SU958839A1 - Method of securing tube in opening of heat exchange apparatus tube plate - Google Patents
Method of securing tube in opening of heat exchange apparatus tube plate Download PDFInfo
- Publication number
- SU958839A1 SU958839A1 SU802983971A SU2983971A SU958839A1 SU 958839 A1 SU958839 A1 SU 958839A1 SU 802983971 A SU802983971 A SU 802983971A SU 2983971 A SU2983971 A SU 2983971A SU 958839 A1 SU958839 A1 SU 958839A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- tube
- opening
- sealing material
- securing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 11
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБЫ В ОТВЕРСТИИ ТРУБНОЙ РЕШЕТКИ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА(54) METHOD FOR FIXING A PIPE IN THE OPENING OF A PIPE GRID OF A HEAT-EXCHANGE EQUIPMENT
1one
Изобретение относитс к машиностроению .The invention relates to mechanical engineering.
Известен способ закреплени трубы в отверстии трубной решетки теплообменного аппарата, имеюшей кольцевую канавку, заполненную уплотнительным материалом путем развальцовки стенок трубы 1.There is a known method of fastening a pipe in an opening of a tube plate of a heat exchanger having an annular groove filled with sealing material by expanding the walls of pipe 1.
Недостаток этого способа заключаетс в том, что он не позвол ет обеспечить прочно-плотного герметичного соединени трубы с решеткой. Это обусловлено тем, что одновременно с приведением уплотнительного материала в объемное напр женное состо ние деформируют отверстие решетки, при этом существует опасность перевальцовки соединени , что приводит к вытеснению уплотнительного материала в зазоры между трубой и отверстием решетки. Кроме того, на стыках стенок канавок отверстий и труб образуютс повышенные напр жени сжати , а при недостаточной развальцовке труб уплотнительный материал не приводитс в состо ние сжати , необходимое дл уплотнени труб.The disadvantage of this method is that it does not allow for a tightly tight, tight connection between the pipe and the grate. This is due to the fact that simultaneously with bringing the sealing material into a bulk stress state, the grating hole is deformed, and there is a danger of the joint rolling over, which forces the sealing material into the gaps between the pipe and the grating hole. In addition, increased compressive stresses are generated at the junctions of the walls of the grooves of the holes and pipes, and if the pipes are not flared enough, the sealing material is not brought to the compression state required to seal the pipes.
Цель изобретени - повышение надежности .The purpose of the invention is to increase reliability.
Эта цель достигаетс тем, что в способе закрепление трубы в отверстии трубной решетки теплообменного аппарата, имеюшей кольцевую канавку, заполненную уплотнительным материалом, путем развальцовкиThis goal is achieved by the fact that in the method of fastening the pipe in the hole of the tube plate of the heat exchanger, which has an annular groove filled with sealing material, by flaring
5 стенок трубы, после развальцовки трубу дополнительно поджимают вальцеванием на участке расположени канавки.5 pipe walls, after flaring, the pipe is additionally pressed by rolling on the site of the groove.
На фиг. 1 изображен узел закреплени трубы в отверстии трубной решетки, выпол 0 ненный указанным способом; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 с частичным вырывом по узлу «труба-уплотнительный материал-трубна решетка.FIG. 1 shows an assembly for fastening a pipe in an orifice of a tube sheet made in this way; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1 with partial tearing through the “pipe-sealing material-pipe grid” assembly.
Узел закреплени трубы в трубной решетке содержит трубу 1 с канавками 2, уплотни15 тельный материал 3, трубную решетку 4 с кольцевой канавкой 5.The fixing unit of the pipe in the tube sheet comprises a pipe 1 with grooves 2, a sealing material 3, a tube sheet 4 with an annular groove 5.
Способ закреплени трубы в трубной решетке осуществл етс следующим образом.The method of fastening the pipe in the tube sheet is carried out as follows.
Вначале на наружной поверхности трубы 1 и в отверстии трубной решетки 4выполн ютс кольцевые канавки 2 и 5 соответственно , в которые затем укладываетс уплотнительный материал 3. После этого трубу устанавливают в отверстие трубной решеткиInitially, annular grooves 2 and 5 are made on the outer surface of the pipe 1 and in the hole of the tube sheet 4, respectively, into which the sealing material 3 is then placed. Then the pipe is installed in the hole of the tube plate
и развальцовывают. Затем герметичность узла «труба-трубна решетка обеспечивают путем приведени уплотнительного материала на участке расположени канавки и трубной решетки в объемное напр женное состо ние сжати за счет деформации стенки трубы дополнительным поджатием вальцеванием .and flare. Then the tightness of the tube-tube grid assembly is ensured by bringing the sealing material at the site of the groove and tube array into a volumetric compressive state due to the deformation of the tube wall by additional pressing.
Использование предлагаемого способа позвол ет обеспечить надежное крепление узла, исключа образование концентрированных напр жений в местах стыка трубы и кольцевой канавки,, а также обеспечивает высокое качество герметичности соединени за счет приведени уплотнительного материала в объемное напр женное состо ние сжати при расчетном давлении уплотнительного материала.The use of the proposed method allows to secure the assembly securely, eliminating the formation of concentrated stresses at the junction of the pipe and the ring groove, and also ensures high quality of the tightness of the connection by reducing the sealing material to a volumetric compressive state at the design pressure of the sealing material.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802983971A SU958839A1 (en) | 1980-09-24 | 1980-09-24 | Method of securing tube in opening of heat exchange apparatus tube plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802983971A SU958839A1 (en) | 1980-09-24 | 1980-09-24 | Method of securing tube in opening of heat exchange apparatus tube plate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU958839A1 true SU958839A1 (en) | 1982-09-15 |
Family
ID=20918495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802983971A SU958839A1 (en) | 1980-09-24 | 1980-09-24 | Method of securing tube in opening of heat exchange apparatus tube plate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU958839A1 (en) |
-
1980
- 1980-09-24 SU SU802983971A patent/SU958839A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2969956A (en) | Pipe joint for heat exchange devices | |
| CA2081097C (en) | Method and device for forming flanges on plastic pipe | |
| JPS59180296A (en) | Device for repairing pipe | |
| ES424920A1 (en) | Method for equalizing differential heat expansions produced upon operation of a heat exchanger and heat exchanger embodying said method | |
| JPS5560188A (en) | Heat exchanger and method of producing same | |
| JP2870687B2 (en) | Tubesheet structure for heat exchanger and method for supporting and sealing heat pipe in heat exchanger | |
| US2773487A (en) | Furnace having walls organized for cubical expansion | |
| FI812633L (en) | PREFABRICATED DOUBLE METAL CHIMNEYS | |
| SU958839A1 (en) | Method of securing tube in opening of heat exchange apparatus tube plate | |
| SU625817A1 (en) | Method of connecting tubes to tube walls of heat-exchangers | |
| US4266600A (en) | Heat exchanger with double walled tubes | |
| US4185857A (en) | Pipe coupling compensating device | |
| US2895512A (en) | Pipe lines | |
| KR100942183B1 (en) | Duct assembly for flue | |
| JPS5367152A (en) | Heat-pipe heat exchanger and production thereof | |
| JPH10259902A (en) | Sealing structure for penetrated part of boiler ceiling wall | |
| SU1625554A1 (en) | Method of fastening tubes in tube plates of heat exchangers with u-shaped tubes | |
| GB1032469A (en) | Improvements in or relating to insulated chimneys and flues | |
| FR2325892A1 (en) | JUNCTION DEVICE FROM A HARNESS OF HEAT EXCHANGER TUBES TO A FLUID BOX | |
| US2823103A (en) | High pressure gas producers | |
| US3793991A (en) | Expansion plate | |
| SU1726957A1 (en) | Method of assembling pipe connection unit with lined pipe plate | |
| JPS6114787Y2 (en) | ||
| SU1082525A1 (en) | Method of securing tube in tube plate | |
| SU1320639A1 (en) | Heat-exchanging apparatus sealing unit |