TR201807066T4 - Bir cam fırını için yanmayı destekleyici havanın ön ısıtılmasına yönelik ısı değiştirici tertibat. - Google Patents
Bir cam fırını için yanmayı destekleyici havanın ön ısıtılmasına yönelik ısı değiştirici tertibat. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201807066T4 TR201807066T4 TR2018/07066T TR201807066T TR201807066T4 TR 201807066 T4 TR201807066 T4 TR 201807066T4 TR 2018/07066 T TR2018/07066 T TR 2018/07066T TR 201807066 T TR201807066 T TR 201807066T TR 201807066 T4 TR201807066 T4 TR 201807066T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- air
- heat exchanger
- flue gas
- flow
- combustion
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 18
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 10
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 10
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 10
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D17/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles
- F28D17/02—Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles using rigid bodies, e.g. of porous material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/235—Heating the glass
- C03B5/237—Regenerators or recuperators specially adapted for glass-melting furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D17/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles
- F28D17/04—Distributing arrangements for the heat-exchange media
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
Bir ısı değiştirici tertibat (1) olup, fırın yanma odasından ayrılan baca gazı yoluyla bir cam fırını (2) için yanmayı destekleyici havayı ön ısıtmaktadır; söz edilen ısı değiştirici tertibat (1), birbirleri ile seriler halinde düzenlenen, refrakter bir malzemeden mamul bir rejeneratif ısı değiştirici ve metal malzemeden mamul bir rekuperatif ısı değiştirici (25) ile donatılmaktadır.
Description
TARIFNAME
BIR CAM FIRINI IÇIN YANMAYI DESTEKLEYICI HAVANIN ÖN ISITILMASINA
YÖNELIK isi DEGISTIRICI TERTIBAT
Mevcut bulus, bir cam firini için yanmayi destekleyici havanin ön isitilmasina yönelik bir
isi degistirici tertibat ile ilgilidir.
ÖNCEKI TEKNIK
Gaz yakit veya sivi yakit ile beslenen, 1500-1600 °C civari sicakliklarda çalisan ve firin
yanma odasindan ayrilan baca gazinda bulunan isi yoluyla yanmayi destekleyici havanin
ön isitilmasina yönelik isi degistiriciler ile donatilan sürekli cam firinlarinin oldugu
bilinmektedir.
Bazi firinlar metal malzemeden mamul rekuperatif isi degistiricileri kullanmaktadir.
Yanmayi destekleyici havanin akisi sürekli olarak dogrudan firin yanma odasina borularla
tasinmakta ve iki akis arasinda isiyi degistiren metal duvarlar ile baca gazi akisindan
ayrilmaktadir. Iliskili firinlar "Ünite Eriticiler" olarak bilinmektedir. Metalin isi direnci ile
iliskili teknolojik sinirlar dikkate alindiginda, bu isi degistiriciler ile yanmayi destekleyici
havanin yalnizca 800 °C altindaki sicakliklarda ön isitilmasi mümkündür.
Bu eksikligin üstesinden gelmek için, firin ile iletisim halinde olan ilgili üst açikliklara sahip
bir çift rejeneratif odayi içeren refrakter bir malzemeden mamul rejeneratif isi degistiriciler
kullanilmaktadir. Sonuç itibariyla, iliskili firinlar “kamara firinlar” olarak da
adlandirilmaktadir. Refrakter bir malzemeden mamul odalar, iliskili firinin “arkadan
yanmali” veya “U alevli” firin olarak bilindigi sekilde arkada veya iliskili firinin “yandan
yakmali" firin olarak bilindigi sekilde yanda bulunabilmektedir.
Rejeneratif bir isi degistiricide yanmayi destekleyici havanin akisi bir isi degistirici
girisinden girmekte, rejenerasyon odalarindan birisinden geçmekte ve son olarak firin
yanma odasina girmektedir; buna karsilik baca gazi söz edilen firin yanma odasindan
ayrilmakta, termal enerjiyi biraktigi diger rejenerasyon odasindan geçmekte ve bir isi
degistirici çikisindan çikmaktadir. Iki rejenerasyon odasi, hava girisi ve baca gazi çikisi
4014/ EPITR
arasinda bir valf sistemi bulunmakta ve belirlenen bir süre (tipik olarak 20 dakika civari)
devam eden döngüler ile bahsedilen iki rejenerasyon odasinin arasindaki yanmayi
destekleyici hava akisi ve baca gazi akisini degis tokus edecek sekilde kontrol
edilmektedir, böylelikle söz edilen baca gazinin aktigi rejenerasyon odasinda biriken
termal enerji, bir sonraki döngü sirasinda içerisinden akan yanmayi destekleyici havaya
aktarilmaktadir.
Bu türden bir isi degistiricide, yaklasik 450-600°C'lik bir sicaklikta bir bacaya gitmek 'üzere
baca gazi isi degistiriciden ayrilirken, hava 1200-1300°C'lik bir sicakliga ön isitilmaktadir.
Yanmayi destekleyici hava için kurtarilan isi miktarinin maksimize edilmesinin ötesinde,
söz edilen baca yoluyla çevreye bosaltilan termal enerji kayiplarini düsürmek için ve
yalnizca yaklasik 250°C'nin altindaki sicakliklarda dogru bir sekilde çalisan hortum filtre
sistemleri araciligiyla çevreye bosaltilmadan önce baca gazini filtrelemek amaciyla, disari
giden baca gazinin sicakligini yaklasik olarak 200°C'ye azaltma ihtiyaci duyulmustur.
Bununla birlikte, bilinen rejeneratif çok odali isi degistiriciler bu sicakliklarda basari elde
edememektedir.
Dahasi, bilinen çok odali isi degistiricilerin yükseklikleri nispeten büyüktür ve firinin
kuruldugu zemin seviyesinin altinda kayda deger bir yer isgal etmeleri gerekmektedir.
Ilave olarak, çok odali isi degistiricilerde yukarida açiklanan döngülerin her biri arasinda
edilen rejenerasyon odasindan gelen önceki döngüye ait baca gazini firina dogru sürerek
tahliye etmesini beklemek gerekmektedir.
Açikçasi, firinin yanma odasindaki alev tüm “yikama” süresi boyunca disari çikmaktadir.
Odalarin boyutu göz önünde bulunduruldugunda, bilinen tesislerde alev yaklasik olarak
-40 saniye disaridadir, ki bu nispeten uzun bir süredir.
U83764259 dokümani, firin ile bir gaz aritma cihazi arasinda bir rekuperatif isi degistirici
ile seriler halinde baglanan bir rejeneratif isi degistiriciyi içeren bir aparati açiklamaktadir.
US4528012 dokümani, istem 1'in girisine karsilik gelmekte ve rekuperatif isi degistiricinin
bir Brayton döngüsünün bir parçasi oldugu, bir saft vasitasiyla bir türbine mekanik olarak
4014/ EPITR
baglanan bir kompresörden olusan benzer bir aparati açiklamaktadir. Söz edilen türbinin
safti, elektrik gücü üretmek üzere bir jeneratörü de sürmektedir. Türbindeki çikis
havasinin bir kismi açiga vurulmaktadir. Bu açiga vurulan hava temizdir ve ortam isitmasi
üzere kullanilabilmektedir.
BULUSUN AÇIKLAMASI
Mevcut bulusun amaci, yukarida belirtilen eksiklikleri basit ve ekonomik bir yolla gideren,
bir cam firini için yanmayi destekleyici havanin ön isitilmasina yönelik bir isi degistirici
tertibat saglamaktir.
Mevcut bulusa göre, istem 1`de tanimlandigi gibi, bir cam firini için yanmayi destekleyici
havanin ön isitilmasina yönelik bir isi degistirici tertibat saglanmaktadir.
SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI
Bulus simdi, sinirlandirici olmayan bir uygulamayi gösteren ekli sekillere atifla
açiklanacaktir, burada:
- Sekil 1, mevcut bulusa göre bir cam firini için yanmayi destekleyici havanin ön
isitilmasina yönelik isi degistirici tertibatin tercih edilen bir uygulamasina ait sematik plan
görünümüdür,
- Sekil 2, Sekil 1'deki ll-Il hattinin, parçalarin açiklik bakimindan çikarildigi bir kesitidir,
- Sekil 3, Sekil 1'deki isi degistirici tertibatin bir varyantina ait bir diyagramdir, ve
-Sekil 4, Sekil 1'e benzer olmakla birlikte Sekil 1*deki isi degistirici tertibatin baska bir
varyantinin bir ayrintisini göstermektedir.
BULUSU GERÇEKLESTIRMENIN IgN UYGUN YOL_U
Sekil 1'de, (1) referans numarasi bir cam firini (2) (kismen gösterilmistir) ile iliskili olan,
bilinen ve ayrintilariyla açiklanmayan yolla yakit gazi veya sivi yakit ile beslenen bir isi
degistirici tertibati (1) göstermektedir.
4014/ EPITR
Söz edilen tertibat (1), yaklasik 25°C1ik bir ortam sicakliginda bir giristen (4) giren bir hava
akisini (3) isitmaktadir. Bahsedilen hava akisini (3) isitmaya yönelik isi, cam firininin (2)
eritme tankindan (gösterilmemistir) ayrilan bir baca gazi akisi (5) ile tedarik edilmektedir.
Tertibat (1) bir rejeneratif isi degistiriciyi (10) içermekte, ve ayrica:
- refrakter bir malzemeden mamul, karsilikli olarak ayrik ve refrakter bir malzemeden olan
ve yalnizca birisi gösterilmis ve Sekil 1'de (13) referans numarasi ise belirtilmis olan ilgili
port alimlari vasitasiyla bahsedilen cam firininin (2) eritme tanki ile iletisim içerisinde olan
ilgili üst açikliklara (12) sahip olan iki rejenerasyon odasini (11),
- ilgili ayrik oluklar (15) vasitasiyla söz edilen odalarin (11) alt kismina bagli olan ve baca
gazi akisini (5) bosaltmak üzere bu odalar (11) ile seçime bagli olarak iletisim içerisinde
olan bir çikisi (14),
- ilgili ayrik borular (17) vasitasiyla her iki oluga (15) da bagli olan ve yanmayi destekleyici
hava akisini (18) tasimak üzere söz edilen odalar (11) ile seçime bagli olarak iletisim
içerisinde olan bir girisi (16), ve
- sirasiyla bahsedilen borular (17) ve oluklara (15) yerlestirilen (söz edilen çikis (14) ile
borularin (17) oluk (15) çikisi arasinda bir ara pozisyonda) bir dizi swap valfi (19a ve 1%)
(sematik olarak gösterilmistir) içermektedir.
Valfler (19a ve 1%), belirli uzunluktaki döngüler (örnegin 20 dakika) ile odalar (11)
arasinda yanmayi destekleyici hava akisi (18) ile baca gazi akisini (5) degis tokus etmek
için senkronize bir sekilde birlikte açilip/kapanmak üzere bilinen ve ayrintilariyla
açiklanmayan bir stratejiye göre otomatik olarak bir komut ve kontrol birimi (20) (sematik
olarak gösterilmistir) ile kontrol edilmektedir.
Bahsedilen oluklarda (15) bulunan valfler (1%), kapali pozisyonda olduklarinda bir
taraftan baca gazi ile diger taraftan isinmis hava ile temas halinde, ve dolayisiyla
bahsedilen baca gazi sicakligi ile isinmis havanin sicakligi arasinda bir ara sicaklik
kontrolü üstlenmeye egilimli olan ilgili hareketli bölme duvarlarini veya geçitleri
içermektedir. Bu ara sicaklik söz edilen bölme duvarlarinin metal malzemesi için çok sicak
olacagi için hava ile, örnegin ortam sicakliginda alinan dis hava ile içten sogutulmaktadir.
Sekil 4'te sematik olarak gösterilen bir varyanta göre her bir valfin (19b) yerini bir çift valf
almaktadir. Her bir çiftin valfleri (44 ve 45), açik ve kapali pozisyonlar arasinda birlikte
4014/ EPITR
hareket edebilen ve bahsedilen kapali pozisyonda olduklarinda bir hava boslugu (46)
tanimlayacak sekilde birbirlerini gören ilgili bölme duvarlarini veya geçitleri içermektedir.
Söz edilen valfler (44) odalara (11) daha yakindir ve sizdirmazligi garanti etmeleri için
saglanmaktadir. Buna karsilik, valflerin (45) geçitleri kapali pozisyonda olduklarinda baca
gazi ile temas halinde ilgili kalkanlari tanimlamaktadir. Bahsedilen hava boslugu (46),
kapali pozisyondayken valfi (44) nispeten düsük bir sicaklikla tutma ve böylelikle bu valfin
(44) sizdirmazligini koruma egiliminde olan bir “yastigi" tanimlamaktadir. Tercihen, valfler
(44 ve 45) kapandiginda hava boslugunda (46) dogal olarak bulunan basinç azalmasi
nedeniyle bahsedilen hava boslugu (46) sogutma havasini (örnegin dis çevreden alinan
hava) almaktadir. Özellikle, bu basinç azalmasi yaklasik 120-160 Pa'dir. Bu sekilde,
bahsedilen valfin (45) metal malzemesini asiri isinmadan koruyacak sekilde bu valfin (45)
geçidi, baca gazina maruz kalan tarafin karsi tarafinda sogutulmaktadir.
Yine Sekil 1`e atifla, söz edilen odalar (11) bilinen ve ayrintilariyla açiklanmayan türden,
baca gazi (5) akisinin karsilik gelen odadan (11) geçtigi döngü sirasinda termal enerji
biriktiren ve biriktirilen termal enerjiyi, eritme tankina girmeden önce ardindan gelen döngü
sirasinda zit yönde bu odadan (11) geçen yanmayi destekleyici hava akisina (18) salan
isi akümülatör elemanlarinin (22) ilgili Ievhalarini barindirmaktadir.
Söz edilen tertibat (1) ayrica, metal malzemeden mamul, sürekli olarak çalisan, diger bir
deyisle baca gazi ve hava arasinda degisen akis olmadan, ve yanmayi destekleyici hava
akisinin (18) yönü göz önünde bulunduruldugunda söz edilen isi degistiricinin (10) yukari
yönünde seriler halinde yerlestirilen bir rekuperatif isi degistiriciyi (25) içermektedir.
ölçüde kesisen bir giristen (30) gelen baca gazi akisini (5) almakta ve bu baca gazi
akisini (5), baca gazini çevreye bosaltmak için tercihen aralarina yerlestirilen bir filtreleme
sistemi (gösterilmemistir) ile birlikte, bir baca (gösterilmemistir) ile iletisim halinde olan bir
çikisa (31) tasimaktadir. Geçis (26) giristen (4) hava akisini (3) almakta ve bu hava
akisini (3), bir boru (29) vasitasiyla giris (16) ile iletisim halinde olan bir çikisa (28)
tasimaktadir. Geçisin (26) iki dikey bölümü, hava ve baca gazini ters akisli olarak akitacak
ve geçisleri (26 ve 27) ayiran metal duvarlardaki baca gazi ile hava arasinda termal enerji
degisimi yapacak sekilde geçisin (27) ilgili dikey tüpleri çevresinde es eksenli olarak tertip
edilen ilgili hava bosluklari ile tanimlanmaktadir.
4014/ EPITR
Tercihen, borunun (29), hava akisindan (3) isinmis havanin (36) bosaltilmasini mümkün
hale getiren bir boru (35) ile tanimlanan bir kolu bulunmaktadir. Söz edilen isinmis hava
(36) “temizdir”, diger bir deyisle baca gazi için olan oluklardan ayri olan oluklarda
tasinmakta ve çesitli amaçlar için kullanilabilmektedir.
Örnegin, isinmis hava (36) binalarda bölgesel isitma için kullanilabilmektedir.
Ilave olarak, Sekil 3'teki varyantta sematik olarak gösterildigi gibi isinmis hava (36),
örnegin dogal gaz gibi yakitin cam firinina (2) beslenmeden önce bir isi degistiricide (36a)
ön isitilmasi için ve/veya bir isi degistiricide (36b) cam yapmak üzere bahsedilen firinda
(2) eritilmesi gereken malzemenin (bu malzeme ham maddelerden veya bir ham madde
ve geri dönüstürülecek cam parçalari karisimindan olusmaktadir) ön isitilmasi için
kullanilabilmektedir. Bilinen teknikte, firin (2) tarafindan üretilen baca gazi bu türden ön
isitmalar için kullanilmaktadir: buna karsilik, isinmis havayi (36) kullanarak, söz edilen isi
degistiricilerin (36a ve 36b) oluklarini alçak basinçta sizdirmaz hale getirme ve tutmaya
yönelik baca gazi için mecburi olan özel önlemlere gerek yoktur ve ayni zamanda bu
oluklarin kirlenmesinin önüne geçilmektedir.
Basinci bosaltilan isinmis havanin (36) akisi, boru (35) üzerine yerlestirilen ve sensörler
(gösterilmemistir) tarafindan saglanan depolanmis parametreler ve sinyallere göre kontrol
birimi (20) tarafindan kontrol edilen bir valf (37) (sematik olarak gösterilmistir) tarafindan;
bahsedilen isi degistiriciye (10) giren geriye kalan yanmayi destekleyici hava akisinin
(18), belirli bir termal güç seviyesini ve/veya belirli bir sicakligi ve/veya söz edilen eritme
tanki içerisindeki yakit için belirli bir stokiyometrik oran elde etmek için gerekli teorik akis
oranina sahip olacagi sekilde kontrol edilmektedir.
Burada henüz açiklanmis olan uygulama ve isi akümülatör elemanlari ve isi degistiricilerin
(10 ve 25) buna uygun sekilde tasarlanan isi degisim duvarlari sayesinde, söz edilen baca
gazinin sicakligi, bu baca gazinin eritme tankindan ayrildigi açiklikta (12) yaklasik
iken, havanin sicakligi çikista (28) (yani giriste (16)) yaklasik ?50°C ve havanin
bahsedilen eritme tankina girdigi açiklikta (12) yaklasik 1250°C`dir.
4014/ EPITR
Sekil 3, bilesen parçalarinin yalnizca sematik olarak gösterildigi ve mümkün oldugu yerde
Sekiller 1 ve 2'de kullanilan ayni referans numaralariyla belirtildigi bir varyanti
göstermektedir. Isi degistiricinin (25) yerini, metal malzemeden mamul ve birbirlerine göre
seriler halinde yerlestirilen iki kademeyi (38 ve 39) (sematik olarak gösterilmistir) içeren bir
rekuperatif isi degistirici almasi noktasinda ve tertibatin (1), hava akisini (3) bahsedilen
kademeden (38) kademeye (39) tasiyan oluktan (41) (sematik olarak gösterilmistir)
isinmis havayi bosaltmak üzere, kola (35) ilave olarak bir kol (40) içermesi noktasinda bu
varyant temelde Sekiller 1 ve 2'deki uygulamadan farklidir. Bu yolla, sicak ve “temiz”
havayi (yani baca gaziyla herhangi bir karisimdan etkilenmemis veya kirletilmemis),
örnegin farkli sicakliklarda isinmis havanin gerektigi kullanimlar için her iki koldan (35 ve
40) da farkli sicakliklarda akitmak mümkündür.
Tercihen, kademe (38), Sekiller 1 ve 2'de gösterilen isi degistirici (25) ile benzer veya
farkli türden bir ters akisli isi degistirici ile tanimlanmaktadir.
Kademelerin (38 ve 39) isi degisim duvarlarini uygun sekilde tasarlama yoluyla, baca
gazinin sicakligi kademeler (38 ve 39) arasinda yaklasik 440°C iken, havanin oluk (41) ve
koldaki (40) sicakligi yaklasik 130°C`dir.
Sekil 3'te sematik olarak gösterildigi üzere, nitrojen oksitlerden kaynaklanan baca gazi
kirliligini azaltmak için, SNCR (Seçici Katalitik Olmayan Indirgeme) kisaltmasi ile bilinen
bir teknik kullanilarak, bir kanaldaki (42) çikista (14) bir amonyak akisi veya %35-40”Iik bir
üre çözeltisi akisi enjekte ederek bu oksitlerde azalma saglanabilmektedir. Bu maddeler
bahsedilen isi degistiricinin (10) asagi yönünde baca gazina enjekte edildigi için, bu isi
degistiricinin (10) refrakter malzemesi hasar görmeyecektir.
Yukarida belirtilenden, tertibatin (1) firina (2) giren yanmayi destekleyici havaya (18)
iliskin olarak olasi maksimum sicakligin elde edilmesine nasil imkan verdigi ve yaklasik
200°C`Iik sicaklikta çikis baca gazi elde ettigi açiktir. Bu nedenle, bir yandan daha yüksek
sicakliklarda çikis baca gazina sahip isi degistiriciler hususunda enerji kayiplari ve
dolayisiyla enerji tüketimi azaltilirken, diger yandan hortum filtre sistemlerini kullanarak
çikis baca gazini filtrelemek mümkündür. Bu avantajlar dogrudan söz edilen cam firinina
(2) bagli olan rejeneratif isi degistiricinin oda (11) boyutlari azaltilarak ve yukari yönlü bir
rekuperatif isi degistirici (25) kullanilarak elde edilmektedir. Diger bir deyisle, bilinen
4014/ EPITR
teknikte kullanilan rejeneratif isi degistiricinin bir bölümünün yerini metal malzemeyi
kullanan, daha basit, daha ucuz ve çalisma kosullarina uyum saglamada daha esnek olan
rekuperatif türden bir isi degistirici almaktadir. Yapildigi metal malzeme sayesinde
bahsedilen isi degistirici (25), bu isi degistiricinin (25) yapildigi metal malzemenin yapisal
özellikleri düsmeyecek sekilde maksimum 750-800°C'Iik bir sicakliga ulasan hava ile
çalismak üzere yapilmaktadir.
Odalarin (11) boyutlarinin azalmasi sayesinde söz edilen isi degistirici (25), firinin (2)
kuruldugu zemin seviyesinin (50) (Sekil 2) üzerinde yerlestirilebilmekte, zemin seviyesinin
(50) altindaki odalarin (11) isgal ettigi alan hemen hemen yok edilmektedir. Yine oda (11)
boyutlarinin azaltilmasi sayesinde, firin yanma odasinin alevinin disari çiktigi odalarin
(11) “yikanmasi” sirasinda gerekli olan süreler de düsürülmektedir. Yukarida bahsedildigi
üzere bu süreler, odalar (11) arasindaki akislar degis tokus edilirken harcanmaktadir ve
odalar (11) bir sonraki döngüde düzenli bir sekilde çalistirilmadan önce söz edilen baca
gazini odalardan (11) hava geçisi ile “yikamaya” yönelik ihtiyaç ile baglantilidir. Örnegin,
bilinen teknige ait rejeneratif isi degistiriciler hususunda odalarin hacmini yariya bölme
yoluyla, rekuperatif isi degistirici (25) oldugu için bahsedilen tertibatin (1) isi degisimini
sinirlandirmaksizin “yikama” ve alevin disari çikma süreleri de yariya inmektedir.
Yukarida açiklandigi üzere, bahsedilen koldan (35) bosaltilan hava (36), belirli bir termal
güç seviyesini ve/veya belirli bir sicakligi ve/veya firin yanma odasinda belirli bir
stokiyometrik oran elde etmek için teorik akis oranina göre asiridir. Bu asiri hava, söz
edilen teorik akis oranina göre isi degistiricide (25) daha büyük miktarda bir isiyi
kaldirmakta ve böylelikle de isi degisim duvarlarinin metalini asiri sicakliklardan
korumakta ve bahsedilen isi degistiricinin (25) hava akisini (3), teorik hava akis orani ile
ulasilabilecek sicakliga göre daha yüksek bir sicakliga isitmak üzere boyutlandirilmasina
imkan vermektedir. Ayni zamanda, kol (35), muhtemelen kol (40) ile birlikte, sicak ve
dogru termal güç seviyesinin her daim elde edilmesine imkan vermektedir.
Son olarak, yukaridakilerden, ekli istemlerde belirtildigi üzere mevcut bulusun koruma
kapsamindan ayrilmadan, açiklanan tertibatin (1) modifikasyonlari ve varyantlarinin
yapilabilecegi açiktir.
4014/ EPITR
Özellikle, metal malzemeden mamul rekuperatif isi degistirici, örnek yoluyla gösterilenden
farkli yapisal özelliklere sahip olabilmektedir. Ek olarak, borular (17), oluklar (15) ile birlikte
paralel sekilde dogrudan odalara (11) akabilmektedir (Sekil 4'te oldugu gibi).
Claims (7)
1. - (a) Refrakter bir malzemeden mamul, akümülatör elemanlara sahip ve kullanimda söz konusu cam firininin (2) bir yanma odasi ile iletisim içerisinde olan iki rejenerasyon odasini (11); (b) yanmayi destekleyici hava akisi (18) için bir hava girisini (16); (c) gaz akisi (5) için bir baca gazi çikisini (14) ;ve (d) söz konusu rejenerasyon odalari (11) ve söz konusu hava girisi ve baca gazi çikisi (16, 14) arasina yerlestirilen ve belirlenen uzunluktaki döngülerle söz konusu rejenerasyon odalari (11) arasindaki yanmayi destekleyici hava akisi (18) ve baca gazi akisini (5) degis tokus etmek üzere kontrol edilebilen swap valfi araçlarini (19a ve 19b) içeren bir rejeneratif isi degistiriciyi (10), - metal isi degistirme duvarlari ile ayrilan bir gaz geçisini (27) ve bir hava geçisini (26) içeren; söz konusu baca gazi akisini zit uca bir bacaya dogru tasimak üzere söz konusu gaz geçisinin (27) bir uçtan söz konusu baca gazi çikisi (14) ile iletisim içerisinde oldugu; söz konusu metal duvarlar tarafindan isitilan havayi söz konusu rejeneratif isi degistiriciye (10) göndermek üzere, söz konusu hava geçisinin (26) söz konusu hava girisi (16) ile iletisim içerisinde oldugu bir rekuperatif isi degistiriciyi (25); - söz konusu hava girisinin (16) yukari yönüne yerlestirilen en az bir isinmis hava bosaltma noktasini (35, 40) içeren, bir cam firini (2) için yanmayi destekleyici havanin ön isitilmasina yönelik isi degistirici tertibat (1) olup, özelligi söz konusu hava geçisinin (26) çikisinin, bir boru (19) vasitasiyla söz konusu hava girisine (16) bagli olmasi, ve söz konusu isinmis hava bosaltma noktasinin (35, 40), söz konusu boruya (29) ait bir kol (35) olarak veya seriler halinde düzenlenen ve söz konusu rekuperatif isi degistiricinin bir parçasini olusturan iki kademe (38, 39) arasinda söz konusu hava geçisinde (26) bir kol (40) olarak tanimlanmasidir.
2. Istem 1'e göre tertibat olup, söz konusu bosaltma noktasindan gelen isinmis hava vasitasiyla cam firininda (2) eritilecek bir malzemenin ön isitilmasi için birinci isi degistirici araci (36a) içermesi ile karakterize edilmektedir.
3. istem 1 veya 2”ye göre tertibat olup, söz konusu bosaltma noktasindan gelen isinmis hava vasitasiyla cam firinina (2) beslenecek bir yakitin ön isitilmasina yönelik ikinci isi degistirici araci (36b) içermesi ile karakterize edilmektedir.
4. Onceki istemlerden herhangi birine göre tertibat olup, özelligi söz konusu swap valfi araçlarinin (1%, 1%), ilgili açik ve kapali pozisyonlar arasinda hareket edebilen, baca gazina yönelik ilgili oluklara (15) yerlestirilen ve en azindan kapali pozisyonda olduklarinda hava ile sogutulan iki valfi (19b) içermesidir.
5. Onceki istemlerden herhangi birine göre tertibat olup, özelligi söz konusu swap valfi araçlarinin, baca gazina yönelik iki oluk ile iliskili olan, valfleri (44, 45) bir açik ve bir kapali pozsiyon arasinda hareket edebilen ve bahsedilen kapali pozisyonda olduklarinda birbirleri arasinda bir hava boslugu (46) tanimlayan iki çift valfi içermesidir.
6. Istem 5'e göre tertibat olup, özelligi söz konusu hava boslugunun (46) hava ile sogutulmasidir.
7. Onceki istemlerden herhangi birine göre tertibat olup, baca gazinin nitrojen oksidini azaltmak üzere üre veya amonyak enjekte etmek üzere söz konusu baca gazi çikisinda (14) bir kanali (42) içermesi ile karakterize edilmektedir.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000052A ITTO20080052A1 (it) | 2008-01-24 | 2008-01-24 | Gruppo scambiatore di calore per pre-riscaldare aria comburente per un forno da vetro |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201807066T4 true TR201807066T4 (tr) | 2018-06-21 |
Family
ID=40290405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2018/07066T TR201807066T4 (tr) | 2008-01-24 | 2009-01-23 | Bir cam fırını için yanmayı destekleyici havanın ön ısıtılmasına yönelik ısı değiştirici tertibat. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20110011555A1 (tr) |
| EP (1) | EP2255143B1 (tr) |
| ES (1) | ES2668966T3 (tr) |
| IT (1) | ITTO20080052A1 (tr) |
| PT (1) | PT2255143T (tr) |
| TR (1) | TR201807066T4 (tr) |
| WO (1) | WO2009093134A2 (tr) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011082205A1 (de) * | 2011-09-06 | 2013-03-07 | Software & Technologie Glas Gmbh (Stg) | Verfahren zum Betrieb eines regenerativ beheizten Industrieofens und regenerativ geheizter Industrieofen |
| ITTO20111023A1 (it) * | 2011-11-07 | 2013-05-08 | Stara Glass S P A | Forno da vetro provvisto di un gruppo scambiatore di calore |
| CN102853702A (zh) * | 2012-09-17 | 2013-01-02 | 扬州埃克森能源发展有限公司 | 一种工业烟气余热极限式回收利用方法 |
| ITTO20120974A1 (it) * | 2012-11-08 | 2014-05-09 | Stara Glass S P A | Scambiatore di calore di tipo rigenerativo per un forno da vetro |
| CN103657402B (zh) * | 2013-01-18 | 2016-06-22 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 催化净化和换热系统 |
| ITTO20130673A1 (it) * | 2013-08-05 | 2015-02-06 | Stara Glass S P A | Forno da vetro provvisto di un gruppo scambiatore di calore |
| US10308541B2 (en) | 2014-11-13 | 2019-06-04 | Gerresheimer Glas Gmbh | Glass forming machine particle filter, a plunger unit, a blow head, a blow head support and a glass forming machine adapted to or comprising said filter |
| IT201700073758A1 (it) * | 2017-07-05 | 2019-01-05 | Stara Glass S P A | Gruppo scambiatore di calore per un forno da vetro |
| CN107894171B (zh) * | 2017-11-13 | 2019-07-05 | 福建奋安铝业有限公司 | 铝型材生产线余热综合利用系统 |
| IT202100024635A1 (it) * | 2021-09-27 | 2023-03-27 | Univ Degli Studi Genova | Gruppi scambiatori di calore per forni da vetro |
| PL245429B1 (pl) * | 2022-07-11 | 2024-07-29 | Forglass Eng Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Układ do poboru gorących gazów z górnej części komór regeneratora pieca szklarskiego i sposób regulacji parametrów gorących gazów pobieranych z górnych części komór regeneratora |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3764259A (en) * | 1972-06-16 | 1973-10-09 | Morgan Construction Co | Gas treating apparatus |
| US4067382A (en) * | 1974-09-23 | 1978-01-10 | The Hanna Mining Company | Heat reclaim system |
| US4328020A (en) * | 1980-11-24 | 1982-05-04 | Ppg Industries, Inc. | Melting glass with reduced NOx emissions |
| US4516934A (en) * | 1983-11-25 | 1985-05-14 | Owens-Illinois, Inc. | Waste heat recovery from regenerative furnaces |
| US4528012A (en) * | 1984-01-30 | 1985-07-09 | Owens-Illinois, Inc. | Cogeneration from glass furnace waste heat recovery |
| US5754453A (en) * | 1995-11-16 | 1998-05-19 | Gas Research Institute | Regenerator model for glass furnace reburn analysis |
| US5893940A (en) * | 1997-05-05 | 1999-04-13 | Ppg Industries, Inc. | Reduction of NOx emissions in a glass melting furnace |
| US20050120715A1 (en) * | 1997-12-23 | 2005-06-09 | Christion School Of Technology Charitable Foundation Trust | Heat energy recapture and recycle and its new applications |
| US20080289364A1 (en) * | 2007-05-23 | 2008-11-27 | Pinkham Jr Daniel | Method and system for preheating glass batch or ingredient(s) |
-
2008
- 2008-01-24 IT IT000052A patent/ITTO20080052A1/it unknown
-
2009
- 2009-01-23 PT PT97037279T patent/PT2255143T/pt unknown
- 2009-01-23 EP EP09703727.9A patent/EP2255143B1/en active Active
- 2009-01-23 TR TR2018/07066T patent/TR201807066T4/tr unknown
- 2009-01-23 WO PCT/IB2009/000116 patent/WO2009093134A2/en not_active Ceased
- 2009-01-23 ES ES09703727.9T patent/ES2668966T3/es active Active
- 2009-01-23 US US12/864,049 patent/US20110011555A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2255143B1 (en) | 2018-03-07 |
| ES2668966T3 (es) | 2018-05-23 |
| PT2255143T (pt) | 2018-05-22 |
| WO2009093134A3 (en) | 2010-01-07 |
| EP2255143A2 (en) | 2010-12-01 |
| ITTO20080052A1 (it) | 2009-07-25 |
| WO2009093134A2 (en) | 2009-07-30 |
| US20110011555A1 (en) | 2011-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TR201807066T4 (tr) | Bir cam fırını için yanmayı destekleyici havanın ön ısıtılmasına yönelik ısı değiştirici tertibat. | |
| KR20120096459A (ko) | 폐열 보일러가 정지된 동안 코크스로 챔버의 열을 유지시키는 방법 및 장치 | |
| EP0770833B1 (en) | High-temperature gas generator | |
| CN106051774A (zh) | 一种智能式连续蓄热燃烧装置及其控制方法 | |
| FI75661C (fi) | Foerfarande och anordning foer aoterupphettning av fraon svavel renade roekgaser. | |
| US4248841A (en) | Anti-leak valve flushing system for thermal regeneration apparatus | |
| CN115711398A (zh) | 具有在线反烧功能的蓄热式焚烧系统及其控制方式 | |
| US5876197A (en) | Method for heating a fuel-fired industrial furnace and regenerator/burner system therefor | |
| CN104258703B (zh) | 硫回收装置以及利用上述装置进行硫回收的工艺 | |
| CN206669761U (zh) | 蓄热式氧化系统 | |
| RU2278325C1 (ru) | Способ отопления нагревательных и термических печей | |
| CN201817372U (zh) | 一种节能型蓄热式玻璃窑炉 | |
| CN108239551A (zh) | 一种降低焦炉烟气中NOx含量的方法及系统 | |
| JP2009127934A (ja) | 蓄熱式燃焼装置 | |
| CN101871734A (zh) | 一种热交换装置及具有该装置的废气净化系统 | |
| ITGE960090A1 (it) | Forno per processi e trattamenti in atmosfera sottostechiometrica | |
| JP2687830B2 (ja) | 蓄熱式バーナを用いた加熱炉における排熱回収方法 | |
| CN206669762U (zh) | 一种废气处理系统 | |
| CN106016269A (zh) | 一种连续蓄热燃烧装置 | |
| CN220417339U (zh) | 一种防蓄热体堵塞的rto蓄热焚烧装置 | |
| CN205979792U (zh) | 一种连续蓄热燃烧装置 | |
| ITTO20111023A1 (it) | Forno da vetro provvisto di un gruppo scambiatore di calore | |
| CA2575384C (en) | Thermal postcombustion device and method for operating the same | |
| CN108413417A (zh) | 一种旋转式rto蓄热焚烧炉 | |
| CN2381901Y (zh) | 蓄热式燃烧装置 |