SU89265A1 - Способ обработки плоскостей часовых и точных камней из минералов - Google Patents

Description

В производстве часовых и точных технических камней из рубина необходимо в массовом количестве обрабатывать плоскости с точностью по размеру в 0,01 мм и по плоскопараллельности до 0,005 мм. Обработка плоскостей производитс  следующим образом.

Заготовки, полученные дл  обработки плоскостей, имеющие в сечении неправильный квадрат или неправильный пр моугольник, -наклеивают шеллаком или другим склеивающим веществом на стальные или чугунные блоки. Первую плоскость наклеенных на блоках камней обрабатывают абразивом на шлифовальнике. После обработки первой плоскости камни снимают с блока, наклеивают на другой блок обработанной плоскостью вниз и обрабатывают вторую плоскость. Затем камни снимают и после контрол  (рассортировки) по размеру и качеству подвергают дальнейшей обработке.

Однако этим способом невозможно получить абсолютно правильной заготовки по плоско-параллельности и единого .размера по высоте, поэтому дальнейша  Обработка камн  дл  придани  ему определенной геометрической формы затруднена и получаетс  большой процент брака на всех последующих операци х.

Описываемый способ Обработки плоскостей часовых н точных камней из минералов не имеет приведенных недостатков. Его отличитепьна  особенность заключаетс  в том, что, с целью получени  единого размера по высоте всех обрабатываемых камней и достижени  плоскопараллельности , заготовки камней обрабатываютс  не наклеенными на блоки, а размешенными в них с возможностью свободного перемещени  между вращающимс  шлифовальным камнем и вращающимс  в противоположном направлении и с меньшей угловой скоростью блоком.

На фиг. 1 изображен блок с камн ми, вид сбоку; на фиг- 2 - перспективный вид блока с камн ми; на фиг. 3-перспективный вид устройства дл  обработки камней; на фиг. 4-процесс перемещени  камней с одного блока на другой.

№ 89265

Способ осуществл етс  следующим образом. Блок 1, на котором размещаютс  обрабатывающие камни, представл ет собой металлическое кольцо, в котором закрепл етс  вкладыщ 2 (дл  тонких обработок алмазными микрстюрсщ-ками-из торцовой бакелизированной фанеры и дл  грубых-плотный чугун). Дл  работы блок настраиваетс  на сиециальном приспособлении (ручной пресс) так, чтобы выступающа  часть кольца над рабочей поверхностью вкладыща была по высоте 0,08-0,10 лглг ниже заданного (требуемого) размера ками  (заготовки) 3. Вкладыщ закрепл етс  стопорными винтами 10.

Заготовки предварительно рассортировывают так, чтобы разница по их высоте не превыщала 0,10 мм дл  избежани  срыва камней из-под блока.

Камни насыпают совком или из пакета на настроенный блок в таком количестве, чтобы покрыть зд его поверхности, смачивают маслом или водой (в зависимости от стадии обработки) и разравнивают так, чтобы они лежали на блоке в один слой.

Блок / с камн ми 5, готовый к работе, устанавливают на щлифовальный камень 5, прижимают верхним щпинделем 4 силой около 0,45 кг на см, насыпают абразив и включают станок.

С целью перемещени  камией под блоком, последнему придаетс  вращение против хода щлифовального камн  5. Направление вращени  блока / и щлифовального камн  5 показано стрелками на фиг. 3.

Дл  прижати  блока 1 к щлифовальному камню 5 на вкладыще 2 блока имеетс  центровое гнездо 6, а дл  придани  ему вращательного движени -эксцентрично смещенное гнездо 7.

Шпиндель, состо щий из основного стержн  8 и поводка 9, кончаетс  конусами, совпадающими с гнездами 6 и 7.

Углова  скорость верхнего шпиндел , а вместе с ним и блока, в два раза меньще згловой скорости щлифовального камн .

Дл  проверки камней по высоте в процессе работы блок через определенный промежуток времени снимают со станка, берут несколько камней с разных мест блока и измер ют их высоту. Камни, у которых необходимо обработать вторую плоскость, перемещают с первого блока / на второй-обработанной плоскостью к вкладышу. У блока с обработанными камн ми ослабл ют стопорные винты, камни при помощи вкладыща вывод т выще обоймы, затем блок с камн ми переворачивают и накладывают на вновь настроенный блок, вкладыщ которого слегка смочен маслом или водой. Сдвиганием в сторону снимают первый блок, а камни, задержива сь выступающей обоймой второго блока, остаютс  на нем. Обработку второй плоскости производ т так же, как и первой.

Предмет изобретени 

Способ обработки плоскостей часовых и точных камней из минералов с применением блоков, отличающийс  тем, что, с целью получени  единого размера по высоте у всех обрабатываемых камней и достижени  плоскопараллельпости, заготовки камней размещают в блоках с возможностью свободного перемещени  между вращающимс  шлифовальным камнем и вращающимс  в противоположном направлении и с меньщей угловой скоростью блоком.

Фиг 1

Фиг. 2