SU836218A1 - Solution for cleaning metallic surfaces - Google Patents
Solution for cleaning metallic surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- SU836218A1 SU836218A1 SU772440418A SU2440418A SU836218A1 SU 836218 A1 SU836218 A1 SU 836218A1 SU 772440418 A SU772440418 A SU 772440418A SU 2440418 A SU2440418 A SU 2440418A SU 836218 A1 SU836218 A1 SU 836218A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- acid
- copper
- phenol
- cleaning
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/04—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
(54) РАСТВОР ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ(54) SOLUTION FOR CLEANING METAL SURFACES
Изобретение относитс к химической обработке металлов, а именно к предотвращению коррозии металлов, удалению накипи, корок. В насто щее врем дл очистки металлических поверхностей от отложений солей, гальванического шлама и окислов широко примен етс рас творение в растворах различного сос тава. Известен раствор дл химической очистки металлических поверхностей содержащий сол ную кислоту, силикат натри , ингибиторы такие.как формалин, гексаметилентетрамин (уротропин), гидразин гидрат, алкил бензосульфонат, керосин,щавелевую или лимонную кислоту 1, Этот раствор содержит большое количество компонентов, кроме того имеет небольшую скорость растворени отложений, после сн ти отложений требуетс сложна обработка дл обе жиривани растворов и трудоемка промывка гор чей и холодной водой. Наиболее близким по технической сущности вл етс растворДл очист ки металлических поверхностей, содержащий сол ную кислоту, гексамети лентетрамин или формгшин 2). Недостатком этого раствора при очистке металлической поверхности нагревателей, дна и стенок ванн в ггшьваническом отделении вл етс нерозможность быстрого удалени отложений , не причин вреда очищаемым поверхност м, особенно поверхност м нагревателей. Кроме того, из бо зни растравливани нагревателей и сварных швов очистка от отложеиий в данном растворе велась не полностью. Целью |изобретени вл етс интенсификации процесса очистки и уменьшение корровии очищаемых металлических поверхностей. Поставленна цель достигаетс тем, что в отличие от известного изобретенный раствор дополнительно содержит алкилбензилпиридинийхлорид, фенол и медь уксусно-мышь ковистокислую при следующем соотношении компонентов, г/л: Сол на кислота 220-400 Гексаметилентетрамин (уротропин) 3-1 Алкилбензилпиридийхлорид (катапин) 6-8The invention relates to the chemical treatment of metals, namely to the prevention of corrosion of metals, the removal of scale, crusts. At present, dissolution in solutions of various compositions is widely used to clean metal surfaces from salt deposits, galvanic sludge and oxides. A known solution for chemical cleaning of metal surfaces containing hydrochloric acid, sodium silicate, inhibitors such as formalin, hexamethylenetetramine (hexamine), hydrazine hydrate, alkyl benzosulfonate, kerosene, oxalic acid or citric acid 1, This solution contains a large number of components, in addition has the low rate of sediment dissolution; after the removal of sediments, complex processing is required for both fattening of the solutions and time-consuming rinsing with hot and cold water. The closest to the technical essence is the solution For cleaning metal surfaces containing hydrochloric acid, hexamethy taperamine or formine 2). The disadvantage of this solution when cleaning the metal surfaces of the heaters, the bottom and walls of the baths in the bathroom compartment is the inability to quickly remove deposits, without causing harm to the surfaces being cleaned, especially the surfaces of the heaters. In addition, due to etching of the heaters and welds, cleaning of deposits in this solution was not carried out completely. The purpose of the invention is to intensify the cleaning process and reduce the corrosion of the metal surfaces being cleaned. The goal is achieved by the fact that, in contrast to the well-known invented solution, it additionally contains alkylbenzylpyridinium chloride, phenol and copper acetic acid, and is co-acidic in the following ratio of components, g / l: Hydrochloric acid 220-400 Hexamethylenetetramine (hexamine) 3-1 Alkylbenzylpyridium chloride (kapine)) -eight
Фенол1-3Phenol1-3
Медь уксусномышь ковистокисла 0,3-0,6Copper acetic acid mouse covistosis 0.3-0.6
Введение в раствор сол ной кислоты тройной присадки в виде добавки к уротропину (гексаметилентетрамину) «Каталина + фенола + меди уксусномышь кбвистокислой резко снижает коррозию , губчата структура при длительном (испытано до 10 суток) соприкосновении металла с коррозионной ередои не наблюдаетс .The introduction of a ternary additive to the hydrochloric acid solution (hexamethylenetetramine) Cataline + phenol + copper acetic acid acid acid reduces the corrosion, the sponge structure is not observed when the metal is corrosive with a corrosive effect.
Раствор согласно изобретению позвол ет вести очистку металлических поверхностей от отложений солей, гальванического шлама и окислов, Обычно это соли, окислы, гидроокиси железа, алюмини , никел , хрома, цинка , магни и щелочных ;металлов в ваннах химического и электрохимического обезжиривани .The solution according to the invention makes it possible to clean metal surfaces from salt deposits, galvanic sludge and oxides, usually salts, oxides, hydroxides of iron, aluminum, nickel, chromium, zinc, magnesium and alkalis; metals in chemical and electrochemical degreasing baths.
Примеры применени состава, резултаты , очистки поверхностей известными и предложенными составами показали , что скорость очистки в 2-2,5 раза больше, не наблюдаетс коррозии поверхности и по влен1 е губчатой структуЕнд травленых поверхностей.Examples of the application of the composition, the results, the cleaning of surfaces with known and proposed compositions showed that the cleaning speed is 2-2.5 times more, surface corrosion is not observed and the appearance of a spongy structure of the etched surfaces.
Слой отложений толщиной 25-30 мм известным раствором при 21С удал етс за 65 ин, предложенным раствором удал етс за 25-40 мин (в зависимости от концентрации сол ной кислоты 400-220 г/л).2:A layer of sediments 25-30 mm thick with a known solution at 21 ° C is removed over 65 in. The proposed solution is removed in 25-40 minutes (depending on the concentration of hydrochloric acid 400-220 g / l). 2:
Скорость коррозии стали 3 (г/м /ч в известном растворе - 4-7, в изобретенном растворе - 0,7-0,8.The corrosion rate of steel 3 (g / m / h in a known solution - 4-7, in the invented solution - 0.7-0.8.
Врем ,при котором достигаетс посто нство состава промывочного раствора в ванне емкостью 1,5 м сбстешл ет 25 мин.The time at which constancy of the composition of the washing solution in a 1.5 m bath is reached is 25 minutes.
Способ приготовлени раствора,The method of preparation of the solution
В небольшом количестве крепкой (220-400 г/л) сол ной кислоты раствор ют при помешивании ингибитор коррозии ; (катапин, фенол, уротропин, медь уксусномышь ковистокисла ), который ввод т затем в остальную массу кислоты,In a small amount of strong (220-400 g / l) hydrochloric acid, the corrosion inhibitor is dissolved with stirring; (catapine, phenol, urotropine, copper, covystocide acetic acid), which is then introduced into the rest of the acid mass,
В работе использованы гсол на кислота техническа по ГОСТ 1382-69 и сол на кислота реактивна чиста по ГОСТ 3118-67;- уротропин технический по ГОСТ 1381-60; фенол синтетичесКий технический по ГОСТ 236-68; катапин технический; медь уксусномьиАь ков истоки ел а по ГОСТ 105-66..Golsol acid technical according to GOST 1382-69 and hydrochloric acid reactive pure according to GOST 3118-67 were used in the work; - urotropin technical according to GOST 1381-60; synthetic technical phenol according to GOST 236-68; technical catapine; copper acetic acid sources according to GOST 105-66 ..
Определено врем полной очистки металлической поверхности нагревателей , дна и стенок ванн обезжиривани от отложений солей, гальванического шлама и окислов. Кроме того, определена величина коррозии в этих составах в зависимости от времени , действи .The time for complete cleaning of the metal surface of the heaters, the bottom and walls of the degreasing baths from salt deposits, galvanic sludge and oxides has been determined. In addition, the amount of corrosion in these compounds was determined depending on time, effect.
Результаты представлены ,1 Из табл. № 1 видно, что наименьшее врем очистки металлических поверхностей от отложений солей, гальванического шлайа и окислов при обработке их в растворе 1, содержащем , г/л:The results are presented, 1 From table. No. 1 shows that the shortest time for cleaning metal surfaces from salt deposits, electroplating and oxides when processing them in solution 1, containing, g / l:
Сол ную кислоту - .350Hydrochloric acid - .350
Катапин (алкилбензилпиридинийхлорид ) 8 Фенол.3Catapin (alkylbenzylpyridinium chloride) 8 Phenol.3
Уротропин (гексамет .илентетрамин) 1Urotropin (hexamethylenetetramine) 1
Медь уксусномышь ковистокислую . 0,6Copper acetic acid mouse. 0.6
При уменьшении концентрации сол ной кислоты до 290 г/л и увеличении до 400 г/л врем очистки несколько , возрастает. Применение ингиЬитора коррозии, содержащего, г/л:With a decrease in the concentration of hydrochloric acid to 290 g / l and an increase to 400 g / l, the cleaning time is somewhat increased. Use of a corrosion inhibitor containing, g / l:
Катапин6-8Katapin6-8
1-31-3
3-13-1
0,3-0,60.3-0.6
надежно зао ищаёт металл от коррозии.reliably shakes metal from corrosion.
Исшлтани промышленных ингибиторов уротропина, фенола, типа катапина , а также трехкомпонентной присадки к катапину (фенол-уротропинмедь уксусномьпнь ковистокисла ) при коррозии стали 3 в различных rto концентрации растворах сол ной кислоты показали что промышленные ингибиторы , катапини уротропин в индивидуальном виде обладают сравнительно небольшими защитными свойствами, которые резко уменьшаютс с увеличением концентрации ;сол ной кислоты от 220 г/л и более, а нелегированные стали в зтих растворах приобретают губчатую структуру. Со в земенем действи и повышением температуры это вление усиливаетс ,Industrial industrial inhibitors of urotropine, phenol, a type of catapine, as well as a three-component catapine additive (phenol-urotropine-copper-acetic acid) for corrosion of steel 3 in various rto concentrations of hydrochloric acid solutions showed that industrial inhibitors have an advantage of relatively inopposite, have relatively relatively inoperative, have relatively relatively inoperative, have relatively relatively inoperative, have relatively relatively inoperative, have relatively inherently inoperative. which decrease sharply with increasing concentration; hydrochloric acid from 220 g / l and more, and unalloyed steels in these solutions acquire a spongy structure . With this effect and temperature increase, this phenomenon is intensified,
Результаты приведены в табл.2.The results are shown in table 2.
Преимущества изобретенного раствора по сравнению с известным, повышенна скорость очистки, вследствие применени сол ной кислоты высокой концентрации; надежна защита метгшлических поверхностей от коррозии во врем очистки вне зависимости от времени обработки.The advantages of the invented solution in comparison with the known, increased purification rate, due to the use of high concentration hydrochloric acid; reliable protection of metal surfaces against corrosion during cleaning, regardless of the processing time.
Кроме того, ликвидирован т желый ручной трул по удалению шлаМа, Известный раствор , вес.% Силикат натри 5 Сол на кислота 10 Формалин Ю,8 Уротропин 1, Гидразин . . гидрат15 Алкилбензосульфонат 2, ,Щавелева -кислотаб Керосин60 Вода Остальн Раствор 1 г/л Катапин8 Фенол3 Уротропин . 1 Медь уксусномышь ковистокисла 0 , Сол на кис лота . 350 Раствор 2 без Сол на кискатапина ,фенола, лота290 меди уксусномышь ковистОКИслой . Уротропин 20 г/л. Состав 3,г/л Катапин6 ; ФенолI Уротропин 3 Медь уксусномышь ковистокисла 0 , Сол на кислота220 Состав 4,г/л Катапин 7 Фенол2 Уротропин 2In addition, heavy manual trul was eliminated in order to remove the sludge, a known solution, wt.% Sodium silicate 5 hydrochloric acid 10 formalin u, 8 urotropin 1, hydrazine. . hydrate15 Alkylbenzene sulfonate 2, Shchalelev-acid-kerosene60 Water Other Solution 1 g / l Catapine 8 Phenol 3 Urotropin. 1 Copper acetic acid copper vinegar 0, Sol per acid. 350 Solution 2 without Sol on kiscapatin, phenol, lot of 290 copper vinegar mouse with co-malic acid. Urotropin 20 g / l. Composition 3, g / l Catapin6; Phenol I Urotropin 3 Copper acetic acid copper oxide 0, Sol per acid220 Composition 4, g / l Catapine 7 Phenol2 Urotropin 2
Таблица 1 5 ,0,02 0,027:0,045 0,0680,095 ... . : 5 Ч),0022 0,005 0,01 0,017 0,02 2 0,005 0,01 0,025 0,1 0,25 9 0,002 0,005 0,012 0,015 0,018 2 0,0019 0,005 0,013 0,018 0,Ю2Table 1 5, 0.02 0.027: 0.045 0.0680.095 .... : 5 H), 0022 0.005 0.01 0.017 0.02 2 0.005 0.01 0.025 0.1 0.25 9 0.002 0.005 0.012 0,015 0.018 2 0.0019 0.005 0.013 0.018 0, J2
Содержание ингредиентовContent of ingredients
СоставComposition
Медь- уксусиомлаь ковистокисла 0,5Copper-acetic acid covistocide 0.5
Сол на кислота300Sol on acid300
ост в W 5,г/л Катапин . 7 Фенол .2OST in W 5, g / l Catapine. 7 Phenol .2
Уротропин 3Urotropin 3
Медь уксусномыаь ковистокисла 0,4Copper acetic acid 0.4
Сол на кислота400Sol on acid400
Продолжение табл. 1Continued table. one
(кг/м) через (ч) Jl2 18 24(kg / m) through (h) Jl2 18 24
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772440418A SU836218A1 (en) | 1977-01-04 | 1977-01-04 | Solution for cleaning metallic surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772440418A SU836218A1 (en) | 1977-01-04 | 1977-01-04 | Solution for cleaning metallic surfaces |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU836218A1 true SU836218A1 (en) | 1981-06-07 |
Family
ID=20690743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772440418A SU836218A1 (en) | 1977-01-04 | 1977-01-04 | Solution for cleaning metallic surfaces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU836218A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2599061C1 (en) * | 2015-04-29 | 2016-10-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Method for removal of zinc from galvanized steel |
-
1977
- 1977-01-04 SU SU772440418A patent/SU836218A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2599061C1 (en) * | 2015-04-29 | 2016-10-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Method for removal of zinc from galvanized steel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3043758A (en) | Process of electrolytically pickling alloy steels | |
| US3936316A (en) | Pickling solution | |
| US3573984A (en) | Alkaline desmutting composition for ferrous metals | |
| US4264418A (en) | Method for detersifying and oxide coating removal | |
| CA2337374A1 (en) | Composition for desmutting aluminum | |
| KR102555554B1 (en) | Near-neutral pH pickling solution for multi-metals | |
| US3553015A (en) | Alkaline bath removal of scale from titanium workpieces | |
| US3819494A (en) | Method of removing braze | |
| JPS6045274B2 (en) | Compositions and methods for chemical stripping of metal deposits | |
| US3943270A (en) | Aqueous flux for hot dip galvanising process | |
| US3692583A (en) | Desmutting etched aluminum alloys | |
| US3041259A (en) | Cleaning aluminum surfaces | |
| SU836218A1 (en) | Solution for cleaning metallic surfaces | |
| US3690949A (en) | Alkaline bath for nonetching removal of scale from titanium workpieces | |
| US3672821A (en) | Inhibitor for aluminum in alkaline solutions | |
| JPH072993B2 (en) | Baths and methods for chemical polishing of stainless steel surfaces. | |
| RU2114215C1 (en) | Composition for chemical cleaning of product surfaces from scale and corrosion deposits | |
| JPS5945756B2 (en) | Alkaline aluminum chemical polishing liquid | |
| RU2096526C1 (en) | Composition for removing scale from surface of non- ferrous metals or alloys thereof | |
| JPH01215991A (en) | Additive for pickling acid solution | |
| RU2206034C1 (en) | Compound for chemical cleaning of surfaces from scale and corrosion | |
| US3616342A (en) | Process for the removal of metal powder and low metal oxides from the surfaces of bundles of wire which have been etched with sodium hydride | |
| JPS61207500A (en) | Bath pot cleaning method | |
| RU2213161C2 (en) | Method for cleaning of archeological iron articles | |
| JPH0781195B2 (en) | Additive for pickling acid solution |