[go: up one dir, main page]

SU84545A1 - Automatic punching machine for making hacksaw blades - Google Patents

Automatic punching machine for making hacksaw blades

Info

Publication number
SU84545A1
SU84545A1 SU387153A SU387153A SU84545A1 SU 84545 A1 SU84545 A1 SU 84545A1 SU 387153 A SU387153 A SU 387153A SU 387153 A SU387153 A SU 387153A SU 84545 A1 SU84545 A1 SU 84545A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
teeth
stamp
cutting
making
machine
Prior art date
Application number
SU387153A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Э.Н. Бруссер
И.Н. Костыгов
Л.М. Манзон
Original Assignee
Э.Н. Бруссер
И.Н. Костыгов
Л.М. Манзон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Э.Н. Бруссер, И.Н. Костыгов, Л.М. Манзон filed Critical Э.Н. Бруссер
Priority to SU387153A priority Critical patent/SU84545A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU84545A1 publication Critical patent/SU84545A1/en

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Известные автоматические штамиснючные дл  иепрерывноо изготовлени  ножовочных полотен из стальной ленты конструктивно сложны и не обеспечивают бесперебойную работу механизмов в процессе :)ксилуатации. Одним из наиболее серьезных дефектов таких станков обычно  вл етс  нарушение синхронности работы пода1оии-1х ленту механизмов с работой вырубных штампов.The well-known automatic joint-day machines for the continuous production of steel-blade hacksaw blades are structurally complex and do not ensure uninterrupted operation of mechanisms in the process:) xyluation. One of the most serious defects of such machines is usually a violation of the synchronism of the operation of the feed-1x belt of mechanisms with the work of cutting dies.

Вследствие указанных недостатков автоматические штамиовочные станки дл  полного непрерывного изготовле1П   ножовочных полотен не получили широкого распространепи .Due to these shortcomings, automatic shtavovochnye machines for full continuous production of hacksaw blades did not receive widespread distribution.

В описываемом штамповочном стапке отмеченные недостатки в значительной степени устранены в результате того, что периодическа  подача ленты обеспечиваетс  без применении отдельных подающих механизмов , а лпшь с помоплыо штампа дл  пробивки отверстий и разрезани  ленты, который выполнен возвратно-поступательно подвижным по ходу ленты дл  ее подачи носле каждого очередного рабочего хода пуансонов штампа.In the described stamping stack, the noted drawbacks are largely eliminated as a result of the fact that the periodic feed of the tape is provided without the use of separate feed mechanisms, and the use of a punch for punching holes and cutting the tape, which is made reciprocally movable along the tape. each next working stroke punches stamp.

На фиг. 1 изображена кинематическа  схема автоматического штамповочного станка дл  нолного непрерывного изготовле1И1  ножо1ЮЧНЫХ полотен из ленты; на фиг. 2-продольный разрез штамповочного станка; на фиг. 3-разрез станка по А-А па фиг. 2; на фиг. 4-разрез станка но Б-Б па фпг. 2; на фиг. 5-разрез станка но В-В на фиг. 2.FIG. Figure 1 shows the kinematic diagram of an automatic punching machine for the complete continuous production of 1I1 knife belt webs; in fig. 2 is a longitudinal section of a stamping machine; in fig. 3-section of the machine on aa and pa of fig. 2; in fig. 4-section machine but bb pa fpg. 2; in fig. 5-section of the machine but bb in FIG. 2

Штамновочн1 п 1 станок (фиг. 1 и 2) состоит из трех иоследовательно размещенных по ходу движени  ленты (по направлению стрелки К) самосто тельных штамновочных агрегатов /, // и //, приводимых is синхронное периодическое движение от приводного вала / посредством кулачковых механизмов. Приводной вал получает равно.мерное ненрерывпое вращение от электродвигател  Л через ременную передачу 2 и зубчатую передачу 3.Shtnovochnochn1 p 1 machine (Fig. 1 and 2) consists of three sequentially placed along the movement of the tape (in the direction of the arrow K) independent stamping units /, // and //, driven is a synchronous periodic movement from the drive shaft / by means of cam mechanisms . The drive shaft receives an equal. Dimensional uninterrupted rotation from the electric motor L through a belt drive 2 and a gear train 3.

Подача стальноГ .тенты в аггамповочпьп станок осущест1 л етс  нзThe supply of steel tents to the machine is carried out

№ 84545-2-No. 84545-2-

бунта и производитс  периодически иосле каждого двойного хода штамповочиы .х инструментов, которые осуществл ют одиовременное вырубание зхбцов, развод зубцов, пробивание отверстий и отрезку готового иожовочного полотна на различных последовательно расположенных участках ленты, прохоч щей через весь штамповочный станок.riot and made periodically after each double stroke stamping tools, which carry out the simultaneous cutting of zhbtsov, teeth separation, punching holes and cut the finished design cloth on various consecutive parts of the tape, passing through the entire punching machine.

Штамповочный агпегат / осуществл ет вырубание зубцов в ленте и выполнен в виде двух параллельно расположенных цилиндрических гребенок 4 и 5 (фиг. 3) с взаимно Г1ерекрыва1ощими друг друга зубцами высотой h, равной высоте зубцов ножовочного полотна.The die agpegat / carries out cutting of teeth in the belt and is made in the form of two parallel cylindrical combs 4 and 5 (Fig. 3) with mutually recurring teeth of height h equal to the height of the teeth of the hacksaw blade.

Гребенки установлены на валиках 6 и 7, иричем гребенка 5 закреплена неподвижно, а гребенка 4 вынолнена поворотной относительно оси валика 6 посредством св занного с ней качающегос  рычага 8. Рычаг 5 ujapHHpHO св зан т го1( 9 с качающимс  относительно оси 10 поднружиненным коромыслом 11. ролик 12 которого взаимодействует с вращающимс  кулачком 13, насаженным на нриводном валу 1. При повороте гребенки 4 по стрелке Н ее зубцы, смещенные на полшага относительно зубцов гребеикп 5, вырубают зубь  на лейте, котора  проходит между гребрнками в направл ющем пазу 14.The combs are mounted on rollers 6 and 7, the iric comb 5 is fixed and the comb 4 is rotatable relative to the axis of the roller 6 by means of a swinging arm 8 associated with it. The lever 5 ujapHHpHO is engaged 13 (9 with a rocker relative to axis 10 with a spring-loaded rocker arm 11). roller 12 of which interacts with a rotating cam 13 mounted on an anti-roll shaft 1. When the comb 4 rotates in the direction of arrow H, its teeth displaced by half a step relative to the teeth of the combiik 5 cut down the tooth on the cast that passes between the ridges in the guide slot 14.

Штамповочный агрегат // осуществ  ет развод зубцов ножовочного полотна па заданную велнчину. Пуансон 15 и матрица 16 разводного штампа (фиг. 4) выпо,ппен1з1 в виде двух иара.плельных цилиндрических валиков, снабженных винтовой нарезкой, профиль которой соответствует профилю зубцов иожовочного полотна. Валики расположены так, что против впадины па одном ва.тпке приходитс  резьбовой выступ на другом . Валик-матрица 16 закреилен в пенодвил ной нлите 17, а валикнуансон 15 св зан с качающейс  на оси 18 подпружиненной п;1итой 19.The punching unit // divides the teeth of the hacksaw blade into a predetermined well. The punch 15 and the matrix 16 of the adjustable punch (FIG. 4) are made in the form of two iaras. Pelted cylindrical rollers provided with a screw thread, the profile of which corresponds to the profile of the teeth of the molding blade. The rollers are arranged so that, against the cavity of one w.tpke, there is a threaded protrusion on the other. Roller-matrix 16 is fixed in foam-like nlit 17, and valinknuanson 15 is connected with spring-loaded n; 1 on it 18 swinging on axis 18;

Дл  осуществлени  развода зубцов после их вырубки на ленте, котора  проходит между валиками и направл етс  в пазу планки 20, плита 19 поворачиваетс  под действием двух качаюпдихс  на оси 21 подпружиненных рычагов 22, верхние плечи которых св заны скольз щими шарнирами с плитой 19, а нижние плечи посредством роликов 23 взаимодействуют с кулачками 24, иасаженными на приводной вал /.To dislodge the teeth after cutting them on the tape, which passes between the rollers and is guided into the groove of the bar 20, the plate 19 rotates under the action of two rolls on the axis 21 of the spring-loaded arms 22, the upper arms of which are connected by sliding hinges with the plate 19 and the lower shoulders through the rollers 23 interact with the cams 24, iasazhennyh on the drive shaft /.

Кроме рабочих движений плиты 19, весь разводной штамп, смонтированный на плите 17, может иеремеи1,атьс  в продольном направлении относптель}ю .аеиты па велпчииу одпого шага зубцов. Это перемещение необходимо в св зи с тем, что шаг зубцов нарезки иа валиках 15 и / рекомендуетс  выполн ть равны.м удвоенному шагу зубцов ножовочного полотна (ввиду малых размеров последних).In addition to the working movements of the plate 19, the entire adjustable stamp mounted on the plate 17 may be made in the longitudinal direction of the relative} Yu. Aeite pa velchiiiu with a single tooth pitch. This movement is necessary due to the fact that the pitch of the teeth of cutting in the rollers 15 and / is recommended to be equal to twice the pitch of the teeth of the hacksaw blade (due to the small size of the latter).

Таки.м образом, процесс развода всех зубцов на ленте на длине нарезанной части валиков осуществл етс  за два рабочих хода пуансона 15, что обеспечиваетс  соответственной формой кулачка 24.Thus, the process of breaking all the teeth on the tape along the length of the cut part of the rollers is carried out in two working strokes of the punch 15, which is ensured by the corresponding shape of the cam 24.

Продольное перемещение штампа осуществл етс  в направл ющих 25 станины станка посредством подпружиненного толкател  26 (фиг. 2), управл емого кулачком 27, насаженным на приводном валу /.The longitudinal movement of the punch is carried out in the guides 25 of the machine bed by means of a spring-loaded pusher 26 (Fig. 2), controlled by a cam 27 mounted on the drive shaft.

Штамповочный агрегат /// предназначен дл  вырубки отверстий в ленте и отрезки готового ножовочного полотна. Помимо этой операции, агрегат осуществл ет периодическую подачу ленты на длину одного ножовочного полотна, в св зи с чем исключаетс  потребность в наличии каких-либо отдельных механизмов дл  подачи ленты и обеспечиваетс  строга  синхронность рабочих движений всех агрегатов и перемещени  ленты.The stamping unit /// is designed for cutting holes in the tape and lengths of the finished hacksaw blade. In addition to this operation, the machine periodically feeds the tape to the length of one hacksaw blade, thereby eliminating the need for any separate mechanisms for feeding the tape and ensuring strict synchronism of the working movements of all the units and movement of the tape.

Весь вырубной шталмн (фиг. 2, 5) смонтирован на плите 29, подвижно ) по направл ющим 28 станины.The entire cutting stalmn (Figs. 2, 5) is mounted on the plate 29, movably) along the bed guides 28.

Матрица щтампа 30 укреплена на плите 29. На ползуне 31 укреплены три пуансона, из которых два 32 и 33 предназначены дл  вырубкиThe shtampa matrix 30 is mounted on the plate 29. On the slider 31, three punches are fixed, of which two 32 and 33 are for cutting

отверстий по крс...... ,лух соседних иожовочпых полотен, а средний пуансон 34, выполненный в виде плоского ножа, дл  разрезки ленты в месте стыка двух ножовочных полотен.holes along the cattle ......, of the neighboring joints of the canvases, and the middle punch 34, made in the form of a flat knife, for cutting the ribbon at the junction of two saw blades.

Рабочее движение ползуна 31 с пуансонами осуп;ествл етс  посредство .м качающейс  траверсы 35, укреи ченио на оси колонны 36. Траверса приводитс  5 движение т гой 37. шарнирно св занной с шатуном 38, эксцентриковый кривонп1п 39 которого пасажен на приводном валу . После окончани  рабочего хода ио.чзхп ./ удерживаетс  в нижнем положении подпружиненной защелкой 40, благодар  чему между матрицей и верхним ползуном удерживаетс  конец ленты.The working movement of the slider 31 with poop punches is effected by means of the swinging yoke 35, placed on the axis of the column 36. The yoke 37 is driven by a connecting rod 38 which is hinged to the connecting rod 38, which is eccentrically curved on the drive shaft. After the end of the working stroke, the i.chchp ./ is held in the lower position by a spring-loaded latch 40, whereby the end of the tape is held between the matrix and the upper slider.

Плита 29 св зана с т гой 4, качаюп1ейс  на оси 42, закрепленной р, станине станка. Т га посредством ролика 43 взаимодействует с торцовым кулачком 44, насаженным на приводном Ba;iy /. Под действием кулачка , при его вращении т га переходит из положени  д в положение с, увлека  за собой плиту 29. Вместе с илптой перемещаетс  лента, котора  удерживаетс  на нлите пуансоном 33. Когда плита 29 приходит в левое крайнее положение, упор 45, падаи.чива  на скос 46 заще.чки 40, освобождает ползун 31, который под деГктвием пружин 47 поднимаетс  вместе с иуансопами вверх, освобожда  конец ленты.The plate 29 is connected with the bar 4, the rocker on the axis 42, fixed p, on the frame of the machine. T ha by means of a roller 43 interacts with an end cam 44 mounted on a drive Ba; iy /. Under the action of the cam, when it rotates, the ha moves from position to position, pulling plate 29 along with it. The belt moves along with the seal, which is held on the core by punch 33. When plate 29 comes to the left extreme position, the stop 45, padai. on the bevel 46 of the striker 40, it releases the slider 31, which, under the deformation of the springs 47, rises up along with the iwanopi, freeing the end of the tape.

При дальнейше.м вращении к лачка 44 т га 4} иод действием пружины 4S возв11ащает плиту 29 со штампом в ее исходное рабочее положение и весь цикл повтор етс  снова.With further rotation to the luggage 44 t ha 4}, the action of the spring 4S retracts the plate 29 with the stamp to its original working position and the whole cycle repeats again.

П р е д .м е т и з о б р е т е н и  PREd. M et and z about b ete n i

Claims (5)

1.Автоматический штамповочный станок дл  изготовлени  ножовочных полотен из ленты, состо щий из отдельных агрегатов, управл емых кулачковыми механиз.мами от общего привода н последовательно выполн ющих вырубку зубцов, разводку зубцов, пробивку отверстий н разрезку леиты, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью обеспечени  периодической подачи лепты без применени  отдельпых подающих механизмов , щтамп дл  пробивки отверстий и разрезки .ленты выполнен возвратно-поступате ,1Ы10 подвижным гю ходу .ченты дл  ее подачи после каждого очередного рабочего хода нуансонов щтамиа.1. An automatic punching machine for making hacksaw blades of ribbon, consisting of separate units controlled by cam mechanisms from a common drive on successively cutting teeth, pinning the teeth, punching holes n cutting Shch and with the fact that, in order to ensure the periodic feeding of the mite without the use of separate feeding mechanisms, the piercer for punching holes and cutting the tape is made reciprocating, 1X10 is movable to move it. working hours nunson schtama. 2.Форма выполнени  штамповочного стапка по п. I, отличаю1Ц а  с  те.м, что, с целью удержани  .ченты во врем  продольного хода штампа, ннжп   неподвижна  плита шта.мпа снабжеиа откидной нодпружинеиной собачкой, предназначенной дл  фиксации верхней плиты шта.мпа в нижне.м по,1оже1шп до окопча Н1  очередного продольного хода штампа.2. The form of making the stamping pile according to item I, is different from that, in order to hold the chords during the longitudinal stroke of the stamp, the fixed plate of the shtampa is provided with a folding spring-loaded dog, which fixes the top plate of the shtampa in the lower part of the m, 1bearing before the entrenchment H1 of the next longitudinal course of the stamp. 3.Штамповочный станок по пи. 1 и 2, о т.i и ч а ю щи и с   тем, что, с целью осуществлени  развода каждого зубца ножовочного но.потна нри уд1юенном шаге зубцов разводного штампа, штамн вынолнен возвратно-поступательно подвижнь|м вдо.чь ленты на ве.личину одного шага зубцов.3. The stamping machine according to pi. 1 and 2, about t.i and h and yushchi and with the fact that, in order to carry out the divorce of each tooth of the hacksaw blade, the nail is at a different step of the teeth of the adjustable punch, the strain is made reciprocatingly moving The shape of one tooth pitch. 4.Форма вьпюлнени  штамиовочпого станка по п. 3, от.1ичак.ь ща с  тем, что tiyancoH и .матрица разводиого штампа выполнены в виде параллельных цилиндрических валиков, снабженных винтовой нарезкой , ирофи.пь которой соответствует профи.чю зубцов пожовочного полотна.4. The form of shtyamovochny machine tool according to claim 3, dated. 1 st. With the fact that tiyancoH and the matrix of the divorced stamp are made in the form of parallel cylindrical rollers, equipped with a screw thread, the profile of which corresponds to the prof. Teeth of the shaving cloth. 5. Штамповочный станок по rni. 1,2,3 и 4, о т л и ч а1,ю щ и и с   тем, что зубовырубиой штамп выполнен в виде двух иараллельно расноложенных цилиндрических гребенок с взаимно перекрывающи.ми друг друга зубцами, одна из которых вьшолнепа возвратно-поворотной нод де11ствпем кулачкового механизма.5. Stamping machine by rni. 1,2,3 and 4, about tl and h a1, y i and so that the blunt stamp is made in the form of two parallel-parallel cylindrical combs with teeth mutually overlapping each other, one of which is a reciprocating-turning node take cam gear. -3-, № 84545-3-, № 84545 4 54 5 Фиг JFig j «.е. If".E. If
SU387153A 1948-01-31 1948-01-31 Automatic punching machine for making hacksaw blades SU84545A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU387153A SU84545A1 (en) 1948-01-31 1948-01-31 Automatic punching machine for making hacksaw blades

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU387153A SU84545A1 (en) 1948-01-31 1948-01-31 Automatic punching machine for making hacksaw blades

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU84545A1 true SU84545A1 (en) 1949-11-30

Family

ID=48257202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU387153A SU84545A1 (en) 1948-01-31 1948-01-31 Automatic punching machine for making hacksaw blades

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU84545A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101229617B (en) Automatic stamping machine
CN208906237U (en) A kind of automation sheet metal member feeding machine-shaping device
SU84545A1 (en) Automatic punching machine for making hacksaw blades
US3972216A (en) Reciprocating press
US4023393A (en) Eccentric press
US2962943A (en) Manufacture and assembly of partitions
US3551926A (en) Apparatus for the cold-stamping of screws, rivets and the like
US3998119A (en) Process and apparatus for punching sheets or webs of paper, cardboard or similar material
US4173161A (en) Trim press
RU33338U1 (en) Device for manufacturing products with several bends in the horizontal and deflection in the vertical planes
US3362035A (en) Nail-making machine
US3452693A (en) Machine for very rapidly pressing ball pen points and other articles starting from a metallic strip or wire
SU764804A2 (en) Automatic machine for making fishing hooks
US2515296A (en) Cutting apparatus
SU88797A1 (en) Automatic Wire Stapler
US2043093A (en) Machine for making bolts and the like
RU2006312C1 (en) Machine tool for straightening and cutting rod-shaped material
SU1563818A1 (en) Arrangement for making wire split cotter pins
GB1172821A (en) Improvements relating to Presses for Performing Blanking Drawing and Pressing on Strip Material.
SU682309A1 (en) Machine for cutting wire to measured length
SU106635A1 (en) Automatic press for punching holes and strip lengths
US1760031A (en) Stitcher head
US689488A (en) Machine for making wire-fence pickets.
US142574A (en) Improvement in machines for making staples
SU128736A1 (en) Semi-automatic rivet cutting machine