TH40628A3 - สายงานประกอบยานพาหนะประเภทรถยนต์ - Google Patents
สายงานประกอบยานพาหนะประเภทรถยนต์Info
- Publication number
- TH40628A3 TH40628A3 TH9901002617A TH9901002617A TH40628A3 TH 40628 A3 TH40628 A3 TH 40628A3 TH 9901002617 A TH9901002617 A TH 9901002617A TH 9901002617 A TH9901002617 A TH 9901002617A TH 40628 A3 TH40628 A3 TH 40628A3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- zone
- repair
- vehicle
- zones
- components
- Prior art date
Links
- 230000008439 repair process Effects 0.000 claims abstract 20
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract 10
- 238000000275 quality assurance Methods 0.000 claims abstract 5
- 238000007591 painting process Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 10
- 238000012550 audit Methods 0.000 claims 5
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 2
- 208000006735 Periostitis Diseases 0.000 abstract 1
- 210000003460 periosteum Anatomy 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (08/02/55) สายงานประกอบยานพาหนะซึ่งประกอบรวมด้วย ตามลำดับที่ระบุโซนอุปกรณ์การ ถ่ายโอน/การเดินสาย (20) ซึ่งส่วนประกอบสำหรับอุปกรณ์การถ่ายโอน/การเดินสายจะได้รับการ ประกอบตามลำดับเข้ากับตัวถังยานพาหนะ (11) ที่ได้ผ่านกระบวนการพ่นสีสำหรับการตรวจสภาพ เเละการซ่อมเเซมถ้าจำเป็น, โซนอุปกรณ์ภายใน (30) ซึ่งส่วนประกอบภายในจะได้รับการประกอบ ตามลำดับสำหรับการตรวจสภาพ เเละการซ่อมเเซมถ้าจำเป็น, โซนอุปกรณ์ด้านใต้ท้อง (40) ซึ่งส่วน ประกอบด้านใต้ท้องจะได้รับการประกอบตามลำดับสำหรับการตรวจสภาพ เเละการซ่อมเเซมท้อง ถ้าจำเป็น, โซนอุปกรณ์ภายนอก (50) ซึ่งส่วนประกอบภายนอกจะได้รับการประกอบตามลำดับ เพื่อการตรวจสภาพเเละการซ่อมเเซมถ้าจำเป็น, เเละโซนรับประกันคุณภาพที่ประกอบด้วยหลายส่วน (60) ซึ่งส่วนประกอบที่ไม่ได้ถูกซ่อมในโซน (20) ถึง (50) จะได้รับการตรวจสภาพ เเละซ่อมเเซม, ที่ซึ่งเเต่ละโซนที่เเบ่งตามหน้าที่จะมีส่วนที่เป็นสถานีตรวจสอบเเละสถานีซ่อมเเซมที่อยู่ติดกันเพื่อทำ การตรวจสภาพเเละการซ่อมเเซมเนื่องจากสามารถทำการตรวจสภาพเเละการซ่อมได้เสร็จในเเต่ละ โซนตามหน้าที่, ข้อบกพร่องสามารถจะถูกระบุได้อย่างรวดเร็ว เเละคุณภาพในเเต่ละโซนสามารถ จะได้รับการค้ำประกัน เเละด้วยการนั้นจะเป็นการปรับปรุงประสิทธิภาพในการผลิตของสายงาน ประกอบได้ สายงานประกอบยานพาหนะซึ่งประกอบรวมด้วย ตามลำดับที่ระบุโซนอุปกรณ์การ ถ่ายโอน/การเดินสาย (20) ซึ่งส่วนประกอบสำหรับอุปกรณ์การถ่ายโอน/การเดินสายจะได้รับการ ประกอบตามลำดับเข้ากับตัวถังยานพาหนะ (11) ที่ได้ผ่านกระบวนการพ่นสีสำหรับการตรวจสภาพ เเละการซ่อมเเซมถ้าจำเป็น โซนอุปกรณ์ภายใน (30) ซึ่งส่วนประกอบภายในจะได้รับการประกอบ ตามลำดับสำหรับการตรวจสภาพ เเละการซ่อมเเซมถ้าจำเป็น โซนอุปกรณ์ด้านใต้ท้อง(40) ซึ่งส่วน ประกอบด้านใต้ท้องจะได้รับการประกอบตามลำดับสำหรับการตรวจสภาพ เเละการซ่อมเเซมท้อง ถ้าจำเป็น โซนอุปกรณ์ภายนอก (50) ซึ่งส่วนประกอบภายนอกจะได้รับการประกอบตามลำดับ เพื่อการตรวจสอบสภาพเเละการซ่อมเเซมถ้าจำเป็น เเละโซนรับประกันคุณภาพที่ประกอบด้วยหลายส่วน (60) ซึ่งส่วนประกอบที่ไม่ได้ถูกซ่อมในโซล (20) ถึง (50) จะได้รับการตรวจสภาพ เเละซ่อมเเซม ที่ซึ่งเเต่ละโซนที่เเบ่งตามหน้าที่จะมีส่วนที่เป็นสถานีตรวจสอบเเละสถานีซ่อมเเซมที่อบยู่ติดกันเพื่อทำ การตรวจสภาพเเละการซ่อมเเซมเนื่องจากสามารถทำการตรวจสภาพเเละการซ่อมได้เสร็จในเเต่ละ โซนตามหน้าที่ ข้อบกพร่องสามารถจะถูกระบุได้อย่างรวดเร็ว เเละคุณภาพในเเต่ละโซนสามารถ จะได้รับการค้ำปะกัน เเละด้วยการนั้นจะเป็นการปรับปรุงประสิทธิภาพในการผลิตของสายงาน ประกอบได้
Claims (7)
1.สายงานประกอบพาหนะประเภทรถยนต์ (autmotive vehicle assembly line) สำหรับติดตั้งส่วนประกอบที่กำหนดไว้ล่วงหน้าตามลำดับตัวยานพาหนะที่ได้ผ่านกระบวนการ พ่นสี เเละตรวจสอบการติดตั้งส่วนประกอบเพื่อจัดให้มียานพาหนะที่เป็นรถยนต์ที่ถูกประกอบขึ้นมา ที่สมบูรณ์ มีลักษณหะเฉพาะตรงที่ว่า ส่วนประกอบที่กำหนดไว้ล่วงหน้าจะถูกส่งมอบให้กับโซน ตามหน้าที่ของส่วนประกอบจำนวนหนึ่ง ตำเเหน่งของยานพาหนะที่ซึ่งประกอบถูกติดตั้ง เเละกระบวนการขั้นตอนสำหรับติดตั้งส่วนประกอบบนยานพาหนะ โซนที่เเบ่งตามหน้าที่จำนวนหนึ่ง ดังกล่าวจะถูกเชื่อมต่อเข้าด้วยกันเป็นอนุกรมเพื่อจัดระบะงานประกอบยานพาหนะประเภท รถนต์ดังกล่าว เเละส่วนปลายที่นำสู่ปลายทางของเเต่ละโซนที่เเบ่งตามหน้าที่ดังกล่าวจะถูกจัด ให้มีสถานีตรวจสอบสำหรับดำเนินการกระบวนการตรวจสอบเเบบสถิติ (static inspection process) ซึ่งสามารถจะถูกกระทำได้โดยไม่ต้องใช้งานยานพาหนะ เเละสถานีซ่อมเเซมสำหรับดำเนินการ กระบวนการซ่อมเเซมที่จำเป็นโดยขึ้นอยู๋กับสารสนเทศที่บ่งบอกถึงการประกอบที่ไม่ถูกต้องที่ ถูกระบุโดยผ่านกระบวนการตรวจสอบเเบบสถิติที่ถูกดำเนินการโดยสถานีตรวจสอบดังกล่าว
2.สายงานประกอบยานพาหนะประเภทรถยนต์ดังที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่ง โซนที่เเบ่ง ตามหน้าที่จำนนวนหนึ่งดังกล่าวสจะรวมถึง โซนอุปกรณ์ดินสาย/เดินท่อ เเละติดต่อสื่อสารสำหรับติดตั้งส่วนประกอบที่เกี่ยวกับการ เดินสาย/การเดินท่อที่ด้านใต้ท้อง ห้องเครื่อง ห้องผู้โดยสาร เเละ กระโปรงหลังของตัวยานพาหนะ ที่ได้ผ่านกระบวนการพ่นสีเเละยังติดตั้งอุปกรณ์เสริมบน ตัวถึงยานพาหนพด้วย โซนอุปกรณ์ภายในสำหรับติดตั้งประกอบภายในรวมทั้งเเผงเครื่องวัด คันเหยียบ เเผ่นปูพื้น วัสดุรองเพดาน เละวัสดุบุรองด้านข้างเข้ากับลำตัวยานพาหนะที่ถูกส่งผ่านจากโซน อุปกรณ์เดินสาย/เดินท่อเเละติดต่อสื่อสารดังกล่าว โซนอุปกรณ์ด้านใต้ท้องสำหรับติดตั้งส่วนประกอบด้านใต้ท้องรวมทั้งระบบกับสะเทือน เเละเครื่อง เข้ากับลำตัวยานพาหนะที่ถูกส่งผ่านจาก โซนอุปกรณ์ภายในดังกล่าว ส่วนประกอบ ด้านใต้ท้องนี้ถูกติดตั้งบนลำตัวยานพาหนะจากข้างใต้ตัวถังยานพาหนะ เเละ โซนอุปกรณ์ภายนอกสำหรับติดตั้งส่วนประกอบภายนอกรวมทั้งกระจกหน้าต่าง เเละกันชน เข้ากับชลำตัวยานพาหนะที่ถูกส่งผ่านจากโซนอุปกรณ์ด้านใต้ท้องดังกล่าว
3. สายงานประกอบยานพาหนะประเภทรถยนต์ ดังที่ระบุในข้อถือสิทธิ 2 ซึ่ง ยังรวม ต่อไปถึงส่วนที่เป็นโซนรับประกันคุณภาพที่ประกอบด้วยหลายส่วนตรงปลายทางของโซนอุปกรณ์ ภายนอกดังกล่าวสำหรับตรวจสภาพรายการที่ไม่ได้ถูกตรวจสภาพโดย สถานีตรวจสอลบดังกล่าวของ โซนที่เเบ่งตามหน้าที่ดังกล่าวเเละซ่อมเเซมรายการนั้นถ้าจำเป็น
4. สายงานประกอบยานพาหนะประเภทรถยนต์ดังที่ระบุในข้อถือสิทธิ 3 ซ฿่ง โซนรับประกัน คุณภาพที่ประกอบด้วยหลายส่วนดังกล่าวจะรวมถึงส่วนที่เป็นกระบวนการตรวจสอบที่ประกอบด้วย หลายส่วนเเละกระบวนการตกเเต่งให้สมบูรณ์ต่อจากกระบวนการตรวจสอบที่ประกอบด้วยหลาย ส่วน เเละกระบวนการตรวจสอบที่ประกอบด้วยหลายส่วนดังกล่าวจะถูกกำหนดไห้ตรวจสภาพราย การที่ไม่ได้ถูกตรวจสภาพโดยสถานีตรวจสอบดังกล่าวของโซนที่เเบ่งตามหน้าที่ดังกล่าว เเละรายการ ที่ไม่สามารถจะถูกซ่อมได้โดยสถานีซ่อมเเซมดังกล่าวของโซนทมี่เเบ่งตามท หน้าที่ดังกล่าว เเละซึ่งโซน รับประกันคุณภาพที่ประกอบด้วยหลายส่วนดังกล่าวยังรวมด้วยส่วนที่เป็นกระบวนการซ่อมเเซมใน สายงานสำหรับทำการซ่อมโดยขึ้นอยู่กับสารสนเทศการตรวจสอบระบุให้เห็นผลที่ได้ของการตรวจ สภาพที่ทำโดยกระบวนการตรวจสอบที่ประกอบด้วยหลายส่วน
5. สายงานประกอบยานพาหนะประเภทรถยนต์ดังที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งยังประกอบรวม ต่อไปด้วยวิถีทางเครือข่ายคอมพิวเตอร์สำหรับจัดการสารสนเทศซึ่งบอกข้อบกพร่องที่บ่งบอกถึงการ ประกอบที่ไม่ถูกต้องที่ถูกระบุโดยสถานีตรวจสอบดังกล่าวของโซนที่เเบ่งตามหน้าที่ ดังกล่าว เช่น เดียวกับข้อมูลที่บ่งบอกถึงรายการที่ยังไม่ได้ซ่อมเเซม เเละถูกส่งจากสถานีซ่อมเเซมดังกล่าวของ โซนที่เเบ่งตามหน้าที่ดังกล่าว
6. สายงานประกอบยานพาหนะประเภทรถยนต์ดังที่ระบุในข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งวิถีทางที่เป็น เครือข่ายคอมพิวเตอร์ดังกล่าวจะรวมถึงส่วนเเสดงผลจำนวนหนึ่งที่ถูกกำหนดตำเเหน่งในเเต่ละโซน ที่เเบ่งตามหน้าที่ดังกล่าว เเละส่วนเเสดงผลในเเต่ละโซนที่เเบ่งตามหน้าที่ดังกล่าวนี้ไม่เพียงเเต่เเสดง ข้อมูลให้เกี่ยวกับโซนที่เเบ่งตามหน้าที่ดังกล่าวให้เห็น เเต่ยังเสดงข้อมูลเกี่ยวกับโซนที่เเบ่งตาม หน้าที่ดังกล่าวทีเ่หลืออยู่อีกด้วย
7. สายงานประกอบยานพาหนะประเภทรถยนต์ดังที่ระบุในข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งวิถีทางที่เป็น เครือข่ายคอมพิวเตอร์ดังกล่าวจะรวมถึงส่วนที่เป็นคอมพิวเตอร์เเม่ข่ายสำหรับป้อนข้อมูลให้เเก่เเผนก ที่เกี่ยวข้องกับการผลิตในสายงานประกอบยานพาหนะประเภทรถยนต์ดังกล่าว
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH40628A3 true TH40628A3 (th) | 2000-10-03 |
| TH35002C3 TH35002C3 (th) | 2013-02-05 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3547118B2 (ja) | 車両の組立ライン | |
| US6397131B1 (en) | Method and system for facilitating vehicle inspection to detect previous damage and repairs | |
| US20070162257A1 (en) | Method to improve requirements, design manufacturing, and transportation in mass manufacturing industries through analysis of defect data | |
| DE102011004205A1 (de) | System und Verfahren zum Identifizieren, Diagnostizieren, Warten und Reparieren eines Fahrzeugs | |
| CN101145297A (zh) | 汽车故障设置和清除的方法与装置 | |
| JP2001129730A (ja) | ゾーン検査製造ライン | |
| DE10254120B3 (de) | Verfahren zur Dichtheitsprüfung von Klimaanlagen in Kraftfahrzeugen | |
| TH40628A3 (th) | สายงานประกอบยานพาหนะประเภทรถยนต์ | |
| TH35002C3 (th) | สายงานประกอบยานพาหนะประเภทรถยนต์ | |
| Kibira et al. | Generic simulation of automotive assembly for interoperability testing | |
| KR102141821B1 (ko) | 자동차 진단 통합시스템 | |
| JP3989427B2 (ja) | 車両の組立ライン | |
| Candido et al. | Civilian armored vehicle operations in Brazil–challenges and production processes improvements: a qualitative survey | |
| CN116164643A (zh) | 一种车身过程关键尺寸要素在线检测的方法及系统 | |
| EP2166514B1 (de) | Kraftfahrzeugdiagnosesystem | |
| Mainkar et al. | Annoying Car Body Squeak & Creak-A Systematic Detection and Prevention Approach | |
| US20240077385A1 (en) | Automobile subframe alignment fixture | |
| Parrott et al. | Applying advanced FMEA methods to vehicle fire cause determinations | |
| RU44602U1 (ru) | Передвижной ремонтно-диагностический комплекс "редиком" | |
| Rahmani et al. | Designing the retouch line in an automobile factory using a simulation-based optimization technique; a real case study | |
| Langer et al. | Challenges in Technical Inspection of Automated Vehicles Environmental Sensors | |
| US12354062B2 (en) | Regional manufacture and assembly of vehicle and vehicle structure | |
| US20250065970A1 (en) | Regional manufacture and assembly of vehicle and vehicle structure. | |
| Inman et al. | A cost-benefit model for production vehicle testing | |
| Rusen et al. | " Next Generation" Means for Detecting Squeaks and Rattles in Instrument Panels |