TARIFNAME TERMOPLASTIK BIR KÖPÜK TABAKASI VE ELYAF TAKVIYELI TERMOPLASTIK KAPLAMA TABAKALARI IÇEREN TERMOPLASTIK BIR SANDVIÇ YAPI ÜRETIMI IÇIN YÖNTEM VE CIHAZ Mevcut bulus, termoplastik köpük tabaka elyaf takviyeli termoplastik kaplama tabakalarina sahip bir sandviç yapinin üretimi için bir yöntem ve cihaz ile ilgilidir. Bir termoplastik sandviç yapi üretmek için genel olarak bilinen bir yöntem, bir termoplastik köpük tabakasinin ekstrüde edilmesini ve bunu iki elyaf takviyeli termoplastik kaplama tabakasi arasina, genellikle köpük tabakasi ile ayni termoplastikten bir köpük çekirdek olarak yapistirilmasini içerir. Bu bilinen yöntemin bir dezavantaji, çekirdegin köpüklesmesinin ve bunun kaplama tabakalarina yapismasinin, kati proses kontrolü ve hizalama gerektiren ayri adimlar olmasidir. EP-A-636463 sayili belgede, köpüklesmis bir çekirdek tabakadan ve iki elyaf takviyeli kaplama tabakasindan olusan bir sandviç plaka üretmek için parti bazinda bir üretim yöntemi açiklanmistir. Bu bilinen parti prosesi, uygun bir miktarda bir çözücü içeren polieterimid gibi bir termoplastik materyalden bir tabaka saglanmasi; söz konusu tabakanin, polieterimid gibi benzer bir termoplastik materyalin iki elyaf takviyeli tabakanin arasina yerlestirilmesi; çekirdek agi ve kaplama tabakasi düzeneginin iki basinç plakasi arasina yerlestirilmesi; çekirdek agin köpüklesmesine neden olmak için basinç plakalarina isi ve basinç saglanmasi ve önceden belirlenmis bir köpük tabakasi kalinligi elde edildiginde basinç plakalarinin sogutulmasi adimlarini içerir. Örneklerde, köpüklestirme, fiziksel bir sisirme ajani olarak islev gören bir çözücü olarak diklorometan içeren polieterimidin Tg'si altindaki bir sicaklikta gerçeklestirilir. Bilinen parti bazinda prosesin bir dezavantaji, özellikle tabakali yapilar üretmek için nispeten yavas üretim hizidir. Diger bir dezavantaj, çözücünün sandviç yapidan kurutma yoluyla çikarilmasi gerektigidir; bu, maliyeti arttiran zaman ve enerji tüketen bir adimdir. GB 701 066'da termoplastik kütleden kapali hücreli hücresel cisimler üretmek için parti bazli bir yöntem açiklanmistir, örnegin, polivinil klorid gibi gazlari kapali bir basinda kütle içinde yüksek basinç altinda çözerek, daha sonra kütle tamamen jelatinlesene kadar isitilir, daha sonra basinci azaltir ve kütlenin hacmini baslangiç hacminin 1/5- 2/5'i kadar arttirir ve ardindan kütleyi sogutur, kütleyi tamamen basinctan arindirir ve kütleyi serbestçe genisletir. Bu yöntem sandviç yapilarin üretimi için uygun degildir, çünkü kaplama tabakalarinin serbestçe genislemesi üzerine kabarma egilimi görülür ve sonuç olarak bu kaplama tabakalari düz ve pürüzsüz bir yüzey göstermez. US-A-3 160 689, bir plastijelden ve örnegin, yumusaticilar ve/veya çözücülerden olusan polivinil kloridden ve tercihen sertlestirici jellestirme maddelerinin eklenmesiyle macun benzeri bir kivamda tutulan bir gizli sisirme ajanindan baslayarak kapali hücreli bir hücresel gövdeyi üreten parti bazinda bir yöntemi açiklamaktadir. Küçültülmüs bir ölçekte yapilacak gövdenin sekline sahip olan bu plastijel, atmosferik gaz basinci altinda bir basinçli kabin içine yerlestirilir ve gizli sisirme ajaninin ayristirilmasi ve plastijelin jelatinlestirilmesi için isitmaya tabi tutulur. Jelatinlestirilmis gövde daha sonra plastik durumunu korurken jelatinlesme sicakliginin altindaki bir sicakliga sogutulur, bundan sonra basinç tahliye edilir, böylece gövde kalip duvarlarina temas etmeden son sekle genisletilir. Tercih edilen bir uygulamada, sekillendirilmis gövdede dagitilan gazin sinirli bir genislemesi sogutmadan önce gerçeklestirilir. Yine bu yöntem sandviç yapilarin üretimi için uygun degildir, çünkü kaplama tabakalari siser ve düz ve pürüzsüz bir yüzey göstermez. Üstelik, köpüklesecek gövdenin bütün yönlerinde bir genlesme, güçlendirilmis örtü tabakalarina uygulanamaz. Ayrica, jelatinlestirici materyalinin eklenmesi köpügün mekanik özelliklerini ve dolayisiyla nihai köpügün sikistirma/kopma mukavemetini azaltir. Bununla birlikte, bir sandviç yapida, köpügün mekanik performansi, sandviç yapinin nihai mekanik performansi için çok önemlidir. Bu nedenle jelatinlestirici materyalden kaçinilmalidir. Ayni zamanda, önemli miktarda çözücü mevcudiyeti, sandviç bir yapiya uygulanmasi için zararlidir, çünkü çözücülerin bir kurutma ile çikarilmasi, örnegin köpük içinde kalan çözücü olarak zaman alan bir proses olarak bir firinda, kaplama tabakalarinin içinden yayilmasi gerekir. Ek olarak, köpük tabakasina katilarin dahil edilmesi hafif ürünler için arzu edilmeyen bir durumdur. Bulusun bir amaci, bir termoplastik köpük tabakasina ve yukaridaki sakincalari en azindan daha az ölçüde gösteren, elyaf takviyeli termoplastik kaplama tabakalarina sahip bir sandviç yapinin üretim yöntemini saglamaktir. Bulusun bir baska amaci, bu gibi bir sandviç yapinin bir üretim yöntemini saglamaktir, burada tüm adimlar bir ve ayni preste gerçeklestirilebilir. Mevcut bulusun bir baska amaci, bu türlü bir sandviç yapinin sürekli bir üretim yöntemini saglamak ve bu türlü bir yöntemi gerçeklestirmek için bir cihaz saglamaktir. Mevcut bulusun yine bir baska amaci, bu türlü bir sandviç yapiya dayanan üç boyutlu bir nesnenin üretim yöntemini saglamaktir. Bulus, istem 1'e uygun bir yöntem ve istem 14'e göre bir cihaz ile tanimlanir. Buna göre açiklama, birinci yönden bir sandviç yapinin üretilmesi için bir yöntem saglar; bu sandviç yapi, birinci termoplastikten en az bir köpük tabakasini ve ikinci bir termoplastikten iki elyaf takviyeli kaplama tabakasini içerir, yöntem asagidaki adimlari a) bir erime sicakligina veya erime araligina sahip olan bir birinci termoplastigin en az bir tabakasini ve bir ikinci termoplastigin iki elyaf takviyeli kaplama tabakasini içeren bir baslangiç yapisinin saglanmasi; burada birinci termoplastigin en az bir tabakasi, erime sicakliginin veya birinci termoplastigin erime araliginin üstünde bir ayrisma sicakligina sahip olan bir kimyasal sisirme ajanini içerir; b) baslangiç yapisinin kimyasal sisirme ajaninin ayrisma sicakliginin üzerindeki bir sicakliga isitilmasiyla temas ettirilmesi, böylece kimyasal sisirme ajaninin ayrismasi gerçeklesir, böylece ayristirilmis kimyasal sisirme ajaninin birinci termoplastik maddenin en az bir tabakasinda bulundugu bir ara yapi elde edilmesi; c) kimyasal sisirme ajaninin ayrismasindan sonra ara yapinin sogutulmasi, böylece erime sicakliginin veya birinci termoplastik araliginin üstünde bir köpüklesme sicakligina ulasilir; burada bahsedilen temas isitma adimi b) ve sogutma adimi c) basinç altinda gerçeklestirilir ve burada baslangiç yapisi ve ara yapi presleme araçlariyla temas eder ve böylece birinci termoplastik maddenin en az bir tabakasinin köpüklesmesini önler, d) dogrudan c) adimini takip ederek ara yapidaki ayrismis kimyasal sisirme ajanini içeren en az bir termoplastik tabakasinin köpüklesme sicakliginda köpüklesmesi, burada ara yapinin hacmi, nihai bir hacme yükseltilir ve daha sonra sabit tutulur, böylece sandviç yapi elde edilir; bu yapi, birinci termoplastigin en az bir köpük tabakasini ve ikinci termoplastigin iki elyaf takviyeli kaplama tabakasini içerir ; ve e) bu sekilde esas olarak sabit nihai hacimde elde edilen sandviç yapinin sogutulmasi. Bulusa göre olan uygulamada, ikinci bir termoplastigin iki elyaf takviyeli kaplama tabakasi arasina yerlestirilmis olan bir kimyasal sisirme ajani içeren bir birinci termoplastigin en az bir tabakasini içeren bir düzenek, bir baslangiç yapisi olarak kullanilir (adim a)). Birinci termoplastik, bir erime noktasina veya araligina sahiptir. Kimyasal sisirme ajani, ayrisma sicakliginin, birinci termoplastik erime noktasindan veya araligindan daha yüksek olacagi sekilde seçilir. Adim b)'de, bu baslangiç yapisi bir isitma islemine tabi tutulur, özellikle isitilmis pres araçlari kullanarak temasla isitilarak kimyasal sisirme ajaninin azot, amonyak, oksijen, karbon monoksit ve karbon dioksit gibi gazli ayrisma ürünlerine ayrismasina neden olur. Ayrisma reaksiyonunun seri üretim için uygun bir hizda gerçeklestirilmesi için ayrisma sicakliginin 15-60 °C araliginda bir sicaklik tercih edilir. Gaz halindeki ayrisma ürünleri, ara yapidaki birinci termoplastigin en az bir tabakasinda tutulur, bu arada yapi sogutulur, örnegin ana yüzeyleri ve yanal yüzleri içeren ara yapi çevrelenir. Ara yapi, pres araçlari ile temas halinde basinç altinda tutulur, böylece kimyasal sisirme ajaninin gaz halindeki parçalanma ürünlerini içeren birinci termoplastikten en az bir tabakanin köpüklesmesi önlenir. Mevcut tarifnamede, kimyasal köpüklestirici ajanin, henüz köpüklesmeyen, ancak iki kaplama tabakasi arasinda gaz halinde ayrisma ürünleri içeren birinci termoplastikten en az bir tabakasini içeren yapi "ara yapi" olarak adlandirilmaktadir. Yeterli sogutma (c) adimi üzerine, köpüklesecek olan tabakadaki birinci termoplastigin erime noktasinin veya erime araliginin üzerindeki bir sicakliga kadar, ara yapi pres araçlari ile temas halinde tutulurken, ara yapinin hacminin d) adiminda nihai hacme artmasina izin verilmesi, özellikle yapilacak sandviç yapinin bir plakasi veya mesafeyi arttirarak, böylece gaz halinde ayrisma ürünlerinin genislemesiyle birinci termoplastigin en az bir tabakasinin köpüklesmesine neden olur. Sogutma adimi c) köpüklestirme adimi d)'den önce, köpüklesme sirasinda presleme aletleri tarafindan uygulanan önemli ölçüde daha düsük kuvvet nedeniyle, özellikle, köpüklesme sirasindaki sicaklik erime noktasinin üstünde veya ikinci termoplastigin araliginin üstünde olacaksa, termoplastik elyaf takviyeli kaplama tabakasinin(tabakalarinin) gevsemeye maruz kalmasini önler. Bu türlü bir gevseme, nihai ürünün mekanik özelliklerini etkiler ve ayrica yüzey görünümünü azaltir. Böylece ara yapinin, tek bir köpüklesme adiminda hedeflenen sandviç yapinin nihai hacmine kadar köpüklesmesine izin verilir, genellikle sadece kalinlik arttirilir. Bu sekilde köpüklesmis birinci termoplastikten en az bir tabaka ve ikinci termoplastikten en az iki elyaf takviyeli kaplama tabakasindan olusan bir sandviç yapili ürün elde edilir. Bir sonraki adim e)'de bu sekilde elde edilen sandviç ürün, pres araçlari ile temas halinde iken hala basinçli halde iken sogumaya birakilir ve hacmi sabit tutulur. Burada d) adiminin çalisma sicakligi ile son düsük sicaklik (tipik olarak ortam sicakligi) arasindaki farka bagli olarak, sicakliga bagli bir hacim azalmasinin (büzülme) olabilecegi kaydedilmistir. Her halükarda, baska hiçbir genisleme olmaz. Sogutma adiminin, birinci termoplastigin erime sicakliginin altinda, en azindan birinci termoplastigin köpük hücrelerinin hizli bir sekilde katilasmasini saglayan yüksek sogutma hizinda gerçeklestirilmesi avantajlidir. Daha sonra, elde edilen sandviç ürünü, boyutuna göre kesme, ayrica sekillendirme, örnegin deformasyon, paketleme ve depolama yoluyla islenebilir. Bulusta kimyasal sisirme ajaninin ayrismasi, orijinal olarak kimyasal sisirme ajanini içeren en az bir birinci termoplastik tabakasinin ve farkli bir sicaklikta köpüklesmesiyle ayni anda gerçeklesmez. Bulusa göre, kimyasal sisirme maddenin ayrisma sicakligi, birinci termoplastikin erime sicakligindan veya erime araligindan daha yüksektir. Bu ayrisma ve köpüklesme adimlarinin ayni sicaklikta ayni anda yapilmasi durumunda, O zaman bu çalisma sicakligi, ayrisma hizi açisindan uygun olacaktir, ancak köpük içinde yeterli köpük hücrelerinin olusmasi için çok yüksek olacaktir, çünkü birinci termoplastikin viskozitesi veya erime mukavemeti çok düsük olacaktir. Birinci termoplastigin viskozitesi veya eriyik mukavemeti açisindan uygun bir sicaklikta ayni anda gerçeklestirilirse, ayrisma hizi yavas olacak ve sürekli bir islemde sinirlayici bir faktör haline gelecektir. Kimyasal sisirme ajaninin yüksek bir sicaklikta ayrismasi, erimis birinci termoplastigin viskozitesi veya erime mukavemetinin düsük olmasi, gaz halindeki ayrisma ürünlerinin birinci termoplastik tabakasi boyunca iyi dagitilmasi avantajini da saglar. Yeterli miktarda kimyasal sisirme maddeye sahip olan birinci termoplastikten ekstrüde edilmis filmler, söz konusu termoplastikin erime sicakliginin veya araliginin hemen üzerinde ve kimyasal sisirme ajaninin ayristirma baslangiç sicakliginin altinda ektrüde edilir. Kimyasal sisirme ajaninin ayrismasinin bu baslangiç sicakligi, genellikle birinci termoplastigin erime sicakliginin %10 ila 20'si arasindadir. Bu nedenle, kimyasal sisirme ajaninin onlarca saniye içinde etkili bir sekilde ayrismasi, erime sicakliginin veya birinci termoplastik araliginin üzerinde% 25 - 35'lik bir sicaklikta gerçeklesti rilebilir. Örnegin, ticari olarak temin edilebilir (izotaktik) propilen, mevcut ataktik PP miktarina ve kristallik derecesine bagli olarak, 160-171 °C araliginda bir erime noktasina (diferansiyel taramali kalorimetre ile belirlenir) sahiptir. Tozun parçacik boyutuna bagli olarak, azodikarbonamid, genellikle 170 °C'nin üzerinde ayrismaya baslarken, bulustaki termal ayrisma, yukarida belirtilen 200 °C gibi, oldukça yüksek bir sicaklikta avantajli bir sekilde gerçeklestirilir. En az bir birinci termoplastik tabakasi ve termoplastik elyaf takviyeli kaplama tabakalari için materyallerin seçimi, digerlerinin yani sira, nihai ürün uygulamasinda istenen özelliklere baglidir. Kimyasal bir sisirme ajani kullanilarak köpüklesecek tabaka için uygun olan termoplastikler hem kristalin hem de amorf termoplastikleri içerir. Kristal geçisli termoplastikler, cam geçis sicakligi ile erime noktasi arasindaki farkin küçük olmasi nedeniyle tercih edilir, bu sayede küçük bir sicaklik araliginda köpüklestikten sonra termoplastiklerin birlestirilmesi imkani sunulur. Polietilen gibi seri üretim poliolefinler için, polipropilen tercih edilen ömeklerdir. Alt ve üst elyaf takviyeli kaplama tabakalari tercihen ayni ikinci termoplastik materyalden ve ayni takviyelerden yapilir. Uç kullanimlari bakimindan gerekli özelliklere bagli olarak, üst ve alt elyaf takviyeli kaplama tabakalari için ikinci termoplastik ve elyaf takviye edici materyaller farkli olabilir. Köpük tabakasi ve kaplama tabakalari için termoplastikler, farkli siniflar dahil olmak üzere ayni veya farkli olabilir. Bundan sonra, gösterim amaciyla, bir kaplama tabakasindaki termoplastik, varsa, ikinci termoplastik olarak adlandirilir. Örnekler, polipropilen (PP) ve polietilen (PE) benzeri poliolefinleri (CZ-C4 monomerlerinden elde edilen), poliamid (PA), polietilen tereftalat (PET), poli karbonat (PC), polieterimid (PEI), polietersülfon (PES), polisülfon (PSU), polifenilsülfon (PPSU), polietereterketon (PEEK), polifenilen sülfit (PPS), sivi kristal polimerler, polivinilklorür (PVC), termoplastik poliüretan (TPU), vb. gibi poliketon ve bunlarin kombinasyonlarini içerir. Termoplastik biyopolimerler de öngörülmektedir. Yukarida belirtildigi gibi, birinci ve ikinci termoplastikler için farkli termoplastiklerin kombinasyonlari da kullanilabilir. Örnekler, digerlerinin yani sira, poliamitten (PA) yapilmis (elyaf takviyeli) tabakalarla kaplanmis en az bir köpük tabakasi için naylon gibi polipropilen PP, PPSU, PS, PEEK veya PC'den yapilmis (elyaf takviyeli) kaplama tabakalari ile kapli en az bir köpük tabakasi için PEI, PSU'dan (polisülfon) veya PC'den yapilmis (elyaf takviyeli) kaplama tabakalari ile kaplanmis en az bir köpük tabakasi için PES veya PPSU içerir. Uyumluluk açisindan avantajli bir uygulamada, birinci termoplastigin dogasi, ikinci termoplastigin dogasina esittir, ancak tercihen asagida açiklandigi gibi farkli bir erime mukavemetine sahiptir. Tercih edilen baska bir uygulamada, kimyasal bir sisirme ajani içeren en az bir termoplastik tabakasinin birinci termoplastikligi, çalisma sicakliginda kapak tabakasinda mevcut olan ikinci termoplastigin erime kuvvetinden daha yüksek bir eriyik mukavemetine sahiptir. Bu uygulamada, ikinci termoplastiklerin bir elyaf takviyeli kaplama tabakasinin üretilmesi için ikinci termoplastik tarafindan bir veya daha fazla elyafli tabakanin emprenye edilmesinin, daha sonra açiklanacagi gibi prosesin bir parçasi oldugu durumlarda özellikle tercih edilir. Düsük bir erime mukavemetine sahip bir termoplastigin erime kuvveti; birinci termoplastige yüksek bir erime mukavemetine sahip olan uygun bir termoplastik miktarinin eklenmesi, nanoparçaciklar, diger eriyik kuvvetini arttirici maddelerin dahil edilmesiyle, vs ayarlanabilir. Birinci termoplastik tabakada çekirdeklendirici maddeler ve plastiklestiriciler gibi baska katki maddeleri de bulunabilir. Tercihen, birinci termoplastik heihangi bir plastiklestirici içermez, çünkü bunlar mekanik özellikleri etkiler. Erime mukavemeti veya erime gerilimi genellikle bir kilcal kalipta sekillendirilmis bir erimis polimer seridin iki ters dönen tekerlegin içine çekilmesi ile test edilir, böylece iplikçik kopuncaya kadar tanimli bir hiz veya ivmelenme ile uzar. Dönen tekerleklerden birindeki yük hücresi vasitasiyla kuvvet kaydedilir. Bu test, farkli polimerlerin nispi erime kuvvetlerinin karsilastirilmasina izin verir. Cam elyaflari, tercih edilen takviye araçlaridir. Bulusa göre olan yöntemin çalismasi sirasinda maruz kaldiklari sicakliga dayanabilmeleri kaydiyla, metal elyaflar, karbon elyaflar gibi diger inorganik elyaflar ve aramit elyaflar, polimerik elyaflar, yukarida belirtilen elyaflarin nano elyaflari ve dogal elyaflar gibi organik elyaflar ayni sekilde kullanilabilir. Elyaflar keçeler, kumaslar, dogranmis lifler ve benzerleri seklinde kullanilabilir. Yönlü elyaflar, özellikle elyaf yönünün amaçlanan kullanima uyacak sekilde uyarlandigi tek yönlü elyaflar da avantajli olarak kullanilabilir. Elyaf takviyeli kaplama tabakalarinda yüksek mukavemetli, yüksek uzama çelik kordonlari bulunabilir. Baslangiç yapisi için tercih edilen baska bir uygulama, hem inorganik elyaflardan hem de termoplastik elyaftan yapilan bir keçe, Örnegin cam elyaflarindan ve propilen elyaflarindan üretilen bir keçedir. Kimyasal sisirme ajani, ayrisma üzerine azot, karbon dioksit, karbon monoksit, oksijen, amonyak ve benzeri gibi düsük moleküler gazlar olusturan bir bilesiktir. Kimyasal sisirme ajanlarinin örnekleri sunlardir: azobizobütironitril, diazoaminobenzen, mononatriyumitrat ve oksibis (p-benzensülfonil) hidrazit. Azo-, hidrazin ve diger azot bazli kimyasal sisirme ajanlari tercih edilir. Azodikarbonamid, bu kategorinin tercih edilen bir örnegidir. Diger örnekler, PU için izosiyanat ve sodyum bikarbonattir. Bir kimyasal sisirme ajani içeren birinci termoplastik tabakasi, örnegin ekstrüzyon veya takviye ile kolayca üretilebilir. Ayni zamanda kimyasal sisirme ajani da içeren birinci termoplastikten ekstrüde edilmis bir film tercih edilen bir uygulamadir. Baslangiç yapisi, ayristirilacak kimyasal sisirme ajanini içeren birinci termoplastigin en az bir tabakanin, iki elyaf takviyeli kaplama tabakasi arasina yerlestirildigi sekilde kurulur. Böylece düzenegin en basit yapisi 3 tabakali bir yapidir, ancak 5- tabakali, 7- tabakali ve benzer sekilde kullanilabilir. Ek olarak, bir kimyasal sisirme ajani, bir termoplastik (birinci, ikinci veya baska bir termoplastik), ince bir metal film gibi bir takviye tabakasi ile emprenye edilebilen bir baska elyafli takviye tabakasi içeren birden fazla birinci termoplastik tabakasinin oldugu yerlerde yüksek mukavemetli, yüksek uzamali çelik kordlar, emprenye edilebilecek takviye edici elyaflar, bir kimyasal sisirme ajani içeren birinci termoplastikin iki tabakasi arasinda bulunabilir. Bir uygulamada, bir kaplama tabakasi, bir termoplastik ile emprenye edilmis elyafli bir tabaka içerir, kaplama tabakasi için bir baslangiç düzeni, bir termoplastigin filmleri arasinda elyafli bir tabaka da içerebilir. Bulusun prosesi sirasinda elyafli tabaka termoplastik tarafindan emprenye edilir. Tercih edilen bir uygulamada, a) adiminda, yapi, bir kimyasal sisirme ajani içeren bir birinci termoplastikten en az bir tabakanin düzenegini ve bunun bir yüzünde bir elyafli keçe gibi bir takviye elyafi içeren bir tabakanin veya tabakalarin saglanmasini içerir ve ikinci termoplastik, örnegin, toz veya elyaf formunda ve diger yüzünde, farkli veya ayni yapiya sahip olan bir elyaf takviyeli kaplama tabakasi içerir, burada, düzenek b) adiminda, ikinci termoplastigin takviye edici elyaflar içeren tabakaya eritilmesi ve emprenye edilmesi için yeterli bir süre boyunca bir isitma islemine tabi tutulur. Elyafli tabaka ayrica, ikinci termoplastigin termoplastik elyaflarini içeren bir elyaf kombinasyonunu da içerebilir. Erime noktasina veya araliga isitmanin ardindan termoplastik elyaflar eritilir ve elyaf takviyeli tabakanin matrisini (ikinci termoplastik) olusturur. Aynisi, ikinci termoplastik elyaf takviyeli tabakada, örnegin, toz gibi, parçacik halinde bir materyal olarak mevcut oldugunda da geçerlidir. Tercih edilen bir baska uygulamada a) adiminda, baslangiç yapisi, örnegin; bir kimyasal sisirme ajani içeren bir birinci termoplastigin en az bir tabakasini ve bunun bir yüzünde bir elyaf takviye edici tabakayi ve bir ikinci termoplastik tabakasini ve diger yüzünde farkli tipte veya ayni yapiya sahip bir kaplama tabakasi diger bir deyisle bir elyaf takviyeli tabakasi ve ikinci termoplastigin diger bir tabakasini içeren bir tabaka yigini olarak bir düzenek saglayarak elde edilir, düzenek b) adiminda ikinci termoplastik ile emprenye edilmis elyaf takviyeli bir tabaka elde etmek için yeterli olan bir süre boyunca bir isitma islemine tabi tutulur. Bunun daha çok tercih edilen bir uygulamasinda, baslangiç yapisi, bir kimyasal sisirme ajani içeren bir birinci termoplastigin en az bir tabakasinin ve elyaf takviye edici tabakanin arasinda ikinci termoplastigin baska bir tabakasinin yerlestirildigi, bir düzenektir. Bu uygulama özellikle emprenye, ayrisma, ara sogutma ve daha sonra köpüklesme ve son sogutma olarak tek ve ayni proses hattinda gerçeklestirilebilir. Bir baska avantajli uygulamada, a) adiminda, baslangiç yapisi kimyasal bir sisirme ajani içeren bir birinci erime mukavemetine sahip olan bir birinci termoplastikten en az bir tabaka ve bunun her iki yüzünde bir ikinci termoplastik olan bir tabaka, bunlarin her iki yüzünde, bahsedilen birinci erime mukavemetinden daha düsük bir ikinci erime mukavemetine sahip ikinci bir termoplastik tabakasi, bir elyaf tabakasi ve ikinci erime mukavemetine sahip ikinci termoplastikten baska bir tabaka içeren bir düzenegin saglanmasiyla elde edilmektedir, bu düzenek, b) adiminda, ikinci erime mukavemetine sahip ikinci termoplastik ile elyaf tabakalarinin emprenye edilmesi için yeterli bir süre boyunca bir isitma islemine tabi tutulur. Bu uygulamalarda, kimyasal sisirme ajaninin ayristirilmasi için b) adimindaki isitma islemi, fiber tabakalarin erimis ikinci termoplastik ile eszamanli olarak emprenye edilmesini saglamak için zaman içinde uzatilir. Ikinci termoplastigin bir veya iki tabakanin, elyaf takviyeli tabakasina halihazirda uygulanmis ve burada kismen emprenye edilmis olmasi, böylece baslangiç yapisinda kullanilan bir alt düzenegin elde edilmesi düsünülmektedir. Bu uygulamalarda, ikinci termoplastigin eritilmesiyle emprenye, ardindan kimyasal sisirme ajaninin ayrismasi, ara sogutma ve sonra birinci termoplastigin köpüklesmesi, ardindan son sogutma bir ve ayni kesintisiz islem hattinda bir dizi seri halinde ve tercihen bir ve ayni pres cihazi kullanilarak gerçeklestirilebilir. Bulusa göre olan prosesin köpüklesme asamasinda (adim d) avantajli bir uygulamada, homojen bir sicakliga ulasilmasindan sonra, hacim artisi, termoplastik materyal, kimyasal sisirme ajani ve bunun ayrisma ürünleri ve köpüklesmis çekirdegin nihai üründe arzu edilen kalinligi ile belirlenen dogrusal olmayan bir artistir. Bulusun avantajli bir uygulamasinda b)-e) adimlari sürekli, daha tercihen ayni preste sonsuz kayislar arasinda gerçeklestirilir, ilerleyen baslangiç yapisi, ara yapi ve elde edilen sandviç yapi ile birlikte hareket eder. Çalisma sirasinda ilerleyen yapi, pres girisinden pres çikisina, ardindan en az bir isitma bölgesi (adim b), bir sogutma bölgesi (adim c), bir köpüklestirme bölgesi (adim d) ve bir son sogutma bölgesi (adim e) üzerinden geçer. Bulusa ait yöntemin sürekli bir sekilde gerçeklestirilmesi için avantajli bir uygulamada, a) adiminda, baslangiç yapisi, bir kimyasal sisirme ajani, tercihen yukarida açiklandigi gibi ekstrüde edilmis bir film içeren birinci termoplastikten en az bir tabakanin sürekli açilmasi ve iki kaplama tabakasinin sürekli olarak açilmasi ve bunlarin, bir kimyasal sisirme ajani ve iki kaplama tabakasini içeren birinci termoplastikten en az bir tabakasinin bir serit veya ag düzenegi ile birlestirilmesi ile elde edilir. Bu spesifikasyon baglaminda "serit" veya "ag", bir plakadan çok daha uzun bir uzunluga, örnegin birkaç on ila yüz metreye kadar olan bir materyale isaret etmektedir. Istege bagli olarak, bireysel tabakalar önceden isitilabilir. Bu özellikle göreceli kalin kaplama tabakalari kullaniliyorsa kullanislidir. Bulusa ait yöntem ayni zamanda, ikinci bir termoplastikten iki elyaf takviyeli kaplama tabakasi arasinda düzenlenmis bir kimyasal sisirme ajani içeren bir birinci termoplastikten en az bir tabakasini içeren bir baslangiç yapisini kullanarak, bir preste düz olmayan üç boyutlu sandviç yapilarin parti bazinda üretilmesine izin verir. Sonrasinda yöntem b)-e) adimlari, tercihen, yukarida açiklandigi gibi, b) adiminda ikinci bir termoplastik ile bir elyafli tabakanin eszamanli bir emprenye asamasini dahil edered, pres aletlerinin düz olmayan üç boyutlu bir sekillendirme boslugu tanimladigi bir pres içinde gerçeklestirilir. Böyle bir 3D ürün, farkli pozisyonlarda farkli kalinliklar sunabilir. Baska bir yönüne göre bulus ayrica bir termoplastik sandviç yapinin sürekli olarak üretilmesi için bir cihazla da ilgilidir, yapi, yukarida tarif edildigi gibi bulusa göre özellikle yöntemin sürekli çalisma modunu gerçeklestirmek için birinci termoplastikten en az bir köpük tabakasini ve iki kaplama tabakasini içerir, burada bu cihaz asagidakileri içerir: hem bir tahrik tarafindan tahrik edilen hem de termoplastik sandviç yapiya, bir ara yapiya ve/veya bunlarin baslangiç yapisina kayislar arasinda basinç altinda ilerletmek için uyarlanmis bir birinci sonsuz kayis ve bir ikinci sonsuz kayis, bu kayislar, bir besleme bölümünde önceden belirlenmis bir mesafede karsilikli olarak birbirinden ayrilir, burada besleme bölümü, baslangiç yapisini isitmak için isitma araci ile birlikte isitma aracinin asagi yönünde konumlanan ara yapiyi sogutmak için sogutma araci ile donatilmistir; burada bir geçis bölümünde, birinci ve ikinci sonsuz kayislar arasindaki mesafe, önceden belirlenmis birinci mesafeden, bahsedilen birinci önceden belirlenmis mesafeden daha büyük bir ikinci sabit mesafeye yükselir, istege bagli olarak, ara yapinin köpüklesme sicakliginda tutulmasi için isitma araci ve/veya sogutma araci içeren geçis bölümü ve bir tahliye bölümünde, birinci ve ikinci kayislar, ikinci sabit mesafede tutulur ve tahliye bölümü, termoplastik sandviç yapisini sogutmak için sogutma araçlari içerir. Bulus, ayrica ekteki çizim vasitasiyla açiklanmaktadir, burada: Sekil 1, bulusa uygun yöntemin bir uygulamasinin çesitli adimlarinin bir proses diyagramidir; Sekil 2, bir termoplastik sandviç yapinin bir birinci uygulamasini göstermektedir, Sekil 3, bir termoplastik sandviç yapinin bir baska uygulamasini göstermektedir; Sekil 4, bir baslangiç yapisinin bir birinci uygulamasidir, Sekil 5, bir baslangiç yapisinin bir ikinci uygulamasidir, Sekil 6, bir baslangiç yapisinin bir üçüncü uygulamasidir, Sekil 7, bir baslangiç yapisinin bir dördüncü uygulamasidir, Sekil 8, bulusa göre bir cihazin bir uygulamasini göstermektedir; ve Sekil 9, bir termoplastik sandviç yapiya sahip bir 38 objenin üretimini gösteren baska bir uygulamadir. Sekil 1, bulusa göre bir termoplastik sandviç yapinin üretilmesi prosesinin genel taslagini gösterir. a) adiminda, yukarida açiklandigi gibi çesitli yollarla gerçeklestirilebilecek baslangiç materyalleri saglanmaktadir. a) adiminin sonucu, bir kimyasal sisirme ajaninin dahil edildigi bir birinci termoplastik materyalin merkezi bir tabakasina sahip olan - en basit düzeninde - bir baslangiç yapisidir. Kimyasal sisirme ajanini içeren birinci termoplastigin merkezi tabakasinin üstünde ve altinda, matris olarak Ikinci bir termoplastik materyal ile emprenye edilmis bir elyaf takviye edici tabaka, örnegin bir keçe veya kumas gibi bir kaplama tabakasi mevcuttur. b) adiminda, baslangiç materyali, kimyasal sisirme ajaninin ayrisma sicakliginin üstünde bir isitma islemine tabi tutulur, böylece birinci termoplastik materyalin merkezi tabakasinda gazli ayrisma ürünleri üretilir. Genellikle ayrisma sicakliginin yaklasik 20-40 °C üzerindeki bir sicaklikta, ayrisma islemi bir ila birkaç on saniyede, örnegin 15 saniyede tamamlanir. b) adiminda, baslangiç materyali, presleme aletlerini sabit bir birinci mesafede sabitleyen bir presde basinca maruz kalir, böylece erken köpüklesmeyi önlemek için hacmi (çogunlukla yükseklik/kalinlik) sabit tutar. b) adiminin sonucu, bu durumda, kimyasal sisirme ajanin gaz halindeki parçalanma ürünlerini ve bunun her iki ana yüzeyinde, kaplama tabakalarinin bulundugu merkezi tabakayi içeren bir ara yapidir. Basinci koruyarak, c) adiminda, ara yapi erime sicakliginin veya araliginin üzerindeki bir sicakliga, genellikle erime sicakliginin 1-15 °C gibi birkaç derece Santigratina veya birinci termoplastigin erime sicakligi araliginin üst sinirina kadar sogutulur. Kaplama tabakasinin(larinin) ikinci bir termoplastik içermesi durumunda, bu ikinci termoplastik, en azindan kismen katilasmis olabilir; bu, ikinci termoplastik içeren kaplama tabakasinin(tabakalarinin) görünümü için faydalidir. Katilasmis termoplastigin geçis bölgesi, ikinci termoplastigin kaplama tabakalarina bitisik olan birinci termoplastik alanini da içerebilir. Bu, digerlerinin yani sira, sogutma oranina, pres takimlarinin sogutma kapasitesine, kaplama tabakalarinin kalinligina ve niteligine bagli olacaktir. Tercihen bu alan mümkün oldugu kadar küçük olacaktir. 0) adiminin sonucu, sogutulmus bir ara üründür. Bu sicakliga ulastiktan sonra presleme aletleri arasindaki mesafenin sandviç ürünün son hacmine tekabül eden ikinci bir mesafe degerine yükseltilmesiyle basinci kontrollü bir sekilde hafifletmek suretiyle adim d) baslatilir. Bu basinç tahliyesinden dolayi merkezi tabakadaki gazli ayrisma ürünleri, birinci termoplastik köpük tabakasinin hücrelerini genisletir ve olusturur. Basinç azaltma türünden dolayi, ortaya çikan köpük hücreleri kalinlik yönünde uzatilmis bir sekle sahiptir. Ayrica bakiniz Sekil 2 ve 3. Bu adim d) sirasinda orta yapinin birinci termoplastiginin erime sicakliginin üstünde ara yapi sicakliginin üstünde tutmak için gerektigi kadar ilave isi saglanabilir. Adim d) uygun sekilde, 25 mm'ye kadar bir köpük kalinligi için, örnegin yaklasik 15-30 saniye gibi, onlarca saniye içinde gerçeklestirilebilir. Sandviç yapisinin önceden belirlenmis bir kalinligi elde edildiginde, pres araçlari arasindaki mesafe sabit ikinci mesafede tutulur ve elde edilen sandviç yapi köpüklü bir merkezi tabaka içerir ve her iki ana yüzeyde bir kaplama tabakasina baglanir. Daha sonra e) adiminda, bu sekilde elde edilen sandviç yapi erime sicakliginin veya birinci termoplastigin araliginin altindaki bir sicakliga ve eger varsa, ikinci termoplastiklerin genellikle, presleme araçlarinin bahsedilen ikinci sabit mesafede tutulmasiyla hacim sabit tutulurken, ortam sicakligina düsürülür, böylece köpüklestirme prosesinin devam etmesini önler ve merkezi köpüklü tabakanin kalinliginin artmasina eslik eder. Elde edilen ürün, birinci termoplastigin köpüklü bir merkezi tabakaya baglanan iki kapak katinin arasina sahip son bir sandviç yapidir. Bu sekilde elde edilen sandviç yapi, (standart) tabaka boyutlarina kesme, 3D nesnelere ve benzerlerine sekillendirme gibi baska proses adimlarina tabi tutulabilir. Yukarida ana hatlariyla belirtilen prosesin b)-e) adimlarina tabi tutulan a) adiminda serit halinde ilerleyen bir baslangiç yapisinin saglanmasiyla, sürekli bir sekilde gerçeklestirilebilecegi anlasilmalidir, bu arada uygun bir kayis presinde hareketine devam etmektedir. Sekil 2, bulusun yöntemine göre yapilan enine kesitte bir sandviç yapinin birinci 3 tabakali bir uygulanmasini göstermektedir. Sandviç yapinin tamami, 10 referans numarasi ile gösterilmektedir ve yükseklik yönünde (h) (kalinlik) uzatilmis hücrelere (14) sahip olan uzun hücrelere (14) sahip olan köpüklesmis bir birinci termoplastigin bir merkez tabakasini (12) içerir, bu, hücrelerin (14) ana ekseninin yükseklik yönünde uzandigi anlamina gelir. Sirasiyla her iki ana yüzeyde (16 ve 18), köpüklesmis birinci termoplastikten merkez tabaka (12), kaplama tabakalarina baglanmistir, bu durumda, ikinci bir termoplastikten dis elyaf takviyeli tabakalardir (20 ve 22). Çizimde elyaf takviyesi, kesikli çizgi (24) ile belirtilmektedir. Çok tabakali 3 tabakadan daha fazla, örnegin 5 veya 7 tabakali bir yapida, elyaf takviyeli tabakalar ve köpük tabakalari alternatif bir sekilde düzenlenir, her iki ana yüzdeki en distaki tabakanin, tabaka (20 ve 22) gibi elyaf takviyeli bir termoplastik benzeri tabakaya sahip olmasi sarttir. Açiklanacak sekillerde, Sekil 2'dekine benzer parçalar, netlik açisindan uygun görüldügü yerlerde, bir sonek ile saglanan ayni referans numaralari ile gösterilmektedir. Sekil 3, bulusun yöntemine göre yapilan enine kesitte bir sandviç yapinin (10) 4- tabakali bir uygulamasini göstermektedir. Bu uygulamada, yapi (10) alüminyum gibi ince bir metal film gibi bir takviyenin (30) bir merkez tabakasini içermektedir, istege bagli olarak emprenye edilmis lifli bir tabaka veya paralel çelik kordonlar veya bunlarin bir agi, üst ve alt yüzlerine yapistirilmis bir birinci termoplastikten köpüklesmis tabakalarina (12a), (12b) sahiptir. Sirasiyla, köpüklesmis birinci termoplastik tabakalar (12a), (12b), ikinci termoplastikten elyaf takviyeli tabakalara (20), (22) baglanir. Sekil 4, bulusa göre prosesin uygulanabilecegi enine kesitte bir baslangiç yapisinin bir birinci uygulamasini göstermektedir. Baslangiç yapisi (40), bir kimyasal sisirme ajani içeren bir birinci termoplastik tabakasinin (42) düzenlenmis oldugu bir elyaf takviyeli (24) içine emdirilmis ikinci bir termoplastikten dis elyaf takviyeli tabakalar (20 ve 22) içerir. Bulusa göre olan yöntemin bu baslangiç yapisinda kullanilmasiyla, ara yapinin sogutulmasindan sonra kimyasal sisirme ajaninin ayristirilmasi ve tabakaya (42) birinci termoplastikin köpüklesmesi bir sürekli proseste meydana gelir. Sekil 5, bir baslangiç yapisinin (40) ikinci bir uygulamasini göstermektedir. Bu durumda, bir kimyasal sisirme ajani içeren birinci termoplastik tabakasi (42), ikinci bir termoplastigin iki tabakasi (44) arasina yerlestirilmistir. Her tabakanin (44) üstünde, cam elyaf keçe gibi çiplak (emprenye edilmemis) bir elyaf takviyesi (24) konumlandirilmistir, sirayla ikinci termoplastikten baska bir tabaka (46) ile kaplanmistir. Bu baslangiç yapisinin bulusa uygun yönteme tabi tutulmasi üzerine, elyaf takviyesinin (24) tabakalardan (44 ve 46) kaynaklanan ikinci termoplastik ile emprenye edilmesi, kimyasal sisirme ajaninin ayrismasi, ardindan tabakadaki (42) birinci termoplastigin köpüklesmesi, baglanma meydana geldiginde, tek pres ile çalistirilan bir prosese dahil Sekil 6, bir baslangiç yapisinin (40) üçüncü bir uygulamasini göstermektedir. Bu uygulamada, birinci termoplastik tabakasi (42) iki elyaf takviyeli tabakasi (24) arasindadir. Her bir elyaf takviyeli tabakasinda (24), ikinci termoplastik, henüz bir matris olusturmayan, noktalar (50) ile belirtilen bir toz halinde bulunur. Bu baslangiç yapisinin bulusa göre olan prosese tabi tutulmasi üzerine, elyaf takviyesinde (24) ikinci termoplastigin matrisinin olusturulmasi ve böylece ikinci termoplastikte bir elyaf takviye kaplama tabakasi olusturulmasi, kimyasal sisirme ajaninin ayristirilmasi, birinci termoplastikin köpüklesmis bir çekirdege köpüklesmesi ve baglanmasi, bir proseste ve bir preste gerçeklestirilir. Baska bir uygulamada noktalar (50), termoplastik Iifleri temsil eder; örnegin, bir bütün olarak elyaf takviye, bir cam eltaftan (24) ve bir ikinci termoplastik elyaftan (50) bir karisimini içerir. Yine bulusa göre olan proses kullanildiginda, termoplastik elyaflar (50) eritilecek ve elyaflarin (24) bulundugu ikinci termoplastik matrisini olusturacaktir. Böylece emprenye, matris olusturma, ayrisma, sogutma, köpüklesme ve baglanma meydana gelir. Sekil 7, çesitli tabakalarin (42, 20 ve 22) tabakali bir yigin olarak üst üste yerlestirildigi, Sekil 4'e benzer bir uygulamayi göstermektedir. Bu sekil ayrica, çesitli tabakalarin bobinlerden (60) sürekli olarak çözüldügünü de gösterir. Sürekli, kabul edilebilir bir termoplastik sandviç yapi uzunlugu (sonsuz degil) anlamina gelir. Sekil 8, bulusa göre sürekli olarak bir termoplastik sandviç yapi üreten bir cihazin (100) bir temel tasarimini göstermektedir. Cihaz (100), Sekil 4'teki uygulamaya benzer sekilde bir termoplastik baslangiç yapisinin (40) beslenmesi için bir girise (104) sahip bir muhafaza (102) ve Sekil 2'de gösterilene benzer bir sandviç yapisini (10) tahliye örnegin, metal sacdan bir alt sonsuz kayis (108), en az biri bir tahrik (112) tarafindan tahrik edilen silindirlerin (110) üzerine yönlendirilir. Kayisin (108) üst kismi (113) düz bir yatay yüzey olusturur. Benzer sekilde, en azindan biri tahrik (112) veya ayri bir tahrik ile tahrik edilen silindirlerin (110) üzerine yönlendirilen bir üst sonsuz kayis (114) alt sonsuz kayistan (108) ayri olacak sekilde düzenlenmistir. Kayisin (108) ayni anda tahrik edilen üst kisim (113) ve üst kayisin (114) alt kismi (116) beraber bir boslugu tanimlar, bunun sonucunda, baslangiç yapisinin (40) bulusa göre islenirken giristen (104) çikisa (106) hareket ettigi görülmektedir. Uygun kayis materyallerinin örnekleri arasinda metaller, elyaf takviyeli Teflon vb. bulunur. Gösterildigi gibi, kilavuz silindirleri ve kayisin (114) alt kismi (116), sabit bir birinci mesafeyi (d1) düzenler ve sabit hacmi kayisin (114) alt kismi (116) yukari dogru yönlendirilir, böylece üst kisim (113) ve alt kisim (116) arasindaki mesafeyi sabit bir ikinci mesafeye (d2) arttirir. Kayisin (114) alt kisminin (116) egriligi, miknatislar, küçük kilavuz rulolar, kayis kismini yönlendiren önceden belirlenmis bir yüzeye sahip yayli pabuçlar ve kenar kilavuz raylarinin veya arasinda yine kayislar (108 ve 114) ikinci önceden belirlenmis mesafede (d2) kalir. Tahliye bölümünden (124) sogutulmus termoplastik sandviç yapi (10), cihazi (100) çikistan (106) terk eder. Besleme bölümünde (120), baslangiç yapisini (40) isitmak için bir isitma araci (130) saglanir (isitma bölgesi), tercihen isitma araci (130) kayisin (114) yukari yönde besleme bölümünde (120) bir asagi yönde (sogutma) bölgesinde, birinci ara yapinin sogutulmasi için bir sogutma araci (132) saglanir. Yine sogutma araci içerir. Geçis bölümünde (122) (köpüklesme bölgesi), köpüklesme sirasinda birinci termoplastigin erime sicakliginin üstünde sicakligin korunmasini saglayan, eger gerekliyse, kisimlari (134a ve 134b) Içeren baska bir isitma araci (134) mevcuttur. Istege bagli olarak geçis bölümü, geçis bölümündeki sicakligi kontrol etmek için sogutma araçlari da (ayrica gösterilmemistir) içerir. Tahliye bölümünde (124) yapinin birinci (ve varsa ikinci) termoplastik(ler)in erime sicakliginin altinda sogutulmasi için bir veya daha fazla sogutma araci (136) düzenlenir. Tercihen, çesitli bölgeler birbirlerinden termal olarak izole edilmistir. Sekil 9, bulusa ait yöntemi kullanarak bir sandviç yapiya dayanan düz olmayan bir 3D objenin üretilmesinin bir uygulamasini göstermektedir. Sekil 5'te gösterildigi gibi bir düzenek bir kalip (150) içine yerlestirilir, kalip parçalari (150a ve 150b) bir sekillendirme boslugunu (152) tanimlar. Kalip (150), isitma araci ve sogutma araci, örnegin, bir tüp agi ile birlikte pres plakalari (1543 ve 154b) arasinda temin edilir; burada bir sicak veya soguk akiskanin akmaya zorlanir. Baslangiç yapisinin isitilmasindan ve ardindan elde edilen ara yapinin sogutulmasindan ve daha sonra köpüklesmesinden ve daha fazla sogutulmasindan sonra, sandviç yapisina dayanarak bosluga (152) uygun bir sekle sahip düz olmayan bir 3D nesne elde edilir. Bir baslangiç yapisi (5 x 6 cm), bir kimyasal sisirme ajani olarak %4 wt. azodikarbonamit ile iki ekstrüde edilmis filmin (her biri 0.5 mm kalinliginda t) polipropilen Tepex104-RG600 (1) ile emprenye edilmis cam elyaf kumasin %45'I Bond istiflenmesiyle yapilir. Baslangiç yapisi bir alüminyum pres kalibina yerlestirilir. Kimyasal sisirme ajani içeren ekstrüde edilmis filmlerde polipropilen, %50/50 oraninda bir Borealis® HCOO1A-B1 homo-polipropilen tozu ve polipropilen Daploy WB140HMS Borealis karisimidir, ikincisi daha yüksek bir erime mukavemetine sahiptir. Kalip 215- 220 °C sicakliga sahip pres plakalari arasina yerlestirilir. Kalip 55 saniye isitilir, böylece baslangiç yapisi boyunca sicakligin yaklasik 215 °C, diger bir deyisle azodikarbonamidin ayrisma sicakliginin üstünde bir sicakliga ulasmasi saglanir. Bundan sonra, pres plakalari 60 saniye içinde 175 °C'ye sogutulur ve bu sicaklikta 60 saniye daha tutulur, böylece ara yapi yaklasik 175 °C'Iik tek tip bir sicakliga sogutulur. Daha sonra, sogutma adiminin baslangicindan 2 dakika sonra, pres, kademeli olarak, saniyede önceden belirlenmis 6 mm'lik bir mesafeye. köpüklesme meydana geldiginde açilmistir. Daha sonra köpüklesmis sandviç yapiyi içeren alüminyum kalipli pres plakalari çevre sicakligina sogutulmustur ve Böylece kalinlik yönünde yönlendirilmis uzun köpük hücreli merkezi yerinde köpüklesmis bir propilen çekirdege sahip iki elyaf takviyeli polipropilen örtü tabakasi içerecek sekilde elde edilen termoplastik sandviç yapi kaliptan çikarilmistir. ÖRNEK 1'e esit %4 kimyasal sisirme ajani içeren, ancak bir kat cam elyaf ve polipropilen elyaf dokuma kumasa (Twintex Glassgewebe 750, alansal agirlik 750 g/mz) sahip iki ekstrüde edilmis filmin (t filmi = 0,5 mm) bir baslangiç yapisi bunun üstüne ve altina monte edilir ve alüminyum bir kaliba yerlestirilir. Propilen fiberlerin polipropileni, ekstrüde edilmis filmlerdeki propilenden daha düsük bir viskoziteye sahiptir. Kalip, 215-220 °C sicakliga sahip pres plakalari arasina yerlestirilir ve 150 saniye isitilir. Böylece baslangiç yapisinin sicakligi, yaklasik 215 °C'ye yükseltilir ve erimis propilenin cam kumasa yayilmasini saglamak için bu sicaklikta tutulur. Bundan sonra, ÖRNEK 1'de belirtildigi gibi sogutma, köpüklesme ve diger sogutma adimlari gerçeklestirilmistir, sonuç olarak aralarinda polipropilen köpük tabakasinin bulundugu cam elyafi takviyeli polipropilen örtü tabakalarini içeren bir termoplastik sandviç yapi elde edilmistir. TR TR TR TR