TH15498C3 - เครื่องจักรและกระบวนการสำหรับเคลือบเครื่องดื่ม - Google Patents

Abstract

หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ เครื่องจักรสำหรับเคลือบเครื่องดื่มที่มีลักษณะเป็นเครื่องจักรที่ใช้สำหรับเคลือบสารละลายที่เป็นเครื่องดื่ม ต่างๆ ลงภายในผนังของภาชนะ เช่น แก้ว หรือ ถ้วย ไม่ว่าจะทำมาจากกระดาษ หรือกระเบื้อง เป็นต้น โดยมี กระบวนการเคลือบเครื่องดื่มดังกล่าวด้วยวิธีการหยอดสารละลายที่เป็นเครื่องดื่มลงบนภาชนะในปริมาณที่ตั้งค่าไว้ โดยเครื่องจักรสามารถจะทำการเอียง และหมุนภาชนะเข้าสู่องศาและความเร็วที่ตั้งค่าไว้เพื่อให้สารละลายปรับ ระดับและยึดติดบนผิวผนังของภาชนะ

Claims (5)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------07/02/2562------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. เครื่องจักรสำหรับเคลือบเครื่องดื่ม ซึ่งประกอบด้วย แผงหน้าควบคุมการทำงานของเครื่อง (1) ซึ่งถูกจัดให้มีสวิตช์เปิด-ปิด การทำงานของเครื่อง (2) หลอดไฟแสดงลำดับการทำงานของเครื่อง (3) สวิตช์ปรับตำแหน่งแผ่นปรับระดับสารละลาย (4) จะถูกควบคุมโดยกล่องไฟฟ้าสำหรับควบคุมการทำงานเครื่อง (5) เครื่องอุ่นและคนสารละลาย (6) ซึ่งถูกจัดให้มีแผ่นความร้อนสำหรับอุ่นสารละลายที่เป็นเครื่องดื่ม โดยสารละลายดังกล่าวจะถูกจัดใส่ในบีกเกอร์ และวางลงบนเครื่องอุ่นและคนสารละลาย(6) โดยเครื่องอุ่นและคนสารละลาย (6) จะสามารถให้ความร้อนได้สูงสุดถึง 80 องศาเซลเซียส นอกจากนี้ เครื่องอุ่นและคนสารละลาย (6) ยังมีแกนแม่เหล็กซึ่งอยู่ข้างใต้ฐานแผ่นความร้อนของเครื่องอุ่นและคนสารละลาย (6) ซึ่งหากนำแท่งแม่เหล็กขนาดเล็กใส่ไว้ในบีกเกอร์และดำเนินการหมุนแท่งแม่เหล็กดังกล่าวในความเร็วที่ต้องการ แกนแม่เหล็กแม่เหล็กซึ่งอยู่ข้างใต้ฐานแผ่นความร้อนของเครื่องอุ่นและคนสารละลาย (6) จะเหนี่ยวนำแท่งแม่เหล็กในบีกเกอร์ เพื่อให้สารละลายถูกคน และอุ่นไปพร้อมกัน เมื่อเครื่องอุ่นและคนสารละลาย (6) ได้อุ่นและคนสารละลายเรียบร้อยแล้ว สารละลายดังกล่าวจะถูกนำเข้าสู่เครื่องปล่อยสารละลาย (7) โดยมีลักษณะพิเศษ คือ เครื่องปล่อยสารละลาย (7) ทำหน้าที่ปล่อยสารละลายด้วยวิธีการหยอดลงบนภาชนะที่จัดเตรียมไว้ โดยเครื่องปล่อยสารละลาย (7) ตามการประดิษฐ์นี้เป็นระบบปั้มขับเคลื่อนความดันตามกระแสและช่วงเวลาที่จ่ายโดยเครื่องไมโครโปรเซสเซอร์ ซึ่งสามารถควบคุมปริมาณการปล่อยสารละลายโดยการตั้งค่าเวลามีหน่วยเป็นมิลลิวินาที เพื่อเปิดวาล์วหัวฉีด (8) สำหรับปล่อยสารละลาย และสั่งให้ปั้มทำงาน ทั้งนี้ การตั้งปริมาณสารละลายจะต้องมีการทดลองเพื่อทำการสอบเทียบเวลาที่ตั้งค่าไว้กับปริมาณสารละลายที่ได้ เพื่อให้ได้ปริมาณของสารละลายที่เพียงพอต่อการเคลือบสารละลายลงบนภาชนะที่จัดเตรียมไว้ โดยบริเวณด้านใต้ของเครื่องปล่อยสารละลาย (7) จะมีแผ่นปรับระดับสารละลาย (9) ซึ่งถูกจัดให้มีแผ่นยึด และหมุนภาชนะ (10) สำหรับทำหน้าที่ยึด และหมุนภาชนะซึ่งแผ่นปรับระดับสารละลาย (9) จะทำหน้าที่ปรับตำแหน่งของแผ่นยึด และหมุนภาชนะ (10) ในระหว่างที่แผ่นยึดและหมุนภาชนะ (10) ทำการหมุนภาชนะ โดยเมื่อสารละลายถูกหยอดลงบนภาชนะ แผ่นปรับระดับสารละลาย (9)จะทำการปรับแผ่นยึดและหมุนภาชนะ (10) เพื่อให้ภาชนะหมุนเข้าสู่ในตำแหน่งองศาที่ตั้งไว้ ซึ่งสารละลายภายในภาชนะจะเปลี่ยนระดับมาอยู่ในแนวราบ และจะยึดติดกับผิวภายในของภาชนะโดยเมื่อภาชนะหมุนครบรอบ แผ่นปรับระดับสารละลาย (9) จะหมุนในรอบถัดๆ ไปที่องศาในแนวเอียงมากขึ้นไปอีกหนึ่งระดับในแต่ละรอบการหมุนเพื่อให้รอยเคลือบมีความสม่ำเสมอ และเมื่อครบกำหนดเวลาที่ตั้งค่าไว้บนเครื่องปล่อยสารละลาย (7) แผ่นปรับระดับสารละลาย (9) จะปรับองศาของภาชนะกลับมาในตำแหน่งแนวราบเพื่อให้สามารถนำภาชนะออกจากเครื่องจักรตามการประดิษฐ์นี้ได้ 2. เครื่องจักรสำหรับเคลือบเครื่องดื่มตามข้อ 1 ซึ่งเครื่องปล่อยสารละลาย (7) ทำหน้าที่ปล่อยสารละลายด้วยวิธีการหยอดลงบนภาชนะที่จัคเตรียมไว้ หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า 3. เครื่องจักรสำหรับเคลือบเครื่องดื่มตามข้อ 1 ซึ๋งองศาของแผ่นปรับระดับสารละลาย (9) สามารถตั้งองศาไค้ระหว่าง0-40องศา 4. เครื่องจักรสำหรับเคลือบเครื่องดื่มตามข้อ 1 ซึ๋งความเร็วของแผ่นยึด และหมุนภาชนะ (10) สามารถตั้งค่าไค้ระหว่าง 10 - 50 รอบต่อนาที 5. กระบวนการสำหรับเคลือบเครื่องดื่มตามข้อ 1 ประกอบด้วย กระบวนการการนำสารละลายที่ไค้จากการชงหรือผสมตามสูตรไส่ลงในบีกเกอร์ และนำ บีกเกอร์วางลงบนเครื่องอุ่นและคนสารละลาย (6) เพื่ออุ่นและคนสารละลายในอุณหภูมิที่ 80 องศาเซลเซียส เมื่ออุ่นและคนสารละลายเป็นที่เรียบร้อยแล้ว ให้ดูดสารละลายผ่านเข้าเครื่องปล่อยสารละลาย (7) พร้อมตั้งค่าเวลาและปริมาณในการปล่อยสารละลาย โดยการตั้งปริมาณสารละลายจะต้องมีการทดลองเพื่อทำการสอบเทียบเวลาที่ตั้งกับปริมาณสารละลายที่ไค้เพื่อให้ไค้ปริมาณของสารละลายที่เพียงต่อการเคลือบสารละลายลงบนภาชนะที่จัดเตรียมไว้ ภายหลังจากนั้นจึงหยอดสารละลายลงบนภาชนะที่จัดเตรียมไว้ด้วยเครื่องปล่อยสารละลาย (7) นำภาชนะเข้าเตาอบ โดยอบที่อุณหภูมิสูงระหว่าง 40 - 80 องศาเซลเซียส เพื่อให้สารละลายชึ๋งอยู่บนภายในถ้วยแห้งและยึดติดกับผนังของภาชนะ ------------ ------04/07/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. เครื่องจักรสำหรับเคลือบเครื่องดื่ม ซึ่งประกอบด้วย แผงหน้าควบคุมการทำงานของเครื่อง (1) ซึ่งถูกจัดให้มีสวิตช์เปิด-ปิด การทำงานของเครื่อง (2) หลอดไฟ แสดงลำดับการทำงานของเครื่อง (3) สวิตช์ปรับตำแหน่งแผ่นปรับระดับสารละลาย (4) จะถูกควบคุมโดยกล่อง ไฟฟ้าสำหรับควบคุมการทำงานเครื่อง (5) เครื่องอุ่นและคนสารละลาย (6) ซึ่งถูกจัดให้มีแผ่นความร้อนสำหรับอุ่น สารละลายที่เป็นเครื่องดื่มต่างๆ เช่น ชา กาแฟ นม นํ้าผลไม้นํ้าหวาน หรือเครื่องดื่มอื่นๆ โดยสารละลายดังกล่าวจะ ถูกจัดใส่ในบีกเกอร์ และวางลงบนเครื่องอุ่นและคนสารละลาย (6) โดยเครื่องอุ่นและคนสารละลาย (6) จะสามารถ ให้ความร้อนได้สูงสุดถึง 80 องศาเซลเซียส นอกจากนี้ เครื่องอุ่นและคนสารละลาย (6) ยังมีแกนแม่เหล็กซึ่งอยู่ข้าง ใต้ฐานแผ่นความร้อนของเครื่องอุ่นและคนสารละลาย (6) ซึ่งหากนำแท่งแม่เหล็กขนาดเล็กใส่ไร้ในปีกเกอร์และ ดำเนินการหมุนแท่งแม่เหล็กดังกล่าวในความเร็วที่ต้องการ แกนแม่เหล็กแม่เหล็กซึ่งอยู่ข้างใต้ฐานแผ่นความร้อน ของเครื่องอุ่นและคนสารละลาย (6) จะเหนี่ยวนำแท่งแม่เหล็กในบีกเกอร์ เพื่อให้สารละลายถูกคน และอุ่นไปพร้อม กัน เมื่อเครื่องอุ่นและคนสารละลาย (6) ไต้อุ่นและคนสารละลายเรียบร้อยแล้ว สารละลายดังกล่าวจะถูกนำเข้าสู่ เครื่องปล่อยสารละลาย (7) โดยมีลักษณะพิเศษ คือ เครื่องปล่อยสารละลาย (7) ทำหน้าที่ปล่อยสารละลายด้วยวิธีการหยอดลงบนภาชนะที่จัดเตรียมไว้ซึ่งได้แก่ ถ้วย หรือแล้ว ไม่ว่าจะทำจากกระดาษ หรือ กระเบื้อง โดยเครื่องปล่อยสารละลาย (7) ตามการประดิษฐ์นี้เป็นระบบ ปั้มขับเคลื่อนความดันตามกระแสและช่วงเวลาที่จ่ายโดยเครื่องไมโครโปรเซสเซอร์ ซึ่งสามารถควบคุมปริมาณการ ปล่อยสารละลายโดยการตั้งค่าเวลา (หน่วยเป็น มิลลิวินาที) เพื่อเปิดวาล์วหัวฉีด (8) สำหรับปล่อยสารละลาย และ สั่งให้ปั้มทำงาน เช่น หากต้องการปล่อยสารละลายลงบนถ้วยในปริมาณ 3 มิลลิลิตร อาจตั้งค่าให้ปั้มและวาล์วหัวฉีด (8) ทำงาน 0.3 มิลลิวินาที ตั้งนี้ การตั้งปริมาณสารละลายจะต้องมีการทดลองเพื่อทำการสอบเทียบเวลาที่ตั้งค่าไว้ กับปริมาณสารละลายที่ได้ เพื่อให้ไต้ปริมาณของสารละลายที่เพียงพอต่อการเคลือบสารละลายลงบนภาชนะที่ จัดเตรียมไว้เช่น หากต้องการปล่อยสารละลายลงบนถ้วยในปริมาณ 3 มิลลิลิตร อาจตั้งค่าให้ปั้มและวาล์วหัวฉีด (8) ทำงาน 0.3 มิลลิวินาที ตั้งนี้ การตั้งปริมาณสารละลายจะต้องมีการทดลองเพื่อทำการสอบเทียบเวลาที่ตั้งค่าไว้กับ ปริมาณสารละลายที่ไต้ เพื่อให้ไต้ปริมาณของสารละลายที่เพียงพอต่อการเคลือบสารละลายลงบนภาชนะที่ จัดเตรียมไว้โดยบริเวณต้านใต้ของเครื่องปล่อยสารละลาย (7) จะมีแผ่นปรับระดับสารละลาย (9) ซึ่งถูกจัดให้มีแผ่น ยึด และหมุนภาชนะ (10) สำหรับทำหน้าที่ยึด และหมุนภาชนะ ซึ่งแผ่นปรับระดับสารละลาย (9) จะทำหน้าที่ปรับ ตำแหน่งของแผ่นยึด และหมุนภาชนะ (10) ในระหว่างที่แผ่นยึด และหมุนภาชนะ (10) ทำการหมุนภาชนะ โดยเมื่อ สารละลายถูกหยอดลงบนภาชนะ แผ่นปรับระดับสารละลาย (9) จะทำการปรับแผ่นยึดและหมุนภาชนะ (10) เพื่อให้ภาชนะหมุนเข้าสู่ในตำแหน่งองศาที่ตั้งไว้ซึ่งสารละลายภายในภาชนะจะเปลี่ยนระดับมาอยู่ในแนวราบ และ จะยึดติดกับผิวภายในของภาชนะโดยเมื่อภาชนะหมุนครบรอบ แผ่นปรับระดับสารละลาย (9) จะหมุนในรอบถัดๆ ไปที่องศาในแนวเอียงมากขึ้นไปอีกหนี่งระดับในแต่ละรอบทารหมุบเพื่อให้รอยเคลือบมีความสม่ำเสมอ และเมื่อ หน้า2ของจำนวน2 หน้า ครบกำหนดเวลาที่ตั้งค่าไว้บนเครื่องปล่อยสารละลาย (7) แผ่นปรับระดับสารละลาย (9) จะปรับองศาของภาชนะ กลับมาในตำแหน่งแนวราบเพื่อให้สามารถนำภาชนะออกจากเครื่องจักรตามการประดิษฐ์นี้ได้ 2.เครื่องจักรสำหรับเคลือบเครื่องดื่มตามข้อ 1 ซึ่งเครื่องปล่อยสารละลาย (7) ทำหน้าที่ปล่อยสารละลายด้วย วิธีการหยอดลงบนภาชนะที่จัดเตรียมไว้ 3.เครื่องจักรสำหรับเคลือบเครื่องดื่มตามข้อ 1 ซึ่งองศาของแผ่นปรับระดับสารละลาย (9) สามารถตั้งองศา ได้ระหว่าง 0-40 องศา 4.เครื่องจักรสำหรับเคลือบเครื่องดื่มตามข้อ 1 ซึ่งความเร็วของแผ่นยึด และหมุนภาชนะ (10) สามารถตั้งค่า ได้ระหว่าง 10 - 50 รอบต่อนาที 5.กระบวนการสำหรับเคลือบเครื่องดื่มตามข้อ 1 ประกอบด้วย กระบวนการการนำสารละลายที่ได้จากการ ชงหรือผสมตามสูตร เช่น เช่น ชา กาแฟ นม นํ้าผลไม้ นํ้าหวาน หรือสารละลายอื่นๆ ใส่ลงในบีกเกอร์ และนำ บีกเกอร์วางลงบนเครื่องอุ่นและคนสารละลาย (6) เพื่ออุ่นและคนสารละลายในอุณหภูมิที่ 80 องศาเซลเซียส เมื่ออุ่น และคนสารละลายเป็นที่เรียบร้อยแล้ว ให้ดูดสารละลายผ่านเข้าเครื่องปล่อยสารละลาย (7) พร้อมตั้งค่าเวลาและ ปริมาณในการปล่อยสารละลาย โดยการตั้งปริมาณสารละลายจะต้องมีการทคลองเพื่อทำการสอบเทียบเวลาที่ตั้งกับ ปริมาณสารละลายที่ได้เพื่อให้ได้ปริมาณของสารละลายที่เพียงต่อการเคลือบสารละลายลงบนภาชนะ ซึ่งได้แก่ ถ้วย หรือแล้วที่จัดเตรียมไว้ ภายหลังจากนั้นจึงหยอดสารละลายลงบนภาชนะที่จัดเตรียมไว้ด้วยเครื่องปล่อยสารละลาย (7) นำภาชนะเข้าเตาอบ โดยอบที่อุณหภูมิสูงระหว่าง 40 - 80 องศาเซลเซียส เพื่อให้สารละลายซึ่งอยู่บนภายใน ถ้วยแห้งและยึดติดกับผนังของภาชนะ โดยมีลักษณะพิเศษ คือ ในระหว่างที่หยอดสารละลายลงบนถ้วยด้วยเครื่องปล่อยสารละลาย (7) แผ่นปรับระดับสารละลาย (9) และ แผ่นยึด และหมุนภาชนะ (10) จะทำการหมุน และปรับตำแหน่งของถ้วยในองศาที่ตั้งไว้และเมื่อสารละลายยึดติด บนผนังของภาชนะเป็นที่เรียบร้อยแล้ว แผ่นปรับระดับสารละลาย (9) จะถูกปรับองศากลับมาในแนวราบเพื่อให้ สามารถนำถ้วยออกจากเครื่องจักรตามการประติษฐ์นี้ได้ ------------ หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ

1. เครื่องจักรสำหรับเคลือบเครื่องดื่ม ซึ่งประกอบด้วย แผงหน้าควบคุมการทำงานของเครื่อง (1) ซึ่งถูกจัดให้มีสวิตช์เปิด-ปิด การทำงานของเครื่อง (2) หลอดไฟ แสดงลำดับการทำงานของเครื่อง (3) สวิตช์ปรับตำแหน่งแผ่นปรับระดับสารละลาย (4) จะถูกควบคุมโดยกล่อง ไฟฟ้าสำหรับควบคุมการทำงานเครื่อง (5) เครื่องอุ่นและคนสารละลาย (6) ซึ่งถูกจัดให้มีแผ่นความร้อนสำหรับอุ่น สารละลายที่เป็นเครื่องดื่มต่างๆ เช่น ชา กาแฟ นม นํ้าผลไม้ นํ้าหวาน หรือเครื่องดื่มอื่นๆ โดยสารละลายดังกล่าวจะ ถูกจัดใส่ในบีกเกอร์ และวางลงบนเครื่องอุ่นและคนสารละลาย (6) โดยเครื่องอุ่นและคนสารละลาย (6) จะสามารถ ให้ความร้อนได้สูงสุดถึง 80 องศาเซลเซียส นอกจากนี้ เครื่องอุ่นและคนสารละลาย (6) ยังมีแกนแม่เหล็กซึ่งอยู่ข้าง ใต้ฐานแผ่นความร้อนของเครื่องอุ่นและคนสารละลาย (6) ซึ่งหากนำแท่งแม่เหล็กขนาดเล็กใส่ไว้ในบีกเกอร์และ ดำเนินการหมุนแท่งแม่เหล็กดังกล่าวในความเร็วที่ต้องการ แกนแม่เหล็กแม่เหล็กซึ่งอยู่ข้างใต้ฐานแผ่นความร้อน ของเครื่องอุ่นและคนสารละลาย (6) จะเหนี่ยวนำแท่งแม่เหล็กในบีกเกอร์ เพื่อให้สารละลายถูกคน และอุ่นไปพร้อม กัน เมื่อเครื่องอุ่นและคนสารละลาย (6) ได้อุ่นและคนสารละลายเรียบร้อยแล้ว สารละลายดังกล่าวจะถูกนำเข้าสู่ เครื่องปล่อยสารละลาย (7) โดยมีลักษณะพิเศษ คือ เครื่องปล่อยสารละลาย (7) ทำหน้าที่ปล่อยสารละลายด้วยวิธีการหยอดลงบนภาชนะที่จัดเตรียมไว้ซึ่งได้แก่ ถ้วย หรือแก้ว ไม่ว่าจะทำจากกระดาษ หรือ กระเบื้อง โดยเครื่องปล่อยสารละลาย (7) ตามการประดิษฐ์นี้เป็นระบบ ปั้มขับเคลื่อนความดันตามกระแสและช่วงเวลาที่จ่ายโดยเครื่องไมโครโปรเซสเซอร์ ซึ่งสามารถควบคุมปริมาณการ ปล่อยสารละลายโดยการตั้งค่าเวลา (หน่วยเป็น มิลลิวินาที) เพื่อเปิดวาล์วหัวฉีด (8) สำหรับปล่อยสารละลาย และ สั่งให้ปั้มทำงาน เช่น หากต้องการปล่อยสารละลายลงบนถ้วยในปริมาณ 3 มิลลิลิตร อาจตั้งค่าให้ปั้มและวาล์วหัวฉีด (8) ทำงาน 0.3 มิลลิวินาที ทั้งนี้ การตั้งปริมาณสารละลายจะต้องมีการทดลองเพื่อทำการสอบเทียบเวลาที่ตั้งค่าไว้ กับปริมาณสารละลายที่ได้เพื่อให้ได้ปริมาณของสารละลายที่เพียงพอต่อการเคลือบสารละลายลงบนภาชนะที่ จัดเตรียมไว้เช่น หากต้องการปล่อยสารละลายลงบนถ้วยในปริมาณ 3 มิลลิลิตร อาจตั้งค่าให้ปั้มและวาล์วหัวฉีด (8) ทำงาน 0.3 มิลลิวินาที ทั้งนี้ การตั้งปริมาณสารละลายจะต้องมีการทดลองเพื่อทำการสอบเทียบเวลาที่ตั้งค่าไว้กับ ปริมาณสารละลายที่ได้เพื่อให้ได้ปริมาณของสารละลายที่เพียงพอต่อการเคลือบสารละลายลงบนภาชนะที่ จัดเตรียมไว้โดยบริเวณด้านใต้ของเครื่องปล่อยสารละลาย (7) จะมีแผ่นปรับระดับสารละลาย (9) ซึ่งถูกจัดให้มีแผ่น ยึด และหมุนภาชนะ (10) สำหรับทำหน้าที่ยึด และหมุนภาชนะ ซึ่งแผ่นปรับระดับสารละลาย (9) จะทำหน้าที่ปรับ ตำแหน่งของแผ่นยึด และหมุนภาชนะ (10) ในระหว่างที่แผ่นยึด และหมุนภาชนะ (10) ทำการหมุนภาชนะ โดยเมื่อ สารละลายถูกหยอดลงบนภาชนะ แผ่นปรับระดับสารละลาย (9) จะทำการปรับแผ่นยึดและหมุนภาชนะ (10) เพื่อให้ภาชนะหมุนเข้าสู่ในตำแหน่งองศาที่ตั้งไว้ซึ่งสารละลายภายในภาชนะจะเปลี่ยนระดับมาอยู่ในแนวราบ และ จะยึดติดกับผิวภายในของภาชนะโดยเมื่อภาชนะหมุนครบรอบ แผ่นปรับระดับสารละลาย (9) จะหมุนในรอบถัดๆ ไปที่องศาในแนวเอียงมากขึ้นไปอีกหนึ่งระดับในแต่ละรอบการหมุนเพื่อให้รอยเคลือบมีความสม่ำเสมอ และเมื่อ หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า ครบกำหนดเวลาที่ตั้งค่าไว้บนเครื่องปล่อยสารละลาย (7) แผ่นปรับระดับสารละลาย (9) จะปรับองศาของภาชนะ กลับมาในตำแหน่งแนวราบเพื่อให้สามารถนำภาชนะออกจากเครื่องจักรตามการประดิษฐ์นี้ได้ ภายหลังจากนั้น ภาชนะจะถูกนำไปอบที่อุณหภูมิสูงระหว่าง 40 - 80 องศาเซลเซียส เพื่อให้สารละลายซึ๋งอยู่บนภายในภาชนะนั้น แห้งและพร้อมสำหรับการบรรจุภัณฑ์ต่อไป

2. เครื่องจักรสำหรับเคลือบเครื่องดื่มตามข้อ 1 ซึ๋งเครื่องปล่อยสารละลาย (7) ทำหน้าที่ปล่อยสารละลายด้วย วิธีการหยอดลงบนภาชนะที่จัดเตรียมไว้

3. เครื่องจักรสำหรับเคลือบเครื่องดื่มตามข้อ 1 ซํ่งองศาของแผ่นปรับระดับสารละลาย (9) สามารถตั้งองศา ได้ระหว่าง 0-40 องศา

4. เครื่องจักรสำหรับเคลือบเครื่องดื่มตามข้อ 1 ซึ๋งความเร็วของแผ่นยึด และหบุนภาชนะ (10) สามารถตั้งค่า ได้ระหว่าง 10 - 50 รอบต่อนาที

5. กระบวนการสำหรับเคลือบเครื่องดื่มตามข้อ 1 ประกอบด้วย กระบวนการการนำสารละลายที่ได้จากการ ชงหรือผสมตามสูตร เช่น เช่น ชา กาแฟ นม นํ้าผลไม้นั้าหวาน หรือสารละลายอื่นๆ ใส่ลงในบีกเกอร์ และนำ บีกเกอร์วางลงบนเครื่องอุ่นและคนสารละลาย (6) เพื่ออุ่นและคนสารละลายในอุณหภูมิที่ 80 องศาเซลเซียส เมื่ออุ่น และคนสารละลายเป็นที่เรียบร้อยแล้ว ให้ดูดสารละลายผ่านเข้าเครื่องปล่อยสารละลาย (7) พร้อมตั้งค่าเวลาและ ปริมาณในการปล่อยสารละลาย โดยการตั้งปริมาณสารละลายจะต้องมีการทดลองเพื่อทำการสอบเทียบเวลาที่ตั้งกับ ปริมาณสารละลายที่ได้เพื่อให้ได้ปริมาณของสารละลายที่เพียงต่อการเคลือบสารละลายลงบนภาชนะ ชื่งได้แก่ ถ้วย หรือแล้วที่จัดเตรียมไว้ ภายหลังจากนั้นจึงหยอดสารละลายลงบนภาชนะที่จัคเตรียมไว้ด้วยเครื่องปล่อยสารละลาย (7) นำภาชนะเข้าเตาอบ โดยอบที่อุณหภูมิสูงระหว่าง 40-80 องศาเซลเซียสเพื่อให้สารละลายชื่งอยู่บนภายใน ถ้วยแห้งและยึดติดกับผนังของภาชนะ โดยมีลักษณะพิเศษ คือ ในระหว่างที่หยอดสารละลายลงบนถ้วยด้วยเครื่องปล่อยสารละลาย (7) แผ่นปรับระดับสารละลาย (9) และ แผ่นยึด และหบุนภาชนะ (10) จะทำการหบุน และปรับตำแหน่งของถ้วยในองศาที่ตั้งไว้และเมื่อสารละลายยึดติด บนผนังของภาชนะเป็นที่เรียบร้อยแล้ว แผ่นปรับระดับสารละลาย (9) จะถูกปรับองศากลับมาในแนวราบเพื่อให้ สามารถนำถ้วยออกจากเครื่องจักรตามการประดิษฐ์นี้ได้