[go: up one dir, main page]

SU87612A1 - The method of obtaining soluble varnish amber resin - Google Patents

The method of obtaining soluble varnish amber resin

Info

Publication number
SU87612A1
SU87612A1 SU410208A SU410208A SU87612A1 SU 87612 A1 SU87612 A1 SU 87612A1 SU 410208 A SU410208 A SU 410208A SU 410208 A SU410208 A SU 410208A SU 87612 A1 SU87612 A1 SU 87612A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
amber
obtaining soluble
soluble varnish
amber resin
resin
Prior art date
Application number
SU410208A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.А. Аграненко
Original Assignee
С.А. Аграненко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С.А. Аграненко filed Critical С.А. Аграненко
Priority to SU410208A priority Critical patent/SU87612A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU87612A1 publication Critical patent/SU87612A1/en

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Description

В насто щее врем  при добыче и сортировке  нтар , а также при переработке его на издели  получают значительные количества  нтарной мелочи, стружек, пыли и т. д. в виде отходов, которые могут быть использованы как сырье в лакокрасочной промышленности. Эти отходы составл ют 70-90% от общей добычи  нтар . Однако, естественный  нтарь не раствор етс , поэтому дл  использовани  отходов его, например в лакокрасочной промышленности , требуетс  проведение дополнительной обработки.At present, in the extraction and sorting of amber, as well as in the processing of it into products, significant amounts of amber fines, shavings, dust, etc., are received in the form of waste, which can be used as a raw material in the paint industry. This waste accounts for 70-90% of the total production of ntar. However, the natural oil does not dissolve, therefore, for the use of its waste, for example, in the paint industry, additional processing is required.

Известный способ обработки  нтар  заключаетс  в плавлении его при высокой температуре сопровождающемс  разложением и потемнением  нтар , который при этом в значительной степени тер ет свои ценные свойства. Потер   нтар  от разложени  и выделени  летучих продуктов достигает 40%.A known method of treating an amber is to melt it at a high temperature, accompanied by decomposition and darkening of the amber, which at the same time largely loses its valuable properties. The amber loss from decomposition and emission of volatile products reaches 40%.

Новый способ обработки отходов  нтар  позвол ет получить растворимую лаковую тпарную смолу дл  лаковых покрытии холодной и гор чей сушки.A new waste treatment method, ntar, provides a soluble lacquer resin for lacquer coating for hot and cold drying.

Отличие нового способа обработки природного  нтар  от известныхThe difference between the new method of processing natural amber from the known

заключаетс  в том, что его в измельченном виде обрабатывают крепкой азотной кислотой при температуре 70-100° при непрерывном перемешивании , а затем освобождают реакционную массу от кислоты отмывкой ее гор чей водой.It consists in the fact that it in a crushed form is treated with strong nitric acid at a temperature of 70-100 ° with continuous stirring, and then the reaction mass is freed from the acid by washing it with hot water.

Пример. Смесь из 100 г порошка  нтар  и 500 г крепкой азотной кислоты (технической или чистой ) слегка нагревают (процесс затем протекает с саморазогреванием) и довод т температуру до 70-80° в течение 1 часа при непрерывном перемешивании во избежание комковани . После этого порошок отдел ют от кислоты и промывают на нутчфильтре гор чей водой (70- 80°) до нейтральной реакции на лакмус . Промытый  нтарный порошок подвергают сушке до посто нного веса при температуре 100-105°.Example. A mixture of 100 g of amber powder and 500 g of strong nitric acid (technical or pure) is heated slightly (the process then proceeds with self-heating) and the temperature is brought to 70-80 ° for 1 hour with continuous stirring to avoid clumping. Thereafter, the powder is separated from the acid and washed on the suction filter with hot water (70-80 °) until neutral to litmus. The washed amber powder is dried to constant weight at a temperature of 100-105 °.

Выход обработанного и высушенного порошка составл ет 100% от исходного  нтарного порошка.The yield of the treated and dried powder is 100% of the original amber powder.

Полученный таким образом порошок лаковой  нтарной смолы раствор етс  в органических растворител х (кетонах, сложных эфирах уксусной кислоты, формальгликоле и пр. растворител х).The lacquer amber resin powder thus obtained is dissolved in organic solvents (ketones, acetic acid esters, formal glycol and other solvents).

№ 87612No. 87612

Растворитель в комбинации с другими пленкообразовател ми (алкидной смолой, тунговым маслом, коллоксилином или с пластификаторами ) может быть использован дл  получени  лаковых покрытий холодной и гор чей сушки, стойких к влажной атмосфере, обладающих хорошей адгезией и прочностью.The solvent in combination with other film formers (alkyd resin, tung oil, colloxylin or with plasticizers) can be used to obtain cold and hot drying lacquers that are resistant to humid atmospheres and have good adhesion and strength.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  растворимой лаковой  нтарной смолы, отлич а ю щ и и с   тем, что природный  нтарь в измельченном виде обрабатывают крепкой азотной кислотой при температуре 70-100° и непрерывном перемешивании, а затем освобождают от кислоты промывкой гор чей водой.The method of obtaining soluble lacquer amber resin is different from the fact that natural crushed material is treated with strong nitric acid at a temperature of 70-100 ° and continuous stirring, and then freed from acid by washing with hot water.

SU410208A 1950-01-06 1950-01-06 The method of obtaining soluble varnish amber resin SU87612A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU410208A SU87612A1 (en) 1950-01-06 1950-01-06 The method of obtaining soluble varnish amber resin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU410208A SU87612A1 (en) 1950-01-06 1950-01-06 The method of obtaining soluble varnish amber resin

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU87612A1 true SU87612A1 (en) 1950-11-30

Family

ID=48259309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU410208A SU87612A1 (en) 1950-01-06 1950-01-06 The method of obtaining soluble varnish amber resin

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU87612A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2699645C1 (en) * 2018-11-27 2019-09-06 Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринговый центр "Зеленая химия" Method of preparing amber lacquers

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2699645C1 (en) * 2018-11-27 2019-09-06 Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринговый центр "Зеленая химия" Method of preparing amber lacquers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU87612A1 (en) The method of obtaining soluble varnish amber resin
DE1062012B (en) Process for the production of polymers of acrolein
US1624155A (en) Tobacco wax and process for producing the same
US1966806A (en) Method of producing smokeless powder
US2827448A (en) Treatment of copals
SU101401A1 (en) The method of obtaining fitin
DE525905C (en) Process for the preparation of resinous condensation products from aromatic amines and acetylene
DE2521650C3 (en)
SU77039A1 (en) The method of obtaining plastic
DE854702C (en) Process for the production of plastic materials, plasticizers and paints
US2379986A (en) Tall oil components separation
Singh et al. Synthesis and structural studies of Tin (IV) complexes with bifunctional tridentate semi-and thiosemicarbazones
DE2034590C3 (en) Process for the preparation of 1-amino-23-d'alltoxy-4-chlorobenzene
US2340426A (en) Coffee plastic process
SU68532A2 (en) The method of obtaining film-forming material
DE383417C (en) Process for the preparation of organic chlorine compounds in addition to hydrochloric acid
SU75524A1 (en) The method of obtaining high-melting resin from spruce sulfur
DE581806C (en) Process for the digestion of vegetable fibers
AT163159B (en) Process for the production of synthetic resins from lignin
SU67260A1 (en) The method of obtaining penta-erythritol-phthalic resin
DE514652C (en) Process for the preparation of benzylbenzanthrones
SU75856A1 (en) A method of processing sulphate soap
DE708466C (en) Process for the production of tanning agents from fossil or recent plant substances
RU2458928C1 (en) Method of producing zinc meso-tetra-aminotetrabenzoporphyrinate
DE858549C (en) Process for the production of new cellulose coils