SU900861A1 - Способ управлени процессом флотации - Google Patents
Способ управлени процессом флотации Download PDFInfo
- Publication number
- SU900861A1 SU900861A1 SU802939105A SU2939105A SU900861A1 SU 900861 A1 SU900861 A1 SU 900861A1 SU 802939105 A SU802939105 A SU 802939105A SU 2939105 A SU2939105 A SU 2939105A SU 900861 A1 SU900861 A1 SU 900861A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- xanthate
- pulp
- residual concentration
- concentration
- potential
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004886 process control Methods 0.000 title 1
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 claims description 20
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 8
- -1 hydrosulfide ions Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 6
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000002798 spectrophotometry method Methods 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-M hydrosulfide Chemical compound [SH-] RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- MNWBNISUBARLIT-UHFFFAOYSA-N sodium cyanide Chemical compound [Na+].N#[C-] MNWBNISUBARLIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 229910052569 sulfide mineral Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано дл управлени процессами флотационного обогащени руд цветных металлов.
Результаты флотационного разделени минералов определ ютс в значительной степени физико-химическими процессами в.пульпе. Одной из объективных и показательных характеристик состо ни поверхности минеральных частиц вл етс ионный состав жидкой фазы пульпы. Непрерывный автоматический контроль остаточной концентрации реагентов в жидкой фазе пульпы позвол ет обеспечить их оптимальный расход при флотации. Широко известными собирател ми сульфидных минералов вл ютс ксантогенаты. При флотации окисленных минералов часто используетс в качестве активатора или депрессора сернистый натрий совместно к ксантогенатом.
Известен способ управлени процессом флотации, в котором совместно используют ксантогенаты и сернистый натрий, по величине остаточной концентрации ксантогенета, определ емой спектрофотометрическим способом L1J. Более поздними исследовани ми установлено, что на точность спектрофотометрических измерений вли ет целый р д факторов: наличие фонового поглощени фильтратов рудных пульп в области спектра поглощени ксантогената, вызываемое присутствием реагентов (NaCN, и др,), продуктов их взаимодействи и разложени , продукты окислени руды, перешедших в жидкую фазу пульпы, необходимость выделени фильтрата, в результате чего измен етс установившеес равновесие между жидкой и твердой фазами пульпы, искажающее истинную концентрацию, выпадение осадков на стенках измерительной кюветы. 390 Перечисленные факторы вызывают необходимость введени коррекций при измерени х, что значительно удорожает оборудование и усложн ет его эксплуатацию. Известен способ управлени процессом флотационного обогащени руд цветных металлов включающий, определение остаточной концентрации ксантогената в пульпе определ емой по ве личине электрохимического потенциала аргёнтитового электорода. Известный способ достаточно прост и не требует сложной дорогосто щей аппаратурыС21 . Однако, в случае совместного присутстви сульфидных {гидросульфидных) ионов и ксантогената потенциометриче кий контроль ксантогената на практике не осуществл етс . Цель изобретени - повышение точности определени остаточной концент рации ксантогената в присутствии сульфидм(х или гидросульфидных ионов в жидкой фазе. Поставленна цель достигаетс тем что пульпу перед измерением электрохимического потенциала.обрабатывают растворимой солью железа или цинка. Обработку пульгм солью проаод т до величины рН в преде/Vax 6,8-7, Фактором, обусловившим выбор раст воримых солей железа и цинка, вл етс значительно большее произведени растворимости ксантогената в этих ме таллах сравнительно с ксантогенатом серебра, вход щим в состав индикатор ного электрода. В результате св зывани сульфидных ионов потенциалообраауйщими дл аргёнтитового электрода вл ютс ионы ксантогената, наход щиес в растворе. Св зывание ионов ксантогената катионами железа и цинка практически не осуществл етс ввиду 5ольиюй разницы произведений растворимости .этих соединений , например дл железа ПРРе 3,7ICf B то врем , как ПРГеХ, 6,.10-.-о г Количество солей железа и цинка, необходимое дл св зывани сульфидных и гидросульфидных ионов можно контролировать по вели1 1не рН пульпы . Полное св зывание этих ионов при добавлении солей железа и цинка наступает при достижении величины рН 6,8-7,2. На фиг. 1 представлена схема автоматического управлени процесСОМ флотации, реализующа способ; на фиг. 2 - результаты опыта, обосновывающего способ. Устройство состоит из отборного узла 1, установленного на технологическом агрегате 2, датчика 3 рН, аргёнтитового электрода А, измерительных бпоков 5 и 6, регул торов 7 и 8, дозаторов 9 растворимой соли железа и ксантогената 10, задатчиков 11 и 12. При изменении характеристик потока пульпы, поступающего из отборного 1,-увеличиваютс или сии-, жаютс показани датчика 3 рН,которые сравниваютс с установкой задатчика 11 при этом регул тор 7 воздействует на уменьшение или увеличение, соответственно дозировки растворимой соли железа или цинка через дозатор 9. в результате чего рН потока пульпы поддерживаетс на уровне 6,8-7,2. В этих услови х аргентитовый электрод , установленный непосредственно за электродом рН, отмечает концентрацию ксантогената в пульпе и при ее отклонении от заданного значени , установленного на задатчике 12, воздействует на дозатор ксантогената 10 Ьрез регул тор 8, в результате чего в пульпе поддерживаетс оптимальна концентраци собирател . В пульпу при введении ксантогената аргентитовый электрод (А ) получает установившеес значение в области 240 мВ, после введени в нее сернистого натри электрод получает новое значение потенциала, равное 75 мВ, а привведении FeS 0(| потенциал аргёнтитового электрода восстановливает свои показатели до уровн мВ, который определ етс концентрацией ксантогената в пульпе. При этом величина рН пульпы снизилась до 7 На кривой изменени окислительного потенциала пульпы {фиг.2), определ емого платиновым электродом {Pt), отражены моменты добавок NajS и FeS Oij. Использование способа управлени процессом флотации позвол ет решить задачу автоматического регулировани дозировки ксантогената при совместном использовании в технологии сернистого натри в качестве депDeccof a или сульфидизатора и обеспечить повышение технико-экономических показателей производства.
Claims (2)
1. Способ управлени процессом флотации руд цветных металлов, включающий определение остаточной концентрации ксантогената в пульпе по величине электрохимического потенциала аргентитового электрода, о тли чаюцийс тем, что, с целью повышени tO4HOCTH определени остаточной концентрации в присут ствии сульфидных или гидросульфидных ионов в жидкой фазе, пульпу перед измерением электрохимического
потенциала обрабатывают растворимой солью железа или цинка.
2. Способ ПОП.1, отли чающийс тем, что обработку пуль .пы растворимой солью провод т до величины рН в пределах 6,8-7.2.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Хан.Г.А. Промышленные испытани спектрофотометрического определени остаточной концентрации ксантогената . в пульпе, бюллетень, ЦИИ, 1962. tf 1.
2.Машевский Г.Н. К вопросу об автоматическом контроле концентрации ксантогената при флотационном обогащении , Обогащение руд,1973, И 2, с. 22-25 (прототип).
ut.1
(риг. г
Врем , пин
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802939105A SU900861A1 (ru) | 1980-06-10 | 1980-06-10 | Способ управлени процессом флотации |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802939105A SU900861A1 (ru) | 1980-06-10 | 1980-06-10 | Способ управлени процессом флотации |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU900861A1 true SU900861A1 (ru) | 1982-01-30 |
Family
ID=20901462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802939105A SU900861A1 (ru) | 1980-06-10 | 1980-06-10 | Способ управлени процессом флотации |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU900861A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2109575C1 (ru) * | 1996-01-12 | 1998-04-27 | Вячеслав Александрович Конев | Способ управления процессом флотации |
| RU2612412C1 (ru) * | 2016-02-10 | 2017-03-09 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Способ регулирования процесса селективной флотации |
| RU2613400C1 (ru) * | 2016-02-10 | 2017-03-16 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Способ регулирования процесса селективной флотации |
-
1980
- 1980-06-10 SU SU802939105A patent/SU900861A1/ru active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2109575C1 (ru) * | 1996-01-12 | 1998-04-27 | Вячеслав Александрович Конев | Способ управления процессом флотации |
| RU2612412C1 (ru) * | 2016-02-10 | 2017-03-09 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Способ регулирования процесса селективной флотации |
| RU2613400C1 (ru) * | 2016-02-10 | 2017-03-16 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Способ регулирования процесса селективной флотации |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3883421A (en) | Measurement of oxidation reduction potential in ore beneficiation | |
| Veeken et al. | Innovative developments in the selective removal and reuse of heavy metals from wastewaters | |
| Malghan | Role of sodium sulfide in the flotation of oxidized copper, lead, and zinc ores | |
| Kim | Treatment of metal containing wastewater with calcium sulfide | |
| SU900861A1 (ru) | Способ управлени процессом флотации | |
| RU2613400C1 (ru) | Способ регулирования процесса селективной флотации | |
| Heimala et al. | New potential controlled flotation methods developed by Outokumpu Oy | |
| US4405462A (en) | Automatic revitalization of sulfide processing and treatment solutions | |
| Hidalgo et al. | Determination of low concentrations of the flotation reagent ethyl xanthate by sampled DC polarography and flow injection with amperometric detection | |
| Luukkanen et al. | Monitoring the composition of water of flotation slurries with an on-line analyser | |
| JPH08224497A (ja) | 非鉄金属有価鉱物の浮遊選鉱方法 | |
| SU939084A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани процесса флотации руд | |
| RU1777065C (ru) | Способ вольтамперометрического определени концентрации никел в растворах сульфата цинка | |
| Crundwell | An amperometric method for the determination of cyanide in gold process streams and slurries | |
| SU1066657A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса подготовки руды к флотации | |
| SU874199A1 (ru) | Способ идентификации сортности окисленных медных руд с переменным вещественным составом | |
| US3853984A (en) | Controlling the leaching of kaolin clay | |
| RU2059003C1 (ru) | Способ управления переработкой окисленной пульпы автоклавного выщелачивания пирротиновых концентратов | |
| JPS6227329A (ja) | 硫化物と銅イオンによる置換反応の管理方法 | |
| Bruno et al. | HPTLC separation and densitometric determination of some metallic dithizonates at subnanogram level: applications to real samples | |
| RU2612412C1 (ru) | Способ регулирования процесса селективной флотации | |
| Ignatkina et al. | Influence of sulfhydryl collectors on formation of copper-ion-bearing precipitates in aqueous solutions | |
| SU716608A1 (ru) | Способ контрол процесса флотации | |
| RU1798006C (ru) | Способ регулировани реагентного режима флотационного разделени медно-свинцовых концентратов | |
| RU2109575C1 (ru) | Способ управления процессом флотации |