[go: up one dir, main page]

SU827309A1 - Tool for cutting-out holes - Google Patents

Tool for cutting-out holes Download PDF

Info

Publication number
SU827309A1
SU827309A1 SU782665281A SU2665281A SU827309A1 SU 827309 A1 SU827309 A1 SU 827309A1 SU 782665281 A SU782665281 A SU 782665281A SU 2665281 A SU2665281 A SU 2665281A SU 827309 A1 SU827309 A1 SU 827309A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
tool
axis
holes
same
Prior art date
Application number
SU782665281A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Кузьмич Сорокин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2869
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2869 filed Critical Предприятие П/Я В-2869
Priority to SU782665281A priority Critical patent/SU827309A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU827309A1 publication Critical patent/SU827309A1/en

Links

Landscapes

  • Drilling Tools (AREA)

Description

Изобретение относится к инструментам для обработки эластичных материалов, а точнее к трубчатым инструментам для вырезания отверстий в эластичных материалах. 5The invention relates to tools for processing elastic materials, and more specifically to tubular tools for cutting holes in elastic materials. 5

Известен инструмент для прорезки и выборки кольцевой канавки в эластичном материале, имеющий режущую часть, образованную расширяющимися от круговой режущей кромки наружной и внутренней по- ]0 верхностями [1].A known tool for cutting and sampling an annular groove in an elastic material having a cutting part formed by surfaces extending from a circular cutting edge of the outer and inner ] [1].

Недостатком этого инструмента является низкое качество и производительность обработки.The disadvantage of this tool is the low quality and processing performance.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является инструмент для вырезания отверстий в эластичных материалах, содержащий пустотелый корпус с режущей частью, выполненной с расширяющейся от рабочей кромки наружной конической поверхностью [2].Closest to the invention, the technical solution is a tool for cutting holes in elastic materials, containing a hollow body with a cutting part made with an outer conical surface expanding from the working edge [2].

Его недостатками являются невысокая стойкость, низкое качество резки и невысокая производительность.Its disadvantages are low resistance, low cutting quality and low productivity.

Цель изобретения — повышение стойкости инструмента, качества резки и произво- 5 дительности.The purpose of the invention - an increase in tool life, cut quality and productive 5 clusive.

С этой целью в инструменте для вырезания отверстий в эластичных материалах, содержащем пустотелый корпус с режущей 3θ частью, выполненной с расширяющейся от рабочей кромки наружной конической поверхностью, внутренняя поверхность режущей части выполнена конической, сужающейся от рабочей кромки, образующие наружной и внутренней конических поверхностей наклонены к продольной оси корпуса под одинаковым углом, а рабочая кромка выполнена по сопряженным эллиптическим кривым, лежащим в двух взаимно пересекающихся плоскостях, расположенных под одинаковыми углами к продольной оси корпуса.To this end, in a tool for cutting holes in elastic materials containing a hollow body with a cutting 3 θ part made with an outer conical surface expanding from the working edge, the inner surface of the cutting part is conical, tapering from the working edge, the outer and inner conical surfaces are inclined to the longitudinal axis of the housing at the same angle, and the working edge is made along the conjugate elliptic curves lying in two mutually intersecting planes located at equal angles to the longitudinal axis of the housing.

На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент, вид спереди с частичным разрезом; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид А фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Ь—Б фиг. 1; на фиг. 5 — узел I фиг. 1; на фиг. 6 — предлагаемый инструмент в аксонометрии; на фиг. 7 — развертка режущей части; на фиг. 8 — сечение Е—Е, Ж—Ж и И—И фиг. 7 (повернуто).In FIG. 1 shows the proposed tool, a front view with a partial section; in FIG. 2 - the same, top view; in FIG. 3 is a view A of FIG. 1; in FIG. 4 - section b — B of FIG. 1; in FIG. 5 - node I of FIG. 1; in FIG. 6 - the proposed tool in a perspective view; in FIG. 7 - scan of the cutting part; in FIG. 8 - section Е — Е, Ж — Ж and И — И; FIG. 7 (rotated).

Инструмент для вырезания (сверления) отверстий в эластичных материалах имеет корпус 1 и рабочую часть 2 трубчатой формы. Рабочая часть 2 включает режущую часть 3. Наружная поверхность режущей части 3 выполнена в виде расширяющейся усеченной конической поверхности В, а внутренняя — в виде сужающейся усечен827309 ной конической поверхности Г. Оси усеченных конических поверхностей В и Г совпадают с осью вращения инструмента, а образующие поверхностей В и Г расположены относительно оси вращения инструмента под углами си и а2 равной величины (например оц =«2 = 4°).The tool for cutting (drilling) holes in elastic materials has a housing 1 and a working part 2 of a tubular shape. The working part 2 includes a cutting part 3. The outer surface of the cutting part 3 is made in the form of an expanding truncated conical surface B, and the inner one is in the form of a tapering truncated 827309 conical surface G. The axes of the truncated conical surfaces B and D coincide with the axis of rotation of the tool, and the generatrix of the surfaces B and D are located relative to the axis of rotation of the tool at angles si and a 2 of equal magnitude (for example ots = "2 = 4 °).

Инструмент имеет две пространственно расположенные режущие кромки 4 и 5, выполненные в виде плавно переходящих друг в друга эллиптических кривых, лежащих в двух взаимно пересекающихся плоскостях К—К и М.—М, проходящих под углами равной величины γι и γ2 относительно оси вращения инструмента (например У1=У2=60°). Режущие кромки 4 и 5 образованы заточкой прилегающего к ним участка режущей части 3 инструмента по двум поверхностям — наружной D и внутренней Е. Каждая из поверхностей заточки, образована семейством прямолинейных образующих одинаковой длины, симметрично наклоненных с образованием угла заострения β. При этом концы этих образующих, формирующие режущие кромки 4 и 5, описывают в плоскостях К—К и М—М две симметричные эллипсообразные кривые. Благодаря этому, радиальные сечения режущей части 3 по всему пространственному периметру режущих кромок 4 и 5 одинаковы, с одним и тем же углом заострения β (например β = 20°).The tool has two spatially located cutting edges 4 and 5, made in the form of elliptic curves smoothly turning into each other, lying in two mutually intersecting planes K – K and M. – M, passing at angles of equal magnitude γι and γ 2 relative to the axis of rotation of the tool (e.g. Y1 = Y2 = 60 °). The cutting edges 4 and 5 are formed by sharpening the adjacent portion of the cutting part 3 of the tool on two surfaces - the outer D and inner E. Each of the sharpening surfaces is formed by a family of rectilinear generators of the same length, symmetrically inclined to form an angle of sharpening β. Moreover, the ends of these generators, forming the cutting edges 4 and 5, describe two symmetric ellipsoidal curves in the K – K and M – M planes. Due to this, the radial sections of the cutting part 3 along the entire spatial perimeter of the cutting edges 4 and 5 are the same, with the same point β (for example β = 20 °).

Для обеспечения удобства удаления пробки, образуемой при вырезании отверстий (а также колец), на рабочей части 2 инструмента выполнено окно. Ширина окна должна быть равна или больше внутреннего диаметра трубчатой части инструмента.To ensure the convenience of removing the plug formed when cutting holes (as well as rings), a window is made on the working part 2 of the tool. The width of the window should be equal to or greater than the inner diameter of the tubular part of the tool.

Для осуществления процесса вырезки корпус 1 инструмента закрепляют в шпинделе металлорежущего станка, например сверлильного. Процесс вырезания предлагаемым инструментом происходит без образования стружки. Вырезку колец производят двумя инструментами необходимого диаметрального размера.To implement the cutting process, the tool body 1 is fixed in the spindle of a metal cutting machine, such as a drilling machine. The cutting process of the proposed tool occurs without the formation of chips. The rings are cut with two tools of the required diametric size.

Описанный инструмент обладает высокой стойкостью, позволяет повысить качество и производительность процесса вырезания отверстий.The described tool is highly resistant, can improve the quality and productivity of the process of cutting holes.

Claims (2)

ной конической поверхности Г. Оси усеченных конических поверхностей В и Г совнадают с осью вращени  инструмента, а образующие поверхностей В и Г расположены относительно оси вращени  инструмента под углами ai и а2 равной величины (например ai «2 4°). Инструмент имеет две пространственно расположенные режущие кромки 4 и 5, выполненные в виде плавно переход щих друг в друга эллиптических кривых, лежащих в двух взаимно пересекающихс  плоскост х К-К и М-М, проход щих под углами равной величины 71 и 72 относительно оси вращени  инструмента (например ). Режущие кромки 4 и 5 образованы заточкой прилегающего к ним участка режущей части 3 инструмента по двум поверхност м - нарул ной D и внутренней Е. Кажда  из новерхностей заточки, образована семейством пр молинейных образующих одинаковой длины, симметрично наклоненных с образованием угла заострени  р. При этом концы этих образующих, формирующие режущие кромки 4 и 5, описывают в плоскост х К-К и М-М две симметричные эллипсообразные кривые. Благодар  этому, радиальные сечени  режущей части 3 по всему пространственному периметру режущих кромок 4 и 5 одинаковы , с одним и тем же углом заострени  р (например р 20°). Дл  обеспечени  удобства удалени  пробки, образуемой при вырезании отверстий (а также колец), на рабочей части 2 инструмента выполнено окно. Ширина окна должна быть равна или больше внутреннего диаметра трубчатой части инструмента . Дл  осуществлени  процесса вырезки корпус 1 инструмента закрепл ют в шпинделе металлорежущего станка, например сверлильного. Процесс вырезани  предлагаемым инструментом происходит без образовани  стружки. Вырезку колец производ т двум  инструментами необходимого диаметрального размера. Описанный инструмент обладает высокой стойкостью, позвол ет повысить качество и производительность процесса вырезани  отверстий . Формула изобретени  Инструмент дл  вырезани  отверстий в эластичных материалах, содержащий пустотелый корпус с режущей частью, выполненной с расшир ющейс  от рабочей кромки наружной конической поверхностью, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  стойкости инструмента, качества резки и производительности, внутренн   поверхность режущей части выполнена конической , сужающейс  от рабочей кромки, образующие наружной и внутренней конических поверхностей наклонены к продольной оси корпуса под одинаковым углом, а рабоча  кромка выполнена по сопр женным эллиптическим кривым, лежащим в двух взаимно пересекающихс  плоскост х, расположенных под одинаковыми углами к продольной оси корпуса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 340543, кл. В 29С 17/10, 1970. conical surface G. The axes of the truncated conical surfaces B and G coincide with the axis of rotation of the tool, and the forming surfaces C and D are located relative to the axis of rotation of the tool at angles ai and a2 of equal size (for example, ai 2 4 °). The tool has two spatially located cutting edges 4 and 5, made in the form of smoothly elliptic curves that lie in each other, lying in two mutually intersecting K-K and M-M planes, passing at angles of equal size 71 and 72 relative to the axis of rotation. tool (for example). The cutting edges 4 and 5 are formed by sharpening the adjacent section of the cutting part 3 of the tool on two surfaces — the abutment D and the inner E. Each of the grinding surfaces is formed by a family of straight lines forming the same length, symmetrically tilted to form an angle of point p. At the same time, the ends of these generators, forming cutting edges 4 and 5, describe two symmetric ellipsoid curves in the K-K and M-M planes. Due to this, the radial sections of the cutting part 3 along the entire spatial perimeter of the cutting edges 4 and 5 are the same, with the same point of the angle p (for example, p 20 °). To provide easy removal of the plug formed when cutting the holes (as well as the rings), a window has been made on the working part 2 of the tool. The width of the window must be equal to or greater than the internal diameter of the tubular part of the tool. In order to carry out the cutting process, the tool body 1 is fixed in the spindle of a cutting machine, for example a drilling machine. The cutting process of the proposed tool takes place without the formation of chips. Ring cutting is done with two tools of the required diametrical size. The described tool has high durability, which allows to improve the quality and productivity of the process of cutting holes. An invention tool for cutting holes in elastic materials, comprising a hollow body with a cutting part made with an outer conical surface extending from the working edge, characterized in that, in order to improve tool life, cutting quality and productivity, the inner surface of the cutting part is made conical tapering from the working edge, forming the outer and inner conical surfaces are inclined to the longitudinal axis of the body at the same angle, and the working edge is not along conjugated elliptic curves lying in two mutually intersecting planes located at equal angles to the longitudinal axis of the housing. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 340543, cl. In 29C 17/10, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 439389, кл. В 27 15/00, 1971.2. USSR author's certificate number 439389, cl. On 27/15/00, 1971. // Е ГE G
SU782665281A 1978-07-10 1978-07-10 Tool for cutting-out holes SU827309A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782665281A SU827309A1 (en) 1978-07-10 1978-07-10 Tool for cutting-out holes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782665281A SU827309A1 (en) 1978-07-10 1978-07-10 Tool for cutting-out holes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU827309A1 true SU827309A1 (en) 1981-05-07

Family

ID=20785732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782665281A SU827309A1 (en) 1978-07-10 1978-07-10 Tool for cutting-out holes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU827309A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4767244A (en) * 1986-03-07 1988-08-30 The Goodyear Tire & Rubber Company Method and apparatus for belt splice preparation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4767244A (en) * 1986-03-07 1988-08-30 The Goodyear Tire & Rubber Company Method and apparatus for belt splice preparation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU753914B2 (en) Pencil sharpener
KR100193531B1 (en) Drill with replaceable cutting insert
SU827309A1 (en) Tool for cutting-out holes
CN110730700A (en) Milling methods and uses of cutting inserts
CN118434521A (en) Cutting head and rotary cutting tool having four cutting parts and two convex clamping surfaces
US4472093A (en) Scalloped helical blade cutter
SU523761A1 (en) Cup Rotary Cutter
IE41050B1 (en) An improvement in or relating to twist drills
JPS6237604Y2 (en)
KR101369991B1 (en) Boring tool for simultaneously cutting both outer edge and inner edge of pipes
JPS634570Y2 (en)
JP2945876B2 (en) Knurling cutter
JPS6015613Y2 (en) Internal mounting tool
JPH0523544Y2 (en)
SU1754345A1 (en) Three-blade drill
SU1256929A1 (en) Method of dressing drilis
SU980967A1 (en) Drilling head
CN216227343U (en) A device for removing burrs from orifices on the backside of parts
SU1542712A1 (en) Method of cutting out internal cavity of parts from brittle and hard materials
JPH0440810Y2 (en)
SU1583264A1 (en) Method of planar sharpening of drills
TW476715B (en) Pencil sharpener
JP4081998B2 (en) Throw-away insert for drilling and throw-away drilling tool
SU872045A1 (en) Boring mandrel
SU1636190A1 (en) Method of grinding curvilinear cutting edges of tools