[go: up one dir, main page]

SU86318A1 - Кирпичеобжигательна кольцева печь - Google Patents

Кирпичеобжигательна кольцева печь

Info

Publication number
SU86318A1
SU86318A1 SU391484A SU391484A SU86318A1 SU 86318 A1 SU86318 A1 SU 86318A1 SU 391484 A SU391484 A SU 391484A SU 391484 A SU391484 A SU 391484A SU 86318 A1 SU86318 A1 SU 86318A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
channel
firing
curtain
burning
furnace
Prior art date
Application number
SU391484A
Other languages
English (en)
Inventor
К.М. Бахмутский
Original Assignee
К.М. Бахмутский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by К.М. Бахмутский filed Critical К.М. Бахмутский
Priority to SU391484A priority Critical patent/SU86318A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU86318A1 publication Critical patent/SU86318A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

ИзЕзестны кирпнчеобжигател1Л1ые кольцевые печи с кольцевым шмаухканалом , расположенным в массиве кладкп печн между сводами обжигательного канала и центрального дымового борова, сообщающимс  с топливо-загрузочными каналами. Однако известные гофманские печи имеют существенный недостаток, заключающийс  в том, что в них применен силощной бумажный шибер, которым заклеивают загруженные сырцом камеры. Бумажный шибер ио мере приближени  к камере огн  сжигают через конфорки, но насыщенный паром от сырца шибер сгорает лишь в своей верхней части, остава сь целым внизу.
Этим открываетс  проход д.ч  гор чего газа в новую камеру лишь сверху под сводами, а в центре и камеры кириич остаетс  неосушенны .м, в распаренном состо нии, до самого момента подхода огн , вследствие чего кирпич часто выходит запаренным, недоброкачественным . Кроме того, в известных печах холодный свежий воздух входит через открытые выгруженные камеры и поступает в обожженные, заполненные гор чим остывающим кирпичом, камеры снизу. Вследствие этого нижние слои кирпича остывают быстрее, а верхние, под сводами, еще остаютс  настолько гор чими, что затрудн ют рабочим начать выгрузку иго из камеры. Кроме того, поток свежего воздуха ничем не регулируетс , а осенью и зимой имеет низкую температуру и, поступа  в излищне большом количестве, попадает в камеру огн  снизу недостаточно нагретым , вследствие чего накаленный кирпич остывает до темного цвета, на котором не получаетс  полного сгорани  топлива; в результате-большой расход последнего и отложение копоти на кирпиче.
В предлагаемом устройстве печи дл  обжигани  кирпича шмаух-канал дополнительно сообщаетс  с обжигательным каналом у его основани  посредством перекрываемых вертикальных каналов, расположенных в толщине стены, отдел ющей обжиговый канал от дымового борова . Между зонами охлаждени  и обжига примен етс  переносный шибер , спускающийс  в виде занавеса до пола, верхний край которого не
№86318-2-
достигает потоЛка канала и опускаетс , по мере охлаждени  верхних слоев кирпича, в камере охлаждени . В нечи нрнменен переносный занавес размерами, соответствующими размерам регулируемого им отверсти , оставл емого в нижней части бумажного занавеса, который перекрЬшает сечение обжигового канала между зонами обжига и окуривани . Эти особенности устран ют дефекты известных гофманских печей, увеличивают производительность печи, дают экономию топлива и улучшают услови  труда обслуживающих рабочих.
На фиг. 1 изображена нечь в плане и частично в горизонтальном разрезе; на фиг. 2-частичный вид печи сбоку; на фиг. 3-виды печи в продольном разрезе; на фиг. 4 и 5-вид печи в поперечных разрезах.
Вокруг дымового сборника 1 устроен кольцевой замкнутый шмаухканал дл  гор чего воздуха, который образован своей внутренне стенкой на заплечипах дымового сборника, а наружной-на заплечинах топочного канала. Благодар  такому расположению канала, воздух в последнем не остывает и всегда имеет определенную температуру за счет тепла раскаленных камер обжига.
От щмаух-канала 2 идут вниз против каждой камеры колодцы 3, имеющие выход 4 п нижней части камер. Кажды11 колодец снабжен запорным конусом 5, отдел ющим его от канала 2. Вверху под сводами каждые два р да конфорок 6 соединены между собой общими каналами 7, впадающими своими усть ми в щмаух-канал 2 и отдел юи1иес  от последнего с помощью обычных печных задвижек 8. Свежий воздух через пустые камеры силой т ги устремл етс  в камеры с раскаленным м обожженным кирпичом. На пути у входа в эти камеры ставитс  подвесной шибер 9, который в свернутом на скалке состо нии вкладываетс  снаружи в камеру и имеет на наружном конце два ущка 10, за которые зацепл ютс  щтанги // через конфорки 12. С помощью этих щтанг при подъеме щибер развертываетс  с рулона и заставл ет свежий воздух идти не низом, а поверх пшбера, под сводами. Этим самым регулируетс , с одной стороны, количество воздуха, необходимого дл  по;гного сгорани  топлива в камерах огп , н, с другой стороны, готовый охлаждаетс  и подготавливаетс  к выгрузке, в первую очередь, в своих верхних р дах под сводами, вследствие чего отпадают простои при выгрузке и сама выгрузка ускор етс .
По мере охлаждени  кирпича nni6ep 9 опускаетс  вниз. Таким образом , получаетс  равномерное охлаждение и выход доброкачественноIO продукта. Свежий воздух, проход  через р ды раскаленного кирпича , нагреваетс ; основна  его масса сн.чой т ги направл етс  в камеры огн , а часть-через конфорки 6 поступает в канал 7. Пройд  открытые в этих местах задвижки S, гор чий воздхх поступает в кольцевой канал 2. Из этого канала он подаетс  в камеры, загруженные сырцом, через открытые в этих местах конуса 5 и колодцы 3 и выходит в низ камер через выход 4. Таким образом, гор чий воздух в первую очередь нагревает нижние слои киргщча и }i силу cBoeii темиературы и удельного веса иодымаетс  вверх, пронпзьпи1  и равномерно прогрева  все р ды загруженного сырца.
Отработанны) воздух у;и1.  етс  силой т ги в дымовой сборник / через нормальный канал 13 и открытьи ; конус 14. Съемным посто нным шибером 15, подвещснным с иомоиц-ю проволочных крючков 16 через конфорки 12, закрываютс  загруженные сырцом камеры, как обычно, заклеива сь, бумажным шибером /7, но не снлошным,а имеющи.м внизу отверстие размером 2,25x1,25 м. Когда  вл етс  небходимость пропустить отработанные газы из огневых камер в новую обогретую камеру с
сырцом, бумажный шибер П не сжигают, как обычно, а поднимают через конфорки 12 посто нный шибер 15.
Таким образом открываетс  проход гор чим газам в новую камеру не вверху, а внизу и, в первую очередь, производитс  сушка нижних р дов кирпича, а затем газы, вследствие своей температуры, подымаютс  вверх и, опуска сь на противоположной стороне, выход т через каналы 13 в дымоход. Вследствие этого не получаетс  запаренного кирпича, последний равномерно прогреваетс  и не требуетс  расхода керосина на искусственный поджог шиберов П, так как таковые при подходе огн  на близкое рассто ние сгорают сами по себе.
Предмет изобретени 

Claims (3)

1.Кирпичеобжигательна  кольцева  печь с кольцевым ш.ма х-кана .юм, расположенным в массиве кладки печи .между сводами обжигательного канала и центрального дымового борова, сообщаюшимс  с топливо-загрузочными каналами, о т .i и ч а ю 1ц а   с   тем, что ее шмаухканал дополнительно сообш,аетс  с обжигательным каналом у его основани  посредством перекрываемых вертикальных каналов, расиоложенных в толщине стены, отдел юшеи обжиговой канал от дымового борова .
2.Форма выполнени  печи по п. 1. о т л и ч а ю щ а   с  тем, что а ней между зонами охлаждени  и обжига примен етс  переносный подвесной шибер, спускающийс  в виде занавеса до пола, верхний край которого не достигает потолка канала и опускаетс  по мере охлаждени  верхних слоев кириича в камере о.хлаждени .
3.Фор.ма выполнени  печи по и. 1, от л и ч а ю щ а   с   тем, что в пей примен етс  переносный занавес размерами, соответствующими размерам регулируемого им отверсти , оставл емого в нижней части бу .мажного занавеса, перекрывающего сечение обжигового канала между зонами обжига и окуривани .
-3-№86318
SU391484A 1949-02-08 1949-02-08 Кирпичеобжигательна кольцева печь SU86318A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU391484A SU86318A1 (ru) 1949-02-08 1949-02-08 Кирпичеобжигательна кольцева печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU391484A SU86318A1 (ru) 1949-02-08 1949-02-08 Кирпичеобжигательна кольцева печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU86318A1 true SU86318A1 (ru) 1949-11-30

Family

ID=48258334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU391484A SU86318A1 (ru) 1949-02-08 1949-02-08 Кирпичеобжигательна кольцева печь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU86318A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101839097B1 (ko) 장작 가마의 구조체
SU86318A1 (ru) Кирпичеобжигательна кольцева печь
CN110671930A (zh) 烧制青砖瓦的轮窑
CN110218566A (zh) 一种焦炉烘炉结构及其调节方法
CN210718618U (zh) 烧制青砖瓦的轮窑
CN107314670A (zh) 垂直气流耐火材料烧成隧道窑及其烧成方法
CN207299907U (zh) 垂直气流耐火材料烧成隧道窑
CN201191130Y (zh) 辊道窑
US192634A (en) cheisty
US1881683A (en) Car type furnace
SU8327A1 (ru) Камерна кольцева печь непрерывного действи дл обжига динаса т.п. изделий
CN219776300U (zh) 一种三带固定的煅烧带顺燃式石灰竖炉
SU19124A1 (ru) Горн дл обжига фарфора, фа нса или др. керамических изделий
CN201737851U (zh) 一种气烧石灰竖窑
US553947A (en) Downdraft-kiln
US1725763A (en) Kiln
US1810616A (en) Gas fired kiln
US1351281A (en) Furnace construction
SU30204A1 (ru) Камерно-кольцева печь обжига динаса и других огнеупорных изделий
SU29135A1 (ru) Гипсообжигательна печь
SU11064A1 (ru) Устройство дл отоплени горизонтальных коксовальных печей с вертикальными нагревательными каналами
SU89586A1 (ru) Способ обжига материалов и изделий в кольцевых и туннельных печах
SU5716A1 (ru) Способ углежжени и печь дл осуществлени этого способа
SU50076A1 (ru) Печь дл обжига или высушивани материалов или изделий умеренным жаром
SU25478A1 (ru) Муфельна печь