TARIFNAMEKALIP ALMA DIREGIBulus, istem l°e uygun bir uygulama diregine iliskindir. Bulus ayricabir kalip alma diregine iliskindir.Bir veya daha çok disini kaybeden hastalar için günümüzde, eskiden mevcut orijinal dislerin dis protezleri ya da yapay disler vasitasiyla ikame edilmesi için çok sayida imkan vardir. Keiidilerinde dis protezinin örnegin henüz mevcut disler arasina tespit edildigi köprülerin yaninda özellikle implantlar tam bir bakim için uygundurlar. Implant, eksik disin pozisyonunda hastanin çenesine vidalanir ve implant içine yerlestirilen bir dayanak vasitasiyla yapay disi bir kron seklinde tasir. Yapay dis bakimi çogu durumda sadece estetik unsurlar sebebiyle gerçeklestirilmez. Tibbi kriterler de sikça önemlidir. Çünkü eksik dislerde çene kayabilir ya da küçülebilir ve kemik, eksik bakim durumunda geçen zamanla eriyebilir. Ayrica artik karsi parçalari olmayan, karsida yerlesik çenedeki disler çenedendisariya çikabilir, ki bu da baska dis kayiplarina neden olabilir.Dis proteziniri, yani alisagelmis olarak kronun modellendirilmesi için alisagelmis olarak hastanin dis durumu ya da agiz durumu bir ana model üzerine aktarilir. Agiz duruinu burada henüz mevcut dislerin konturlarini ve ayrica her defasinda kemik içine tespit edilenimplantlarin pozisyonunu ya da konumunu ve yönelimini kapsar. Yönelim burada bir belirteç vasitasiyla gerçeklestirilip, bu alisagelmis olarak iinplant içinde rotasyon açisiiidan emniyete alinan bir kesit yeri vasitasiyla, sikça içten alti kenarli sekilde, gerçeklestirilir. Dayanak da yine, iinplant ile rotasyon açisindan einniyetli bir baglantiya imkan veren bir uygulaina parçasini kapsar. Dayanagin ve kronun imal edilmesinde bu sekilde, kronun tatbiki esiiasinda bunun dogru sekilde yönlendirilmesi ve bunun modelde planlandigi gibi hastanin henüzmevcut dis durumuna eklenmesi temin edilir.Implantlarin konumunun ve yöneliminin aktarilmasi için kapali ve açik kasik teknigi bilinip, bunda agiz duruinu bir kalip alina malzemesi ve her defasindaki implant içine yerlestirilen bir kalip alma diregi yardiiniyla model `uzerine aktarilir. Açik kasik teknigi için bir kalip alma diregi burada alisagelmis olarak bir uygulama diregine ve uygulama direginin iinplaiita tespit edilmesi için vida olarak tasarlanan bir tespit elemaiiina sahiptir. Açik kasik tekniginde uygulama direkleri, kalip alma kasiginiii agizdan çikarilmasi esnasiiida kalip alma malzemesi içinde kalirlar. Bunun için çikarma islemi öncesinde tespit elemanlari açilirlar. Buiia iinkan vermek için kalip alina kasiginda, kendileri içinden uygulaiiia direginin implantlardan çikarilmasi için tespit elemanlarinin sevk edilebildigi delikler öngörülmüstür. Açik kasik teknigi için uygun olan bir kalip alina diregi ya da dis teknigine uygun aktarma yapisi 'Örnegin DE 296 299 Ul sayili patent tarifnamesinde tarif edilmistir.Kalip alnia keiidisini `Özellikle, ayni zamanda çok sayida yogun açi verilmis ya da çiftler halinde birbirine çarpik, paralel olmayaiiimplantlariii kaliplari alindigi zaman zor olarak kanitlamaktadir. Iinplanta olan baglantinin mecburi arkadan kesimi vasitasiyla kalip alina malzemesinin gevrekligi sebebiyle implantlarin kendi aralarinda bir tür blokaji ortaya çikar. Bloke edilmis bir grup implantin kalibi sadece kalip alma malzemesinin - esas itibariyle - elastik direncine karsi alinabilir. Bunun anlami, kalip alina malzemesinin agizdan çikarilinasinda kalip alma malzemesi yer yer deforme edilmelidir. Ancak pratikte kalip alma malzemeleri komple elastik karakteristikte degildirler, 'Öyle ki, saptirmaya koinple geri döndürülebilir bir reaksiyon gerçeklesmez. Bu, kalip alina malzemesinin arada güçlü bir geriye alma eksiklikleri ile sonuçlanip, bunun sonucunda kalip alma esnasinda eksiklikler ortaya çikabilir. Kalip alma malzemesinin direnci ve bireysel iinplantlara baglantilarin arkadan kesiinleri, hasta için de çok rahatsiz edici olabilir, çünkü kalip alma kasigi sadeceyogun bir güç sarfiyati ile çeneden çikarilabilir.Bulusun esas aldigi görev, çok sayida yogun açili ya da birbirine egri duran implantlarin es zamanli kalibinin alinmasi esnasinda açik kasik tekniginde implantlarin konumunun ve yöneliminin hassas bir aktarimina iinkan veren ve basit bir yapiya sahip olan bir uygulama direginin hazirlanmasidir. Ayrica uygun bir kalip alma diregi tarifedilmelidir.Uygulama diregine iliskin olarak bu görev bulus uyarinca, uygulama parçasina, esas itibariyle dis konturunu muhafaza ederek implantin apikal ucuna dogru enine kesit olarak sivrilen bir uç parçasininbaglanmasi vasitasiyla çözülür.Avantajli tasarimlar, alt isteinlerin konusudurlar. Bulus, bir kalip alina isleminin gerçeklestirilmesi esnasinda implantin yöneliminin ve konumlarinin belirlenmesinin mümkün oldugunca hassas sekilde gerçeklestirilmesi fikrinden hareket etmektedir, çünkü sonradan dayanagin, hassas olmayan sekilde aktarilan bilgilere dayanan bir hatasi zor düzeltilir, hatta düzeltilemez. Implantin konumunun ve yöneliminin hatali bir belirlemesine neden olan hatalar burada bir yandan uygulama direginin implant içine yerlestirilmesi esnasinda, örnegin, kendisiyle uygulama direginin iinplanta Vidalandigi Vidanin sikilmasi esnasinda agiz mukozasi ya da dis eti sikistirildigi ve sikma esnasinda tanimli belirlemeler mevcut olmadigi zaman veya ayrica implantin ve uygulama direginin karsilikli sikismasi vasitasiyla gerçeklesebilirler. Diger yandan bunlar, kalipalina malzemesinin çekilmesi esnasinda gerçeklesebilirler.Kalip alma kasiginin agizdan çikarilmasi `Öncesinde tespit elemaninin, uygulama diregi kalip alma malzemesi içinde kalabilecek biçimde çikarildigi açik kasik tekniginde eksiklikler, çok sayida birbirine egri implant hastanin çenesine gömüldügü ve bu yüzden içeriye itme yönleri veya disariya çekme yönleri çiftler halinde çarpik oldugu zaman meydana gelebilir. Kalip alma malzemesinin çikarilmasi esnasinda O zaman bu zorunlu olarak, tüm uygulama direkleri implaiitlardan çikana kadar geiiisletilir ya da deforme edilir. Yani açik kasik tekniginde kullaniin için bir uygulama diregi, kalip alma malzemesinin fazla deformasyonuna neden olinadigi türdeki bir senaryoda çikarilabilmelidir. Bu tabi ki islevselligini yok etmemelidir. Ayrica uygulama diregi mümkün oldugunca basit, özellikle tek parçahalinde bir yapiya sahip olmalidir, 'Öyle ki, bunun çikarilmasinda, kendileri vasitasiyla gerektiginde kalip alma malzemesiningenislemelerine neden olunan karmasik islemler yapilmasi gerekmez.Artik anlasildigi üzere, bir uygulama diregine iliskin bu istemler, uygulama direginin uç parçasinin, yani yerlestirme esnasinda ilk önce implant içine sevk edilen parçanin, uygulama parçasinin formunun ya da dis konturunun muhafaza edilmesiyle sivrilmesi ile gerçeklestirilir. Dis kontur olarak burada uygulama parçasi içinden bir kesit esnasinda implantin uzunlamasina yönüne dikey bir düzlemde ortaya çikan iki boyutlu bir form anlasilir. Bu sivrilesme sebebiyle uygulama direginin implanttan çekilmesi esnasinda, uygulama direginin üst ucu kalip alina malzemesi içine yataklanmisken, müinkün oldugunca hizli yan bir bosluk meydana gelip, böylece çekme kolaylastirilir. Ayrica uygulama direginin implant içine yerlestirilmesi esnasinda kalip alina öncesinde tasarimi sebebiyle uç parçasi kendiliginden ortalanir ve uygulama diregini tanimli bir endeksle bir pozisyona getirir. Bulus burada, patent istemlerinde tarif edilen, kendilerinde tanimli bir belirtecin ayarlanmasi ya da tespit edilmesi içiii implant ve dayanak arasinda ya da iinplant ve uygulama diregi arasinda rotasyon açisindan emniyete alinan bir baglantinin öngörüldügü ve kendilerine bu baglanti bölgesinin konturunun esas itibariyle muhafaza edilmesinde sivrilen bir uç parçasinin, bu konturun yüzeyi artan sivrilme ileazalacak sekilde baglandigi tüm uygulamalari kapsar.Kesit yerinin iç yanli çok kenarli yapi ya da çoklu kenar yapisi, özellikle dört kenarli yapi veya alti kenarli yapi olarak çok sayida kenarla tasarlandigi tercih edilen bir uygulama seklinde prizmaseklinde ve kesit yerine göre forma özdes tasarlanan bir uygulama parçasi öngörülüp, burada uç parçasi prizma seklinde içeriye dogru egimli prizma yüzeyleri ile sivrilesir ve sivrilesen uç parçasinin prizma yüzeylerinin miktari, çoklu kenar yapisinin kenarlarininmiktarina uygundur.Prizma kenarlarinin arasindaki düz yüzeyler böylece belirli sekilde trapezlere benzerler. Uç parçasinin bu türden bir tasarimi özellikle kalip alma kasiginin çok sayida birbirine egri duran implantta çikarilmasinda avantajli etki eder. Tespit elemaninin çikarilmasi esnasinda uygulama diregi implanttan çekilirse ve uygulama parçasi, implantin açiklik bölgesini terk ederse, uygulama diregi, implanta göre her defasinda açiklik bölgesinin kenarlarindan bir tanesi yönünde, böylece belirteç kaybolmaksizin, belirgin sekilde uzagadevrilir.Uç parçasi implanttan ne kadar disariya çekilirse, uygulama diregi o kadar çok açilandirilabilir. Açi verilmis çok sayida implantta böylece, kendisinde kalip alma kasiginin, uygulama direkleri ve kalip alma malzemesi üzerine yüksek kuvvetler etki etmeksizin çekilebildigi, mümkün oldugunca ortak bir yönün gerçeklestirilmesi saglanir. Böylece özellikle hassas bir kalip elde edilir. Yani çekme esnasinda yönelim ya da belirteç muhafaza edilir, öyle ki, bu açidan eksiklikler meydana gelmez. Uygulama direginin implanta karsi çekme esnasindaki açilanmasi burada implantin açiklik bölgesinin kenarlarina tahsis edilen alti farkli yönde gerçeklesip, bu, birbirine açili uygulama direklerinin, kalip alma malzemesini belirgin sekilde deforme etmeksizin implantlardan çekilmesine yeterince imkan sunar.Prizma ya da prizma seklindeki kavramlari patent basvurusu çerçevesinde geometrik anlamda, paralel olarak kaydirilan dört köseli bir temel yüzeye sahip bir gövde için kullanilirlar. Prizma seklinde bir sivrilesme burada, çevresi, temel yüzeyine paralel bir düzlemde köseler etrafindan temel yüzeye dikey bir yönden bakildiginda azalantürdeki bir prizmayi tanimlar.Implantin uzunlamasina yönü ve her defasindaki prizma yüzeyi arasindaki açi avantajli olarak 7,50 ile 20° arasindaki aralikta, tercihen 150 seklinde bulunur. Bu degerlere sahip açilarda bir yandan, uygulama direginin oldukça hizli bir açilandirmasinin mümkün olmasi temin edilir. Diger yandan uç parçasinin enine kesiti, nispeten hizli sekilde implanta sahip rotasyon açisindan emniyete alinan baglantidabir kayip meydana gelecek sekilde yogun olarak daralmaz.Kesit yerinin içten çoklu yuvarlak yapi olarak, özellikle içten alti yuvarlak yapi ya da lokma olarak tasarlandigi tercih edilen bir baska uygulama seklinde uygulama parçasi distan çoklu yuvarlak yapi olarak içten çoklu yuvarlak yapiya form olarak özdes tasarlanmis olup, burada uç parçasi sivrilesen distan çoklu yuvarlak yapi olaraktasarlanmistir.Uygulama parçasinin implantin uzunlamasina yönüne bakildigi zamanki genislemesi tercihen uç parçasinin genislemesinden belirgin sekilde düsük, tercihen iki kati düsüktür. Baska bir deyisle uç parçasinin uzunlugu avantajli olarak, her defasinda implantin uzunlamasina yönünde bakildigi zaman, uygulama parçasinin uzunlugundan iki kati uzundur. Bu, asagidaki avantajli etkiye sahiptir:uygulama direginin implanttan çikarilmasi esnasinda sadece, kendisi esnasinda uygulama parçasinin asgari kismi olarak implantin açiklik bölgesi içinde bulundugu kisa mesafe esnasinda uygulama direginin, implanta oranla bir açilandirmasi artik mümkün degildir. Belirgin sekilde daha uzun bir parça için 0 zaman - yine saglanan rotasyonemniyetinde - uygulama diregi açilandirilabilir.Uç parçasinin implantin uzunlamasina yönünde genislemesi avantajli olarak 0,5 mm ile 1,5 mm arasinda, tercihen 0,8 mm seklindedir. Bu özellikle, açi, yukarida anilan araliklarda bulundugu zamanavantajlidir.Mümkün oldugunca kisa çekme mesafesi sonrasinda uygulama direginin açilandirilmasina imkan vermek için uygulama parçasinin, implantin uzunlamasina yönünde genislemesi avantajli olarak 0,2 mmile 1,0 mm arasinda, tercihen 0,4 mm seklindedir.Tercih edilen bir uygulama seklinde uygulama parçasinin genislemesi ve/veya uç parçasinin implantin uzunlamasina yönünde genislemesi implantin uzunlugundan ve/veya uygulama direginin uzunlugundan belirgin sekilde düsüktür. Baska bir deyisle, uygulama parçasinin ve uç parçasinin uzunlamasina boyutlandirmasi, kalip alma kasiginin çikarilmasi esnasinda arzu edilen islevsellige imkan vermek için tamda yeterince büyük seçilmistir.Kalip alma diregine iliskin olarak yukarida anilan görev bulus uyarinca yukarida gösterilen bir uygulama diregi ile ve uygulama direginin implanta tespit edilmesi için bir tespit elemani ile çözülür.Avantajli olarak tespit elemani Vida olarak tasarlanmistir. Bulusun avantajlari özellikle, sivrilen bir uç parçasi vasitasiyla birbirine çarpik yerlesik çok sayida implantta da kalip alma malzemesinin genislemesinin ve deformasyonlarinin genis ölçüde engellenebilmesidir, öyle ki, özellikle hassas bir kalip alinaya imkan verilmektedir. Kalip alina isleini öncesinde uygulaina direginin implant içine sevk edildigi yerlestirme isleminde de uç parçasinin tasariini sebebiyle avantajlar ortaya çikmaktadir. Çünkü uygulama direginin, uç parçasinin sivrilen tasarimi sebebiyle tam olarak üstten ya da implanta paralel olarak sevk edilinesi gerekmez. Uygulama direginin implant içine yerlestirilmesinde de dis hekiini böylece belirgin sekilde daha fazla güvenlik ve konfor elde eder, çünkü uygulama parçasi özel sekli sebebiyle deyim yerindeyse kendinden implantin içte yerlesik açiklik bölgesi içine ortalanir ve otomatikolarak son pozisyonda güvenli bir endekse sahip olur.Prizma seklinde tasarlanan bir sivriline bir yandan uygulama direginin implanta karsi açilandirilinasi için büyük bir bosluk yaratir. Diger yandan ayni zamanda uygulama direginin implanttan çikarilmasiesnasinda belirteç muhafaza edilebilir.Bu türden bir uygulama diregine sahip bir kalip alma diregi, kalipalma isleminin hassas sekilde gerçeklestirilmesine imkan verir.Bulusun bir uygulama örnegi, bir çizim yardimiyla daha ayrintiliolarak tarif edilmektedir. Burada yogun olarak sematik gösterimde:Sekil 1 teknigin bilinen durumuna göre yandan bir enine kesit olarak içine yerlestirilen bir birinci uygulama diregine sahip bir disimplantini, Sekil 2 teknigin bilinen durumuna göre yandan bir enine kesit olarak içine yerlestirilen bir ikinci uygulama diregine sahip bir disimplantini,Sekil 3 tercih edilen bir uygulama seklinde yandan bir enine kesit olarak içine yerlestirilen bir uygulama diregine sahip bir disimplantini veSekil4 sekil 3"teki uygulama direginin alttan bir bakislagörünümünü göstermektedir.Ayni parçalar tüm sekillerde ayni referans isareti ile isaretlenmislerdir.Teknigin bilinen durumundan bilinen sekil 1'de gösterilen bir implant SICmaXZ, bir hastanin çenesine Vidalanmak için bir dis dis sistemine 14 sahip bir implant gövdesine 8 sahiptir. Implantin 2 agiz bosluguna dönük ucunda bir kesit yerine 22 sahip çok kenarli bir açiklik bölgesi öngörülmi'is olup, bu, bir altigen meydana getiren alti kenara 28 sahip bir içten alti kenarli yapiya 26 ve alti uzunlamasina kenara 30 sahiptir. Implantin uzunlamasina yönünde 32 bakildiginda açiklik bölgesine 20 esas itibariyle silindirik olarak tasarlanan, bir iç dis sistemine 44 sahip bir iç bölge 38 baglanir. Iç dis sistemine 44 bir tespit elemani, özellikle bir Vida çevrilerek takilabilir; böylece implant 2 ile bir dayanak Vidalanir.Teknigin bilinen durumundan bilinen, bir direk gövdesine 52 sahip bir uygulama diregi 50 implant 2 içine yerlestirilmistir. Uygulama diregi 50, kendisinde her defasindaki uygulama direginin, kalip almakasiginin hastanin agizindan çikarilmasi sirasinda kalip alma malzemesi içinde kaldigi açik kasik teknigi çerçevesinde çenenin bir kalibinin alininasi esnasiiida implantin 2 pozisyonunun ve yöneliminin aktarilmasina hizmet eder. Uygulama diregi 50, kalip alma öncesiiide iç dis sistemi 44 içine vidalanan bir vida yardimiyla implant 2 ile baglanir. Bu, direk gövdesinde 52 bir üst 56 ve bir alt boyna 62 sahiptir. Boyunlar 56 ve 62, kalip alma kasiginin agizdan çikarilmasi sirasinda yatay kaymalarin, dikey kaymalarin ve rotasyon kaymalariiiin engellenmesi amaciyla koruma elemaiilari olarak hizmet ederler. Direk gövdesi 52 ayrica bir yerlestirme parçasina 68 sahip olup, bu, vidalanmis durumda iniplant gövdesinin 8 bir kenari 74üzerine yerlesir.Implant 2 ile rotasyon açisindan emniyetli bir baglantinin imal edilmesi içiii Vidalanabilir direk, prizma seklinde bir sekle sahip olan ve alti alti kenarli yüzeye 86 sahip dis alti kenarli yapi olarak tasarlanan bir uygulama parçasina 80 sahiptir. Uygulama parçasinin 80 bir uzunlugu 1,2 mm"dir. Yani uygulama parçasi 80, uzunlamasina yön 32 boyunca sadece yaklasik yariya kadar açiklik bölgesi 20 içinegenisler.Birbiriyle çarpik sekilde duran çok sayida iinplantin 2 bir kalibinin alinmasinda kalip alma malzemesinin çikarilmasi esnasinda bunun içinde deformasyonlar ve geriliinler, uygulama direginin 50, her defasindaki uygulama parçasi 80 açiklik bölgesini 20 terk edene kadar uzunlamasina yönüii 32 ziddina disariya çekilmesi vasitasiyla meydana gelebilirler. Eger uygulama parçasinin 80 uzunlugu a mevcut durumda oldugu gibi 1,2 mm seklindeyse, uygulama direkleri de 50tam bu 1,2 mm seklindeki mesafe üzerinden disariya çekilmelidirler. Kalip alina malzemesinin buradan kaynaklanan genislemeleri sebebiyle implaiit pozisyonlarinin ve implant yönelimlerinin aktariminda eksiklikler görülebilir. Bu da yine, inodel yardimiyla modellendirilen dis protezinin arzu edilen yere uymainasina veya sadece kötü sekilde uymasina neden olabilir. Buna iliskin düzeltmeler- eger zaten mümkünse - zor ve yüksek maliyetlidir.Patent basvurusu sahibinin teknigin bilinen durumundan bilinen, kendisinde bir kalip alma esnasinda ortaya çikan soruinlarin kismen azaltildigi bir uygulama diregi 50 sekil 2°de gösterilmektedir. Sekil 2sye uygun uygulama diregi, sekil l°dekinden, uygulama parçasinin 80 uzunlugunun a belirgin sekilde düsürülmesiyle ve artik sadece 0,4 nim olmasiyla ayrilmaktadir. Böylece uygulama direginin 50 implaiit 2 içinden çekilmesi esnasinda çok daha erken sekilde hacim olarak bosluk meydana gelir, öyle ki, kalip alma malzemesinin genislemeleri düsürülebilirler. Ancak bu uygulamada dezavantajli olan, ayrica çok erken sekilde yönlendirmenin ya da belirlemenin ve böylece ilgili sevkin kaybolmasidir. Uygulama direginin 50 implant içine sevk edilmesi esnasinda da daha az sevk mevcut olup, bu, ilgili islemi karmasiklastirir ve dis hekimi için konforlu olmayan hale getirir. Bu uygulamanin ayrica bir dezavantaji, doku artiklarinin (agiz mukozasi ve kemik keiiarlarinin) kisa uygulama parçasinin yönelim ya da belirteç içine sevk edilmesini engellemeleridir.Tarif edilen uygulama direginin 50 bulusa uygun bir iyilestirmesi sekil 3°te tercih edilen bir uygulama seklinde gösterilmektedir. Uygulama parçasi 80, sekil 2"de gösterilen uygulama direginde 50 oldugu gibi, 0,4 mm uzunlugundadir; yani bunun uzuiilugu a yine 0,4 mm"dir.Uygulama parçasina 80 bir dis konturla 96 simdi uzunlamasina yönde32 ya da implantin apikal yönünde bir uç parçasi 92 baglanip, bunun dis konturu 96, uzunlamasina yönde 92 kesintisiz sekilde sivrilir. Uç parçasi 92, keiidi dis konturunda 96, köselerinin sayisi kadar genellestirilen bir kesik pirainit basi seklinde sivrilen prizma olarak tasarlanmistir. Baska bir deyisle 4 köse ve kenar yerine uç parçasi 6 köse ve kenara sahiptir. Uç parçasi 92 alti prizma yüzeyine 98 sahip olup, bunlar bir yanda her defasinda kenarlar 28 vasitasiyla ve karsida yerlesik bir yanda iç kenarlar 94 vasitasiyla sinirlandirilirlar. Belirli sekilde implaiitin 20 açiklik bölgesi içine sevk edilmek için öngörülen sivrilme pimlerini meydana getiren uç parçasi 92 dikissiz sekildeuygulama parçasina 80 baglanir.Uygulama direginin 50 bu konstrüksiyonu vasitasiyla birbirine egri duran çok sayida implantta 2 kalip alina malzemesinin çikarilmasi sirasindaki yukarida anilan zorluklar yogun olarak engellenirler. Prizma seklinde sivrilen uç parçasi 92 sebebiyle her defasindaki uygulama direginin 50 implanta 2 oranla uygun sekilde açilandirilmasi vasitasiyla, mümkün oldugunca iyi sekilde, uygulama direginin 50 her defasinda tahsis edildigi implantlardan 2 çekilebildigi ortak ya da özdes bir yönün gerçeklestirilmesi saglanir. Baska bir deyisle, uygulama direkleri 50 birbirlerine mümkün oldugunca paralel yönlendirilirler. Ayni zamanda uygulama diregi 50 ve implantin 2 açiklik bölgesi 20 arasinda rotasyon açisindan emniyete alinan, sekil uyumlu bir baglanti mevcut kalir, öyle ki, her defasindaki uygulama direginin 50 devrilmesinde bunun, kalip alina esnasinda normalde eksiklikler meydana gelecek sekilde, hafifçe dönmesi ve bu sekildekalip alma malzemesini genisletmesi ya da deforme etinesi engellenir. Uzunluk a°yi, yani uygulama parçasinin 80 implantin uzunlamasina yönündeki 32 genislemesini ve uç parçasinin 92 genislemesini kapsayan bir uzunluk b mevcut durumda 1,3 mm uzunlukta olup, buradan uç parçasi 92 için 0,8 mm seklindeki bir uzunluk d ortaya çikar. Yani uç parçasi 92, uygulama parçasindan 80 iki katindan daha fazla uzundur. Böylece uzunluk d üzerinden rotasyon açisindan emniyetli bir baglanti muhafaza edilir, bu esnada uygulama diregi 50, uzunlamasina yöne 32 oranla devrilebilir. Sabit, rotasyon açisindan emniyete alinan bir baglanti sadece, uygulama parçasinin 80 açiklikbölgesi 20 içinde bulundugu sürece mevcuttur.Uzuiilainasina yön 32 ve her defasindaki prizma yüzeyinin 98 içeriye dogru implantin bir merkez aksina 110 dogru egimini tarif eden yön 104 arasindaki bir açi c mevcut uygulama örneginde 15°°dir. Böylece uç parçasinin 92 neredeyse komple uzunlugu üzerinden rotasyonemniyetinin verilmis olmasi saglanir.Sekil 4"te, sekil 3°te gösterilen bir yöndeki 116 uygulama diregi 50 gösterilmistir. Prizma yüzeyleri 98 her defasinda kenarlar 28, iç kenarlar 94 ve prizma yüzeyleri 98 arasinda yerlesik olan ara kenarlar 100 vasitasiyla sinirlandirilirlar. Prizma yüzeyleri 98 her defasinda iç kenarlari 94 üzerinden sadece, iç bölge 38 daha vida ya da tespit elemani için erisilebilir olacak biçimde radyal yönde 110 içeriye sarkarlar. Kenarlar 28 ve iç kenarlar 94 arasinda uç parçasi 92, diskonturunu 96 muhafaza ederek sivrilir. REFERANS ISARETLERI LISTESI14 22 26 28 32 38 44 50 52 56 62 68 74 80 86 92 94 96 98 100ImplantImplant gövdesi Dis dis sistemi Açiklik bölgesi Kesit yeriIçten alti kenarli yapi Kenar Uzunlamasina kenar Uzunlamasina yön Iç bölgeIç dis Sistemi Uygulama diregi Direk gövdesiUst boyunAlt boyun Yerlestirme parçasi KenarUygulama parçasi Alti kenarli yüzey Uç parçasiIç kenarDis konturPrizma yüzeyiAra kenar1 04 Yön 110 Merkez aks l 16 Yöna Uzunlukb Uzunlukc Açid Uzunluk TARIFNAME IÇERISINDE ATIF YAPILAN REFERANSLARBasvuru sahibi tarafindan atif yapilan referanslara iliskin bu liste, yalnizca okuyucunun yardimi içindir ve Avrupa Patent Belgesinin bir kismini olusturmaz. Her ne kadar referanslarin derlenmesine büyük önem verilmis olsa da, hatalar veya eksiklikler engellenememektedirve EPO bu baglamda hiçbir sorumluluk kabul etmemektedir.Tarifname içerisinde atifta bulunulan patent dökümanlari:° DE 29620299 Ul [0004] TR