çift Bag Esdeger Agirligi terimi, maleatfumarat, cinnamat, vb gibi alfa, beta-doymamis (çift baglar) aktive edilmis gruplar gibi gruplari kapsar. Bütün bireysel degerler ve alt gruplar buraya dahil edilir ve burada açiklanir, örnegin Aktif Çift Bagimli Esdeger Agirlik 350 ila 1000 arasinda olabilir. Çesitli düzenlemelerde, formülasyon bir diakrilat sonlandirilmis oligomer veya genel yapidaki bir polimer içerebilir CH2 CH2 buradaki R ', bir diol, polietilen glikol, polipropilen glikol, polyester veya poliüretan radikalidir. Dioller, 1,4-bütandiol, 1,6-heksandiol, 2-metil-l, 3-propandiol, neopentil glikol, dietilen glikol, trietilen glikol, tetraetil-ene glikol, polietilen glikol, dipropilen glikol, tripropilen glikol, polipropilen glikol, sikloheksan dimetanol, alkoksilatlanmis heksandiol, alkoksilatlanmis sikloheksan dimetanol, propoksilatlanmis neopentil glikol, Vb. olabilir. Polyester oligomerler, etilen glikol, dietilen glikol, propilen glikol, dipropilen glikol, l,4-bütandiol, 2-metil-l, 3-propandiol, neopentil glikol, 1,6- heksandiol, 1,4-sikloheksandimetanol, l,3-sikloheksandimetan,trietilen glikol gibi diollere, adipik asit,azelaik asit, sebasik asit, süksinik asit, fumarikasit, maleik asit, l,4-sikloheksandikarboksilik asit, orto-ftalik asit, izoftalik asit ve tereftalik asit gibi dikarboksilik asitlere dayanabilir.Akrilatlanmis alifatik üretan oligomerleri heksan izofonon diizosiyanat, ksilen diizosiyanat veya hidroksil sonlandirilmis polyesterler, polietilen glikol veya polipropilen glikol ile 4,4'-metilenbis (sikloheksil izosiyanat).diizosiyanat, bazli alifatik izosiyanat prepolimerleri ile tepkimeye sokulmus 2-hidroksietil akrilat, hidroksipropil akrilat, hidroksibütil akrilat gibi akrilat monomerlerinin kullanilmasi temeline dayanabilir.Akrilatli aromatik üretan oligomerleri, 2-hidroksietil akrilat, hidroksipropil akrilat, toluen diizosiyanat bazli alifatik izosiyanat prepolimerleri ile tepkimeye sokulmus hidroksibütil akrilat veya hidroksil uçlu polyesterler, polietilen glikol veya polipropilen glikol ile 4,4-metilen difenil diizosiyanat ile reaksiyona sokulmus hidroksibütil akrilat gibi akrilat monomerlerinin kullanilmasina dayanabilir. Çesitli düzenlemelerde, diakrilat reçineleri 63.5 ila 2000 arasinda bir Akrilat Esdeger Agirligina sahiptir. Tüm bireysel degerler ve alt aralar buraya dahil edilmistir ve burada açiklanan, örnegin Akrilat Esdeger Agirligi 100 ila 800 arasinda olabilir. Çesitli düzenlemelerde, formülasyon ayrica bir çözücü içerebilir. Kullanilabilecek çözücü örnekleri, bunlarla sinirli olmamak üzere, etil asetat, metil etil keton, metil asetat, aseton ve bunlarin kombinasyonlarini içerir.
Formülasyon ayrica büyük ölçüde solventsiz olabilir.
Sertlestirilebilir formülasyon bir alifatik amin sertlestirme ajani ile sertlestirilir. Çesitli düzenlemelerde, alifatik amin sertlestimie ajani, düsük ila orta seviyelerde (% 0 -% ) düsük molekül agirlikli (-500 amu) amin içerir. Çesitli düzenlemelerde, sertlestirici madde, koku ya da göçmen türler verebilen düsük molekül agirlikli kalintilari verebilecek düsük molekül agirlikli oligomerleri en aza indirmek için molekül agirligi 2 750 amu olacaktir. Tüm bireysel araliklar ve 2 750 amu alt araliklari buraya dahil edilir ve burada açiklanir. Çesitli düzenlemelerde, amin bazli sertlestirme ajani 50 ila 500 arasinda bir Amin Degerine sahiptir. Bütün bireysel degerler ve alt araliklar buraya dahil edilmistir ve burada açiklanmaktadir, örnegin Amin Degeri 150 ila 360 arasinda olabilir.
Alifatik amin ajanlarinin örnekleri arasinda, bunlarla sinirli olmamak üzere, fenalkaminler, fenalkamitler, dimer asitlerin amino amid reçineleri, etilendiamin, dietilenterazin, trietilentiramin, tetraeterazin, aminoetiliden, trietilentiramin, tetraeterazin, etilendiamin, dietilendietilen, aminoetil amin reçineleri; izoforon diamin, ksilenil ediamin ve bu aminlerin karisimlari bulunur. bireysel degerler ve alt araliklar buraya dahil edilir ve burada açiklanir. Karisim orani, epoksit sonlandirilmis polyesterin epoksit esdeger agirligi (EEW) ve bilesen ii ve / veya iii'nin (ikincil bilesenin maleat veya akrilat islevi) aktive edilmis çift bag islevselligi ve sertlestiricinin amin degeri ile belirlenir. Tercih edilen karisim orani, a ila b bileseninin% 75'lik bir stokiyometrik dengesi veya% 75'lik bir stokiyometrik dengesi araliginda olacaktir. Çesitli düzenlemelerde, bu bulusun yapiskaninin sertlesmesi iki farkli reaksiyon yolu ile gerçeklesir: 1) bir epoksidin bir amin ile konvansiyonel sertlesmesi ve 2) maleat islevinin veya akrilat kisminin (radikal) bir amin ile geleneksel olarak sertlesmesi.
Maleat polyester reçinenin amin sertlestirici ile sertlesmesinin, bir Aza-Michael ilave reaksiyonu yoluyla polyesterde mevcut aktive edilmis maleat ve / veya fumarat islevselligine amin ilavesiyle gerçeklestigine inanilmaktadir; benzer sekilde akrilat sonlandirilmis reçine / oligomer, bir Ala-Michael reaksiyonu yoluyla akrilat için aminin eklenmesi ile reaksiyona girer. Bu reaksiyon bir karbon azot bagi verir ve ikame edilmis bir amin fonksiyonel grubunun üretilmesine neden olur. ikame edilmis amin, sterik engellemeye ve polimer agindaki diger aminlerin reaktivitesine bagli olarak daha fazla reaksiyon yapabilir.
Mevcut bulusa göre sertlestirilebilir formülasyon laminasyon yapistiricilari halinde olusturulabilir ve çesitli ambalaj uygulamalarinda,örnegin; gida ambalaj uygulamalari kullanilabilir. Mevcut bulusa göre hazirlanan laminatlar, çesitli ambalajlama uygulamalarinda, metal kaplamali kutular veya kaplar gibi, ör. gida ambalajlama uygulamalarinda veya esnek isi sizdirmaz kapama, torbalar, esnek kutular veya kartonlar veya ambalaj tepsilerinde kullanilabilir.
Mevcut bulusa göre laminasyon yapistiricilari ayrica 15 N / 15mm ila 5.0 N / 15mm, örn. yaklasik 2,5 N / 15 mm lik sertlesme sirasinda bir bag kuvvetine sahiptir. 5500 mPa * 3 dir. Örnekler Dow Chemical'dan DER 736, asagidaki özelliklere sahiptir: EEW, 182.9'dur (SEC Dow Chemical'dan DER 731 asagidaki özelliklere sahiptir: EEW 135, (SEC Analizi Agirlik Fraksiyonu W1000 Dalton 99.2 %).
FascatTM 9100 = Arkema, Inc. firmasindan ticari olarak elde edilen hidroksibutiltin UnidymeTM 22 = dimerlestirilmis yag asidi, Arizona Chemical, AV = 192.9.
PolypoxTM P370 = The Dow Chemical Company'den epoksi reçineleri için poliaminoimidazolin sertlestiricisi; Amindegeri 485; Aktif Hidrojen Esdegeri 95 dir.
EpikureTM 3140 = Poliamid sertlestirme ajani, dimerlestirilmis yag asidi ve poliaminlerin reaksiyon ürünü, Yapicidan; 375'lik Amin Degeri; 95'in Aktif Hidrojen Esdegeri.
Coex PP (7SSLP) = Exxon Mobil Bicor SLP Yönlendirmeli Polipropilen, Isil Yapismasiz, kalinlik 19 mikrometre (0,75 mil).
Coex PP (7OSPW) = Exxon Mobil Bicor SPW Koekstrüde Polipropilen, kalinlik 18 mikrometre (0.70 mil).
PET : DuPont, Polyester, Poli (etilen glikol - tereftalat), kalinlik 23 mikrometre (92 Gauge) kalinligindapolyester film.
PE (GF-19) = Berry Plastics Corp., Yüksek kayma düsük yogunluklu polietilen film, kalinlik 25.4 mikrometre (1.0 mil).
Naylon = Honeywell Capran Amblem 1500, Iki Yönlü Yönlendirilmis Naylon 6 Film, kalinlik 15 mikrometre.
PET-Met = FILMTech Inc., Metalize Polyester film, kalinlik 25.4 mikrometre.
OPP-Met : AET Filmleri, Metalize Yönlendirilmis Polipropilen Film, MT Film, Isil Yapismali, Kalinlik 18 mikrometre.
Desteklenmis Folyo = 12 mikrometre (48 Ayar) Polyester (PET) Film, 3.26 g / m2'de PET (92LBT) : DuPont, Polyester, Poli (etilen glikol - tereftalat), kalinlik 23 mikron (92 Gauge).
SR238B ve SR259, Sartomer'den (Arkema Group) temin edilebilen diakrilat uçlu bir Örnek 1: Polyester Hazirlama madde Monomer/ara madde yük (g) 1 Trimetilolpropan 39.99 2 Dieiilen Glikol 1671.10 3 AdipikAsit 541 .40 4 Maleik Anhidrid 788.20 Fascat 0.4041 1-5 arasindaki maddeler bir reaktöre yüklenmistir ve 100 ° C'ye isitilmistir. Sicaklik 100 ° C'ye ulastiginda, sicaklik 175 o C'ye yükseltildi ve reçine bu sicaklikta 0.75 saat tutuldu. Sonra sicaklik 200 ° C'ye yükseltildi ve reçine bu sicaklikta 25 dakika tutuldu, ardindan sicaklik 225 ° C'ye yükseltildi ve reçine bu sicaklikta 1 saat tutuldu.
Reçine daha sonra AV için örneklendi. AV 510 oldugunda, vakum uygulandi ve ardindan yaklasik 260 mm'ye düsürüldü. Reçine, 225 ° C'de tutuldu ve AV, -3 olana kadar 260 mm'lik bir vakumla tutuldu. Reçine daha sonra yaklasik 150 ° C'ye sogutuldu, süzüldü ve paketlendi.
Nihai reçine asagidaki özelliklere sahiptir: Asit Degeri (AV) 0.86, Hidroksi] Numarasi Ornek 2: Polyester Hazirlama madde Içerik yük (g) 1 lsofthalikAsit 908.62 2 Dieiilen Glikol 1126.80 3 Fascat 0.5730 4 AdipikAsit 1198.87 Maddeler l - 3, Ortam Sicakligindaki (25 - 30 ° C) bir kaba yüklenmistir. Reçine, karistiri1arak Azot altinda `100 ° C`ye isitilmistir. Reçine daha sonra 225 ° C'ye isitildi ve% 75'lik teorik su kapaliyken 225 ° C'de tutuldu. AV ve Islem Içi Viskozitesi izlendi. Reçine, 225 ° C'de AV < yaklasik 7501ana kadar tutuldu. Reçine daha sonra - 135 ° C'de tutuldu. Sicaklik 225 ° C'ye yükseltildi ve 225 ° C'de tutuldu; AV'yi nihai hedef özelligine düsürmek için gerektigi sekilde 327 mm'de vakum uygulanmistir.
AV ve Viskozite izlendi; sicaklik, 225 ° C'de, AV Reçine daha sonra yaklasik 150 o C'ye sogutuldu, süzüldü ve paketlendi.
Nihai reçine asagidaki özelliklere sahiptir: Asit Degeri (AV) 149.73, Mn 950, MW Örnek 3: Polyester Hazirlama madde Içerik yük (g) 1 lsofthalikAsit 942.70 2 Dietilen Glikol 654.60 3 Etilen Glikol 362.20 4 Fascat 0.3168 AdipikAsit 1239.19 l - 4 arasi Maddeler, Oda (25 - 30 ° C) sicaklikta kaba yüklendi. Reçine, karistirilarak Azot altinda 100 O C'ye isitilmistir. Reçine daha sonra 225 ° C'ye isitildi ve% 75'lik bir teorik su kapaliyken 225 ° C'de tutuldu. AV ve Islem Içi Viskozitesi izlendi.
Reçine, 225 ° C'de AV ° C'de tutuldu. Sicaklik 225 ° C'ye yükseltildi ve 225 o C'de tutuldu. AV'yi nihai hedef özelligine düsürmek için gerektigi sekilde 327 mm'de vakum uygulandi. AV ve Viskozite izlendi; sicaklik, 225 ° C'de, AV < yaklasik 105 olana kadar tutuldu..
Reçine daha sonra yaklasik I50 ° C'ye sogutuldu, süzüldü ve paketlendi.
° C'de viskozite, 271.500 mPa * 3. Örnek 4: Polyester Hazirlama madde Içerik Yük (g) 1 IsofthalikAsit 1158.60 2 Dietilen Glikol 720.90 3 Etilen Glikol 398.30 4 Fascat 0.4089 AdipikAsit 1525.85 1 - 4 arasi Maddeler, Oda (25 - 30 ° C) sicaklikta kaba yüklendi. Reçine, karistirilarak Azot altinda 100 ° C'ye isitilmistir. Reçine daha sonra 225 ° C'ye isitildi ve% 75'lik bir teorik su kapaliyken 225 ° C'de tutuldu. AV ve Islem Içi Viskozitesi izlendi.
Reçine, 225 o C'de AV ° C'de tutuldu. Sonra sicaklik 225 O C'ye yükseltildi ve 225 ° C'de tutuldu. AV'yi nihai hedef özelligine düsürmek için gerektigi sekilde 435 mm'de vakum uygulandi. AV ve Viskozite izlendi. Reçine, 225 ° C'de AV daha sonra yaklasik 150 ° C'ye sogutuldu, süzüldü ve paketlendi.
° C'de viskozite, 173.750 mPa * s. Örnek 5-11: Epoksitle Sonlandirilmis Polyester Reçinelerin Preparatlari Örnek 5-1 l'deki preparasyonlar benzerdi. Diepoksit, bir veya daha fazla diasit ve olana kadar AV ve Visc izlendi; reçine ve paket transfer edildi. Örnek 5-9'un formülasyonlari, asagidaki Tablo 1'de gösterilmistir.
Tablo 1. Örnekler 5 - 9 2 nin R nesi 3 ün er R nesi EtilT Iodid .3 1.5158 mAsetat Örnek 10 ve 11 için formülasyonlar, asagidaki Tablo 2'de özetlenmistir.
Tablo 2. Örnekler 10-11 mAsetat Mn 1750 1850 Mw 12200 Mz 17150 2950 e35°C de mPa*s 17025 Örnekler 12 - 24: Epoksitle Sonlandirilmis Polyester Reçine Karisimlarinin Hazirliklari Örnek 12 ila 24'teki preparasyonlar benzerdir. Formüllerin her birinde bulunan maddeler bir reaktöre dolduruldu, yavasça 50 ° C'ye isitildi ve karistirildi. Reçine 4 saat 50 ° C'de tutulduktan sonra aktarildi ve paketlendi. Örnek 12 ila 16'nin formülasyonlari, asagidaki Tablo 3'te gösterilmistir.
Tablo 3. Örnek 12 -16 6nin 16.21 14.4 1 in .57 R238B .14 e 25°C de mPa*s 13525 70 e35°C de mPa*s 1862 15 Örnek 17 ila 21'in formülasyonlari, asagidaki Tablo 4'te gösterilmistir.
Tablo 4. Örnek 17 - 21 7 nin R nesi 8 nin R nesi 9 un R nesi un R nsi 1 in er R238B Örnek 22 ve 24'ün formülasyonlari, asagidaki Tablo 5'te gösterilmistir.
Tablo 5. Örnek 22 - 24 11 in R nesi .4 .
R259 13.32 9 35°C de mPa*s Örnek 25: Amin Sifalilarin Hazirlanmasi Monomer/ara k Un 22 . 1 ve 2 numarali maddeler bir reaktöre yüklendi ve yavas yavas 200 ° C'ye isitildi ve su olusumu izlenirken bu sicaklikta 2 saat tutuldu. Sicaklik 225-230 ° C'ye yükseltildi ve 1 saat muhafaza edildi, daha sonra reçine transfer edildi ve paketlendi.
Nihai reçine asagidaki özelliklere sahiptir: Amin Degeri 217.15, 25 ° C'de viskozite, 51100 mP * 3. Örnek 26: Amin Sifalilarin Hazirlanmasi madde Monomer/ara madde yük 1 Örnek 25 in Aminsertlestirici 200.84 2 POLYPOX P370 70.01 1. ve 2. maddeler bir reaktöre yüklenmistir. Reçine yavas yavas 50 ° C'ye isitildi ve karistirildi. Sicaklik 4 saat 50 ° C'de tutulduktan sonra reçine aktarildi ve paketlendi. * s viskozitesi. Örnek 27: Amin Sifalilarin Hazirlanmasi Monomer/ara "k Un 22 77.1 1 ve 2 numarali maddeler bir reaktöre yüklendi ve yavas yavas 200 o C'ye isitildi ve su olusumu izlenirken bu sicaklikta 2 saat tutuldu. Sicaklik 225-230 ° C'ye yükseltildi ve 1 saat muhafaza edildi, daha sonra reçine transfer edildi ve paketlendi.
Nihai reçine asagidaki özelliklere sahiptir: Amin Degeri 238.90, 25 ° C'de viskozite, 49000 mP * s. Ömek 28: Amin Sifalilarin Hazirlanmasi madde Monomer/Ara madde Yük 1 Unidyme 22 810.77 2 Triet'ilenetetramin 448.71 1 ve 2 numarali maddeler bir reaktöre yüklendi ve yavas yavas 200 ° C'ye isitildi ve su olusumu izlenirken bu sicaklikta 2 saat tutuldu. Sicaklik 225-230 0 C'ye yükseltildi ve 1 saat muhafaza edildi, daha sonra reçine transfer edildi ve paketlendi.
Nihai reçine asagidaki özelliklere sahiptir: Amin Degeri 169.64, 25 ° C'de viskozite, 54625 mP * s.
Yapistirici Degerlendirme Çalismalari: Epoksi sonlandirilmis polyester harmanlarinin adezyon özellikleri, bir dizi laminat yapi kullanilarak Amin bazli reçinelerle degerlendirildi. Bu iki parçali yapistirici sistemler, bir çözücü el döküm yöntemi ve laminatör ile degerlendirildi.
Asagidaki kisaltmalar, test sonuçlarini tanimlamak için kullanilir: as: yapiskan bölünmüs; ftr: film yirtilmasi; fstr: film gerginligi; fsl: film seridi; at: yapiskan transferi; sn: ikincil; fermuar: fermuar bagi; pmt: kismi metal transferi. Yapisma bag kuvvetleri, 10.0 cm / dak hizinda bir 50 Newton yük hücresiyle bir Thwing-Albert Çekme Test Cihazi (Model QC-3A) üzerinde 15 mm genisliginde bir laminat seridi üzerinde belirlendi. Örnek 29 - 74, asagidaki gibi gerçeklestirildi: Bir epoksi sonlandirilmis polyester karisimi, asagida gösterilen karisim oraninda bir sertlestirmemaddesiyle, agirlikça% ream) kuru bir kaplama agirligi vermek üzere birinci substrat üzerinde kaplanmistir.
Kurutulmus kaplamaya ikinci bir substrat uygulandi ve elde edilen laminat oda sicakliginda (yaklasik 25 C) sertlestirildi. Baglanma mukavemeti kuruma süReçinein bir fonksiyonu olarak incelenmistir ve asagida bildirilmistir. "Karisim orani", 100: X olarak ifade edilen, epoksi reçinenin sertlestirme maddesine agirlik oranidir. "Laminat yapi" etiketli sütunda, birinci substrat, ardindan ikinci substrat listelenmistir.
Tablo 6 laminat Örnek 29 - 31 i özetlemektedir.
Tablo 6. Laminat Örnekleri 29 - Örnek numarasi Epoksi Polyester Reçine Karisimi Örnek Sertlestirme ajani Sertlestirme ajani Ör.25 Sertlestirme ajani Ör.25 Sertlestirme ajani Ör.26 Karisim Orani Uygulama Viskozite .; ; ; j r› . .
Laminasyon Yapisi Bag Gücü Naylon FET'E. FE ::'V Ç ; 2 J ; Astarli Folyo/Naylon ; g ; Astarli Folyo ra Astarli Folyo FE Tablo 7'de laminat Örnek 32 - 34 ü özetlenmektedir.
Tablo 7. Laminat Örnekleri 32 - 34 Örnek Numara 32 33 34 Or. No nun Epoksi Polyester 12 12 12 ReçineKarisimi Sertlestirme Ajani &Enis nin Sertlestirme Ep'ioure 3140 Epicure 3140 Laminat Yapisi Bag Kuvveti (N / 15 mm) Nylon / PE (GF-19) 2.13, as 2.09, as as as as as PET-Met/ PE (GF-19) 2.38, as 1.84, as as as as as OPP-Met/ PE (GF-19) 2.29, as 1.30, as as as as as OPP-Met/ CoexPP (7OSPW) 2.21, as 2.25, as as as as as Astarlanmis Folyo/ Nylon 1.15, as 1.06, as as as as as Tablo 8 laminat Örnek 35 - 37 i özetlemektedir.
Tablo 8. Laminat Örnekleri 35 - Örnek numarasi Epoksi Polyester Reçine Karisimi Örnek No.
Sertlestirme ajani Ör.27 Ejivtj" Sertlestirme ajani Sertlestirme ajani Ör.27 Karisim Orani ; Uygulama Viskozite Laminasyon Yapisi Bag Gücü Naylon l'-E Astarli Folyo/Naylon Astarli Folyo i'rE' 5;-5' Tablo 9 laminat Örnekler 38 - 40 i özetlemektedir.
Tablo 9. Laminat Örnekleri 38 - 40 Örnek Numara 38 39 40 Or. No nun Epoksi Polyester Reçine 13 14 14 Karisimi . . . Ör. 27 nin Sertlestirme Ör. 27 nin Senlestirme Sertlestirme Alani Epicure 3140 Ajani Ajani Laminat Yapisi Bag Kuvveti (N / 15 mm) 1.93, 2.04, 2.28, 2.11, Tablo 10 laminat Örnek 41 4 43 ü özetlemektedir.
Tablo 10. Laminat Örnekleri 41 - 43 Örnek Numara 41 42 43 Or. l\l0. nun Epoksi Polyester 14 14 15 ReçineKarisimi Laminat Yapisi Bag Kuvveti (N / 15 mm) PET-Met/ PE (GF-19) as as as as 168, as 0.91, as OPP-Met/ PE (GF-19) as as as as 0.82, as 1.12, as Astarlanmis Folyo/ PET (92LBT) as as as as 0.00, as 0.00, as Astarlanmis Folyo/ PE (GF-19) as as as as 1.72, as 1.12, as Tablo 11 laminat Örnek 44 - 46 1 özetlemektedir.
Tablo 11. Laminat Örnekleri 44 - 46 Örnek Numara 44 45 46 Ör. No. nun Epoksi Polyester Reçine Karisimi 15 15 15 Sertlestirme Ajani 2;?? nin Sertlestirme Epicure 3140 Epicure 3140 Laminat Yapisi Bag Kuvveti (N / 15 mm) OPP-Met/ CoexPP (7OSPW) 0.62, as 0.45, as as as as as Astarlanmis Folyo/ Nylon 0.00, as 0.00, as as as as as 0.12, 0.00, 0.00, Astarlanmis Folyo/ PE (GF-19) 0.93, as 0.72, as as as as as Tablo 12'de laminat Örnek 47 - 49 1 özetlenmektedir.
Tablo 12. Laminat Örnekleri 47 - 49 Örnek Numara 47 48 49 Ör. No nun Epoksi Polyester ReçineKarisimi 16 16 16 . , Ör. 27 nin Sertlestirme Ör. 27 nin Sertlestirme .
Sertlestirme Alani Ajani Ajani Epicure 3140 Laminat Yapisi Bag Kuvveti (N / 15 mm) 2.16, 1.79, 2.17, 2.88, 0.17, 0.00, 0.93, 1.19, Tablo 13, laminat Örnekler 50 - 52 i özetlemektedir.
Tablo 13. Laminat Örnekleri 50 - 52 Örnek numarasi . ` : ' :; Epoksi Polyester Reçine Karisimi Örnek No.
Sertlestirmeajani E; Karisim Orani Uygulama Viskozite Laminasyon Yapisi Bag Gücü ' Naylon l'E ':F' Astarli Folyo/Naylon AstarliFoIyO Astarli Folyo FE IF Tablo 14 laminat Örnek 53 - 55 i özetlemektedir.
Tablo 14. Laminat Örnekleri 53 - 55 Örnek Numara 53 54 55 Örnek No. nun Epoksi Polyester Reçine Karisimi 18 18 19 Laminat Yapisi Bag Kuvveti (N / 15 mm) CoexPP ( ftr f,“ ftr ftr 0.59, as 0.98, as Nylon / PE (GF-19) as as as as 0.71, as 1.15, as PET-Met/ PE (GF-19) as as as as 0.45, as 0.62, as OPP-Met/ PE (GF-19) as as as as 0.56, as 0.67, as OPP-Met/ CoexPP (708PW) as as as as 0.81, as 0.90, as Astarlanmis Folyo/ Nylon as as as as 0.70, as 0.88, as Astarlanmis Folyo/ PE (GF-19) as as as as 092, as 1.00, as Tablo 15 laminatÖrnek 56 - 58 i özetlemektedir.
Tablo 15. Laminat Örnekleri 56 - 58 Örnek numarasi Epoksi Polyesîer Reçine Karisimi Örnek Sertlestirme ajani Sertlestirme ajani Ör.27 Sertlestirme ajani Ör.28 Sertlestirme ajani Ör.28 Karisim Orani Uygulama Viskozite "5 __ .
Laminasyon Yapisi Bag Gücü Naylon FE F" L ; Astarli Folyo/Naylon Astarli Folyo Tablo 16 laminat Örnek 59 - 61 i özetlemektedir.
Tablo 16. Laminat Örnekleri 59 - 61 Örnek Numara 59 60 61 grnok No. nun Epoksi Polyester 21 21 21 eçine Karisimi Sertlestirme Ajani Sertlestirme Ajani Sertlestirme Ajani Sertlestirme Ajani UygulamaViskosite @ 50°C Laminat Yapisi Bag Kuvveti (N / 15 mm) CoexPP (758LP) / CoexPP Tablo 17 laminat Örnek 62 - 64 ü özetlemektedir.
Tablo 17. Laminat Örnekleri 62 - 64 Örnek numarasi 3 Epoksi Polyester Reçine Karisimi Örnek SeflleSIîrme ajani Sertlestirme ajani Ör.27 Sertlestirme ajani Ör.28 Sertlestirme ajani Ör.28 KarisimOrani " a ._ " " Uygulama Viskozite 7-' Laminasyon Yapisi Bag Gücü Naylon l'rE Z: Astarli Folyo/Naylon Astarli Folyo FE` Astarli Folyo `'--E IF Tablo 18 laminat Örnek 65 - 67 i özetlemektedir.
Tablo 18. Laminat Örnekleri 65 - 67 Örnek Numara 65 66 67 Ornal No. nun Epoksi Polyester 22 22 23 Reçinekarisimi Sertle tirme A'ani Örnek 28 nin Örnek 28 nin Örnek 27 nin S J Sertlestirme Ajani Sertlestirme Ajani Sertlestirme Ajani UygulamaViskosile @ 50°C Laminat Yapisi Bag Kuvveti (N / 15 mm) CoexPP (758LP) / CoaxPP Tablo 19 laminat Örnek 69 - 70 i özetlemektedir.
Tablo 19. Laminat Örnekleri 68 - 70 Örnek Numara 68 69 70 gggîgetlgri'sîim Epoksi Polyester 23 23 23 Sertlestirme Ajani gertîestirme Ajani gertîestiîme Ajani gertîestiîme Ajani U ulamaViskosite 50°C Laminat Yapisi Bag Kuvveti (N / 15 mm) Tablo 20 laminat Örnek 71 - 73 özetlemektedir.
Tablo 20. Laminat Örnekleri 71 - 73 Örnek numarasi Epoksi Polyester Reçine Karisimi Örnek Sertlestirme ajani Sertlestirme ajani Ör.27 Sertlestirrne ajani Ör.28 Sertlestirme ajani Ör.28 Karisim Orani Uygulama Viskozite .I ;I Z 7* ' Laminasyon Yapisi Bag Gücü _ Naylon FE : j ; _ ; - Astarli Folyo/Naylon Astarli Folyo `':E' SQL?' Astarli Folyo FE CF Tablo 21Örnek 74 laminati özetlemektedir Tablo 21. Laminat Örnegi 74 Örnek Numara 74 Ör. No. dan Epoksi Polyester Reçine Karisimi 24 Sertlestirme Ajani Ör. 27 nin Sertlestirme Ajani Karisim orani 100 : 23.2 UygulamaViskosite @ 50°C (m Pa*s) 9875 LaminatYapisi Bag Kuvveti (N / 15 mm) 7 Gün 14 Gün CoexPP ( 1.84, ftr 2.39, ftr Nylon / PE (GF-19) 2.03, tlr 3.35, ftr PET-Met/ PE (GF-19) 0.62, as 0.75, as OPP-Met/ PE (GF-19) 0.67, as 0.77, as OPP-Met / CoexPP (7OSPW) 0.58, as 0.68, as Astarlanmis Folyo/ Nylon 0.76, as 1.15, as Astarlarimis Folyo/ PET (92LBT) 0.60, as 0.77, as Astarlanmis Folyo/ PE (GF-19) 0.96, as 1.36, as Test yöntemleri adaptörlü Brookfield RV DV-II +Viskozimetre kullanilarak ve 5 O C'lik artislarla 25 ila 70 ° C araliginda degisen sicaklikta ve numunenin Viskoziteyi kaydetmeden önce ila 30 dakika sicaklikta stabilize olmasina izin verilerek ölçülür.Viskozite, santipoise esit olan milliPascal * saniye (mP * s) cinsinden rapor edilir.
Yapistirici sistemin kap ömrü ve uygulama viskozitesi, termostatli hücre 50 ° C'lik bir sicaklikta bir is mili # 27 olan bir termostatli küçük örnek adaptörlü bir Brookfield RV DV-Il + Viskozimetre kullanilarak belirlendi. Viskozite zamanin bir fonksiyonu olarak izlenir, viskozite milliPascal * saniye (mPa * 8) olarak bildirilir; Uygulama viskozitesi, 50 ° C'de ölçülen minimum viskozitedir.
Asit Degeri (AV) ASTM D3655-06 (Amerikan Test ve Malzemeler Dernegi, West Conshohocken, PA, ABD) yöntemi ile ölçülür.
Hidroksil Numarasi (OHN), ASTM E1899-08 (Amerikan Test ve Malzemeler Dernegi, West Conshohocken, PA, ABD) yöntemi ile ölçülür.
Amin Degeri, Alternatif Gösterge Yöntemi ile Yag Aminlerinin Toplam, Birincil, Ikincil ve Üçüncül Amin Degerleri için Test Yöntemi için ASTM D2074-07 yöntemi ile ölçülür (Amerikan Test ve Malzemeler Dernegi, West Conshohocken, PA, ABD).
Epoksi Esdeger Agirligi (EEW), ASTM D1652-ll (Amerikan Test ve Malzemeler Dernegi, West Conshohocken, PA, ABD) yöntemi ile ölçülür.
Yapisma bag kuvvetleri, 10.0 cm / dak hizinda bir 50 Newton yük hücresi ile bir ThWing-Albert Çekme Test Cihazi (Model QC-3A) üzerinde 15 mm genisliginde bir laminat seridi üzerinde belirlendi. Üç ayri laminatin ortalama baglanma gücü rapor edilmistir.
Boyut Dislama Kromatografisi (SEC), iki PLgel Mix-B ve PLgel Karisik-D sütunu ve Viscotek7in üçlü detektörünü kullandi. Polistiren standartlari, agirlik ortalama ve sayi ortalama molekül agirliklarini belirleyen evrensel bir kalibrasyon egrisi olusturmak için kullanilmistir. Örnek, analizden önce THF ile yaklasik 2.5 mg / m1 polimer konsantrasyonuna seyreltildi.

Claims (13)

ISTEMLER
1. Sertlestirilebilir bir formülasyon olup, a) i) asagidaki yapiya sahip bir epoksi sonlandirilmis polyester ki buradaki R-, - (CH2) 4- 'dan olusan gruptan seçilir, buradaki n, l-25'tir. ve burada poliester birimi, bir karboksilik asit sonlandirilmis polyester ve bir dikarboksilik asit sonlandirilmis polyesterden olusan gruptan seçilir; ve en az bir ii) asagidakilerden olusan gruptan seçilen bir yapiya sahip olan bir maleat (poli) ester ki buradaki R, bagimsiz bir sekilde hidrojen veya buradaki R, bagimsiz bir sekilde, CH3, C2H5 veya iii) asagidaki genel yapida bir diakrilat sonlandirilmis oligomer veya polimer içeren bir karisimi CH2 CH2 buradaki R ', bir diol, polietilen glikol, polipropilen glikol, polyester veya poliüretan radikaldir ve b) bir alifatik amin sertlestirme ajani
2. Istem l'in formülasyonu olup, buradaki polyester birimi, bir adipik asit sonlandirilmis polyester, bir azelaik asit sonlandirilmis polyester, bir sebasik asit sonlandirilmis polyester, bir süksinik asit sonlandirilmis polyester, bir fumarik asit- sonlandirilmis polyester, bir maleik asit-sonlandirilmis polyester, bir l,4- sikloheksandi-karboksilik asit-sonlandirilmis polyester, bir ortoftalik asit- sonlandirilmis polyester, bir izoftalik asit-sonlandirilmis polyester, bir tereftalik asit- sonlandirilmis polyester, bir etilen glikol-sonlandirilmis polyester polyester, dietilen glikol sonlandirilmis polyester, propilen glikol sonlandirilmis polyester, dipropilen glikol sonlandirilmis polyester, 1,4-bütandiol sonlandirilmis polyester, 2-metil-1,3- propandiyol sonlandirilmis polyester, bir neopentil glikol -sonlandirilmis polyester, l,6-heksandiol-sonlandirilmis bir polyester, l,4-sikloheksandimetanol-sonlandirilmis bir polyester, l,3-sikloheksandimetanol-sonlandirilmis bir polyester, bir trietilen glikol sonlandirilmis bir polyester, bir trime thilol etan sonlandirilmis polyester, bir trimetilol propan sonlandirilmis polyester, bir gliserin sonlandirilmis polyester, bir ftalik anhidrit sonlandirilmis polyester ve bir maleik anhidrit sonlandirilmis polyesterden olusan grupdan seçilir.
3. Istem 1 veya 2'deki formülasyon olup, burada epoksi sonlandirilmis polyester epoksi esdeger agirligina sahiptir.
4. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre bir formülasyon olup, burada polyester degerine sahiptir.
5. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre bir formülasyon olup, burada maleat (poli) ester bir dikarboksilik asit ve / veya bir anhidrit ve bir glikol ile kopolize edilmis bir maleik anhidriddir.
6. Istem 5'in formülasyonu olup, buradaki dikarboksilik asit, adipik asit, azelaik asit, sebasik asit, süksinik asit, fumarik asit, maleik asit, 1,4-sikloheksandikarboksilik asit ve orto-ftalik a asitten olusan gruptan seçilir ve glikol etilen glikol, dietilen glikol, propilen glikol, dipropilen glikol, 1,4-bütandiol, 2-metil-l, 3-pr0pandiol, neopentil glikol, 1,6-heksandiol, 1,4-sik10heksandimetanol, l,3-sikloheksandimetanol, trietilen glikol, izosorbit, trimetilol etan, trimetilol propan ve gliserinden olusan grupdan seçilir.
7. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre bir formülasyon olup, burada alifatik amin, etilendiamin, dietilenetriamin, trietilentetramin, tetraetilentepentamin, piperazin, aminoetilpiperazin, izoforon diamin, ksilendi, kombinasyonlari içeren gruptan seçilen bir bilesigin bir türevidir.
8. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre bir formülasyon olup, burada karisim a) ve alifatik amin b) 100: 15.0 araliginda bir karisim oraninda bulunur.
9. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre formülasyon olup, ayrica bir çözücü
10. Istem 9'un formülasyonu olup, buradaki çözücü, etil asetat, metil etil, keton, metil asetat, aseton ve bunlarin kombinasyonlarindan olusan gruptan seçilir.
ll. Istem l-8'den herhangi birine göre bir formülasyon olup, burada formülasyon esas itibariyla çözücü içermez.
12. Yukaridaki istemlerden herhangi birinin formülasyonundan hazirlanan bir laminasyon yapistiricisi.
13. Istem 12`deki laminasyon yapistirici olup, 10.0 cm / dak hizinda bir 50 Newton yük hücresi ile bir Thwing-Albert Çekme Test Cihazi (Model QC-3A) üzerinde 15 mm genisliginde bir laminat seridi üzerinde belirlendigi gibi 1.5 ila 5.0 N / 15mm arasinda bir laminasyon yapistirici kuvvetine, ve termostatli hücre 50 ° C'lik bir sicaklikta bir is mili # 27 olan bir termostatli küçük örnek adaptörlü bir Brookfield RV DV-II + Viskozimetre kullanilarak 56500 mPa * 3 olarak belirlenen bir uygulama viskozitesine sahipdir.
TR2019/03954T 2014-12-23 2015-11-19 Lamine yapıştırıcılar için sertleştirilebilir formülasyonlar. TR201903954T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201462096272P 2014-12-23 2014-12-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201903954T4 true TR201903954T4 (tr) 2019-04-22

Family

ID=54834918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2019/03954T TR201903954T4 (tr) 2014-12-23 2015-11-19 Lamine yapıştırıcılar için sertleştirilebilir formülasyonlar.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US10975192B2 (tr)
EP (1) EP3237484B1 (tr)
JP (1) JP6980526B2 (tr)
CN (1) CN107001896B (tr)
AR (1) AR103015A1 (tr)
BR (1) BR112017012915B1 (tr)
MX (1) MX2017007220A (tr)
RU (1) RU2699796C2 (tr)
TR (1) TR201903954T4 (tr)
TW (1) TWI706017B (tr)
WO (1) WO2016105722A1 (tr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AR102914A1 (es) * 2014-11-12 2017-04-05 Dow Global Technologies Llc Adhesivo de laminación por embutición en frío de bisfenol-a-libre
US10882946B2 (en) 2016-08-25 2021-01-05 Stepan Company Polyester-epoxide polymer compositions
CA3054804C (en) 2017-03-02 2022-09-27 Stepan Company Isocyanate-modified polyester-epoxide polymer compositions
WO2018182770A1 (en) 2017-03-31 2018-10-04 Stepan Company Polyether-epoxide polymer compositions
US11667822B2 (en) * 2017-05-15 2023-06-06 Dow Global Technologies Llc Water-based adhesive compositions
ES3036836T3 (en) 2018-12-19 2025-09-24 Stepan Co One-component adhesive compositions
EP3999573A1 (en) * 2019-07-15 2022-05-25 Dow Global Technologies LLC Isocyanate-free laminating adhesive

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3272647A (en) 1962-03-23 1966-09-13 Du Pont Epoxy terminated polyester complexes, coating compositions containing same and metal ubstrates coated therewith
US3816365A (en) * 1968-09-12 1974-06-11 Ciba Geigy Ag Adducts,containing epoxide groups,from polyglycidyl compounds and acid polyesters of aliphatic-cycloaliphatic dicarboxylic acids,process for their manufacture and use
US3836485A (en) 1972-02-24 1974-09-17 Dow Chemical Co Solid epoxy resins from glycidyl ethers of hydrogenated bisphenols or hydrogenated novolacs and aromatic or cycloaliphatic dicarboxylic acids
CH588513A5 (tr) * 1973-12-19 1977-06-15 Ciba Geigy Ag
JPS51101100A (ja) * 1975-03-05 1976-09-07 Toa Gosei Chem Ind Kokaseijushisoseibutsu
US4051195A (en) * 1975-12-15 1977-09-27 Celanese Polymer Specialties Company Polyepoxide-polyacrylate ester compositions
US4547562A (en) 1984-03-26 1985-10-15 Gus Nichols Solventless polymeric composition comprising non arylamine, polyacrylate and epoxide
US4675374A (en) 1984-03-26 1987-06-23 Gus Nichols Solventless polymeric composition reaction product of (1) adduct of amine and acrylate with (2) polyacrylate
US5969046A (en) 1986-11-18 1999-10-19 Rohm And Haas Company Reacting methylene and alkene components in presence of tertiary amine reacted with epoxide
JPH0751614B2 (ja) * 1987-08-11 1995-06-05 東洋紡績株式会社 高分子量改質ポリエステルの製造方法
EP0305331A3 (de) * 1987-08-25 1991-05-08 Ciba-Geigy Ag Epoxidflexibilisatoren
DE3825754A1 (de) 1988-07-29 1990-02-01 Huels Chemische Werke Ag Waessrige zweikomponentensysteme auf epoxidbasis und diaminen
EP0722964A1 (de) * 1994-12-22 1996-07-24 Ciba-Geigy Ag Epoxidgruppenterminierte Polyester enthaltendes Epoxidharzgemisch
JPH09165494A (ja) 1995-11-16 1997-06-24 Yuka Shell Epoxy Kk 硬化性エポキシ樹脂組成物およびその使用
US20020006484A1 (en) 1998-05-20 2002-01-17 Balasubramaniam Ramalingam Adhesive and coating formulations for flexible packaging
US6986948B2 (en) * 2002-10-21 2006-01-17 Ashland, Inc. Polyester-based dimethacrylates designed for laminating applications
US20050137357A1 (en) 2003-12-18 2005-06-23 Skoglund Michael J. Epoxy adhesive composition method of preparing and using
US20070088145A1 (en) * 2005-10-19 2007-04-19 Mgaya Alexander P Adhesive useful for film laminating applications
US20070173602A1 (en) * 2006-01-25 2007-07-26 Brinkman Larry F Encapsulated Michael addition catalyst
US20080081883A1 (en) 2006-09-28 2008-04-03 Battelle Memorial Institute Polyester Polyols Derived From 2,5-Furandicarboxylic Acid, and Method
US20120142816A1 (en) * 2006-11-20 2012-06-07 Dow Global Technologies Inc Novel epoxy hardeners with improved cure and polymers with enhanced coating properties
CN101182405B (zh) * 2007-12-13 2011-09-14 华南理工大学 一种双组分水性聚氨酯胶粘剂的制备方法
AR098269A1 (es) 2013-11-18 2016-05-18 Rohm & Haas Poliéster terminado en epoxi

Also Published As

Publication number Publication date
AR103015A1 (es) 2017-04-12
US10975192B2 (en) 2021-04-13
RU2017123770A3 (tr) 2019-04-01
RU2699796C2 (ru) 2019-09-11
RU2017123770A (ru) 2019-01-09
MX2017007220A (es) 2017-08-28
BR112017012915B1 (pt) 2021-10-05
JP2018501355A (ja) 2018-01-18
TWI706017B (zh) 2020-10-01
EP3237484B1 (en) 2018-12-26
CN107001896B (zh) 2020-08-04
JP6980526B2 (ja) 2021-12-15
BR112017012915A2 (pt) 2018-03-13
CN107001896A (zh) 2017-08-01
US20170369634A1 (en) 2017-12-28
EP3237484A1 (en) 2017-11-01
TW201623536A (zh) 2016-07-01
WO2016105722A1 (en) 2016-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR201903954T4 (tr) Lamine yapıştırıcılar için sertleştirilebilir formülasyonlar.
TWI822795B (zh) 可濕氣固化之聚胺甲酸酯黏著劑組合物
EP1081205B1 (en) Resin compositions
CN107709398B (zh) 聚氨酯基粘合剂体系
JP6512256B2 (ja) ２液硬化型ラミネート接着剤、その硬化物、積層フィルムの製造方法、及び２液硬化型ラミネート接着剤用アミン溶液
WO2008019215A1 (en) Two component solventless polyurethane laminating adhesives based on 1,4:3,6 dianhydrohexitols
EP3071620B1 (en) Epoxy-terminated polyester
EP3071619B1 (en) Adhesive composition
JP6561052B2 (ja) エポキシ末端ポリエステル
US20150166861A1 (en) Two component (2k) lamination adhesive
JP3376133B2 (ja) 接着剤組成物
EP3036268B1 (en) Adhesive composition
US11365332B2 (en) Plastic adhesion promotion for 2K polyurethane adhesives
JPH05320556A (ja) 印刷インキ用樹脂組成物