Claims (2)
Изобретение относитс к технологической оснастке дл холодной листовой штамповки, в частности к штампам последовательного действи дл вырубки листов магнитопрово дов электрических машин, и может быть использовано в электромашиностроении дл вырубки листов главного полюса т говых электродвигателей, сердечник главного полюса которых состоит из листов нескольких типоразмеров , отличающихс друг от друга размерами спинки. Известен штамп последовательного действи дл разделительных операций, преимущественно дл вырубки листов магнитопроводов, содержаший приводимую от ползуна пресса верх нюю плиту с подпружиненными выталкивател ми , расположенными попарно и сил метрично относительно оси вырубки, закрепленную на верхней плите промежуточную плиту с размещенными на ней по ходу вырубки магнитного листа и соосно с выталкивател ми пуансонами с посадошыми головками, а также нижнюю тшиту с матрицами 1. Основной недостаток известиого штампа заключаетс в его узких технологических возможност х , так как на нем невозможно и .мен ть конфигурацию вырубаемых пазов непо средственно в процессе штамповки. Цель изобретени - расширение технологических возможностей штампа. . Поставленна цель достигаетс тем, что в иггампе последовательного действи дл .разделительных -операций, преимушественно дл вырубки листов магнитопроводов, содержащем приводимую от ползуна пресса верхнюю п иту с подпружиненными выталкивател ми, расположенными попарно и симметрично относительно оси вырубки, -закрепленную на верхней Плите промежуточную п;шту с ра мешенными на ней по-ходу вырубки магнитного листа и соосно с выталкивател ми пуан соками, с посадочными головками, а также 1ШЖНЮЮ плиту с матрицами, кажда пара пуансонов снабжена механизмом ее рабочего перемещени , выполненным в виде расположенного между верхней и промежуточной пли3959 тами и соединенного с приводом его возвратно-поступательного перемещени в направлении перпендикул рном направлению перемещени пуансонов, рычага со сквозными пpoдoлънь ми отверсти ми дл направлени выталкивателей и расположенными на поверхности рычага , обращенной к промежуточной плите, копирными дорожками дл посадочных головок пуансонов. Причем последней по ходу вырубки установлена пара пуклевочных пуансонов. На чертежах даетс пример конструктивного вьшолнени штампа дл вырубки трех типоразмеров листов главных полюсов т говых злектродвигателей. На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого щтампа в продольном сечении (разрез А-А на фиг. 3); на фиг. 2 - то же, в поперечном сечении (разрез Б-Б на фиг. 3); на фиг. 3 - вид снизу на подвижЩ/то часть iirraNffla; на фиг. 4 - образцы вырубаемых листов трех типоразмеров, вход щих в комплект полюса; на фиг. 5 - вид на рычаг в двух проекщ х; на фиг. 6 - работа рычага .. Штамп содержит верхнюю 1 и юпунаою 2 плиту, св занные между собой узлом 3 направлени . Штамп снабжен трем парами расположенньд в промеж)пгочной плите (не показано) подпружиненных пуансонов 4 и 5, 6 7, 8 и 9 с головками а, ,(фиг- 3). Каждый из пуансонов снабжен соосно уо тановленными в нем подпружиненными вытал кивател ми 10, 11, 12 и 13. Привод пуансонов вьшопнен в виде рыч:агов 14, 15 и 16 с поперечными копирными дорожками 17 и 18, 19 и 20, 21 и 22, имеющими уклон со стороны, обращенной к приводам 23, 24 и 25. В качестве привода использован пневмопривод. Рычаги 14, 15 и 16 установлены на пружинах 26, 27 и 28, а в местах .взаимодействи толкателей с пуансонами снабжены сквозными овальными отверсти ми 29-34 дл прохож дени выталкивателей. Перва пара пуансонов 4 и 5 обеспечивает размер спинки первых крайних листов 35 полюса . Втора пара пуансонов 6 и 7 обеспечквает размер спинки вторых крайних листов 36 полюса. Полюсные листы 37 основного исполнени спинки получаютс вырубкой пуансоном 38 при отключенных остальных пуансонах . Треть пара пуансонов служит дл разделени готовых комплектов листов с помощью двух пук лев ок, полученных на поверхности первого крайнего листа очередного пакета. Штамп оснащен также двум пуансонами 39.(фиг. 1) дл пробивки отверстий под ва ловител 40. Штамп работает следующим образом. Заготовка 41 (стальна лента или полоса) оступает в штамп. При первом ходе ползуна пресса вниз пуансонами 39 пробиваютс отверсти дл последующей фиксации заготовки ловител ми 40 на следзтощей позиции. При следующем ходе пол зуна пресса одновременно с фиксацией заготовки происходит пробивка новой пары от верстий под ловители. При третьем ходе ползуна включаетс пневмопривод 23 и происходит смещение горизонтального рычага 14 таким образом, что поперечные копирные дорожки 17 и 18 увод тс из зоны расположени пуансонов 4 и 5 и над этими пуансонакш оказываетс поверхность подпружиненного рычага 14. Когда верхние части пуансонов 4 и 5 упираютс в рычаг 14, то происходит вырубка отверстий, обеспечивающих размер А спинок первый крайних листов пакета. Вырубка остального ксжтура листа полюса происходит пуансоном 38 на последней позиции штампа. После вырубки необходимото количества первых крайних листов отключаетс привод 23 рычага 14 и одновремешю включаетс привод 24 рычага 15, который обеспечивает фик сацию другой пары переключаемых пуансонов б и 7. После вырубки необходимого количества вторых крайних листов отключаетс П1ЖВОД 24 рычага 15 и в штампе производитс вырубка листов основного исполнени пуансоном 38, при этом все три пары TfyaHcoHou отключены. Отключение переключаемых пуансонов происходит когда дорожки 17-22 подпружш1еш1ых рьгигов расположены непосредственно над пуансонами. При опуокашш верхней плиты штампа пуансоны касаютс заготовки и останавливаютс , а затем в момент вырубки отжимают подпружиненные вьг выталкиватели и вход т в поперечные пазы подаружиненных рычагов. После вырубки определённого числа листов , полюса основного исполнени снова включаетс привод 24 рычага 15, а затем привод 23 рычага 14, после чего заканчиваетс цикл изготовлени комплекта листов главного полюса . При вырубке первого листа следующего комплекта производитс пуклевка поверхности листа пуансонами 8 и 9. Это необходимо дл того, чтобы отделить один комплект листов пакета от другого. Затем цикл штамповки повтор етс . Готовые комплекты листов полюсов по спевдальным орнентирующим оправкам вьшос тс цпгампа. Штамповка в одном цггампе одновременно нескольких типоразмеров листов полюсов, лозировка типоразмеров в процессе штамповки а также отделение одного готового комплекта листов от другого с помощью пуклевки с последующим выносом их по специальным ориентирующим оправкам позволит ликвидировать т желый труд по дозировке, и сбор: ке в пакет различных листов, получаемых в разных штампах, уменьшает количество оборудовани и инструмента (прессов, штам пов), необходимого дл изготовлени полюсов т гового двигател , позволит высвобсу дить значительное число рабочих. .Формула изобретени 1. Штамп последовательного действи дл разделительных снтераций, преимущественно дл выру&си лист(Ж магнитопроводов, содержащий приводимую от ползуна пресса верхнюю плиту с подпружиненными выталкива . гел ми, расположенными попарно и симметрично относзгтельно оси вырубки, закрепленную на верхней плите промежуточную; плиту с размещенными иа ней по ходу вырубки магнитного листа и соосно с выталкивател ,4 ми пуансонами с посадочными головками, а также нижнюю плиту с матрицами, отличающийс тем, что, с целью рао ишрени технологических возможностей, кажда пара пуансонов снабжена механизмом рабочего перемещени , вьшолненным в виде расположенного между верхней и промежуточной плитами и соед|шенного с приводом его возвратно поступательного перемещени в направлении, перпендикул рном направлению перемещени пуансонов, рьпага со сквозными продольными отверсти ми дл направлени выталкивателей и расположениымн на поверхности рычага, обращенной к промежуточной плите, копирными дорожками дл посадочных гош)вок пуансонов. The invention relates to a tooling for cold sheet punching, in particular serial dies for cutting sheets of magnetic circuits of electric machines, and can be used in electrical engineering for cutting sheets of the main pole of traction motors, the core of the main pole of which consists of sheets of several sizes and sizes. from each other by the size of the back. A serial punch for separation operations is known, mainly for punching sheets of magnetic cores, containing an upper plate driven by a press slide with spring-loaded pushers arranged in pairs and forces metrically relative to the punching axis, fixed on the upper plate to an intermediate plate with magnetic sheet and coaxially with the ejector punches with land heads, as well as lower stitching with dies 1. The main disadvantage of a lime stamp is narrow technological capabilities of x, since it can not be .men and configuration of cutting grooves Nepo sredstvenno during punching. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the stamp. . The goal is achieved by the fact that, in a sequential action for split-operations, it is preferable to cut sheets of magnetic cores containing an upper plate driven by a press slide with spring-loaded ejector, arranged in pairs and symmetrically relative to the axis of cutting, fixed on the Top Plate ; pieces with knocked-out magnetic sheet cutting along it and coaxially with pockets pushers, with landing heads, and also 1 SHZHN plate with dies, each pair of punches equipped with a mechanism for its working movement, made in the form of located between the upper and intermediate plate and connected with a drive of its reciprocating movement in the direction perpendicular to the direction of movement of the punches, a lever with through-hole openings for guiding the ejectors and located on the surface of the lever facing to the intermediate plate, copier tracks for the landing heads of the punches. And the last in the course of cutting is installed a pair of puklevochny punches. In the drawings, an example of a constructive die is provided for cutting three sizes of sheets of main poles of electric motors. FIG. 1 shows a general view of the proposed chipboard in longitudinal section (section A-A in FIG. 3); in fig. 2 - the same, in cross section (section BB in Fig. 3); in fig. 3 is a bottom view of the moving part of iirraNffla; in fig. 4 - samples of cut sheets of three sizes, included in the pole set; in fig. 5 - view of the lever in two projects; in fig. 6 - operation of the lever. The stamp contains the top 1 and the second plate 2, interconnected by a node 3 directions. The stamp is provided with three pairs located in between the plate of a plate (not shown) of spring-loaded punches 4 and 5, 6, 7, 8 and 9 with heads a,, (fig-3). Each of the punches is provided with 10, 11, 12, and 13 spring-loaded stretchers coaxially mounted in it. The drive of the punches is issued in the form of a lever: 14, 15, and 16 with transverse copy tracks 17 and 18, 19 and 20, 21 and 22, inclined from the side facing the drives 23, 24 and 25. A pneumatic actuator was used as the drive. The levers 14, 15, and 16 are mounted on the springs 26, 27, and 28, and in the places where the pushers interact with the punches, they are provided with through oval holes 29-34 for passing the pushers. The first pair of punches 4 and 5 provides the size of the backrest of the first extreme sheets 35 poles. The second pair of punches 6 and 7 provides the size of the back of the second extreme sheet 36 poles. The pole plates 37 of the main design of the backrest are obtained by cutting the punch 38 when the other punches are off. A third pair of punches is used to separate the finished sets of sheets using two bunches of lakes ok, obtained on the surface of the first extreme sheet of the next pack. The stamp is also equipped with two punches 39. (Fig. 1) for punching holes under the vaitel 40. The stamp works as follows. Blank 41 (steel tape or strip) is stamped. During the first run of the press ram, puncture holes 39 are punched down with punches for subsequent fixation of the workpiece by catchers 40 in the next position. During the next run of the press floor at the same time as fixing the blank, a new pair is punched from the version under the catchers. In the third stroke of the slide, the pneumatic actuator 23 is turned on and the horizontal lever 14 is displaced in such a way that the transverse copying tracks 17 and 18 are moved away from the area of the punches 4 and 5 and the surface of the spring-loaded lever 14 comes up over them. When the upper parts of the punches 4 and 5 abut in the lever 14, then the cutting of holes, providing the size A of the backs of the first extreme sheets of the package. The cutting of the rest of the sheet pole is done by the punch 38 at the last position of the stamp. After punching, the number of the first extreme sheets is deactivated; the actuator 23 of the lever 14 is turned off and the actuator 24 of the lever 15 simultaneously turns on, which ensures the fixation of another pair of switching punches b and 7. After the necessary amount of the second extreme sheets is cut down, the lever 15 is cut and stamped in the stamp the main execution of the punch 38, while all three pairs of TfyaHcoHou off. Switching punches off occurs when tracks 17–22 of spring pins are located directly above the punches. With the top of the stamp plate, the punches touch the workpiece and stop, and then at the moment of cutting, the spring-loaded all ejector pushers are pressed and enter the transverse grooves of the spring-loaded arms. After cutting down a certain number of sheets, the poles of the main version, the drive 24 of the lever 15 is turned on, and then the drive 23 of the lever 14, after which the production cycle of the set of sheets of the main pole ends. When cutting the first sheet of the next set, the surface of the sheet is punched out by punches 8 and 9. This is necessary in order to separate one set of sheets from the other. Then the stamping cycle is repeated. Ready sets of sheets of poles on spekdalnye orienting mandrels above tsgampa. Punching several sizes of pole sheets in one zigampa at the same time, lozirovka sizes in the process of stamping as well as separating one finished set of sheets from another using pulling and then carrying them out on special orienting mandrels will allow you to eliminate the hard work on dosage, and collect: sheets produced in different stamps reduces the amount of equipment and tools (presses, straps) required for the manufacture of traction motor poles, will allow the release of total number of workers. The formula of the invention is 1. A sequential stamp for separation deletions, mainly for cutting out an amp sheet (W magnetic cores containing a top plate driven by a press slide with spring-loaded ejecting gels arranged in pairs and symmetrically relative to the axis of the notch, fixed on the top plate intermediate; a slab with housings placed along the course of cutting the magnetic sheet and coaxially with the ejector, 4 punches with landing heads, as well as a lower slab with dies, characterized in that Neither technological capabilities, each pair of punches is equipped with a working movement mechanism, implemented in the form located between the upper and intermediate plates and connected to the drive of its reciprocating translational movement in the direction perpendicular to the direction of movement of the punches, rpag with through longitudinal apertures for guiding the ejectors and located on the lever surface facing the intermediate plate using copier tracks for landing gosh) punches.
2. Штамп по п. 1, о т л и ч а ю щ и i с тем, что последней по. ходу вырубки установлена пара пуклевочных пуансонов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ К 1752062, кл. В 21 О 28/14, 1973 (прототип).2. A stamp in accordance with claim 1, of tl and h a and y and i with the fact that the latter by. During the cutting, a pair of puck-up punches is installed. Sources of information taken into account in the examination 1. German patent K 1752062, cl. In 21 O 28/14, 1973 (prototype).
959875 А /959875 A /
у//////u //////
ГR
4г/4g /
//
0Ut60Ut6