[go: up one dir, main page]

SU838365A2 - Tubular microfeeder for loose and powdered materials - Google Patents

Tubular microfeeder for loose and powdered materials Download PDF

Info

Publication number
SU838365A2
SU838365A2 SU792718212A SU2718212A SU838365A2 SU 838365 A2 SU838365 A2 SU 838365A2 SU 792718212 A SU792718212 A SU 792718212A SU 2718212 A SU2718212 A SU 2718212A SU 838365 A2 SU838365 A2 SU 838365A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
loose
tubular
microfeeder
powdered materials
shaft
Prior art date
Application number
SU792718212A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Алексеевич Репкин
Вадим Алексеевич Самсонов
Антонина Ивановна Целиковская
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красногознамени Институт Химического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красногознамени Институт Химического Машиностроения filed Critical Московский Ордена Трудового Красногознамени Институт Химического Машиностроения
Priority to SU792718212A priority Critical patent/SU838365A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU838365A2 publication Critical patent/SU838365A2/en

Links

Landscapes

  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)

Description

(54) ТРУБЧАТЫЙ МИКРОПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ И ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ(54) TUBULAR MIKROPITEL FOR LOOSE AND POWDERED MATERIALS

ми 11 и расположенные на цилиндрической стекл нной секции 12, расположенной ме;хду барабаном 9 и фланцем 13, скрепленным с полым валом 1 Полый вал 14 расположен на цилиндрической части корпуса 1 и св зан с электродвигателем 15 через черв к 16, вал 17 с черв чным колесом 18 и конические шестерни 19 и 20. 11 естерн  7 транспортирующего устройства св зана с шестерней 21, котора  расположена на вале 17. На выходном конце трубы 6 расположена смесительна  камера 22, внутри которой имеетс  воронка 23, установленна  под срезом трубы 6. Смесительна  камера 22 снабжена двум  штуцерами 24. К стойке 2 шарнирно прикреплена гайка 25, взаимодействующа  с винтом 26. Винт 26 снабжен установочной гайкой 27 со стопорным винтом 28 и взаимодействует внутренней резьбой с винтом 29, установленным на выступе основани  4 со стопорным винтом 30. Дл  защиты подшипниковых узлов от попадани  сыпучих и порошкообразных материалов.в трубчатый микропитатель введены уплотнительные прокладки 31 - 34, которые установлены между трубой 6 и корпусом 1 и смесительной камерой 22, и между полЕлм валом 14 и корпусом 111 and located on the cylindrical glass section 12 located between the drum 9 and the flange 13 fastened to the hollow shaft 1 The hollow shaft 14 is located on the cylindrical part of the housing 1 and connected to the electric motor 15 through the screw 16, the shaft 17 from the screw wheel 18 and bevel gears 19 and 20. The 11th side of the transport device 7 is connected to gear 21, which is located on shaft 17. At the outlet end of pipe 6 there is a mixing chamber 22, inside of which there is a funnel 23 installed under the cut of pipe 6. Mixing camera 22 and two fittings 24. A nut 25 interacting with a screw 26 is hinged to the stand 2. The screw 26 is equipped with a adjusting nut 27 with a locking screw 28 and interacts with a female thread with a screw 29 mounted on the projection of the base 4 with a locking screw 30. For protecting bearing assemblies sealing strips 31 to 34 are inserted from the loose and powdery materials into the tubular micro feeder, which are installed between the pipe 6 and the housing 1 and the mixing chamber 22, and between the shaft shaft 14 and the housing 1

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Сыпучий материал загружаетс  в предварительно демонтированный барабан 9. Затем барабан 9 устанавливаетс  на свое место. Включаетс  электродвигатель 15. Вра111ение вала двигател  через кинематическую цепь, состо щую из черв ка 16, черв чного колеса 18, вала 17, шестерни 19, 20 и 21 и 7, передаетс  на трубу 6 транспортирующего устройства и на барабан 9 через полый вал 14. сыпучий материал в барабане 9 поднимаетс  вместе с барабаном и падает вниз по баллистической траектории , ось которой должна совпадать с центром приемной воронки 8, что достигаетс  путем подбора передаточного отношени  между шестерн ми 19 и 20 и скоростью вращени  двигател . Из воронки 8 материал попадает во вращаквдуюс  трубу 6, по которой он перемещаетс .и попадает в воронку 23 смесительной кгииеры 22. Из смесительной камеры при помощи газа избыточного давлени  материал подаетс  потребителю.Bulk material is loaded into a pre-disassembled drum 9. Then the drum 9 is installed in its place. The electric motor 15 is turned on. The rotation of the motor shaft through a kinematic chain consisting of a worm 16, a worm gear 18, a shaft 17, gears 19, 20 and 21 and transmitted to the conveyor pipe 6 and to the drum 9 through the hollow shaft 14. the bulk material in the drum 9 rises along with the drum and falls down the ballistic trajectory, the axis of which must coincide with the center of the receiving funnel 8, which is achieved by selecting the gear ratio between gears 19 and 20 and the engine rotation speed. From the funnel 8, the material enters the rotary tube 6, through which it moves. And enters the funnel 23 of the mixing chamber 22. From the mixing chamber, the material is supplied to the consumer with an overpressure gas.

Регулирование расхода осуществл етс  с помощью винтового устройства путем изменени  угла наклона трубы 6 к горизонту. Регулировка угла наклона осуществл етс  с помощью винтов 26 и 29.Flow control is accomplished with a screw device by changing the angle of inclination of the pipe 6 to the horizon. The tilt angle is adjusted with screws 26 and 29.

Изобретение обеспечивает оптимальный режим работы устройства.The invention provides an optimal mode of operation of the device.

Claims (2)

1. Авторское свидетельство СССР P 685917, кл. G 01 F 11/24, 1977.1. USSR author's certificate P 685917, cl. G 01 F 11/24, 1977. 2.ft2.ft 2929
SU792718212A 1979-01-29 1979-01-29 Tubular microfeeder for loose and powdered materials SU838365A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792718212A SU838365A2 (en) 1979-01-29 1979-01-29 Tubular microfeeder for loose and powdered materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792718212A SU838365A2 (en) 1979-01-29 1979-01-29 Tubular microfeeder for loose and powdered materials

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU685917 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU838365A2 true SU838365A2 (en) 1981-06-15

Family

ID=20807483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792718212A SU838365A2 (en) 1979-01-29 1979-01-29 Tubular microfeeder for loose and powdered materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU838365A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4697929A (en) Planetary mixers
US2703676A (en) Solids discharge mechanism for centrifuges
CN208177563U (en) A kind of agitating shaft for planetary mixer
FR2358341A1 (en) AUGER FEEDING APPARATUS FOR SUBSTANCES IN A GRANULAR STATE
JPS5946660B2 (en) mixer
GB2116457A (en) Inlet mechanism for cyclone separator
US3251512A (en) Feeder means
US4950219A (en) Adjustable weir structure for a decanter centrifuge
SU838365A2 (en) Tubular microfeeder for loose and powdered materials
US3338562A (en) Mixers
US4486101A (en) Apparatus for blending particulate materials
JPH0679076B2 (en) Mixing equipment
US4464162A (en) Centrifugal separator
US2322866A (en) Mercury feeder
US4123174A (en) Mixer
US4302110A (en) Mixing apparatus
EP0705214B1 (en) Pneumatic conveying systems
US4282989A (en) Device with a conically shaped housing and feeling for feeding plastics material to an extruder
SU1374055A2 (en) Tubular microfeeder for loose and powder materials
US3558107A (en) Foaming agent mixer and method
SU1276250A3 (en) Device for continuous production of powder dispersions in liquid
US4277017A (en) Gear drive for seal-less counter current chromatography
GB907550A (en) Gyratory separator
US5066271A (en) Blade-support system for centrifuge
SU964462A2 (en) Tubular microfeeder for loose and power-like materials