SU903378A1 - Способ производства кальвадоса - Google Patents
Способ производства кальвадоса Download PDFInfo
- Publication number
- SU903378A1 SU903378A1 SU802870485A SU2870485A SU903378A1 SU 903378 A1 SU903378 A1 SU 903378A1 SU 802870485 A SU802870485 A SU 802870485A SU 2870485 A SU2870485 A SU 2870485A SU 903378 A1 SU903378 A1 SU 903378A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- column
- alcohol
- juice
- pumped
- condenser
- Prior art date
Links
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 27
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 12
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 11
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 8
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 5
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 4
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 claims description 3
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 244000141359 Malus pumila Species 0.000 claims description 2
- 235000021016 apples Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 5
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 claims 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims 3
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims 2
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 claims 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 2
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims 2
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims 2
- 206010011878 Deafness Diseases 0.000 claims 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims 1
- -1 aldehydes Chemical compound 0.000 claims 1
- 235000019568 aromas Nutrition 0.000 claims 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims 1
- 244000144987 brood Species 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 210000001072 colon Anatomy 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 claims 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000003421 catalytic decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 230000000415 inactivating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000002351 pectolytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Seasonings (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к пищевой, а именно к викодельческой npoMbmuieH ности.
Известен способ производства кальвадоса , предусматривающий дробление блок, прессование мезги с получением сока, сбраживание сока, перегонку с получением спирта, выдержку спирта в присутствии древесины дуба ij .
Однако этот способ не обеспечивает получени качественного готового продукта.
Наиболее близким к изобретению вл етс способ, предусматривающий дробление блок, прессование мезги с получением сока и выжимки, разведение выжимки водой, деароматизацию сока и. с выделением ароматических веществ, сбраживание деароматизированного сока,, перегонку его на головную , хвостовую и среднюю фракции, смешивание спирта с ароматическими веществами и выдержку его в присутствии древесины дуба ul.
Недостатком известного способа вл етс то, что он не исключает окислени ароматических компонентов кислородом воздуха, растворенного в соке, и их каталитического разложени от соприкосновени .с металлом аппаратов. Получаемые при фракционированной перегонке спирта-сырца головные и хвостовые фракции не используютс в дальнейшем при производст10 ве Кальвадоса, вследствие чего выход кальвадосного спирта уменьшаетс на-5-10%.
Цель изобретени - увеличение вы- хода готового спирта и повышение
15 его качества.
Указанна цель достигаетс тем, что сбгласно способу производства кальвадоса, предусматривающему дробление блок, прессование мезги с по20 лучением сока и выжимки, разведение выжимки водой, деароматизацию сока и выжимки с выделением ароматических веществ, сбраживание деароматизированного сока, перегонку его на головную 5 хвостовую и среднюю фрак UHHs смеомвание спирта с ароматическими веществами и выдержку его в присутствии древесины дуба, деарома тизацию разведенной водой выжимки осуществл ют перегонкой, охлаждают ее, сбраживают, перегон ют с получе- нием дистилл та, добавл щт его к гоЛОБНОЙ фракции, подвергают смесь рек
тификации и адсорбционной очистке Путем введени суспензии березового активированного угл на верхнюю тарелку ректификационной колонны, сме шивают спирт со средней фракцией и смесь подвергают повторной ректификации , причем перед деароматизацией сока и вьшимки их насьща.ют газообразным азотом, а ароматические вещества, вьщеленные при деароматизации , концентрируют-пут м ректифи ; кации в атмосфере азота.
Способ осзществл ют следующим образом .
Яблоки промьшают, измельчают в дробнике, после чего они поступают в шнековый пресс, где сок отдел етс ,от мезги. Неосветленный сок в потоке насыщаетс газообразным азотом -из баллона, поступает на центрифугу (сепаратор), в которой происходит отделение осадка от сока- по принципу гидродинамической флотации Выжимка из пресса и осадок из центрифуги поступают в сборник, в который подают одновременно гор чую лютерную вод из напорного бака дл водной экстракции ароматических веществ и сахара в соотношении 10;К Пульпу насосом подают в аппарат дл отгонки аромата открытым паром и инактивации пектолитических ферментов дл предотвращени образовани метанола. Пары аромата направл ют в ректификационну колонну на укрепление. Разжиженную конденсатором пара пульпу насосом подают в теплообменник дл охлаждени до 25-30 С, затем пульпа поступает в бродильные чаны дл сбраживани , куда задают чистую культуру винных дрожжей. Сброженную пульпу насосом подают в сборный бак и далее насосом (после подогрева в теплообменнике ) ВЛерегонную колонну, в которой отгон ют спирт из сброженной выжимки. Дистилл т из колонны охлаждаетс в теплообменнике, затем поступает в сборник. Осветленный сок, насыщенньш азотом из центрифуги. 9
Claims (2)
- ают в колонну на ук.репление в атмосере азота, чем полностью исключаетс окисление ароматических компонентов сока. Колонна обогреваетс глухим паром . Концентрат аромата из конденсатора , коланны поступает в теплообменник на охлаждение и далее в сборник. Инертные, содержащие аромат (унос) газы из конденсатора колонны поступат в оросительную ловушку, уловленный водный аромат возвращаетс в колонну на переработку. Снизу колонны выходит лютерна вода, которую насосом перекачивают в напорный бак 39. Деароматизированный сок из сепаратора поступает-на охлаж,ц«ьгае до -25- в теплообменник 5 откуда направл етс в бродильные чаны совместно с рошками на сбраживание. Сброженный сок (бражка) из бродкшьных чанов насосом перекачивают в сборник, откуда насосом в брагоэпюрацйонную колонну, обогреваемун) открытым парой. ары спирта, содержащие головные и хвостовые пр -1меси, с верхней тарелки колонны поступают в дефлегматор и конденсатор, где конденсируютс и. в виде головной фракции спирта сырца поступают в сборник,, куда подают березовый ак,тивированкь Й уголь (БАУ) . Суспензию из бака насосом по- дают на верхнюю тарелку адсорбционной колонны, на тарелках которой происходит очистка спиртовой жидкости от примесей БАУ при температуре кипени . Сверху колонны очищенные спиртовые пары поступают 1з дефлегматор и конденсатор, где они конденсируютс и в виде жидкости направл ютс в сборник. Снизу колонны отработанный БАУ вывод т вместе с лютерной водой и регенерации не подлежит. С одной из верхних тарелок колонны отбирают пары основного погона спирта-сырца, которые направл ют в дефлегматор и конденсатор, где они конденсируютс и в виде жидкости поступают в сборник . Из сборника слаба спиртова жидкос-ть поступает в ректификацион84 насосом подаетс в теплообменник, в котором его подогревают до 65-70 С поступает в быстроточный 2-ходовой нагреватель-испаритель,, где его нагревают до температуры кипени и испар ют в количестве 10-15% от первоначального объема. Парожидкостна эмульси , поступает в сепаратор паров, снабженный отбойными тарелками. Пары ароматообразующих веществ сока постуную колонну, где она укрепл етс до крепости 68-70 об.%, кальвадосный спирт отбирают с одной из верхних тарелок колонны, охлаждают в теплообменнике и направл ют в сборник. Колонну обогревают открытым паром, снизу колонны вывод т лютерную воду , которую насосом перекачивают в напорный бак. Кальвадосный спирт из бака смешивают с концентратом аромата, смесь поступает на вьщерж ку в тару. После выдержки Кальвадо поступает на технологическую обрабо . ку и разлив. Пример. Яблоки моют, в дро билке измельчают, прессуют, выжимки из пресса и осадок после центрифуги смешивают с гор чей лютерной водой в соотношении 10:1, пульпу перекачи вают насосом в перегонный аппарат, где аромат выжимки отгон ют открытым паром и концентрируют erd в рек тификационной колонне. Деароматизированную пульпу насосом (после охла дени в теплообменнике) перекачивают в бродильные чаны, куда задают дрожжи, затем пульпу сбраживают. Сброженную пульпу насосом перекачивают всборник, из которого насосо после подогрева в теплообменнике подают.в перегонный аппарат и перег н ют. Спирт отбирают из конденсатор колонны, охлаждают в теплообменнике и направл ют в сборник. Дл предотвращени окислени ароматических веществ сока растворенным кислородо например альдегидов, сок перед цент рифугой из баллона насыщают газообразным азотом, при этом реакци иде по формуле 2R-C - () одна молекула кислорода окисл ет две молекулы альдегида или при концентрации ароматических, веществ в соке 0,76 вес.% и содержании растворенного кислорода 0,15 вес.% окисл етс 40% ароматических веществ (в пересчете на ацетальдегид). Насыщенный азотом осветленный сок насосом подают Б подогреватель, в котором его нагревают до он поступает в нагреватель-испари-. тель, где нагреваетс до температуры кипени и испар етс в количестве 15% от исходного количества. Паро жидкостна эмульси сока поступает в сепаратор, где пары отдел ютс от жидкой фазы. Смесь паров аромата в смеси с азотом направл ют в ректификационную колонну, где происходит концентрирование ароматических ве- ществ в атмосфере азота. Концентрированные пары аромата поступают в дефлегматор и конденсатор колонны, где конденсируютс в виде жидкости и поступают в холодильник дл охлаждени до и далее в сборник аромата . Инертные газы и азот, содержащие ароматические компоненты из воздушника конценсатора колонны, поступают в оросительную ловушку, откуда улоиленный водный аромат возвращают на переработку в колонну. Ине.ртный газ (Nt) после химической обработки (KMijO jf) и компрессии возвращают в производство или без промывки выбра- сывают в атмосферу. Деароматизированньш сок из сепаратора поступает в холодильник дл охлаждени до 25ЗО С , в него добавл ют дрожжи в количестве 3-5 об.%, направл ют в бродильные чаны дл сбраживани . Бражку насосом перекачивают в сборник , откуда насосом подают в брагоэпюрацнонную колонну, котора гбогреваетс открытым паром. С верхней тарелки колошш отбирают спиртовые пары в количестве 40% от спирта, содержащегос в поступающей бражке, которые конденсируютс в дефлегматоре и конденсаторе этой колонны и в виде жидкой головной спиртовой фракции (ГСФ) поступают в сборник. Па,ры кальвадосного спирта отбирают с 6-ой тарелки (счита сверху) колонны , направл ют в дефлегматор и конденсатор этой колонны, где они конденсируютс , флегма поступает в смеситель. Снизу колонны вывод т барду. В сборник подают БАУ из расчета 0,05-0,08 г/дал, где он перемещиваетс мешалкой, суспензию насосом подают на верхнюю тарелку колонны , котора обогреваетс открытым паром. На тарелках колонны происходит адсорбтивна очистка спирта БАУ от ненужных микропримесей. Пары очищенного спирта с верхней тарелки колонны поступают в дефлегматор и конденсатор этой колонны, где они конденсируют с . Флегма направл етс в смеситель. Снизу колонны выводитс лютерна вода с отработанным БАУ. Спирто-оодна смесь из смесител самотеком поступает в ректификационную колонну, в которой спирт укрепл етс до 70 сб.Х Пары спирта поступают в дефлегматор и конденсатор этой колонны, где они конденсируютс , флегма возвраи аетс на верхнюю тарелку колонны. Кальвадосный спирт отбирают с 2-4-ой тарелки (счита сверху), направл ют в холодильник дл охлажде4 НИН до 20 с, после чего он поступает в сборник. Снизу колоншй отбирают лю тарную воду, которую насосом перекачивают в напорный бак. Кальвадоснь й Ьпирт из сборника и концентрат аромата смешивают и подают на вццержку в дубовую тару. После выдержки Кальвадос поступает на технологическ обработку и на розлив. Предлагаемый способ ползгчени кал вадоса обеспечивает улучшение качест ва Кальвадоса за счет сохранени блочного аромата концентрацией его методом ректификации в атмосфере азо та и последук цим введением его в готовый продукт; повьшение выхода гото вого продукта; интенсификацию процес са производства за счет получени первичной кальвадосной фракции спирт непосредственно из бражки методом брагоэпюрации в непрерывно действующем аппарате. Формула изобретени Способ производства кальвадоса предусматривающий дробление блок, прессование мезги с получением сока и выжимки, разведение выжимки водой деароматизацию сока и выжимки с выделением ароматических веществ, сбрг)живание деароматизированного сока, перегонку его на головную, хвостовую и среднюю фракции, смешивание спирта с ароматическими веществами и выдержку его в присутствии древесины дуба, отличающийс тем, что, с целью увеличени выхода готового спирта и повьшени его качества, деароматизацию разведенной водой выжимки осуществл ют перегонкой, охлаждают ее, сбраживают, перегон ют с получением дистилл та, добавл ют его к головной фракции, подвергают смесь ректификации и адсорбционной очистке путем введени суспензии березового активированного угл на верхнюю тарелку ректификационной колонны, смешивают спирт со средней фракцией и смесь подвергают повторной ректификации, причем перед деароматизацией сока и выжимки их насыщают газообразным азотом, а ароматические вещества, выделенные при деароматизации, концентрируют путем ректификации в атмосфере азота. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Н гу И. Производство конь ка и кальвадоса в Молдавии, Кишинев, Карт Молдовен скэ, с. 194-215, 1978.
- 2.Патент Франции № 2090853., кл. С 12 F /00, 1973 (прототип)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802870485A SU903378A1 (ru) | 1980-01-15 | 1980-01-15 | Способ производства кальвадоса |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802870485A SU903378A1 (ru) | 1980-01-15 | 1980-01-15 | Способ производства кальвадоса |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU903378A1 true SU903378A1 (ru) | 1982-02-07 |
Family
ID=20872587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802870485A SU903378A1 (ru) | 1980-01-15 | 1980-01-15 | Способ производства кальвадоса |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU903378A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2375435C1 (ru) * | 2008-06-04 | 2009-12-10 | Сергей Сергеевич Щербаков | Способ получения яблочного дистиллята |
| RU2524427C1 (ru) * | 2013-03-20 | 2014-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" | Способ производства яблочного бренди |
-
1980
- 1980-01-15 SU SU802870485A patent/SU903378A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2375435C1 (ru) * | 2008-06-04 | 2009-12-10 | Сергей Сергеевич Щербаков | Способ получения яблочного дистиллята |
| RU2524427C1 (ru) * | 2013-03-20 | 2014-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" | Способ производства яблочного бренди |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1268106A3 (ru) | Способ производства безалкогольного виноградного или фруктового вина | |
| JP7646568B2 (ja) | 脱アルコール飲料の製造方法、アルコール飲料の製造方法及びアルコール含有飲料由来のアロマ成分の製造方法 | |
| US4978547A (en) | Process for producing low-alcohol wine | |
| CN109475785B (zh) | 包含用于容纳待提取材料的腔室的蒸馏装置及其蒸馏方法 | |
| US4570534A (en) | Reduced alcohol wine and its manufacture | |
| US3052546A (en) | Concentrated de-alcoholized wine product | |
| US3852477A (en) | Recovering flavor and aroma substances from fermentation gases | |
| SU903378A1 (ru) | Способ производства кальвадоса | |
| DE4016636A1 (de) | Verbessertes verfahren zur herstellung von alkoholfreiem wein oder vom wein mit vermindertem alkoholgehalt, mit gleichzeitiger herstellung von brandy. herstellung von alkoholfreien getraenken oder von getraenken mit vermindertem alkoholgehalt | |
| GB2076852A (en) | Method of preparing a diet beer | |
| US2050908A (en) | Process of purifying distilled alcomolic spirits | |
| JPS59205975A (ja) | 精製蒸留酒の製造方法 | |
| CN113332741B (zh) | 一种酿酒尾水中酸类物质的提取方法 | |
| RU2330066C1 (ru) | Способ улавливания компонентов, образующихся в процессе брожения виноградного сусла или сока из плодов и ягод | |
| US2104243A (en) | Process fob manufacture of spirit | |
| JP2023533058A (ja) | 飲料のアルコールを減らす間に、蒸気から少なくとも1つの分別物質を回収する方法、及び分別物質回収デバイス | |
| SU738586A1 (ru) | Способ получени ароматизированного концентрата фруктового сока | |
| RU2817858C1 (ru) | Способ производства прозрачного крепкого алкогольного напитка со вкусом и ароматом колы | |
| SU906499A1 (ru) | Способ получени концентрированного виноградного сока | |
| US1071238A (en) | Process of dealcoholizing beverages. | |
| SU962298A1 (ru) | Способ приготовлени блочного шипучего вина | |
| SU1205879A1 (ru) | Способ концентрировани спиртованных настоев и соков | |
| RU2666913C1 (ru) | Способ совместного получения ректификованного этилового спирта и зернового дистиллята | |
| SU615131A1 (ru) | Брагоректификационна установка непрерывного действи | |
| SU1373397A1 (ru) | Способ производства безалкогольного напитка |