SU975409A1 - Устройство дл открывани и закрывани бортов форм конвейерных линий дл производства изделий из бетонных смесей - Google Patents

Description

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для производства изделий из бетонных смесей на конвейерных линиях.

. Известно устройство для закрывания и открывания бортов форм, содержащее раму с направляющими, на которых установлена закрепленная на штоке силового цилиндра каретка с рабочим органом в виде откидного рычага, упорами, один из которых закреплен на направляющих, а другой - на каретке и контактирует с рычагом. Устройство также снабжено дополнительным откидным рычагом с механизмом доворота в виде силового цилиндра, закрепленного на каретке [1].

Недостаток этого устройства заключается в том, что оно содержит несколько раздельных механизмов, каждый из которых имеет привод, что приводит к увеличению количества гидроцилиндров, т.е. увеличению энергоза2 трат, усложняет изготовление и наладку механизмов.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для открывания и закрывания ⁵ бортов, содержащее опоры с направляющими, установленные в последних каретки с рабочим органом в виде откидного рЫчага, шарнирно связанного с приводным гидроцилиндром, и механизм перемещения каретки в виде установленного гидроцилиндра, шарнирно закрепленного на основании. Каретка снабжена фиксатором, а штоки приводного и установочного гидроцилиндров соединены шайбой, контактирующей с •фиксатором [2].

Недостатками известного устройства являются наличие раздельных меха²⁰ низмов для открывания и закрывания продольных и поперечных бортов, что усложняет наладку устройства и уменьшает производительность конвейерной линии, а большое количество гидроцилиндров увеличивает энергозатраты устройства.

Цель изобретения - повышение производительности конвейерной линии пу· 5 тем сокращения времени на работы при распалубке и сборке форм и сокращение энергозатрат.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для открывания и за- 10 крывания бортов форм конвейерных линий для производства изделий из бетонных смесей, содержащем опоры с направляющими, установленные в послед-⁰ них каретки с рабочим органом в виде и откидного рычага и механизм перемещения кареток, механизм перемещения кареток выполнен в виде смонтированной в приямке ниже 'опор жесткой рамки, регулируемых тяг, каждая из ?( которых шарнирно связана одним концом с кареткой, а другим - с рамкой, направляющих стоек и силового цилиндра для перемещения рамки в вертикальной плоскости. 7J

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг. 3 ~ узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3. - з(

Устройство состоит из опор 1 оустановленных на фундаменте с наклонными направляющими 2, в которых установлены каретки 3 с катками 4. На каретках на осях 5 смонтированы рабо- ₃ чие органы в виде откидных рычагов 6, снабженных пружинами 7· Для фиксации откидных рычагов 6 в рабочем положении на каретках 3 установлены ограничители 8 хода рычагов 6. От- ₄ кидные рычаги 6 оборудованы упорными роликами 9·

Для перемещения кареток служит механизм, выполненный в виде смонтированной в приямке 10 ниже опор 1 жест- * кой рамки 11, шарнирно соединенной с одними концами регулируемых трубчатых тяг 12, другие концы которых шарнирно соединены с каретками 3 при помощи осей 13·

Для регулирования длин тяг имеются талрепы 14.

На рамке 11 смонтированы направляющие стойки 15, установленные в направляющих тумбах 16. Рамка 11 сое- 5 динена шарнирно со штоком гидроцилиндра 17- Г.умбы 16 и гидроцилиндр I/ установлены на фундаменте.

Для фиксации конечных положений рамки 11 установлены путевые выключатели 18 на посту распалубки или сборки, а для фиксации формы 19, имеющей упоры 20, устройство снабжено механизмом 21 фиксации.

Для того, чтобы устройство работало в режиме закрывания бортов, необходимо оси 5 качания рычагов 6, откидные рычаги 6, пружины 7 и упоры 8 переставить наоборот вдоль продольных осей тележек 3·

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении подвижная рамка II и каретка 3 с откидными рычагами 6 расположены внизу и не препятствуют свободному прохождению формы 19 над устройством. После установки и фиксации при помощи механизма 21 фиксации формы 19 на посту распалубки или сборки подается команда на гидроцилиндр 16, который перемещает подвижную рамку 11 в крайнее верхнее положение. Рамка через тяги 12 воздействует на каретки 3 с откидными рычагами 6, которые при перемещении вверх, свободно вращаясь на осях 5, под действием упоров 20 форм 19 отклоняются от первоначального положения, растягивая при этом возвратные пружины 7.

При дальнейшем движении кареток 3 вверх откидные рычаги 6 роликами 9 обкатывают упоры 20 форм 19, выходят из зацепления с ними, при этом, поворачиваясь вокруг осей 5 под действием пружин 7 до упора в ограничители хода 8, занимают первоначальное положение.

После срабатывания путевого выключателя 18 и переключения гидроцилиндра 17 на ход вниз подвижная рамка 13 через тяги 12 перемещает каретки 3 в .нижнее положение, откидные рычаги 6 повторно вступают во взаимодействие с упорами 20 формы 19, при этом, упираясь в ограничители хода 8, открывают борта и, сопровождая их при дальнейшем движении вниз до полного открывания, выходят из зацепления с упорами 20 и перемещаются в исходное положение. Останов привода в нижнем положении подвижной рамки 11 и кареток 3 осуществляется от путевого выключателя 18.

При работе в режиме закрывания бортов все операции повторяются, при этом рабочий ход устройства осуществляется при движении подвижной рамки 11 и кареток 3 снизу вверх.

Таким образом, предлагаемое устройство за счет сокращения времени на работы при распалубке и сборке форм, а также сокращения числа гидроцилиндров позволяет повысить производительность конвейерных линий и сократить энергозатраты.

Claims (2)

1. 397 линии, а большое количество гидроцилиндров увеличивает энергозатраты устройства. Цель изобретени  - повышение производительности конвейерной линии путем сокращени  времени на работы при распалубке и сборке форм и сокращение энергозатрат. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  открывани  и закрывани  бортов форм конвейерных линий дл  производства изделий из бетонных смесей, содержащем опоры с на правл ющими, установленные в последних каретки с рабочим органом в виде откидного рычага и механизм перемеще ни  кареток, механизм перемещени  кареток выполнен в виде смонтированной в при мке ниже опор жесткой рам ки, регулируемых т г, кажда  из которых шарнирно св зана одним концом с кареткой, а другим - с рамкой направл ющих стоек и силового цилинд ра дл  перемещени  рамки Ei вертикальной плоскости. На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел на фиг. 1; на фиг. Ц - вид А на фиг. 3. Устройство состоит из опор 1дустановленных на фундаменте с наклонными направл ющими 2, в которых установлены каретки 3 с катками . На каретках на ос х 5 смонтированы рабо чие органы в виде откидных рычагов 6 снабженных пружинами 7. Дл  фиксации откидных рычагов 6 в рабочем положении на каретках 3 установлены ограничители 8 хода рычагов 6. Откидные рычаги 6 оборудованы упорными роликами 9Дл  перемещени  кареток служит ме ханизм, выполненный в виде смонтированной в при мке 10 ниже опор 1 :{ест кой рамки 11, шарнирно соединенной с одними концами регулируемь1Х трубчаты ТЯГ 12, другие концы которых шарнирн соединены с каретками 3 при помощи осей 13 Дл  регулировани  длин т г имеютс  талрепы 1f. На рамке 11 смонтированы направл ющие стойки 13, установленные в на правл ю1цих тум1)ах 16. Рамка 11 соединена шариирно со uiTOKOM гидрсзцилиндра Г/. ГумПы 16 и гидроцилиндр устан(;плпны ма фундаменте. Дл  фиксации конечных положений рамки 11 установлены путевые выключатели 18 на посту распалубки или сборки, а дл  фиксации формы 19, имеющей упоры 20, устройство снабжено механизмом 21 фиксации. Дл  того, чтобы устройство работало в режиме закрывани  бортов, необходимо оси 5 качани  рычагов 6, откидные рычаги 6, пружины 7 и упоры 8 переставить наоборот вдоль продольных осей тележек 3. Устройство работает следующим образом . В исходном положении подвижна  рамка 1 1 и каретка 3 с откидными рычагами 6 расположены внизу и не преп тствуют свободному прохождению формы 19 над устройством. После установки и фиксации при помощи механизма 21 фиксации формы 19 на посту распалубки или сборки подаетс  команда на гидроцилиндр 16, который перемещает подвижную рамку 11 в крайнее верхнее положение. Рамка через т ги 12 воздействует на каретки 3 с откидными рычагами 6, которые при перемещении вверх, свободно враща сь на ос х 5, под действием упоров 20 форм 19 отклон ютс  от первоначального поло ; ени , раст гива  при этом возвратные пру :{ины 7. При дальнейшем движении кареток 3 вверх откидные рычаги 6 ролика/ и 9 обкатывают упоры 20 форм 19, выход т из зацеплени  с ними, при этом, поворачива сь вокруг осей 5 под действием пружин 7 до упора в ограничители хода 8, занимают первоначальное поло). После срабатывани  путевого выключател  18 и переключени  гидроцилиндра 17 на ход вниз подвиина  рамка 13 через т ги 12 перемещает каретки 3 в .нижнее положение, откидные рычаги 6 повторно вступают во взаимодействие с упорами 20 формы 19, при этом, упира сь в ограничители хода 8, открывают борта и, сопровожда  их при дальнейшем дв.ижении вниз до полного открывани , выход т из зацеплени  с упорами 20 и перемещаютс  в исходное положение. Останов привода в нижнем положении подвижной рамки 11 и кареток 3 осуществл етс  от путевого выключател  18. Пои работе в режиме закрывани  бортов все операции повтор ютс , при 59 этом рабочий ход устройства осуществ л етс  при движении подвижной рамки 11 и кареток 3 снизу вверх. Таким образом, предлагаемое устройство за счет сокращени-  времени на работы при распалубке и сборке форм, а также сокращени  числа гидроцилиндров .позвол ет повысить производительность конвейерных линий и сократить энергозатраты. Формула изобретени  Устройство дл  открывани  и закрывани  бортов форм конвейерных линий дл  производства изделий из бетонных смесей, содержащее опоры с .направл ющими, установленные в последних каретки с рабочим органом в виде откидного рычага и механизм перемещени  кареток, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности конвейерной линии Лутем сокращени  времени на работы при распалубке и сборке форм и сокращени  энергозатрат, механизм перемещени  кареток выполнен в виде смонтированной в при мке ниже опор жесткой рамки, регулируемых т г, кажда  из которых шарнирно св зана одним концом с кареткой, а другим с рамкой, направл ющих стоек и силового цилиндра дл  перемещени  рамки . в вертикальной плоскости. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 617263, кл. В 28 В 7/02, 197,.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 626953, кл. В. 28 В 7/12, 1976.

   -г - х//// /J;; 4../

   ///////

   19