DC60 (22/05/49) กระบวนการสำหรับการผลิต 1,2- ไดคลอโรอีเธนที่เริ่มต้นด้วยแหล่งที่ให้ไฮโดรคาร์บอนตาม ที่ซึ่ง: a) แหล่งที่ให้ไฮโดรคาร์บอนถูกนำไปทำขั้นตอนปฏิกิริยาการแตกก่อน, ได้แก่ ขั้นตอนไพโรไล ซิส ที่กระทำในเตาอบสำหรับแตกผลิตภัณฑ์, ซึ่งให้ผลผลิตเป็นของผสมของผลิตภัณฑ์ที่ได้ จากปฏิกิริยาการแตก; b) ของผสมดังกล่าวผลิตภัณฑ์ที่ได้จากปฏิกิริยาการแตกถูกนำไปทำขั้นตอนการทรีตเมนต์เป็น ลำดับที่ปิดท้ายด้วยขั้นตอนการทำให้แห้งซึ่งทำให้เป็นไปได้ที่จะได้ของผสมผลิตภัณฑ์ที่มี เอธิลีน และส่วนประกอบอื่น ๆ; c) ของผสมของผลิตภัณฑ์ดังกล่าว ที่มีเอธิลีนที่ได้จากขั้นตอน b) ถูกแยกให้เป็นแฟรกชันที่มี เอธิลีน อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด และให้เป็นแฟรกชันหนัก; d) แฟรกชันหนึ่งแฟรกชันหรือมากกว่าที่มีเอธิลีนถูกนำเข้าเครื่องทำปฏิกิริยาคลอริเนชัน และ/หรือ ถูกนำเข้า เครื่องทำปฏิกิริยาออกซิคลอริเนชัน, ในเครื่องทำปฏิกิริยา ส่วนใหญ่ของ เอธิลีนที่มีถูกเปลี่ยนให้เป็น 1,2- ไดคลอโรอีเธน; e) 1,2- ไดคลอโรอีเธน ที่ได้ถูกแยกออกจากกระแสของผลิตภัณฑ์ที่ได้จากเครื่องทำปฏิกิริยา คลอริเนชัน และเครื่องทำปฏิกิริยาออกซิคลอริเนชั่น; กระบวนการซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ขั้นตอนสำหรับการไฮโดรจีเนตอะซิติลีน ดำเนินไปใน กระแสส่วนต้นของขั้นตอนการทำให้แห้งสุดท้ายของขั้นตอนการทรีตเมนต์ตามลำดับ ที่ประกอบด้วย ขั้นตอน b) และ/หรือ แบบแฟรกชันที่มีเอธิลีนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดหลังจากขั้นตอนในระหว่างการ แยก c) กระบวนการสำหรับการผลิต 1,2- ไดคลอโรอีเธนที่เริ่มต้นด้วยแหล่งที่ให้ไฮโดรคาร์บอนตาม ที่ซึ่ง: a) แหล่งที่ให้ไฮโดรคาร์บอนถูกนำไปทำขั้นตอนปฏิกิริยาการแตกก่อน, ได้แก่ ขั้นตอนไพโรไล ซิส ที่กระทำในเตาอบสำหรับแตกผลิตภัณฑ์, ซึ่งให้ผลผลิตเป็นของผสมของผลิตภัณฑ์ที่ได้ จากปฏิริยาการแตก; b) ของผสมดังกล่าวผลิตภัณฑ์ที่ได้จากปฏิกิริยาการแตกถูกนำไปทำขั้นตอนการทรีตเมนต์เป็น ลำดับที่ปิดท้ายด้วยขั้นตอการทำให้แห้งซึ่งทำให้เป็นไปได้ที่จะได้ของผสมผลิตภัณฑ์ที่มี เอธิลีน และส่วนประกอบอื่น ๆ; c) ของผสมของผลิตภัณฑ์ดังกล่าว ที่มีเอธิลีนที่ไดจากขั้นตอน b) ถูกแยกให้เป็นแฟรกชันที่มี เอธิลีน อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด และให้เป็นแฟรกชันหนัก; d) แฟรกชันหนึ่งแฟรกชันหรือมากกว่าที่มีเอธิลีนถูกนำเข้าเครื่องทำปฏิกิริยาคลอริเนชัน และ/หรือ ถูกนำเข้า เครื่องทำปฏิกิริยาออกซิคลอริเนชัน, ในเครื่องทำปฏิกิริยา ส่วนใหญ่ของ เอธิลีนที่มีถูกเปลี่ยนให้เป็น 1,2- ไดคลอโรอีเธน; e) 1,2- ไดคลอโรอีเธน ที่ได้ถูกแยกออกจากกระแสของผลิตภัณฑ์ที่ได้จากเครื่องทำปฏิกิริยา คลอริเนชัน และเครื่องทำปฏิกิริยาออกซิคลอริเนชั่น; กระบวนการซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ขั้นตอนสำหรับการไฮโดรจีเนตอะซิติลีน ดำเนินไปใน กระแสส่วนต้นของขั้นตอนการทำให้แห้งสุดท้ายของขั้นตอนการทรีตเมนต์ตามลำดับ ที่ประกอบด้วย ขั้นตอน b) และ/หรือ แบบแฟรกชั่นที่มีเอธิลีนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดหลังจากขั้นตอนในระหว่างการ แยก c)DC60 (22/05/49) The process for the production of 1,2-dichloroethane begins with a hydrocarbon source as follows: a) The hydrocarbon source is subjected to a pre-cracking reaction, i.e., pyrolysis performed in a product cracking oven, yielding a mixture of cracking products; b) This mixture of cracking products is subjected to a sequence of treatments culminating in drying, which yields a product mixture containing ethylene and other components; c) This product mixture, containing the ethylene obtained in step b), is separated into fractions containing at least one ethylene fraction, and into heavy fractions; d) One or more fractions containing ethylene are fed into a chlorination reactor and/or an oxychlorination reactor, in which most of the ethylene is converted to 1,2-dichloroethane; e) 1,2-dichloroethane is separated from the product streams of the chlorination and oxychlorination reactors; the process is characterized by the hydrogenation of acetylene step proceeding in the initial stream of the final drying step of the sequential treatment steps consisting of step b) and/or a fraction containing at least one type of ethylene after the step during separation. c) The process for the production of 1,2-dichloroethane begins with a hydrocarbon source where: a) the hydrocarbon source is subjected to a pre-cracking reaction, i.e., pyrolysis performed in a product cracking oven, yielding a mixture of cracking products; b) this mixture of cracking products is subjected to a sequential treatment step culminating in a drying step, which makes it possible to obtain a product mixture containing ethylene and other components; c) this product mixture, containing ethylene obtained from step b), is separated into fractions containing at least one type of ethylene. and to form heavy fractions; d) One or more fractions containing ethylene are introduced into the chlorination reactor and/or into the oxychlorination reactor, in the reactors most of the ethylene present is converted to 1,2-dichloroethane; e) The 1,2-dichloroethane obtained is separated from the product streams of the chlorination and oxychlorination reactors; a process characterized by the hydrogenation step of acetylene proceeding in the initial stream of the final drying step of the treatment sequence consisting of step b) and/or at least one fraction containing ethylene after the step during separation c).