SU860800A1 - Вакуум-кристаллизатор с псевдоожиженным слоем - Google Patents

Description

чени  циркул ции кристаллизуемого раствора между корпусом 1 и испарителем 2, штуцер 7 дл  ввода исходного раствора, штуцер 8 дл  вывода суспензии, штуцер 9 дл  вывода смеси исходпого и осветленного маточного растворов, штуцер 10 дл  ввода указанной смеси в испаритель 2, штуцер 11 дл  вывода вторичного пара, штуцер 12 дл  соединени  вакуум-кристаллизатора с источниками газа (воздуха) равного давлени , создающими пульсации псевдоожижеииого сло , и иереливной фонарь 13 дл  отвода избыточного количества осветленного маточного раствора.

Фонарь 13 снабжен штуцером 14 дл  соединени  его с трубопроводами 15 отвода вторичного пара и штуцером 16 дл  отвода осветленного маточного раствора из вакуум-кристаллизатора.

Открыта  снизу кольцева  камера, расположенна  -ъ нижней части корпуса 1, образован ,а,;Ц индрической обечайкой 17, котора исоединена с -этим кропусом конусной перег, йЗд остановленной в верхней частц . 7. «Ьтройство дл  турбулизации псевдоожиженного .слО  вь1дрлнено в виде неподвижно закрепленных горизонтально и равномерно на трубе 3 глухих полых трубчатых элементов 19.

В корпусе 1 предусмотрен карман 20 дл  смешивани  исходного раствора с маточнБтм раствором.

Вакуум-кристаллизатор работает следующим образом.

Гор чий концентрированный исходный раствор поступает через штуцер 7 в карман 20 вакуум-кристаллизатора, где он смешиваетс  в определенном соотношении с осветленным маточным раствором, повыша  его температуру и концентрацию. Насосом 4 полученна  смесь по трубопроводам 5 и 6 подаетс  в испаритель 2, где она охлаждаетс  за счет адиабатнческого самоиспарени  части растворител  на величину 0,2-2,0°С.

Образовавшийс  в испарителе 2 перенасышенный раствор по трубе 3 поступает в нижнюю часть корпуса. При перемешении перенасышенного раствора вверх он псевдоожижает наход шиес  там кристаллы и отдает им перенасыщение, обусловлива  процесс кристаллизацииС целью повышени  производительности кристаллизатора и качества кристаллического продукта псевдоожиженному слою со обшают возвратно-поступательное движение вдоль вертикальной оси (пульсации), при котором он, перемеща сь относительно неподвижно закрепленных на трубе 3 .элементов 19, расположенных горизонтально и равномерно заполн ющих весь объем .псевдоожиженного сло , трубулизируетс . .Это приводит к увеличению относительной скорости движени  кристаллов п перенасышенного раствора в слое, а следовательно, к интенсификации тепломассообмена .между ними, повышению однородности гранулометрического состава кристаллов, наход щихс  в псевдоожиженном слое. При этом пульсируюший режим движеии  псевдоожиженного сло  достигаетс  за счет периодической подачи газа (воздуха) разного давлени  в верхнюю часть кольцевой

камеры через штуцер 12.

В процессе работы вакуум-кристаллизатора кристаллы и часть маточного раствора непрерывно отвод тс  через штуцер 8, а избыток осветленного раствора - через

фонарь 3 и штуцер 16.

В процессе вакуумного охлаждени  раствора в испарителе 2 образуетс  вторичный пар, который выводитс  через штуцер 11 в воздушную конденсационную систему .

Применение предлагаемого вакуум-кристаллизатора позвол ет создать пульсацию псевдоожиженного сло  при одновременном исключении (или существенном ограничении ) распространени  пульсаций на раствор , наход щийс  в испарителе, достичь интенсивного перемешивани  твердой и жидкой фаз в псевдоожиженном слое. При этом создаютс  наиболее благопри тные

услови  дл  роста кристаллов во всем объеме псевдоожиженного сло  за счет интенсификации в нем тепломассообмена и повышени  однородности грану.лометрического состава кристалла.

Claims (4)

1.Вакуум-кристаллизатор с псевдоожиженным слоем, включающий герметичный

корпус, испаритель с центральной трубой, насос и трубопроводы дл  циркул ции кристаллизуемого раствора, щтуцеры дл  ввода исходиого раствора и вывода суспензии осветленного маточного раствора и вторичного пара, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности вакуум-кристаллизатора и качества продукта за счет интенсификации тепломассообмена , а также повышени  однородности

гранулометрического состава кристаллов, он снабжен расположенной в нижней части корпуса коаксиально центральной трубе цилиндрической обечайкой с конусной перегородкой в ее верхней части, торец которой закреплен на корпусе, и устройством дл  турбулизации псевдоожиженного сло , при этом испаритель расположеи в корпусе .

2.Вакуу.м-кристаллизатор по п. 1, отличающийс  тем, что, он снабжен штуцером дл  ввода газа, расположенным на корпусе под конусной перегородкой.

3.Вакуум-кристаллизатор по п. 1, отличающийс  тем, что устройство дл 

турбулизации выполнено в виде глухих по .лых трубчатых элементов, установленных горизотально и равномерно на центральной трубе.

4. Вакуум-кристаллизатор по п. 1, от .личающийс  тем, что площадь кольцевого сечени  между испарителем и корпу сом больше площади кольцевого сечени 

между цилиндрической обечайкой и корпусом .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1. Л. Н. Матусевич. Кристаллизаци  из растворов химической промыщленности. «Хими . 1968, с. 207-210 (прототип).

S