TR201903229T4 - Geliştirilmiş silikon dioksit bariyer kaplamasına sahip pet kapların meydana getirilmesine yönelik yöntem. - Google Patents

Abstract

Bir PET kaba bir silikon oksit bariyer kaplamasının uygulanmasına yönelik bir proses olup, burada PET kap, bir iç yüzeye ve bir dış yüzeye sahip bir çeper içermektedir, proses şu adımları içermektedir: (a) bir PET kabın, en azından dış yüzeyin yaklaşık 200° F. ila yaklaşık 383° F. arası bir sıcaklıkta olacağı şekilde ısıtılması; (b) PET kabın en azından dış yüzeyinin sıcaklığı yaklaşık 200 °F. ila yaklaşık 383 °F. arası bir sıcaklıktayken, PET kabının en azından iç yüzeyine en az bir silikon oksit bariyer katmanının uygulanması vasıtasıyla, kaplanmış bir PET kabın meydana getirilmesi; ve (c) b adımından sonra kaplanmış PET kabın soğutulması.

Description

TARIFNAME GELISTIRILMIS SILIKON DIOKSIT BARIYER KAPLAMASINA SAHIP PET KAPLARIN MEYDANA GETIRILMESINE YÖNELIK YÖNTEM BULUSUN ARKA PLANI Teknik Alan Mevcut bulus, gelistirilmis bariyer özelliklerine sahip olan plastik kaplarin, özellikle, örnegin kabin ve bunun içerik malzemelerinin isitildigi uygulamalarda termal islemden sonra korunan gelistirilmis bariyer özelliklerine sahip plastik kaplarin üretilmesine yönelik bir proses ile ilgilidir. Bu tür uygulamalar, sterilizasyon, pastörizasyon veya otoklav proseslerini kapsamaktadir. Önceki Teknik PET kaplarinin olusturulmasina yönelik üflemeli kaliplama prosesleri teknikte iyi bilinmektedir. PET plastik kaplar, çogu uygulama için cam kaplarin yerini almistir veya bunlara bir alternatif sunmustur. Üflemeli kaliplanmis PET kaplarinda paketlenen bazi gida ürünleri, en azindan yüksek bir sicaklikta, yani en fazla 90.6 c›C"ye ( kadar olan bir sicaklikta doldurulmalidir ve bazi durumlarda, kadar ve bunun üzerinde olan bir sicaklikta pastörizasyon veya otoklav kullanilarak proses edilmelidir. Pastörizasyon ve otoklav yöntemleri, kari veya ayri kati gida ürünlerinin, örnegin tursularin ve lahana tursulannin sterilize edilmesi için siklikla kullanilmaktadir. Ürünler daha az olan bir sicaklikta bir sivi ile birlikte kabin içerisinde paketlenebilmektedir ve ardindan sizdirmazligi saglanabilmekte ve kapagi takilabilmektedir veya ürün, önceden isitilmis olabilen, sonradan ise sivi ile doldurulan kap içerisine konulabilmektedir ve bunun ardindan, sizdirmazligi saglanan ve kapagi takilan 28834.745 kabin içindekilerin tamami, daha yüksek bir sicakliga isitilmaktadir. Burada kullanildigi üzere, "yüksek sicaklikta" pastörizasyon ve otoklav, ürünün yaklasik arasi sicakliklara maruz birakildigi sterilizasyon prosesleridir. Pastörizasyon ve otoklav; önceden belirlenen bir süre boyunca, doldurulan kabin içerisindekiler belirli bir sicakliga, örnegin ulasana kadar, doldurulan kabin belirli bir sicakliga, tipik olarak daha fazlasina isitilmasini içermesi bakimindan, sicak doldurma prosesinden farklidir. Yani, sicak doldurrnali kabin dis sicakligi fazla olabilmektedir, böylelikle bir kati veya yari kati ürünün iç sicakligi yaklasik olarak ulasmaktadir. Pastörizasyon ve otoklav prosesleri ayrica kaba asiri basinç uygulanmasini da içerebilmektedir. Bu proseslerdeki zorluklar, örnegin oksijen (giris) ve karbon dioksit (çikis) gibi akiskanlara yönelik yüksek gaz bariyer gerekliliklerine sahip olan plastik kaplarin kullanimi bakimindan önemli problemler sergilemektedir. Oldukça iyi olan bir bariyer malzemesi, tipik olarak, piyasada mevcut olan vakumlu kimyasal buhar birakim yöntemleri kullanilarak konteynerin iç kisinina uygulanan bir silikon dioksit bazli bariyer kaplainasidir. Henüz kaplanmis olan bu kaplara yönelik Bariyer Iyilestirme Faktörü (BIF), silikon oksit kaplamanin olmadigi ayni kaba kiyasla, 200X kadar yüksek veya bundan da yüksek olabilmektedir. Pastörizasyon ve otoklav prosesleri sirasinda tipik olarak, silikon oksit kaplamaya baski yapabilen ve kaplamada mikro çatlaklar olusturabilen, kap içerisindeki iç basinç ve yüksek sicakliklar tarafindan kabin biçimi bozulabilmektedir. Bu, BIF"nin 20X veya daha fazla oranda bozulmasi ile sonuçlanmaktadir, böylelikle lOX"den daha fazla olinayan bir net BIF sonucu elde edilmektedir. Nihai olarak, elbette ki, bozulan BIF, paketlenen ürünün raf ömrünün kisalmasina sebep olmaktadir. meydana getirilen bir silikon oksit gaz bariyer filminin saglanmasina yönelik bir prosesi açiklamaktadir, burada CVD filmin meydana getirilmesine yönelik 28834.745 islenmesine yönelik bir yöntemi açiklamakta olup, yöntem, 70°C veya daha az olan bir sicaklikta kabin iç yüzeyi üzerine bir silikon oksit filmin birakilmasina yönelik bir adim vasitasiyla kaba bir plazmanin uygulanmasina yönelik bir adim içermektedir. Bu baglamda, kaplamanin uygulanmasiyla elde edilen BIF'nin önemli bir kismi kaybedilmeksizin bir pastörizasyon ve otoklav prosesinin zorluklarina dayanabilen bir silikon oksit bazli bariyer kaplamasina sahip, üflemeli sekilde kaplanmis bir PET kabin üretilmesine yönelik bir prosese teknikte ihtiyaç duyulmaktadir. BULUSUN KISA AÇIKLAMASI Mevcut bulus, bir PET kaba bir silikon oksit bariyer kaplamasinin uygulanmasina yönelik bir proses saglamaktadir, burada PET kap, bir iç yüzeye ve bir dis yüzeye sahip bir çeper içermektedir, proses su adimlari içermektedir: (a) bir PET kabin, çeper boyunca arasi bir sicakliga isitilmasi; (b) PET kabin en azindan dis yüzeyinin sicakligi ila 195 °C ( arasi bir sicakliktayken, PET kabinin en azindan iç yüzeyine en az bir silikon oksit bariyer katmaninin uygulanmasi vasitasiyla, kaplanmis bir PET kabin meydana getirilmesi; ve (c) (b) adimindan sonra kaplanmis PET kabin sogutulmasi. SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI Bulusun yukarida açiklanan ve diger özellikleri ve avantajlari, ekli sekillerde gösterildigi üzere bulusun tercih edilen bir yapilandirmasinin daha belirgin olan asagidaki açiklamasi ile anlasilir hale gelecektir, burada benzer referans numaralari, genel olarak, özdes, benzer sekilde islev gören ve/Veya yapisal olarak benzer elemanlara isaret etmektedir. 28834.745 Sekil 1, mevcut bulusa göre konserve kutusu türündeki bir PET kabin bir perspektif görünümüdür; Sekil 2, 15 oz`luk bir kabin silindir bölümünü olusturan PET malzemesinin bir DSC termogramidir; ve Sekil 3, Sekil 39te analiz edilen numunenin alindigi, söz konusu kabin kapaginin etrafindaki taban alaninin bir DSC termogramidir. BULUSUN AYRINTILI AÇIKLAMASI Bulusun yapilandirmalari asagida ayrintili sekilde tartisilmaktadir. Yapilandirmalar açiklanirken, açiklik saglamak adina spesifik bir terminoloji kullanilmaktadir. Ancak, bulus, bu sekilde seçilen spesifik terminoloji ile sinirli degildir. Spesifik Örnek yapilandirmalar tartisilirken, bunun yalnizca açiklama getirme ainaci adina yapildigi takdir edilmelidir. Mevcut bulus, bir PET kaba bir silikon oksit bariyer kaplamasinin uygulanmasina yönelik bir proses saglamaktadir, burada PET kap, bir iç yüzeye ve bir dis yüzeye sahip bir çeper içermektedir, proses su adimlari içermektedir: (a) bir PET kabin, çeper boyunca arasi bir sicakliga isitilmasi; (b) PET kabin en azindan dis yüzeyinin sicakligi ila 195 °C ( arasi bir sicakliktayken, PET kabinin en azindan iç yüzeyine en az bir silikon oksit bariyer katmaninin uygulanmasi vasitasiyla, kaplanmis bir PET kabin meydana getirilmesi; ve (c) (b) adimindan sonra kaplanmis PET kabin sogutulmasi. Mevcut bulusun prosesi; kaba yüksek berraklik saglarken, gelistirilmis termal Özelliklere sahip olan, örnegin poli(etilen)tereftalat (PET) gibi bir polyester reçineden meydana getirilen herhangi bir kap üzerinde gerçeklestirilebilmektedir. Uygun polyester reçineler, örnegin, poli(etilen)-ftalatin homopolimerleri, 28834.745 poli(etilen)tereftalatin kopolimerleri, poli(etilen)izoftalar, poli(etilen)naftalat ve poli(dimetilen)tereftalar, poli(bütilen)tereftalati kapsamaktadir. Tercih edilen yapilandirmalarda, mevcut bulusun kaplari PET içeimektedir. Tercihen, PET, yaklasik 0.72 dL/g ila yaklasik 0.86 dL/g arasi bir yapisal viskoziteye sahiptir. Uygun PET reçineleri, örnegin, DAK Americas tarafindan satilan LASER+® reçinelerinin herhangi biri ve M&G Polymers tarafindan satilan CLEAR TUF® reçineleri gibi sise sinifi PET reçinelerini kapsamaktadir. Mevcut bulusun PET kaplari, herhangi bir geometriye, sekle veya boyuta sahip olabilmektedir. Örnegin, mevcut bulusa göre PET kaplar, yuvarlak, oval, poligonal ve düzensiz olabilmektedir. Uygun kaplar, bir kavanoz tipli, konserve kutusu tipli, sürahi, genis agizli veya teknikte orta derecede uzman kisiler tarafindan bilinen herhangi bir baska tipteki kaplar olabilmektedir. Kaplarin uygun özellikleri, basinç emme özellikleri, kavrama gelistirme özellikleri, omuzlar, tamponlar, bitim yerleri, kiskaçlar, ayakta tutma halkalari, boyunlar ve teknikte orta derecede uzman kisiler tarafindan bilinen diger özellikleri kapsayabilmektedir. Bu tür kaplar, PET polimerinin bir kalinligi tarafindan ayrilan bir iç yüzeye ve bir dis yüzeye sahip bir çeper içermektedir. Mevcut bulusun prosesi, henüz meydana getirilmis olan bir PET kap veya meydana getirilmis, sogutulmus ve depolanmis ve/veya nakliyesi gerçeklestirilmis bir PET kap üzerinde gerçeklestirilebilmektedir. Tercih edilen yapilandirmalarda, ve 8,507,063 numarali U.S. Patent dokümanina göre pastörizasyon ve otoklav proseslerine yapisal olarak dayanacak sekilde meydana getirilen, üflemeli sekilde kaliplanmis bir PET kabi kullanilmaktadir. Bu tür kaplar tipik olarak, yaklasik bir isi indüklemeli kristallige ve yaklasik %55 ila yaklasik %75 arasi bir germe indüklemeli kristallige sahip olan, arasi bir sicakliga sahip bir sivi ile dolduruldugunda, %3,ten daha fazla, daha tercihen 28834.745 hacim degisimine ugramayan bir çeper içermektedir. Mevcut bulusun proses, bir silikon oksit bariyer kaplamasinin uygulanmasindan önce, bir PET kabin, çeper boyunca arasi bir yüzey sicakligina isitilmasi adimini içermektedir. Buradan itibaren bu adim ayrica "kosullandirrna" adimi olarak adlandirilacaktir. Kosullandirma adimina yönelik isi, örnegin bir isi tabancasi, kizilötesi Isiticilar veya bunlarin kombinasyonlari tarafindan meydana getirilen sicak hava gibi, teknikte uzman kisiler tarafindan bilinen herhangi bir yolla uygulanabilmektedir. Mevcut bulusa ait yöntemin isitma adiminda kullanima yönelik tercih edilen isi kaynagi, yayilan isinin daha iyi muhafaza edilmesi için bir "tünel" veya haznedeki bir kizilötesi isitici veya bir kizilötesi isitici dizisidir. Mevcut bulus ile baglantili sekilde kullanim için uygun olan örnek kizilötesi isitma cihazlari, örnegin, ProthermTM"de (Brandon, MN) mevcut olanlari ve Axon'un radyant ThermoRayTM isi tünellerini (Axon Styrotech (USA), Raleigh, NC) kapsamaktadir. Tercih edilen bir yapilandirrnada, isi, kabin çevresine düzgün sekilde uygulanmaktadir. Bu tür bir isitmanin gerçeklestirilmesi için, döner elemanlar ile donatilan bir isitma tüneli, çevresi boyunca kabin termal etkilenmesinin düzgün olmasinin saglanmasi amaciyla kaba rotasyon verilmesi için kullanilabilmektedir. Tercih edilen diger yapilandirrnalarda, isitma (yani kosullandirma) adimi, çeper boyunca PET kabin, tercihen arasi bir sicakliga isitilmasini içermektedir, Burada kullanildigi üzere "çeper boyunca" ifadesi, belirli bir sicaklik bölgesi için, bu sicakligin, çeperin dis yüzeyinden çeperin iç yüzeyine kadar elde edildigi anlamina gelmektedir. ekseni boyunca ayni sicakliga veya farkli sicakliklara ayarlanabilmektedir. Farkli isitma bölgeleri, maksimum BIF korumasinin elde edilmesi için gerektigi yerde nihayetinde maksimum faydanin saglanmasi amaciyla kabin farkli bölümlerinin 28834.745 PET "kavanoz" kap (10), bir bitim yeri (12), bir omuz (14), bir silindir (16), bir topuk (18) ve bir taban (20) içerebilmektedir. Omuz (14), silindir (16) ve topuk (18) gibi daha kalin olan bölümler, bir silikon oksit kaplamanin uygulanmasi için kabin daha iyi kosullandirilmasi amaciyla daha yüksek yüzey sicakliklari gerektirebilmektedir. Örnegin, omuz (14), silindir (16) ve topuk (18) bölümleri, 135°C ( arasi sicakliklara maruz birakilabilmekteyken, taban yalnizca isitilabilmektedir. Diger paketleme ürünleri, teknikte orta derecede uzman kisiler tarafindan belirlenebilen farkli sicaklik bölgeleri gerektirebilmektedir. Yönlendirme bakimindan, bölgelerin, Diferansiyal Taramali Kalorimetre (DSC) vasitasiyla bir entalpi degisimi tarafindan ölçüldügü üzere anlainli moleküler degisimin baslangiç sicakligini asmayan bir sicakliga isitilmasi tercih edilmektedir. Burada kullanildigi üzere "entalpi degisimi" terimi, moleküler degisim meydana geldiginde madde tarafindan salinan (ekzotermik, negatif) veya emilen (endotermik, pozitif) enerji miktarina isaret etmektedir. Bu tür bir entalpi degisiminin bir örnegi, her bir bölümde polimer morfolojisindeki farkliliklarin bir sonucu olarak ayni PET kabin farkli bölümlerinde farkli olabilen bir poliinerin erime noktasi ve/veya cam geçis sicakligidir. DSC, kabin farkli bölgelerindeki hedef kosullandirma sicakliginin belirlenmesi için kullanilabilmektedir, böylelikle kosullandirma sicakligi, PET kabin ilgili bölümüne yönelik anlamli bir entalpi degisimini asmamaktadir. Örnegin, Sekil 2, meydana getirilen 15 oziluk bir kabin silindir bölümünü olusturan PET malzemesinin bir DSC termogramidir. Sekil 2, yaklasik ( meydana gelen polimerdeki bir birinci kayda deger dönüsümü (tipik olarak erimenin baslangici) göstermektedir; dolayisiyla bu alan, kabin bütünlügünü etkilemeksizin kadar isitilabilmektedir. Sekil 3, Sekil 2'de analiz edilen numunenin alindigi, söz konusu kabin kapaginin etrafindaki taban alaninin bir DSC termogramidir. Sekil 3,ün 28834.745 terinogrami, yaklasik polimerdeki bir birinci kayda deger dönüsümü, yani bir cam geçis dönüsümünü göstermektedir; dolayisiyla kabin bu alani, kabin bütünlügünü etkilemeksizin kadar isitilabilmektedir. PET kabin dikey bölümleri boyunca olan bu "profilleme"nin amaci, asagida açiklandigi üzere silikon oksit bariyer kaplamanin uygulanmasindan önce PET kabin her bir bölümündeki polimerin termal genislemesinin maksimum hale getirilmesidir. Mevcut bulusun prosesi, en azindan PET kabin dis yüzeyinin sicakligi 93.3 °C ( arasi bir sicakliktayken, PET kabin çeperinin en azindan iç yüzeyinde en az bir silikon oksit bariyer kaplamasinin olusturulmasina yönelik adimi içermektedir. Tipik olarak, silikon oksit bariyer kaplamalari, silikon oksit bariyer filminin birakildigi bir teknik olan bir kimyasal buhar birakim (CVD) yöntemi vasitasiyla ve tercihen bir plazma ile gelistirilmis kimyasal buhar birakim (PECVD) yöntemi vasitasiyla PET kaplara uygulanmaktadir. Proses genel olarak, PET kabi yakinina gaz formunda istenen bariyer malzemesinin veya istenen bariyer malzemesinin öncülünün verilmesini ve bariyer gazi veya öncül gaz bir plazma durumuna ayrilana kadar enerji eklenmesini içermektedir. Bir vakum kosulu, prosesin, PET kabina yönelik termal hasarin önlenecegi kadar düsük olan sicakliklarda meydana gelmesinin saglanmasi için mevcut olabilmektedir. Belirli bir teori ile sinirlandirilmaksizin, ayrisan partiküllerin, tepkenler ile bir kimyasal reaksiyondan kaynakli olarak PET kabin yüzeyine çarpmalari üzerine katilastiklari ve kabin yüzeyine yapistiklari düsünülmektedir ve bu, silikon oksit bariyer kaplamanin olusturulmasi için polimerin polaritesi tarafindan desteklenmektedir. Ilaveten, uygun olan diger birakiin prosesi türleri, kaba bir bariyer kaplamanin uygulanmasi için kullanilabilmektedir. Silikon oksit bariyer kaplama, tercihen, PET kabin iç kismina birakilmaktadir. Ancak bir dissal bariyer kaplama da saglanabilmektedir. Ilaveten, asetilen veya birkaç epoksi teimoset malzemeden faydalanilarak üretilenler gibi diger film türlerinin de kullanilabilmesine ragmen, kaba bir silikon oksit bariyer filminin 28834.745 saglanmasi tercih edilmektedir. Plazmanin baslatilmasina yönelik teknikte bilinen herhangi bir uygun yöntem, mevcut bulusta kullanilabilmektedir. Mevcut bulusa göre kullanim için uygun olan bir PECVD yöntemi, 5,670,224 numarali U.S. Patent Dokümaninda açiklanmaktadir. 5,670,224 numarali U.S. Patent Dokümaninda açiklanan yöntem, mikrodalga plazma ile gelistirilmis kimyasal buhar birakimi vasitasiyla, bir modifiye silikon oksit bariyer kaplamanin PET kap altligi üzerine birakilmasina yönelik bir yöntemi kapsamaktadir. Yöntem su adimlari kapsamaktadir; l) burada meydana getirilen bir birakiin alanina sahip, bosaltilabilir bir birakim haznesinin saglanmasi; 2) bir mikrodalga enerji kaynaginin saglanmasi; 3) birakim haznesindeki birakma alani içerisinde bir PET altliginin (örnegin bir kap) saglanmasi; 4) birakim haznesinin bir alt atmosferik basinca bosaltilmasi; 5) PET altligina yönelik bir plazma ön isleminin gerçeklestirilmesi; 6) bir öncü] gazli karisimin birakim haznesi içerisindeki birakim alanina verilmesi olup, bu en az bir silikon hidrojen içeren gaz, bir oksijen içeren gaz ve germanyum, kalay, fosfor ve bordan olusan gruptan seçilen en az bir elementi içeren bir gazi kapsamaktadir; 7) mikrodalga enerji kaynagindan birakim alanina mikrodalga enerjinin yönlendirilmesi, böylelikle mikrodalga enerjisi ve öncü] gazli karisimin etkilesimi vasitasiyla birakim alaninda bir plazmanin meydana getirilmesi; 8) kaplanmis altligi, kaplanmamis altliga kiyasla daha fazla olan bariyer özellikleri ile donatan bir malzeme kaplamasinin PET altligi üzerine plazmadan birakilmasi; ve 9) birakilan kaplamanin içerisine silikon-hidrojen baglarinin dahil olmasinin önlenmesi için öncül gazli karisimin içerisine yeterli bir debisi olan, oksijen içeren gazin verilmesi. Ancak, 5,670,224 numarali U.S. Patent Dokümani, plazma birakiminin dogasi geregi yüksek sicaklikli bir proses olmasindan dolayi, altliklarin aralikli sekilde kurutulmasi gerektigini, böylelikle altligin hasar görmesinin önlendigini açiklanmaktadir. Dahasi, 5,670,224 numarali U.S. Patent Dokümani, bariyer kaplamanin uygulanmasindan önce altligin yüzey sicakliklari ile ilgili bilgi vemiemektedir. 28834.745 Mevcut bulusa göre kullanim için uygun olan bir baska PECVD yöntemi ise üzerine bir film birakarak yeniden birlesen kimyasal öncüllerin ayristirilmasi için radyo frekansi enerjisi kullanilarak kaplarin islenmesine veya kabin yüzeylerinin islenmesine (örnegin sterilizasyon, tekstürizasyon, vb.) yönelik bir yöntemi açiklamaktadir. Bir hazne gelistirilmis olup, bu, hazne hacmine kimyasal öncüllerin verilmesine yönelik bir yöntemi, hazne hacminin bosaltilmasina yönelik bir mekanizmayi, kimyasal öncüllerin ayristirilmasi ve kabin iç yüzeyinin üzerine bir filmin birakildigi bir kimyasal reaksiyonun meydana getirilmesi için bir elektrot düzenegini bünyesinde kapsainaktadir. Bariyer kaplama prosesinin gerçeklestirilmesine yönelik üretim ekipmani, birkaç ticari kaynaktan satin alinabilmektedir. Örnegin, su sirketler ticari bariyer kaplama ekipmani üretmektedir (mevcut olmasi durumunda, ardindan, ilgili bariyer kaplama ekipmanlari ve/veya prosesleri için her bir sirket tarafindan verilen ticari isim gelmektedir): Sidel (ACTIS), Krones/Leybold (BestPet), Tetra Pak (Glaskin), Nissei, PPG (Bairocade), ve KHS Plasmax. Mevcut bulusun prosesi ayrica, bariyer kaplamanin uygulanmasindan sonra PET kabin sogutulmasina yönelik adimi içermektedir, burada kaplanmis PET kabi, bir bariyer iyilestirme faktörüne (BIF) sahiptir. Sogutma, tercihen yalnizca, ortam havasinda kaplarin oda sicakligi ile dengelenmesinin saglanmasi ile gerçeklestirilmektedir. Mevcut bulusun prosesine göre meydana getirilen, kaplanmis bir PET kabin BIFjsi, oksijen girisine göre veya karbon dioksit çikisina göre bariyer iyilestirmesine isaret edebilmektedir. Örnegin, oksijene göre BIF, tercihen asagidaki yöntemler ile Ölçülmektedir. BlF /Oksijen 28834.745 Ortam bagil neminde, bir atmosfer basincinda ve 23 °C,de sise numunelerinin oksijen akisi, bir Mocon OxTran model veya Oxygen Penneation Analyzer, model 8701, SysTeoh/Illinois Instruments (Chicago, Illinois) ile ölçülebilmektedir. Bir Ultra Yüksek Safliga (UHP) sahip nitrojen, tasiyici gaz olarak kullanilmistir ve ortam havasi (%209 oksijen) test gazi olarak kullanilmistir. Testten önce, örnekler UHP nitrojen ile kosullandirilmistir. Test, istikrarli bir baz hatti elde edilene kadar sürdürülmüstür, burada oksijen akisi, 20 dakikalik bir döngüde yüzde birden daha az degismistir. Aki, istikrarli bir duruma ulastiginda test sonlandirilmistir, burada Normal Atmosferik Kosullarda gerçeklestirildiginde oksijen akisi, 20 dakikalik bir test döngüsü esnasinda %liden daha az degismistir. Oksijen Geçirgenlik sonuçlari, cm3/paket/gün olarak ölçülmekte ve kaydedilmektedir. Bariyer Iyilestirme Faktörünün veya "BIF "nin ölçülmesi amaciyla, hiçbir oksijen bariyeri içermeyen bir kontrol silesi, özdes kosullar altinda test siseleri ile ayni zamanda ölçülmektedir. BIF, kontrol sisesinin oksijen geçirgenliginin, test sisesinin oksijen geçirgenligine bölünmesi ile hesaplanmaktadir. Dolayisiyla, örnek olarak, kaplanmamis, tek katmanli bir PET kabin 0.030 cm3/paket/gün miktarinda bir oksijen iletimi (giris) sergilemesi ve bir silikon oksit kaplama ile kaplanmis ayni kabin, 0.003 cm3/paket/gün miktarinda bir oksijen iletimi (giris) sergilemesi Mevcut bulusa göre, prosedür, örnegin pastörizasyon veya otoklav gibi bir termal sterilizasyon islemine maruz birakilmis olan bir kap için tekrar edilmektedir. Belirli bir teori ile sinirli kalmaksizin, silikon oksit tabakasinin genisletilen kap üzerine birakilmasi için, silikon oksit bariyer tabakasinin birakilmasindan önce, sitma veya kosullandirma adiminin, PET kabi genislettigi veya uzattigi düsünülmektedir. Bu, PET kabi altliginin, reçinenin termal genisleme katsayisina orantisal sekilde genisletildigi, ancak silikon oksit bariyer kaplamanin, kaplamanin birakildigi zamanda genisletilmedigi bir durumu meydana 28834.745 getirrnektedir. Sogutma üzerine, PET kap, kendi "normal" boyutuna daha yakin sekilde paketlenmektedir ve daha siki olmaktadir. Bu baglamda, kap içerisindeki iç basinçtan kaynaklanan termal genisleme katsayisina orantisal sekilde PET kabin genislemesinden dolayi, sikistirilmis silikon oksit kaplama tabakasinin, kismen, pastörizasyon ve otoklav prosesleri sirasinda deneyimlenen yüksek sicakliklara paket içeriklerinin yanitindan dolayi meydana gelen gerilimleri emebildigi düsünülmektedir. Pratik olarak, mevcut bulusun prosesinin sonucu; ilk olarak silikon oksit bariyer kaplamasinin uygulanmasi ve kabin sogutulmasi ile, yan, bir termal sterilizasyon prosesine maruz birakmadan önce elde edilen B1F9e göre, bir termal sterilizasyon prosesine (Örnegin pastörizasyon veya otoklav) maruz birakildiktan sonra BIF"nin en azindan %6l,ini koruyan bir PET kabidir. Bulus sahipleri, bir termal sterilizasyon prosesine maruz birakildiktan sonra PET kabin BIF'sinin korunmasinin, kosullandirma adiminin sicakligina bagli oldugunu kesfetmistir. Örnegin, asagidaki Tablo l°de gösterildigi üzere, BIF,nin korunmasinin, kosullandirilan bir PET kap için en az %61 ve en fazla%121, kosullandirilan bir PET kap için en az %64 ve en fazla fazla %160 oldugu kesfedilmistir. Burada kullanildigi üzere "%125", BIF7nin tamamen korunmus olmasinin yani sira, pastörizasyon veya otoklav gibi bir termal prosese maruz birakilmadan önce, yani henüz kaplanmis kana kiyasla, %25 oraninda daha iyi oldugu anlamina gelmektedir. Burada kullanildigi üzere, otoklav gibi bir termal prosese maruz birakilmadan önce, yani henüz kaplanmis kana kiyasla, %60 oraninda daha iyi oldugu anlamina gelmektedir. Tablo 1: Zaman birimi basina, oksijen yayilimi girisinin bir islevi olarak araligindaki her bir önisitma sicakligi için dört (4) kabin korunan ortalama BIF'si. 93.3 °C'lik bir sicakliktaki deney sonuçlari, bulusa göre degildir. 28834.745 Ortalama %21 %76 %79 Mevcut bulusun prosesine göre, yukarida bahsi geçen BIF korumasi, tipik olarak, en yaklasik kadar olan sicakliklara sahip pastörizasyon ve otoklav gibi termal sterilizasyon proseslerine maruz birakildiktan sonra deneyimlenmektedir. Tercihen, termal sterilizasyon sicakligi ila araligindadir. ÖRNEKLER açiklanan prosese göre meydana getirilen 15 oz,luk termal olarak dirençli, üflemeli sekilde kaliplanmis PET kaplardir. Tablo ladeki kaplar, bir silikon oksit kaplamanin uygulanmasindan önce belirtilen sicakliklara önceden isitilmistir (yani kosullanmistir) ve sogutmadan sonra, bir termal sterilizasyon prosesine maruz birakilmistir. Termal sterilizasyon prosesi, 1.1 - 1.2 atm"lik bir basinçta 20 dakika sonra ulasan bir basinçli tencere içerisinde meydana gelmistir. Tablo l°de listelenen sonuçlar, her bir kosullandirma sicakligi için analiz edilen 4 numunenin ortalamasidir. Bu tarifnamede açiklanan ve tartisilan yapilandirmalar yalnizca teknikte uzman kisilere, bulusun meydana getirilmesi ve kullanilmasi için bulus sahipleri tarafindan bilinen en iyi yolun ögretilmesine yöneliktir. Sunulan tüm örnekler temsilidir ve sinirlandirici degildir. Bulusun yukarida açiklanan yapilandirmalari, bulusun kapsamindan uzaklasilmaksizin, yukaridaki ögretilerin isiginda teknikte uzman kisiler tarafindan takdir edilecegi üzere modifiye edilebilmekte veya degistirilebilmektedir. Bulus, genis agizli bir kaba göre açiklanmasina ragmen, bulusa göre panel kavislerinin islevi, standart bir bitim yeri ile birlikte islev görmelidir (yani bir bitim yerine sahip genis agizli bir boyun degil). TR TR TR TR TR TR

Claims (6)

ISTEMLER

1. Bir PET kaba bir silikon oksit bariyer kaplamasinin uygulanmasina yönelik bir proses Olup, burada PET kap, bir iç yüzeye ve bir dis yüzeye sahip bir çeper içennektedir, proses asagidaki adimlari içermektedir: a. bir PET kabin, çeper boyunca, arasi bir sicakliga isitilmasi; b. en azindan PET kabin dis yüzeyinin sicakligi ila arasi bir sicakliktayken, PET kabin çeperinin en azindan iç yüzeyi üzerine en az bir silikon oksit bariyer kaplamasinin uygulanmasi vasitasiyla, kaplanmis bir PET kabin olusturulmasi; ve 0. b adimindan sonra kaplanmis PET kabin sogutulmasi.

2. Isitma adiminin, içerisinden PET kabin hareket ettigi bir isitma tünelinin kullanimini içerdigi, istem lte göre proses.

3. Isitma tünelinin, farkli sicakliklara sahip iki ila alti isitma bölgesi içerdigi, istem 29ye göre proses.

4. En az iki isitma bölgesinin, arasi bir sicaklikta oldugu, istem 3'e göre proses.

5. Isitma adiminin, PET kabin, çeper boyunca, ila 195 °C (383 °F) arasi bir sicakliga isitilmasini içerdigi, istem l'e göre proses.

6. Istem l”e göre proses olup, olusturma adimi asagidakileri içennektedir: i. en az bir PET kabin bulunduruldugu bir haznede bir vakumun olusturulmasi; ii. bir silikon oksit olusturan monomer reaksiyon gazinin, en azindan PET 28834.745 kabin çeperinin iç yüzeyine eklenmesi; ve ii. en azindan PET kabin çeperine ait iç yüzey üzerine en az bir silikon oksit tabakasinin birakilmasi için PET kabin plazma enerjisine maruz birakilmasi. 28834.745