TR201903482T4

TR201903482T4 - Poliizobütilenleri içeren korozyona karşı koruma bileşimi.

Info

Publication number: TR201903482T4
Application number: TR2019/03482T
Authority: TR
Inventors: Markus Kaiser Thomas; GRYSHCHUK Oleg
Original assignee: Denso Holding Gmbh & Co
Priority date: 2015-11-16
Filing date: 2016-11-15
Publication date: 2019-04-22
Also published as: CA2996084C; CN108026404A; US10557041B2; EA201800162A1; BR112018006612A2; BR112018006612B1; CN108026404B; DE102015119789A1; US20180305556A1; ZA201801195B; MX2018004388A; MX378274B; CA2996084A1; EA033312B1; WO2017085071A1; EP3334791B1; EP3334791A1; ES2720038T3

Abstract

Buluş, korozyona karşı koruma bileşimi olup, yaklaşık olarak 15 cm3/g ila yaklaşık olarak 98 cm3/g arasında bir Staudinger- endeksine (J0) ve yaklaşık olarak 32.000 g/mol ila yaklaşık olarak 280.000 g/mol arasında bir ortalama göreli mol kütlesine ( ) sahip olan en azından bir birinci poliizobütileni ve yaklaşık olarak 105 cm3/g ila yaklaşık olarak 238 cm3/g arasında bir Staudinger- endeksine (J0) ve yaklaşık olarak 350.000 g/mol ila yaklaşık olarak 900.000 g/mol arasında bir ortalama göreli mol kütlesine ( ) sahip olan en azından bir ikinci poliizobütileni içermesi ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME POLIIZOBUTILENLERI IÇEREN KOROZYONA KARSI KORUMA BILESIMI Mevcut bulus, Poliizobütilenleri içeren bir korozyona karsi koruma bilesimi ve borularin ve borulari içeren tesislerin ve diger tesislerin ve donanimlarin korunmasi için bunlarin kullanimi ve de bir korozyona karsi korumanin elde edilmesi için bir metot ve bulusa uygun bilesimi içeren en azindan tek tabakali bir sargi bandi ile ilgilidir. Ornegin boru tesisatlari ve boru hatlari için, ve de diger teknik tesisler için korozyona karsi koruma bilesimleri ve korozyona karsi koruma sistemleri çok yönlü olarak teknigin bilinen durumundan bilinmektedirler. Böylece EP O 421 607 A1 sayili belge, boru sekilli nesnelerin korunmasi için, korunacak olan nesnenin yüzeyini örten bir iç sargiyi, ve iç sargi üzerine yerlestirilmis olan bir dis sargiyi içeren bir bant sargi sistemini açiklamakta olup, içerisinde iç sargi kendi iç yüzeyi üzerinde bir yapiskanli tabakaya sahip olan ve kendi dis yüzeyi üzerinde bir tabakaya sahip olan bir darbeye karsi mukavemetli tabakayi içermekte olup, ve içerisinde dis sargi en azindan kendi yüzeyi üzerinde bir tabakaya sahip olan bir tasiyici tabakayi içermekte olup, içerisinde iç sargi ve dis sargi isiyla eritilebilen materyali içermekte olup, içerisinde bant sargi sistemi boru sekilli nesnenin üzerinde, dis sarginin isitilmasi ve sogutulmasi sirasinda iç sargi ile isiyla eriyecegi ve bu sekilde bir tamamen kapali koruyucu kaplamanin olusturulacagi sekilde yerlestirilmistir. Orada açiklanmis olan bant sargi sistemi vasitasi ile, içerisinde bir sürekli, dikissiz, koruyucu bant sargi sisteminin kullanima sunulmasi suretiyle, zarar verici dis kuvvetlere karsi bir iyilestirmenin meydana getirilmesi suretiyle amaca ulasilmaktadir. Yapiskanli madde tabakalarindan birisi örnegin bütil kauçuk olarak imal edilmis olabilir. lsiyla eriyebilen materyal olarak örnegin Etilen vinil asetat, Etilen metil akrilat ve düsük yogunlukta Polietilen kullanilir. EP 0 421 607 A1 sayili belgede açiklanmis olan bant sargi sisteminde sorunlu olan, yüksek sicakliklarda kaplanmis boru sistemlerinde ve teknik tesislerde örnegin bir boru hatti borusunun dis yüzünün, hangi türden olursa olsun, örnegin bütil kauçuktan yapiskanli tabaka ile arasindaki temasin boru hatti borusunun dis yüzünden çözülebilmesidir. Bu sorunlar, korozyona karsi koruma bilesimleri bant formunda degil de, örnegin bir macun bilesimi seklinde kullanildiginda da ortaya çikar. Burada da yüksek sicakliklarda çogunlukla bilesimin örnegin çelik yüzeyler üzerinde bir yeterli yapismasi mevcut degildir. Bilesimlerin ya da bantlarin yapismasi özellikle, soyma direnci olarak da adlandirilan darbe mukavemeti Fakat yalnizca yüksek sicakliklarda degil, çogunlukla da oda sicakliklarinda bile (20 C ya da 23 CC) yukarida bahsedilmis olan yapisma çogunlukla iyilestirilmeye muhtaçtir. Bir iyilestirilmis yapisma teknigin bilinen durumunda 0 nedenle çogunlukla bir çözücü madde içerikli primer/ yapisma aracisinin kullanilmasi suretiyle meydana getirilir. Sonradan yayinlanan EP 3 059 485 A1 sayili belgede poliolefinlerden bir anti korrosif örtü tabakasina sahip olan bir metal boru açiklanmakta olup, içerisinde bir Poliolefin- bazli, tercihen 0,3 ila 5 mm kalinliginda yapistirici madde, tercihen 1 ila 10 mm kalinliginda bir Polietilen- ya da Polipropilen- kaplama tabakasinin üzerine yerlestirilmistir. Poliolefin bazli yapistirici madde esas olarak doymus hidrokarbonlari, yani amorf polipropilen, etilen - propilen - kopolimerlerini ya da POIi(iso)Bütilen -(ko)POIimerlerini içeren bir organik fazi içerir. Bu nedenle mevcut bulusun amaci, ayni türden yüzeylerin üzerinde, örnegin borularin ya da borulari içeren tesislerin boru hatlari dahil olmak üzere, ve diger yapilarin yüzeyleri üzerinde bir iyilestirilmis yapismasini kullanima sunan ve bu sirada da bir iyilestirilmis mekanik mukavemete de sahip olan bir korozyona karsi koruma bilesiminin kullanima sunulmasidir. Bu amaca, yaklasik olarak 15 cm3/g ila yaklasik olarak 98 cm3/g'lik bir Staudinger- endeksine ortalama göreli mol kütleye (Vv) sahip olan en azindan bir birinci Poliizobütileni ve yaklasik olarak 105 cm3/g ila yaklasik olarak 238 cm3/g arasinda bir Staudinger- endeksine (Jo) sahip kütleye (Üv) sahip olan en azindan bir ikinci Poliizobütileni içeren bir korozyona karsi koruma bilesimi vasitasi ile ulasilir. Staudinger- endeksi (Jo) önceden içsel viskozite olarak da tanimlanmistir. Bu da 20 cC'de bir Ubbelohde- Viskozimetresini n bir kapilarindan akis süresinden asagidaki formüle göre hesaplanir (Schulz - Blaschke - denklemi): içerisinde Tlsp = t_ _ 1(spesifik viskozite) içerisinde t, bir Hagenbach-Couett düzeltmesine sahip olan çözeltinin akis süresidir, to Hagenbach-Couette düzeltmesine sahip olan çözücü maddenin akis süresidir ve c çözeltinin n g/cm3 olarak konsantrasyonunu belirtir. Ortalama göreli mol kütle (Vv) (viskozite ortalamasi) asagidaki formülden hesaplanir: Mevcut bulus kapsaminda Poliizobütilenler tercihen Izob'utenin (2-Metilpropen) bir katyonik polimerizasyonu üzerinden yaklasik olarak -100C ila yaklasik olarak 0 °C arasindaki bir sicaklik alani Içerisinde sentezlenir. Sicaklik burada bu sekilde üretilmis olan Poliizobütilenin mol kütlesini etkiler, sicaklik ne kadar düsük olursa, bunun mol kütlesi de o kadar yüksek olur. Normal olarak Bortrifluorit ya da Alüminyum triklorit inisyatörler olarak sulu ya da alkolik çözelti içerisinde kullanilirlar. En azindan bir birinci Poliizobütilen avantajli olarak yaklasik olarak 22 cm3/g ila yaklasik olarak 65 cm3/g arasinda bir Staudinger- endeksine (Jo) sahiptir, ve daha da tercihen 25 cm3/g ila yaklasik olarak 45 cm3/g arasinda bir Staudinger- endeksine (Jo) sahiptir. Tercihen en azindan bir birinci Poliizobütilen yaklasik olarak 24.000 g/mol, tercihen yaklasik olarak kadar bir ortalama göreli mol kütleye (VV) (viskozite ortalamasi) sahiptir, ve daha da tercihen g/mol'a kadar, tercihen yaklasik olarak 70.000 g/mol'a kadar bir ortalama göreli mol kütleye (UV) sahiptir. En azindan bir birinci Poliizobütilen avantajli olarak, bilesimin toplam miktarina göre, yaklasik olarak agirlikça % 28 ila yaklasik olarak agirlikca % 60'a kadar bir miktarda, daha da tercihen yaklasik olarak agirlikça % 33 ila yaklasik olarak agirlikça % 50 arasinda bir miktarda bunun tarafindan içerilmistir. En azindan bir ikinci Poliizobütilen tercihen yaklasik olarak 106 cm3/g ila yaklasik olarak 160 cm3/g arasinda Staudinger- endeksine (Jo) sahiptir. Tercihen en azindan bir ikinci Poliizobütilen kütleye (M) sahiptir. Tercihen en azindan bir ikinci Poliizobütilen, bilesimin toplam miktarina göre yaklasik olarak agirlikça % 10 ila yaklasik olarak agirlikça % 35 miktarinda, daha da tercihen yaklasik olarak agirlikça % 13 ila yaklasik olarak agirlikça % 28 miktarinda bunun tarafindan içerilmistir. En azindan bir birinci Poliizobütilenin, yani kullanilan birinci Poliizobütilenin toplam miktarinin, bir karisim da mevcut olsa da, en azindan bir ikinci poliizobütilene olan orani, yani ikinci Poliizobütilenin toplam miktarina orani, bu karisim içerisinde mevcut olsa da, avantajli olarak, yaklasik olarak 2,5 : 1 ila yaklasik olarak 1 : 2,5, daha da tercihen yaklasik olarak 2,2 : 1 ila yaklasik olarak 1,2 : 1'dir. Bulusa uygun bilesim avantajli olarak darbe mukavemeti için iyi degerlere ve bu sekilde bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminin örnegin borularin ya da benzerlerinin çelik yüzeyleri üzerin ayni zamanda istenen kohezif ayirma görüntüsünde bir iyi yapismaya sahiptir. Bir kohezif ayirmadan farkli olarak dezavantajli olarak bir yapisma ayirmasi ya da bir yapisma ayirma görüntüsü de elde edilebilmekte olup, bu da bir korozyona karsi koruma bilesimi ve bunu örten materyal arasinda, örnegin bir çelik boru arasinda elde edilebilir. Bir kohezif ayirmada ya da kohezif ayirma görüntüsünde korozyona karsi koruma bilesiminin bir kalmasi bunun korunacak olan üründen kaldirilmasi sirasinda en azindan örtülmüs ürün, örnegin bir çelik boru üzerinde kisimlar üzerinde meydana gelir. En azindan bir birinci ve en azindan bir ikinci Poliizobütilenin bir karisiminin öngörülmesi ayrica bunun disinda avantajli olarak, yalnizca yeterli derecede akiskan olmakla kalmayip, bunun bir macun bilesimi olarak kullanilabilecegi sekilde, ayni zamanda da örnegin bant formunda ya da ped formunda da, örnegin sargi bantlarinda kullanilabilecegi sekilde bir korozyona karsi koruma bilesiminin elde edilmesine neden olur. Bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi en azindan bir birinci ve en azindan bir ikinci Poliizobütilenin yaninda avantajli olarak yumusatici içermez, özellikle bir proses yagi formunda yumusatici içermez. Bu tip bir yumusaticinin kullanimindan tasarruf edilebilir, çünkü en azindan bir birinci Poliizobütilen bunun göreli olarak düsük moleküler agirligi nedeniyle daha çok sivi formda, hemen hemen viskoz olmayan formda kullanima hazir olmasi söz konusu olur, böylece bir yumusaticinin ilave edilmesine artik gerek yoktur. Bununla birlikte mevcut bulus kapsaminda, özellikle bir proses yagi formunda bir yumusaticinin kullanilmasi öngörülebilir. Ongörüldügü takdirde, bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi yumusatici olarak en azindan bir proses yagini, bulusa uygun bilesimin toplam miktarina göre, tercihen yaklasik olarak agirlikça % 0,5 ila yaklasik olarak agirlikça % 10'a kadar, daha da tercihen yaklasik olarak agirlikça % 2 ila yaklasik olarak agirlikça % 8*e kadar içerebilir. Bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi, oda sicakliginda, örnegin 23 cOde, 1999-03 versiyonunda DIN 10268re göre soyma mukavemeti, ses direnci için iyi degerlere sahip olmasi avantajina sahiptir, özellikle yaklasik olarak 5 N/cmrden büyük, daha da tercihen yaklasik olarak N/cm'den büyük degerler tercih edilmekte olup., içerisinde soyma mukavemeti / ses direnci olarak 40 N/cm arasinda, daha da tercihen yaklasik olarak 8 N/cm ve yaklasik olarak 35 Nlcm arasindaki degerler tercih edilir. Yukarida bahsedilmis olan degerler, 1999-03 versiyonunda DIN EN 10268'e göre mekanik soyma testine göredir ve hatta bir korozyona karsi koruma bilesiminin, bir gaz tesisati ya da boru hatti gibi bir borunun bir fabrikada yapilmis kaplamasina göredir, ve de bir kaplanmamis boru dis yüzeyine göre, örnegin bir çelik borunun dis yüzeyine göredir. Bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi darbe mukavemeti ya da soyma mukavemeti için iyi degerler nedeniyle iyi bir mekanik mukavemete sahiptir. Bu daha yüksek sicakliklar için de geçerlidir. Bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi avantajli olarak ayni türden zeminler üzerinde, örnegin boru hatlari gibi borularin ya da borulari içeren tesislerin üzerinde bir iyi yapismayi, bunun bir imalat sirasindaki kaplama ile donatilmis olsa da ya da bunu içermese de sahiptir. sonuncu durumda yani bir metalik yüzey, özellikle bir çelik yüzey korozyon koruma tabakasinin yerlestirilmesi için kullanima hazir bulunur. Bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminin bir primer/ yapistirma aracisinin önceden yerlestirilmesine gerek olmadan uygulanmasi da özellikle avantajli olarak mümkün olup, içerisinde bu ürünler ile ön islemdeki çalisma ve zaman açisindan maliyetli adim ortadan kalkar. Bununla birlikte mevcut bulus kapsaminda bir primerin ya da yapisma aracisinin kullanilmasi da hariç tutulmamistir. Uygun ürünler örnegin bütil kauçuk olarak hidrokarbon reçineler ile karisim içerisinde benzin içinde çözücü madde olarak bulunurlar, ve örnegin DENSOLEN Primer, DENSO GmbH, Leverkusen, Almanya adi ile temin edilebilirler. Ozellikle tercihen bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi ayrica, 240 cm3/g ila yaklasik olarak 900 cm3/g arasinda bir Staudinger- endeksine (Jo) sahip olan ve yaklasik olarak kadar, tercihen yaklasik olarak 5.500.000 g/molia kadar bir ortalama göreli mol kütleye (UV) sahip olan en azindan bir üçüncü Poliizobütileni içerir. Tercihen en azindan bir üçüncü Poliizobütilen yaklasik olarak 400 cng ila yaklasik olarak 800 cm3/g'a kadar bir Staudinger- endeksine (Jo) ve daha da tercihen yaklasik olarak 500 cm3/g ila yaklasik olarak 700 cm3/g'a kadar Staudinger- endeksine (Jo) sahiptir. Tercihen en azindan üçüncü Poliizobütilen yaklasik g/molre kadar, tercihen yaklasik olarak 5.000.000 g/molya kadar bir ortalama göreli mol glmolie kadar, tercihen yaklasik olarak 4.800.000 g/mol'e kadar kadar bir ortalama göreli mol kütleye (UV) sahiptir. En azindan bir üçüncü Poliizobütilen avantajli olarak yaklasik olarak agirlikça % 1 ila yaklasik olarak agirlikça % 20 miktarda, daha da tercihen agirlikça % 2 ila yaklasik olarak agirlikça % 105a kadar miktarda, daha da tercihen yaklasik olarak agirlikça % 3 ila yaklasik olarak agirlikça % 8'e kadar bir miktarda, bilesimin toplam miktarina göre, bunun tarafindan içerilmistir. Ozellikle tercihen bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi tam olarak bir, tam olarak bir ikinci ve tam olarak bir üçüncü Poliizobütileni, yukarida tarif edilmis oldugu gibi içerir. En azindan bir birinci Poliizobütilenin, yani bir karisim formunda da olsa kullanilan birinci Poliizobütilenin toplam miktarinin, en azindan bir üçüncü Poliizobütilene, yani, yani bu bir karisimi olustursa da üçüncü Poliizobütilenin toplam miktarina orani avantajli olarak yaklasik olarak 20 : 1 ila yaklasik olarak 4 : 1, daha da tercihen yaklasik olarak 12 : 1 ila yaklasik olarak 6 : 1'dir. En azindan bir ikinci Poliizobütilenin, yani kullanilan ikinci Poliizobütilenin, bir karisim formunda da olsa, en azindan bir üçüncü Poliizobütilene, üçüncü Poliizobütilenin toplam miktarina, yani bu bir karisim içerisinde de mevcut olsa da, olan orani avantajli olarak yaklasik olarak 8 : 1 ila yaklasik olarak 1 : 1, daha da tercihen yaklasik olarak 6 : 1 ila yaklasik olarak 2 : 1'dir. Bulusa uygun kullanilan Poliizobütilenler, yani hem birinci, hem ikinci, hem de üçüncü Poliizobütilen, avantajli olarak - 50 cCyden dü sük, daha da tercihen - 58 "Cyden küçük bir cam geçis sicakligina (Tg) sahiptir (kalorimetrik olarak DSC vasitasi ile ölçülmüs). Ozellikle tercihen en azindan bir birinci, en azindan bir ikinci ve en azindan bir üçüncü poliisobütilenin cam geçis sicakligi yaklasik olarak -55 cC ila yaklasik olarak - 68 °C arasinda, daha da tercihen yaklasik olarak - 58 C ila yakla sik olarak - 66 T) arasindadir. Yüksek moleküler, en azindan bir üçüncü Poliizobütilen, bu sekilde bir yüksek viskoz sivi da olabilir, ve belirli bir sizinti egilimine sahiptir. Ozellikle tercihen bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi tam olarak bir birinci Poliizobütileni yaklasik olarak agirlikça % 30 ila yaklasik olarak agirlikça % 48 arasinda bir miktarda içerir, tam olarak bir ikinci poliisobütileni yaklasik olarak agirlikça % 15 ila yaklasik olarak agirlikça % 25 arasinda bir miktarda içerir, tam olarak bir üçüncü kinci poliizobütileni yaklasik olarak agirlikça % 3 ila yaklasik olarak agirlikça % 7 arasinda bir miktarda içermekte olup, içerisinde bilgiler bulusa uygun bilesimin toplam miktarina göredir. - Bir diger tercih edilen uygulama seklinde birbirinden bagimsiz olarak, yaklasik olarak 15 cm3/g ila yaklasik olarak 98 cm3/g arasinda bir Staudinger endeksine (Jo) ve yaklasik olarak (viskozite ortalamasi) sahiptir, ve - En azindan bir ikinci Poliizobütilen yaklasik olarak 105 cm3/g ila yaklasik olarak 238 cm3/g bir Staudinger endeksine (Jo) ve yaklasik olarak 275.000 glmol ila yaklasik olarak 968.000 glmol arasinda bir ortalama göreli mol kütleye (UV) (viskozite ortalamasi) sahiptir, ve - En azindan bir üçüncü Poliizobütilen yaklasik olarak 240 cm3/g ila yaklasik olarak 900 cm3/g arasinda bir Staudinger endeksine (Jo) ve yaklasik olarak 980.000 glmol ila yaklasik olarak 7.500.000 glmol arasinda bir ortalama göreli mol kütleye (Vu) (viskozite ortalamasi) sahiptir. Bir diger tercih edilen uygulama seklinde bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi bir birinci, ikinci ve üçüncü Poliizobütileni içermekte olup, bu da Staudinge endeksi (Jo) için ve ortalama göreli mol kütle (Üv) için (viskozite ortalamasi) belirtilmis olan degerlere sahiptir. Tercihen bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi bahsedilen Poliizobütilenlerin yaninda en azindan bir dolgu materyalini, en azindan bir antioksidan maddeyi, en azindan bir çapraz baglama maddesini, en azindan bir elastomeri ve/ veya bir stabilizasyon maddesini içerir. Bahsedilen diger bilesenler tek basina ya da kombinasyon içerisinde bulusa uygun bilesime ilave edilmis olabilirler. Ozellikle tercihen bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi en azindan bir birinci ve en azindan bir ikinci Poliizobütilenin yaninda, daha da tercihen en azindan bir üçüncü Poliizobütilenin yaninda en azindan bir dolgu materyalini de içerir. En azindan bir dolgu materyali tercihen yaklasik olarak agirlikça % 20 ila yaklasik olarak agirlikça % 70 miktarinda, daha da tercihen yaklasik olarak agirlikça % 30 ila yaklasik olarak agirlikça % 65 miktarinda, ve daha da tercihen yaklasik olarak agirlikça % 33 ila yaklasik olarak agirlikça % 50 miktarinda, bilesimin toplam miktarina göre, bunun tarafindan içerilmistir. Ozellikle tercihen en azindan bir dolgu materyali toz seklinde ya da elyaf sekilli yapilandirilmistir. Elyaf sekilli kavrami içerisinde, mevcut basvuru kapsaminda, bir igne sekilli yapiya sahip olan dolgu materyalleri de bulunur. Ozellikle tercihen bulusa uygun bilesim en azindan bir toz seklinde dolgu materyalini ve en azindan bir ikinci elyaf sekilli dolgu materyalini içerir. Ozellikle tercihen en azindan bir toz sekilli ve en azindan bir elyaf sekilli dolgu materyalinin bu tip bir kombine edilmis ilave edilmesinde elyaf sekilli dolgu materyali azami olarak toz seklindeki dolgu materyalinin miktarina kadar ilave edilmistir. Bir toz sekilli ve de elyaf sekilli dolgu materyali, yaklasik olarak agirlikça % 10 ila yaklasik olarak agirlikça % 40 miktarinda, tercihen yaklasik olarak agirlikça % 12 ila yaklasik olarak agirlikça % 25 miktarinda, bilesimin toplam miktarina göre, bilesim tarafindan içerilmis olabilir. Tercihen en azindan bir dolgu materyali toz sekilli mineral dolgu maddelerinin ya da mineral ve/ veya organik elyaf sekilli dolgu maddelerinin bir grubundan seçilmistir. Ornegin metal, çinko oksit, selüloz elyaflar ya da Wollastonitten igne seklinde olabilir. Örnegin, yaklasik olarak 1,5 mm ila yaklasyik olarak 20 mm arasindaki bir uzunlukta, daha da tercihen yaklasik olarak 4 mm ila yaklasik olarak 15 mm'lik bir uzunluga, ve yaklasik olarak 0,5 dtex ila yaklasik olarak 100 dtex incelige, daha da tercihen yaklasik 1 dtex ila yaklasik olarak 20 dtex arasinda bir incelige sahip olan akril nitril elyaflari gibi organik elyaflarin grubundan seçilmis olabilir, 1973 versiyonunda ISO 1144'e göre ölçülmüstür. Toz seklinde dolgu maddesi, özellikle bir mineral toz sekilli dolgu maddesi kullanildigi müddetçe bu avantajli olarak % olarak yaklasik olarak % 1 arasinda ve H-30'da (30 pm), yaklasik olarak % 1 ila yaklasik olarak % 5 arasinda bir artiga sahiptir. Avantajli olarak bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi en azindan bir dolgu materyalini içerir. Dolgu materyali bir toz sekilli ise, bu da avantajli olarak mineral dolgu maddelerinin grubundan seçilmistir, 'Özellikle tercihen bir Talkumdur. En azindan bir antioksidan madde öngörülmüs oldugunda bu, tercihen degisik antioksidan maddelerinin bir karisimi içerisinde, yaklasik olarak agrilikça % 0,1 ila yaklasik olarak agirlikça % 1 miktarinda, daha da tercihen yaklasik olarak agirlikça % 0,15 ila yaklasik olarak bunun tarafindan içerilmis olabilir. Bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi içerisinde, dispersiyon yardimci maddesi olarak da tanimlanabilen en azindan bir stabilizat'or mevcut ise, bu avantajli olarak, C10- ila C24-karbon asitleri içeren gruptan seçilmistir ve avantajli olarak bir Stearin asittir. En azindan bir stabilizasyon maddesi tercihen, bilesimin toplam miktarina göre yaklasik olarak agirlikça % 0,05 ila yaklasik olarak agirlikça % 0,5 miktarinda bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi tarafindan içerilmistir. Stabilizasyon maddesi olarak örnegin bahsedilen karbon asitlerin metal tuzlari da, `Örnegin çinko stearitin ya da karbon asitlerin metal tuzlari, örnegin 12 ila 24 karbon atomuna sahip olan serbest yag asitleri, gibi Ayrica bulusa uygun bilesim, bilinen ve kullanim amacina göre gerekli olan diger katkilari da içerebilir. Ozellikle bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi ayrica en azindan bir aleve karsi koruma maddesini, en azindan bir çapraz baglama maddesini ve/ veya en azindan bir elastomeri içerebilir. Bir aleve karsi koruma maddesi öngörülmüs oldugu müddetçe bu avantajli olarak, bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminin toplam miktarina göre yaklasik olarak agirlikça % 0,02 ila yaklasik olarak agirlikça % 2'ye kadar bir miktarda bunun tarafindan içerilmistir. Bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi en azindan bir çapraz baglama maddesi içerdigi müddetçe, bu avantajli olarak, bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminin toplam miktarina göre yaklasik olarak agirlikça % 0,1 ila yaklasik olarak agirlikça % 10 arasindaki bir miktarda, daha da tercihen yaklasik olarak agirlikça % 0,2 ila yaklasik olarak agirlikça % 8 miktarinda bunun tarafindan içerilmistir. Çapraz baglama maddesi özellikle, bulusa uygun korozyon bilesimi bir ya da çok tabakali bir bandin, 'özellikle de hangi türden olursa olsun borular için, özellikle boru hatlari için bir sargi bandinin bileseni oldugunda öngörülmüstür. Fakat bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminin sürme ya da macunlama bilesimi olarak yapilandirilmis oldugunda da mevcut olabilir. En azindan bir çapraz baglama maddesi avantajli olarak, en azindan bir fenol reçine içeren bir gruptan seçilmistir. Fenol reçineler çapraz baglama reaksiyonlari üzerinden, duroplastlara, yani fenolastlara sonradan sertlestirilirler. Bu tip bir çapraz baglama reaksiyonu bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi içerisinde, özellikle de, daha asagida tarif edilecegi üzere en azindan bir bütil kauçuk içerdigi müddetçe meydana gelebilir. Fenol reçineler fenolün aldehitler ile, tercihen formaldehit ile kondenzasyon ürünleridirler. Mevcut bulus kapsaminda 'özellikle tercihen bulusa uygun korozyona koruma bilesimi tarafindan, hidroksi metil gruplarini içeren en azindan bir fenol reçine içerilmistir. Bu hidroksi metil gruplari, kendiliginden sertlestirme reaksiyonu olarak da adlandirilan bir çapraz baglama reaksiyonu üzerinden fonksiyonel gruplar ile, yani karbon - karbon çift baglari ile, elastomer olarak kullanilan en azindan bir bütil kaçuk ya da en azindan kismen doymamis bir poliizobütilenler ile meydana gelen reaktif ya da fonksiyonel gruplari olustururlar. Ozellikle tercihen mevcut bulus kapsaminda en azindan bir fenol reçine en azindan bir fenolden ya da bunun türevlerinden ve formaldehit, asetal aldehit, benzil aldehit ve/ veya akrolein içeren bir gruptan seçilmis olan en azindan bir aldehitten üretilmis olup, içerisinde özellikle formaldehit tercih edilir. Fenol türevleri olarak özellikle tetra-Bütil fenol, Nonil fenol ya da Oktil fenol kullanilmakta olup, içerisinde aril türevleri de, özellikle fenil fenoller, hem de resorsin ya da bisfenol fibi iki degerli fenoller ya da naftoller kullanilabilir. Ozellikle tercihen Oktil fenol-Formaldehit reçineler tercih edilir. Çapraz baglama maddesi olarak fenol reçineler özellikle resoller sinifindan olanlardir, yani bahsedilen baslangiç ürünlerini bir bazik katalize edilmis reaksiyonu vasitasi ile üretilenlerdir. Bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminin en azindan bir tabakasini dis tabaka olarak içeren en azindan bir iki tabakali bandin sarilmasi sirasinda üst üste binme alanlari içinde bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminin en azindan bir tabakasi diger tabaka ile temas eder. Bu diger tabaka, örnegin bir yapisma aracisi tabakasi bu sirada avantajli olarak katalizatör maddelerini içerebilmekte olup, bunlar da çapraz baglama reaksiyonunu, özelikle düsük sicakliklarda, örnegin 23 °C'Iik bir oda sicakliginda hizlandirirlar. Uygun katalizatör maddeleri, en azindan bir Çinko klorit, Çinko bromit, demir klorit, Antimon klorit, Antimon bromit, Kalay bromit, Germanium klorit, Kobalt bromit, Nikel klorit ve/ veya kalay ya da çinkonun organik tuzlarini örnegin, çinko stearat ya da çinko oleat gibi, içeren bir gruptan seçilmis olup, içerisinde özellikle kalay ya da çinko halojenitler tercih edilir, daha da tercihen Kalay klorit ve Çinko klorit, tek basina ya da karisim içerisinde kullanilirlar. Katalizatör maddesi bir banyonun, tercihen bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimini içermeyen bir deger adimi içerisinde, avantajli olarak, bu diger adimin toplam miktarina göre, yaklasik olarak agirlikça % 0,1 ila yaklasik olarak agirlikça % 5 miktarinda, daha da tercihen yaklasik olarak agirlikça % 0,15 ila yaklasik olarak agirlikça % 4,5ie kadari bir miktarda, ve daha da tercihen yaklasik olarak agirlikça % 0,2 ile yaklasik olarak agirlikça % 4 'e kadar bir miktarda Bir katalizatör maddesi öngörüldügünde tercihen, bunu içeren materyal içerisinde, Divinil fumarat, Divinil adipat ve TriaIiI-Triklor benzol içeren bir gruptan seçilmis olan en azindan bir yardimci reaktan öngörülmüs olabilir, içerisinde özellikle tecihen bir Trialil- Trihlor benzol seçilmistir.Yardimci reaktan özellikle kullanilan katalizatör maddesinin, içerisinde kataliz atörün içerilmis oldugu madde içerisinde uygun hale getirilmesine hizmet eder. Yardimci reaktan,katalizatör maddesinin içerilmis oldugu materyal içerisinde avantajli olarak, katalizatör maddesi içinde içerilmis olan materyalin toplam miktarina göre yaklasik olarak agirlikça % 0,5 ila yaklasik olarak agirlikça % 5'e kadar bir miktarda, daha da tercihen yaklasik olarak agirlikça % 2 ila yaklasik olarak agirlikça % 4,5 miktarinda bunun tarafindan içerilmistir. En azindan bir elastomer, daha asagida tarif edilmis olan en azindan bir bütil kauçugun yaninda avantajli olarak, en azindan bir etilen - propilen - dien kauçugu içeren gruptan seçilmistir. Bunun arasinda özellikle, fonksiyonel grup olarak bir karbon - karbon - çift bagini içeren terpolimerler ve de blok kopolimerler ya da K0 polimerler anlasilir. Bunlarin karisimlari da kullanilabilir. Ozellikle Etilen, Propilen ve bir Diene sahip olan bir polimerizasyon reaksiyonundan meydana gelen terpolimerler tercih edilir. Bunlar EPDM- Terpolimerler olarak da adlandirilirlar ve yan gruplar içerisinde doymamis artiklara sahip olan bir doymus polimer temelini birlestirirler. Ozellikle tercihen mevcut bulus kapsaminda burada 5-Etiliden- 2-N0rbornlar, Disiklopentadien ve/ veya 5-Viniliden-2- Norbornlar Dien olarak, ve hatta yaklasik olarak agirlikça % 15'e kadar miktarlarda, tercihen yaklasik olarak agirlikça % 03 ila yaklasik olarak agirlikça % 12 miktarinda kullanilirlar. 5 Etiliden-2-Norbornen kullanimi durumunda tercihen yaklasik olarak agirlikça % 4 ila yaklasik olarak agirlikça % 11 miktarinda, ve disiklopentadien kullanimi durumunda yaklasik olarak agirlikça % 1,0 ila yaklasik olarak agirlikça % 6,0 miktarinda kullanilirlar. Yukaridaki agirlikça °/o bilgileri burada, bir EPDM ya da etilen - propilen - kauçuga bir polimerizasyon içerisinde kullanilan monomerlerin toplam miktarina göredir. Tercihen en azindan bir elastomer en azindan bir bütil kauçuk içeren bir gruptan seçilmistir. Bütil kauçuk ifadesi ile mevcut bulus kapsaminda ozellikle, özelikle katyonik polimerizasyon vasitasi ile `üretilmis olan bütil kauçugun toplam miktarina göre yaklasik olarak agirlikça % 0,5 ila yaklasik olarak agirlikça % 5 isoprene sahip olan izob'utenin ko- ya da blok kopolimerleri anlasilir. Kullanilan isopren ve bunun içinde mevcut olan, fonksiyonel gruplar olarak etkili olan karbon - karbon - çift baglari üzerinden bir çapraz baglama reaksiyonu baslatilabilir. Mevcut bulus kapsami içerisinde Bütil kauçuk kavrami ile halojenlestirilmis bütil kauçuklar da bulunmakta olup, özellikle de klorlanmis ya da bromlanmis olanlardir (Klorobütil kauçuk ya da Bromb'util kauçuk). Çok sayida bütil kauçuklarin karisimlari da kullanilabilir, yani en azindan birden fazla bir b'util kauçuk kullanilabilir. En azindan bir Bütil kauçuk burada, bilesimin toplam miktarina göre yaklasik olarak agirlikça % 1 ila yaklasik olarak agirlikça % 20 miktarinda, tercihen yaklasik olarak agirlikça °/o 2 ila yaklasik olarak agirlikça % 10 miktarinda, daha da tercihen yaklasik olarak agirlikça % 3 ila yaklasik olarak agirlikça % 8 miktarinda bunun tarafindan içerilmis olabilir. Ozellikle tercihen en azindan bir Bütil kauçuk, bu sekilde bilinen bütil kauçuklara göre yalnizca daha az oranda doymamis baglari içeren bir önceden çapraz baglanmistir (kismen çapraz baglanmis). En azindan bir kismen çapraz baglanmis Bütil olarak 30 MU ila yaklasik olarak , tercihen yaklasik olarak 50 MU ila yaklasik olarak 95 MU, daha da tercihen yaklasik olarak 65 MU ila yaklasik olarak 93 MU, ve daha da tercihen yaklasik olarak 78 MU ila yaklasik olarak 91 MU arasinda bir Mooney viskozitesine sahiptir (1+3). En azindan bir bütil kauçugun spesifik yogunlugu avantajli olarak yaklasik olarak 1,1, tercihen yaklasik olarak 0,9 ila yaklasik olarak 0,98 arasinda bulunur. Ozellikle tercihen en azindan bir Bütil kauçuk en azindan bir üçüncü Poliizobütilenin yerine, en azindan kismen geçebilir. En azindan bir üçüncü Poliizobütilenin ve en azindan bir Bütil kauçugun karisimi da Öngörülebilir, tercihen, yukarida bütil kauçuk ile baglantili olarak la da yukarida en azindan bir üçüncü poliizobütilen ile baglantili olarak tarif edildigi gibi agirlikça % içerisinde öngörülebilir. Tercihen yukarida ve asagidaki karisimlarda, önceden bahsedilen Mooney viskozitesine sahip olan bir `önceden çapraz baglayici Bütil kauçuk kullanilmistir. En azindan bir Bütil -kauçuk, yukarida belirtildigi gibi en azindan üçüncü Poliizobütilen gibi en azindan bir birinci Poliizobütilende ve en azindan bir ikinci Poliizobütilende ayni oranlarda kullanilabilir. En azindan bir Bütil kauçuk, özellikle en azindan bir üçüncü polizobütilenin yerine geçen bir önceden çapraz baglanmis kauçuk formunda bu ozaman en azindan bir birinci ve en azindan bir ikinci poliiobütilen ile, gerektigi takdirde de dolgu materyalleri ile, yukarida tanimlandigi gibi karisimlarin içinde içerilmis olabilir. Tercih edilen bir bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi, yaklasik olarak agirlikça % 25 ila yaklasik olarak agirlikça yaklasik olarak agirlikça % 40 arasinda en azindan bir ikinci Poliizobütileni, yaklasik olarak agirlikça % 1 ila yaklasik olarak agirlikça % 20 en azindan bir Bütil kauçugu, özelikle bir önceden çapraz baglanmis Bütil kauçugu, ve yaklasik olarak agirlikça % 15 ila yaklasik olarak agirlikça % 50 en azindan bir dolgu materyalini içerir. Tercih edilen bir uygulama seklinde bilesim en azindan bir Poliizobütileni yaklasik olarak agirlikça % 25 ila yaklasik olarak agirlikça % 60 miktarinda, en azindan bir ikinci poliizobütileni yaklasik olarak agirlikça % 10 ila yaklasik olarak agirlikça % 40 miktarinda, en azindan bir üçüncü Poliizobütileni yaklasik olarak agirlikça % 1 ila yaklasik olarak agirlikça °/o 15 miktarinda ve en azindan bir Bütil kauçugu, özellikle önceden çapraz baglanmis olani, yaklasik olarak agirlikça % 1 ila yaklasik olarak agirlikça % 15 miktarinda ve en azindan bir dolgu materyalini yaklasik olarak agirlikça uygun korozyona karsi koruma bilesiminin toplam miktarina göredir. Ozellikle tercih edilen bir uygulama seklinde bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi yaklasik olarak agirlikça % 35 ila yaklasik olarak agirlikça % 45 tam olarak bir birinci Poliizobütileni, yaklasik olarak agirlikça % 15 ila yaklasik olarak agirlikça % 25 arasinda tam olarak bir ikinci Poliizobütileni, yaklasik olarak agirlikça % 3 ila yaklasik olarak agirlikça % 7 tam olarak bir üçüncü Poliizobütileni ve yaklasik olarak agirlikça % 30 ila yaklasik olarak agirlikça % 40 iki dolgu materyalini içermekte olup, içerisinde bir dolgu materyali bir mineral toz sekilli dolgu materyalidir ve diger dolgu materyali bir mineral igne sekilli dolgu materyalidir. Bir diger tercih edilen uygulama seklinde bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi yaklasik olarak agirlikça % 35 ila yaklasik olarak agirlikça % 45 arasinda tam olarak bir birinci Poliizobütileni, yaklasik olarak agirlikça % 15 ila yaklasik olarak agirlikça % 25 miktarinda tam olarak bir ikinci Poliizobütileni, yaklasik olarak agirlikça % 3 ila yaklasik olarak agirlikça % 7 arasindaki bir miktarda en azindan bir önceden çapraz baglanmis olan Bütil kauçugu yukarida tanimlandigi gibi içerir, ve yaklasik olarak agirlikça % 30 ila yaklasik olarak agirlikça % 40 arasinda iki dolgu materyalini içermekte olup, içerisinde dolgu materyali bir mineral toz sekilli dolgu materyalidir ve diger dolgu materyali bir mineral igne sekilli dolgu materyalidir. Yukarida bahsedilmis olan tercih edilen ve 'özellikle tercih edilen bilesimlerde ayrica, gerekli oldugunda, yaklasik olarak agirlikça % 0,1 ila yaklasik olarak agirlikça % 0,5 en azindan bir stabilizasyon maddesi ve/ veya yaklasik olarak agirlikça % 0,15 ila yaklasik olarak agirlikça bunun tarafindan içerilmis olabilir. Mevcut basvuru içerisinde "yaklasik olarak" ifadesi, degerler, deger alanlari ya da deger içerikli kavramlar ile baglantili olarak kullanildigi müddetçe burada, teknikte uzman kisinin mevcut baglamda teknik uzmanlik olarak bilinen sekilde gördügü ifadeler anlasilir. Ozellikle belirtilmis olan degerlerden, deger alanlarindan ya da deger içerikli ifadelerden % +-10, tercihen % +-5 daha da tercihen % +-2 kadar sapmalar "yaklasik olarak" ifadesi içerisinde içerilmistir. Bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi ayrica en azindan bir tutturucu, ozellikle bir hidrokarbon reçineyi yaklasik olarak agirlikça % 5 ila yaklasik olarak agirlikça % 25 miktarinda, daha da tercihen yaklasik olarak agirlikça % 8 ila yaklasik olarak agirlikça % 20 miktarinda, bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminin toplam miktarina göre, içerebilir. Ozellikle tercihen bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi bant formunda ya da ped formunda mevcuttur. Ozelikle tercihen bant formu tercih edilir. Ozelikle tercihen bant en azindan tek tabakali olarak yapilandirilmistir, daha da tercihen en azindan iki tabakali yapilandirilmistir, fakat üç, dört, bes ya da daha fazla tabakali olarak da yapilandirilmis olabilir. Böylece bu örnegin, bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimini içeren iki dis tabakayi içerecegi sekilde, bir tasiyici folyodan olusturulmus olan, özellikle de en azindan bir polietilen ve/ veya polipropilnden, tercihen bir polietilenden üretilmis olan bir iç tabayi içerecek sekilde yapilandirilmis olabilir. Burada, kalinlik olarak uzatma freni olarak da etkili olabilen tasiyici folyo, bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminden tabakalara karsi dogru dönük olan bunun bir ya da iki yüzü üzerinde bir yapisma araci tabakasini içerebilir. Bandin bulusa uygun korozyon bilesiminden meydana gelen yalnizca tek bir tabakayi içermesi, bunun da bir tasiyici floyo ile, özellikle de, yukarida tanimlandigi gibi baglanmis olani içermesi de öngörülmüs olabilirken, içerisinde tasiyici folyo bir ya da iki yüz üzerinde bir yapisma araci tabakasini içerebilir. Bu tip bir yapilanmada, sonra ilk planda bulusa uygun korozyon bilesimimden meydana gelen tabakanin bir stabilizasyonuna hizmet eden tasiyici tabakayi, tercihen yaklasik olarak 0,2 mm ila yaklasik olarak 1,2 mm, daha da tercihen yaklasik olarak 0,3 mm ila yaklasik olarak 0,7 mm arasinda belirli bir kalinligi içerir. Daha da tercihen tasiyici folyo kendi iki dis yüzü üzerinde ayni ya da farkli bilesimlerde yapisma araci tabakalarini içerir. Böylece tasiyici tabaka bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminden olusturulmus kendi tabakasina dogru dönük olan kendi yüzü `üzerinde, tasiyici folyo ile ayni materyalden olan ve en azindan bir birinci ve/ veya en azindan bir ikinci Poliizobütileni ve/ veya en azindan bir bütil kauçugu, daha yukarida tarif edilmis oldugu gibi, tercihen en azindan bir birinci ve/ veya bir ikinci poliizobütilenden ve en azindan bir bütil kauçuktan, daha da tercihen en azindan bir bütil kauçuktan, ve daha da tercihen yalnizca önceden bahsedilmis olan materyalden, bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminin tabakasindan olusturulmus olan bir yapisma araci tabakasini içerebilir. Bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminin tabakasina dogru dönük olmayan tasiyici folyonun yüzü üzerinde yerlestirilmis olan diger yapisma araci tabakasi ise buna karsin 'özellikle en azindan bir tek tabakali ikinci bandin öngörülmesi halinde, özelikle de bir mekanik korumaya aracinin eden bant olarak bandin çevresinde bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi ile birlikte ilgili ürünün üzerinde sarilabilir olup, en azindan ir birinci ve/ veya en azindan bir ikinci poliizobütilenin yaninda bulusa uygun bilesime göre ve/ veya en azindan bir bütil kauçuga göre daha yukarida tarif edildigi gibi, tercihen en azindan bir bütil kauçugu, en azindan bir birinci ve/ veya en azindan bir ikinci poliizobütilen ile karisim içerisinde de, ve de tasiyici folyonun materyalini, özelikle bir Polietilen ve/ veya Polipropileni, özellikle hidrokarbon reçineler formunda tutturuculari da, ve antioksidanlari ve 'özellikle yukarida daha önce bahsedilmis olan katalizatörleri ve/ veya bunlar için yardimci reaktanlari da içerebilir. Katalizatör maddesi ve/ veya yardimci reaktan bu irada özellikle yüksek sicakliklarda, olarak 220 C arasinda, daha da tercihen yaklasik olarak 60 *C ila yakla sik olarak 140 C arasindaki sicakliklarda çapraz baglama reaksiyonunu en azindan bir kullanilabilir bütil kauçuk Içerisinde, 'özelikle 'önceden çapraz baglanmis bütil kauçuk içerisinde, gerektigi takdirde de diger mevcut olan elastomerlerin içerisinde de, 'önceden tarif edilmis oldugu gibi baslatabilir. Tek tek ya da karisim içerisinde katalizatör maddesi dis yapisma araci tabakasi içerisinde tercihen yaklasik olarak agirlikça % 0,1 ila yaklasik olarak agirlikça % 10 miktarinda, tercihen yaklasik olarak agirlikça % 0,15 ila yaklasik olarak agirlikça % 4 miktarinda, dis yapisma araci tabakasinin toplam miktarina göre içerilmistir. Bandin bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminden meydana gelen en azindan bir tabaka ile birlikte boru sekilli ya da diger nesnelerin üzerine bir üst üste binme ile sarilmasi ya da yerlestirilmesi sirasinda en azindan bir katalizatör maddesinin öngörülmesi sirasinda dis yapisma tabakasinin içinde bir çapraz baglanma, tercihen yükseltilmis sicakliklarda, üst üste binme alani içerisinde baslatilabilir, böylece üst 'üste binme alani içerisinde özellikle kat olusumu meydana gelmeden bir sabit tutma elde edilebilir. Bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimine sahip olan bant özellikle simetrik ya da fakat asimetrik olarak da yapilandirilmis olabilir. Bir simetrik yapilandirilmis bant, yukarida tarif edilmis oldugu gibi, örnegin en azindan bir Polietilen ve/ veya Polipropilenden bir tasiyici folyoyu içermekte olup, bu da kendi iki dis yüzü 'L'izerinde bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminden olusturulmus olan birer tabaka tarafindan çevrelenerek kapatilmistir. Iki dis tabaka da burada tercihen ayni kalinliga sahiptirler. Tasiyici folyo ve korozyona karsi koruma bilesimini içeren tabakalarin arasinda burada en azindan, yukarida tarif edilmis oldugu gibi en azindan bir yapisma araci tabakasi öngörülm'üs olabilir. Yapisma araci tabakasi tasiyici folyonun iki yüzü `üzerinde yerlestirilmis ise, bu da yine yaklasik olarak ayni kalinliga sahiptir. O zaman simetrik yapilandirilmis olan 3 ya da 5 tabakali ya da 5 tabakali bantlardan söz edilir, sonuncu durumda yapisma araci tabakalari birlikte sayilir. Asimetrik olarak yapilandirilmis olan bir bandin kullanima sunulmasi da 'öngör'uImüs olabilir. Bu da örnegin, bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminden olusturulmus olan ve kaplanacak olan ürüne dogru dönük olan bir tabakanin, yukarida tanimlandigi gibi bir tasiyici folyo ile baglanmis olacagi sekilde de yapilandirilmis olabilir. Burada bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimini içeren tabaka ve tasiyici folyo arasinda en azindan bir yapisma araci tabakasi yerlestirilmis olabilir. Bulusa uygun korozyona karsi koruma tabakasina dogru dönük olmayan tasiyici folyonun tabakasi üzerinde örnegin tekrar bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminden meydana gelen bir tabaka öngörülmüs olabilir, bu da kapanacak olan ürüne dogru dönük olan tabakadan daha az bir kalinliga sahip olabilir. Tasiyici folyo da, bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimine dogru dönük olmayan tabakanin yüzü 'üzerinde, tercihen yine en azindan bir birinci ve/ veya en azindan bir ikinci poliizobi'itileni ve/ veya en azindan bir yukarida tanimlandigi gibi bir bütil kauçuk, tercihen en azindan bir b'util kauçugu, en azindan bir birinci ve/ veya en azindan bir ikinci poliizobütilen ile karisim içerisinde de, ve de tasiyici folyonun materyalini de içeren, ve ayri daha da tercihen ilave olarak 'Örnegin hidrokarbon reçineler gibi, tutturuculari, katalizatbr maddelerini, yardimci reaktanlari ve diger katkilari, yukarida tanimlandigi gibi içeren bir diger yapisma araci tabakasini içerebilir. Mevcut bulus kapsaminda bandin bir bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminden bir tabaka ile en azindan bir uzama freninin bir tabakasini içemesi de öngörülm'us olabilir. Burada bant örnegin, bunun bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminden tek bir tabakadan meydana gelecegi sekilde yapilandirilmis olabilirken, içerisinde yaklasik olarak ortada çok ince bir ara tabaka, tercihen yaklasik olarak 15 pm ila 100 um arasinda, daha da tercihen yaklasik olarak 20 pm ila yaklasik olarak 75 pm arasinda bir kalinliga sahip olan bir tabaka yerlestirilmistir. Bu ara tabaka uzama freni olarak görev yapar ve kaplanacak olan bir ürün, özellikle örnegin bir boru hattinin etrafinda bir spiral sekilli sarimda bandin asiri genlesmesini önler. Daha da tercihen uzama freni ya da ara tabaka en azindan bir Polietilen ve/ veya Polipropilenden olusturulmustur ve tercihen bir Polietilen-Folyodur, özelikle LDPE ya da LLDPE'den meydana gelen bir folyodur. Bu sekilde bir uzama freni ile donatilmis olan bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminden meydana gelen bir tabaka iki ya da alternatif olarak üç tabakali olarak da adlandirilabilir. Uzama freni burada simetrik olarak yaklasik olarak ortada, fakat asimetrik olarak bandin üst yüzüne ya da alt yüzüne kaydirilmis olarak bunun içerisinde yerlestirilmis olabilir. Tercihen ise simetrik düzenleme, bu bunun disinda yalnizca, bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminden olusturulmus olan bir tabakayi içerdigi müddetçe yaklasik olarak ortada meydana gelir, yani bandin yari kalinligindadir. Yukarida tarif edilmis oldugu üzere ise, uzama freninin üzerinde, kaplanacak olan ürüne dogru dönük olmayan bandin yüzü üzerinde, örnegin bir katalizatör maddesini içeren, örnegin bir yapisma araci tabakasini içeren bir diger tabakanin yerlestirilmis olmasi da öngörülmüs olabilir. Bu durumda gerçek bir üç tabakali bant mevcut olur. Yukarida bahsedilmis olan yapisma araci tabakalari tercihen yukarida tanimlanmis oldugu gibi en azindan bir Bütil kauçuk ve bunun yaninda gerektigi takdirde en azindan bir ikinci ve/ veya bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminin en azindan bir üçüncü Poliizobütileni, ve en azindan bir Polietilen ve/ veya Polipropilen içerir. Ozellikle tercihen yapisma araci tabakalari, bunlar Poliizobütilen içerdiklerinde, en azindan bir ikinci ya da en azindan bir üçüncü Poliizobütilen, tercihen en azindan bir ikinci Poliizobütilen, daha da tercihen tam olarak bir ikinci Poliizobütilen ya da bir ikinci ve üçüncü poliizobütilenin bir karisimini içerirler. Kullanilan en azindan bir bütil kauçugun ya da en azindan bir ikinci ve/ veya üçüncü poliizobütilenin miktari yaklasik olarak agirlikça % 35 ila yaklasik olarak agirlikça % 65 arasinda, daha tercihen yaklasik olarak agirlikça % 40 ila yaklasik olarak agirlikça % 60 arasinda, yapisma araci tabakasinin toplam miktarina göre olabilir. En azindan bir Polietilen ve/ veya Polipropilen, tercihen en azindan bir Polietilen, özellikle bir LPDE ya da LLDPE, daha da tercihen tam olarak bir Polietilen, yapisma araci tabakasi tarafindan, yapisma araci tabakasinin toplam miktarina göre yaklasik olarak agirlikça % 25 ila yaklasik olarak agirlikça % 65 arasinda, daha da tercihen yaklasik olarak agirlikça % 30 ila yaklasik olarak agirlikça % 60 miktarinda içerilmistir. Bir yapisma araci tabakasinin bir bilesimi burada yalnizca en azindan bir bütil kauçugu, ve gerektigi takdirde en azindan bir ikinci ve/ veya en azindan bir üçüncü Poliizobütileni, ve en azindan bir Polietilen ve/ veya Polipropileni, tercihen tam olarak bir ikinci Poliizobütileni ve/ veya bir Bütil kauçugu ve tam olarak bir Polietilen içerir, ve bunun disinda baska katki maddelerini içermez. Bir yapisma araci tabakasinin bir diger bilesimi de en azindan bir Bütil -kauçuk ya da en azindan bir ikinci ve/ veya en azindan bir üçüncü Poliizobütilenin yaninda ve en azindan bir Polietilen ve/ veya Polipropilenin yaninda diger katki maddelerini de, yani tutturuculari, antioksidanlari, katalizatör maddelerini, yardimci reaktanlari, örnegin yukarida tarif edildigi gibi, boya pigmentlerini de içerir. Burada örnegin bir tutturucu yaklasik olarak agirlikça % 5 ila yaklasik olarak agirlikça % 15 miktarinda, daha da tercihen yaklasik olarak agirlikça % 7 ila yaklasik olarak agirlikça % 13 miktarinda mevcut olabilir, ve tercihen hidrokarbon reçinelerini içeren bir gruptan seçilmis olabilir. Ayrica bunun disinda en azindan bir antioksidan maddesi, tercihen yaklasik olarak agirlikça % 0,05 ila yaklasik olarak agirlikça % 0,5 miktarinda, daha tercihen yaklasik olarak agirlikça % 0,1 ila yaklasik olarak agirlikça % 0,5 miktarinda öngörülmüs olabilir. Antioksidan maddesi burada özellikle sterik engellenmis fenoller, örnegin Pentaeritriol- Tetrakis (3-(3,5-di-ter-bütil -4-Hidroksi fenil)Propionat) 'den olusan bir gruptan seçilmis olabilir. Bunun yaninda yapisma araci tabakasi en azindan bir pigmenti de içerebilir, özellikle de, bir master grup formunda mevcut olani içerebilir. en azindan bir pigment yaklasik olarak agirlikça % 0,5 ila yaklasik olarak agirlikça % 3 miktarinda, daha da tercihen yaklasik olarak agirlikça % 0,9 ila yaklasik olarak agirlikça % 2 miktarinda yapisma araci tabakasinin bir bilesimi içerisinde mevcuttur. Yukarida bahsedilmis olan, tutturucu, antioksidan madde ve pigment açisindan agirlikça % bilgileri, yapisma araca tabakasinin toplam miktarina göredir. Pigment örnegin, banda bir homojen genel görüntü verebilmek için bir siyah pigment olabilir. Fakat bir yapisma araci tabakasinin mevcut oldugunun belirtilmezi ve gösterilmesi için herhangi bir baska pigment de, örnegin bir kirmizi renkli olani da kullanilabilir. Yapisma araci tabakasi tercihen yaklasik olarak 10 um ila yaklasik olarak 150 um arasinda bir kalinliga, daha da tercihen yaklasik olarak 20 um ila yaklasik olarak 100 um arasinda bir kalinliga, daha da tercihen yaklasik olarak 25 um ila yaklasik olarak 80 um arasinda bir kalinliga sahiptir. Tasiyici folyo, uzama freni olarak donatilmamis oldugu müddetçe avantajli olarak yaklasik olarak 0,2 mm ila yaklasik olarak 1.2 mm arasinda bir kalinliga, daha da tercihen yaklasik olarak 0,3 mm ila yaklasik olarak 0,8 mm arasinda bir kalinliga sahiptir. Tasiyici folyo avantajli olarak Polietilen ya da Polipropilenden meydana gelir, ve tercihen bir Polietilenden meydana gelir. Ozellikle tercihen tasiyici folyo, elektron isini ile çapraz baglanabilir olan polietilenleri içeren bir gruptan yapilandirilmistir. Tasiyici folyo yapisma araci tabakalari ile birlikte kullanildiginda, yapisma araci tabakalarinin içinde de yine bir politelin yerlestirilmis olup, bu da elektron isini ile çapraz baglanmistir, tercihen tasiyici folyo içinde mevcut olan ile ayni polietilendir. Daha avantajli sekilde tasiyici folyo bir hafif germeye tabi tutulmustur, böylece avantajli olarak bunun isitilmasi sirasinda bir büzüsme egilimi meydana gelir ve isinma sirasinda mümkün olan bir uzunlamasina genlesme dengelenebilir. Ayrica boru sekilli nesnelerin bir sarilmasi formunda bir kullanimda boru sekilli nesnenin 'üzerine yönde bastirma kuvveti de güçlendirilir. Tasiyici folyo bir ya da iki yüz üzerinde bir yapisma araci tabakasini Içerirken, bu durumda genel kompozit tercihen bir hafif germeye tabi tutulur. Bu sekilde 'üretilmis olan bir folyo kompoziti sonra bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi ile en azindan bir yüz 'üzerinde kaplanir. Bu tabaka avantajli olarak yaklasik olarak 0,25 mm ila yaklasik olarak 2,0 mm arasinda bir kalinliga, daha da tercihen yaklasik olarak 0,35 mm ile yaklasik olarak 1,3 mm arasinda bir kalinliga sahiptir. Tasiyici folyo iki yüz 'üzerinde bir yapisma araci tabakasi ile donatilirsa ve tasiyici folyo yalnizca bir yüz üzerinde bulusa uygun korozyona karsi koruma tabakasi ile kaplanmis ise, dis yapisma araci tabakasi avantajli olarak katalizat'orleri içerir, gerektigi takdirde bunun için yardimci reaktifleri de, yukarida tarif edildigi gibi içerir. Tasiyici folyonun iki yüzü üzerine yerlestirilmis olan yapisma araci tabakalarinin bilesimi böylece özellikle tercihen mevcut bulus çerçevesi içerisinde farkli olabilir. Yukarida tarif edilmis olan bant yapisi, bir taraftan üst 'üste binme alani içerisinde bu tip bir bandin kaplanmasi ya da yerlestirilmesi sirasinda 'öngörülmüs olan katalizatör maddesi vasitasi ile de bir çapraz baglama reaksiyonunun, en azindan bir bütil kauçuk mevcut ise baslatilmasi ve 'üst 'üste binme ile yerlestirilmis olmasi ya da bu sekilde yerlestirilmemis olmasindan bagimsiz olarak, bandin 'Örnegin bir ayni diger bant tarafindan sarilabilmesi avantajina sahip olup, içerisinde dis yapisma araci tabakasi içinde mevcut olan en azindan bir katalizat'or maddesi buna dogru dönük olan, bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimini içeren diger bandin kisminin çapraz baglanmasini baslatir. Tasiyici folyo diger katkilari, örnegin pigmentleri, antioksidan maddeleri ya da stabilizatör maddelerini! dispersiyon yardimci maddelerini içerebilir. Mevcut bulusun bir diger yapilanmasinda bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi bir büzme mansetinin ya bar b'L'izme bandinin bir yüzü üzerinde yerlestirilmis olabilir. Bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminin spesifik bilesimi nedeniyle çapraz baglama suretiyle bir iyi yapismaya ilave olarak b'i'iz'üsme için gerekli olan büz'i'isme mansetinin ya da büz'üsme bandinin isitilmasi nedeniyle bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminin genis ölçüde bir termik aktivasyonu meydana gelebilir, böylece çapraz baglama reaksiyonu ilerletilir ve özellikle bir boru sekilli nesnenin 'üzerinde bu tip bir istemin daha siki bir durusu mümkün olur. Yukarida tarif edilmis olan bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimine sahip olan en azindan bir tek tabakali banda ilave olarak, bir mekanik korumaya aracilik etme için bir ikinci bant öngörülmüs olabilir. Ikinci bant en azindan tek tabakali yapilandirilmistir, ve tercihen bir, iki ya da üç tabakali yapilandirilmistir. Fakat dört ya da bunun disinda daha yüksek tabakali olarak da yapilandirilmis olabilir. Ikinci bant mekanik koruma bandi olarak yapilandirilmistir. Ikinci bant tercihen en azindan bir Polietilen ve/ veya Polipropilenden, tercihen en azindan bir polietilenden, tercihen elektron isini ile çapraz baglanmis, yeterli kalinlikta polietilenden meydana gelen bir tabakayi içerir. Polietilen kullanildiginda, bu tercihen 2012-06 versiyonunda EN ISO 527'ye göre % 300, daha da tercihen % 400 %, daha da tercihen ila yaklasik olarak 25 MPa, daha da tercihen yaklasik olarak 12 MPa ila yaklasik olarak 20 MPa arasinda bir çekme gerilimine sahiptir. Ikinci bant `Örnegin, bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimine sahip olan iki ayni bandin bir boru sekilli nesne etrafinda sarilmasi için de kullanilabilir. Yukarida bahsedilmis olan bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimine sahip olan bantlarin özdesligi avantajli olarak bir ayni yapi ve/ veya ayni kimyasal bilesim içerisinde Ikinci bandin Polietilen ve/ veya Polipropilenden en azindan bir tabakasi, tercihen tam olarak bir tabakasi bir yüz üzerinde bir yapiskan tabaka ile donatilmis olabilir. Fakat bunun bir yüz üzerinde, bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimine göre en azindan bir birinci ve/ veya en azindan bir ikinci poliizobütenden bir yapiskan tabaka ile donatilmis olmasi da öngörülmüs olabilir. Bu tabaka en azindan bir birinci ve/ veya en azindan bir ikinci poliizobütilenin yaninda antioksidan maddeleri, hidrokarbon reçine gibi diger katkilari da tutturucu olarak, proses yaglarini yumusatici olarak, pigmentleri ve digerlerini içerebilir. Yukarida tarif edildigi gibi bir yapiskan tabaka en azindan bir polietilen ve/ veya polipropilenden bir tabaka ile baglanmis oldugunda burada tercihen ikinci bant için, bunun iki tabakasi arasinda yeterli bir yapismanin elde edilmesi için bir tabakanin 'bngörülmüs olmasi öngörülmekte olup, içerisinde bu da, bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimine sahip olan bant ile baglantili olarak daha yukarida tarif edilmis olan bir bilesimi içerebilir. Ayrica bunun disinda ayrica, en azindan bir bant etrafinda bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminden meydana gelen en azindan bir tabaka ile birlikte, gerektigi takdirde, kapatma ve koruma bandi olarak görev yapan bir ikinci bant ile kombinasyon içerisinde de yerlestirilmis olup, bu sekilde bir avantajli, özellikle boru koruma pedi altinda bulunan en azindan bir banttan bir kaplama üzerinde yük dagitici etkide bulunulur. Bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi ile asinabilen her türlü ürün korunabilir, özellikle de bant formunda ya da ped (folyo) formunda kapatma suretiyle ya da bir kaplamanin olusturulmasi için bilesimin fakat sürülmesi ve macunlanmasi suretiyle de korunabilir. Ozellikle tercihen bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi borular için ya da borulara sahip olan tesisler için kullanilir. Ozellikle bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi hangi türden olursa olsun boru hatlarinin kaplanmasi için, ya da fakat gaz tesisatlarinin vs. kaplanmasi için de kullanilabilir. Bu diger teknik tesisler için ve/ veya içerisinde korozyon ortaya çikabilecek olan alanlar içinde kullanilabilir, ve bu sirada da bir sargi seklinde degil, ayni zamanda 'örnegin bir tabaka/ örtü seklinde de olabilir, yukarida en azindan bir tek tabakali bandin ya da en azindan bir tek tabakali pedin yapilandirilmasinda ya da bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminin bir sürülebilir ya da macunlanabilir bir bilesiminden bir kaplama formunda da olabilir. Mevcut bulus ayrica bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminin daha yukarida tarif edildigi gibi borularin ve borulari içeren tesislerin ve diger tesislerin ve donanimlarin korozyona karsi korunmasi için kullanimi ile ilgilidir. Ayrica mevcut bulus, buralarin ve borulari içeren tesislerin ve diger tesislerin ve donanimlarin üzerinde, bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminin yerlestirilmesi suretiyle bir korozyona karsi korumanin elde edilmesi ile ilgilidir. Ozellikle bulusa uygun metotta tercihen, bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimini içeren en azindan bir tek tabakali bandin, borularin ya da borulari içeren tesislerin etrafina sarilir. Nihayet mevcut bulus, yukarida tarif edildigi gibi bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimini içeren en azindan bir tek tabakali sargi bandi ile Mevcut bulus ayrica, her birinin burada tarif edilmis olan korozyona karsi koruma bilesimlerini içeren bir bant ve bir ped ile ve burada tarif edilmis olan korozyona karsi koruma bilesiminin bant ya da bat olarak ya da bant ya da ped seklinde kullanimi ile ilgilidir, burada bant ya da ped, yukarida tarif edildigi gibi, tek tabakali, iki tabakali ya da çok tabakali olarak yapilandirilmis olabilir. Bantta özellikle bir sargi bandi söz konusu olabilir. Sargi bandi ile borular ya da borulari içeren tesisler sarilabilir. Mevcut bulus asagida örnekler vasitasi ile daha yakindan açiklanmaktadir. Burada örneklerde belirtilmis olan örneklerin, tüm tek tek ya da birbirleri ile genel tarifname içerisinde tarif edilmis olan özelliklerin kombine edilebilir oldugu önceden belirtilmistir. Ozellikle bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminin bilesimi bant seklinde yalnizca örnek olarak gösterilmistir. Genel olarak 1 ila 5 arasinda bes karsilastirma bilesimi ve 6 ve 7 olmak 'üzere iki bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi 'üretilmis olup, içerisinde bunlarin tam bilesimi olan, darbe mukavemetleri / soyma dirençleri de gösterilmistir. Asagidaki tablodaki tüm sayi degerleri - baska bir seklide belirtilmemis oldugu takdirde - 1 ila 7 arasindaki her bilesimin toplam miktarina bagli olarak agirlikça % (Agirl. % ) olarak verilmistir. Bilesim no. 1 2 3 4 5 6 7 Ikinci Poliizobütilen 20 20 Üçüncü Poliizobütilen 5 Onceden çapraz baglanmis Bütil 5 materyali Elyaf sekilli, mineral dolgu materyali 16 16 Antioksidan madde 0,2 0,2 Stabilizasyon maddesi 0,1 0,1 mi ikminmnti lN/nml 1 ila 7 arasindaki bilesimlerin içinde kullanilan birinci Poliizobütilen aynidir ve yukarida tanimlanmis oldugu gibi özellikle tercih edilen birinci poliizobütilene esittir. Bulusa uygun bilesimler 6 ve 7 içinde kullanilan ikinci Poliizobütilen, daha yukarida tarif edilmis oldugu gibi özellikle tercih edilen ikinci Poliizobütilene esittir. 1 ila 5 karsilastirma bilesimlerinde kullanilmis sahiptir. Bilesim 6 içerisinde kullanilmis olan üçüncü Poliizobütilen, daha yukarida özelikle tercih edilen sekilde tanimlandigi gibi olana esittir. Bilesim 7 içerisinde kullanilmis olan Önceden çapraz baglanmis Bütil kauçuk, daha yukarida tarifname içerisinde özellikle tercih edilir sekilde tanimlanmis olan Bütil kauçuga esittir. Toz seklindeki, mineral dolgu materyali olarak bir Talkum kullanilmis olup, bu da silikat - hidrattan ve magnezyum - alüminyum - silikat - hidrattan meydana gelen belirginlestirilmis plakacik yapisina sahip olan dogal karisimdir. Elyaf sekilli mineral dolgu materyali olarak belirginlestirilmis igne yapisina sahip olan bir Wollastonit kullanilmistir. Stabilizasyon maddesi olarak Stearin asit kullanilmistir, kullanilan anti oksidan maddesi bilinen pazarda bulunan antioksidan maddesine esittir. 1 ila 7 bilesimlerinin içerisinde kullanilmis olan birinci Poliizobütilen 25 cm3/g ila 54 cm3/g ortalama göreli mol kütleye (UV) (Viskozite ortalamasi) sahiptir. 6 ve 7 bilesimleri içerisinde kullanilan ikinci Poliizobütilen 74 cm3/g ila 238 (3ng arasinda bir Staudinger- endeksine (Jo) ortalamasi) sahiptir. Bilesim 6 içerisinde kullanilan üçüncü Poliizobütilen 240 cmalg ila 665 bir ortalama göreli mol kütleye (Ür) (Viskozite ortalamasi) sahiptir. Yukaridaki tabloya göre korozyona karsi koruma bilesimleri 1 ila 7, bilesime dogru dönük olan yüz üzerinde bir yapisma araci tabakasini içeren, polietilenden bir tasiyici folyo üzerinde bahsedilen bilesimlerden meydana gelen bir tabakaya sahip olan bir üç katli bant seklinde üretilmislerdir. Bu üç katli bant ile bir çelik boru 23 "C" de üst üste binmeden sarilmistir. Burada darbe mukavemeti / soyma mukavemetinin tespit edilmesi sirasinda yukaridaki tabloda belirtilmis olan degerler ortaya çikmistir. Burada bulusa uygun 6 ve 7 bilesimlerinin, bulusa uygun olmayan 1 ila 5 bilesimlerine göre soyma direnci / darbe mukavemeti direnci için belirgin oranda daha yüksek degerlere sahip oldugu görülmektedir. 6 ve 7 bilesimleri ayrica çeligin çok iyi bir nemlendirilmesinde çok iyi kohezif ayirma görüntüleri göstermistir. Uygulanan deneyler bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesimi ile, 1999-03 versiyonunda DlN 12608'e göre tespit edilerek darbe mukavemeti / soyma direnci açisindan avantajli degerlerin elde edilebilir oldugunu, ve de çok iyi kohezif ayirma görüntüsünün elde edilebilir oldugunu göstermektedir. Ozellikle bir çelik borunun zeminin çok iyi bir nemlendirilmesi de meydana gelir. Onceden sürme maddeleri ya da primerler ya da standartlarin yerine getirilmesi için mutlaka kullanilmalari gerekmez. Bulusa göre önceden sürme maddelerinin ya da primer ya da yapisma aracilarinin mümkün olan vazgeçilmesinin avantaji, korozyona karsi koruma bilesiminin yerlestirilmesi sirasinda daha az bir maliyetin isletilmesinin gerekli olmasidir. Onceden sürme maddelerinin ya da primerlerin ya da benzini çözücü madde olarak içeren yapisma aracilarinin kullanimi olmadan, çevre korumasinin iyilestirilmesi de yine avantajlidir. Ayrica bunun disinda bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminin nakledilmesi de iyilestirilir, çünkü bunun için önceden sürme maddeleri ya da primerler ya da çözücü madde olarak benzini içeren yapisma aracilari, emniyet nedenlerinden dolayi uçaklarda nakledilemez. Bu nedenle bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminin, önceden sürme maddelerinin ya da primerlerin ya da yapisma aracilarinin kullanilmadigi, özelikle de benzini çözücü madde olarak içerenlerin kullanilmadigi, borularin, borulari içeren tesislerin, diger tesislerin ve/ veya donanimlarin korozyona karsi korunmasi için kullanimi da tercih edilir. Onceden sürme maddelerinin ya da primerlerin ya da yapisma aracilarinin, özellikle de benzini çözücü madde olarak içerenlerin kullanilmadigi, bulusa uygun korozyona karsi koruma bilesiminin yerlestirilmesi suretiyle borularin, borulari içeren tesislerin, diger tesislerin ve/ veya donanimlarin üzerinde bir korozyona karsi korumanin elde edilmesi için bir metot da tercih edilir. Mevcut bulus ile, hangi uygulamada olursa olsun, hem sürülebilir ya da macunlanabilir formda hem de bir bant ya da büzüsme manseti formunda da kullanilabilen ve bu sirada çok iyi yapisma özelliklerine sahip olan ve bu sekilde uzun ömürlü bir korozyon korumasini bununla donatilmis olan ürünlerde, tesislerde, donanimlarda, borularda ya da boru hatlarinda saglayan bir korozyona karsi koruma bilesimi kullanima sunulur. Avantajli olarak bu, hangi formda olursa olsun, bir primer/ yapisma aracisi olmadan kullanilabilir. TR TR TR TR TR TR

Claims

ISTEMLER

1. Korozyona karsi koruma bilesimi olup, özelligi; yaklasik olarak 15 cm3/g ila yaklasik olarak 98 cm3/g arasinda bir Staudinger- endeksine (Jo) ve yaklasik olarak 32.000 g/mol ila yaklasik olarak 280.000 g/mol arasinda bir ortalama göreli mol kütlesine (Vv) sahip olan en azindan bir birinci poliizobütileni ve yaklasik olarak 105 cm3/g ila yaklasik olarak 238 cm3/g arasinda bir Staudinger- endeksine (Jo) ve yaklasik olarak 350.000 g/mol ila yaklasik olarak 900.000 g/mol arasinda bir ortalama göreli mol kütlesine (M) sahip olan en azindan bir ikinci poliizobütileni içermesidir.

2. istem 1ie göre bilesim olup, özelligi; en azindan bir birinci poliizobütilenin, bilesimin toplam miktarina göre yaklasik olarak agirlikça % 25 ila yaklasik olarak agirlikça % 60 miktarinda bunun tarafindan içerilmis olmasi ile karakterize edilir.

3. Onceki istemlerden birisine ya da birkaçina göre bilesim olup, özelligi, en azindan bir ikinci poliizobütilenin, bilesimin toplam miktarina göre yaklasik olarak agirlikça % 10 ila yaklasik olarak agirlikça % 40 miktarinda bunun tarafindan içerilmis olmasi ile karakterize edilir.

4. Onceki istemlerden birine ya da birkaçina göre bilesim olup, özelligi, bunun ayrica, yaklasik olarak 240 cm3/g ila yaklasik olarak 900 cm3/g'lik bir Staudinger- endeksine (Jo) ve yaklasik kütleye (Vv) sahip olan en azindan bir üçüncü poliizobütileni içermesi ile karakterize edilir.

5. Onceki istemlerden birisine ya da birkaçina göre bilesimi olup, özelligi, bunun ayrica, en azindan bir dolgu materyalini, en azindan bir antioksidan maddesini, en azindan bir çapraz baglama maddesini, en azindan bir elastomeri ve/ veya en azindan bir stabilizaSyon maddesini içermesi ile karakterize edilir.

6. Istem Sie göre korozyona karsi koruma bilesimi olup, özelligi, bunun en azindan bir dolgu materyalini, bilesimin toplam miktarina göre yaklasik olarak agirlikça % 20 ila yaklasik olarak agrilikça % 70 arasindaki bir miktarda içermesi ile karakterize edilir.

7. istem 5 ya da öidan birisine ya da birkaçina göre bilesim olup, özelligi, en azindan bir dolgu materyalinin toz seklinde ya da elyaf seklinde olmasi ile karakterize edilir.

8. 5 ila 7 arasindaki istemlerden birisine ya da birkaçina göre bilesim olup, özelligi; bilesimin bir birinci toz seklindeki dolgu materyalini ve bir ikinci elyaf sekilli dolgu materyalini içermesi ile karakterize edilir.

9. 5 ila 8 arasindaki istemlerden birisine ya da birkaçina göre bilesim olup, özelligi; en azindan bir elastomerin, en azindan bir bütil kauçuk içeren bir gruptan seçilmis olmasi ile karakterize edilir.

10. Istem 9'a göre bilesim olup, özelligi; en azindan bir bütil kauçugun önceden çapraz baglanmis olmasi ile karakterize edilir.

11. Istem 9 ya da 10*dan birisine ya da birkaçina göre bilesim olup, özelligi; en azindan bir bütil kauçugun, bilesimin toplam miktarina göre yaklasik olarak agirlikça % 1 ila yaklasik olarak agirlikça % 20 miktarinda bilesim tarafindan içerilmis olmasi ile karakterize edilir.

12. Onceki istemlerden birisine ya da birkaçina göre bilesim olup, özelligi; bunun bant formunda ya da ped formunda mevcut olmasi ile karakterize edilir.

13. Istem 12tye göre bilesim olup, özelligi, bandin iki tabakali ya da çok tabakali olarak yapilandirilmis olmasi, içerisinde birinci tabakanin bilesimi içermesi ile karakterize edilir.

14.1 ila 13 arasindaki istemlerden birisine ya da birkaçina göre bir korozyona karsi koruma bilesiminin borularin ya da borulari içeren tesislerin ve diger tesislerin ve donanimlarin korozyona karsi korunmasi için kullanimidir.

15. 1 ila 13 arasindaki istemlerden birisine ya da birkaçina göre bilesimin uygulanmasi suretiyle borularin ve borulari içeren tesislerin ve diger tesislerin ve donanimlarin üzerinde bir korozyona karsi korumanin elde edilmesi için metot.

16. istem 15'e göre metot olup, 'özelligi, borularin ya da borulari içeren tesislerin, bilesimi içeren en azindan bir tek tabakali bant ile sarilmasi ile karakterize edilir.

17. 1 ila 13 arasindaki istemlerden birisine ya da birkaçina göre bilesimi içeren en azindan bir tek tabakali sargi bandidir.