SU834189A1 - Alloying composition - Google Patents
Alloying composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU834189A1 SU834189A1 SU792785407A SU2785407A SU834189A1 SU 834189 A1 SU834189 A1 SU 834189A1 SU 792785407 A SU792785407 A SU 792785407A SU 2785407 A SU2785407 A SU 2785407A SU 834189 A1 SU834189 A1 SU 834189A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- zirconium
- niobium
- carbon
- ligature
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 6
- 238000005275 alloying Methods 0.000 title 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 5
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims description 3
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims description 2
- -1 Nickel Rare-earth Chemical class 0.000 claims 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области изыскани новых лигатур дл обработки чугунов, в частности, дл получени чугунного лить с высокими физико-механическими свойствами.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности « достигаемому результату вл етс лигатура flj следующего состава, вес.%: Ниобий0,15-0,3The invention relates to the field of finding new ligatures for the treatment of cast irons, in particular, to obtain iron casting with high physicomechanical properties. Most closely to the proposed technical essence "the achieved result is the flj ligature of the following composition, wt.%: Niobium 0.15 - 0.3
Цирконий0,75-0,85Zirconium 0.75-0.85
Углерод0,06-0,085Carbon 0.06-0.085
МолибденОстальноеMolybdenumOther
К недостаткам этой лигатуры относитс больша стоимость из-за значительного количества молибдена, а также то, что она имеет выюокую температуру плавлени , что вл етс следствием низкого усвоени его жидким чугуне . Кроме того, содержание а дан|НОМ сплаве малого количества модифицирующих элементов-графктизаторов не дает возможности использовать его дл обработки чугунов с целью повышени The disadvantages of this ligature are the high cost due to the significant amount of molybdenum, as well as the fact that it has a high melting point, which is a consequence of the low absorption of its liquid iron. In addition, the content of a dan | NOM alloy of a small number of modifying elements-graftizers does not allow it to be used for the processing of cast irons in order to increase
их физико-механических свойств и поiлучени -тонкостенных Отливок без отбела .their physico-mechanical properties and radiation-thin-walled castings without chilled.
Цель изобретени - повышение усвоени лигатуры при плавке, механических свойств отливок и устранение отбела .The purpose of the invention is to increase the mastering of the master alloy during smelting, the mechanical properties of castings and the elimination of chill.
Поставленна цель достигаетс тем,The goal is achieved by
Q что лигатура, содержаща ниобий, цирконий , углерод и мозшбден, дополнительно содержит никель, редкоземельные металшл, олово и железо при следующем соотношении коьшонентов, aec.t:Q that a ligature containing niobium, zirconium, carbon and mossbden additionally contains nickel, rare earth metals, tin and iron in the following coefficients, aec.t:
0,3-5,0 0.3-5.0
НиобийNiobium
S 0,1-2,6 S 0.1-2.6
Цирконий 0,3-0,9 Zirconium 0.3-0.9
Углерсд 3,0-28,5Uglersd 3,0-28,5
ИикельIikel
РедкоэемельЕШеRarely
0,5-3,5 0.5-3.5
метал1Шmetal1Sh
0 0,5-4,0 0 0.5-4.0
Олово 33,5-89,3Tin 33.5-89.3
ЖелезоIron
Остальное Rest
МолибденMolybdenum
В лав атор ых и опытно-промьюие ных услови х выплавлены и испытаны ;;. The conditions and experimental conditions are melted and tested ;;.
5 составы лигатур, приведенные в табл.1.5 compositions of ligatures are given in table.1.
Таблица 1Table 1
Состав сплава соответствует авт. с . Проверку эффективности действи лигатур провод т на чугуне следующего , вес. %: углерод 3,32 кремни l.f22} марганец 0,65} фосфор 6,08 И jpefia 0,04. Чугун расплавл ют в индукционной печи еносостью 30 кг. Температура нугуна при легировании находитс в .пределах 1380-1400 С. Легирование про вод т путем погружени июлкодробленойThe composition of the alloy corresponds to ed. with . The performance test of ligatures is carried out on the next cast iron, weight %: carbon 3.32 silicon l.f22} manganese 0.65} phosphorus 6.08 And jpefia 0.04. The cast iron is melted in an induction furnace with a capacity of 30 kg. The temperature of nugune during doping is within the limits of 1380-1400 C. The doping is carried out by immersing it
Степень усвоени .лигатуры 85The degree of assimilation. Ligatures 85
29,529.5
30,0 25 1-30 30.0 25 1-30
4646
30,230.2
24,924.9
29,8 . № 495381 лигатуры перед, выпуском чугуна на дноковша . Количество вводимой лигатуры составл ет 1,0% от веса жидкого чугуна. Дл испытание механических свойств заливают цилиндрические пробы диаметром , 10 -,0 и 20 мм. Химическийсостав и свойства чугунов , обработанных известной и предлагаемой лигатурами с граничным содержанием компонентов приведены в табл.2 Таблица 229.8. No. 495381 ligatures before the release of iron on the bottom. The amount of ligature introduced is 1.0% by weight of the molten iron. For testing mechanical properties, cylindrical samples of diameter 10, 0, and 20 mm are poured. The chemical composition and properties of cast irons treated with known and proposed ligatures with a boundary content of the components are given in Table 2. Table 2
Состав и свойРасход 1% предлагаемой лигатуры ства чугунаThe composition and its cost of 1% of the proposed alloy of pig iron
0,50.5
0,60.6
235235
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792785407A SU834189A1 (en) | 1979-06-22 | 1979-06-22 | Alloying composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792785407A SU834189A1 (en) | 1979-06-22 | 1979-06-22 | Alloying composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU834189A1 true SU834189A1 (en) | 1981-05-30 |
Family
ID=20835980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792785407A SU834189A1 (en) | 1979-06-22 | 1979-06-22 | Alloying composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU834189A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2796507C1 (en) * | 2022-06-08 | 2023-05-24 | Акционерное общество "Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара" | Method for obtaining zirconium-niobium alloy |
| WO2023239254A1 (en) * | 2022-06-08 | 2023-12-14 | Акционерное общество "Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара" | Method for producing a zirconium-niobium master alloy |
-
1979
- 1979-06-22 SU SU792785407A patent/SU834189A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2796507C1 (en) * | 2022-06-08 | 2023-05-24 | Акционерное общество "Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара" | Method for obtaining zirconium-niobium alloy |
| WO2023239254A1 (en) * | 2022-06-08 | 2023-12-14 | Акционерное общество "Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара" | Method for producing a zirconium-niobium master alloy |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU587872A3 (en) | Method of preparing iron with spherical graphite | |
| US3459541A (en) | Process for making nodular iron | |
| US3328164A (en) | Prealloy for the treatment of iron and steel melts | |
| SU834189A1 (en) | Alloying composition | |
| SU876762A1 (en) | Modifier | |
| SU857290A1 (en) | Master alloy | |
| SU1740478A1 (en) | Modifier for cast iron | |
| SU789623A1 (en) | Master alloy | |
| SU1081230A1 (en) | Master alloy | |
| SU1458416A1 (en) | Cast iron | |
| SU815063A1 (en) | Modifier | |
| SU998564A1 (en) | Cast iron | |
| SU985119A1 (en) | High-strength cast iron | |
| SU601320A1 (en) | Master alloy | |
| SU1036783A1 (en) | Modifier for cast iron | |
| SU910829A1 (en) | Cast iron | |
| SU850722A1 (en) | Cast iron | |
| SU697587A1 (en) | Modifier | |
| SU1062293A1 (en) | Modifier for cast iron | |
| SU697590A1 (en) | Cast iron modifier | |
| SU742479A1 (en) | Modifier | |
| SU1381166A1 (en) | Pig iron modifying composition | |
| SU834201A1 (en) | Cast-iron | |
| SU777075A1 (en) | Master alloy | |
| RU1786104C (en) | Charge for making high-speed steel |