[go: up one dir, main page]

SU903378A1 - Способ производства кальвадоса - Google Patents

Способ производства кальвадоса Download PDF

Info

Publication number
SU903378A1
SU903378A1 SU802870485A SU2870485A SU903378A1 SU 903378 A1 SU903378 A1 SU 903378A1 SU 802870485 A SU802870485 A SU 802870485A SU 2870485 A SU2870485 A SU 2870485A SU 903378 A1 SU903378 A1 SU 903378A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
column
alcohol
juice
pumped
condenser
Prior art date
Application number
SU802870485A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Павлович Грязнов
Софья Семеновна Кравченко
Зита Болеславовна Макштялене
Николай Апполонович Мехузла
Осман Даутович Парагульков
Пятрас Казимирович Шаблинскас
Original Assignee
Московский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Виноделия И Виноградарства "Магарач"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Виноделия И Виноградарства "Магарач" filed Critical Московский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Виноделия И Виноградарства "Магарач"
Priority to SU802870485A priority Critical patent/SU903378A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU903378A1 publication Critical patent/SU903378A1/ru

Links

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
  • Seasonings (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к пищевой, а именно к викодельческой npoMbmuieH ности.
Известен способ производства кальвадоса , предусматривающий дробление  блок, прессование мезги с получением сока, сбраживание сока, перегонку с получением спирта, выдержку спирта в присутствии древесины дуба ij .
Однако этот способ не обеспечивает получени  качественного готового продукта.
Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ, предусматривающий дробление  блок, прессование мезги с получением сока и выжимки, разведение выжимки водой, деароматизацию сока и. с выделением ароматических веществ, сбраживание деароматизированного сока,, перегонку его на головную , хвостовую и среднюю фракции, смешивание спирта с ароматическими веществами и выдержку его в присутствии древесины дуба ul.
Недостатком известного способа  вл етс  то, что он не исключает окислени  ароматических компонентов кислородом воздуха, растворенного в соке, и их каталитического разложени  от соприкосновени  .с металлом аппаратов. Получаемые при фракционированной перегонке спирта-сырца головные и хвостовые фракции не используютс  в дальнейшем при производст10 ве Кальвадоса, вследствие чего выход кальвадосного спирта уменьшаетс  на-5-10%.
Цель изобретени  - увеличение вы- хода готового спирта и повышение
15 его качества.
Указанна  цель достигаетс  тем, что сбгласно способу производства кальвадоса, предусматривающему дробление  блок, прессование мезги с по20 лучением сока и выжимки, разведение выжимки водой, деароматизацию сока и выжимки с выделением ароматических веществ, сбраживание деароматизированного сока, перегонку его на головную 5 хвостовую и среднюю фрак UHHs смеомвание спирта с ароматическими веществами и выдержку его в присутствии древесины дуба, деарома тизацию разведенной водой выжимки осуществл ют перегонкой, охлаждают ее, сбраживают, перегон ют с получе- нием дистилл та, добавл щт его к гоЛОБНОЙ фракции, подвергают смесь рек
тификации и адсорбционной очистке Путем введени  суспензии березового активированного угл  на верхнюю тарелку ректификационной колонны, сме шивают спирт со средней фракцией и смесь подвергают повторной ректификации , причем перед деароматизацией сока и вьшимки их насьща.ют газообразным азотом, а ароматические вещества, вьщеленные при деароматизации , концентрируют-пут м ректифи ; кации в атмосфере азота.
Способ осзществл ют следующим образом .
Яблоки промьшают, измельчают в дробнике, после чего они поступают в шнековый пресс, где сок отдел етс  ,от мезги. Неосветленный сок в потоке насыщаетс  газообразным азотом -из баллона, поступает на центрифугу (сепаратор), в которой происходит отделение осадка от сока- по принципу гидродинамической флотации Выжимка из пресса и осадок из центрифуги поступают в сборник, в который подают одновременно гор чую лютерную вод из напорного бака дл  водной экстракции ароматических веществ и сахара в соотношении 10;К Пульпу насосом подают в аппарат дл  отгонки аромата открытым паром и инактивации пектолитических ферментов дл  предотвращени  образовани  метанола. Пары аромата направл ют в ректификационну колонну на укрепление. Разжиженную конденсатором пара пульпу насосом подают в теплообменник дл  охлаждени  до 25-30 С, затем пульпа поступает в бродильные чаны дл  сбраживани , куда задают чистую культуру винных дрожжей. Сброженную пульпу насосом подают в сборный бак и далее насосом (после подогрева в теплообменнике ) ВЛерегонную колонну, в которой отгон ют спирт из сброженной выжимки. Дистилл т из колонны охлаждаетс  в теплообменнике, затем поступает в сборник. Осветленный сок, насыщенньш азотом из центрифуги. 9

Claims (2)

  1. ают в колонну на ук.репление в атмосере азота, чем полностью исключаетс  окисление ароматических компонентов сока. Колонна обогреваетс  глухим паром . Концентрат аромата из конденсатора , коланны поступает в теплообменник на охлаждение и далее в сборник. Инертные, содержащие аромат (унос) газы из конденсатора колонны поступат в оросительную ловушку, уловленный водный аромат возвращаетс  в колонну на переработку. Снизу колонны выходит лютерна  вода, которую насосом перекачивают в напорный бак 39. Деароматизированный сок из сепаратора поступает-на охлаж,ц«ьгае до -25- в теплообменник 5 откуда направл етс  в бродильные чаны совместно с рошками на сбраживание. Сброженный сок (бражка) из бродкшьных чанов насосом перекачивают в сборник, откуда насосом в брагоэпюрацйонную колонну, обогреваемун) открытым парой. ары спирта, содержащие головные и хвостовые пр -1меси, с верхней тарелки колонны поступают в дефлегматор и конденсатор, где конденсируютс  и. в виде головной фракции спирта сырца поступают в сборник,, куда подают березовый ак,тивированкь Й уголь (БАУ) . Суспензию из бака насосом по- дают на верхнюю тарелку адсорбционной колонны, на тарелках которой происходит очистка спиртовой жидкости от примесей БАУ при температуре кипени . Сверху колонны очищенные спиртовые пары поступают 1з дефлегматор и конденсатор, где они конденсируютс  и в виде жидкости направл ютс  в сборник. Снизу колонны отработанный БАУ вывод т вместе с лютерной водой и регенерации не подлежит. С одной из верхних тарелок колонны отбирают пары основного погона спирта-сырца, которые направл ют в дефлегматор и конденсатор, где они конденсируютс  и в виде жидкости поступают в сборник . Из сборника слаба  спиртова  жидкос-ть поступает в ректификацион84 насосом подаетс  в теплообменник, в котором его подогревают до 65-70 С поступает в быстроточный 2-ходовой нагреватель-испаритель,, где его нагревают до температуры кипени  и испар ют в количестве 10-15% от первоначального объема. Парожидкостна  эмульси , поступает в сепаратор паров, снабженный отбойными тарелками. Пары ароматообразующих веществ сока постуную колонну, где она укрепл етс  до крепости 68-70 об.%, кальвадосный спирт отбирают с одной из верхних тарелок колонны, охлаждают в теплообменнике и направл ют в сборник. Колонну обогревают открытым паром, снизу колонны вывод т лютерную воду , которую насосом перекачивают в напорный бак. Кальвадосный спирт из бака смешивают с концентратом аромата, смесь поступает на вьщерж ку в тару. После выдержки Кальвадо поступает на технологическую обрабо . ку и разлив. Пример. Яблоки моют, в дро билке измельчают, прессуют, выжимки из пресса и осадок после центрифуги смешивают с гор чей лютерной водой в соотношении 10:1, пульпу перекачи вают насосом в перегонный аппарат, где аромат выжимки отгон ют открытым паром и концентрируют erd в рек тификационной колонне. Деароматизированную пульпу насосом (после охла дени  в теплообменнике) перекачивают в бродильные чаны, куда задают дрожжи, затем пульпу сбраживают. Сброженную пульпу насосом перекачивают всборник, из которого насосо после подогрева в теплообменнике подают.в перегонный аппарат и перег н ют. Спирт отбирают из конденсатор колонны, охлаждают в теплообменнике и направл ют в сборник. Дл  предотвращени  окислени  ароматических веществ сока растворенным кислородо например альдегидов, сок перед цент рифугой из баллона насыщают газообразным азотом, при этом реакци  иде по формуле 2R-C - () одна молекула кислорода окисл ет две молекулы альдегида или при концентрации ароматических, веществ в соке 0,76 вес.% и содержании растворенного кислорода 0,15 вес.% окисл етс  40% ароматических веществ (в пересчете на ацетальдегид). Насыщенный азотом осветленный сок насосом подают Б подогреватель, в котором его нагревают до он поступает в нагреватель-испари-. тель, где нагреваетс  до температуры кипени  и испар етс  в количестве 15% от исходного количества. Паро жидкостна  эмульси  сока поступает в сепаратор, где пары отдел ютс  от жидкой фазы. Смесь паров аромата в смеси с азотом направл ют в ректификационную колонну, где происходит концентрирование ароматических ве- ществ в атмосфере азота. Концентрированные пары аромата поступают в дефлегматор и конденсатор колонны, где конденсируютс  в виде жидкости и поступают в холодильник дл  охлаждени  до и далее в сборник аромата . Инертные газы и азот, содержащие ароматические компоненты из воздушника конценсатора колонны, поступают в оросительную ловушку, откуда улоиленный водный аромат возвращают на переработку в колонну. Ине.ртный газ (Nt) после химической обработки (KMijO jf) и компрессии возвращают в производство или без промывки выбра- сывают в атмосферу. Деароматизированньш сок из сепаратора поступает в холодильник дл  охлаждени  до 25ЗО С , в него добавл ют дрожжи в количестве 3-5 об.%, направл ют в бродильные чаны дл  сбраживани . Бражку насосом перекачивают в сборник , откуда насосом подают в брагоэпюрацнонную колонну, котора  гбогреваетс  открытым паром. С верхней тарелки колошш отбирают спиртовые пары в количестве 40% от спирта, содержащегос  в поступающей бражке, которые конденсируютс  в дефлегматоре и конденсаторе этой колонны и в виде жидкой головной спиртовой фракции (ГСФ) поступают в сборник. Па,ры кальвадосного спирта отбирают с 6-ой тарелки (счита  сверху) колонны , направл ют в дефлегматор и конденсатор этой колонны, где они конденсируютс , флегма поступает в смеситель. Снизу колонны вывод т барду. В сборник подают БАУ из расчета 0,05-0,08 г/дал, где он перемещиваетс  мешалкой, суспензию насосом подают на верхнюю тарелку колонны , котора  обогреваетс  открытым паром. На тарелках колонны происходит адсорбтивна  очистка спирта БАУ от ненужных микропримесей. Пары очищенного спирта с верхней тарелки колонны поступают в дефлегматор и конденсатор этой колонны, где они конденсируют с . Флегма направл етс  в смеситель. Снизу колонны выводитс  лютерна  вода с отработанным БАУ. Спирто-оодна  смесь из смесител  самотеком поступает в ректификационную колонну, в которой спирт укрепл етс  до 70 сб.Х Пары спирта поступают в дефлегматор и конденсатор этой колонны, где они конденсируютс , флегма возвраи аетс  на верхнюю тарелку колонны. Кальвадосный спирт отбирают с 2-4-ой тарелки (счита  сверху), направл ют в холодильник дл  охлажде4 НИН до 20 с, после чего он поступает в сборник. Снизу колоншй отбирают лю тарную воду, которую насосом перекачивают в напорный бак. Кальвадоснь й Ьпирт из сборника и концентрат аромата смешивают и подают на вццержку в дубовую тару. После выдержки Кальвадос поступает на технологическ обработку и на розлив. Предлагаемый способ ползгчени  кал вадоса обеспечивает улучшение качест ва Кальвадоса за счет сохранени   блочного аромата концентрацией его методом ректификации в атмосфере азо та и последук цим введением его в готовый продукт; повьшение выхода гото вого продукта; интенсификацию процес са производства за счет получени  первичной кальвадосной фракции спирт непосредственно из бражки методом брагоэпюрации в непрерывно действующем аппарате. Формула изобретени  Способ производства кальвадоса предусматривающий дробление  блок, прессование мезги с получением сока и выжимки, разведение выжимки водой деароматизацию сока и выжимки с выделением ароматических веществ, сбрг)живание деароматизированного сока, перегонку его на головную, хвостовую и среднюю фракции, смешивание спирта с ароматическими веществами и выдержку его в присутствии древесины дуба, отличающийс   тем, что, с целью увеличени  выхода готового спирта и повьшени  его качества, деароматизацию разведенной водой выжимки осуществл ют перегонкой, охлаждают ее, сбраживают, перегон ют с получением дистилл та, добавл ют его к головной фракции, подвергают смесь ректификации и адсорбционной очистке путем введени  суспензии березового активированного угл  на верхнюю тарелку ректификационной колонны, смешивают спирт со средней фракцией и смесь подвергают повторной ректификации, причем перед деароматизацией сока и выжимки их насыщают газообразным азотом, а ароматические вещества, выделенные при деароматизации, концентрируют путем ректификации в атмосфере азота. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Н гу И. Производство конь ка и кальвадоса в Молдавии, Кишинев, Карт  Молдовен скэ, с. 194-215, 1978.
  2. 2.Патент Франции № 2090853., кл. С 12 F /00, 1973 (прототип)
SU802870485A 1980-01-15 1980-01-15 Способ производства кальвадоса SU903378A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802870485A SU903378A1 (ru) 1980-01-15 1980-01-15 Способ производства кальвадоса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802870485A SU903378A1 (ru) 1980-01-15 1980-01-15 Способ производства кальвадоса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU903378A1 true SU903378A1 (ru) 1982-02-07

Family

ID=20872587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802870485A SU903378A1 (ru) 1980-01-15 1980-01-15 Способ производства кальвадоса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU903378A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2375435C1 (ru) * 2008-06-04 2009-12-10 Сергей Сергеевич Щербаков Способ получения яблочного дистиллята
RU2524427C1 (ru) * 2013-03-20 2014-07-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" Способ производства яблочного бренди

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2375435C1 (ru) * 2008-06-04 2009-12-10 Сергей Сергеевич Щербаков Способ получения яблочного дистиллята
RU2524427C1 (ru) * 2013-03-20 2014-07-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" Способ производства яблочного бренди

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1268106A3 (ru) Способ производства безалкогольного виноградного или фруктового вина
JP7646568B2 (ja) 脱アルコール飲料の製造方法、アルコール飲料の製造方法及びアルコール含有飲料由来のアロマ成分の製造方法
US4978547A (en) Process for producing low-alcohol wine
CN109475785B (zh) 包含用于容纳待提取材料的腔室的蒸馏装置及其蒸馏方法
US4570534A (en) Reduced alcohol wine and its manufacture
US3052546A (en) Concentrated de-alcoholized wine product
US3852477A (en) Recovering flavor and aroma substances from fermentation gases
SU903378A1 (ru) Способ производства кальвадоса
DE4016636A1 (de) Verbessertes verfahren zur herstellung von alkoholfreiem wein oder vom wein mit vermindertem alkoholgehalt, mit gleichzeitiger herstellung von brandy. herstellung von alkoholfreien getraenken oder von getraenken mit vermindertem alkoholgehalt
GB2076852A (en) Method of preparing a diet beer
US2050908A (en) Process of purifying distilled alcomolic spirits
JPS59205975A (ja) 精製蒸留酒の製造方法
CN113332741B (zh) 一种酿酒尾水中酸类物质的提取方法
RU2330066C1 (ru) Способ улавливания компонентов, образующихся в процессе брожения виноградного сусла или сока из плодов и ягод
US2104243A (en) Process fob manufacture of spirit
JP2023533058A (ja) 飲料のアルコールを減らす間に、蒸気から少なくとも1つの分別物質を回収する方法、及び分別物質回収デバイス
SU738586A1 (ru) Способ получени ароматизированного концентрата фруктового сока
RU2817858C1 (ru) Способ производства прозрачного крепкого алкогольного напитка со вкусом и ароматом колы
SU906499A1 (ru) Способ получени концентрированного виноградного сока
US1071238A (en) Process of dealcoholizing beverages.
SU962298A1 (ru) Способ приготовлени блочного шипучего вина
SU1205879A1 (ru) Способ концентрировани спиртованных настоев и соков
RU2666913C1 (ru) Способ совместного получения ректификованного этилового спирта и зернового дистиллята
SU615131A1 (ru) Брагоректификационна установка непрерывного действи
SU1373397A1 (ru) Способ производства безалкогольного напитка