TH151968A

TH151968A - Equipment for forming foamed materials and methods for forming foamed materials.

Info

Publication number: TH151968A
Application number: TH1401007616A
Authority: TH
Inventors: กาโตะ นายยูซูเกะ; เซนโป นายโตชิฮิโกะ; กันโนะ นายโตชิโอะ; วาตานาเบะ นายฮิโรสึเนะ; ซูดะ นายโตโมคาซุ; นากาตะ นายยาซูตาเกะ; มิตสึตาเกะ นายมาซาโอมิ; มาเอะกาวะ นายทาคูมิ
Original assignee: นาง ดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์; นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date: 2013-04-11
Publication date: 2016-06-23

Abstract

DC60 (19/12/57) อุปกรณ์ (device) สำหรับการขึ้นรูปวัสดุที่ถูกนวดให้เป็นโฟมและวิธีการสำหรับการขึ้นรูป วัสดุที่ถูกนวดให้เป็นโฟมได้มาโดยสามารถเติมเต็มช่องขึ้นแบบของแม่พิมพ์ด้วยวัสดุที่ถูกนวดให้ เป็นโฟมในสภาวะที่เป็นโฟมอย่างดี ในขั้นแรกอุปกรณ์จ่ายจ่ายวัสดุถูกนวดให้เป็นโฟม (a) เข้าสู่ กระบอกสูบ (20) (กระบวนการที่หนึ่ง) จากนั้นในสภาพซึ่งช่องภายใน (22) ของกระบอกสูบ (20) เชื่อมต่อเข้ากับช่องขึ้นแบบ (14) ของแม่พิมพ์ (12) ลูกสูบ (26) ที่ถูกจัดให้อยู่ในกระบอกสูบ (20) ถูกเคลื่อนไปยังด้านวัสดุที่ถูกนวดให้เป็นโฟม (a) ขณะที่เปิดรูระบายก๊าซ (40A) ที่ถูกสร้างโดยการ เจาะทะลุลูกสูบ (26) (กระบวนการที่สอง) จากนั้นที่จังหวะเมื่อลูกสูบ (26) ถึงตำแหน่งคาดหมาย (X) ซึ่งลูกสูบ (26) ถูกคาดว่าสัมผัสวัสดุที่ถูกนวดให้เป็นโฟม (a) ที่ถูกจ่ายเข้าสู่กระบอกสูบ (20) รู ระบายก๊าซ (40A) ถูกปิดโดยจุกเปิดปิด (40B) (กระบวนการที่สาม) จากนั้นวัสดุที่ถูกนวดให้เป็น โฟม (a) ที่ถูกจ่ายเข้าสู่กระบอกสูบ (20) ถูกอัดไปยังด้านช่องขึ้นแบบ (14) ของแม่พิมพ์ (12) โดย การเคลื่อนลูกสูบ (26) ไปยังด้านวัสดุที่ถูกนวดให้เป็นโฟม (a) (กระบวนการที่สี่) อุปกรณ์ (device) สำหรับการขึ้นรูปวัสดุที่ถูกนวดให้เป็นโฟมละวิธีการสำหรับการขึ้นรูป วัสดุที่ถูกนวดให้เป็นโฟมได้มาโดยสามารถเติมเต็มช่องขึ้นแบบของแม่พิมพ์ด้วยวัสดุที่ถูกนวดให้ เป็นโฟมในสภาวะที่เป็นโฟมอย่างดี ในขั้นแรกอุปกรณ์จ่ายจ่ายวัสดุถูกนวดให้เป็นโฟม (a) เข้าสู่ กระบอกสูบ (20) (กระบวนการที่หนึ่ง) จากนั้นในสภาพซึ่งช่องภายใน (22) ของกระยอกสูบ (20) เชื่อมต่อเข้ากับช่องขึ้นแบบ (14) ของแม่พิมพ์ (12) ลูกสูบ (26) ที่ถูกจัดให้อยู่ในกระบอกสูบ (20) ถูกเคลื่อนไปยังด้านวัสดุที่ถูกนวดให้เป็นโฟม (a) ขณะที่เปิดรูระบายก๊าซ (40A) ที่ถูกสร้างโดยการ เจาะทะลุลูกสูบ (26) (กระบวนการที่สอง) จากนั้นที่จังหวะเมื่อลูกสูบ (26) ถึงตำแหน่งคาดหมาย (X) ซึ่งลูกสูบ (26) ถูกคาดว่าสัมผัสวัสดุที่ถูกนวดให้เป็นโฟม (a) ที่ถูกจ่ายเข้าสู่กระบอกสูบ (20) รู ระบายก๊าซ (40A) ถูกปิดโดยจุกเปิดปิด (40B) (กระบวนการที่สาม) จากนั้นวัสดุที่ถูกให้เป็น โฟม (a) ที่ถูกจ่ายเข้าสู่กระบอกสุบ (20) ถูกอัดไปยังด้านช่องขึ้นแบบ (14) ของแม่พิมพ์ (12) โดย การเคลื่อนลูกสูบ (26) ไปยังด้านวัสดุที่ถูกนวดให้เป็นโฟม (a) (กระบวนการที่สี่) DC60 (19/12/57) Device for forming foamed materials and molding methods. The material that is kneaded into foam is obtained by being able to fill the mold cavity with the kneaded material. It is foam in a good foam state. First, the dispensing device is kneaded into foam (a) into the cylinder (20) (process one), then in the condition that the inner cavity (22) of the cylinder (20) is connected to the upward opening (14). ) Of the mold (12), the piston (26) placed in the cylinder (20), is moved to the material side that is kneaded to foam (a) while the gas vent (40A) is created by the Puncture through the piston (26) (second process), then at the stroke when the piston (26) reaches the expected position (X), where the piston (26) is expected to touch the material to be massaged to form foam (a) to be supplied. To the cylinder (20), the gas vent (40A) is closed by the stopper (40B) (third process), then the material that is kneaded to foam (a) fed into the cylinder (20) is compressed to Form (14) slit side of mold (12) by moving piston (26) towards the material side to be kneaded into foam (a) (fourth process) device for forming the kneaded material. Foam and method for forming The material that is kneaded into foam is obtained by being able to fill the mold cavity with the kneaded material. It is foam in a good foam state. First, the dispensing device is kneaded into foam (a) into the cylinder (20) (process one), then in a condition in which the inner cavity (22) of the pump divert (20) is connected to the upright cavity. (14) of the mold (12) piston (26) arranged in the cylinder (20) is moved to the material side that is kneaded to foam (a) while the gas vent (40A) is created by The Puncture through the piston (26) (second process), then at the stroke when the piston (26) reaches the expected position (X), where the piston (26) is expected to touch the material to be massaged to form foam (a) to be supplied. To the cylinder (20), the gas vent (40A) is closed by the stopper (40B) (third process), then the foamed material (a) is fed to the cylinder (20). To the slit side (14) of the mold (12) by moving the piston (26) towards the material side that is kneaded to foam (a) (the fourth process).

Claims

: DC60 (19/12/57) Device for forming foamed materials and molding methods. The material that is kneaded into foam is obtained by being able to fill the mold cavity with the kneaded material. It is foam in a good foam state. First, the dispensing device is kneaded into foam (a) into the cylinder (20) (process one), then in the condition that the inner cavity (22) of the cylinder (20) is connected to the upward opening (14). ) Of the mold (12), the piston (26) placed in the cylinder (20), is moved to the material side that is kneaded to foam (a) while the gas vent (40A) is created by the Puncture through the piston (26) (second process), then at the stroke when the piston (26) reaches the expected position (X), where the piston (26) is expected to touch the material to be massaged to form foam (a) to be supplied. To the cylinder (20), the gas vent (40A) is closed by the stopper (40B) (third process), then the material that is kneaded to foam (a) fed into the cylinder (20) is compressed to Form (14) slit side of mold (12) by moving piston (26) towards the material side to be kneaded into foam (a) (fourth process) device for forming the kneaded material. Foam and method for forming The material that is kneaded into foam is obtained by being able to fill the mold cavity with the kneaded material. It is foam in a good foam state. First, the dispensing device is kneaded into foam (a) into the cylinder (20) (process one), then in a condition in which the inner cavity (22) of the pump divert (20) is connected to the upright cavity. (14) of the mold (12) piston (26) arranged in the cylinder (20) is moved to the material side that is kneaded to foam (a) while the gas vent (40A) is created by The Puncture through the piston (26) (second process), then at the stroke when the piston (26) reaches the expected position (X), where the piston (26) is expected to touch the material to be massaged to form foam (a) to be supplied. To cylinder (20), the gas vent (40A) is closed by the stopper (40B) (third process), then the foamed material (a) is fed to the cylinder (20) is extruded. To the upward side (14) of the mold (12) by moving the piston (26) towards the material side that is kneaded to foam (a) (the fourth process). (Item one) which will appear on the advertisement page: tag: