Claims (1)
Изобретение относитс к станкостроению , в частности к станкам дл чистовой обработки листовых заготовок ферромагнитным порошком в магнитном поле. По основному авт. св. № 539743 известно устройство дл магнитно-абразивной обработки листовых материалов, содержащее механизм подачи обрабатываемых заготовок в рабочую зону, образованную установленными с возможностью вращени на параллельных ос х сердечниками электромагнитной системы, снабженной цилиндрическими полюсными наконечниками, которые расположены между включенными встречно катушками возбуждени 1. Недостатком известного устройства вл етс неравномерность обработки по щирине листа. Так как плотность магнитного потока в рабочем зазоре по кра м (у электромагнитных катущек) выще, чем в его средней части, на концах полюсных наконечников ферромагнитного порошка налипает больше, что ведет к неравномерности обработки по ширине заготовки. Цель изобретени - повышение качества обработки. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве валки полюсных наконечников выполнены из набора шайб, изготовленных из материалов с различной магнитной проницаемостью и размешенных на сердечниках с возрастанием магнитной проницаемости оси торцов валков полюсных наконечников к их середине. На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - часть верхнего полюсного наконечника в масштабе увеличени . Устройство дл магнитно-абразивной обработки листовых материалов состоит из магнитопроводов 1, электромагнитных катушек 2, сердечников 3 и 4, кинематически св занных друг с другом при помощи передачи 5 привода вращени 6. Сердечники 3 и 4 снабжены полюсными наконечниками в виде валков, составленными из набора шайб, изготовленных из материала с различной магнитной проницаемостью. Так, в средней части сердечников 3 и 4 установлены блоки 7 из шайб толщиной 0,1 - 1мм, материал которых имеет наивысшую магнитную проницаемость при рабочей направленности магнитного пол . Справа и слева от блоков 7 установлены блоки 8, составленные из шайб толщиной 0,1 - 1 MM, материал которых имеет магнитную проницаемость меньшую, чем материал шайб блока 7 при той же напр женности магнитного пол . Слева и справа от блоков 8 установлены блоки 9-11, магнитна проницаемость материалов которых соответственно убывает при удалении от средней части сердечников 3 и 4. Таким образом группы блоков 7-11 образуют на каждом из сердечников 3 и 4 полюсный наконечник в виде валка цилиндрической формы. На этой поверхности выполнены концентраторы магнитного пол в виде рифлений (не показ ны ) дл лучшего удержани ферропорошка . Устройство работает следующим образом. Магнитный поток, создаваемый электромагнитными катушками 2, проходит по магнитопроводам 1 и равномерно распредел етс в рабочем зазоре. Ферропорошок налипает в равном количестве на полюсные наконечники (валки из блоков 7-11) и при их вращении от привода 6 обрабатывает листовую заготовку 12 одновременно с двух сторон . Количество блоков с различной магнитной проницаемостью в конкретных конструкци х устройств дл обработки листовых материалов может отличатьс от количества блоков, указанных на чертеже. Пример. При напр женности магнитного пол в рабочем зазоре, равной 1000А/м,дл шайб блоков 7, 8, 9, 10 и 11 выбираютс материалы из электротехнической стали Э360, Э340, 341 и 344 соответственно. Можно подобрать и другие материалы шайб. сриг.} 7 « 5 1011 Полюсные наконечники из шайб легко выполнимы, так как шайбы можно изготовить методом штамповки из листа одним штампом, кроме того, на цилиндрической поверхности легко выполнить концентраторы магнитного потока в виде различных рифлений тем же штампом. Испытани предлагаемого устройства показывают, что при правильно выбранных материалах шайб, у которых магнитна проницаемость возрастает по мере их удалени от торцов валков к центральной части, достигаетс одинакова плотность магнитного потока по всей длине рабочего зазора, что приводит к равномерной качественной обработке заготовки по всей ширине. Формула изобретени Устройство дл магнитно-абразивной обработки листовых материалов по авт. св. № 539743, отличающеес тем, что, с целью повышени качества обработки, валки полюсных наконечников выполнены из набора шайб, изготовленных из материалов с различной магнитной проницаемостью и размещенных на сердечниках с возрастанием магнитной проницаемости от торцов валков полюсных наконечников к их средней части . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 539743, кл. В 24 В 31/10, 1974. The invention relates to a machine tool industry, in particular to machine tools for finishing sheet blanks with ferromagnetic powder in a magnetic field. According to the main author. St. No. 539743, a device for magnetically abrasive processing of sheet materials is known, which comprises a mechanism for feeding workpieces into the work area formed by cores of an electromagnetic system mounted for rotation on parallel axes and provided with cylindrical pole tips located between counter excitation coils 1. The disadvantage of the known The device is uneven processing across the width of the sheet. Since the magnetic flux density in the working gap along the edges (for electromagnetic coils) is higher than in its middle part, it sticks more at the ends of the pole pieces of ferromagnetic powder, which leads to uneven processing across the width of the workpiece. The purpose of the invention is to improve the quality of processing. This goal is achieved in that the device rolls pole pieces are made of a set of washers made of materials with different magnetic permeability and placed on the cores with increasing magnetic permeability of the axis of the ends of the rolls of pole pieces to their middle. FIG. 1 shows the device section; in fig. 2 - part of the upper pole tip on the scale of magnification. The device for magnetically abrasive processing of sheet materials consists of magnetic cores 1, electromagnetic coils 2, cores 3 and 4, kinematically connected to each other by means of a gear 5 of a rotational drive 6. Core cores 3 and 4 are provided with pole pieces in the form of rolls, made up of a set washers made of material with different magnetic permeability. So, in the middle part of the cores 3 and 4, blocks 7 are installed of washers with a thickness of 0.1-1 mm, the material of which has the highest magnetic permeability with a working direction of the magnetic field. To the right and left of the blocks 7, blocks 8 are installed, made up of washers with a thickness of 0.1-1 mm, the material of which has a magnetic permeability lower than the material of the washers of the block 7 with the same magnetic field strength. To the left and to the right of blocks 8, blocks 9-11 are installed, the magnetic permeability of materials of which decreases as the cores 3 and 4 move away from the middle part. Thus, groups of blocks 7-11 form a cylindrical roll on each core 3 and 4 . Magnetic field concentrators are made on this surface in the form of corrugations (not shown) for better retention of ferropowder. The device works as follows. The magnetic flux generated by the electromagnetic coils 2 passes through the magnetic cores 1 and is evenly distributed in the working gap. Ferropowder adheres in equal quantity to the pole pieces (rolls from blocks 7-11) and, when rotated from the drive 6, processes the sheet stock 12 simultaneously from both sides. The number of blocks with different magnetic permeabilities in specific structures of the device for processing sheet materials may differ from the number of blocks indicated in the drawing. Example. With a magnetic field strength of 1000A / m in the working gap, for the washers of blocks 7, 8, 9, 10, and 11, materials of electrical steel E360, E340, 341, and 344 are selected, respectively. You can pick up other materials washers. Srig.} 7 "5 1011 Pole tips made of washers are easy to do, since the washers can be made by stamping from a sheet with a single stamp, in addition, magnetic flux concentrators on a cylindrical surface can be easily made in the form of various corrugations using the same stamp. Tests of the proposed device show that with properly selected materials of washers, in which magnetic permeability increases as they move away from the ends of the rolls to the central part, the same magnetic flux density is achieved along the entire length of the working gap, which leads to uniform quality processing of the workpiece across the entire width. The invention The device for the magnetic-abrasive processing of sheet materials according to ed. St. No. 539743, characterized in that, in order to improve the quality of processing, the rolls of pole pieces are made of a set of washers made of materials with different magnetic permeability and placed on the cores with increasing magnetic permeability from the ends of the rolls of pole pieces to their middle part. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 539743, cl. B 24 B 31/10, 1974.
UZ. ZUz Z