SU872826A1 - Rolling-contact bearing cage - Google Patents
Rolling-contact bearing cage Download PDFInfo
- Publication number
- SU872826A1 SU872826A1 SU802861881A SU2861881A SU872826A1 SU 872826 A1 SU872826 A1 SU 872826A1 SU 802861881 A SU802861881 A SU 802861881A SU 2861881 A SU2861881 A SU 2861881A SU 872826 A1 SU872826 A1 SU 872826A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bearing
- axis
- separating
- rollers
- separator
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 11
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
. . . . Изобретение относитс к машиностроению , а именно к подашпникам ка чени . Известен сепаратор подшипника ка чени , состо щий из сепарирующих же лобчатых роликов с направл ющими 6уртикг1ми i . Однако данный сепаратор не обеспе чивает принудительной самосмазки подшипников в услови х отсутстви источников подачи смазывакицего материала , что сокращает срок службы подшипников. Цель изобретени - увеличение ср ка службы подшипника. Поставленна цель достигаетс тем, что направл ющие буртики сепарирующего ролика выполнены с разным наружными диаметрами, а ось его вра щени расположена под углом к оси подшипника. Наружные диаметры буртиков сепар руквдего ролика св заны соотношением В . дш w- где 0В - наружный диаметр большего направл ющего буртика; 0А - наружный диаметр меньшего наружного буртика/ d - диаметр шарика; D - наружный диаметр подааипника, d - внутренний диаметр подшипника ; , к - коэффициент формы. Угол ai между ос ми вргидени сепарирующих роликов и осью подшипника определ етс соотношением D-d oc--arcig- где L - длина сепарирующего ролика. Кроме того, центр массы сепарирующего ролика расположен вне его оси вращени . На фиг. 1 показан сепарирующий ролик подшипника, разрез; на фиг;. 2сепарирующие ролики в сборе; на фиг. 3, 4 - возможные варианты выполнени сепарирующих роликов. Сепарирующие ролики 1 с осью вра.щени 00., раздел ющие, шарики 2, имеют напра вл ющие буртики 3 и 4, контактирующие с поверхностью 5 качени наружного кольца и поверхностью 6 качени .внутре1;него кольца. -При этом диаметры направл ющих буртиков 3 и 4 св заны соотношением . ; . ФБ 3ш. -1 . . . . FIELD OF THE INVENTION The invention relates to mechanical engineering, in particular, to carved stone. A cage bearing separator is known, consisting of separating frontal rollers with guides 6. However, this separator does not provide for forced self-lubrication of bearings in the absence of sources of lubricant material, which reduces the service life of bearings. The purpose of the invention is to increase the bearing service life. The goal is achieved by the fact that the guide shoulders of the separating roller are made with different outer diameters, and the axis of its rotation is angled to the axis of the bearing. The outer diameters of the shoulders of the sleeves of a separate roller are related by the ratio B. dsh w- where 0B is the outer diameter of the larger guide flange; 0A - the outer diameter of the smaller outer collar / d - the diameter of the ball; D is the outer diameter of the hearth; d is the inner diameter of the bearing; , k - form factor. The angle ai between the axes of the separation of the rollers and the axis of the bearing is determined by the relation D – d oc - arcig- where L is the length of the separating roller. In addition, the center of mass of the separating roller is located outside its axis of rotation. FIG. 1 shows a bearing separation roller, a slit; in fig ;. 2 separating rollers assembled; in fig. 3, 4 - possible embodiments of the separation rollers. The separating rollers 1 with the axis of rotation 00., separating, the balls 2, have guide beads 3 and 4 in contact with the rolling surface 5 of the outer ring and the rolling surface 6 inside; In this case, the diameters of the guide shoulders 3 and 4 are related by the ratio. ; . Fb 3sh -one
где fl) В - наружный диаметр большегоwhere fl) B is the outer diameter of the larger
направл гадего буртика/ ФА - наружный диаметр меньшегоbead guide / FA - the outer diameter of the smaller
направл ющего буртика, . dm - диаметр шарика; b - наружный диаметр подшипника d - внутренний диаметр подшипни , ка;guide collar,. dm is the diameter of the ball; b is the outer diameter of the bearing; d is the inner diameter of the bearing, ka;
К - коэффициент формы. Коэффициент формы может быть от 0,15-0/25. Ось вращени 00 сепариIрующего ролика образует с осью под .шипника 02,0 угол cL, который определ етс соотношением ,K - form factor. The shape factor can be from 0.15-0 / 25. The rotation axis 00 of the separating roller forms an angle cL with the axle of the bearing 02.0, which is determined by the ratio
o6--arctg .o6 - arctg.
где L - длина сепарирующего ролика.where L is the length of the separation roller.
Сепаратор подшипника качени работает следующим образом.The rolling bearing cage operates as follows.
При вращении наружной поверхности 5 качени относительно внутренней поверхности б качени тела 2 качени и раздел ющие их сепарирующие ролики 1 также приход т во вращение. При этом наличие угла ai, между ос ми 00. и ос ми 020-5 поверхностей качени , не равного нулю, вызывает возникновение осевой составл ющей силы, прижимающей сепарирующие ролики 1 к телам 2 качени , тем самым обеспечи ва нанесение смазывающего материала на поверхность тел качени . Направл ющие действи упом нутой осевой составл ющей силы завис т от того, с какой поверхностью контакта наход тс в соприкосновении направл ющие бурты 3 и 4 сепарирующих ролико 1. Наличие же смещени центров масс и осей вращени 00 сепарирующих роликов вызывает попеременное соприкосновение направл ющих буртов 3 и 4 с поверхност ми 5 и 6 качени i Этим обеспечиваетс принудительна самосмазка подшипника качени и увеличив етс срок службы последних.When the outer surface 5 rolls rotate relative to the inner surface of the rolling body b, the rolling body 2 and the separating rollers 1 separating them also come into rotation. At the same time, the presence of angle ai between axes 00. and axes 020-5 of non-zero rolling surfaces causes an axial component force that presses the separating rollers 1 against rolling bodies 2, thereby ensuring the application of a lubricant rolling The guiding actions of the said axial component force depend on which surface of the contact the guide pins 3 and 4 of the separating rollers 1. The presence of the displacement of the centers of mass and the axes of rotation 00 of the separating rollers causes the alternating contact of the guide pads 3 and 4 with rolling surfaces 5 and 6 i. This ensures the self-lubrication of the rolling bearing and increases the service life of the latter.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802861881A SU872826A1 (en) | 1980-01-03 | 1980-01-03 | Rolling-contact bearing cage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802861881A SU872826A1 (en) | 1980-01-03 | 1980-01-03 | Rolling-contact bearing cage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU872826A1 true SU872826A1 (en) | 1981-10-15 |
Family
ID=20868931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802861881A SU872826A1 (en) | 1980-01-03 | 1980-01-03 | Rolling-contact bearing cage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU872826A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2262015C1 (en) * | 2003-12-24 | 2005-10-10 | Леухин Николай Николаевич | Bearing |
| RU2319047C2 (en) * | 2003-08-20 | 2008-03-10 | Шефлер Кг | Self-aligning antifriction bearing and its cage |
-
1980
- 1980-01-03 SU SU802861881A patent/SU872826A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2319047C2 (en) * | 2003-08-20 | 2008-03-10 | Шефлер Кг | Self-aligning antifriction bearing and its cage |
| RU2262015C1 (en) * | 2003-12-24 | 2005-10-10 | Леухин Николай Николаевич | Bearing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4572678A (en) | Cage for ball bearing, in particular a plastic cage for a four-point contact bearing | |
| US5882123A (en) | Roll-formed bearing race and process for producing the same | |
| US4664537A (en) | Cage for tapered-roller bearing | |
| US6102579A (en) | Cage or set of rollers for roller bearings | |
| US3740108A (en) | Cylindrical roller bearing | |
| CN100375853C (en) | Radial roller bearing | |
| SU872826A1 (en) | Rolling-contact bearing cage | |
| US3087762A (en) | Cage for cylindrical roller bearings | |
| US4566811A (en) | Device for sealing a self-aligning rolling bearing | |
| JPH09236131A (en) | Roller bearing | |
| SU801918A1 (en) | Rolling mill roll hydrodynamic support | |
| IE48841B1 (en) | A roller drill bit | |
| CN100366929C (en) | Counter-rotating anti-friction bearing assemblies | |
| US4039231A (en) | Ball bearing assembly | |
| EP1104855A1 (en) | Pure rolling bearing | |
| CN206257165U (en) | A kind of conical roller bearing ring | |
| CN212455224U (en) | Curved end surface cylindrical roller and cylindrical roller bearing | |
| US1143479A (en) | Bearing-rollers. | |
| CN222633652U (en) | Pure rolling bearings | |
| GB1587752A (en) | Acial thrust rolling bearing | |
| US1979707A (en) | Roller bushing | |
| SU903606A1 (en) | Rolling-contact thrust bearing | |
| SU872827A1 (en) | Rolling-contact bearing | |
| SU968517A1 (en) | Rolling-contact bearing | |
| RU1791635C (en) | Single-row radial roller bearing |