SU852813A1

SU852813A1 - Стекло дл изготовлени стекловолокна

Info

Publication number: SU852813A1
Application number: SU792839845A
Authority: SU
Inventors: Сергей Львович Вадбольский; Дмитрий Львович Орлов; Борис Васильевич Тарасов; Михаил Николаевич Павлушкин
Original assignee: Государственный Научно-Исследовательскийинститут Стекла
Priority date: 1979-11-15
Filing date: 1979-11-15
Publication date: 1981-08-07

Description

Изобретение относитс к промышл ности строительных материалов, в частности к составам стекол дл пр кэводства стекловолокна, кот®рое может быть использовано дл армиро вани изделий, например, из портландцемента . Известно стекло дл изготовлени стекловолокна, имеющее следующий состав, мол.%: SiOi62-75 0-4 О-б FeiOj 0-5 TiOa0-4 RO - окислы щелочноземельных элеме тов ZnO и MgO t4 Недостатком этого стекла вл ет низка коррозионна устойчивость с ла в среде твердеющего портландцемента . Наиболее близким по составу к п лагаемому вл етс стекло, содержа щее , мол.%: SiOi56-76 ZrO 8-16 1,5-25 0,5-7 0-10 0-7,5 0-2 - 0-10, , ,, , TiO,, CeO, где R-Li, Na, K; R - Ca, Hg,.Sr, Ba , Be . Zn или Pb Г2. Стекловолокно из этого стекла обладает повышенной химической устойчивостью в растворе NaOH. Однако коррозионна устойчивость волокна в среде твердеющего портландцемента недостаточна . Цель изобретени - повышение коррозионной устойчивости стекловолокна в издели х из цемента. Это достигаетс тем, что стекло дл изготовлени стекловолокна, включающего S 10 , ZrOi, Т10, Fe,jOj, , СаО, MgO, SnO, содержит указанные компоненты в следующих количествах , .%: SiCa54-63 ZrO0,5-2,6 TiOi0,8-12

0,8-8

8-11

10-14

8-12

0,4-6

+ MgO + SnO равна Т i 0 -t- А1„О, 21%.

Изобретение по сн етс конкретными составами стекол, содержащими, мол.%:

Изменение диаметра волокна после кип чени в насыщенном растворе Са(ОН)в втечении 4 ч

Не ни- Не ниНе ниже же 130 же 130 130

В качестве сырьевых материалов дл получени предлагаемого стекла используют кварцевый песок, известн к , доломит, окись железа, перовскитовый , целестиновый и цирконовый концентраты. Стекло вар т пр- 14501500°С формование волокна производ т при 1200-1380°С.

Волокно, полученное из стекла данного состава, может использоватьс дл армировани изделий из цемента, в том числе и портландцемента. Более рационально использовать волокно дл армировани тонкостенных материалов . Повышенные прочностные характеристики предлагаемого волокна дают возможность снизить толщину стеклоцементных изделий при сохранении их прочности на изгиб и ударной в зкости , что позволит создать более легкие и дешевые издели из стеклоцемента .

1юрмула изобретени

стекло дл изготовлени стекловолокна , включающее . ZrOij, Т I 0 ,

Эти составы обладают следующими фи10 зико-химическими свойствами.

3456прототип

Нет

Не боНе ни- Не нинилее 100 не 120 же 120 120

, ,, CaO, MgO, SrO, отличающеес тем, что, с целью повышени коррозионной устойвости стекловолокна в издели х из мента, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, мол. %

SiOa54-63

FeriOj0,8-8

HgO10-14

ZrOa0,5-2,6

AlaO-s,8-11

SrO0,4-6

,8-12

CaO8-12

причем сумма CaO + MgO + SrO равна 22-26,5%, и сумма Т i C -t- AlnO + + F 65. Отравна 11-21%.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Патент Англии 1290528, С 1 М, 1972.

2.Патент Франции f 2184779, кл. С 03 С 13/00, 1974 (прототип).

Claims

Формула изобретения 'Стекло для изготовления стеклово- jq локна, включающее SIOq,, ΖγΟ^, Т i ,

F 6^ 0^ ) Ί. θ Ъ ’ СаО, MgO , SrO, О т - пинающееся тем, что, с целью повышения коррозионной устойчи вости стекловолокна в изделиях из це мента, оно содержит указанные ком- поненты в следующих мол. % количествах, S i 0α 54-63 Fe_a 0_ь 0,8-8 MgO 10-14 Z гО_а 0,5-2,6 А 11 0-ь 8-11 SrO 0,4-6 Τ10_α 0,8-12 СаО 8-12

причем сумма CaO + MgO + SrO равна 22-26,5%, и сумма TiQ^ + A ) j. 0 + + Fe<j. От, равна 11-21%.