Claims (2)
1. โครงสร้างเครื่องทำความเย็นสองชั้นที่ประกอบด้วยสายพานวัสดุที่มีปลายช่องทางเข้า และปลายปล่อยออกสำหรับวัสดุเคลื่อนที่ในทิศทางจากปลายช่องทางเข้าดังกล่าวตรงไปยังปลาย ปล่อยออกดังกล่าว วิถีทางปล่อยวัสดุที่หนึ่งออกสำหรับปล่อยวัสดุออกจะถูกทำให้เย็นลงไปยัง สายพานดังกล่าวอยู่ติดต่อกับปลายช่องทางเข้าดังกล่าวเพื่อเกิดเป็นชั้นด้านล่างของวัสดุดังกล่าวบน สายพานดังกล่าว วิถีทางปล่อยวัสดุที่สองออกอยู่กระแสล่างของวิถีทางปล่อยวัสดุที่หนึ่งออกดัง กล่าวสำหรับปล่อยวัสดุออกไปยังสายพานดังกล่าวเพื่อเกิดเป็นชั้นด้านบนของวัสดุดังกล่าวบนชั้น ด้านล่างดังกล่าว รางปล่อยออกอยู่ติดต่อกับปลายปล่อยออกดังกล่าวของสายพานดังกล่าวสำหรับ รับวัสดุของชั้นด้านล่างดังกล่าว และวิถีทางรองรับไม่เคลื่อนที่กระแสล่างจากรางปล่อยออกดัง กล่าวสำหรับรอบรับปริมาณวัสดุที่เหลืออยู่และซึ่งวัสดุของชั้นด้านบนดังกล่าวผ่านไปบนนั้น วิถี ทางรองรับไม่เคลื่อนที่ดังกล่าวและวัสดุที่รองรับบนนั้นมีผลทำให้แยกออกจากกันของชั้นด้านบน และด้านล่างดังกล่าว 2. โครงสร้างตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งวิถีทางรอบรับไม่เคลื่อนที่ดังกล่าวสามารถปรับได้ใน แนวตั้ง 3. โครงสร้างตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งวิถีทางรอบรับไม่เคลื่อนที่ดังกล่าวถูกลาดลงตามแนว นอน 4. โครงสร้างตามข้อถือสิทธิ 2 หรือ 3 ซึ่งวิถีทางรองรับไม่เคลื่อนที่ดังกล่าวถูกลาดลงล่าง ในทิศทางการเคลื่อนที่ของวัสดุดังกล่าวโดยสายพานดังกล่าว 5. โครงสร้างตามข้อถือสิทธิ 1 รวมถึงวิถีทางบดแตกละเอียดกระแสล่างของสายพานดัง กล่าวสำหรับได้รับวัสดุและบดวัสดุที่ปล่อยออกจากชั้นด้านบนดังกล่าว 6. โครงสร้างตามข้อถือสิทธิ 5 รวมถึงวิถีทางลำเลียงสำหรับลำเลียงวัสดุที่บดแตกละเอียด จากวิถีทางบดแตกละเอียดดังกล่าวไปยังวิถีทางปล่อยวัสดุที่หนึ่งออกดังกล่าว 7. โครงสร้างตามข้อถือสิทธิ 5 หรือ 6 รวมถึงวิถีทางคัดแยกกระแสล่างของวิถีทางบดแตก ละเอียดดังกล่าวสำหรับแยกอนุภาคค่อนข้างใหญ่และค่อนข้างเล็กของวัสดุที่บดแตกละเอียดแล้ว 8. โครงสร้างตามข้อถือสิทธิ 7 รวมถึงเครื่องรับกระแสล่างของวิถีทางบดแตกละเอียดดัง กล่าวสำหรับรับวัสดุที่บดแตกละเอียดแล้ว เครื่องรับดังกล่าวมีช่องเปิดทางออกหลักสำหรับวัสดุที่ บดแตกละเอียดแล้ว และอย่างน้อยหนึ่งช่องเปิดทางออกทางเบี่ยง และวิธีทางสำหรับเลือกเฟ้นปรับ ช่องเปิดของช่องทางออกดังกล่าว 9. โครงสร้างตามข้อถือสิทธิข้อ 1 รวมถึงวิธีทางรับวัสดุข้างใต้รางปล่อยออกดังกล่าวสำหรับ รับวัสดุจากรางปล่อยออกดังกล่าว และวิถีทางปล่อยออกสำหรับวัสดุที่ปล่อยจากวิถีทางรับดัง กล่าว 1 0. โครงสร้างตามข้อถือสิทธิ 9 ซึ่งวิถีทางรับดังกล่าวประกอบด้วยโต๊ะแนวนอนที่มีพื้นผิว รองรับวัสดุ ขนาดโต๊ะดังกล่าวและระยะทางอยู่ใต้รางปล่อยออกเพื่อให้วัสดุรองรับบนพื้นผิดดัง กล่าวทั้งหมดอยู่ภายในซึ่งถูกเก็บอยู่ในพื้นผิดดังกล่าว 1 1. โครงสร้างตามข้อถือสิทธิ 10 ซึ่งวิถีทางปล่อยออกดังกล่าวสามารถเคลื่อนไปมาได้ตาม ขวางของพื้นผิวโต๊ะดังกล่าว 1 2. โครงสร้างตามข้อถือสิทธิ 11 ซึ่งวิถีทางปล่อยออกดังกล่าวมีสโต๊ก (stroke) ความยาว ปรับได้และอัตราของการเคลื่อนไปมา 1 3. โครงสร้างตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งรางปล่อยออกดังกล่าวต่อขยายออกจากด้านหนึ่งไปยัง ด้านหนึ่งตามความกว้างเต็มที่ของสายพานดังกล่าว 1 4. โครงสร้างตามข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งรางปล่อยออกดังกล่าวมีหน้าตัดขวางซึ่งเป็นความ กว้างในทางลง 1 5. โครงสร้างตามข้อถือสิทธิ 1 รวมถึงวิถีทางคัดแยกวางบนรางปล่อยออกดังกล่าวสำหรับ แยกอนุภาคค่อนข้างใหญ่และค่อนข้างเล็กของชั้นด้านล่างดังกล่าว 1 6. โครงสร้างตามข้อถือสิทธิ 15 ซึ่งสายพานดังกล่าวประกอบด้วยสายพานตะแกรง เคลื่อนไปมาที่มีตะแกรงเคลื่อนที่ได้และไม่เคลื่อนที่สลับกัน ซึ่งตะแกรงอยู่ติดกันกับรางปล่อยออก ดังกล่าวที่จะเคลื่อนไปมาได้ผ่านตลอดระยะทางหนึ่งเพียงพอที่จะกวาดอย่างน้อยส่วนหนึ่งของวิถี ทางคัดแยกดังกล่าว 1 7. วิธีของการทำให้วัสดุอนุภาคร้อนเย็นลง ประกอบด้วยปล่อยกระแสแยกที่หนึ่งและที่ สองของวัสดุดังกล่าวไปยังสายพานลำเลียงวัสดุที่ช่วงระยะช่องว่างตามควมยาวของสายพานดัง กล่าวเพื่อเกิดเป็นชั้นด้านล่างและชั้นด้านบนตามลำดับของวัสดุดังกล่าวบนสายพานดังกล่าว เคลื่อนที่ชั้นดังกล่าวของวัสดุพร้อมกันกับสายพานดังกล่าวไปยังปลายที่ปล่อยออกของสายพานดัง กล่าว ผ่านสารทำให้เย็นขึ้นไปข้างบนผ่านตลอดชั้นดังกล่าวขณะที่เคลื่อนตรงไปยังปลายปล่อย ออก ขจัดเอาวัสดุจากชั้นด้านล่างที่ปลายปล่อยออกของสายพานดังกล่าว รองรับปริมาณที่ไม่ เคลื่อนที่ของวัสดุกระแสล่างจากปลายปล่อยออกของสายพานดังกล่าว และปล่อยวัสดุของชั้นด้าน บนดังกล่าวจากสายพานดังกล่าวตัดขวางปริมาณที่ไม่เคลื่อนที่ดังกล่าวของวัสดุ 1 8. วิธีตามข้อถือสิทธิ 17 รวมถึงการบดวัสดุของชั้นด้านบนดังล่าวหลังจากวัสดุนั้นตัดผ่าน ปริมาณที่ไม่เคลื่อนที่ดังกล่าวของวัสดุ 1 9. วิธีตามข้อถือสิทธิ 18 รวมถึงการแยกอนุภาคค่อนข้างหยาบและค่อนข้างละเอียด กระแสล่างของเครื่องบดดังกล่าว 2 0. วิธีตามข้อถือสิทธิ 17 หรือ 18 รวมถึง การนำเอาวัสดุปล่อยออกแล้วของชั้นด้านบนดัง กล่าวกลับไปยัง กระแสที่หนึ่งดังกล่าวของวัสดุ 21.Double chiller structure composed of a material conveyer with inlet end. And the discharge tip for the material moving in the direction from the end of the inlet towards the end Such release The first material discharge path for the discharge material is cooled to The belt is in contact with the end of the inlet to form the bottom layer of the material on the Such belt Path releasing second material in lower tides For releasing material to the said belt to form a top layer of that material on the Below mentioned The ejection rail is in contact with the said discharge end of the said belt for Get the material of the layer below it. And the supporting path does not move, the lower current from the rail is released as As for the support for the remaining material quantity and to which the material of the above layer passes over it, the non-moving support path and the upper supporting material cause separation of the upper layer. 2. Structure according to claim 1, in which the aforementioned non-moving path can be adjusted vertically 3. Structure according to claim 1, in which the said non-moving path is sloping downward along the Sleep 4. The structure according to claim 2 or 3 in which the supporting path is not moving downward. In the direction of movement of the material by the said belt. 5. Structure according to claim 1, including the crushing path, the lower current of the belt. 6. The structure of claim 5 includes the conveying path for conveying the crushed material. From the aforementioned crushing paths to the first material discharge path. 7. Structure according to claim 5 or 6, including the lower currents separation path of the crushing path. 8. The structure of claim 7 includes the lower current receiver of the crushing path. Said for accepting crushed materials The receiver has a main outlet opening for the material that Crushed already And at least one bypass exit opening And alternative methods for choosing to adjust 9. The structure according to claim 1, including the method of receiving material under the said discharge chute for Receive material from the said release rail. And the discharge path for the material released from the receptacle 1 0. Structure according to claim 9, the receptacle consists of a horizontal table with a supporting surface, such table size and distance under the rail. Release to make the support material sound on the wrong floor. It is all inside, which is stored in the wrong ground. 1 1. Structure according to claim 10, in which the aforementioned discharge path can be moved along The cross section of the table surface 1 2. Structure according to claim 11, where the discharge path has a stroke (stroke), adjustable length and rate of displacement 1 3. Structure according to claim 1 Which the discharge rail continues to extend from one side to One side according to the full width of the belt 1 4. The structure according to claim 13, in which the release rail has a cross-section, the width of the downward 1 5. The structure according to claim 1 includes the rejection path. Separately placed on such release rail for Separate relatively large and relatively small particles of the lower layers 1 6. Structure according to claim 15, in which the belt consists of a sieve belt. Moves around with a movable grid and does not move alternately. In which the grille is adjacent to the discharge rail It is enough to move through a distance enough to sweep at least part of the trajectory. 1 7. Method of cooling particle material. Consisting of one and one split current Two of the above materials to the conveyor belt, the material at the gap along the length of the belt as Said to form the bottom and top layers respectively of the material on the said belt. Simultaneously moves that layer of material with that belt to the ejected end of the belt through the coolant upward through the entire layer as it moves towards the discharge end, removing material from the side layer. Bottom at the release end of the said belt Supports non-volume Movement of the lower current material from the discharge end of the belt And release the material of the side layer 1 8. Method of claim 17 includes grinding of the material of the above layer after that material has passed. 1 9. Method under claim 18, including coarse and relatively fine particle separation. The lower current of the crusher 2 0. Method of claim 17 or 18 includes the removal of the released material of the upper layer as Back to The first such stream of material 2
1. วิธีตามข้อถือสิทธิ 17 รวมถึงการปรับความหนาของปริมาณที่ไม่เคลื่อนที่ของวัสดุให้ เป็น ขนาดที่เลือกไว้ 21. Method according to claim 17, including adjustment of the thickness of the non-moving quantity of the material to the selected size 2.
2. วิธีตามข้อถือสิทธิ 17 รวมถึงการปรับความหนาของชั้นด้านล่างและชั้นด้านบนบน สายพานโดยการปรับความหนาของปริมาณที่ไม่เคลื่อนที่ของวัสดุ2. Method according to claim 17 includes adjusting the thickness of the lower and upper layers. Belt by adjusting the thickness of the non-moving quantity of the material.