[go: up one dir, main page]

TR201806809T4 - Kaplama bileşimi ve kaplanmış malzeme. - Google Patents

Kaplama bileşimi ve kaplanmış malzeme. Download PDF

Info

Publication number
TR201806809T4
TR201806809T4 TR2018/06809T TR201806809T TR201806809T4 TR 201806809 T4 TR201806809 T4 TR 201806809T4 TR 2018/06809 T TR2018/06809 T TR 2018/06809T TR 201806809 T TR201806809 T TR 201806809T TR 201806809 T4 TR201806809 T4 TR 201806809T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
hydroxy
coating composition
compound
mass
coating
Prior art date
Application number
TR2018/06809T
Other languages
English (en)
Inventor
Iwata Naoyuki
Yamashita Fumio
Original Assignee
Kansai Paint Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kansai Paint Co Ltd filed Critical Kansai Paint Co Ltd
Publication of TR201806809T4 publication Critical patent/TR201806809T4/tr

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/16—Catalysts
    • C08G18/22—Catalysts containing metal compounds
    • C08G18/222—Catalysts containing metal compounds metal compounds not provided for in groups C08G18/225 - C08G18/26
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/62—Polymers of compounds having carbon-to-carbon double bonds
    • C08G18/6216—Polymers of alpha-beta ethylenically unsaturated carboxylic acids or of derivatives thereof
    • C08G18/622—Polymers of esters of alpha-beta ethylenically unsaturated carboxylic acids
    • C08G18/6225—Polymers of esters of acrylic or methacrylic acid
    • C08G18/6229—Polymers of hydroxy groups containing esters of acrylic or methacrylic acid with aliphatic polyalcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/77—Polyisocyanates or polyisothiocyanates having heteroatoms in addition to the isocyanate or isothiocyanate nitrogen and oxygen or sulfur
    • C08G18/78—Nitrogen
    • C08G18/7806—Nitrogen containing -N-C=0 groups
    • C08G18/7818—Nitrogen containing -N-C=0 groups containing ureum or ureum derivative groups
    • C08G18/7831—Nitrogen containing -N-C=0 groups containing ureum or ureum derivative groups containing biuret groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/77—Polyisocyanates or polyisothiocyanates having heteroatoms in addition to the isocyanate or isothiocyanate nitrogen and oxygen or sulfur
    • C08G18/78—Nitrogen
    • C08G18/7806—Nitrogen containing -N-C=0 groups
    • C08G18/7818—Nitrogen containing -N-C=0 groups containing ureum or ureum derivative groups
    • C08G18/7837—Nitrogen containing -N-C=0 groups containing ureum or ureum derivative groups containing allophanate groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/77—Polyisocyanates or polyisothiocyanates having heteroatoms in addition to the isocyanate or isothiocyanate nitrogen and oxygen or sulfur
    • C08G18/78—Nitrogen
    • C08G18/79—Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/791—Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates containing isocyanurate groups
    • C08G18/792—Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates containing isocyanurate groups formed by oligomerisation of aliphatic and/or cycloaliphatic isocyanates or isothiocyanates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/77—Polyisocyanates or polyisothiocyanates having heteroatoms in addition to the isocyanate or isothiocyanate nitrogen and oxygen or sulfur
    • C08G18/78—Nitrogen
    • C08G18/79—Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/798—Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates containing urethdione groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C08K3/011—Crosslinking or vulcanising agents, e.g. accelerators
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09D133/062—Copolymers with monomers not covered by C09D133/06
    • C09D133/066—Copolymers with monomers not covered by C09D133/06 containing -OH groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09D133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/14—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing halogen, nitrogen, sulfur or oxygen atoms in addition to the carboxy oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0025—Crosslinking or vulcanising agents; including accelerators
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0091—Complexes with metal-heteroatom-bonds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

Mevcut buluşun bir amacı, düşük sıcaklıklarda ve kısa sürede kusursuz kürlenebilirliğe sahip olan ve ayrıca tatmin edici kap ömrüne (kullanma ömrüne) sahip olan ve kusursuz bir bitmiş görünüşe sahip bir kürlenmiş kaplama filmi elde etmeyi mümkün hale getiren bir kaplama bileşimi sağlamaktır. Mevcut buluş kütle olarak %20 ila %50 oranında bir ikincil hidroksi-içeren polimerleşebilir doymamış monomer (a) ve kütle olarak %50 ila %80 oranında en az bir başka polimerleşebilir doymamış monomer (b) ihtiva eden monomer bileşenlerinin bir kopolimeri olan bir ikincil hidroksi-içeren akrilik reçine (A); bir poliizosiyanat bileşiği (B); ve metalin çinko, kalay, zirkonyum, bizmut, kurşun, kobalt, manganez, titanyum, alüminyum ve molibdenden oluşan bir gruptan seçilen bir eleman olduğu bir metalik bileşik (C1) ile birlikte bir amidin bileşiği (C2) içeren bir organometalik katalizör (C) ihtiva eden bir kaplama bileşimi sağlar.

Description

TARIFNAME KAPLAMA BILESIMI VE KAPLANMIS MALZEMEMevcut bulus, bir yandan kap ömrünü (kullanma süresi) muhafaza ederken bir yandan da düsük sicakliklarda kisa sürede kürlenebilme bakimindan kusursuz nitelikte olan ve ilave olarak bitmis görünümünde kusursuz bir kürlenmis kaplama filmi olusturabilen birkaplama bilesimiyle ilgilidir.Enerji tasarrufu ve çevre yükünün azaltilmasi bakimlarindan, kisaltilmis pisirimli bir kürleme adiminin gelistirilmesine ve operasyon adimlarinin azaltilmasina yönelik arastirmalar, otomotiv gövde kaplama ve endüstriyel ürün kaplama sahalarinda aktif birsekilde gerçeklestirilmektedir.Örnegin elektrik birakimli kaplamanin ardindan tipik olarak sirayla ara kaplama ve üst kaplama saglanmakta ve pisirimli kürleme, geleneksel olarak ara kaplama ve üst kaplairia isleinlerinin her birinin ardindan gerçeklestirilmektedir. Ancak, otomotiv gövde kaplainasindaki islem basainaklarini azaltmaya yönelik olarak, hem ara kaplama hem de üst kaplama için, üst kaplama sonrasinda tek bir pisirme adiminin gerçeklestirilmesi suretiyle pisirme adimini kisaltmayi hedefleyen arastirmalar konusunda ilerleme kaydedilmistir.
Kisaltilmis bir pisirme adimi içeren bu kaplama yönteini hakimyöntem halini almaktadir.
Pisirimli kürleme adimini kisaltmak açisindan, sicakliklarin düsürülinesine ve bu adimi gerçeklestirmek için gereken süreyikisaltmaya yönelik olarak artan bir talep bulunmaktadir.Düsük sicaklikta kisa sürede kürlenme talebini karsilayan bir kaplama bilesimi olarak, hidroksil/izosiyanat ile çapraz baglanmis kaplama bilesimleri, maliyet etkililigi bakimindan kuvvetli bir aday olarak görülmektedir. Hidroksil/izosiyanat ile çapraz baglanan kaplama bilesimleri, hidroksi içeren reçinelerin, bir çapraz baglama ajani olarak bir poliizosiyanat bilesiginin kullanilmasi suretiyle çapraz baglanmasi ve çapraz baglanan reçinelerin kürlenmesi ile elde edilir. Böylece butür bilesimler simdiye kadar arastirilmis bulunmaktadir.Ancak önceki teknik, düsük sicakliklarda kisa sürede kürlenmeyi iyilestirmeye çabalarken, kap ömrünü (kullanma süresini, yani saklama performansini) muhafaza etmek konusunda tatmin edici olmamistir ve ayrica otomobil gövdesi kaplamada ve diger kaplama türlerinde kusursuz görünüm elde etme gerekliligini yerine getirmekgüç olmustur.Patent Literatürü l, düsük sicakliklarda kürlenebilirlik bakimindan kusursuz bir kaplama bilesimi olarak, molekül basina temel bilesenler olarak bir piyazol bilesigi ile bloke edilinis iki veya daha fazla üçüncü] izosiyanat grubu içeren bir pirazol ile bloke edilmis poliizosiyanat bilesigi ihtiva eden bir kaplama bilesimi ve spesifik bir hidroksil degeri ile spesifik bir ortalama molekül agirligina sahip bir hidroksi-içeren reçine açiklamaktadir. Ancak, böyle bir kaplama bilesimi, kisa süreli kürlenme kosullari altinda kürlenebilirlikbakimindan tatmin edici olmamistir.Referans 2, düsük sicakliklarda kürlenebilirlik bakimindan kusursuz bir kaplama bilesimi olarak tek paketli, düsük sicaklikta kürlenen bir renkli emaye kaplama bilesimi açiklamakta olup, bu bilesim sunlari ihtiva etmektedir: spesifik bir hidroksi degerine sahip bir polister poliol ve spesifik bir hidroksi degerine sahip bir akrilik poliol içeren bir reçine bileseni; bir temel bilesen olarak bir bloke edilmis izosiyanat ve bir opsiyonel bilesen olarak melamin içeren bir çapraz baglanma ajani; en az bir dibutiltin dikarboksilati içeren bir bloke edilmis izosiyanat ayirma katalizörü; ve bir pigment. Ancak bu kaplama bileseni, düsük sicakliktaki pisirme kosullari altindakürlenebilirlik bakimindan tatmin edici olmamistir.Patent Literatürü 3, bir kaplama bilesimi hazirlamaya yönelik bir reçine bilesimi ve bir (bloke edilmis) poliizosiyanat bilesigi ihtiva eden bir kürlenebilir kaplama bilesimi açiklamakta olup, burada reçine bilesimi bir poliol (A1), bir polieter poliol (B) ve bir çözücü (C) içerinektedir ve burada poliol (Al) bir halka yapisina sahiptir. Patent Literatüiü 2, ayrica yukarida bahsedilen kürlenebilir kaplama bilesimine ilave olarak bir organometalik bilesik ve bir asidik maddeiçeren bir baska kürlenebilir kaplama bilesimi de açiklamaktadir.Bu kaplama bilesimi, bu kaplama bilesiminin bir organometalik bilesik ve bir asidik madde içerdigi bir uygulamada, düsük sicakliklarda kisa sürede kürlenebilirlik bakimindan kusursuzdur; ancak kap `Ömrü tatmin edici degildir ve elde edilen kaplama filmininbitmis görünümü de zaman zaman tatmin edici degildir.US 2006/247341 Al organometalik bilesimleri ve kaplamabilesimlerini açiklamaktadir.Alinti ListesiPatent LiteratürüPTL 1: J P2005-225907A PTL 2: JP10-101996A PTL 3: JP2002-097412AMevcut bulusun bir amaci, bir yandan kap ömrünü (kullanma süresi) muhafaza ederken bir yandan da düsük sicakliklarda kisa sürede kürlenebilme bakimindan kusursuz nitelikte olan ve ilave olarak bitmis görünümünde kusursuz bir kürlenmis kaplama filmiolusturabilen bir kaplama bilesimi saglamaktir.Mevcut bulusun sahipleri, yukaridaki problemi çözmek için yogun arastirmak yürütmüstür. Sonuç olarak yukaridaki amacin, bir kopolimerlesme bileseni olarak bir spesifik ikincil hidroksi-içeren polimerlesebilir doymamis monoiner ihtiva eden bir hidroksi-içeren akrilik reçine, bir poliizosiyanat bilesigi ve ayrica bir spesifik araliktan seçilen bir metalik bilesikle birlikte bir amidin bilesigi ihtiva eden bir organometalik katalizör içeren bir kaplama bilesimi ile eldeedilebilecegini bulmuslardir.Daha spesifik olarak mevcut bulus asagidaki malzemelerisaglamaktadir:Madde 1. Asagidakileri içeren bir kaplama bilesimi: Kütle olarak %20 ila %50 oraninda bir ikincil hidroksi- içeren polimerlesebilir doymamis monomer (a) ve kütle olarak %50 ila %80 oraninda en az bir baska polimerlesebilir doymamis monomer (b) ihtiva eden inonomer bilesenlerinin bir kopolimeri olan bir ikinci]hidroksi-içeren akrilik reçine (A); bir poliizosiyanat bilesigi (B), vemetalin, çinko, kalay, zirkonyum, bizmut, kursun, kobalt, manganez, titanyum, alüminyum ve molibdenden olusan bir gruptan seçilen bir eleman oldugu bir metalik bilesik (Cl) ile birlikte bir amidin bilesigi (C2) içeren birorganometalik katalizör (C) olup;burada poliizosiyanat bilesigi (B) içindeki izosiyanat gruplarinin, ikincil hidroksi-içeren akrilik reçine (A) içindeki hidroksi gruplarina esdeger orani (NCQ/OH) 0.8ila 1.8 araligindadir Veburada ikincil hidroksi-içeren akrilik reçinenin (A)hidroksi degeri 90 ila 250 mg KOH/g'dir.Madde 2. Madde l'e göre kaplama bilesimi olup, burada en az bir diger polimerlesebilir doymamis monomer (b), bir C6_20 alisiklikhidrokarbon-içeren polimerlesebilir doymamis inonomer (bl) içerir.Madde 3. Madde 1 veya 2'ye göre kaplama bilesimi olup, burada ikincil hidroksi-içeren akrilik reçine (A), 2.000 ila 50.000 araligindabir agirlik ortalamali molekül agirligina sahiptir,burada agirlik ortalamali molekül agirligi, Standart polistirenin molekül agirligi üzerinden jel geçirim kromatografisi ile ölçülen birkromatogramdan hesaplanan bir degerdir.Madde 4. Madde 1 ila 3'ten herhangi birine göre kaplama bilesimi olup, burada metalik bilesik (Cl) bir karboksilik asit metal tuz bilesigidir.Madde 5. Madde 1 ila 4'ten herhangi birine göre kaplama bilesimi olup, burada organometalik katalizörün (C) içerigi, ikincil hidroksi- içeren akrilik reçine (A) ve poliizosiyanat bilesiginin (B) toplamkütlesine göre kütle olarak %005 ila %5 araligindadir.Madde 6. Madde 1 ila 5'ten herhangi birine göre kaplama bilesimi olup, burada bundan olusturulan kaplama filmi, 80 ila IZOOCaraliginda bir cam geçis sicakligina (Tg) sahiptir,burada kaplama filminin cam geçis sicakligi (Tg), kürlenmis kaplamafilminin, dinamik Viskoelastisite ölçümü ile belirlenen bir degeridir.Madde 7. Bir kapli malzeme üretmeye yönelik bir yöntem olup, Madde 1 ila 6'nin herhangi birine göre kaplama bilesimininuygulanmasi suretiyle bir kaplama filmi olusturma basamagi içerir.Mevcut bulusun kaplama bilesimi, bir hidroksi-içeren reçine ile bir poliizosiyanat bilesigi arasindaki bir çapraz baglanma reaksiyonu için bir kataliz'or olarak, spesifik bir araliktan seçilen bir metalik bilesigi ve bir ainidin bilesigini içeren bir organoinetalik katalizör ihtivaetmekte olup, düsük sicakliklarda ve kisa süre içinde kusursuzkürlenebilirlik sergilemekte ve ayni zamanda tatmin edici bir kapömrü yakalamaktadir.Bu durum tahminen organoinetalik katalizörün bir karmasik yapiya sahip olinasindan kaynaklanmakta olup, bu yapi içinde bir amidin bilesigi bir metalik bilesige koordine edilmekte ve amidin bilesigi sterik etkilere yol açmaktadir. Dolayisiyla, organometalik katalizör, bir ainidin bilesigiiiin koordine edildigi bir yapi ihtiva ederken, metalik bilesiklerin (metalik iyonlarin) yapisal olarak sahip oldugu üretanlasma reaksiyonu için katalitik aktivite baskilanabilir. Bu tahminen, kusursuz kap ömrüne sahip bir kaplama bilesiminin elde edilmesine izin vermektedir. Dahasi, amidin bilesigi nispeten düsük sicaklikta ayrilmaktadir. Dolayisiyla bu nispeten düsük ayrilma sicakligina ulastiginda, koordine edilmis ainidin bilesigi elenmek suretiyle metalik bilesigin yeniden üretilmesine izin vermektedir.
Burada, metalik bilesiklerin (metalik iyonlarin) yapisal olarak sahip oldugu üretanlasma reaksiyonu için katalitik aktiviteden ötürü, düsük sicakliklarda ve kisa sürede kusursuz kürlenebilirlige sahip birkaplama bilesimi tahminen elde edilebilmektedir.Dahasi, hidroksi-içeren reçine, bir ikinci] hidroksi grubu ihtiva etinekte ve ikincil hidroksi gruplarinin reaksiyon hizlari, siklikla bir hidroksi grubu olarak kullanilan birincil hidroksi gruplarina kiyasla daha yavas olmaktadir. Bu tahminen üretanlasma hizini, katalizör olarak bir metalik bilesik kullanarak kontrol etmeyi inüinkün hale getirmekte, böylece, kusursuz bir bitmis görünüme sahip bir kürlenmis kaplama filmi olusturularak tatmin edici bir bitmis kalite teminYukarida tarif edildigi gibi, mevcut bulusun kaplama bilesimi, düsük sicakliklarda ve kisa sürede kusursuz kürlenebilirlik özelligine sahip bir kaplama bilesiminin yani sira tatmin edici bir kap ömrü (kullanim ömrü) saglama etkileri ortaya çikarmakta ve ayrica kusursuz bir bitmis görünüme sahip bir kürlenmis kaplama filmi olusturulmasini mümkünkilmaktadir.Buradan itibaren, mevcut bulusun kaplama bilesimi (mevcut kaplamabilesimi olarak da anilabilir) ayrintili olarak açiklanmaktadir.Mevcut bulusun kaplama bilesiini bir kopolimerlesme bileseni olarak bir spesifik ikincil hidroksi-içeren polimerlesebilir doymamis monomer ihtiva eden bir hidroksi-içeren akrilik reçine, bir poliizosiyanat bilesigi ve ayrica bir spesifik araliktan seçilen bir metalik bilesikle birlikte bir amidin bilesigi içeren bir organometalikkatalizör içeren bir kaplama bilesimi ihtiva etmektedir.Ikincil Hidroksi-iceren Akrilik Reçine (A) Ikincil hidroksi-içeren akrilik reçine (A), bir ikincil hidroksi-içeren polimerlesebilir doymamis monomer (a) ve en az bir baska polimerlesebilir doymamis monomer (b) ihtiva eden monomer bilesenlerinin siradan bir yöntemle kopolimerlestirilmesi suretiylehazirlanabilir.Ikincil hidroksi-içeren polimerlesebilir doymamis monomer (a), molekül basina bir ikinci] karboksi grubuna ve bir polimerlesebilirdoymamis baga sahip olan bir bilesiktir.
Kaplama filminin bitmis görünümü ve kaplama bilesiininin kap ömrü isiginda, ikincil hidroksi-içeren polimerlesebilir doymamis monomerin (a) tercih edilen 'ornekleri, 2-hidroksipropil (met)akrilat, 2-hidroksibutil (met)akrilat ve 3-hidr0ksibutil (inet)akri1at gibi, ester kisini içindeki alkil grubu 2 ila 8, 'Özellikle 3 ila 6 ve yine daha özellikle 3 veya 4 karbon atomu ihtiva edeii bir ikincil hidroksi grubuna sahip polimerlesebilir doymamis monomerleri ve (met)akrilik asidin bir epoksi-içeren bilesik ile katilma ürünlerini, örn. "Cardura E10"yi (ticari isiin, üretici Hexion Specialty Chemicals; bir dekanoik asit glisidil ester) içerir. Bunlar arasinda, 2-hidroksi-propil(met)akrilat `Özellikle tercih edilir.Monoinerler (a) tek baslarina veya bunlarin iki ya da daha fazlasininkombinasyonu halinde kullanilabilir.Bu spesifikasyonda, "(met)akrilat"; "akrilat veya metakrilat" anlamina gelir ve "(met)akrilik asit"; "akrilik asit veya metakrilik asit" aiilamina gelir. Ilave olarak "(ineth)akriloil" ise "akriloil veya metakriloil"anlamina gelir.En az bir baska polimerlesebilir doymamis monomer (b), ikincil hidroksi-içeren poliinerlesebilir doymamis monomerden (a) farkli bir monomerdir. Bunun örnekleri, molekül basina bir polimerlesebilir doymamis baga sahip olan bilesikleri içerir. Doymamis inonomerin(b) spesifik `Örnekleri asagida (1) ila (8) arasinda listelenmistir. ( l) Asit grubu-içeren poliinerlesebilir doymamis nionomerAsit grubu-içeren poliinerlesebilir doymamis monomer, molekülbasina bir asit grubuna ve bir polimerlesebilir doymamis baga sahip olan bir bilesiktir. Bu monomerin spesifik 'Örnekleri, (met)akrilik asit, krotonik asit, itakonik asit, maleik asit ve maleik anhidrid gibi karboksil-içeren monomerleri, Vinil sülfonik asit ve sülfoetil (met)akrilat gibi sülfonik asit-içeren monomerleri ve 2- (met)akriloiloksietil asit fostat, 2-(met)akriloiloksipropil asit fostat, 2- (met)akriloiloksi-3-kloropropil asit fosfat ve 2-metakriloiloksietilfenil fosforik asit gibi asidik fosfat monomerlerini içerir. Bu monomerler tek baslarina veya bunlarin iki ya da daha fazlasinin kombinasyonu halinde kullanilabilir. Bir asit grubu-içeren polimerlesebilir doymamis monomer kullanildiginda, akrilik reçine (A) tercihen 0.5 ila 30 mg KOH/g'lik bir asit degerine sahiptir ve 1 ila 20 mg KOH/g'lik bir asitdegeri özellikle tercih edilir.(2) Hidroksi-içeren (ikincil hidroksi gruplari hariç) polimerlesebilirdoymamis monomerHidroksi-içeren (ikincil hidroksi gruplari hariç) polimerlesebilir doymamis monomer, molekül basina bir hidroksi grubuna (ikincil hidroksi gruplari hariç) ve bir polimerlesebilir doymamis baga sahip olan bir bilesiktir. Monomerin 'Örnekleri, 2-hidroksietil (met)akri1at, 3- hidroksipropil (met)akrilat ve 4-hidroksibutil (met)akrilat gibi, (met)akrilik asidin, 2 ila 10 karbon atomu içeren bir dihidrik alkol ile monoesterlenmis ürünlerini (bir ikincil hidroksi grubu içerenler hariç) ve bir s-kaprolaktonun bir halka açan polimerlesme reaksiyonuna tabi tutulmasi ile elde edilen modifiye hidroksi-içeren monomerleri (birikincil hidroksi grubu içerenler hariç) içerir.Bir s-kaprolaktonun bir halka açan polimerlesine reaksiyonuna tabitutulmasi ile elde edilen modifiye hidroksi-içeren monomerinörnekleri, "Placcel FA-l," "Placcel FA-2," "Placcel FA-3," "Placcel FA-4,” "Placcel FA-5," "Placcel FM-l," "Placcel FM-2," "Placcel FM-3," "Placcel FM-4" ve "Placcel FM- 5" (ticari isimler, tamami Daicel Cheinical Industries Co., Ltd. tarafindan üretilmistir) gibi ticariolarak mevcut ürünleri içermektedir.(3) Akrilik asit veya metakrilik asidin, 1 ila 20 karbon atomuna sahip bir m0n0hidrik alkol ile esterlenmis ürünleri; Örnegin metil(met)akrilat, etil(met)akrilat, propil(met)akrilat, butil akrilat, n-butil(met)akrilat, izo-butil(met)akrilat, tert- butil(met)akrilat, 2-eti1heksil(met)akrilat, izooktil(met)akrilat, izomiristi1(met)akri1at, steari1(met)akri1at, "Izostearil Akrilat" (ticari isim, üretici Osaka Organic Chemical Industry, Ltd.), lauri1(met)akrilat, tridesi1(met)akrilat, steari1(met)akrilate, tetrahidrofurfuril(met)akrilat, sik10heksil(met)akrilat,izobornil(met)akrilat.Akrilik asit veya metakrilik asidin, 1 ila 20 karbon atomuna sahip bir m0n0hidrik alkol ile esterlenmis bir ürünü bir kurucu bilesen olarak dâhil edildiginde, ürünün orani, monomer bilesenlerinin toplam miktarina göre tercihen kütle olarak %10 ila %60 ve daha tercihenkütle olarak %15 ila %50 araligindadir.Akrilik asit veya metakrilik asidin, 1 ila 20 karbon atomuna sahip bir nionohidrik alkol ile esterlenmis ürünleri arasindan, bir C6_20 alisiklik hidrokarbon-içeren polimerlesebilir doymamis monomer (bl), hem bitmis görünümü hem de kaplama filmi kürlenebilirligini iyilestirmekiçin kullanilabilir.
C6-” alisiklik hidrokkarbon grubunun tipik örnekleri sikloheksili,siklooktili, siklododesili, izobornili, adamantili, trisiklo dekanili içerir.Doymamis monomerin (bl) `Örnekleri, sikloheksil(met)akrilat, 4- metilsikloheksilmetil(met)akrilat, 4-etilsikloheksilmetil (met)akrilat, 4-met0ksi sikloheksilmetil(met)akrilat, tert- butilsikloheksil(met)akri1at, siklooktil(met)akrilat ve siklododesil (met)akrilat gibi sikloalkil(met)akrilatlari; izobornil(met)akrilat, trisiklodekanil(met)akrilat, adamantil(met)akrilat, 3,5-dimetil adamaiitil(met)akrilat ve 3-tetrasiklo dodesil (met)akrilat gibi bir köprülü alisiklik hidrokarbon grubuna sahip polimerlesebilirdoymamis monomerleri, Vb. içerir.Bir doymamis monomer (bl) kullanildiginda, monoinerin orani tercihen monomer bilesenlerinin toplam miktarina göre kütle olarak %10 ila %60, daha tercihen %15 ila %50 ve hatta daha tercihen %20 ila %45 araligindadir.(4) Alkoksilil grubu-içeren polimerlesebilir doymamis monomerler: örnegin, Viniltrimetoksisilan, Viniltrietoksisilan, akriloksietil trimetoksisilan, metakriloksietil trimetoksisilan, akriloksipropil trimetoksisilan, metakriloksipropil trimetoksisilan, akriloksipropil trietoksisilan, metakriloksiprOpil trietoksisilan, Viniltris([3-met0ksietoksi)silan. Alkoksilil grubu- içeren polimerlesebilir doymamis monomerlerin tercih edilen 'Örnekleri Viniltrimetoksisilani, y-aktiloksiprofil trimetoksisilani,y-metakrilokspropil trinietoksisilani içerir.
Bir alkoksisilan grubu-içeren polimerlesebilir doymamis monoiner bir kurucu bilesen olarak kullanildiginda, alkoksisilan gruplarinin yogusma reaksiyonu ve alkoksisilan gruplari ile hidroksi gruplarinin bir reaksiyonu yoluyla, hidroksi gruplarinin ve izosiyanat gruplarinin çapraz baglarina ilave çapraz baglar olusabilir. Böyleliklekürlenebilirlik iyilestirilebilir.Alkoksisilan grubu-içeren poliinerlesebilir doymamis monomer bir kurucu bilesen olarak dâhil edildiginde, inonoinerin oraiii tercihen monoiner bilesenlerinin toplain miktarina göre kütle olarak %1 ila%20 ve daha tercihen kütle olarak %1 ila %10 araligindadir.(5) Aromatik bazli vinil inoiiomerler: Örnegin stiren, u-metilstrien,viniltoluen.Bir aromatik bazli polimerlesebilir doyinamis inonoiner bir kurucu bilesen olarak dâhil edildiginde, elde edilen reçinenin cam geçis sicakligi artar ve yüksek bir kiriliin indeksiiie sahip bir hidrofobik kaplaina filmi elde edilebilir. Bu, kaplaina filminin parlakligiiiiiyilestirerek kusursuz bir bitinis görünüm ortaya çikarir.Bir aromatik bazli polimerlesebilir doymamis monoiner bir kurucu bilesen olarak dâhil edildiginde, bunun orani tercihen monomer bilesenlerinin toplam miktarina göre kütle olarak %3 ila %40 ve dahatercihen kütle olarak %5 ila %30 araligindadir.(6) Glisidil grubu-içeren poliinerlesebilir doymamis monomerler: örnegin, glisidil akrilat, glisidil metakrilat gibi molekül basina bir glisidil grubuna ve bir polimerlesebilirdoymamis baga sahip bilesikler. (7) Nitrojen ve polimerlesebilir doymamis bag içeren bilesikler: örnegin akrilainid, metakrilamid, dimetilakrilamid, N,N-dimetilpropilakrilamid, N-butoksimetilakrilamid, N- metilolakrilamid, N-metilolmetakrilamid, diaseton akrilamid, N,N-dimetilaminoetil (met) akrilat, Vinilpiridin, Vinilimidazol,akrilonitril, metakrilonitril.(8) Diger Vinil bilesikleri: örnegin Vinil asetat, Vinil propionat, Vinil klorür, Vinil versatatlar. Vinil versatatlarin 'Örnekleri ticari olarak mevcut ürünler olan ve Japan EpoxyResin Co., Ltd. tarafindan üretilen "VEOVA 9" ve "VEOVA10"u içerir.En az bir polimerlesebilir doymamis monomer (b) olarak, yukarida (1) ila (8)'de listelenenler tek baslarina veya bunlarin iki ya da daha fazlasinin kombinasyonu halinde kullanilabilir. (1), (3) ve (5)'telistelenen monomerlerin kombinasyonlari tercih edilir.Akrilik reçinenin (A) agirlik ortalainali inolekül agirligi, kusursuz bir bitmis görünüm ve kaplama filmi kürlenebilirligi elde etmek içintercihen 2.000 ila 50.000, daha tercihen 5.000 ila 30.000'dir.Burada kullanilan agirlik oitalamali molekül agirligi, Standarr polistirenin molekül agirligi üzerinden jel geçirim kromatografisi ile ölçülen bir kromatogramdan hesaplanan bir degere atifta bulunur. Jel geçirim kromatografisi için "HLC8120GPC" (üretici Tosoh Corporation) kullanilmistir. Ölçüm dört kolon, yani "TSK GEL G- 4000HXL," "TSK GEL G-3000HXL," "TSK GEL G-2500HXL" ve "TSK GEL G-ZOOOHXL" (ticari isimler; üretici Tosoh Corporation) kullanilarak, asagidaki kosullar altinda gerçeklestirilmistir: mobil faz: tetrahidrofuran, ölçüm sicakligi: 40°C, akis hizi: 1 cc/dakika ve detektör: R1.Akrilik reçinenin (A) cam geçis sicakligi, kusursuz bir bitmis görünüm ve kaplama filmi kürlenebilirligi elde etmek için tercihen -10ila 30°C ve daha tercihen -5 ila 20°C'dir.Mevcut spesifikasyonda akrilik reçinenin cain geçis sicakligi (OC)asagidaki formüller kullanilarak hesaplanir: l/Tg (K) =(Wl/Tl) +(W2/T2) + ...... (i) Tg(°C) =Tg(K) -273 (ii)Her bir forinülde Wl, W2..., kopolimerlestirme için kullanilan monomerlerin kütle fraksiyoiilariiii temsil eder ve T1, T2...,monomerlerin her birinin homolimerlerinin Tg (K)'sini temsil eder.Ikincil hidroksi-içeren polimerlesebilir doymamis monomerin (a) ve diger polimerlesebilir doymamis monomerin (b) her birinin orani, toplam monomer içerigine göre ikincil hidroksi-içeren polimerlesebilir doymainis monomer (a) tercihen kütle olarak %20 ila %50 ve daha tercihen kütle olarak %25 ila %45'lik bir miktarda içerilecek sekilde ve diger polimerlesebilir doymamis monomer (b) kütle olarak %50 ila %80 ve daha tercihen kütle olarak %55 ila %70'lik bir miktarda içerilecek sekildedir. Ikincil hidroksi-içeren polimerlesebilir doymamis monomerin (a) içerigi kütle olarak %20'den az oldugunda kürlenebilirlik ve kürlenmis kaplama filminin bitmis görünümü zayifolabilir ve ikincil hidroksi-içeren polimerlesebilir doymamis monomerin (a) içerigi kütle olarak %SO'yi astiginda ise kürlenmiskaplama filminin bitmis görünümü zayif olabilir.Kaplama filminin bitmis görünümünü iyilestirmek amaciyla ikincil hidroksi-içeren polimerlesebilir doymamis inonomer (a) tercihen akrilik reçine (A) içindeki hidroksi-içeren polimerlesebilir doymamis monomerin toplam miktarina göre kütle olarak %50 ila %100 ve dahatercihen kütle olarak %80 ila %100'lük bir miktarda içerilir.Akrilik reçinenin (A) hidroksi degeri, kusursuz kürlenebilirlik elde etmek için 90 ila 250 mg KOH/g, tercihen 120 ila 220 mg KOH/g ve daha tercihen 140 ila 200 mg KOH/g'dir.Akrilik reçinenin (A) asit degeri, kaplama bilesiminde kusursuz bir kürlenebilirlik elde etmek için tercihen 0.5 ila 30 mg KOH/g ve daha tercihen 1 ila 20 mg KOH/g'dir.Ikincil hidroksi-içeren akrilik reçine (A), polimerlesebilir doymamis monomerler (a) ve (b)'nin bir moiioiner karisimininkopolimerlestirilmesiyle elde edilebilir.Bir ikincil hidroksi-içeren akrilik reçine (A) elde etmek için monomer karisiminin kopolimerlestirilmesine yönelik yöntem bilhassa sinirlandirilmamis olup, bilinen kopoliinerlestirme yöntemleri kullanilabilir. Bunlar arasindan, polimerlestirmenin, bir polimerlestirme baslatici varliginda bir organik çözücü içinde gerçeklestirildigi bir çözelti polimerlestirme yöntemi tercihenkullanilir. Çözelti polimerlestirme yönteminde kullanilan organik çözücünün örnekleri; toluen, ksilen, Swasol 1000 (ticari isim, üretici Cosmo Oil Co., Ltd., yag bazli bir yüksek kaynama noktali çözücü) ve benzeri aromatik bazli çözücüleri; etil asetat, butil asetat, 3-metoksibutil asetat, etilen glikol etil eter asetat, propilen glikol inetil eter asetat ve benzeri ester bazli çözücüleri; metil etil keton, metil izobutil keton, metil amil keton ve benzeri keton bazli çözücüleri, propil propionat,butil pr0pionat ve etoksietil pr0pi0nati içerir.Bu organik çözücüler tek baslarina veya bunlarin iki ya da daha fazlasinin kombinasyonu halinde kullanilabilir. Ancak, akrilik reçinenin çözünürlügü dikkate alindiginda, yüksek kaynama noktali ester bazli çözücüler veya yüksek kaynama noktali keton bazli çözücüler tercihen kullanilir. Yüksek kaynama noktali aroinatik bazliçözücü kombinasyon içinde uygun sekilde kullanilabilir.Ikincil hidroksi-içeren akrilik reçineyi (A) kopolimerlestirmek için kullanilan polimerlestirme baslaticisinin örnekleri, 2,2'- azobisizobutironitril, benzoil peroksit, di-t-butil peroksit, di-t-amil perokdit, t-butil peroktoat, 2,2'-azobis (2-metilbutironitril) gibi bilinenradikal polimerlestirme baslaticilarini içerir.Ikincil hidroksi-içeren akrilik reçineler (A) tek baslarina veya bunlariniki ya da daha fazlasinin kombinasyonu halinde kullanilabilir.Mevcut bulusu kaplama bilesiminde ikincil hidroksi-içeren akrilik reçine (A) disindaki reçineler de gerektiginde kombinasyon içinde kullanilabilir. Dolayisiyla mevcut bulusun kaplama bilesimi, ikincilhidroksi-içeren akrilik reçine (A) disindaki reçineleri içerebilir.
Bunlarin spesifik örnekleri, akrilik reçine (A) disindaki akrilik reçineleri, polisester reçinelerini, polieter reçinelerini, poliüretan reçinelerini içerir. Tercih edilen örnekler, hidroksi-içeren poliesterreçineleri ve hidroksi-içeren poliüretan reçinelerini içerir.Hidroksi-içeren poliester reçine, bilinen bir yöntem ile üretilebilir, örnegin, bir polibazik asit ve polihidrik alkolün esterlesme reaksiyonu ile üretilebilir. Polibazik asit, molekül basina en az iki karboksil grubuna sahip bir bilesiktir ve bunun Örnekleri, ftalik asit, izoftalik asit, tereftalik asit, suksinik asit, adipik asit, azelaik asit, sebasik asit, tetrahidroftalik asit, heksahidroftalik asit, maleik asit, fumarik asit, itakonik asit, trimellitik asit, piromellitik asit ve bunlarin anhidridleriiii içerir. Polihidrik alkol, molekül basina en az iki hidroksi grubuna sahip bir bilesiktir ve bunlarin 'Örnekleri, etilen glikol, propilen glikol, 1,3-propandi01, 1,4-butandiol, 1,5-pentandiol, 1,6- heksandiol, 2,2-dieti1-1,3-propandiol, neopentil glikol, 1,9-nonandiol, 1,4-sikloheksandiol, hidroksipivalik asit neopentil glikol ester, 2-butil- 2-etil-l ,3 -propandiol, 3 -metil- 1 ,5-pentandiol, 2,2,4-trimetil pentandiol, hidrojenasyon bisfenol A gibi diolleri, trimetilolpropan, trimetiloletan, gliserin, pentaeritritol gibi trihidrik veya daha yüksek poliol bilesenlerini ve 2,2-dimetilolpropionik asit, 2,2- dimetilolbutaiioik asit, 2,2-dimetilolpentanoik asit, 2,2- dimetilolheksanoik asit, 2,2-dimetiloloktan0ik asit gibihidroksikarboksilik asitleri içerir.Alternatif olarak, propilen oksit, butilen oksit veya benzeri bir a-olefin epoksit ya da "Cardura E10" (ticari isim, üretici Japan Epoxy ResinCo., Ltd; bir sentetik, yüksek derecede dallanmis, doymus yag asitli glisidil ester) gibi bir inonoepoksi bilesigi, bir asit ile reaksiyona sokulabilir ve ortaya çikan bilesik poliester reçine içine dâhiledilebilir.Karboksil gruplari, örnegin bir asit anhidridin, yari esterlestirme için bir hidroksi-içeren poliestere ilave edilmesiyle poliester reçine içinedâhil edilebilir.Hidroksi-içeren poliester reçine tercihen 100 ila 250 mg KOH/g, daha tercihen 120 ile 220 mg KOH/g araligindaki bir hidroksi degerine sahiptir. Hidroksi-içeren poliester reçine tercihen 2.500 ila 40.000, daha tercihen 5.000 ila 30.000 araligindaki bir agirlik ortalamalimolekül agirligina sahiptir.Hidroksi-içeren poliüretan reçinelerinin örnekleri, bir poliol ile bir poliizosiyanatin reaksiyonu ile elde edilebilen hidroksi-içerenpoliüretan reçineleri içerir.Poliollerin örnekleri, etilen glikol, dietilen glikol, propilen glikol, butilen glikol, heksametilen glikol ve benzeri dihidrik alkoller, trimetilolprOpan, gliserol, pentaeritritol ve benzeri trihidrik alkoller gibi düsük molekül agirlikli poliolleri ve polieter polioller, poliester polioller, akrilik polioller, epoksi polioller gibi daha yüksek molekül agirlikli poliolleri içerir. Polieter poliollerin Örnekleri, polietilen glikol, polipropilen glikol, politetrametilen glikolü içerir. Poliester poliollerin örnekleri, yukarida tarif edilen dihidrik alkollerin polikondensatlarini, adipik asit, azelaik asit, sebasik asit gibi bir dibazik asitle birlikte dipropilen glikol, 1,4-butandiol, 1,6-heksandiol,neopentil glikol veya benzeri alkolleri, polikaprolakton gibi, bir laktonun halka açma polimerlestirmesi ile elde edilen poliolleri ve polikarbonat diolleri içerir. Ayrica örnegin 2,2-dimetilolpr0pi0nik asit, 2,2-dimetilolbutanoikasit gibi karboksi-içeren polioller dekullanilabilir.Poliizosiyanatlarin, bu tür poliollerle reaksiyona sokulacak olan örnekleri, heksametilen diizosiyanat, trimetilheksametilen diizosiyanat, dimer asit diizosiyanat, lizin diizosiyanat gibi alifatik poliizosiyanat bilesiklerini, bu poliizosiyanatlarin biüre katilma ürünlerini ve izosiyanürat halka katilma ürünlerini, izoforon diizosiyanat, 4,4'-metilenbis(siklohelsilizosiyanat), metilsikloheksan- 2,4-(Veya -2,6-) diizosiyanat, l .3- (veya 1,4-) di(izosiyanat0metil)sikloheksan, 1,4-sikloheksan diizosiyanat, 1,3- siklopentan diizosiyanat, 1,2-sik10heksan diizosiyanat gibi alisiklik diizosiyanat bilesiklerini, bu poliizosiyanatlarin biüre katilim ürünlerini ve izosiyanürat hakla katilim ürünlerini, ksililen diizosiyanat, metaksililen diizosiyanat, tetrametilksililen diizosiyanat, tolilen diizosiyanat, 4,4'-difenilmetan diizosiyanat, 1,5-naftalen diizosiyanat, 1,4-naftalen diizosiyanat, 4,4'-t01uidin diizosiyanat, 4,4'- difenileter diizosiyanat, m-(veya p-)fenilen diizosiyanat, 4,4'-bifenilen diizosiyanat, 3,3'-dimetil-4,4'-bifenilen diizosiyanat, bis(4- izosiyanatofenil)sülfon, izopropiliden bis(4-fenilizosiyanat) gibi aromatik diizosiyanat bilesiklerini, bu poliizosiyanatlarin biüre katilim ürünleri ve izosiyanürik halka katilim ürünlerini, trifenilmetan-4,4',4"- triizosiyanat, l ,3 ,5 -triizosiyanatobenzen, 2,4,6-tri-izosiyanat0toluen, 4,4'-dimetildifenilmetan-Z,2',5,5'-tetraizosiyanat gibi molekül basinaen az üç izosiyanat grubuna sahip poliizosiyanat bilesiklerini, bu poliizosiyanatlarin biüre katiliin ürünlerini ve izosiyanürat halkakatilim ürünlerini içerir.Hidroksi-içeren poliüretan reçine tercihen 100 ila 250 mg KOH/g, daha tercihen 120 ile 220 mg KOH/g araligindaki bir hidroksi degerine sahiptir. Hidroksi-içeren poliüretan reçine tercihen 2.500 ila 40.000, daha tercihen 5.000 ila 30.000 araligindaki bir agirlik ortalamali molekül agirligina sahiptir. Hidroksi-içeren poliüretan reçine tercihen -40°C ila 85°C, daha tercihen -30°C ila 80°Caraligindaki bir cam geçis sicakligina sahiptir.Kombinasyon içinde yukaridaki ikincil hidroksi-içeren akrilik reçine (A) (spesifik olarak poliester reçine, polieter reçine, poliüretan reçine) disindaki bir reçine kullanildiginda, ikincil hidroksi-içeren akrilik reçine (A) disindaki reçine tercihen ikincil hidroksi-içeren akrilik reçinenin (A) toplain kati içerigine göre kütle olarak %100 veya daha az bir miktarda ve daha tercihen kütle olarak %10 ila %50 arasi birmiktarda içerilir.
Poliizosivanat Bilesigi (B)Poliizosiyanat bilesigi (B), mevcut bulusun kaplama bilesiminin bir kürlenine ajanidir ve molekül basina en az iki izosiyanat grubuna sahiptir. Poliüretan üretiminde genel olarak kullanilan poliizosiyanat bilesiklerinden yararlanilabilir. Poliizosiyanat bilesiginin (B) 'Örnekleri alifatik poliizosiyanatlari, alisiklik poliizosiyanatlari, alifatik-aromatik poliizosiyanatlari, aromatik poliizosiyanatlari, bu poliizosiyanatlarintürevlerini içerir.
Alifatik poliizosiyanatlarin örnekleri trimetilen diizosiyanati, tetrametilen-l ,4-diizosiyanat1, pentametilen- 1 ,5 -diizosiyanati, heksametilen diizosiyanati, 1,2-pr0pilen diizosiyanati, 1,2-buti1en diizosiyanati, 2.3-butilen diizosiyanati, 1,3-butilen diizosiyanati, 2,2,4-triinetilheksametilen- 1 ,6-diizosiyanati, 2,6- diizosiyanatometilkaproati, lizin diizosiyanati ve benzeri alifatik diizosiyanatlari, lizin ester triizosiyanatlari, 1,4,8-triizosiyanat0 oktani, 1,6,11-triizosiyanat0 undekani, 1,8-diizosiyanato-4-izosiyanat0 metiloktani, 1,3 ,6-triizosiyanat0 heksani, 2,5 ,7-tri1netil-l , 8- diizosiyanat-S-izosiyanato metiloktam ve benzeri alifatiktriizosiyanatlari içerir.Alisiklik poliizosiyanatlarin örnekleri, 1,3-sik10penten diizosiyanati, l-4-sik10heksan diizosiyanati, 1,3-sik10heksan diizosiyanati, 3- izosiyanatometil-3,5,5-trimetilsik10heksi1 izosiyanati (yaygin ismi: izoforon diizosiyanat), 4,4'-metilenbis(sik10heksilizosiyanati), metil- 2,4-sikloheksan diizosiyanati, 1netil-2,6-sik10heksan diizosiyanati, 1,3- Veya 1,4-bis(izosiyanatometi1)sik10heksani (yaygin ismi: hidrojene ksililen diizosiyanat) veya bunlarin karisimlarini, norbornan diizosiyanat ve benzeri alisiklik diizosiyanatlari; 1,3,5-triizosiyanato sikloheksani, 1,3 ,5-tri1netilizosiyanat0 sikloheksani, 2-(3- izosiyanatopropi1)-2,5-di(izosiyanatometil)-bisik10[2,2. 1]heptani, 2- (3 -izosiyanatopropiD-Z,6-di(izosiyanat0metil)-bisik10[2 .2. l]heptani, 3-(3-izosiyanatopropi1)-2,5 -di(izosiyanatometi1)-bisik10[2 .2. l]heptani, 5-(2-izosiyanatoeti1)-2-izosiyantometil-3-(3- izosiyanatopropi1)-bisik10[2 .2. 1 ]heptan1, 6-(2-izosiyanat0eti1)-2- izosiyanatometil-3-(3-izosiyanatopropiD-bisiklo[2.2.1]heptan1, 5-(2-izosiyanatoeti1)2-izosiyanatometil-2-(3 -izo-siyanatopropi1)- bisik10[2.2.1]heptani, 6-(2-izosiyanat0eti1)-2-izosiyanat0meti1-2-(3- izosiyanatopropi1)-bisik10[2 .2. 1]heptani ve benzeri alisikliktriizosiyanatlari içerir.Alifatik-aromatik poliizosiyanatlarin Örnekleri 1,3- veya 1,4-ksi1ilen diizosiyanat veya bunlarin karisimlarini, co,c0”-diizosiyanato-1,4- dietilbenzeni, 1,3- veya 1,4-bis(1-izosiyanat0-1-metileti1)benzeiii (yaygin ismi: tetrametilksililen diizosiyanat) veya bunlarin karisiinlariiii ve benzer alifatik-aromatik diizosiyanatlari ve 1,3,5- triizosiyanat metil-benzen ve benzeri alifatik-aromatik triizosiyanatlariiçerir.Aromatik poliizosiyanatlarin Örnekleri m-fenilen diizosiyanati, p- fenilen diizosiyanati, 4-4'-difeni1 diizosiyanati, 1,5-nafta1en diizosiyanati, 2,4'- veya 4,4'-difeni1metan diizosiyanati veya bunlarin bir karisimini, 2,4- veya 2,6-tolilen diizosiyanati veya bunlarin bir karisimini, 4,4-t01uidin diizosiyanati, 4,4'-difeni1eter diizosiyanat ve benzeri aroinatik diizosiyanatlari, Örnegin trifenilmetan-4,4', 4"- triizosiyanati, 1,3,5-triizosiyanato benzeni, 2,4,6-triizosiyanat0 tolueni Ve benzeri aromatik triizosiyanatlari, `Örnegin 4,4'-difenilmetan-2,2',5,5'-tetraizosiyanat ve benzeri aromatik tetraizosiyanatlari içerir.Poliizosiyanat türevlerinin 'örnekleri, yukarida bahsi geçen poliizosiyanat bilesiklerinin dimerlerini, trimerlerini, biürelerini, allofanatlarini, karbodiimidlerini, üretodionlarini, üretoimjnlerini, izosiyanüratlarini, oksadiazin trionlarini, polimetilen polifenilpoliizosiyanatlarini (kaba MDI, polimerik MDI), kaba TDI'sini içerir.
Bunlar arasindan, heksametilen diizosiyanat (bundan böyle HMDI olarak anilacaktir), izoforon diizosiyanat (bundan böyle kimi zaman IPDI olarak anilacaktir) ve bunlariii türevleri bilhassa tercihenkullanilir, zira bunlar endüstriyel olarak kolayca bulunabilmektedir.Bu poliizosiyanat bilesikleri tek baslarina veya bunlarin iki ya da dahafazlasinin kombinasyonu halinde kullanilabilir.Poliizosiyanat bilesiginin (B) 250C'deki Viskozitesi 200 ila 4.000 mPas, tercihen 250 ila 3.500 mPa~s ve daha tercihen 300 ila 3.000 mPa-s'dir. Viskozite 200 mPa-s'den düsük oldugunda, mevcut bulusun kaplama bilesiminin kürlenebilirligi azalabilir. Buna karsin, Viskozite 4.000 mPa's'yi astiginda, elde edilen kaplama filminin bitmisgörünümü azalabilir.Kusursuz bir bitmis görünüm ve düsük sicaklikta kisa sürede kürlenebilirlik elde etmek için poliizosiyanat bilesigi (B) olarak, tercihen bir dimer veya daha yüksek bir multimer diizosiyanatiçereiiler kullanilabilir.Poliizosiyanat bilesigi (B), yukarida bahsedildigi gibi bir dimer veya daha yüksek bir multimer içerdiginde, tercihen bir izosiyanürat trimer içeren bir bilesik, poliizosiyanat bilesiginin toplam içerigine göre, tercihen kütle olarak %30 ila %70, daha tercihen kütle olarak %40 ila %70 ve daha da tercihen kütle olarak %50 ila %70'lik bir miktarda, bir üretodion dimer içeren bir bilesik, tercihen kütle olarak %3 ila %30, daha tercihen kütle olarak %5 ila %25 ve daha da tercihen kütle olarak %8 ila %20'lik bir miktarda ve diger trimerleri ya da daha yüksekmultimerleri içeren bir bilesik, tercihen kütle olarak %0 ila %67, daha tercihen kütle olarak %5 ila %55 ve daha da tercihen kütle olarak % l 0ila %42'lik bir miktarda kullanilabilir.Izosiyaiiürat trimer, üç diizosiyanat moiiomer ihtiva eden bir izosiyanürat grubuna sahip bir poliizosiyanattir ve üretodion dimer, iki diizosiyanat monoineri ihtiva eden bir üretodion grubuna sahip birpoliizosiyanattir.Bir poliizosiyanat bilesiginin, reaksiyona girmemis bir diizosiyanat monomeri içermesi tercih edilir. Geri kalaii diizosiyanat monomerin konsantrasyonu tercihen kütle olarak %1 veya daha az ve dahatercihen kütle olarak %05 veya daha azdir.Organometalik katalizör (C) Organometalik katalizör (C), bir metalik bilesik (C1) ve bir amidin bilesigi (C2) içerir.Bir metalik bilesik (Cl) ile bir amidin bilesigin (C2) birlikte kullanimi, düsük sicakliklarda ve kisa sürede kusursuz kürlenebilirlige ve olusan kaplama filminin kusursuz bitmis görünümüne katkida bulunur ve iki sivi tipli kaplama bilesimi olarak kap ömrünü yeterlidüzeyde sürdürmesini mümkün kilar.Bunun sebebi asagidakiler olarak düsünülinektedir. Bir metalik bilesik (C1) ve bir amidiii bilesigi (C2) ihtiva eden bir katalizör bir kompleks yapi olusturur ve ainidiii bilesigi bir bloklama ajani vazifesi görür. Bir bloklama ajani olarak amidin bilesigi, düsük sicaklikta ayrilir. Amidin bilesiginin ayrilmasinin ardindan, metalik bilesigin yapisinda bulunandüsük sicaklikta kusursuz kürlenebilirlik özelligi ile birlikte katalitik performans açiga çikar. Böylece kaplama bilesimi hem tatmin edici kap `Ömrü hem de düsük sicaklikta ve kisa sürede kürlenebilirlik ortayaçikarir.Metalik bilesik (Cl); çinko, kalay, Zirkonyum, bizmut, kursun, kobalt, manganez, titanyum, alüminyum ve molibdenden olusan bir gruptan seçilen bir eleman olan bir metal içerir. Metalik bilesigin 'Örnekleri karboksilik asit metal tuz bilesiklerini, asetilaseton metal koinplekslerini içerir. Bilhassa, karboksilik asit metal tuz bilesikleritercihen kullanilabilir.Karboksilik asit metal tuz bilesiklerinin spesifik örnekleri, asagidakiformül (1) ile temsil edilen bilesikleri içerir: (RC02)11M (1 )burada M; Zn, Sn, Zr, Bi, Pb, Co, Mn, Ti, A1 ve Mo'dan olusan bir gruptan seçilen bir metaldir, R; C .-30 alkil, C5_10 aril veya Ci_30 aralkil veya alkilarildir, n; 1 veya daha fazla ve 4 veya daha az bir degere sahip bir tamsayidir. Mevcut bulusta C1_30 aralkil veya alkilaril, alkil kisminin 1 ila 30 karbon atomuna sahip oldugu aralkil veya alkilarileatifta bulunur. Arilin 'Örnekleri C5_10 arili içerir.Daha spesifik örnekler, 2-etilheksanoik asit (oktilik asit) metal tuzlarini, asetik asit metal tuzlarini, naftenik asit metal tuzlarini, benzoik asit metal tuzlarini, oktanoik asit inetal tuzlarini, laurik asit metal tuzlarini, stearik asit metal tuzlarini, neodekanoik asit metaltuzlarini, oleik asit metal tuzlarini içerir.
Mevcut bulusun bir uygulamasinda karboksilik asit metal tuz bilesiklerinin örnekleri, asagidaki formül (1°) ile temsil edilenbilesikleri içerir: (R”C02)HM (l ')burada M; Zn, Sn, Zr, Bi, Pb, Co, Mn, Ti, A1 ve Mo'dan olusan bir gruptan seçilen bir metaldir, R'; C1_30 alkil veya C1_30 aralkil veya alkilarildir, ve n; 1 veya daha fazla ve 4 veya daha az bir degere sahipbir tamsayidir.Bilesiklerin, formül (l') ile temsil edilen örnekleri, 2-etilheksan0ik asit metal tuzlarini, asetik asit metal tuzlarini, naftenik asit metal tuzlarini, oktanoik asit metal tuzlarini, stearik asit metal tuzlarini, neodekanoikasit metal tuzlariiii, oleik asit metal tuzlarini içerir.Kusursuz katalitik aktivite ve endüstriyel açidan kolayca bulunabilme bakimindan tercih edilenler mangaiiez oktilat, kalay oktilat, kobalt oktilat, titanyum oktilat, alüminyum oktilat, çinko oktilat, Zirkonyum oktilat, bizmut oktilat, kursun oktilat, çinko laurat, çinko dibenzoat,Vb.'dir.Amidiii bilesigi (C2) Rl-C(=NR2)-NR3R4 ile temsil edilen bir yapiya sahip bir organik bilesiktir. Bu yapida bir karbon (C) atomu, bir nitro jen atoniuna, bir çift bag araciligiyla, bir iiitrojen atomuna ise birtek bag araciligiyla baglanir.Yapisal formül (2) R'-C(=NR2)-NR3R4°te, R1, bir hidrojendir, tercihe bagli olarak karbona ilistirilmis bir ikameli organik gruptur veyatercihe bagli olarak bir ikameli amin grubudur; spesifik olarak tercihe bagli olarak ikameli bir hidrokarbil grubudur veya tercihe bagli olaraketherlenmis bir hidroksil grubudur.R2 ve R3'ün her biri bagimsiz olarak hidrojendir veya karbona ilistirilmis bir organik gruptur veya bir heterosiklik halka (bir veya daha fazla heteroatom içeren bir heterosiklik halka veya bir veya daha fazla heteroatoma sahip bir kaynasik bisiklik halka) olusturacaksekilde birbirlerine baglanmislardir.R4 hidrojendir, tercihe bagli olarak karbona ilistirilmis bir ikameli organik gruptur veya tercihe bagli olarak ikaineli ve tercihe bagli olarak eterlenmis bir hidroksil grubudur, tercihen 8 veya daha fazla karbon atomuna sahip olan, tercihe bagli olarak ikameli bir hidrokarbilgrubudur.RI veya R4 bir organik grup oldugunda, 1 ila 40 karbon atoinuna sahip bir organik grup olabilir veya 'Örnegin 500 ila 50.000'lik bir molekülagirligina sahip bir polimer grubu olabilir.R1, R2, R3 ve R4 ile temsil edilen gruplarin her biri bagiinsiz olarak, biralkoholik hidroksil grubunu bir ikame olarak içerebilir.R2 ve R3'ün birbirine bagli olmadigi yapisal formül (2) Rl-C(=NR2)-NRiR4 ile temsil edilen amidin bilesiklerinin spesifik 'ornekleri, N'-sikloheksil-N,N-dimetilforinamidini, N'-metil-N,N-di-n- butilasetamidini, N'-oktadesil-N,N-dimetilformamidini, N'- sikloheksil-N,N-diinetilvaleramidini, l -metil-Z-sikloheksiliininopirrolidini, 3-buti1-3,4,5,6-tetrahidropirimidini, N-(heksiliminometil)morfolini, N-(a-(desiliminoetil)etil)pirrolidini, N'- desil-N,N-dimetilformamidini, N'-dodesil-N,N-dimetilformamidini,N'-sikloheksil-N,N-asetamidini içerir.Ainidin bilesiginin (C2) 'Örnekleri ayrica R2-R3'ün, amidin yapisi içinde iki nitro jen atomu içeren bir 5 ila 7 ögeli halka olusturdugu ve Rl-R3 veya Rl-R4'ün, amidin yapisi içinde bir nitro jen atomu ve birden fazla karbon atomu ile birlikte bir 5 ila 9 ögeli halka olusturdugu biryapiya sahip ainidin bilesiklerini de içerir.Böyle bir yapiya sahip ainidin bilesiklerinin spesifik 'Örnekleri 1,5- diazabisiklo(4.3 .0)non-5 -eni, l,8-diazabisiklo(5 .4.0)undek-7-eni, 1,4- diazabisiklo(3.3 .0)okt-4-eni, 2-metil- l ,5-diazabisik10(4.3.0)n0n-5 -eni, 2 .7.8-trimetil- l ,5-diazabisiklo(4.3 .0)non-5-eni, 2-butil-l ,5- diazabisiklo(4.3.0)n0n-5-eni, l,9-diazabisiklo(6.5.0)tridek-8-eni içerir.Ainidin bilesiklerinin diger `ornekleri R'-C(=NR2)-NR3R4 yapisal formülünün (2) heterosiklik bilesiklerini içermekte olup, burada R2 ve R3, `Örnegin imidazolin, iinidazol, tetrahidropirimidin, dihidropirimidinve pirimidin gibi, birbirine baglanmistir.Bir irnidazol türevi genellikle asagidaki yapisal formül ile temsiledilir: ?5 Rex” / R7R8Bu formülde R5, R6, R7 ve Rs'in her biri bagimsiz olarak hidrojen, alkil, ikameli alkil, hidroalkil, allil, aralkil, sikloalkil, bir heterosiklik halka, eter, tiyoeter, halojen, -N(R)2, polietilen poliamin, nitro, keto, ester, karbonamid veya bu fonksiyonel gruplarin alkil ile ikameedilmis biçimleridir.Imidazol bilesiklerinin spesifik örnekleri N-(2-hidr0ksietil)imidazolü, N-(3-aminopropil)imidazolü, 4-(hidr0ksimetil)imidazolü, 1-(tert- butoksikarbonil)imidazol`u, imidazol-4-propionik asidi, 4- karboksiimidazolü, l-butilimidazolü, l-metilimidazolü, 2-metil-4- imidazolkarboksilik asidi, 4-formilimidazolü, l- (etoksikarbonil)imidazolü, propilen oksidin imidazol ve 2- metilimidazol ile reaksiyon ürününü, l-trimetilsilil imidazolü, 4- (hidroksimetil)imidazol hidroklorürü, l-kloro-2,3-epoksipropan ve imidazolün kopolimerini, l-(p-toluensülfonil)imidazolü, 1,1- karbonilbisimidazolü, 1-(2-siyanoetiD-Z-etil-4-metilimidazolü, 2- fenil-2-imidazolin piroinellitati, 4-(hidr0ksimetil) imidazol pikrati, 2- propenoik asidin 4,5-dihidro-2-nonil-lH-imidazol-l-etanol ve 2- hepsil-4,5-dihidro-lH-imidazol-l-etanol ile disodyum tuzunu, l- (siyanoetil)-2-undesilimidazol trimellitati, l -(2- hidroksiprOpil)imidazol formati, sodyum imidazolati, gümüsimidazolati içerir.Bu amidin bilesikleri tek baslarina veya bunlarin iki ya da dahafazlasinin kombinasyonu halinde kullanilabilir.Daha spesifik olarak, mevcut bulusta organometalik kataliz'or (C) birmetal kompleksidir ve bu kompleks, örnegin 1 mol karboksilik asit metal tuzu ile 2 mol amidin bilesiginin metanol gibi bir çözücü içindeisitilmasi ile üretilebilir.Yukaridaki üretimde karisim, seffaf bir çözelti halini alana kadar 50°C'de 2 saat bekletilerek bu sekilde bir metal kompleksi olusturulur.Seffaf çözelti süzülür ve kurutulur.Amidin bilesiginin (C2) metalik bilesige (Cl) molar oraiii ((C1)'in mol sayisinin, (C2)'nin mol sayisina orani) tercihen 1.3 ila 8.0, dahatercihen 1.6 ila 5.0 ve daha da tercihen 1.8 ila 4.0 araligindadir.Molar oran 1.3 ila 8.0 araliginin disinda oldugunda, düsük sicaklikta kisa sürede kürlenme, kap ömrü ve bitmis görünüm özelliklerindenbiri yetersiz olabilir.Düsük sicaklikta kisa sürede kürlenebilirlik, kap ömrü ve bitmis görünüm bakimindan bilesen (C)'nin miktari, (A) ve (B) bilesiklerinin toplam kütlesine göre tercihen kütle olarak %0.05 ila %5, daha tercihen kütle olarak %01 ila %4 ve daha da terciheii kütle olarak%03 ila %3 araligindadir.Bu miktar kütle olarak %0.05'ten az oldugunda, düsük sicaklikta kisa sürede kürlenebilirlik yetersiz kalabilmektedir. Buna karsin, bu miktar kütle olarak %5'in üzerinde oldugunda, elde edilen kaplama filmininbitmis görünümleri tatmin edici düzeyde olamayabilmektedir.Organometalik katalizör (C), bir çözücü içinde çözündürüldükten sonra kullanilabilir. Çözücülerin örnekleri, bunlarla sinirli olmamak kaydiyla, etilen glikol, dietilen glikol, dipropilen glikol, propilenglikol ve butaiidiol gibi alkol çözücülerini, toluen, ksilen, mineral turpentin ve mineral ispirto gibi hidrokarbonlari, etil asetat, butil asetat, inetil glikol asetat ve sellosolv asetat gibi esterleri, metil etil keton, metil izobutil keton ve sikloheksanon gibi ketonlari, 3-etoksietil propionat ve 3-metoksibutil asetat gibi glikol eter çözücülerini, N,N- dimetilforniamid ve N,N-dimetilasetaniid gibi aiiiid bilesiklerinin organik çözücülerini, asetilaseton ve bunun floriii ikameli türevleri gibi ß-diketon çözücülerini, metil asetoasetat ve etil asetoasetat gibiketoester çözücülerini ve diger çözücüleri içerir.Organometalik katalizöre (C) ilave olarak, eger gerekirse mevcut bulusun kaplama bilesimi içinde organonietalik kataliz'or (C) disinda bir katalizör de kullanilabilir. Buna göre, mevcut bulusun kaplama bilesimi, organometalik katalizör (C) disinda bir katalizör deiçerebilir.Poliüretan üretimi için katalizör olarak bilinen organik metaller olduklari sürece, organometalik kataliz'or (C) disindaki kataliz'orler 'Özel olarak sinirlandirilmamistir. Bunlarin spesifik 'Örnekleri, stan'oz diasetat, stanöz dioktoat, stan'oz dioleat, stan'oz dilaurat, dibutiltin oksit, dibutiltiii diasetat, dibutiltin dilaurat, dibutiltin diklorür ve dioktiltiii dilaurat gibi organik kalay katalizörlerini içerir. Bunlararasinda stanöz dioktoat ve dibutiltin dilaurat tercih edilir.Mevcut bulusun kaplama bilesiminde, poliizosiyanat bilesigi (B) içindeki izosiyanat gruplarinin, ikincil hidroksi-içeren akrilik reçine (A) içindeki hidroksi gruplarina esdeger orani (NCQ/OH), düsük sicaklikta kisa sürede kürlenebilirlik, elde edilen kaplama filmininbitmis görünümü ve kürlenmis filmin su direnci, asit direnci, vb. bakiinindan tercihen 0.8 ila 1.8, daha tercihen 0.8 ila 1.2 ve daha datercihen 0.8 ila 1.15 araligindadir.Mevcut bulusun kaplama bilesiminden olusturulan kaplama filminin cain geçis sicakligi (Tg), elde edilen kaplama filminin bitinis görünümünü iyilestirmek bakimindan tercihen 80 ila 120°C, dahatercihen 90 ila 1 10°C araligindadir.Mevcut bulusta kaplama filminin cam geçis sicakligi (Tg), kürlenmis kaplama filminin, dinamik Viskoelastisite Ölçümü ile belirlenen birdegeridir.Dinamik Viskoelastisite ölçümü, 20 ila 200°C'lik bir sicaklik araliginda, 11 Hz'lik bir frekansta, 3°C/dakikalik bir sicaklik artis hizi ile gerçeklestirilmistir. Bu ölçümde, kaplama filminin cain geçis sicakligi (Tg: OC), tanö'nun maksimum deger oldugu bir sicakliktir.
Kullanilan dinamik Viskoelastisite ölçüm cihazi bir FT Rheospectra DVE-V4,tür (bir dinamik Viskoelastisite ölçüm cihazinin ticari ismi,üretici Rheology Co. Ltd).Diger bilesenlerMevcut bulusun kaplama bilesimi, temel bilesenler olarak bir ikinci] hidroksi-içeren akrilik reçine (A), bir poliizosiyanat bilesigi (B) ve bir organometalik katalizör (C) içerir. Kaplama bilesimi genellikle bir organik çözücü içerir ve ayrica eger gerekirse pigmentler pigment dagiticilari, düzgünlestirme ajanlari, akis kontrol ajanlari, ultraviyole emiciler, isik stabilizörlcri, plastiklestiriciler ve kaplama bilesimlerialaninda genellikle kullanilan baska kaplama bilesimi katkilari da içerebilir. Buna göre, mevcut bulusun kaplama bilesimi bu türkaplama katkilarini içerebilir.Herhangi bir sinirlama olmaksizin her türlü pigment kullanilabilir.
Bunlarin örnekleri, titanyum oksit, çinko beyazi, karbon siyahi, kadmiyum kirinizisi, inolibden kirinizisi, krom sarisi, kromyum oksit, Prusya mavisi, kobalt mavisi, azo pigmentleri, ftalosiyanin pigmeiitleri, kuinakridon pigmentleri, izoindolin piginentleri, tren pigmentleri ve perilen pigmentleri gibi renklendirici pigmentleri; talk, kil, kaolin, harita, baryum sülfat, baryum karbonat, kalsiyum karbonat, silika ve alüinina beyazi gibi genisletici pigmentleri; alüminyum tozu, mika tozu ve titanyum oksit kapli inika tozu gibi metalik pigmentleriiçerir.Bu pigmentler tek baslarina veya bunlarin iki ya da daha fazlasinin kombinasyonu halinde kullanilabilir. Pigmentin tipine göre degisen pigment içerigi, (A), (B) ve (C) bilesenlerinin toplam kati içerigine göre genellikle kütle olarak %0 ila %200, tercihen kütle olarak %1 ila %100 arasinda degisir.Renklendirme pigmentinin tipine göre degisen renklendirme pigmenti içerigi, (A), (B) ve (C) bilesenlerinin toplain kati içerigine göre genellikle kütle olarak %0 ila %150, tercihen kütle olarak %1 ila%100 arasinda degisir.Bilinen bir ultraviyole einici kullanilabilir. Bunlarin `Örnekleri benzotriazole emicilerini, triazin emicilerini, salisilik asit türeviemicileri, benzofenon einicilerini ve diger ultraviyole emicileri içerir.
Kaplama bilesimi içindeki ultraviyole emicinin içerigi, hava kosulu direnci ve sararma direnci bakimindan, toplain reçine katilarinin içerigine göre genellikle kütle olarak %0 ila %10, tercihen kütle olarak %02 ila %5 ve daha tercihen kütle olarak %03 ila %2araligindadir.Bilinen bir isik stabiliz'orü kullanilabilir. Örnegin bir engelleninisemin isik stabilizörü kullanilabilir.Kaplama bilesimi içindeki isik stabilizörünün içerigi, hava kosulu direnci ve sararma direnci bakimindan, toplam reçine katilarinin içerigine göre genellikle kütle olarak %0 ila %10, tercihen kütle olarak %02 ila %5 ve daha tercihen kütle olarak %03 ila %2araligindadir.Saklama stabilitesi bakimindan, mevcut bulusun kaplama bilesimi, tercihen iki sivi tipli kaplama bilesimi formunda olup, burada ikincil hidroksi-içeren akrilik reçine (A) ve organometalik katalizör (C) poliizosiyanat bilesiginden (B) ayrilir. Her iki bilesenin, kullanimdanhemen önce karistirilmasi tercih edilir.Kaplama bilesimini uygulama yöntemi Mevcut bulusun kaplama bilesimi her türlü maddeye uygulanabilir.
Bunlarin örnekleri, soguk haddeli çelik plakalar, galvanize çelik plakalar, çelik alasim plakali çelik plakalar, paslanmaz çelik plakalar ve kalayli çelik plakalar gibi çelik plakalari, alüminyum plakalar ve alüminyum alasimli plakalar gibi metal substratlari ve tercihen çesitli plastik materyalleri, vb. içerir. Diger örnekler, otomobiller, iki tekerliaraçlar ve kargo tasiyicilari gibi çesitli araçlarin gövdelerini içermekte olup, bunlar yukarida bahsi geçen metal substratlarindan veya plastikmateryallerden olusturulur.Dahasi, substrat, yukarida bahsedilen, fosfat islemine, eromat islemine, kompleks oksit islemine veya baska yüzey islemine tabi tutulmus bir metal yüzeye sahip bir inetal substrat veya araç gövdesi olabilir. Substrat ayrica üzerlerinde çesitli elektrik birakimli kaplama bilesimlerinden bir alt kaplama filmi ve/veya bir ara kaplama filminin olusturuldugu, yukarida bahsedilen bir inetal substrat, araç gövdesi, Vb. olabilir veya üzerinde bir astar kaplama filminin olusturuldugu,çamurluk gibi bir plastik materyal olabilir.Mevcut bulusun kaplama bilesiminin uygulanmasina yönelik yöntem özellikle sinirlandirilmamistir. Bir islak kaplama filmi olusturmak için, örnegin, havali sprey kaplama, havasiz sprey kaplama, döner atomizasyon kaplaina, perde tipi kaplama veya baska bir kaplama yönteini kullanilabilir. Bu kaplama yöntemlerinde, eger gerekirse bir elektrostatik yük uygulanabilir. Bu yöntemler arasinda, havali sprey kaplaina özellikle tercih edilir. Kaplaina bilesimi genellikle tercihen10 ila 50 um'lik bir kürlenmis film kalinligina uygulanir.Havali sprey kaplama, havasiz sprey kaplama veya döner atomizasyon kaplaina uygulandiginda, kaplaina bilesimiiiin viskozitesinin bir organik çözücü gibi bir çözücü kullanilarak, kaplainaya uygun bir Viskozite araligi içinde, uygun sekilde ayarlaninasi tercih edilir.
Viskozite araligi, 4 numarali Ford Kabi ile ölçüldügü sekilde,genellikle 20°C'de 15 ila 60 saniye arasindadir.
Islak kaplama filmi, mevcut bulusun kaplama bilesiminin, isitma yoluyla kürleninis bir maddeye uygulanmasi yoluyla elde edilir.
Isitma, biliiien isitma vasitalariyla gerçeklestirilebilir. Örnegin, bir sicak hava firini, bir elektrikli firin veya bir kizilötesi endüksiyon isitma firini gibi bir kurutma firini kullanilabilir. Isitma alikoyina sicakligi (tutma sicakligi), düsük sicakliklarda kusursuz kürlenebilirlik bakimindan tercihen 60 ila 1200C, daha tercihen 70 ila llOOC ve daha da tercihen 80 ila 100°C araligindadir. Isitma alikoyma süresi (tutma süresi), tercihen 5 ila 15 dakika, daha tercihen 5 ila 12 dakika ve daha da tercihen 5 ila '10 dakika araligindadir, zira mevcut bulusun kaplamabilesimi kusursuz bir kisa sürede kürlenebilirlik özelligine sahiptir.Düsük sicakliklarda ve kisa sürede kusursuz kürlenebilirlik özelligine sahip olinanin yani sira, tatmin edici bir kap ömrü sunan ve kusursuz bir bitmis görünüm sergileyen bir kürleninis kaplama filminin elde edilmesini mümkün hale getiren mevcut bulusun kaplama bilesimi, genel endüstriyel ürünler için bir seffaf üst kaplama olarak uygun sekilde kullanilabilir. Bilhassa, mevcut bulusun kaplama bilesimi, uygun bir sekilde, otomobiller için bir kaplama bilesimi olarakkullanilabilir. ÖrneklerMevcut bulus, asagida Örnekler ve Karsilastirmali Ömeklere atifta bulunularak daha ayrintili bir sekilde tarif edilmektedir. Ancak mevcut bulus asagidaki Örneklerle sinirli degildir. Ayrica asagidaki Ömeklerde "kisim(lar)" ve "%" ifadeleri kütle üzerinden olup, kaplama filmlerinin film kalinliklari, kürlenmis kaplama filmlerinedayanmaktadir.
Hidroksi-lçereii Akrilik Reçinenin Uretimi 1 ila 13 arasi Uretim OrnekleriHer bir Ornekte, 31 kisim etoksietil propionat, bir karistirici, bir termometre, bir yogusma tüpü ve bir nitrojen gaz girisi ile teçhiz edilmis bir dört boyunlu sise içine yerlestirilmis ve bir nitro jen gazi akisi altiiida 155°C'ye isitilmistir. Sicaklik 155°C'ye ulastiktan sonra nitro jen gaz akisi durdurulmus ve monomerlerden olusan bir monomer karisimi ve polimerlestirme baslatici, asagidaki Tablo 1'de gösterilen oranlarda, 4 saatlik bir periyot boyunca damla damla ilave edilmistir.
Ardindan bir nitrojen gaz akisi altinda 2 saat boyunca 155°C'de yaslandirina gerçeklestirilmistir. Elde edilen ürün lOOOC'ye sogutulmus ve 32.5 kisim butil asetat ile seyreltilmistir (yalnizca Uretim Örnegi lO'da 7.5 kisim). Böylece, %60'lik bir kati içerigine sahip hidroksi-içeren akrilik reçiiieler (A-l) ila (A-13) elde edilmistir.
Asagidaki Tablo 1, elde edilen hidroksi-içeren akrilik reçinelerin her birinin kütle kati konsantrasyonunu (%) ve reçine özelliklerinigöstermektedir.Tablo 1'de listelenen cam geçis sicakligi (OC) degerleri asagidakiformüller kullanilarak hesaplanmistir. l/Tg (K) = (Wl/Tl) + (W2/T2) + .....
Tg (OC) = Tg (K) - 273Her bir formülde Wl, W2..., kopolimerlesme için kullanilan monomerlerin kütle fraksiyonlarini temsil eder ve T1, T2...,monomerlerin her birinin homopolimerlerinin Tg (K)'sini temsil eder. 39Tablo l'deki her bir monoiner isminin sag tarafindaki kolonda gösterilen degerler, yukaridaki hesaplama için kullanilanmonomerlerin her birinin homopolimerlerinin Tg (OC)°leridir.Hidroksi-içeren akrilik reçineler (A-lO) ila (A-l3), KarsilastirmaliÖrnekler için kullanilan reçinelerdir.
Tablo 1 Uretim Örnegi No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 12 13 Hidroksi-içeren Akrilik Reçine (A-) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 12 13 Tg°C a 2-Hir0ksipr0pil -60 38 23 46.6 38 38 38 32 3 8 19 51 Akrilat 2-l-lir0ksipropil 76 42 Metakrilat 2-Hidr0ksietil -60 5 34 Akrilat 4-Hidroksibutil -60 42.2 Akrilat bl Izobomil 95 30 45 30 30 30 10 30 30 28 30 30 Akrilat Sikloheksil 66 30 Metakrilat b (bl 'den 2-Eti1heksi1 -53 11 11 2.4 11 11 37 11 12 11 30 0 15 6.8 baska) Akrilat N-Butil Akrilat -54 30 Stiren 100 20 20 20 20 20 10 20 20 20 20 20 20 20 Akrilik Asit 106 1 1 l 1 1 l 1 1 1 1 1 1 1 Di-t-amil Peroksit (Baslatici) 4 l 4 9 l 4 4 4 4 4 4 4 4 Reçine Kütle Katilariii 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 Ozellikleri Konsantrasyonu (%) Ortalama Molekül 13000 30000 13000 5000 30000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 Agirligi Hidroksi Degeri (mg 164 99 201 164 164 163 164 162 164 82 220 164 164 KOH/g) Cam Geçis Sicakligi 0 24 »1 0 0 17 -5 -5 -36 2 -4 1 0 (°C) Organometalik Katalizörün Uretimi Uretim Örnegi 1447 kisim etil-3-etoksipropionat ve 81.6 kisim Nikka Octhix Çinko (*1) (çinko oktilat, üretici Nihon Kagaku Sangyo Co., Ltd., çinko içerigi: kütle olarak %8); bir karistirici, bir yogunlastirici, bir sicaklik kontrol cihazi, bir nitro jen giris tüpü ve bir damlatma hunisi ile teçhiz edilmis bir reaktör içine yerlestirilmistir. Reakt'or içindeki hava nitrojenle degistirilmis ve karisim 50°C'ye isitilmistir. Ardindan 16.4 kisim 1- metiliinidazol buna dainla damla ilave edilmis ve bu arada karistirilmistir. Damla damla ilave isleminin tamamlanmasinin ardindan 50°C sicaklik 2 saat muhafaza edilmis ve reaksiyon sona erdirilmistir. Elde edilen organometalik katalizör (C-l), kütle olarak%4.5'lik bir çinko içerigine sahip bir seffaf sividir. ila 30 arasi Uretim OrnekleriAsagidaki Tablo 2'de gösterilen bilesimlere sahip organometalik kataliz'orler (C-Z) ila (C-l7), Uretim Örnegi l4'tekiy1e ayni sekildeelde edilmistir.Asagidaki Tablo 2 ayrica amidin bilesiginin (C2) metalik bilesige (C1) molar oranini ve organometalik katalizörler olan (C-l) ila (C- 17)'nin her birinin kütle olarak (%) metal konsantrasyonunugöstermektedir.Organometalik kataliz'or (C-17), bir Karsilastirmali Ornek içinkullanilan bir katalizördür.Tablo 2'deki (*1) ila (*12) arasi notlar asagidaki gibidir.Nikka Octhix Çinko (*l): ticari adi, çinko oktilat, çinko içerigi: %8, üretici Nihon Kagaku Sangyo Co., Ltd.Nikka Octhix Kalay (*2): ticari adi, kalay oktilat, kalay içerigi: %28, üretici Nihon Kagaku Sangyo Co., Ltd.Nikka Octhix Kursun (*3): ticari adi, kursun oktilat, kursun içerigi: %24, üretici Nihon Kagaku Sangyo Co., Ltd.K-KAT 348 (*4): ticari adi, bizinut oktilat, bizinut içerigi: %25,üretici King Industries Inc.Nikka Octhix Kobalt (*5): ticari adi, kobalt oktilat, kobalt içerigi: %8, üretici Nihon Kagaku Sangyo Co., Ltd.Nikka Octhix Manganez (*6): ticari adi, manganez oktilat, manganeziçerigi: %8, üretici Nihon Kagaku Sangyo Co., Ltd.Çinko Naftenat (*7): çinko içerigi: %lO.l, üretici Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.Çinko Asetilasetonat (*8): çinko içerigi: %25 , üretici Showa Chemical Co., Ltd.Çinko Dibenzoat (*9): çinko içerigi: %213, üretici Wako PureChemical Industries, Ltd.Çinko Laurat (*lO): çinko içerigi: %l4.l, üretici Wako Pure ChemicalIndustries, Ltd. 43DBN (*1 1): 1,5-diazabisik10[4.3.0]n0n-5-enDBU (*12): l,8-diazabisik10[5.4.0]u11dek-7-en 44 Uretim Ornegi No.142324252627282930 Organometalik Katalizör (C-) H121314151617 ci Nikka Octhix Çinko (*i)81.68I.681.681.681.681.681.681.6Nikka Octhix Kalay (*2) 41.6 Nikka Octhix Kursun (*3) 86.3 K-KAT 348 (*4) Nikka Octhix Kobalt (*5) Nikka Octhix Manganez (*6) 69 Çinko Naftenat (*7) 64.7 Çinko Asetilasetonat (*8)26.2 Çinko Dibenzoat (*9)30.7 Çinko Laurat (*10)46.4 C2 1-Metil Iinidazol16.416.416.416.416.416.416.416.416.416.432.814.8 1-Buti1imidazol24.8 DBN(*11)24.8 DBU (*12)30.4 Tetrametilguanidin23Eti1-3 -etoksipropionat472053583644636.66410298.282.639393341314963 (C2)”nin (C 1)'e Molar OraniKütle Olarak Metal Kousantrasyonu(%) Kaplama Bilesiinlerinin Uretimi 1 ila 32 arasi Örnekler ve 1 ila 6 arasi Karsilastirmali Örnekler1 ila 13 arasi Uretim Orneklerinde elde edilen hidroksi-içeren akrilik reçineler, 14 ila 30 arasi Uretim Orneklerinde elde edilen organoinetalik kataliz'orler ve asagidaki Tablo 3'te listelenen baslangiç materyalleri kullanilmistir. 1 ila 38 numarali kaplama bilesimleri, bilesenlerin, bir yandan asagidaki Tablo 3'te gösterilen oranlarda karistirilirken, bir yandan da kaplama bilesinileri elde etmek için bir biçakli karistirici kullanilarak karistirilmasiyla hazirlanmistir. Tablo 3'te, kaplama bilesimi bilesenlerinin oranlari, katilar bazindabilesenlerin kütle oranlari olarak ifade edilmistir.Tablo 3'teki poliizosiyanat bilesikleri (B-l) ila (B-7) asagidakilereatifta bulunmaktadir.Poliizosiyanat bilesigi (B- 1): heksametilen diizosiyanattan türetilen bir poliizosiyanat bilesigi, multimerlerin bilesim orani: izosiyanürat trimer (%53) ve diger trimer(ler) veya daha yüksek inultimer(ler) (%47), katilarin içerigi: %100, NCO içerigi: %21.23, 25°C'deki viskozite: 3000 mPa-s.Poliizosiyanat bilesigi (B-2): heksametilen diizosiyanattan türetilen bir poliizosiyanat bilesigi, multimerlerin bilesim orani: izosiyani'irat trimer (%63), üretodion dimer (%12) ve diger trimer(ler) veya daha yüksek 1nu1tin1er(ler) (%25), katilarin içerigi: %100, NCO içerigi: %21.8, 25°C'deki Viskozite: 500 mPa-s.
Poliizosiyanat bilesigi (B-3): heksametilen diizosiyanattan türetileii bir poliizosiyanat bilesigi, multimerlerin bilesim orani: izosiyanürat trimer (%45), üretodion dimer (%25) ve diger trimer(ler) veya daha yüksek multimer(ler) (%30), katilarin içerigi: %100, NCO içerigi: %21.23, 25°C'deki Viskozite: 340 mPa-s.Poliizosiyanat bilesigi (B-4): heksanietilen diizosiyanattan türetilen bir poliizosiyanat bilesigi, multimerlerin bilesim orani: izosiyariürat trimer (%27), üretodion dimer (%37) ve diger trimer(ler) veya daha yüksek multimer(ler) (%36), katilarin içerigi: %100, NCO içerigi: %21.8, 25°C'deki Viskozite: 180 mPa-s.Poliizosiyanat bilesigi (B-5): N3200, ticari ismi, üretici Bayer, heksametilen diizosiyaiiatm biüresi, katilarin içerigi: %100, NCOiçerigi: %230, 25°C'de Viskozite: 2500 mPa-s.Poliizosiyanat bilesigi (B-6): XP2580, ticari ismi, üretici Bayer, heksametilen diizosiyanatin allofanati, katilarin içerigi: %100, NCOiçerigi: %19.5, 25°C'de Viskozite: 450 mPa's.Poliizosiyanat bilesigi (B-7): Z4470, ticari ismi, üretici Bayer, izoforon diizosiyanatin izosiyanürati, katilarin içerigi: %70, NCOiçerigi: %1 1.9, 25°C'de Viskozite: 600 mPa~s.Butil asetat ilave edilerek, 1 ila 32 arasi Orneklerde ve 1 ila 6 arasi Karsilastirmali Omeklerde elde edilen 1 ila 38 iiumarali kaplama bilesimleri, Ford Kabi No. 4 kullanilarak, 20°C'de 25 saniyelikViskoziteye sahip olacak sekilde ayarlanmistir.
Elde edilen kaplama bilesimleri ve her bir kaplama bilesiminin uygulanmasiyla elde edilen her bir test plakasi için asagidaki testlergerçeklestirilmistir.NCO dönüsümü: bir FT-IR cihazi "FT/IR-420" (üretici JASCO Corporation) kullanilarak, NCO dönüsümü, her bir kaplama bilesiininiii bilesenleri karistirilarak, viskozite ayarlanarak ve her bir test plakasiniii yüzeyi, isi ile kürleme sonrasinda ATR yöntemiyle ölçülerek bir sivi membran yöntemi ile degerlendirilinistir (7 dakika boyunca 10OOC'de tutulmustur). NCO dönüsümü, izosiyanat pik (1690 om!) yogunlugu ve izosiyanürat pik (2271 cm"l) yogunluguhesaplanarak ve bu yogunluklarin orani hesaplanarak belirlenmistir.
NCO dönüsümü (%) = 100 - NCO artik orani (%)NCO artik orani (%) = (isi ile kürleme sonrasi izosiyaiiat pik yogunlugu/isi ile kürleme sonrasi izosiyanürat pik yogunlugu) / (kaplama bilesiminin bileseiileriiiin karistirilmasinin hemen ardiiidan izosiyaiiat pik yogunlugu/kaplama bilesiminiii bilesenlerinin karistirilmasinin hemen ardindan izosiyanürat pikyogunlugu) X 100Kullanim süresi (kap ömrü): Yukarida tarif edildigi sekilde, üretilen ve viskozitesi ayarlanan kaplama bilesiinlerinin her birinin 20°C'deki viskozitesi baslangiçta, 4 saat sonra ve 6 saat sonra Ford Kabi No. 4 kullanilarak ölçülmüstür. Asagida Tablo 3'teki "jel" ifadesi, jellemeiiingerçeklestirildigi anlamina gelir.Kaplama filmi Tg'si (°C): Yukaridaki Orneklerde ve KarsilastirmaliOrneklerde üretilen ve viskoziteleri ayarlanan kaplama bilesimleri, 40um'lik bir film kalinligina kadar hava ile spreylenerek ve 100°C'de 7 dakika boyunca (kapli plakalarin IOOOC'de tutuldugu süre) isi ile kürleiierek, yagdan arindirilmis kalay plakalara tek tek uygulanmistir.
Ardindan, elde edilen kaplama filmleri soyulmus ve böylece serbest birakilmis dikdörtgen (0.5 3 2 cm) filmler hazirlanmistir. Bu sekilde elde edilen filmler numune olarak kullanilmak suretiyle dinamikViskoelastisite belirlenmistir.Dinamik Viskoelastisite, 11 Hz'lik bir frekansta, 20 ila 200°C'1ik bir sicaklik araliginda 3°C/dakikalik bir sicaklik artis hizinda, Tg (OC) (cam geçis sicakligi (tanö'nün maksimum deger gösterdigi sicaklik)) ölçülerek belirlenmistir. Dinamik Viskoelastisiteyi ölçmek için, bir FT Rheospectra DVE-V4 (üretici Rheology Co., Ltd., ticari isim, dinamikViskoelastisiteyi Ölçmek için bir cihaz) kullanilmistir.
Test plakalarinin hazirlanmasiElectron GT-lO (üretici Kansai Paint Co., Ltd., ticari isiin, bir isi ile sertlesen epoksi reçine bazli katyonik elektrik birakiinli kaplama bilesimi), 20 um'lik bir film kalinligi elde edilecek sekilde, çinko fosfatla kimyasal dönüsüm ile isleinden geçirilen 0.8-mm kalinligindaki mat çelik plakalara elektrik birakimi ile uygulanmis ve elde edilen filmler 170°C'de 30 dakika isitina ile kürlenmistir.
Kaplama filmleri üzerine, Ainilac TP-65-2 (üretici Kansai Paint Co., Ltd., ticari isim, otoinobiller için bir poliester/inelairiin reçine ara kaplama bilesimi, kaplama rengi: beyaz), hava spreyleme ile 35 um'lik bir film kalinligina kadar uygulanmis ve 140°C'de 30 dakika isitma ile kürlenmistir. Yukaridaki Orneklerde ve Karsilastirmali Orneklerdeüretilen ve viskoziteleri ayarlanan kaplama bilesimleri, elde edilen kaplama filmlerine, 40 um'lik bir film kalinligina kadar uygulanmistir.
Bu sekilde elde edilen kaplama filmleri oda sicakliginda 7 dakika bekletilmis ve ardindan 100°C'de 7 dakika boyunca (kaplanmis plakalarin 100°C'de tutuldugu süre) isitma ile kürlenmis ve böylecetest plakalari hazirlanmistir.Kiioop sertligi: Her bir test plakasi bir termostatik oda içinde 20°C'de 24 saat bekletildikten sonra, bir Tukon test cihazi (üretici American Chain & Cable Company, mikro sertlik test cihazi) kullanilarak"Tukon sertligi" ölçülmüstür.Ayrica I'Knoop Sertlik Nuinarasi (KHN)" olarak da bilinen Tukon sertligi, bir kaplama filminin sertligini ifade eden bir deger olup, bir kare piramit elmas izaçarinin, bir test materyalinin yüzeyi içine spesifik bir yükle bastirilmasi ve yüzey içindeki elmas sekilli girintinin boyutunun ölçülmesi ile belirlenir. Tukon sertlik degeri ne kadar yüksekse, sertlik de 0 kadar fazladir. Knoop sertligi tercihen 7veya üstüdür.Bitmis görünüm: her bir test plakasinin kaplama filmi yüzeyi üzerindeki bir parlaklik/karanlik isik paterni, BYK tarafindan üretilen ve yansiyan isigin zitligini (yogunlugunu) analiz etmeye yönelik bir cihaz olan bir "Dalga Tarama" cihazi kullanilarak, 600 ila 1000 um'lik dalgaboyu bölgesinde ölçülen uzun süreli dalgaliligi ve 100 ila 600 mm'lik dalgaboyu bölgesinde ölçülen kisa süreli dalgaliligi belirlemek için optik olarak taranmistir. Uzun süreli dalgalilik ve kisa süreli dalgalilik, bitmis doku için parametreler olarak degerlendirilmistir.Bunlar, ölçülen isik yogunlugunun varyanslaridir. Varyanslar ne kadar 50küçük olursa, bitmis doku (kaplanmis yüzeyin pürüzsüzlügü) o kadariyi olur.Asagidaki Tablo 3, test sonuçlarini ve kaplama bilesimi bilesenlerininoranlarini göstermektedir.
Tablo 3(1) Örnek 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 12 13 14 15 Kaplama Bilesimi No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Hidroksi-içeren Akrilik Reçine (A) Reçine Adi (A-) 1 l 1 2 3 4 5 6 7 8 9 l 1 1 l Miktar (Kisimlar) 64 60 64 75 59 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 Poliizosiyanat Bilesigi (B) B-l 36 40 36 25 41 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 8-2 B-3 B-4 B-5 B-6 B-7 NCO/OH Orani 1 1.2 1 1 l 1 1 l 1 1 l 1 1 l 1 Organometalik Katalizör (C) Katalizör Adi (C-) 1 l 1 1 1 l 1 1 1 1 l 2 3 4 5 Miktar (Kisim) 1.0 1.0 05 1.0 1.0 1.0 140 1.0 1.0 1.0 1.0 05 0.5 0.5 1.0 NCO Dönüsümü (%) 87 83 82 91 85 91 85 85 87 93 89 94 91 90 88 Kaplama Filmi T (°C) 98 95 .93 88 107 90 102 110 95 100 84 99 100 97 98 Kullanma Süresi Kap Omrü saniye BaslanOiç 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 4 Saat Sonra 29 28 27 27 28 29 28 29 27 27 29 28 28 29 30 6 Saat Sonra 33 34 31 31 36 33 35 35 33 35 32 36 34 36 35 'i 13 12 12 8 14 11 14 15 13 14 11 13 13 13 12 Bitmis Görünüm Uzun süreli Dalgalilik 2 3 1 1 4 1 4 2 1 4 2 3 3 3 1 Kisa süreli Dalgalilik 12 14 10 11 15 11 15 13 10 15 11 14 14 13 11 Tablo 3(2) Ornek 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 Kaplama Bilesimi NO. 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 Hidroksi-içeren Akrilik Reçine Adi (A-) 1 1 l 1 l 1 l 1 1 1 l 1 l 1 1 1 l Reçine (A) Miktar (Kisimlar) 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 65 61 63 64 Poliizosiyanat Bilesigi (B) B-l 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 29 18 B-2 36 B-3 36 B-4 18 B-5 35 B-6 39 B-7 7.4 NCO/OH Orani l 1 1 l 1 l 1 1 1 1 l 1 l 1 1 1 l Organometalik Katalizör (C) Katalizör Adi (C-) 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1 l 1 1 1 1 Miktar (Kisim) 1.0 140 10 1.0 1.0 10 1.0 140 1.0 1.0 10 140 1.0 10 140 1.0 1.0 NCO Dönüsümü (%) 88 90 87 82 83 87 89 87 87 83 90 91 92 84 89 85 92 Kaplama Filmi Tg (OC) 98 97 97 94 95 100 99 100 97 95 100 95 91 97 99 108 91 Kullanma Süresi Kap Omrü Baslangiç 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 saniye 4 Saat Sonra 30 29 30 27 27 29 29 28 28 27 28 27 29 29 28 27 30 6 Saat Sonra 32 31 34 29 30 34 35 37 33 30 37 31 30 35 31 32 33 Knoop Senligi 12 11 12 12 12 13 13 13 13 12 13 14 11 13 13 14 12 Bitmis Görünüm Uzun süreli 1 1 2 2 2 1 3 4 1 1 4 2 2 2 2 2 2 Dalgalilik Kisasüreli 10 10 13 11 12 12 14 15 11 11 15 12 12 13 12 13 12 Dalgalilik Tablo 3(3) Karsilastirmali Ornek 1 2 3 4 5 6 Kaplama Bilesimi No. 33 34 35 36 37 38 Hidroksi-içeren Akrilik Reçine Reçine Adi (A-) 10 1 1 12 13 I 1 (A) Miktar (Kisimlar) 78 57 64 64 72 64 Poliizosiyanat Bilesigi (B) B-l 22 43 36 36 28 36 B-2 B-3 B-4 B-5 B-6 B-7 NCO/OH Orani I 1 1 1 0.7 1 Organometalik Katalizör (C) Katalizör Adi (C-) 1 l 1 1 1 17 Miktar (Kisim) 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 NCO Dönüsümü (%) 92 81 93 97 95 91 Kaplama Filmi T (OC) 70 105 102 90 75 102 Kullanma Süresi Kap Omrü Baslangiç 25 25 25 25 25 25 saniye 4 Saat Sonra 28 48 jel jel 27 jel 6 Saat Sonra 32 jel jel jel 31 jel Knoop Sertli'i 6 14 13 9 5 13 Bitmis Görünüm Uzun süreli 1 5 5 7 1 5 Dalgalilik Kisa süreli 10 20 22 30 10 21 Dalgalilik TARIFNAME IÇERISINDE ATIF YAPILAN REFERANSLARBasvuru sahibi tarafindan atif yapilan referanslara iliskin bu liste, yalnizca okuyucunun yardimi içindir ve Avrupa Patent Belgesinin bir kismini olusturmaz. Her ne kadar referanslarin derlenmesine büyük önem verilmis olsa da, hatalar veya eksiklikler engellenememektedirve EPO bu baglamda hiçbir sorumluluk kabul etmemektedir.Tarifname içerisinde atifta bulunulan patent dökümanlari:ous 2006247341 A1 [0011] 'JP 10101996A [00121 . JP 2005225907 A [0012] - JP 2002097412 A [0012]

Claims (7)

    ISTEMLER
  1. l. Asagidakileri içeren bir kaplama bilesimi: kütle olarak %20 ila %50 oraninda bir ikinci] hidroksi-içeren polimerlesebilir doymamis monomer (a) ve kütle olarak %50 ila %80 oraninda en az bir baska polimerlesebilir doymamis inoiiomer (b) ihtiva eden iiionomer bilesenlerinin bir kopoliineri olan bir ikinci] hidroksi-içeren akrilik reçine (A); bir poliizosiyanat bilesigi (B); ve metalin; çinko, kalay, zirkonyum, bizmut, kursun, kobalt, inanganez, titanyum, alüminyum ve molibdenden olusan bir gruptan seçilen bir eleman oldugu bir metalik bilesik (Cl) ile birlikte bir ainidin bilesigi (C2) içeren bir organometalik katalizör (C) ; burada poliizosiyanat bilesigi (B) içindeki izosiyanat gruplarinin, ikincil hidroksi-içeren akrilik reçine (A) içindeki hidroksi gruplarina esdeger orani (NCO/OH) 08 ila 1.8 araligiiidadir ve burada ikincil hidroksi-içeren akrilik reçinenin (A) hidroksi degeri 90 ila 250 mg KOH/g'dir.
  2. 2. Istem l'e göre kaplama bilesimi olup, burada en az bir diger polimerlesebilir doymamis monomer (b), bir C6_20 alisiklik hidrokarbon-içeren polimerlesebilir doymamis monomer (bl) içerir.
  3. 3. Istem l'e göre kaplama bilesimi olup, burada ikincil hidroksi- içeren akrilik reçine (A), 2.000 ila 50.000 araliginda bir agirlik ortalamali molekül agirligina sahiptir, burada agirlik ortalamali molekül agirligi, Standart polistirenin molekül agirligi üzerinden jel geçirim kromatografisi ile ölçülen bir kromatogramdan hesaplanan bir degerdir.
  4. 4. Istem l'e göre kaplama bilesimi olup, burada metalik bilesik (Cl) bir karboksilik asit metal tuz bilesigidir.
  5. 5. Istem l'e göre kaplama bilesimi olup, burada organometalik katalizörün (C) içerigi, ikincil hidroksi-içeren akrilik reçinenin (A) ve poliizosiyanat bilesiginin (B) t0plam kütlesine göre kütle olarak
  6. 6. Istem l'e göre kaplama bilesimi olup, burada bu bilesimden olusturulan kaplama filmi, 80 ila 120°C araliginda bir cam geçis sicakligina (Tg) sahiptir, burada kaplama filminin cam geçis sicakligi (Tg), kürlenmis kaplama filminin, dinamik Viskoelastisite ölçümü ile belirlenen bir degeridir.
  7. 7. Bir kapli malzeme üretmeye yönelik bir yöntem olup, istem 1 ila 6'nin herhangi birine göre kaplama bilesiininin uygulanmasi suretiyle bir kaplama filmi olusturma basamagi içerir.
TR2018/06809T 2011-09-30 2012-09-12 Kaplama bileşimi ve kaplanmış malzeme. TR201806809T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011216232 2011-09-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201806809T4 true TR201806809T4 (tr) 2018-06-21

Family

ID=47995242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/06809T TR201806809T4 (tr) 2011-09-30 2012-09-12 Kaplama bileşimi ve kaplanmış malzeme.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9157006B2 (tr)
EP (1) EP2762541B1 (tr)
JP (1) JP6029589B2 (tr)
CN (1) CN104024354B (tr)
TR (1) TR201806809T4 (tr)
WO (1) WO2013047208A1 (tr)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5822706B2 (ja) * 2011-12-13 2015-11-24 株式会社Adeka 潤滑油用摩擦摩耗低減剤及びそれを含有する潤滑油組成物
JP5924813B2 (ja) * 2012-04-04 2016-05-25 関西ペイント株式会社 複層塗膜形成方法
JPWO2015087920A1 (ja) * 2013-12-12 2017-03-16 関西ペイント株式会社 塗料組成物
WO2015111709A1 (ja) * 2014-01-24 2015-07-30 関西ペイント株式会社 耐衝撃性を有する塗膜を形成するための塗料組成物
US11479633B2 (en) 2015-01-22 2022-10-25 Akzo Nobel Coatings International B.V. Coating material, system based on Li/Bi catalysts
WO2016116586A1 (de) * 2015-01-22 2016-07-28 Basf Coatings Gmbh Beschichtungsmittelsystem basierend auf polyolen mit niedriger säurezahl
WO2016205252A1 (en) * 2015-06-18 2016-12-22 Dow Global Technologies Llc Latent two-part polyurethane adhesives curable with infrared radiation
JP6551148B2 (ja) * 2015-10-20 2019-07-31 ブリヂストンスポーツ株式会社 ゴルフボール用塗料組成物
KR101776434B1 (ko) * 2015-12-16 2017-09-07 현대자동차주식회사 천연소재 필름의 복층 도막 형성방법
JP6869753B2 (ja) * 2016-03-09 2021-05-12 関西ペイント株式会社 高固形分塗料組成物
JP6868181B2 (ja) * 2016-12-26 2021-05-12 富士フイルムビジネスイノベーション株式会社 粉体塗料
ES3001682T3 (en) 2020-12-31 2025-03-05 Ppg Ind Ohio Inc Phosphate resistant electrodepositable coating compositions
US20250011480A1 (en) * 2021-11-08 2025-01-09 Kyoeisha Chemical Co., Ltd. Curable resin composition
MX2024010133A (es) * 2022-02-18 2024-08-27 Kansai Paint Co Ltd Composicion de recubrimiento y metodo para formar una pelicula de recubrimiento.
EP4692148A1 (en) * 2023-04-04 2026-02-11 DIC Corporation Curable composition and cured product of same
JP7720883B2 (ja) * 2023-07-25 2025-08-08 日本ペイント・オートモーティブコーティングス株式会社 はく離性接着層および積層体

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5232998A (en) * 1975-09-10 1977-03-12 Hitachi Ltd Thermosetting resin compositions
JPS60190417A (ja) * 1984-03-12 1985-09-27 Hitachi Ltd 樹脂組成物
DE3511754A1 (de) * 1985-03-30 1986-10-09 Rhein-Chemie Rheinau Gmbh, 6800 Mannheim Reaktionsfaehige masse auf polyurethanbasis und deren verwendung zur herstellung von beschichtungen
GB8916039D0 (en) * 1989-07-13 1989-08-31 Courtaulds Coatings Ltd Coatings compositions
GB8917562D0 (en) * 1989-08-01 1989-09-13 Taubmans Ind Ltd Coating compositions
JPH04173882A (ja) 1990-11-07 1992-06-22 Tonen Corp アクリル樹脂系塗料用組成物
JP3727717B2 (ja) * 1996-05-10 2005-12-14 Ｂａｓｆコーティングスジャパン株式会社 上塗り塗装方法
US5981652A (en) 1996-09-30 1999-11-09 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha One-liquid low temperature hardenable type colored enamel paint and clear paint
JP3416925B2 (ja) 1996-10-01 2003-06-16 トヨタ自動車株式会社 一液低温硬化型着色エナメル塗料
KR100563420B1 (ko) 2000-07-19 2006-03-22 가부시키가이샤 닛폰 쇼쿠바이 코팅용 수지 조성물 및 경화용 코팅 조성물
JP4073180B2 (ja) * 2000-07-19 2008-04-09 株式会社日本触媒 塗料用樹脂組成物及び硬化性塗料組成物
JP2005225907A (ja) 2004-02-10 2005-08-25 Kansai Paint Co Ltd 塗料組成物及び塗膜形成方法
US7485729B2 (en) * 2004-08-12 2009-02-03 King Industries, Inc. Organometallic compositions and coating compositions
JP2006152220A (ja) * 2004-12-01 2006-06-15 Asahi Glass Polyurethane Material Co Ltd 二液型ポリウレタン系塗膜材
DE102005030225A1 (de) * 2005-06-29 2007-01-04 Bayer Materialscience Ag Selbstvernetzende PUR-Dispersionen
WO2008050756A1 (en) * 2006-10-23 2008-05-02 Kansai Paint Co., Ltd. Aqueous two-package type clear coating composition and process for the formation of multilayer finish coating film
JP5015884B2 (ja) * 2008-09-04 2012-08-29 関西ペイント株式会社 複層塗膜形成方法
JP5534998B2 (ja) 2009-08-31 2014-07-02 関西ペイント株式会社 塗料組成物及び塗膜形成方法

Also Published As

Publication number Publication date
US9157006B2 (en) 2015-10-13
EP2762541B1 (en) 2018-04-18
CN104024354A (zh) 2014-09-03
CN104024354B (zh) 2018-05-22
EP2762541A4 (en) 2015-08-05
JPWO2013047208A1 (ja) 2015-03-26
WO2013047208A1 (ja) 2013-04-04
EP2762541A1 (en) 2014-08-06
JP6029589B2 (ja) 2016-11-24
US20140200305A1 (en) 2014-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR201806809T4 (tr) Kaplama bileşimi ve kaplanmış malzeme.
US9636703B2 (en) Method for forming coating film and coated article
CA3112672C (en) Method for forming multilayer coating film
JP2000503047A (ja) 擦傷および酸腐蝕耐性を改善するためのシランポリマーを含有するコーティング
EP3733797B1 (en) Coating material composition
GB2479075A (en) Coating composition and method for forming coating film
JP2017165955A (ja) 高固形分塗料組成物
JP2002146272A (ja) 改善された耐酸腐食性を有するコーティング組成物
CA3130043C (en) Rheology control agent and paint composition
WO2009075392A1 (en) Coating composition and method for forming multilayer coating film
CN103946321B (zh) 包含甘油二酯的涂料及其在多层漆中的用途
JP2015196762A (ja) 塗料組成物
US9493661B2 (en) Glycerol diesters, method for producing same, and use of same in coatings materials
CA3129878C (en) Paint composition comprising a binder component, a first rheology control agent and a second rheology control agent
WO2025162646A1 (en) Laminate, and method for producing laminate