Claims (2)
Изобретение относитс к креплению горных выработок, а именно к анкерной крепи. Известен анкер, включающий стержень и устройства дл его креплени на дне скважины и в ее устье, при этом удлиненна часть стержн , расположенна в скважине , имеет форму гибкой спирали посто нного диаметра, а устройство дл креплени стержн в устье скважины состоит из опорной плиты и гайки 1. Недостатком данного анкера вл етс сложность его изготовлени , учитыва малый диаметр спирали. Кроме того, такой анкер плохо сопротивл етс раст жению в начальный период смещени контура выработки , что объ сн етс возникновением больших изгибающих и крут щих моментов в сечени х стержн . По мере раст жени анкера несуш.а способность его будет увеличиватьс . Однако наличие крут щих деформаций в анкере, обусловленных выполнением его в виде спирали, уменьщает несушую способность анкера по сравнению с анкером, изготовленным из пр мого стержн такого же диаметра. К тому же, увеличенный первоначальный диаметр анкера требует бурени скважин большого диаметра, что повыщает трудоемкость установки такого анкера. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс анкер, включающий замоноличенный раствором стержень, часть которого в пределах скважины имеет волнообразную форму 2. Однако такой анкер имеет ограниченную область использовани вследствие отсутстви у него податливости. Цель изобретени - расширение области применени крепи путем обеспечени работы анкера в податливом режиме. Это достигаетс тем, что стержень имеет замоноличенный конец на дне скважины, а остальна его волнообразна часть установлена в скважине без св зи с ее стенками , при этом радиус прогиба стержн определ ют по формуле: Я. 0, , /1-16 е. . S4 г е. V 3 cka-be) 9 L ) где R - радиус прогиба стержн ; D - диаметр скважины; d - диаметр стержн ; f - технологический зазор между стенкой скважины и анкером; I - длина волнообразной части стержн ; k -коэффициент запаса податливости анкера; Uожидаемое смещение контура выработки . На фиг. 1 изображен анкер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Анкер состоит из стержн 1, который имеет волнообразную форму, и устройства дл закреплени стержн на дне скважины 2 н в ее устье. Устройство дл закреплени стержн на дне скважины может быть выполнено в виде нробки 3 из цементно-песчанного раствора. Устройство дли закреплени стержн 1 в устье скважины из распределительной плиты 4, опирающейс на контур 5 выработки , и гайки 6, котора навинчена на выступающий конец стержн , снабженного резьбой. Радиус прогиба стержн определ ют по предложенной формуле. F3 случае необходимости обеспечени бoльuJeй податливости анкера его стержекь может иметь волнообразную форму в двух взаимно перпендикул рных плоскост х. .Лккер работает в податливом режиме с.ледующим образом. Контур 5 выработки, смеща сь, переMcuiaer распределительную плиту 4, а вместе с ней и гайку 6 в сторону выработки по стрелке, изображенной на фиг. I. Поскольку гайка 6 посредством резьбы жестко св .чана с наружным концом стержн 1, она пот нет его за собой. В св зи с тем, что конец стержн 1 замоноличен песчаноцементным раствором 3 на дне скважины 2, где смещение пород не происходит либо сундествейно меньще смещений пород на контуре 5, перемещение гайки 6 вызовет раст жение и выравнивание прогибов стержн I, за счет чего достигаетс его податливость и, следовательно, уменьщепие Hai-рузки на анкер. После 4того как стержень выровн етс полностью, он будет работать как жесткий анкер. Поэтому радиус прогиба стержн следует принимать таким, чтобы при полном его выравнивание он удлин лс на величину, равную величине ожидаемого смещени контура вьфаботки. Необходимый размер радиуса прогиба стержн определ ют по приведенной расчетной формуле. Формула изобретени . Анкер, включающий замоноличенный раствором стержень, часть которого в пределах скважины имеет волнообразную форму , отличающийс тем, что, с целью расщирени области применени крепи путем обеспечени работы анкера в податливом режиме, стержень имеет замоноличенный конец на дне скважины, а остальна его волнообразна часть установлена в скважине без св зи с ее стенками, при этом радиус прогиба стержн определ ют по формуле D - d - 2t All 3 ( g {Ku.+e)2%-it2 J где R радиус прогиба стержн ; D-диаметр скважины; d-диаметр стержн ; t - технологический зазор между стенками скважины и анкером; Е - длина волнообразной части стержн ; k - коэффициент запаса податливости анкера; U - ожидаемое смещение контура выработки . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3942329, кл. Е 21 D 20/02, опублик. 1976. The invention relates to the fastening of mine workings, namely to anchor support. The known anchor includes a rod and devices for its fastening at the bottom of the well and at its mouth, while the elongated part of the rod located in the well has the form of a flexible spiral of constant diameter, and the device for fastening the rod at the wellhead consists of a base plate and a nut 1. The disadvantage of this anchor is the complexity of its manufacture, taking into account the small diameter of the helix. In addition, such an anchor is poorly resistant to stretching in the initial period of displacement of the production contour, which is explained by the occurrence of large bending and torques in the cross sections of the rod. As the anchor expands, the capacity of the anchor will increase. However, the presence of torsional deformations in the anchor, due to its implementation in the form of a spiral, reduces the dryness of the anchor compared to an anchor made from a straight rod of the same diameter. In addition, the increased initial diameter of the anchor requires the drilling of large diameter wells, which increases the complexity of installing such an anchor. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is an anchor, including a core-embedded rod, a part of which within the well has a wave-like shape 2. However, such an anchor has a limited field of use due to its lack of compliance. The purpose of the invention is to expand the field of application of the lining by ensuring that the anchor operates in a flexible mode. This is achieved by the fact that the rod has a monolithic end at the bottom of the well, and the rest of its wave-like part is installed in the well without communication with its walls, and the deflection radius of the rod is determined by the formula: I. 0,, / 1-16 e. S4 g e. V 3 cka-be) 9 L) where R is the core bending radius; D is the diameter of the well; d is the diameter of the rod; f is the technological gap between the borehole wall and the anchor; I is the length of the wave-like part of the rod; k is an anchor compliance safety factor; The expected offset contour output. FIG. 1 shows the anchor, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The anchor consists of a rod 1, which has a wave-like shape, and a device for securing the rod at the bottom of a well 2 n in its mouth. The device for securing the rod at the bottom of the well can be made in the form of a nrobki 3 of cement-sand solution. A device for securing the rod 1 at the wellhead of the distribution plate 4 supported on the contour 5 of the production and the nut 6, which is screwed onto the protruding end of the rod equipped with a thread. The deflection radius of the rod is determined by the proposed formula. F3, if it is necessary to ensure that the anchor has more flexibility, its stitch may have a wavy shape in two mutually perpendicular planes. . Lkker works in a ductile mode with the following way. The contour 5 of the production, displacing, re-Mcuiaer distribution plate 4, and with it the nut 6 in the direction of production along the arrow shown in FIG. I. Since the nut 6 by means of a thread is rigidly screwed onto the outer end of the rod 1, it does not sweat it behind itself. Due to the fact that the end of the rod 1 is monolithic with a sand-cement solution 3 at the bottom of the well 2, where the rocks do not move or there is sunedeystvenno less displacement of rocks on the circuit 5, moving the nut 6 will cause stretching and leveling deflections of the rod I, due to which it is achieved compliance and, therefore, diminution of Hai-ruzki on the anchor. After the 4th one as the bar aligns completely, it will work as a rigid anchor. Therefore, the deflection radius of the rod should be taken so that, with its full alignment, it is elongated by an amount equal to the expected displacement of the working contour. The required size of the deflection radius of the rod is determined by the calculation formula given. Claims. An anchor comprising a monolithic rod, a part of which within the well has a wave-like shape, characterized in that, in order to extend the field of application of the lining by ensuring that the anchor operates in a compliant mode, the rod has a monolithic end at the bottom of the well, and the rest of its wave-shaped part is set to a well without being tied to its walls, and the deflection radius of the rod is determined by the formula D - d - 2t All 3 (g {Ku. + e) 2% -it2 J where R is the deflection radius of the rod; D-borehole diameter; d-diameter of the rod; t is the technological gap between the walls of the well and the anchor; E is the length of the wave-like part of the rod; k is the safety factor of the anchor compliance; U is the expected displacement of the production contour. Sources of information taken into account in the examination 1. US patent number 3942329, cl. E 21 D 20/02, published. 1976.
2.Рогинский В. М. Применение железобетонной щтанговой крепи. М., «Цветметинформаци , 1967, с. 24-25 (прототип).2.Roginsky V.M. The use of reinforced concrete bolting. M., “Color metinformation, 1967, p. 24-25 (prototype).