SU992200A1

SU992200A1 - Способ изготовлени рельефных матриц

Info

Publication number: SU992200A1
Application number: SU803235542A
Authority: SU
Inventors: Борис Наумович Суслиц; Леонид Михайлович Цуранов; Людмила Викторовна Пономарева
Priority date: 1980-12-01
Filing date: 1980-12-01
Publication date: 1983-01-30

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЛЬЕФНЫХ МАТРИЦ

1

Изобретение относитс к строительным материалам и может быть применено преимущественно дл изготовлени рельефных матриц, используемых заводами строительной индустрии дл отделки железобетонных изделий в процессе формовани .

Известен способ изготовлени рельефных матриц, заключающийс в последовательном нанесении на формующую подложку пропиточной композиции и армирующего материала с последующим отвер ..ждением 1.

Изготовленные таким образом матрицы невозможно использовать в услови х тепловой обработки бетона.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ изготовлени рельефных матриц, включающий нанесение на формирующую подложку полимерного св зующего, отвердител , порошкообразного наполнител и армирующего материала и последующее отверждение матрицы 2.

Недостатком способа вл етс незначительна прочность сцеплени слоев в результате неглубокого проникновени порощкообразного наполнител и армирующего материала в слой полимерного св зующего. Цель изобретени - повыщение прочности и снижение усадки матрицы.

Поставленна цель достигаетс тем, что в способе изготовлени рельефных матриц , включающем нанесение на формирующую подложку полимерного св зующего, отвердител , порошкообразного наполнител и армирующего материала и последующее отверждение матрицы, на подложку

10 сначала нанос т полимерное св зующее с частью отвердител в количестве 33-50%, затем армирующий- материал и порошкообразный наполнитель с оставщимс отвердителем .

Способ изготовлени рельефных матриц

15 заключаетс в следующем.

На подготовленную подложку нанос т полимерную композицию, представл ющую собой смесь полимерного св зующего, наполнител и модификатора в следующем

20 соотношении, вес. ч.:

Полимерно св зующее, например эпоксидна смола ЭД-20 1 Пылевидный кварц (наполнитель )0,2-0,7

Графит (наполнитель) 0,1-0,2 Аэросил (модификатор) 0,02-0,1 При перемешивании в полимерную композицию ввод т 33-бО /о отвердител . В качестве отвердител используетс полиэтиленполиамин (ПЭПА).

Толщина полимерного сло должна находитьс в пределах 1 -1,5 мм.

Затем на слой полимерной композиции наноситс армирующий материал (рубленное стекловолокно 0,01-0,05 мм) с таким расчетом, чтобы площадь его укрыти составл ла 25-30% от развернутой площади матрицы.

Порощкообразный наполнитель (песок) отдельно перемещивают с оставщейс частью отвердител и нанос т равномерным слоем сразу на слой из армирующего материала в количестве 5-15% от веса эпоксидной смолы в составе полимерной композиции.

Равномерность его нанесени обеспечиваетс специальными отбойниками. При необходимости нанесенное рубленное стекловолокно и порошкообразный материал втапливают специальной трамбовкой. При этом добиваютс , чтобы песчинки погрузились в слой полимерной композиции на половину своего диаметра.

Производ т отверждение первого сло при 150-200°С.

Режим подъема температуры следующий: 50°С - выдержка в течение 0,5 ч; 150-200°С - выдержка в течение двух ч.

Матрица,полученна путем послойного нанесени полимерной композиции армирующего и порошкообразного материала (известный способ)

Матрица, полученна раздельным нанесением полимерной композиции, армирующего материала и леска, предварительно смешанного с отвердителем (предлагаемый способ)

Claims

Формула изобретени Способ изготовлени рельефных матриц, включающий нанесение на формирующую подложку полимерного св зующего, отвердител , порошкообразного наполнител и армирующего материала и последующее отверждение матрицы, отличающийс

После отверждени Первого сло цикл повтор етс до достижени рельефной матрицей проектной толщины (10-12 мм).

Пример. Готов т полимерную композицию , содержащую эпоксидную смолу, кварц, графит, аэросил и полиэтиленполиамин , причем последний ввод т в количестве 40% от общего необходимого дл отверждени композиции. Полученную композицию нанос т на подложку-рельефообд разователь, на нем напыл ют рубленное стекловолокно. Отдельно готов т смесь песка с полиэтиленполиамином, вз тым в количестве 60% от общего,необходимого дл отверждени композиции, и нанос т на слой стекловолокна, затем уплотн ют уложенные слои и отверждают при 175°С в течение 2 ч. Нанесение слоев повтор ют до получени матрицы толщиной 11 мм.

В таблице представлены результаты испытаний матриц, полученных предлагаемым способом и по прототипу.

Раздельное нанесение отвердител вместе с песком обеспечивает повышение физикомеханических свойств слоистой рельефной матрицы, хорошую адгезию между сло ми, происход щую за счет проникновени в каждый последующий слой песчинок и стекловолокон, торчащих из нижерасположенного сло (механическое защемление).

Кроме того, введение в состав полимерной композиции графита дает возможность получать рельефную матрицу с удовлетворительной теплопроводностью, эксплуатировать матрицу в услови х тепловой обработки бетона.

0,01(

100

и,1

150

0,03

0,05

тем, что, с целью повышени прочности и снижени усадки матрицы, на подложку сначала нанос т полимерное св зующее с частью отвердител в количестве 33-50% затем армирующий материал и порошкообразный наполнитель с оставшимс отвердителем .

5992200

Источники информации,фообразующих матриц в заводской отделприн тые во внимание при экспертизеке. М., ЦНИИЭП жилища, 1979, с. 44-45. 1. Рекомендации по применению бето-
2. Авторское свидетельство СССР нов на белых и цветных Цементах и релье-№ 408805, кл. В 28 В 7/36, 1972.