Дробилка содержит корпус 1, камеру 2 измельчени , дробильный ротор 3 с молотками 4, решето 5, зарешетную камеру 6, бункер 7 дл загрузки сыпучего сырь , транспортер 8 дл загрузки стебельчатого или кускового сырь , бункер 9 дл подачи измельченных кормовых добавок, противоударную пластину 10, устанавливаемую с минимальной разводкой по отношению к молоткал| дробильного ротора , отбойник 11, устройство 12 дл прекращени питани K)лoткoвoй дробилки стебельчатым .или кусковым сырьем, устройство 13 дл дозировани сыпучего сырь , устройство 14 дл дозировани измельченных кормовых добавок, патрубок 15 дл подсоса воздуха и подачи измельченных кормовых добавок с окном 16 дл регулировани подсоса воздуха, всасывающий патрубок 17 дл отвода готового продукта из молотковой дробилки.The crusher includes a housing 1, a grinding chamber 2, a crushing rotor 3 with hammers 4, a sieve 5, a grating chamber 6, a bunker 7 for loading bulk materials, a conveyor 8 for loading stalked or lumpy raw materials, a bunker 9 for feeding crushed feed additives, an anti-shock plate 10 installed with minimal wiring in relation to threshed | crushing rotor, baffle 11, device 12 for stopping power K) of a sieve drum crusher stalked or lumpy raw material, device 13 for dispensing bulk material, device 14 for dispensing crushed feed additives, pipe 15 for air leaks and feeding crushed feed additives with a 16 dl window adjusting air leaks; suction nozzle 17 for draining the finished product from the hammer mill.
Дробилка работает следующим образом . Crusher works as follows.
При вращении дробильного ротора 3 неизмельченнов сырье ,из бункеров 7 через дозирующие устройства 13 и по транспортеру 8 равномерно и непрерывно поступает в камеру измельчени 2, где подвергаетс переработке воздействием молотков 4 ротора 3. Продукта измельчени просеиваютс в зарешетную камеру 6, туда же непрерывно и равномерно дозирующим устройством 14 ввод тс кормовые добавки из бункера У. из зареше-тной камеры 6 через патрубок 17 продукт отсасываетс известными устройствами отвода и разделени и поступает в тару . Перемешивание кормовых компонентов осуществл етс в процессе совместного измельчени и пневмотранспортировани . Соотношение кормовых компонентов в приготавливаемом комбикорме измен етс соответствующим регулированием их подачи при помощи дозирующих устройств 13 и 14, а также интенсивности загрузки сырь на транспортер 8. Интенсификаци про цесса измельчени осуществл етс в результате повышени эффектийкости первичных ударов за счет отхода перерабатываемого сло от зоны загрузки при изменении направлени движени перерабатываемого сло отбойником 11. Отбойник располагают под таким углом к решету, чтобы перерабатываемый слой отбрасывалс в направлении центра дробильного ротора. Анализ этого услови показывает, что отбойник должен быть установлен по отношению к решету под углом больше , но меньше 120. Кроме того, материал перерабатываемого сло тер ет свою первоначальную скорость, ударившись об отбойник, и подвергаетс усиленному ударному воздействию молотков ротора.When the crushing rotor 3 rotates unshredded raw materials, from the bins 7 through the metering devices 13 and through the conveyor 8 evenly and continuously enters the grinding chamber 2, where it is processed by the impact of the hammers 4 of the rotor 3. The grinding product is sifted into the grate chamber 6, there too continuously and evenly With the metering device 14 feed additives are fed from the tank U. from the retention chamber 6 through the pipe 17, the product is sucked off by known withdrawal and separation devices and enters the container. The mixing of feed components is carried out in the process of joint grinding and pneumatic transport. The ratio of feed components in the prepared feed is changed by appropriate regulation of their supply with the help of dosing devices 13 and 14, as well as the intensity of loading of raw materials to the conveyor 8. Intensification of the grinding process is carried out as a result of an increase in the effectiveness of primary impacts due to the waste of the processed layer from the loading zone at changing the direction of movement of the processed layer of the baffle 11. The baffle is placed at such an angle to the sieve that the processed layer is discarded toward the center of the crushing rotor. An analysis of this condition shows that the baffle should be set with respect to the sieve at an angle greater than but less than 120. In addition, the material of the processed layer loses its initial velocity, hitting the baffle, and is subjected to an enhanced impact of rotor hammers.
Предлагаема дробилка позвол ет приготавливать комбикорма в услови х колхозов и совхозов из сырь хоз йст с добавлением промышленных белкововитаминных добавок и отличаетс при этом низкой энерго- и металлоемкое тью. Устранение противопотоков, сквозное вентилирование зарешетной камеры дробилки и усиление ударного воздействи дробильного ротора повышает эффективность процесса дроблени .The proposed crusher allows preparing feeds for collective and state farms from household raw materials with the addition of industrial proteinaceous and vitamin supplements and is characterized by low energy and metal consumption. Elimination of counterflows, through ventilation of the grinder chamber of the crusher and strengthening the impact of the crushing rotor increases the efficiency of the crushing process.