J которое содержит щелевой фильтр, инструмент дл намыва с узлом перекрестных потоков и промывочной трубой . Узел перекрестных notoKoa содержит корпус с расположенным внут ,Q ри его подвод щим патрубком, нижний конец которого выходит на боковую поверхность корпуса между двум встречными уплотнител ми. Корпус узла перекрестных потоков своим верх ,5 ним концом жестко св зан с колонной НКТ, а нижним концом соединен с промывочной трубой, проход щей свободно внутри щелевого хвостовика и содержащей на внешней стороне де20 флекторные кольца, выполненные, например , из резины и служащие в качестве местных гидравлических сопротивлений , контактирующих с внутренней поверхностью щелевого фильтра. 390 Жидкость-гравиеноситель при встрече с дефлекторным кольцом обтекает его по гравийной набивке, тем самым уплотн последнюю ГП. Недостаток данного способа и устройства дл его осуществлени - невозможность надежного получени гравийной набивки удовлетворительной плотности. Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ сооружени гравийного фильтра на забое скважины, вклю чающий закачку грави и воздействие на его частицы путем изменени давле ни и расхода в потоке жидкости, дви жущейс через гравийную набивку.Устройство дл сооружени гравийного фильтра на забое скважины, включает хвостовик с щелевым фильтром, над фильтровой трубой с циркул ционным отверстием, узлом подвески и башмаком , узел переключени с пр мой промывки на обратную и промывочную трубу 2. Однако известный способ и устройство дл его осуществлени характери зуютс недостаточно высокой плотностью гравийного фильтра, что спосо ствует проникновению внутрь гравийно го фильтра пластового песка и тем са мым снижению проницаемости гравийной набивки и, как следствие, приводит к уменьшению дебита. Цель изобретени - повышение качества гравийной набивки. . Поставленна цель достигаетс тем что воздействие на частицы грави ведут одновремен но с закачкой грави , причем давление в процессе закачки грави поддерживают выше пластового . Устройство дл осуществлени пред лагаемого способа снабжено гидравли еским пульсатором, установленнымна нижнем конце промывочной трубы. При этом пульсатор выполнен в виде полого корпуса, в верхней части которого установлен подпружиненный клапан с осевым каналом, перекрытым в нижней части штоком, подпружненный клапан и шток образуют с корпусом камеры, сообщающиес через радиальные каналы корпуса с полостью фильтра. На фиг. 1 показано устрьйство дл намыва гравийных фильтров в расширен ной зоне скважины, общий вид, исходное положение; на фиг. 2 - то же, в положении открытого перетока жидкостигравиеносител из расширенной зоны в межтрубное пространство над хвостовиком . Устройство дл намыва гравийных фильтров в расширенной зоне скважины содержит корпус 1 с подвод щим патрубком 2, нижний конец которого выходит на наружную поверхность корпуса 1 между закрепленными на нем навстречу друг другу уплотнител ми 3Нижним концом корпус 1 соединительной муфтой k жестко св зан с промывочной трубой 5. Корпус 1, подвод щий патрубок 2 и уплотнители 3 образуют узел переключени с пр мой промывки на обратную . Корпус 1 верхним концом жестко соединен с колонной НКТ 6 и выполнен заодно с ниппелем 7 с левой резьбой , которым в исходном положении св зан с хвостовиком, состо щим из узла 8 подвески, надфильтровой трубы 9 с циркул ционным отверстием 10, щелевого фильтра 11 и башмака 12. Хвостовик с помоцью подвески 8 крепитс внутри обсадной колонны 13. В теле ниппел 7 корпуса 1 узла переключени с пр мой промывки на обратную выполнень сливные отверст1/Г 1, в исходном положении перекрытые хэостовиком. На нижнем конце промывочной трубы 5 установлен гидравлический пульсатор с разъемным корпусом 15, имеющим сквозное осесимметричное отверстие 16 переменного по длине поперечного сечени . В верхней части корпуса 15 в отверстии 16 установлен подпружиненный клапан 17 со сливным осевым отверстием 18; в нижней части разъемного корпуса 15 установлен с возможностью осевого перемещени и взаимодействи с подпружиненным клапаном 17 шток 19. В месте разъема корпуса 15 У нижнего рабочего торца клапана 17 имеетс цилиндрическа камера 20, св занна радиальным отверстием 21 с внутренней полостью щелевого фильтра П. В закрытом положении клапан 17 прижимаетс к седлу 22 корпуса 15. При этом осевое отверстие 18 клапана 17 разоб-в щаетс с камерой 20 и отверстием 21 корпуса 15 и внутренней полостью щелевого фильтра 11. В нижней части корпуса 15 размещены гоЛовка 23 штока 19 и пробка 2k. Отверстие 16 в нижней части корпуса, где, размещен шток 19 соединено с внутренней по5 9 лостью щелевого фильтра П отверстием 25. Способ осуществл ют следующим образом . В предварительно обработанную скважину на колонне НКТ 6, св занной через ниппель 7 с .хвостовиком и кор пусом 1 узла переключени с пр мой промывки на обратную, опускают хвостовик и расположенный внутри его инструмент дл намыва гравийного фильтра. С помощью узла 8 подвески осущест вл ют подвеску хвостовика внутри обсадной колонны 13 с одновременным перекрытием кольцевого зазора пакером , вход щим в узел 8 подвески {не показан). После подвески хвостовика в обсадной колонне 13 правым вращением колонны НКТ 6 выкручивают ниппель 7 с левой резьбой из хвостовика на витков. При этом сливные отверсти 14 выход т из хвостовика и соедин ют межтрубное пространство над хвостовиком с кольцевой полостью узла переключени и промывочной трубой 5 Выходное отверстие подвод щего патрубка 2 располагаетс на уровне циркул ционного отверсти 10 в надфильтровой трубе Э хвостовика. По колонне НКТ 6 подают промывочную жидкость, котора проходит по подвод щему патрубку 2 через циркул ционное отверстие Ю в расширенную зону скважины и через щелевой фильтр 11, гидравлический пульсатор по промывочной трубе 5 возвращаетс в межтрубное пространство над хвостовиком и далее на поверхность. Правильность установки узла перекрестных потоков относительно циркул ционного отверсти 10 контролирует с по наличию циркул ции жидкости. Затем в расширенную зону по колонне НКТ б подают гравийную пульпу . Гравий под действием гравитацион ных сил оседает в расширенной зоне скважины за щелевым фильтром 11. Подпружиненный клапан 17 гидравли ческого пульсатора в начальный момент закрыт. Давление в расширенной зоне скважины и внутри щелевого филь ра 11 растет и действует в направлении снизу вверх на площадь поперечного сечени штока 19- Шток 19 преодолевает сопротивление пружин клапанов и перемещаетс вверх в осевом отверстии 16 разъемного корпуса 15. При этом сзоим верхним торцом он взаимодействует с клапаном 17 и перемещает его вверх, отрыва от седла 22. Снизу на кольцевую площадь поперечного сечени клапана 17, заключенную между наружными диаметрами клапана 17 и штока 19, действует давление жидкости-гравиеносител , под действием которого клапан 17 резко движетс вверх в осевом отверстии 16 разъемного корпуса 15 тем самым открыва переток жидкости - гравиеносител из внутренней полости щелевого фильтра 11 через радиальные отверсти 21, сливное осевое отверстие 18 и осевое отверстие 16 во внутреннюю полость промывочной трубы 5, откуда через кольцевое пространство между патрубком 2 и корпусом 1, оливные отверсти 1 жидкость направл етс в кольцевую полость между НКТ 6 и обсадной колонной и далее на поверхность . Одновременно с открыванием клапана 17 шток 19 пружиной возвращаетс в исходное положение. Ход штока 19 вверх ограничен головкой 23, которой он упираетс в торцовую поверхность корпуса 15. Расход жидкости-гравиеносител через клапан 17 превышает производительность назем- . ной насосной установки, поэтому давление жидкости во внутренней полости щелевого фильтра 11 и расширенной зоне скважины падает. Клапан 17 при определенном перепаде давлени пружиной перемещаютс , замыка сь на седло 22 корпуса 15, т.е. в исходное положение, перекрыва переток жидкости-гравиеносител из полости щелевого фильтра 11 в межтрубное пространство . Давление в расширенной зоне скважины вновь возрастает и через отверстие 25 передаетс на площадь поперечного сечени штока 19. Процесс открыти и .закрыти клапана 17 гидравлического пульсатора повтор етс в течение всего процесса намыва гравийного фильтра в автоматическом режиме. При работе гидравлического пульсатора, т.е. при периодическом открытии и закрытии перетока жидкости-гравиеносител из внутренней полости щелевого фильтра 11 в межтрубное пространство скважины, направление движени потока гравийной пульпы в расширенной зоне скважины периодически измен етс от направлени к оси скважины (при открытом 7 клапане 17 гидравлического пульсато ра) на направление к пласту (при за крытом клапане 17). Величина скорос ти потока в течение каждого периода также измен етс в расчетных пределах . При этом на частицы грави в п токе, кроме гравитационных сил, дей ствуют переменные гидродинамические силы, совпадающие по направлению с потоком и завис щие по величине от его скорости, что обеспечивает равномерную и плотную укладку грави по сечению расширенной зоны. Аналогично переменные гидродинамические силы воздействуют и на час тицы грави , уже осажденные в виде гравийной набивки, что способствует дополнительному уплотнению последней . Таким образом, при намыве гравийного фильтра по предлагаемому способу, во-первых, на частицы грави , кроме гравитационных сил, воздействуют гидродинамические силы, переменные не только по величине, но и по направлению, во-вторых, эти силы воздействуют как на уже осажденные частицы грави , так и на наход щиес в потоке пульпы, причем в равной степени на частицы, наход щиес вблизи щелевого фильтра 11 и на удаленные от него в сторону стенок расширенной зоны скважины. Намыв гравийной набивки ведут до полного заполнени гравием расширенной зоны скважины. Окончание процесса намыва гравийного фильтра фиксиру етс по скачку давлени на нагнетательной .лишний насоса. При этом гравий заполн ет полностью расширенную зону скважины и кольцевую полость между обсадной колонной 13 и надфильтровой трубой 9 до уровн цирку л ционного отверсти 10. Обратной пpo)ывкoй осуществл ют вымыв излишков грави из инструмента и колонны НКТ 6. Предварительно ниппель 7 правым вращением НКТ 6 полностью выкручивают из хвостовика и приподнимают над ним на см,образую кольцевой зазор между корпусом 1 узла перекрестных потоков и хвостовиком. Промывочна жидкость проходит через зазор между ниппелем 7 и хвостовиком отжимает верхний уплотнитель 3 и по подвод щему патрубку 2 и колонне НКТ 6 возвращаетс на поверхность, вымыва остатки грави из инструмента и НКТ 6. Промывку прекращают при 2 отсутствии частиц грави в потоке. Затем осуществл ют подъем на поверхность инструмента дл намыва гравийного фильтра. В скважину опускают оборудование дл эксплуатации и вы- зывают приток пластовой жидкости. Экономический эффект от использовани предлагаемых способа и устройства заключаетс в более высоком дебите скважин, оборудованных гравийными фильтрами, сокращении количества остановок скважины дл удалени песчаных пробок, увеличении срока службы наземного и подземного оборудовани . Формула изобретени 1.Способ сооружени , гравийного фильтра на забое скважины, включающий закачку грави и воздействие на частицы грави путем изменени давлени и расхода в потоке жидкости, движущейс через гравийную набивку, отличающийс тем, что, с целью повышени качества гравийной набивки, воздействие на частицы грави ведут одновременно с закачкой грави , причем давление в процессе закачки грави поддерживают выше пластового. 2.Устройство дл сооружени гравийного фильтра на забое скважины, включающее хвостовик с щелевым фильтром , надфильтровой трубой с циркул ционным отверстием, узлом подвески и башмаком, узел переключени с пр мой промывки на обратную и промывочную трубу, отличающеес тем, что оно снабжено гидравлическим пульсатором, установленным на нижнем конце промывочной трубы. 3.Устройство по п. 1, о т л и чающеес тем, что гидравлический пульсатор выполнен в виде полого корпуса, в, верхней части которого установлен подпружиненный клапан с обевым каналом, перекрытым в нижней части подпружиненным штоком, причем подпружиненный клапан и шток образуют с корпусом камеры, сообщающиес через радиальные каналы в корпусе с полостью фильтра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3637010, кл. 166-51, опублик. 1972.