SU931811A1 - Solution for removing scale from metal surface - Google Patents
Solution for removing scale from metal surface Download PDFInfo
- Publication number
- SU931811A1 SU931811A1 SU802914116A SU2914116A SU931811A1 SU 931811 A1 SU931811 A1 SU 931811A1 SU 802914116 A SU802914116 A SU 802914116A SU 2914116 A SU2914116 A SU 2914116A SU 931811 A1 SU931811 A1 SU 931811A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- metal surface
- removing scale
- cleaning
- carbon
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 21
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 8
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 235000011167 hydrochloric acid Nutrition 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 150000003333 secondary alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical group 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 210000000540 fraction c Anatomy 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 239000012261 resinous substance Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/10—Other heavy metals
- C23G1/103—Other heavy metals copper or alloys of copper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
(5) РАСТВОР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАГАРА С МЕТАЛШЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ(5) SOLUTION FOR REMOVAL OF NAGARA WITH METAL SURFACE
1one
Изобретение относитс к хикадческой обработке металлических изделий и может быть использовано дл удалени нагара с поверхности меди и ее сплавов.The invention relates to the hicadic treatment of metal products and can be used to remove carbon from the surface of copper and its alloys.
Нагар - толстые углеродистые отложени асфальтосмолистых веществ, образующиес в результате осаждени продуктов неполного сгорани топлива на поверхности металла. Нагар, вл сь химически инертным и прочно сцепленным с поверхностью, снимает сроки службы оборудовани .Nagar - thick carbon deposits of asphalt-resinous substances, resulting from the deposition of products of incomplete combustion of fuel on the metal surface. Nagar, being chemically inert and strongly adhering to the surface, removes the service life of the equipment.
Известен состав раствора дл очистки поверхности металлов, содер каи|ий серную, сол ную, фосфорную кислоты или их смеси с добавками ): идкого парафина и органического растворител D }.The composition of the solution for cleaning the surface of metals, containing sulfuric, hydrochloric, phosphoric acids or their mixtures with additives (): paraffin wax and organic solvent D} is known.
Недостаток раствора - необходимость предварительного обезжиривани .The lack of solution - the need for preliminary degreasing.
Известен раствор дл очистки металлов , содержащий сернуп кислоту с добавкой тиомочевины 2,A known solution for the purification of metals, containing sulfuric acid with the addition of thiourea 2,
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс раствор, содержащий сернуп и сол ную кислоты и тиомочевину СЗ.The closest in technical essence to the present invention is a solution containing sulfuric and hydrochloric acid and thiourea NW.
Недостаток растворов заключает- с в низком качестве обработанной поверхности, необходимости предвари -: The lack of solutions lies in the low quality of the treated surface, the need for a precursor to:
10 тельной обработки поверхности в разм гченных составах минеральных масел и в обезжириващих. составах.10 surface treatments in softened mineral oil compositions and degreasers. compositions.
Цель изобретени - создание растг The purpose of the invention - the creation of rastg
ts вора, позвол ю« его получать качественную поверхность меди и ее спла-. ВОВ без применени дополнительных операций очистки, т.е. повышение степени очистки и ускорение процесса.ts a thief, letting him get a high-quality surface of copper and its alloys. BOB without additional cleaning operations, i.e. increase the degree of purification and acceleration of the process.
2020
Поставленна цель достигаетс тем, что раствор, содержащий серную и сол ную кислоты и тиомочевину, 393181 дополнительно содернит оксиэтилиро9ЭННЫМ синтетический жирный вторичный спирт фракции С,и С,,при сле- - . ,. . 1 1( . дующем соотношении компонентов, г/л Серна кислота 100-150 Сол на кислота 30-50 Тиомочевина 10-15 Оксиэтилированный синтетический жирный вторичный спирт фракций и Оксиэтилированный синтетический мирный вторичный спирт фракций С и С вл етс продуктом взаимодействи синтетического нирного вторичТехнологи приготовлени растворов следующа : в воду добавл ют кислоты и органические добавки при пере-4в Мешивании. Затем раствор нагревают до температуры помутнени (71-7бС), . после чего раствор готов к употреблению . От пор дка введени компонентов в воду свойства раствора не измен - s ютс . Удаление нагара провод т с медных патрубков, нарезанных из трубопровода подачи гор чего масла. ПродолПродолжительность очистки, минThis goal is achieved by the fact that the solution containing sulfuric and hydrochloric acids and thiourea, 393181 additionally contains hydroxyethyl-EH synthetic synthetic secondary alcohol of fraction C, and C, at the next -. , . 1 1 (. The following ratio of components, g / l Sulfuric acid 100-150 Sol hydrochloric acid 30-50 Thiourea 10-15 Hydroxyethyl synthetic secondary fatty alcohol fractions and Hydroxyethylated synthetic peaceful secondary alcohol fractions C and C is the product of the interaction of synthetic secondary secondary microearths solutions are the following: acids and organic additives are added to water during re-4B stirring, the solution is then heated to cloud point (71-7bC), after which the solution is ready for use. The properties of the solution do not change in water in water. The removal of carbon deposits is carried out from copper pipes cut from the hot oil supply pipe. Long Duration of cleaning, min
Количество оставшегос на поверхto kisAmount left on top
жительность обработки соответствует полному удалению нагара.The processing capacity corresponds to the complete removal of scale.
Эффективность предлагаемого раствора оценивают по количеству оставшегос на поверхности нагара) состо нию поверхности после обработки, определ емому визуальным осмотром, продолжительности очистки от нагара.The effectiveness of the proposed solution is evaluated by the amount of carbon remaining on the surface) the state of the surface after treatment, determined by visual inspection, and the duration of the removal of soot.
В табл.2 представлены результаты испытаний,Table 2 presents the test results
Таблица 2table 2
30 6030 60
6060
120 ного спирта с 12 мол ми окиси этилена и имеет общую (юрмулу СНО(СН,).Н, где К R,- Он представл ет собой в зкую мидкость с содержанием окиси этилена 7,% и температурой помутнени в водных растворах /I/fi C. В лабораторных услови х приготавливают и опробуют 5 растворов . В тлбл.1 приведены концентрации компонентов. Таблица 1120 alcohol with 12 mol of ethylene oxide and has a total (Yurmul CHO (CH,). H, where K R, - It is a viscous fluid with an ethylene oxide content of 7% and a cloud point in aqueous solutions / I / fi C. In the laboratory, 5 solutions are prepared and tested.
Свет- Свет-.Светла ла ла бле- бле-блест ща ст ща ст ща Из таблицы следует, что предлагае мый раствор с кон 4ентр ацией компонен тов по вариантам ,11;и Щ обеспечивает получение качественной поверхности меди (нагар на поверхности отсутствует и поверхность после очистки светла и блест ща ; нагар удал етс за мин); уменьшение концентрации компонентов в предлагаемом растворе (вариант N) приводит к ухудшению степени очистки, поверхность образцов остаетс матовой , покрыта тонкой пленкой нагара; количество остав1;|егос нагара составл ет 2 г/мS продолжительность очист ки увеличиваетс в 1, раза в сравнении с оптимальными концентраци ми раствора (варианты I-IH но и при этом она в 2 раза меньше, чем в случае обработки в растворе по про тотипу) ; повьачение конс ентрации компонентов в предлагаемом растворе приводит к превращению добавки оксиэтилированного сиитетического жирного , вторичного спирта а маслораство римую фазу и к ухудшению качества поверхности (поверхность матова со следами масел,количество оставшегос нагара равно 5 г/м, врем омистки увеличиваетс в 1, раза по сравнению с оптимальным вариантом однако оно в 2 раза меньше, чем по прототипу); в составе раствора по прототипу поверхность после очистки гр зна с остатками нагара, количест во которого равно 70 г/м поверхности; врем очистки равно 120 мин, что в 3- раза превышает врем очист ки в растворе предлагаемого состава. Предлагаемый раствор позвол ет получить качественную поверхмость Продолжение табл. 2Svet-Svet-Svetla la la brighter gloss St The table shows that the proposed solution with the concentration of the components according to options 11; and Sch provides a high-quality surface of copper (carbon on the surface is absent and the surface after cleaning is light and shiny; the carbon is removed in a minute); a decrease in the concentration of components in the proposed solution (option N) leads to a deterioration in the degree of cleaning, the surface of the samples remains dull, covered with a thin film of soot; the amount of residual 1; | egos of soot is 2 g / mS; the duration of purification is increased by 1 times in comparison with the optimal concentrations of the solution (variants I-IH but also it is 2 times less than in the case of treatment in solution) totype); Increasing the concentration of components in the proposed solution leads to the conversion of an additive of ethoxylated fatty, secondary alcohol and oil-soluble phase and to a deterioration of the surface quality (the surface is dull with traces of oils, the amount of remaining carbon is 5 g / m compared with the best option, however, it is 2 times less than the prototype); in the composition of the solution on the prototype, the surface after cleaning the gr with carbon residue, the amount of which is 70 g / m of the surface; the cleaning time is 120 minutes, which is 3 times longer than the cleaning time in the solution of the proposed composition. The proposed solution allows to obtain a high-quality surface. Continued table. 2
7070
Матова , Matova,
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802914116A SU931811A1 (en) | 1980-04-24 | 1980-04-24 | Solution for removing scale from metal surface |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802914116A SU931811A1 (en) | 1980-04-24 | 1980-04-24 | Solution for removing scale from metal surface |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU931811A1 true SU931811A1 (en) | 1982-05-30 |
Family
ID=20891462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802914116A SU931811A1 (en) | 1980-04-24 | 1980-04-24 | Solution for removing scale from metal surface |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU931811A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2325333C2 (en) * | 2005-03-28 | 2008-05-27 | Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (статус государственного учреждения) (Институт химии ДВО РАН) | Compaund for removal of mineral deposits |
| RU2686251C1 (en) * | 2018-03-26 | 2019-04-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВО "КубГУ") | Method for recovery of brass shell-and-tube heat exchangers |
-
1980
- 1980-04-24 SU SU802914116A patent/SU931811A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2325333C2 (en) * | 2005-03-28 | 2008-05-27 | Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (статус государственного учреждения) (Институт химии ДВО РАН) | Compaund for removal of mineral deposits |
| RU2686251C1 (en) * | 2018-03-26 | 2019-04-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВО "КубГУ") | Method for recovery of brass shell-and-tube heat exchangers |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2518677A (en) | Separation of hydrocarbons using | |
| DE2964828D1 (en) | Process for removing metals and water from used hydrocarbon lubricating oil | |
| SU931811A1 (en) | Solution for removing scale from metal surface | |
| US2261700A (en) | Cleaning composition | |
| JP7250259B2 (en) | Cleaning method for removing red oil deposits in equipment containing fatty acid esters as cleaning agents and the use of fatty acid esters as cleaning agents in such methods | |
| SU562568A1 (en) | Detergent for cleaning metal surfaces | |
| RU2059694C1 (en) | Concentrate of water emulsion lubricating and cooling liquid for machining metals | |
| US3391077A (en) | Method for improving the combustion characteristics of gasoline | |
| CA2076382A1 (en) | Baths and method for chemically polishing stainless steel surfaces | |
| RU2036963C1 (en) | Composition for washing metals against strongly bound impurities | |
| SU926077A1 (en) | Solution for concurrently pickling and degreasing copper-steel bimetal | |
| RU2151822C1 (en) | Solution for cleaning components of titanium alloys from high-temperature deposits | |
| SU301346A1 (en) | WAVE TRAYS | |
| US2324948A (en) | Process of refining petroleum oils | |
| RU2027748C1 (en) | Process for regeneration of spent polyfluorinated alcohol based detergent | |
| US3526545A (en) | Method of removing manganese containing deposits | |
| US3958940A (en) | Method for the removal of penetrant | |
| RU2215594C2 (en) | Method of removal of beerstone and device for realization of this method | |
| RU2770957C1 (en) | Composition for cleaning oil-field equipment and oil-tanking vessels from deposits | |
| RU2063480C1 (en) | Composition for removing corrosion products from metallic article surface | |
| SU910759A1 (en) | Chistra detergent for cleaning internal combustion engines | |
| US2781315A (en) | Method of purifying, concentrating, and converting petroleum sulfonates with ketones | |
| SU480750A1 (en) | Coolant for machining metals ism-2 | |
| SU701956A1 (en) | Method of purifying spent aqueous emulsions | |
| SU1298051A1 (en) | Working fluid for vibration abrasive machining of parts of nonferrous alloys |