SU84545A1 - Automatic punching machine for making hacksaw blades - Google Patents
Automatic punching machine for making hacksaw bladesInfo
- Publication number
- SU84545A1 SU84545A1 SU387153A SU387153A SU84545A1 SU 84545 A1 SU84545 A1 SU 84545A1 SU 387153 A SU387153 A SU 387153A SU 387153 A SU387153 A SU 387153A SU 84545 A1 SU84545 A1 SU 84545A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- teeth
- stamp
- cutting
- making
- machine
- Prior art date
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 5
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 claims description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 claims description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000018747 cerebellar ataxia with neuropathy and bilateral vestibular areflexia syndrome Diseases 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
Известные автоматические штамиснючные дл иепрерывноо изготовлени ножовочных полотен из стальной ленты конструктивно сложны и не обеспечивают бесперебойную работу механизмов в процессе :)ксилуатации. Одним из наиболее серьезных дефектов таких станков обычно вл етс нарушение синхронности работы пода1оии-1х ленту механизмов с работой вырубных штампов.The well-known automatic joint-day machines for the continuous production of steel-blade hacksaw blades are structurally complex and do not ensure uninterrupted operation of mechanisms in the process:) xyluation. One of the most serious defects of such machines is usually a violation of the synchronism of the operation of the feed-1x belt of mechanisms with the work of cutting dies.
Вследствие указанных недостатков автоматические штамиовочные станки дл полного непрерывного изготовле1П ножовочных полотен не получили широкого распространепи .Due to these shortcomings, automatic shtavovochnye machines for full continuous production of hacksaw blades did not receive widespread distribution.
В описываемом штамповочном стапке отмеченные недостатки в значительной степени устранены в результате того, что периодическа подача ленты обеспечиваетс без применении отдельных подающих механизмов , а лпшь с помоплыо штампа дл пробивки отверстий и разрезани ленты, который выполнен возвратно-поступательно подвижным по ходу ленты дл ее подачи носле каждого очередного рабочего хода пуансонов штампа.In the described stamping stack, the noted drawbacks are largely eliminated as a result of the fact that the periodic feed of the tape is provided without the use of separate feed mechanisms, and the use of a punch for punching holes and cutting the tape, which is made reciprocally movable along the tape. each next working stroke punches stamp.
На фиг. 1 изображена кинематическа схема автоматического штамповочного станка дл нолного непрерывного изготовле1И1 ножо1ЮЧНЫХ полотен из ленты; на фиг. 2-продольный разрез штамповочного станка; на фиг. 3-разрез станка по А-А па фиг. 2; на фиг. 4-разрез станка но Б-Б па фпг. 2; на фиг. 5-разрез станка но В-В на фиг. 2.FIG. Figure 1 shows the kinematic diagram of an automatic punching machine for the complete continuous production of 1I1 knife belt webs; in fig. 2 is a longitudinal section of a stamping machine; in fig. 3-section of the machine on aa and pa of fig. 2; in fig. 4-section machine but bb pa fpg. 2; in fig. 5-section of the machine but bb in FIG. 2
Штамновочн1 п 1 станок (фиг. 1 и 2) состоит из трех иоследовательно размещенных по ходу движени ленты (по направлению стрелки К) самосто тельных штамновочных агрегатов /, // и //, приводимых is синхронное периодическое движение от приводного вала / посредством кулачковых механизмов. Приводной вал получает равно.мерное ненрерывпое вращение от электродвигател Л через ременную передачу 2 и зубчатую передачу 3.Shtnovochnochn1 p 1 machine (Fig. 1 and 2) consists of three sequentially placed along the movement of the tape (in the direction of the arrow K) independent stamping units /, // and //, driven is a synchronous periodic movement from the drive shaft / by means of cam mechanisms . The drive shaft receives an equal. Dimensional uninterrupted rotation from the electric motor L through a belt drive 2 and a gear train 3.
Подача стальноГ .тенты в аггамповочпьп станок осущест1 л етс нзThe supply of steel tents to the machine is carried out
№ 84545-2-No. 84545-2-
бунта и производитс периодически иосле каждого двойного хода штамповочиы .х инструментов, которые осуществл ют одиовременное вырубание зхбцов, развод зубцов, пробивание отверстий и отрезку готового иожовочного полотна на различных последовательно расположенных участках ленты, прохоч щей через весь штамповочный станок.riot and made periodically after each double stroke stamping tools, which carry out the simultaneous cutting of zhbtsov, teeth separation, punching holes and cut the finished design cloth on various consecutive parts of the tape, passing through the entire punching machine.
Штамповочный агпегат / осуществл ет вырубание зубцов в ленте и выполнен в виде двух параллельно расположенных цилиндрических гребенок 4 и 5 (фиг. 3) с взаимно Г1ерекрыва1ощими друг друга зубцами высотой h, равной высоте зубцов ножовочного полотна.The die agpegat / carries out cutting of teeth in the belt and is made in the form of two parallel cylindrical combs 4 and 5 (Fig. 3) with mutually recurring teeth of height h equal to the height of the teeth of the hacksaw blade.
Гребенки установлены на валиках 6 и 7, иричем гребенка 5 закреплена неподвижно, а гребенка 4 вынолнена поворотной относительно оси валика 6 посредством св занного с ней качающегос рычага 8. Рычаг 5 ujapHHpHO св зан т го1( 9 с качающимс относительно оси 10 поднружиненным коромыслом 11. ролик 12 которого взаимодействует с вращающимс кулачком 13, насаженным на нриводном валу 1. При повороте гребенки 4 по стрелке Н ее зубцы, смещенные на полшага относительно зубцов гребеикп 5, вырубают зубь на лейте, котора проходит между гребрнками в направл ющем пазу 14.The combs are mounted on rollers 6 and 7, the iric comb 5 is fixed and the comb 4 is rotatable relative to the axis of the roller 6 by means of a swinging arm 8 associated with it. The lever 5 ujapHHpHO is engaged 13 (9 with a rocker relative to axis 10 with a spring-loaded rocker arm 11). roller 12 of which interacts with a rotating cam 13 mounted on an anti-roll shaft 1. When the comb 4 rotates in the direction of arrow H, its teeth displaced by half a step relative to the teeth of the combiik 5 cut down the tooth on the cast that passes between the ridges in the guide slot 14.
Штамповочный агрегат // осуществ ет развод зубцов ножовочного полотна па заданную велнчину. Пуансон 15 и матрица 16 разводного штампа (фиг. 4) выпо,ппен1з1 в виде двух иара.плельных цилиндрических валиков, снабженных винтовой нарезкой, профиль которой соответствует профилю зубцов иожовочного полотна. Валики расположены так, что против впадины па одном ва.тпке приходитс резьбовой выступ на другом . Валик-матрица 16 закреилен в пенодвил ной нлите 17, а валикнуансон 15 св зан с качающейс на оси 18 подпружиненной п;1итой 19.The punching unit // divides the teeth of the hacksaw blade into a predetermined well. The punch 15 and the matrix 16 of the adjustable punch (FIG. 4) are made in the form of two iaras. Pelted cylindrical rollers provided with a screw thread, the profile of which corresponds to the profile of the teeth of the molding blade. The rollers are arranged so that, against the cavity of one w.tpke, there is a threaded protrusion on the other. Roller-matrix 16 is fixed in foam-like nlit 17, and valinknuanson 15 is connected with spring-loaded n; 1 on it 18 swinging on axis 18;
Дл осуществлени развода зубцов после их вырубки на ленте, котора проходит между валиками и направл етс в пазу планки 20, плита 19 поворачиваетс под действием двух качаюпдихс на оси 21 подпружиненных рычагов 22, верхние плечи которых св заны скольз щими шарнирами с плитой 19, а нижние плечи посредством роликов 23 взаимодействуют с кулачками 24, иасаженными на приводной вал /.To dislodge the teeth after cutting them on the tape, which passes between the rollers and is guided into the groove of the bar 20, the plate 19 rotates under the action of two rolls on the axis 21 of the spring-loaded arms 22, the upper arms of which are connected by sliding hinges with the plate 19 and the lower shoulders through the rollers 23 interact with the cams 24, iasazhennyh on the drive shaft /.
Кроме рабочих движений плиты 19, весь разводной штамп, смонтированный на плите 17, может иеремеи1,атьс в продольном направлении относптель}ю .аеиты па велпчииу одпого шага зубцов. Это перемещение необходимо в св зи с тем, что шаг зубцов нарезки иа валиках 15 и / рекомендуетс выполн ть равны.м удвоенному шагу зубцов ножовочного полотна (ввиду малых размеров последних).In addition to the working movements of the plate 19, the entire adjustable stamp mounted on the plate 17 may be made in the longitudinal direction of the relative} Yu. Aeite pa velchiiiu with a single tooth pitch. This movement is necessary due to the fact that the pitch of the teeth of cutting in the rollers 15 and / is recommended to be equal to twice the pitch of the teeth of the hacksaw blade (due to the small size of the latter).
Таки.м образом, процесс развода всех зубцов на ленте на длине нарезанной части валиков осуществл етс за два рабочих хода пуансона 15, что обеспечиваетс соответственной формой кулачка 24.Thus, the process of breaking all the teeth on the tape along the length of the cut part of the rollers is carried out in two working strokes of the punch 15, which is ensured by the corresponding shape of the cam 24.
Продольное перемещение штампа осуществл етс в направл ющих 25 станины станка посредством подпружиненного толкател 26 (фиг. 2), управл емого кулачком 27, насаженным на приводном валу /.The longitudinal movement of the punch is carried out in the guides 25 of the machine bed by means of a spring-loaded pusher 26 (Fig. 2), controlled by a cam 27 mounted on the drive shaft.
Штамповочный агрегат /// предназначен дл вырубки отверстий в ленте и отрезки готового ножовочного полотна. Помимо этой операции, агрегат осуществл ет периодическую подачу ленты на длину одного ножовочного полотна, в св зи с чем исключаетс потребность в наличии каких-либо отдельных механизмов дл подачи ленты и обеспечиваетс строга синхронность рабочих движений всех агрегатов и перемещени ленты.The stamping unit /// is designed for cutting holes in the tape and lengths of the finished hacksaw blade. In addition to this operation, the machine periodically feeds the tape to the length of one hacksaw blade, thereby eliminating the need for any separate mechanisms for feeding the tape and ensuring strict synchronism of the working movements of all the units and movement of the tape.
Весь вырубной шталмн (фиг. 2, 5) смонтирован на плите 29, подвижно ) по направл ющим 28 станины.The entire cutting stalmn (Figs. 2, 5) is mounted on the plate 29, movably) along the bed guides 28.
Матрица щтампа 30 укреплена на плите 29. На ползуне 31 укреплены три пуансона, из которых два 32 и 33 предназначены дл вырубкиThe shtampa matrix 30 is mounted on the plate 29. On the slider 31, three punches are fixed, of which two 32 and 33 are for cutting
отверстий по крс...... ,лух соседних иожовочпых полотен, а средний пуансон 34, выполненный в виде плоского ножа, дл разрезки ленты в месте стыка двух ножовочных полотен.holes along the cattle ......, of the neighboring joints of the canvases, and the middle punch 34, made in the form of a flat knife, for cutting the ribbon at the junction of two saw blades.
Рабочее движение ползуна 31 с пуансонами осуп;ествл етс посредство .м качающейс траверсы 35, укреи ченио на оси колонны 36. Траверса приводитс 5 движение т гой 37. шарнирно св занной с шатуном 38, эксцентриковый кривонп1п 39 которого пасажен на приводном валу . После окончани рабочего хода ио.чзхп ./ удерживаетс в нижнем положении подпружиненной защелкой 40, благодар чему между матрицей и верхним ползуном удерживаетс конец ленты.The working movement of the slider 31 with poop punches is effected by means of the swinging yoke 35, placed on the axis of the column 36. The yoke 37 is driven by a connecting rod 38 which is hinged to the connecting rod 38, which is eccentrically curved on the drive shaft. After the end of the working stroke, the i.chchp ./ is held in the lower position by a spring-loaded latch 40, whereby the end of the tape is held between the matrix and the upper slider.
Плита 29 св зана с т гой 4, качаюп1ейс на оси 42, закрепленной р, станине станка. Т га посредством ролика 43 взаимодействует с торцовым кулачком 44, насаженным на приводном Ba;iy /. Под действием кулачка , при его вращении т га переходит из положени д в положение с, увлека за собой плиту 29. Вместе с илптой перемещаетс лента, котора удерживаетс на нлите пуансоном 33. Когда плита 29 приходит в левое крайнее положение, упор 45, падаи.чива на скос 46 заще.чки 40, освобождает ползун 31, который под деГктвием пружин 47 поднимаетс вместе с иуансопами вверх, освобожда конец ленты.The plate 29 is connected with the bar 4, the rocker on the axis 42, fixed p, on the frame of the machine. T ha by means of a roller 43 interacts with an end cam 44 mounted on a drive Ba; iy /. Under the action of the cam, when it rotates, the ha moves from position to position, pulling plate 29 along with it. The belt moves along with the seal, which is held on the core by punch 33. When plate 29 comes to the left extreme position, the stop 45, padai. on the bevel 46 of the striker 40, it releases the slider 31, which, under the deformation of the springs 47, rises up along with the iwanopi, freeing the end of the tape.
При дальнейше.м вращении к лачка 44 т га 4} иод действием пружины 4S возв11ащает плиту 29 со штампом в ее исходное рабочее положение и весь цикл повтор етс снова.With further rotation to the luggage 44 t ha 4}, the action of the spring 4S retracts the plate 29 with the stamp to its original working position and the whole cycle repeats again.
П р е д .м е т и з о б р е т е н и PREd. M et and z about b ete n i
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU387153A SU84545A1 (en) | 1948-01-31 | 1948-01-31 | Automatic punching machine for making hacksaw blades |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU387153A SU84545A1 (en) | 1948-01-31 | 1948-01-31 | Automatic punching machine for making hacksaw blades |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU84545A1 true SU84545A1 (en) | 1949-11-30 |
Family
ID=48257202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU387153A SU84545A1 (en) | 1948-01-31 | 1948-01-31 | Automatic punching machine for making hacksaw blades |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU84545A1 (en) |
-
1948
- 1948-01-31 SU SU387153A patent/SU84545A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101229617B (en) | Automatic stamping machine | |
| CN208906237U (en) | A kind of automation sheet metal member feeding machine-shaping device | |
| SU84545A1 (en) | Automatic punching machine for making hacksaw blades | |
| US3972216A (en) | Reciprocating press | |
| US4023393A (en) | Eccentric press | |
| US2962943A (en) | Manufacture and assembly of partitions | |
| US3551926A (en) | Apparatus for the cold-stamping of screws, rivets and the like | |
| US3998119A (en) | Process and apparatus for punching sheets or webs of paper, cardboard or similar material | |
| US4173161A (en) | Trim press | |
| RU33338U1 (en) | Device for manufacturing products with several bends in the horizontal and deflection in the vertical planes | |
| US3362035A (en) | Nail-making machine | |
| US3452693A (en) | Machine for very rapidly pressing ball pen points and other articles starting from a metallic strip or wire | |
| SU764804A2 (en) | Automatic machine for making fishing hooks | |
| US2515296A (en) | Cutting apparatus | |
| SU88797A1 (en) | Automatic Wire Stapler | |
| US2043093A (en) | Machine for making bolts and the like | |
| RU2006312C1 (en) | Machine tool for straightening and cutting rod-shaped material | |
| SU1563818A1 (en) | Arrangement for making wire split cotter pins | |
| GB1172821A (en) | Improvements relating to Presses for Performing Blanking Drawing and Pressing on Strip Material. | |
| SU682309A1 (en) | Machine for cutting wire to measured length | |
| SU106635A1 (en) | Automatic press for punching holes and strip lengths | |
| US1760031A (en) | Stitcher head | |
| US689488A (en) | Machine for making wire-fence pickets. | |
| US142574A (en) | Improvement in machines for making staples | |
| SU128736A1 (en) | Semi-automatic rivet cutting machine |