SU908924A1 - Foundary martensite steel - Google Patents
Foundary martensite steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU908924A1 SU908924A1 SU802966839A SU2966839A SU908924A1 SU 908924 A1 SU908924 A1 SU 908924A1 SU 802966839 A SU802966839 A SU 802966839A SU 2966839 A SU2966839 A SU 2966839A SU 908924 A1 SU908924 A1 SU 908924A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- titanium
- niobium
- nickel
- casting
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 22
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 22
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 8
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 7
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- -1 Calcium Rare earth Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
tt
Изобретение относитс к металлургии, и частности к мартенситным нержавеющим стал м дл фасонных отливок с высоким уровнем литейных, механических и эксплуатационных свойств.The invention relates to metallurgy, and in particular to martensitic stainless steels for shaped castings with a high level of casting, mechanical and operational properties.
Наиболее близкой к предлагаемой вл етс литейна мартенситна сталь 09Х16Н4БЛ 1, содержаща вес.%:Closest to the present invention is foundry martensitic steel 09X16H4BL1, containing wt.%:
0,05-0,130.05-0.13
УглеродCarbon
0,20-0,600.20-0.60
КремнийSilicon
0,30-0,60 «0.30-0.60 "
МарганецManganese
15,0-17,015.0-17.0
ХромChromium
3,50-4,503.50-4.50
НикельNickel
0,05-0,200.05-0.20
НиобийNiobium
Не более 0,ПЗNo more than 0, PZ
МедьCopper
Не более 0,025Not more than 0.025
СераSulfur
Не более 0,03No more than 0.03
ФосфорPhosphorus
ОстальноеRest
ЖелезоIron
Недостатками известной стали вл ютс относительно низкие литейные и механические свойства.The disadvantages of the known steel are relatively low casting and mechanical properties.
Цель изобрете1ш - повышение комплекса литейных и, механических свойств.The purpose of the invention is to increase the complex of foundry and mechanical properties.
Поставленна цель достигаетс тем, что литейна мартенситна сталь, содержаща углерод , кремний, марганец, хром, никель, ниобий, медь и железо, дополнительно содержит алюминий, титан, кальций и редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес.%:The goal is achieved by the fact that cast martensitic steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, niobium, copper and iron, additionally contains aluminum, titanium, calcium and rare earth metals in the following ratio of components, wt.%:
0,05Ч),13 0.05H), 13
Углерод 0,20-0,60 Carbon 0.20-0.60
Кремний 0,30-0,60 Silicon 0.30-0.60
Марганец 15,0-17,0 Manganese 15.0-17.0
Хром 3,50-4,50 Chrome 3.50-4.50
Никель 0,05-0,20 Nickel 0.05-0.20
Ниобий 0,10-0,30 Niobium 0.10-0.30
Медь 0,01-0,05 Copper 0.01-0.05
Алюминий 0,01-0,08 Aluminum 0.01-0.08
ТитанTitanium
Кальш1й 0,005-0,05Kalsh1y 0,005-0,05
РедкоземельныеRare earth
0,005-0,08 0.005-0.08
металлы ОстальноеMetals Else
ЖелезоIron
Дополнительное введение в состав стали алюмини , титана, кальци и РЗМ объ сн етс их исключительно комплексным благо3 при тным вли нием на ее литейные и механические свойства. Явл сь силыа1ми раскислител ми и модификаторами, эти элемен ты улучшают жидкотекучесть и трещиноустойчивость отливок, очищают границы зерен от вредных примесей, обеспечивают глобул рную форму неметаллическим включени м Причем, общее содержание включений и серы в стали снижаетс почти в 2 раза. Эти факторы, в итоге, способствуют повы шению литейных свойств, а особенно пластич ности и ударной в зкости стали. Одновременно алюминий и титан нейтрализуют вредное вли ние свободного азота на свойства стали, св зьша его в тугоплавкие нитриды. Дл определени оптимального состава стали провод т опытные плавки и исследуют ее литейные и механические свойства в зависимости от различного содержани компонентов . Сталь вьшлавл ют в 160 кг индук ционной печи методом переплава. При фракционной разливке сталь модифицируют. добавками 0,1-0,5% лигатуры, содержащей кальций, РЗМ, ниобий, алюминий, титан и никель. 4 Химические составы опытных сталей приведены в табл. 1; в табл. 2 - литейные и механические свойства сталей. Из приведенных результатов следует, что сталь составов N° 2-6 превосходит известную сталь по всему комплексу исследуемых свойств. Опытна сталь составов №.7 и 8 не имеет преимущества перед известной сталью. Это позвол ет заключить, что предлагаема сталь № 2-6 имеет оптимальный состав и рекомендуетс дл промышленного применени в авиационной, химической и других отрасл х промышленности при изготовлении деталей с повышенной прочностью, пластичностью и ударной в зкостью. Технологи выплавки предлагаемой стали не отличаетс от известной стали 09Х16Н4БЛ. Некоторое отличие заключаетс в модифицировании стали бескремнистой комплексной лигатурой, содержащей в своем составе кальций, РЗМ, алюминий, титан, ниобий и никель. Модифицирование осуществл ют при выпуске стали из плавильного агрегата в разливочный ковш, что не требует дополнительных устройств.The additional introduction of aluminum, titanium, calcium, and rare-earth metals into the composition is explained by their exceptionally complex beneficial effect on its casting and mechanical properties. Being strong deoxidizing agents and modifiers, these elements improve the fluidity and crack resistance of castings, clean the grain boundaries from harmful impurities, provide a globular shape of non-metallic inclusions. The total content of inclusions and sulfur in steel is reduced by almost 2 times. These factors ultimately contribute to the improvement of the casting properties, and especially the ductility and toughness of steel. At the same time, aluminum and titanium neutralize the harmful effects of free nitrogen on the properties of the steel, linking it to refractory nitrides. To determine the optimum composition of the steel, experimental melting was carried out and its casting and mechanical properties were investigated depending on the different content of the components. The steel is melted into 160 kg of an induction furnace by remelting. In the case of fractional casting, the steel is modified. additives 0.1-0.5% ligatures containing calcium, rare-earth metals, niobium, aluminum, titanium and nickel. 4 The chemical compositions of the experimental steels are given in table. one; in tab. 2 - casting and mechanical properties of steel. From the above results it follows that the steel of compositions N ° 2-6 exceeds the known steel in the whole complex of the properties studied. Experienced steel compounds No. 7 and 8 does not have an advantage over the famous steel. This allows us to conclude that the proposed steel No. 2-6 has an optimal composition and is recommended for industrial use in the aviation, chemical and other industries in the manufacture of parts with increased strength, ductility and toughness. The steelmaking technology of the proposed steel does not differ from the known steel 09X16H4BL. Some difference lies in the modification of steel with a nonsiloxane complex ligature containing calcium, rare-earth metals, aluminum, titanium, niobium, and nickel. Modification is carried out with the release of steel from the melting unit into the casting ladle, which does not require additional devices.
Таблица 1Table 1
Таблиц 2Table 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802966839A SU908924A1 (en) | 1980-07-28 | 1980-07-28 | Foundary martensite steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802966839A SU908924A1 (en) | 1980-07-28 | 1980-07-28 | Foundary martensite steel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU908924A1 true SU908924A1 (en) | 1982-02-28 |
Family
ID=20912151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802966839A SU908924A1 (en) | 1980-07-28 | 1980-07-28 | Foundary martensite steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU908924A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110643896A (en) * | 2019-09-29 | 2020-01-03 | 天津理工大学 | Ultra-supercritical high-nitrogen martensite cast steel and preparation method thereof |
-
1980
- 1980-07-28 SU SU802966839A patent/SU908924A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110643896A (en) * | 2019-09-29 | 2020-01-03 | 天津理工大学 | Ultra-supercritical high-nitrogen martensite cast steel and preparation method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2223342C1 (en) | Steel | |
| SU550454A1 (en) | Cast iron | |
| SU908924A1 (en) | Foundary martensite steel | |
| SU1573046A1 (en) | Low-silicon aluminium cast iron | |
| SU908925A1 (en) | Foundary martensite steel | |
| SU910826A1 (en) | Master alloy | |
| RU2239669C1 (en) | Steel and cast iron additive (options) | |
| SU981440A1 (en) | Stainless casting steel | |
| RU2070603C1 (en) | Modifying agent for high-speed steel | |
| RU2226570C2 (en) | Steel modifier | |
| SU899701A1 (en) | Casting steel composition | |
| SU559992A1 (en) | Ligature for deoxidation and alloying of steels and cast irons | |
| SU908926A1 (en) | Foundary steel | |
| SU635142A1 (en) | Mixture for inoculating steel and alloys | |
| SU834194A1 (en) | Alloy for deoxidizing, alloying and modifying steel | |
| SU894012A1 (en) | Steel | |
| SU956606A1 (en) | Steel for casting | |
| SU1571097A1 (en) | Wear-resistant cast iron | |
| SU1747529A1 (en) | Cast iron | |
| RU2184173C2 (en) | Cast steel | |
| SU821522A1 (en) | Master alloy | |
| SU1044653A1 (en) | Alloy for reducing, alloying and modifying steel | |
| SU1583458A1 (en) | Cast iron | |
| SU817068A1 (en) | Method of producing low-alloy steel | |
| SU1062293A1 (en) | Modifier for cast iron |